Ruter Coating, Tikkurila Coatings kundtidning nr 34/2006

ling avbjektTikkurila Coatings Oy har tillsammansmed tyska BASF AG utvecklatett koncept för UV-härdning i inertatmosfär, dvs. syrefritt utrymme.LUMINOL ytbehandlingsmedel somden nya metoden bygger på har tagitsfram hos Tikkurila och utrustningeni samarbete med finska SasmetorOy, som tillverkar ytbehandlingslinjer.Den nya metoden kräver att befintligaproduktionslinjer kompletterasmed en sprutbox som har ettåtervinningssystem för översprutsamt utrustning för UV-härdning. Enkonventionell ytbehandlingslinje därman använder lösningsmedelsburnaytbehandlingsmedel är lätt att anpassatill vattenburen UV-lack. I den nyaUV-anläggningen härdas lacken i syrefrittutrymme. Till skillnad från konventionellametoder för UV-härdninghar objektets form ingen betydelseför härdningen.Ännu mindre utsläpp avlösningsmedelMed UVITEC-metoden är det lätt förföretag att anpassa sin verksamhettill statsrådets förordning 435/01 (direktiv1999/13/EG) som begränsarlösningsmedelsutsläppen från ytbehandlingi industrin. Efter 31 oktober2007 måste den genomsnittliga torrhalteni använda ytbehandlingsmedelvara minst 37,5 vikt-% hos företagvars utsläpp av lösningsmedelligger på 15–25 ton/år. När utsläppenär större än 25 ton/år måste dengenomsnittliga torrhalten hos ytbehandlingsmedlenvara högre än 50vikt-%.Det fi nns sedan tidigare lösningsmedelsfriaytbehandlingsmetoder förobjekt med plana ytor, men hos deflesta företagen behandlas tredimensionellaobjekt fortfarande med lösningsmedelsburnaprodukter. Stolarhar traditionellt behandlats med syrahärdandeprodukter och polyuretanprodukter,där torrhalten efter tillsättningav härdare och förtunningtypiskt ligger på 30–35 vikt-%.Tredimensionella objekt kan ytbehandlasmed vattenburna lacker,men hållbarheten hos de färdigbehandladeytorna uppfyller då inte dekrav som ställs på produkterna. MedUV-lacker kan man få synnerligenhållbara ytor, men än så länge saknastekniskt och ekonomiskt konkurrenskraftigametoder för härdning avdessa lacker. UVITEC-metoden tillsammansmed LUMINOL ytbehandlingsmedeltillåter ytbehandling avstolar till samma eller lägre kostnaderjämfört med lösningsmedelsburnaprodukter.Sprutbox medåtervinningssystem ett kravNär man använder lösningsmedelsburnaytbehandlingsmedel samlasöversprutad lack i ett torr- eller våtfi l-ter. Översprutningen uppgår typiskttill 70–90 % beroende på objektetsstorlek och form. Destruktionen avUVITECbottensatser är problematisk ochkostnaderna för detta är på väg attöka (se separat artikel på s.50–51 idenna tidning).Vattenburna UV-lacker för sprutmålningär dyrare än lösningsmedelsburnasyrahärdande lacker ellerpolyuretanlacker, men översprutadlack går här att återvinna och återanvända.Verkningsgraden för en sprutboxmed återvinningssystem är hög.Typiskt fäster över 80 % av lackenvid det behandlade objektet medanåterstoden samlas i torrfi lter. Genomatt byta sprutbox och använda vattenburnaUV-lacker kan man spara inhela 40–50 % av kostnaderna för materialsamt avfallshantering.Begränsningarvid UV-lackeringUV-lacker kan appliceras med sammametoder som lösningsmedelsburnalacker. UV-lackering av objekt medplana ytor sker redan rutinmässigt,och det fi nns fl era fungerande teknikerför härdning av UV-lacker.UV-lacker härdar huvudsakligengenom radikalreaktion. Luftsyrehar en benägenhet att medverkavid reaktionen, vilket leder till attkonversionsgraden (mängden reaktivagrupper i reaktionen) hos UVlackerblir låg i synnerhet i lackensytskikt. Hårdheten hos lackytan kanbli betydligt sämre än planerat, särskiltnär mängden lack som applicerasär liten.Syrets reaktivitet kan utjämnasgenom tillsatsmedel och ökning avmängden initiatorer i lacken. Tillsatsmedlenger emellertid upphov till gulningi lackskiktet. Initiatorernas spaltningsprodukterblir kvar i lacken ochkan leda till utsläppsökningar.Utjämningen av syrets reaktivitetkräver en mycket hög strålningsstyrkahos UV-lamporna. Normalt tvingasman använda fl era UV-lampor. I närvaroav luftsyre måste effekten hosUV-källan vara hög vid härdning avUV-lacker, upp till 60-80 kW vid lackeringav stolar. Alternativt kan manlåta en robot svepa över den lackeradeytan med en UV-lampa som harlägre effekt. Metoden är tidskrävandeoch lämpar sig inte för industriellproduktion. Ett krav är att avståndet33