03.01.2014 Views

wavin-rury PE.pdf - InSaCo

wavin-rury PE.pdf - InSaCo

wavin-rury PE.pdf - InSaCo

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Systemy polietylenowe<br />

6. Metody łączenia<br />

5 Powoli odsunąć łączone elementy od struga,<br />

wyłączyć strug i po jego zatrzymaniu się wyjąć<br />

ze zgrzewarki i odstawić do stojaka – ze względów<br />

bezpieczeństwa nie wyjmować struga<br />

przy obracającej się tarczy z nożami tnącymi!!!<br />

Powolne odsuwanie łączonych elementów od<br />

tarczy struga ma na celu zmniejszenie garbu,<br />

jaki powstanie w miejscu odejścia noży tnących<br />

od powierzchni obrabianych elementów;<br />

garb o wysokości równej grubości skrawanego<br />

wióra będzie powodował punktowe zwiększenie<br />

szerokości wałeczka wypływki w miejscu<br />

jego wystąpienia.<br />

6 Nie dotykając oczyszczonych powierzchni,<br />

usunąć wióry spod zgrzewarki, z zewnątrz<br />

i wewnątrz końców łączonych elementów –<br />

najlepiej zrobić to metalowym haczykiem.<br />

Luźne wióry mogą w ostatniej fazie zgrzewania<br />

dostać się między łączone elementy i zepsuć<br />

zgrzew; dotykając palcami obrobionych powierzchni,<br />

pokrywamy je brudem i tłuszczem,<br />

które obniżają jakość zgrzewu.<br />

7 Sprawdzić i ustawić ciśnienie zgrzewania p1,<br />

równe co do wartości ciśnieniu łączenia p3<br />

(przy zgrzewaniu rur SDR 17,6 z kształtkami<br />

SDR 17 stosujemy te same parametry co przy<br />

zgrzewaniu rur SDR 17,6).<br />

Dokładne ustawienie tego ciśnienia ma wpływ<br />

na wielkość i kształt wypływki – patrz kontrola<br />

jakości zgrzewu.<br />

8 Dosunąć do siebie i docisnąć pełnym ciśnieniem<br />

zgrzewania końce łączonych elementów,<br />

a następnie sprawdzić ich przyleganie; szczeliny<br />

powstałe w wyniku niedokładności obróbki<br />

nie powinny być większe niż 0,5 mm.<br />

Dzięki temu można sprawdzić, czy elementy<br />

zostały dostatecznie mocno zaciśnięte w zaciskach<br />

zgrzewarki; szczeliny większe niż<br />

0,5 mm powodowałyby duże różnice w grubościach<br />

wałeczków wypływki na całej długości<br />

zgrzeiny – patrz kontrola jakości zgrzewu.<br />

9 Sprawdzić, czy łączone elementy zostały zamocowane<br />

współosiowo; wzajemne przesunięcie<br />

łączonych elementów nie może przekraczać<br />

10% grubości ich ścianki.<br />

Przesunięcia osiowe łączonych elementów powinny<br />

być jak najmniejsze, gdyż im większa<br />

niewspółosiowość, tym mniejsza wytrzymałość<br />

połączenia.<br />

10 W razie konieczności śrubami dociskowymi<br />

uchwytów zgrzewarki wycentrować łączone<br />

elementy; jeżeli szczelina pomiędzy dociśniętymi<br />

czołami łączonych elementów stanie się<br />

większa niż 0,5 mm, to należy powtórzyć operację<br />

skrawania.<br />

Zbyt duże odchylenia kątowe lub przesunięcia<br />

osiowe łączonych elementów mają bezpośredni<br />

wpływ na jakość i wytrzymałość zgrzewu.<br />

24<br />

TELEFON FAX INFOLINIA E-MAIL<br />

61 891 10 00 61 891 10 11 800 161 555 kontakt_pl@<strong>wavin</strong>.pl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!