instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf
08.02.2014 • Views
Share Embed Flag

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

instrukcja montazu TGB 40_60 PL - Wolf

SHOW MORE
SHOW LESS
ePAPER READ
DOWNLOAD ePAPER
wolf.serwisfirmowy.pl

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

START NOW

Instrukcja montau<br />

Niskotemperaturowy kondensacyjny<br />

kocio gazowy<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Uytkownikjestzobowizanyprzechowywaniniejszinstrukcjmontau!<br />

Nieprzestrzeganie niniejszejinstrukcji spowodowamoeutrat prawgwarancyjnych.<br />

1

Spis treci<br />

Spis treci ................................................................................................................. Strona<br />

Wskazówki bezpieczestwa ..................................................................................................3<br />

Normy i przepisy....................................................................................................................4<br />

Niskotemperaturowykondensacyjnykociogazowy ...............................................................5<br />

Regulacja / Dziaanie / Obsuga ......................................................................................... 6-7<br />

Schematbudowy...................................................................................................................8<br />

Wymiary ................................................................................................................................9<br />

Posadowienie .................................................................................................................... 10<br />

Monta ............................................................................................................................... 11<br />

Instalacja ....................................................................................................................... 12-14<br />

Przewodypowietrzno-spalinowe......................................................................................... 15<br />

Przyczeelektryczne .................................................................................................... 16-19<br />

Napenianieinstalacji ......................................................................................................... 20<br />

Kontrola cinieniaprzycza gazowego .............................................................................. 21<br />

Uruchamianie ..................................................................................................................... 22<br />

Zmiana mocy grzewczej ..................................................................................................... 23<br />

Wskazanie/ Zmianaparametrówregulacyjnych ............................................................. 24-25<br />

Ustawianiezalenoci gaz-powietrze ............................................................................ 26-27<br />

Protokóuruchomienia........................................................................................................ 28<br />

Konserwacja ................................................................................................................. 29-37<br />

Protokó konserwacji ..................................................................................................... 38-39<br />

Parametrytechniczne .................................................................................................... <strong>40</strong>-41<br />

Schematelektryczny ........................................................................................................... 42<br />

Wskazówki doprojektowania ........................................................................................ 43-71<br />

Usterka-Przyczyny- Usuwanie ..................................................................................... 72-74<br />

Notatki .......................................................................................................................... 75-76<br />

Deklaracja zgodnoci ......................................................................................................... 77<br />

2

Wskazówki bezpieczestwa<br />

W niniejszym opisie uywane s nastpujce<br />

symbole oraz oznaczenia graficzne.<br />

Te wane wskazówki dotycz zasad bezpieczestwa<br />

osób oraz bezpieczestwa<br />

technicznego.<br />

Uwaga<br />

"Wskazówka bezpieczestwa" –<br />

symbol oznacza wskazówk,która<br />

bezwzgldnie musi by przestrzegana,<br />

aby unikn zagroe<br />

lub skaleczenia osób i zapobiec<br />

uszkodzeniu urzdzenia.<br />

Symbol ten oznacza moliwo<br />

poraenia napiciem elektrycznym<br />

wystpujcego na elementach<br />

kota.<br />

Uwaga: przed zdjciem obudowy<br />

kota naley gowyczy wycznikiem<br />

gównym.<br />

Nie wolno nigdy dotyka elementów<br />

znajdujcych si pod napiciem<br />

przy wczonym przeczniku<br />

gównym. Istnieje zagroenie<br />

poraenia prdem elektrycznym i<br />

utrat zdrowia i ycia.<br />

Na zaciskach przycza elektrycznego<br />

znajduje si napicie nawet<br />

powyczeniuwycznikiemgównym<br />

kota.<br />

Ten symbol oznacza wskazówk<br />

techniczn,któr naleyuwzgldni,<br />

aby zapobiec powstawaniu<br />

uszkodze ibdówwdziaaniu<br />

kota.<br />

Rys. Skrzynka zacisków elektrycznych: zagroenie ze<br />

strony napicia elektrycznego<br />

Rys. Wtyczkawentylatora: zagroenie zestrony napicia<br />

elektrycznego<br />

Rys. Przycze gazowe: niebezpieczestwo zatrucia<br />

oraz wybuchu wskutek ulatniania si gazu<br />

Rys. Elektroda zaponowa: zagroenie zestrony napicia<br />

elektrycznego<br />

3

Normy i przepisy<br />

Normy i przepisy<br />

Instalacja kota gazowego firmy WOLF powinna<br />

by wykonana zgodnie z przepisamioraz uruchomienie<br />

musi wykona autoryzowany serwis.<br />

Niewaciwe odpowietrzenie zbiornika<br />

na gaz pynny moeby przyczyna<br />

problemów z rozruchem.<br />

Jeli dokonano zmian w parametrach<br />

regulacji, wzgldnie w elementach<br />

regulacyjnych, to firma WOLF nie bierze<br />

odpowiedzialnoci za powstae<br />

ze tego tytuu szkody.<br />

Wskazówka:<br />

Niniejsza<strong>instrukcja</strong>montaupowinnaby<br />

starannie przechowywana i przeczytana<br />

przed rozpoczciem instalacji i uruchomienia<br />

kota.<br />

4

Niskotemperaturowy kondensacyjny kocio<br />

gazowy<br />

Model <strong>TGB</strong>-...<br />

Niskotemperaturowy kocio gazowy odpowiada<br />

normieDINEN297, DINEN437/ DINEN483/ DIN<br />

EN677 ispenia obowizujce wymagania nastpujcych<br />

wytycznych UE: dla urzdze spalajcych<br />

paliwagazowe (90/396/EWG),dla urzdze<br />

elektrycznych niskonapiciowych (73/23/EWG),<br />

dotyczcej sprawnoci dziaania (89/336/EWG)<br />

oraz dotyczcej kompatybilnoci elektromagnetycznej<br />

(89/336/EWG). Wyposaonyjest w ukad<br />

elektronicznego zaponu oraz w elektroniczny<br />

czujnik temperatury spalin.Przeznaczony do c.o.<br />

i przygotowywania c.w.u. w instalacjach grzewczych<br />

z temperatur zasilania do 95°C i dopuszczalnym<br />

cinieniu 3 barów zgodnie z norm DIN<br />

4751, cze 3.<br />

Niniejszy kocio odpowiada wzorcowi zamieszczonemu<br />

w wiadectwie badania typu i musi by<br />

uywany tylko i wycznie na warunkach tam<br />

opisanych.<br />

Kotyzkomorpobierajcpowietrzespalaniazpomieszczeniawolnoinstalowatylko<br />

przyspenieniuwarunkówniezbdnejwentylacji.Wprzeciwnymraziepowstajezagroenie<br />

zatruciagazemlubspalinami.<br />

Rysunek: Niskotemperaturowy kocio gazowy <strong>TGB</strong>-<br />

<strong>40</strong>/<strong>60</strong>firmy <strong>Wolf</strong>.<br />

Typ Model kota 1), 2) Kategoria Sposóbdziaania Moliwe przyczanie do<br />

kota zamknita otwarta kominów odpor- kominów przewodów instalacji spalin. instalacji spalin.<br />

Niemcy komora spal. komora spal. nych na wilgo pow.-spalin. pow.-spalin. odpornej na wilg. odpornej na wilg.<br />

<strong>TGB</strong> B23, B33, C53 II 2ELL3P<br />

tak tak B33 C43x C33x C53x B23<br />

<strong>40</strong> C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x<br />

<strong>TGB</strong> B23, B33, C53 I 2ELL<br />

tak tak B33 C43x C33x C53x B23<br />

<strong>60</strong> C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x<br />

1)<br />

Znakiem “x” oznaczane s wszystkie czci<br />

przewodów spalinowych obmywanych powietrzem<br />

dolotowym i speniajcych najwysze<br />

wymagania zwizane ze szczelnoci.<br />

2)<br />

Przy B23, B33 powietrze dolotowe do spalania<br />

pobierane jest z pomieszczenia<br />

Przy C powietrze dolotowe do spalania pobierane<br />

jest poprzez zamknity system z otoczenia<br />

(paleniska z zamknit komor spalania).<br />

Zakres dostawy:<br />

Kocio gazowy<strong>TGB</strong>-...<br />

Zestawdoprzezbrajania wraz zInstrukcj<br />

montau dla zmiany rodzaju gazu<br />

Syfon dla kondensatu<br />

Ktownik do zawieszania wraz ze rubami<br />

Uszczelki dlaprzyczahydraulicznego<br />

Instrukcjamontau<br />

Instrukcjadlauytkownika<br />

Zapakowaneoddzielnie:adapterprzyczny<br />

dla przewodu pow-spal. z krócempomiar.<br />

5

Regulacja / Dziaanie / Obsuga<br />

Wycznik<br />

gówny<br />

Przycisk eliminacji<br />

zakócenia<br />

Wywietlacz<br />

Przyciski<br />

programowania<br />

Pokrto nastawy<br />

temperatury c.w.u.<br />

Pokrto nastawy<br />

temperatury wody<br />

grzewczej<br />

Pokrto wyboru<br />

programu<br />

Wycznik gówny:wczone/wyczone<br />

Cinienie w<br />

instalacji<br />

Specyfikacja kodów zakóce<br />

Eliminacjazakócenia:powoduje odblokowanie zakóceniai przywraca<br />

normalne dziaanie kotapowciniciu tego przycisku. Jeli<br />

uruchomi si ten przyciskpodczasprawidowego dziaaniakota,to<br />

zostajeon wprowadzony wfazponownegouruchomienia.<br />

Wskanik temperatury wody grzewczej wzgl. meldunku o<br />

kodzie zakócenia (miganie).Cyfrowy dwupozycyjnywywietlacz<br />

wskazujeaktualntemperaturwody grzewczej. Jeliwystpi zakócenie<br />

wpracy kota, wmiejsce wskazaniatemperaturywodygrzewczejpojawiasinawywietlaczu<br />

migoczcynumerkoduzakócenia.<br />

Zakócenie mona zidentyfikowa napodstawie poniszejtabeli:<br />

Kod bdu Zakócenie<br />

1 Ogranicznik przegrzewu (STB)<br />

–zawysokatemperatura<br />

4 Brak pojawiania si pomienia<br />

5 Zanik pomienia podczas pracy<br />

6 Czujnik temp. bezpiecz. (STW)<br />

–zawysokatemperatura<br />

7 Czujnik temperatury spalin (STBA)<br />

–zawysokatemperatura<br />

11 Symulacja pomienia<br />

12 Uszkodz. czujnik temp. na zasilaniu<br />

13 Uszkodz. czujnik temp. spalin<br />

14 Uszkodz. czujnik temp. podgrzew.<br />

(tylko przy przyczeniu....SW)<br />

15 Uszkodz. czujnik temp. zewn.<br />

16 Uszkodz. czujnik temp. powrotu<br />

Kod bdu Zakócenie<br />

20 Uszkodzony zawór gazowy 2<br />

21 Uszkodzony zawór gazowy 1<br />

22 Brak powietrza lub zanieczyszczony<br />

wymiennik ciepa<br />

23 Uszkodzony czujnik rónicy cinie<br />

25 Uszkodzony wentylator<br />

26 Uszkodzony wentylator<br />

30 Bd CRCKocio<br />

31 Bd CRC Palnik<br />

32 Uszkodzenie sieci zasilajcej 24VAC<br />

<strong>40</strong> Zbyt may strumie wody<br />

XX<br />

Wewntrzne uszkodzenie pytki<br />

regulacyjnej (szybkie miganie<br />

wskanika)<br />

6

Regulacja / Dziaanie / Obsuga<br />

Pokrtowyboru<br />

programu<br />

Ustawienie<br />

lub<br />

Ustawienie<br />

Ustawienie<br />

Za pomoc pokrta wyboru programu mona wybra 3róne tryby<br />

dziaaniakota:<br />

Letni tryb pracy (ogrzewaniewyczone)tylko przy podgrzewaniu<br />

c.w.u., jednak gwarantuje ochronprzed zamarzaniem. Wbudowane<br />

zabezpieczenie pomp.<br />

Zimowy tryb pracy; kocio w tym trybie pracy nagrzewa wod<br />

grzewczdotemperaturynastawionejnaregulatorze.Pompyobiegowe<br />

pracujcayczaszgodniez nastawionymtrybempracy pomp<br />

(nastawafabryczna)wzgldnie tylkoprzy sterowaniupalnikiemzlub<br />

bez wybiegu. Przy podczeniu osprztu regulacyjnego musi by<br />

wybrana nastawa .<br />

Tryb pracy kominiarza<br />

Przezobracanie pokrtemwyboru programu do pozycji uaktywniony<br />

zostaje tryb pracy kominiarza. Na wywietlaczu pojawia si<br />

podczas dziaania tego trybu kropka dziesitna. Po uaktywnieniu<br />

trybudziaania“kominiarza”kociowsposób cigy nagrzewa wod<br />

grzewczdo nastawionejtemperatury na regulatorze, wzgldniedo<br />

makstemperaturywody grzewczej-parametr 8.W chwili zakoczenia<br />

trybu "kominiarza" znika na wywietlaczu kropka dziesitna i<br />

pokazana jest temperatura wody grzewczej. W poczeniu z DRT/<br />

DWT/DWTM/DWTK symbol trybu pracy kominiarza przenoszony<br />

jest na te regulatory do funkcji wskanika. Aktywacja tylko na kotle.<br />

Wybór temperatury c.w.u.<br />

W przypadku kombinacji kotów gazowych z zasobnikowym podgrzewaczemc.w.u....SW<br />

nastawa1-9temperatury zasobnikaodpowiada<br />

zakresowi od 15 do 70°C.<br />

Wybór temperatury wody grzewczej. Zakres nastawy od 1-9<br />

odpowiadatemperaturze wody grzewczejod 20-75(85)°C. Kombinacja<br />

z cyfrowymregulatoremtemperatury pokojowej,wzgldnie z<br />

regulatorem pogodowym - regulator temperatury wody grzewczej<br />

wyczonyjest zdziaania.<br />

Wskanik cinienia pokazuje cinienie wody w instalacji grzewczej.<br />

Warto cinieniawody przy prawidowymdziaaniupowinna<br />

si zawiera w przedziale 1,5-2,5 bara.<br />

Zabezpieczenie<br />

stanu pomp<br />

Cykl wczania<br />

Przy nastawieniu na letni tryb pracy pompa obiegowa uruchamia si<br />

na okres okoo30sek.pokadym 24 godzinnym przestoju.<br />

Dla unikniciabardzoczstychzaczepalnika wbudowany jestw<br />

obwódgrzewczywcznikpalnikadziaajcyzwocznie.Cyklwczania<br />

moeby zmieniany w zakresie od 0-30 minut.<br />

7

Schemat budowy<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> / <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Ogranicznik przegrzewu/czujniknazasilaniu<br />

Przewódodprowadzaniaspalin<br />

Silnikwentylatora<br />

Wentylator<br />

Komora zmieszania<br />

gazu z powietrzem<br />

Kryza<br />

Odpowietrznik<br />

Obudowakomory<br />

palnika<br />

Czujniktemperatury<br />

komoryspalania<br />

Palnik<br />

Wymiennikdla wody<br />

grzewczej<br />

Presostatpowietrza<br />

Czujnik spalin<br />

Czujnik na powrocie<br />

Syfon kondensatu<br />

Zawór gazu<br />

Czujnik rónicy cinie<br />

wobiegu grzewczym<br />

Pompa obiegu<br />

grzewczego<br />

Zawór nadmiarowy<br />

Zasilanieobwodugrzewczego<br />

Powrót z obiegu grzewczego<br />

Króciec gazu<br />

8

Wymiary<br />

107<br />

105<br />

30<br />

20<br />

673 152 31<br />

855<br />

200<br />

480<br />

50<br />

412<br />

Rys. Wymiary <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

Rys. Wymiary <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

1 2 3 4<br />

1 Zasilanie obiegu grzewczego<br />

2 Przycze gazu<br />

3 Powrót z obiegu grzewczego<br />

4 Odprowadzeniekondensatu<br />

Rys. Przycza <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

9

Instalowanie<br />

Informacje ogólne<br />

Dla umoliwienia atwego dostpu do kota dla<br />

wykonywania obsugi serwisowejlub przegldów<br />

zaleca si pozostawi po bokach kota niezabudowan<br />

przestrze przynajmniej po 100 [mm].<br />

Zaleca si równie pozostawienie wolnej przestrzeni<br />

przynajmniej 500 [mm] mierzonej od sufitu.<br />

Wymiary do zabudowy<br />

sufit<br />

min. 500<br />

min. 100 min. 100<br />

Kocio gazowy moe by zabudowany tylko w<br />

pomieszczeniach chronionych przed mrozem.<br />

Urzdzenia o mocy grzewczej powyej 50 kW<br />

mog by instalowane tylko w pomieszczeniach,<br />

które maj zapewniony swobodnydopyw powietrza<br />

zewntrznego zgodnie z DVGW-TRGI 86.<br />

Nie jest koniecznym odsuwanie kota<br />

od palnych materiaów budowlanych,<br />

wzgldnie palnych elementów skadowychzabudowy,<br />

poniewajegoznamionowa<br />

moc grzewcza nie powoduje<br />

nagrzewania si do temperatury wy-<br />

szej ni 85°C. Nie wolno natomiast<br />

przechowywa anistosowa wtympomieszczeniumateriaów<br />

atwopalnych<br />

oraz wybuchowych, które mogyby<br />

powodowa powstanie zagroenia<br />

poarowego lubspowodowa wybuch!<br />

Uwaga<br />

Przy montaukotazwróci uwag na<br />

to, by po zakoczeniu pracy nie pozostawi<br />

narzdzi w jego wntrzu. Moe<br />

to by przyczyn zakóce w normalnej<br />

pracy urzdzenia.<br />

Rys. Wymiary do zabudowy<br />

Powietrze do spalania doprowadzane<br />

do kota musiby pozbawione substancji<br />

chemicznych takich jak: fluor,<br />

chlor lub siarka. Skadniki te wystpuj<br />

w rozpuszczalnikach, rodkach<br />

czystoci oraz w sprayach. Substancje<br />

te mog w niekorzystnych warunkach<br />

powodowa korozj, takewinstalacji<br />

odprowadzania spalin.<br />

10

Monta<br />

Mocowanie kota za pomoc ktownika<br />

do zawieszania<br />

• Przed montaemnaleysi upewni, ekocio<br />

odpowiada lokalnie wystpujcemu rodzajugazu.Ustawieniefabrycznekotawzalenoci<br />

od rodzaju gazu naley odczyta z<br />

poniszejtabeli.<br />

min. 652mm<br />

sufit<br />

wieszak ktowy<br />

Gaz ziemny GZ-50:<br />

344<br />

Ws = 11,4 -15,2 kWh/m 3 = <strong>40</strong>,9-54,7 MJ/m 3<br />

Rys. Otwory w wieszaku ktowym<br />

Gaz ziemny GZ-41,5:<br />

Ws= 9,5 -12,1 kWh/m 3 = 34,1-43,6 MJ/m 3<br />

Gaz pynny:<br />

Ws = 20,2 -21,3 kWh/m 3 = 72,9-76,8 MJ/m 3<br />

DN125/80<br />

Tabela: Nastawy fabryczne w zalenoci od rodzaju gazu<br />

Przy montaunaleyzwróci uwag<br />

na wytrzymao elementów<br />

mocujcych. Naley take oceni<br />

wytrzymao ciany, na której bdzie<br />

mocowany kocio. Zabudowa<br />

na sabej cianie moe doprowadzi<br />

do nieszczelnoci przyczy i<br />

wycieku wody i gazu, przyczyniajcsi<br />

do wybuchu lub zalania pomieszczenia.<br />

Okreli miejscezabudowy kota.<br />

Uwzgldniprzytymnaley odlegoci boczne<br />

od cian i sufitu jak równie ewentualne ju<br />

istniejce przyczagazowe,grzewcze, ciepej<br />

wody i elektryczne.<br />

wieszak<br />

ktowy<br />

wzmocnienie<br />

zawieszenia<br />

Rys. Kocio gazowy zawieszony na wieszaku ktowym<br />

• Wyznaczy miejsca wykonania otworówdla<br />

zamocowania ktownika uwzgldniajcminimalneodlegoci.<br />

• W wykonane otwory woykoki rozporowe,<br />

zamontowaruby i przymocowa wieszak<br />

do ciany za pomoc dostarczonych nakrtek<br />

i podkadek.<br />

•Zawiesi kociospecjalnymi wzmocnieniami<br />

nawieszakuktowym.<br />

11

Podczenie do instalacji<br />

Zestaw przyczydla obwodu<br />

grzewczego<br />

Zaleca si wykonanie poczenia ukadu grzewczego<br />

za pomoc zestawu przyczy.<br />

Wskazówka:<br />

Monta zaworu do napeniania iopróniania kota<br />

naley przewidzie w najniszym punkcie instalacji.<br />

Technika zabezpieczenia<br />

W kotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> nie montuje si<br />

fabrycznie zaworów bezpieczestwa oraz naczy<br />

wzbiorczych. Musz one by zamontowane<br />

dodatkowo. Obydwa elementyznajduj si wprogramie<br />

osprztu dodatkowego firmy WOLF. Pomidzy<br />

naczyniem wzbiorczym a kotem, jak równie<br />

pomidzy zaworem bezpieczestwaakotem<br />

nie moeby zamontowany zawór odcinajcy.<br />

Wyjtek stanowi zawory zamykajce przed<br />

naczyniem wzbiorczym.<br />

Stosowa zawór bezpieczestwa w obwodzie<br />

grzewczymz oznaczeniem„H”na cinienie maks.<br />

3 bary. Przewód spustowy naley prowadzi do<br />

lejka spustowego.<br />

Minimalne cinienie powinno wynosi 0,75 bara.<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> s stosowane wycznie do<br />

zamknitych ukadów grzewczych z cinieniem 3<br />

bary. Max temperatura zasilania ustawiona jest<br />

fabrycznie na temperatur 75°C i moeby zmieniana<br />

w razie koniecznoci na 85°C. Tryb pracy<br />

zwizany z przygotowaniem c.w.u. wymaga generalnie<br />

ustawienia temperatury zasilania na poziomie<br />

80°C.<br />

Woda grzewcza<br />

Do napeniania oraz uzupenianiainstalacji stosowa<br />

wycznie wod pitn. Niedopuszczalne jest<br />

stosowanie dodatków chemicznych.<br />

Obwód grzewczy przed napenieniem powinien<br />

by gruntownie wypukany.<br />

Rys. Zestaw przycza dla obwodu grzewczego<br />

(osprzt)<br />

Rys. Zestaw przycza dla obwodu grzewczego<br />

(osprzt)<br />

Naley unika przedostawania si tlenu do instalacji.<br />

Nie wolno stosowa wodyzdodatkamizmieniajcymi<br />

jonizacj.<br />

12

Podczenie do instalacji<br />

Odprowadzanie kondensatu<br />

Powstajcykondensat musi byodprowadzony<br />

do przycza przelewowego (odprowadzania<br />

wody) za pomoc dostarczanego wraz z<br />

kotemsyfonu.<br />

• Dostarczonywrazzkotemzamknitysyfon<br />

naley podczy do króca przycznego<br />

zbiornika kondensatu. Nastpnie naley<br />

poczy go zapomocdodatkowegoprzewodu<br />

z przyczemodpywu.<br />

Jeli kondensat prowadzony jest bezporednio<br />

doprzewoduprzelewowego,to dlatakiego<br />

rozwizania musi by wykonany odpowietrznik,<br />

aby nie mogo wystpowa jakiekolwiek<br />

oddziaywanie zwrotne przewoduprzelewowego<br />

na kocio.<br />

Przystosowaniuneutralizatora(osprzt) nale-<br />

y zwróci uwag na zaczon do niego instrukcj.<br />

rura odpywowa<br />

Rys. Przycze syfonu<br />

syfon<br />

13

Podczenie do instalacji<br />

Przycze gazowe<br />

Wykonanie orurowania instalacji<br />

gazowej moeby przeprowadzone<br />

tylko przez uprawniony zakad<br />

instalacyjny. Podczas próby ci-<br />

nienia instalacji zarówno zawór<br />

gazowy,jakikocio, musz by<br />

zamknite/wyczone.<br />

Sie grzewcza oraz gazowa musi<br />

by oczyszczona ze staych zanieczyszcze<br />

przed podczeniem<br />

do kota gazowego. Szczególnie<br />

dotyczy to instalacji starych.<br />

Przed pierwszym uruchomieniem<br />

wykona prób szczelnoci przewodów<br />

rurowych oraz przyczy.<br />

Na przyczu gazowym przed kotem<br />

WOLF musi by zamontowany<br />

kulowy zawór gazu z zabezpieczeniem<br />

przeciwpoarowym.<br />

Rys. Kulowy przelotowy zawór gazu (osprzt)<br />

Armatura palnika gazowego na<br />

palniku gazowym nie moe pracowa<br />

pod cinieniem wyszym ni<br />

150 mbarów.<br />

Podczas próbycinienia instalacji<br />

gazowej zawór gazowy kotamusi<br />

by zamknity.<br />

Jeli powysze zalecenia nie bd<br />

przestrzegane,moedoj doulatniania<br />

si gazu, co spowoduje zagroenie<br />

wybuchem, uduszeniem<br />

lub zatruciem.<br />

Rys. Kulowy ktowy zawór gazu (osprzt)<br />

14

Przewody powietrzno-spalinowe<br />

Uwaga<br />

Do wykonania koncentrycznego<br />

przewodu powietrzno-spalinowego<br />

musz by zastosowane tylko<br />

oryginalne elementy firmy WOLF.<br />

Przed przystpieniem do wykonania<br />

przewodu spalinowego,<br />

wzgldnie przycza powietrznospalinowego,<br />

naley zapozna si<br />

zzaczonymi wskazówkami dotyczcymi<br />

montau.<br />

Przed podczeniem przewodu powietrznospalinowego<br />

musi zosta obliczona tzw. równowanadugoprzewodu.<br />

Uwaga<br />

Aby zapobiec zakóceniom w pracy<br />

kota oraz szkodom powstaym w instalacji<br />

naley przestrzega max. dopuszczalnej<br />

dugoci przewodu.<br />

Dlaprzewodówspalinowychzgodnych<br />

z typem kota B23 i B33 (otwarta komoraspalania)niewolnopodadnym<br />

pozorem zamyka lub pomniejsza<br />

otworów wentylacyjnych w drzwiach,<br />

oknach i cianach. Naleyzagwarantowaswobodnydopywpowietrza<br />

potrzebnego<br />

do spalania.<br />

Obliczaniedugociprzewodów<br />

Obliczona dugo przewodu powietrznospalinowegolubprzewoduspalinowegoskada<br />

si zdugoci odcinków prostych przewodu<br />

orazzdugoci kolan. Kolano90°lubtrójnik90°<br />

muszbywliczone jako równowany odcinek<br />

prosty o dugoci 2 mb, natomiast kolano 45°<br />

jako odcinek prosty o dugoci 1 mb.<br />

Przykad:<br />

Prosty przewód powietrzno-spalinowy, dug.<br />

1,5 m<br />

Trójnik rewizyjny 87° = 2 m<br />

2 x 45° kolano = 2 x 1 m<br />

L=1,5m+1x2m+2x1m<br />

L=5,5m<br />

Uwaga Naleyunikawzajemnegooddziaywaniaprzewodówpowietrzno-spalinowych<br />

i/lubkanaówwentylacyjnychponaddachem.Zalecasizachowywaminimalny<br />

odstp pomidzy nimi 2,5 m.<br />

Rys. Przykad przewodu powietrzno-spalinowego<br />

Element Dugorównowana<br />

kolanko 90°<br />

2m<br />

kolanko 45°<br />

1m<br />

trójnik 87° z<br />

2m<br />

otworemrewizyjnym<br />

odcinek prosty odpowiednio do dugoci<br />

Tabela: Obliczaniedugoci równowanej<br />

15

Przycze elektryczne<br />

Przycze sieciowe<br />

Przycze do sieci elektrycznej<br />

moe by wykonane tylko przez<br />

uprawniony serwis. Naley przestrzega<br />

przepisów zwizanych z<br />

instalacj elektryczn.<br />

Przycze prdowe do sieci naley<br />

wykona jako przyczestae.<br />

Obwody regulacji, sterowania oraz<br />

zabezpieczajceswykonanei sprawdzone<br />

fabrycznie. Po stronie wykonawcyleytylkowykonanieprzycza<br />

sieciowego 230 V/50 Hz.<br />

Przewód przyczny (elastyczny,3x1mm²)naley<br />

podczy do<br />

zacisków sieciowych L1, N oraz<br />

masowego .<br />

Rys. Widok na panel sterowania<br />

Listwa zaciskowa<br />

Rys. Panel regulacji odchylony w dó, otwarta skrzynka<br />

zacisków<br />

• Odchyliwdózespóregulacji i zdjpokrywskrzynki<br />

zaciskówpo zluzowaniu ruby.<br />

• Przewód przyczny przeprowadzi przez<br />

otwór prowadzcy i zabezpieczy go przed<br />

wycigniciem.<br />

• Podczy do zacisków sieciowych L1, N<br />

oraz masowego .<br />

Uwaga: na zaciskach zasilajcych<br />

kota obecne jest napicie elektryczne<br />

nawet przy wyczonym<br />

wyczniku gównym.<br />

Sie Z FV<br />

PE PE<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

3<br />

F3,15A<br />

Przycze sieciowe<br />

Rys. Przycze sieciowe<br />

PE<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

AF<br />

24VDC<br />

16

Przycze elektryczne<br />

Wymiana bezpieczników<br />

Przed wymian bezpiecznika naleybezwzgldnie<br />

odczy kocio<br />

od sieci elektrycznej. Za pomoc<br />

wycznika gównego nie mona<br />

kotaodczy od sieci!<br />

Nie wolno nigdy dotyka elementów<br />

kota przedodczeniem go<br />

od sieci elektrycznej.<br />

bezpiecznik<br />

Rys. Wymiana bezpieczników<br />

Przycze zewntrznego zaworu<br />

gazu pynnego<br />

• Przewód przyczny przeprowadzi przez<br />

otwór prowadzcy i zabezpieczy go przez<br />

wycigniciem.<br />

• Podczyzewntrzny zawór gazu pynnego<br />

230 VAC do zacisków L, N na przyczu FV<br />

i PE.<br />

Sie Z FV<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

3<br />

PE<br />

PE<br />

PE<br />

Przycze zewntrznego zaworu gazu<br />

pynnego<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

AF<br />

24VDC<br />

Rys. Przycze zewntrznego zaworu gazu pynnego<br />

Przycze pompy cyrkulacyjnej<br />

• Podczy pomp cyrkulacyjn 230 VAC,<br />

(osprzt WOLF ), w ten sposób, e do<br />

zacisków L i N podczy przycze Z i PE.<br />

Sie Z FV<br />

PE PE<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

3<br />

Przycze pompy cyrkulacyjnej<br />

PE<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

AF<br />

24VDC<br />

Rys. Przycze pompy cyrkulacyjnej<br />

17

Przycze elektryczne<br />

Podczenie czujnika zewntrznego<br />

Czujnik zewntrzny (pogodowy) cyfrowego<br />

osprztu regulacyjnego (np. DWT) moeby<br />

podczonyweduguznaniaalbodo listwyzaciskowej<br />

kota gazowego na przyczu AF,<br />

wzgldnie do listwyzaciskowejDWT.<br />

Sie Z FV<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

PE<br />

PE<br />

PE<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

Podczenieczujnika<br />

zewntrznego<br />

Rys. Podczenie czujnika zewntrznego<br />

2<br />

AF<br />

24VDC<br />

Podczenie regulatora temperatury<br />

pokojowej (zestyk potencjalnie<br />

wolny)<br />

Istniejemoliwo podczeniaregulatora temperatury<br />

pokojowejz lub bez zegara.<br />

Kabel przyczny przecign przezprzepusty<br />

i zabezpieczy przed wycigniciem. Podczykabel<br />

przycznyregulatora temperatury<br />

pokojowej do listwy zaciskowej termostatu<br />

zgodnieze schematemelektrycznym.Usun<br />

mostek pomidzy stykiem a i b na odpowiednichzaciskach.<br />

UWAGA:<br />

Przy ekstremalnychtemperaturach zewntrznych<br />

(poniej–12°C)naley podnie temperatur<br />

obnienia nocnego lub nastawi nieco<br />

wyejtemperaturpracywtrybieochronyprzez<br />

zamarzaniem.<br />

Sie Z FV<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

PE<br />

PE<br />

Podczenieregulatora<br />

temperatury pokojowej<br />

PE<br />

2<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

usun<br />

mostek<br />

AF<br />

24VDC<br />

Rys. Podczenie regulatora temperaturypokojowej<br />

Podczenie osprztu regulacyjnego<br />

WOLF (DRT, DWT,<br />

DWTM, DWTK)<br />

Podcza tylko regulatory z programu osprztu<br />

firmy WOLF.<br />

Schemat podczenia zamieszczony jest do<br />

kadorazowego osprztu.<br />

Jako przewodu czcego osprzt regulacyjny<br />

ikocio gazowy naley stosowa przewody<br />

dwuyowe (przekrój > 0,5mm²).<br />

Sie Z FV<br />

230VAC 230VAC<br />

L1 N L N L<br />

PE<br />

PE<br />

PE<br />

Podczenieosprztu<br />

regulacyjnego 24 V<br />

Termostat<br />

24VAC<br />

a<br />

Osprzt<br />

b + -<br />

Rys. Podczenie osprztu regulacyjnego<br />

2<br />

AF<br />

24VDC<br />

18

Przycze elektryczne<br />

Podczenie czujnika zasobnika<br />

c.w.u. i trójdrogowego zaworuprzeczajcego<br />

•Jeli nie jest podczony zasobnik c.w.u, to<br />

óta i niebieska wtyczka musz pozosta<br />

zalepione.<br />

• Przy podczaniu zasobnika c.w.u. naley<br />

zwróci uwag na Instrukcj montau<br />

zasobnika c.w.u.<br />

Rys. Wtyk<br />

19

Napenianie instalacji<br />

Napenianie instalacji<br />

Uwaga Przed podczenieminstalacji grzewczejdokotanaleyprzepuka<br />

orurowanie<br />

wcelu usunicia z niego zanieczyszcze.<br />

Celemzagwarantowania bezawaryjnego dzia-<br />

ania kota gazowego koniecznym jest prawidowe<br />

napenienie instalacji oraz jej cakowite<br />

odpowietrzenie.<br />

• Zawór gazowymusi by zamknity!<br />

• Korekzamykajcy odpowietrznika (na kotle)<br />

otworzy o jeden obrót, nie usuwajc korka.<br />

• Otworzywszystkiezaworyprzygrzejnikach.<br />

Otworzyzaworynazasilaniu i powrotciena<br />

kotle.<br />

Wycznik gówny<br />

Przycisk eliminacji<br />

zakócenia<br />

Rys. Widok ogólny panelu regulacji<br />

Manometr<br />

• Ca instalacj grzewcz oraz kocio wstanie<br />

zimnymnapeniapowoli poprzezprzycze<br />

na powrocie obiegu grzewczego do ci-<br />

nienia ok. 1 bara. Niedopuszczalne jest<br />

stosowanieinhibitora.<br />

Wkrt odpowietrzajcy<br />

Rys. Wkrt odpowietrzajcy na odpowietrzniku<br />

• Odpowietrzy ca instalacj i przeprowadziprób<br />

wodn szczelnoci.<br />

• Wczykocio,przecznik wyboruprogramu<br />

ustawi na (pracuje pompa, palnik<br />

pracuje wtrybie zakócenia, miga kod bdu<br />

4nawskaniku temperatury).<br />

• Przy silnym spadku cinienia, dopeni instalacj<br />

wod.<br />

• W czasie pracy kotawskazaniamanometru<br />

muszznajdowasipomidzy 1 a2,5 bara.<br />

• Naleynapeniwodsyfonkondensatu.<br />

• Otworzyzawór gazowy.<br />

• Nacisn przyciskeliminacji zakócenia.<br />

• Podczas dugotrwaej pracy kocio samoczynnie<br />

siodpowietrza poprzezzawór odpowietrzajcy.<br />

20

Kontrola cinienia przycza gazowego<br />

Kontrola cinienia przycza<br />

gazowego<br />

• Kociowyczyzapomocwycznikagównego,<br />

zamkn zawór gazu.<br />

• Wykrciwkrtodpowietrzajcynazaworzegazowym.<br />

• Wypuci gaz do otoczenia za pomoc np.<br />

przewodu silikonowego.<br />

• Otworzyzawór gazowy.<br />

• Po wypywie powietrza, podczy manometr<br />

U-rurkowy do króca pomiarowego .<br />

• Wczywycznikgówny.<br />

• Odczytawarto cinienia na manometrze<br />

przy dolnymi górnymobcieniu<br />

Wszelkie prace na elementach zasilania<br />

gazem mog by wykonywane<br />

tylko przez uprawniony zakad instalacyjny.<br />

Zagroenie wybuchem, uduszeniem<br />

i zatruciem!<br />

Wycznik gówny<br />

Rys. Widok ogólny na panel sterowania<br />

Uwaga<br />

Uwaga<br />

Gaz ziemny:<br />

Jeli warto cinienia na przyczu<br />

(cinienia przepywu) znajdujesi<br />

pozazakresem 18 do 25 mbarów,<br />

to nie wolno wykonywa pod-<br />

czenia kota do instalacji ani go<br />

uruchamia.<br />

Gaz pynny:<br />

Jeli warto cinienia na przyczu<br />

(cinienia przepywu) znajdujesi<br />

pozazakresem 43 do 57 mbarów,<br />

to nie wolno wykonywa pod-<br />

czenia kota do instalacji ani go<br />

uruchamia.<br />

• Wyczykocio.Zamknzawórgazu.<br />

• Zdemontowa manometr U-rurkowy i zamkn<br />

szczelnie otwór w zczce pomiarowej<br />

wkrtem .<br />

• Otworzyzawórgazu.Skontrolowaszczelno<br />

zczki pomiarowej.<br />

• Wypeni zaczon nalepk i naklei j na<br />

wewntrznejstronieobudowy.<br />

Rys. Odpowietrzy, sprawdzi szczelno<br />

<br />

21

Uruchamianie<br />

Pierwszego uruchomienia i obsugi<br />

kota, jak równie poinstruowania<br />

uytkownika musi dokona<br />

uprawniony pracownik serwisu.<br />

•Wykonapróbszczelnoci instalacji.<br />

•Skontrolowapoprawnomontauosprztu.<br />

• Otworzy zawory odcinajce na zasilaniu i<br />

powrocie c.o..<br />

•Otworzyzawór gazu.<br />

•Wczykociowycznikiemgównym.<br />

•Jeli cinienie w instalacji spadnie poniej 1,0<br />

bara,uzupenido1,0bar(max.2,5)bara.<br />

•Jeli kocio zaczynapracowawsposóbnieprawidowy,<br />

to na wywietlaczu pojawia si<br />

migajcykodzakócenia. Objanieniedanegokoduzakócenianaleywyszukawskróconejinstrukcji<br />

obsugi.<br />

•Umieci Instrukcjwwidocznymmiejscu.<br />

• Przeszkoli uytkownika z zakresie obsugi<br />

kota.Wypeniprotokópierwszegouruchomienia,przekazauytkownikowi<br />

Instrukcj.<br />

Uwaga<br />

Wycznik gówny<br />

Wszystkie czynnoci zwizane z<br />

utrzymaniem waciwego stanu<br />

technicznego kota powinny by<br />

wykonywane przez uprawniony<br />

serwis techniczny. Gwarantuje to<br />

prawidowe dziaanie oraz bezawaryjne<br />

dugie uytkowanie kota.<br />

Zaleca si wicuytkownikowi zawarcie<br />

umowy z uprawnionym zakadem<br />

serwisowym na stae wykonywanie<br />

tych czynnoci przynajmniej<br />

raz w roku.<br />

Wywietlacz<br />

Skrócona Instrukcja obsugi<br />

Rys. Widok ogólny panelu sterujcego<br />

Manometr<br />

22

Uwagi ogólne<br />

Moc grzewcza okrelana jest przez prdko<br />

obrotowwentylatora.<br />

Zmiana mocy grzewczej<br />

Dolna granica mocy grzewczej<br />

• Jednoczenie wcisn przyciski (+) i (–); na<br />

wywietlaczu pojawia si „0”.<br />

• Zapomocprzycisku (+) wybraparametr 2<br />

wceluzmiany dolnejgranicymocy.<br />

• Wcisn przycisk eliminacji zakóce; pojawi<br />

siwarto parametrunastawyfabrycznej<br />

odpowiadajca wartoci z poniszej tabeli.<br />

•Zmieniwartoparametru za pomocprzycisku<br />

(+) i (–).<br />

•Wcisn przycisk eliminacji zakóce;zmienianawartozostaje<br />

wprowadzona,na wy-<br />

wietlaczu pojawia si temperatura zasilania<br />

obiegu grzewczego. Ustawianie dolnej<br />

wartoci mocygrzewczejjest zakoczone.<br />

Górna granica mocy grzewczej<br />

• Jednoczenie wcisn przyciski (+) i (–); na<br />

wywietlaczu pojawia si „0”.<br />

• Zapomocprzycisku (+) wybraparametr 3<br />

w celu zmiany górnej granicy mocy do adowaniazasobnikac.w.u.,<br />

wzgldnieparametr<br />

4 dlatrybuogrzewania.<br />

• Wcisn przycisk eliminacji zakóce; pojawi<br />

siwarto parametrunastawyfabrycznej<br />

odpowiadajca wartoci z poniszej tabeli.<br />

•Zmieniwartoparametru za pomocprzycisku<br />

(+) i (–).<br />

•Wcisn przycisk eliminacji zakóce;zmienianawartozostaje<br />

wprowadzona,na wy-<br />

wietlaczu pojawia si temperatura zasilania<br />

obiegu grzewczego. Ustawianie górnej<br />

wartoci mocygrzewczejjest zakoczone.<br />

Rys. Wywietlacz<br />

przycisk eliminacji<br />

zakóce<br />

Tabela. Nastawa mocy <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

(-) (+)<br />

przyciski<br />

programowania<br />

Moc grzewcza (kW) 50/30 12 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 <strong>40</strong><br />

Moc grzewcza (kW) 80/<strong>60</strong> 11 14 17 18 21 23 26 28 30 32 35 37<br />

Wart. wskazywana(obr./sec) 30 34 39 44 49 54 59 64 69 74 79 84<br />

Tabela. Nastawa mocy <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Moc grzewcza (kW) 50/30 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 <strong>60</strong><br />

Moc grzewcza (kW) 80/<strong>60</strong> 22 25 27 30 33 35 38 41 44 46 49 52 55<br />

Wart. wskazywana(obr./sec) 34 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 79 83<br />

23

Wskazanie/Zmiana parametrów regulacyjnych<br />

Wprowadzanie zmian dozwolone<br />

jest tyko uprawnionemu serwisowi<br />

technicznemu WOLF.<br />

Uwaga<br />

Nieprawidowo wykonana obsuga<br />

moe by przyczyn zakóce<br />

dziaania kota.<br />

Przy parametrze 5 (ochrona przez<br />

zamarzniciem) naley zwróci<br />

uwag na to, e w temperaturze<br />

poniej 0°C funkcja ochrony nie<br />

jest ju gwarantowana.<br />

Aby unikn uszkodze w caej<br />

instalacji grzewczej, przy spadku<br />

temperatury zewntrznej poniej<br />

–12°C naley podnie temperatur<br />

obnienia nocnego. Jeli nie<br />

zostanie dotrzymany ten warunek,<br />

to mog powstawa naloty lodowe<br />

na wylocie przewodu spalinowego,<br />

co moe stwarza zagroenie<br />

dla osób.<br />

Wskazania i zmiany parametrów<br />

regulacji<br />

• Jednoczenie wcisnobydwaprzyciski (+)<br />

i (–) do momentu pojawienia si na wywietlaczu<br />

„0”<br />

• Za pomoc przycisku (+) lub (–) wybra numer<br />

danego parametru.<br />

przycisk eliminacji<br />

zakóce<br />

Rys. Panel regulacyjny<br />

(–) (+)<br />

przyciski<br />

programowania<br />

• Wcisnprzycisk eliminacji zakóce; pojawia<br />

si wartoparametru nastawyfabrycznejzgodnie<br />

z tabel„Nastawa fabryczna”.<br />

•Zmieniwarto parametru za pomocprzycisku<br />

programujcego (+) i (–).<br />

•Wcisnprzyciskeliminacji zakóce;zmieniana<br />

warto zostaje wprowadzona, a na<br />

wywietlaczu pojawia si ponownie temperaturazasilaniaobiegu<br />

grzewczego.<br />

24

Wskazanie/Zmiana parametrów regulacyjnych<br />

Parametry regulacyjne<br />

Nr Parametr min Nastawa fabryczna max Jednostki<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

1 Histereza c.o. 0 8 8 20 K<br />

2 Dolna prdko obrotowa c.o./c.w.u. 27 29 34 45 obr/s<br />

3 Górna prdko obrotowa c.w.u. 35 84 83 92 obr/s<br />

4 Górna prdko obrotowa trybu grzania 35 84 83 92 obr/s<br />

5 Temp. zewn. ochrony przez zamarz. -5 +2 5 °C<br />

6 Tryb pracy pompy obiegu grzewczego 0 0 1 1 = pompa obiegowa<br />

wczana palnikiem<br />

0= praca ciga<br />

trybu zimowego<br />

7 Wybieg pompy cyrkul. obiegu grzewcz. 1 5 99 minuty<br />

8 Max. ograniczenie temperatury c.o. 20 75 85 °C<br />

9 Cykl zaczania 0 5 30 minuty<br />

10 Adres interfejsu* 0 0 4 -<br />

Nr Parametr wskazywany<br />

Jednostki<br />

99 Prdko obrotowa wentylatora obr/s<br />

98 Temperatura zewntrzna °C<br />

97 Temperatura rzeczywista c.w.u. °C<br />

96 Temperatura zadana c.w.u. °C<br />

95 Temperatura zadana na zasileniu** °C<br />

94 Temperatura spalin °C<br />

93 Rzeczywista temperatura pokojowa °C<br />

Tabela.Nastawyfabryczne parametruregulacji<br />

* Jeli podczony jest regulator DWTM, to naley zamieni parametr 10 na 1.<br />

** Przy podczeniu regulatora DWTK wskazywany jest stopie modulacji przy parametrze 95, a nie<br />

temperatura zadana na zasileniu.<br />

25

Ustawianie zalenoci gaz-powietrze<br />

Wykonanie<br />

Ustawianiejest dopuszczalnetylkowprzypadku<br />

zmiany rodzaju gazu lub w przypadku<br />

pojawienia si nieprawidowej pracy<br />

kota!<br />

Ustawianie stosunku gazu do powietrza musi<br />

by wykonane najpierw przy obcieniu górnym(tryb„kominiarz”),nastpnieprzyobcieniu<br />

dolnym(agodny rozruch) jakopisanoponi-<br />

ej.<br />

UstawianiewartociCO 2<br />

przygórnym<br />

obcieniu (tryb „kominiarz”)<br />

•Pokrto programatora obróci do pozycji<br />

„kominiarz” (pojawia si czerwona kropka<br />

pomidzy cyframi na wskaniku).<br />

• Usunnakrtk blokujc z prawego króca<br />

pomiarowego „Dolot powietrza” .<br />

• Kontrolowa stenie CO 2<br />

na krócu.Przy<br />

steniuCO 2<br />

>0,3%sygnalizowanajestnieszczelno<br />

w przewodzie odprowadzania<br />

spalin.Usunnieszczelno.<br />

•Nakrci nakrtk blokujc prawego króca<br />

pomiarowego „Dopr. powietrza” .<br />

• Usun nakrtk blokujc z lewego króca<br />

pomiarowego„Odprowadzenie spalin” .<br />

• WprowadzisondpomiarowCO 2<br />

przyrzdu<br />

do otworu pomiarowego .<br />

•MierzystenieCO 2<br />

przypenymobcieniu.<br />

wycznik gówny<br />

ruba regulacji natenia<br />

przepywu gazu <br />

ruba regulacyjna dolnego<br />

zakresu mocy <br />

programator<br />

Rys. Ogólny widok panelu regulacyjnego<br />

Rys. Ustawianie wartoci CO 2<br />

Warto CO 2<br />

obcienia górnego („kominiarz”):<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

Gaz ziemny<br />

Gazpynny<br />

9,0 ±0,3% 10,2 ±0,3%<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Gaz ziemny<br />

9,0 ±0,3%<br />

Tabela. Wartoci CO 2<br />

do ustawienia<br />

•Nastaw CO 2<br />

w razie potrzeby skorygowa<br />

przez ostrone pokrcanie ruby regulacji<br />

natenia przepywu gazu na zaworze gazowym.<br />

• prawe obroty - zmniejszanie stenia CO 2<br />

!<br />

leweobroty - zwikszanie stenia CO 2<br />

!<br />

króciec pomiarowy<br />

,odprowadzenie<br />

spalin <br />

Rys. Króca pomiarowe<br />

króciec pomiarowy<br />

,doprowadzenie<br />

powietrza <br />

26

Ustawianie zalenoci gaz-powietrze<br />

UstawianiewartociCO 2<br />

przydolnym<br />

obcieniu (agodnyrozruch)<br />

•Pokrto programatora obróci do pozycji<br />

oznaczajcejtrybgrzewczy.<br />

• Ponownieuruchomikocioprzezwcinicie<br />

przycisku„Eliminacjazakócenia”.<br />

wycznik gówny<br />

przycisk eliminacji<br />

zakóce<br />

Rys. Ogólny widok panelu regulacyjnego<br />

programator<br />

•Pookoo<strong>60</strong>sekundachodmomentuuruchomienia<br />

palnika skorygowa nastaw CO 2<br />

przez ostrone pokrcanie ruby regulacji<br />

natenia przepywu gazu na zaworze gazowym<br />

• leweobroty -zmniejszaniestenia CO 2<br />

!<br />

prawe obroty - zwikszanie stenia CO 2<br />

!<br />

Warto CO 2<br />

obcienia dolnego:<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

Gaz ziemny<br />

Gazpynny<br />

9,0 ±0,3% 10,7 ±0,3%<br />

ruba regulacji natenia<br />

przepywu gazu <br />

ruba regulacyjna dolnego<br />

zakresu mocy <br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Gaz ziemny<br />

9,0 ±0,3%<br />

Tabela. Wartoci CO 2<br />

do ustawienia<br />

Rys. Ustawianie wartoci CO 2<br />

Ustawienie podstawowe<br />

Ustawienie podstawowe wykonuje si tylko w<br />

przypadku, jeli zawór gazowy zostaprzestawiony<br />

i kocio nie daje si uruchomi.<br />

Naley wykona nastpujce czynnoci:<br />

- rub regulacyjn przepywu gazu przekrci<br />

wlewoa do zetknicia z powierzchni<br />

elementu odlewu (zawór gazowy). Nastpnie<br />

naleyj wykrci wprawoookoo<br />

1,5 obrotu, ( dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>).<br />

- rub regulacyjn na zaworze zespoowym<br />

wodnym wkrci w prawo do oporu, a<br />

nastpnie wykrci o ok. 2,5 obrotu w lewo.<br />

- Nastpnie naley uruchomi kocio i wykona<br />

prawidowe ustawienie zmieszania gaz<br />

– powietrze.<br />

27

Protokó z uruchomienia<br />

Czynnoci pierwszego uruchomienia<br />

Warto lub potwierdzenie<br />

1. Rodzajgazu<br />

2. Czy sprawdzonocinienienaprzyczugazu?<br />

3. Czy przeprow. kontrol szczelnoci instalacji gazu?<br />

4. Czysprawdzonoprzewódpowietrzno-spalinowy?<br />

5. Czy sprawdzono szczelno instalacji wodnej?<br />

6. Czy jest odpowietrzona instalacja oraz kocio?<br />

7. Czy cinienie winstalacji wynosi pomidzy 1-2,5 bara?<br />

8. Czynaklejonoinformacjorodzajugazuimocygrzewczej?<br />

9. Czywykonano kontrol dziaaniakota?<br />

10. Pomiar spalin:<br />

Temperaturaspalinbrutto<br />

Temperaturapowietrza dolotowego<br />

Temperaturaspalinnetto<br />

GazziemnyGZ-50<br />

GazziemnyGZ-41,5<br />

Gazpynny<br />

Liczba Wobbe'go<br />

Warto opaowa<br />

kWh/m³<br />

kWh/m³<br />

t A<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

Zawarto CO 2<br />

lub O 2<br />

%<br />

Zawarto CO wotoczeniu<br />

ppm<br />

11. Czy zaoonoobudow?<br />

12. Przeszkolonouytkownikaiprzekazanowszystkiedokumenty?<br />

13. Potwierdzenie wykonania pierwszegouruchomienia<br />

Data / Podpis<br />

28

Konserwacja<br />

Wskazówki ogólne<br />

Wszystkie czynnocizwizane zutrzymaniem<br />

waciwego stanu technicznego kota powinny<br />

bywykonywaneprzezuprawnionyserwistechniczny.<br />

Systematyczne zabiegi konserwacyjne oraz<br />

stosowaniewycznieoryginalnychczci zamiennychfirmyWOLFmadecydujce<br />

znaczenie<br />

wbezawaryjnymi dugotrwaymuytkowaniukota.<br />

Zalecasi wicuytkownikowi zawarcie umowy<br />

z uprawnionym zakadem serwisowym na<br />

stae wykonywanie tych czynnoci.<br />

Wskazówki dotyczce bezpieczestwa<br />

Zanimrozpocznie si wykonywanie czynnoci<br />

konserwacyjnych,powinnowykonasinastpujceczynnoci<br />

wponiszejkolejnoci:<br />

•Wyczykociozapomocwycznika gównego.<br />

Na zaciskach sieciowych obecne<br />

jest napicie elektryczne nawet po<br />

wyczeniu kota.<br />

Wycznik gówny<br />

Rys. Ogólny widok panelu regulacyjnego<br />

2 x górne zamknicia sprynowe<br />

• Wyczywycznik awaryjny wobiegu<br />

grzewczym(jeliistnieje).<br />

• Zamknzawórgazu.<br />

• Zamkn zawory odcinajce na zasilaniu i<br />

powrocie obiegu grzewczego.<br />

• Zdj obudow czoow i odstawi w<br />

miejsce zapobiegajce uszkodzeniu.<br />

• Sprawdzi,czy kociojest wystudzony.<br />

Obudowa komory spalania 2 x dolne zamknicia sprynowe<br />

Rys. Kocio gazowy ze zdemontowan obodow<br />

29

Konserwacja<br />

Demonta komory spalania<br />

•Zdj obudowkomory spalania po zluzowaniuzamknisprynowych<br />

wtyk went.<br />

wtyk czujnika<br />

na zasilaniu<br />

wtyk zaponu<br />

wtyk jonizacji<br />

wtyk uziemienia<br />

•Wyj wtyczki znastpujcychgniazd:<br />

zaponu, jonizacji,temperaturynazasilaniu i<br />

powrocie,czujnika temperaturyspalini wentylatora.<br />

wtyk czujnika<br />

spalin<br />

wtyk czujnika<br />

na powrocie<br />

• Wycign do przodu oson od promieniowania<br />

i zdj z haków.<br />

Rys. Kocio gazowy ze zdemontowan obudow<br />

komory spalania<br />

•Odkrcizczerubowe na przyczugazowymkomory<br />

zmieszania.<br />

• Wykrci (3 sztuki) nakrtekna maejpokrywie<br />

komory spalania.<br />

osona od<br />

promieniowania<br />

•Zdj cayzespó(komora zmieszania, wentylator<br />

i ma pokryw komory spalania)<br />

Rys. Osona od promieniowania<br />

zcze rubowe przycza gaz. komory zmieszania<br />

Rys. Zcze rubowe przycza gazowego<br />

nakrtka na maej pokrywie komory spalania<br />

Rys. Nakrtka na pokrywie komory spalania<br />

30

Konserwacja<br />

•Odkrci nakrtkkopakowna przewodzie<br />

do odpowietrznika i wycign w gór przewód<br />

wraz z odpowietrznikiem.<br />

• Rozkrci zczki na przyczu zasilania i<br />

powrotu.<br />

• Przesun wgór element przesuwny przewodu<br />

spalinowego.<br />

nakrtka kopakowa przewodu<br />

odpowietrznika<br />

ruba pokrywy tylnej cianki<br />

Rys. Nakrtka kopakowa / Pokrywa tylnej cianki<br />

• Z kota wykrci syfon i opróni go.<br />

•Wykrcirubypokrywytylnejcianki.<br />

•Unie cao zespou komory spalania a<br />

do momentu uwolnienia krócówspustu kondensatu<br />

a nastpnie wycign zespó komory<br />

spalania do przodu. przycze zasilania przycze powrotu<br />

Rys. Zczki na zasilaniu i<br />

powrocie<br />

Rys. Syfon kota<br />

syfon kota<br />

zespó komory spalania<br />

Rys. Zespó komory spalania<br />

31

Konserwacja<br />

Demonta, czyszczenie i ponowny<br />

monta palnika / wymiennika ciepa<br />

w obiegu grzewczym<br />

dua pokrywa komory<br />

spalania<br />

• Wykrci iwyj trzpienie gwintowane (4<br />

sztuki) duejpokrywykomoryspalania.<br />

•Wyjc palnik unoszc go w gór.<br />

Rys. Dua pokrywa komory spalania<br />

•Zdj du pokryw komoryspalania.<br />

•Zdj komorspalaniawrazzwymiennikiem<br />

unoszcj w gór<br />

• Wycign dno komory spalania.<br />

trzpie<br />

gwintowany<br />

Rys. Trzpie gwintowany duej pokrywy komory<br />

spalania<br />

Rys. Zespó komory spalania / Wanna na kondensat<br />

32

Konserwacja<br />

•Odkrci nakrtk w dnie komory spalania,<br />

wraziekoniecznoci przytrzymaprzeciwnakrtk.<br />

dno komory<br />

spalania<br />

Rys. Dno komory spalania w wymienniku ciepa<br />

obiegu grzewczego<br />

•Wyjdno.<br />

Rys. Wyj dno<br />

•Zapomocpalnikawyjizolacje wkierunku<br />

zdou do góry.<br />

Obrócony przy tymwymiennik ciepa postawi<br />

na podouiostronie przesuwa go od<br />

góry.<br />

Rys. Wypchn izolacj z palnikiem<br />

33

Konserwacja<br />

Rys. Dwuczciowa izolacja wypchnita z wymiennika<br />

ciepa<br />

•Usunzanieczyszczenia z wymiennika ciepa<br />

za pomoc szczotki z zestawu WOLF<br />

art. nr 24 <strong>40</strong> 053.<br />

Rys. Czyszczenie wymiennika ciepa<br />

•Jeli zachodzi koniecznowyczycipalnik<br />

szczotk.<br />

• Wymywannkondensatu.<br />

Rys. Czyszczenie palnika<br />

34

Konserwacja<br />

Ponowny monta<br />

• Ponowny monta naley przeprowadzi w<br />

kolejnoci odwrotnejdo demontau.<br />

Uwaga:<br />

Zasadniczo, wszystkie uszczelnienia<br />

po stronie wodnej i po<br />

stronie odprowadzenia spalin<br />

powinny by usunite i wymienione<br />

na nowe. Przed ponownym<br />

montaem naley powierzchni<br />

uszczelnie lekko<br />

posmarowa specjalnym smarem<br />

silikonowym (inne smary<br />

powoduj niszczenie uszczelek).<br />

Rys. Wszystkie uszczelki lekko posmarowa specjalnym<br />

smarem silikonowym<br />

• Zamontowa dno komory spalania. Mikka<br />

dziurkowana izolacja znajdujesipomidzy<br />

dnema izolacj trwa.<br />

Rys. Monta dna komory spalania<br />

•Wsunoddou dno komory spalania. Pozycja<br />

dna pokazana jest na rys. na stronie 32.<br />

Korzystnym jest jego wsunicie nie cakiem<br />

dokoca,poniewadokadna pozycja ustala<br />

si w momencie montowania wymiennika<br />

ciepaz wann kondensatu.Jeli dnozostanie<br />

wsunite zbyt daleko, topóniejniedasi<br />

wsun cakowicie palnika.<br />

Rys. Dno komory spalania wprowadzi od dou do<br />

wymiennika ciepa<br />

35

Konserwacja<br />

• Przy montauzwróciuwagna prawidow<br />

pozycj zespou komory spalania z wann<br />

kondensatu (trzpienie mocujceprzebiegaj<br />

przezelementzprofilem„u”z tyupoprawej).<br />

zespó komory spalania<br />

wanna kondensatu<br />

Rys. Pozycja zespou komory spalania / wanny<br />

kondensatu<br />

• Sznur uszczelniajcyoraz pokrywauszczelniajca<br />

le na wymienniku ciepa. (Do numeru<br />

seryjnego kota 0292... ta pokrywa<br />

uszczelniajca nie wystpuje, do numeru seryjnegokota<br />

0143... ten sznur uszczelniajcy<br />

nie wystpuje).W trakcie czynnoci konserwacyjnychnaleywyposaywsznuri<br />

pokryw<br />

take starsze modele kotów.<br />

•Jeli izolacjakomoryspalaniazostaauszkodzona,<br />

to musi by zastpiona now (izolacja,<br />

pokrywa komory spalania i pokrywa, art.<br />

nr 86 02 684)<br />

Rys. Paska pokrywa ley na wymienniku ciepa<br />

• Pozycja pokrywy komory spalania pokazana<br />

jest na rysunku.<br />

Uwaga:<br />

podczas montau palnika nale-<br />

y zwróci uwag na to, aby<br />

konierz palnika przylega do<br />

pokrywy komory spalania. W<br />

przeciwnym wypadku bowiem<br />

dno komory spalania bdzie<br />

zbyt daleko ku górze.<br />

Rys. Pozycja pokrywy komory spalania<br />

36

Konserwacja<br />

• Ponowny monta naley przeprowadzi w<br />

kolejnoci odwrotnejdo demontau.<br />

Zasadniczo wszystkie uszczelnienia po<br />

stronie wodnej i po stronie odprowadzenia<br />

spalin powinny by usunite i wymienione<br />

na nowe. Przed ponownym monta-<br />

em naley powierzchni uszczelnie lekko<br />

posmarowa specjalnym smarem silikonowym<br />

(inne smary powoduj niszczenie<br />

uszczelek).<br />

• Przy montauzwróciuwagna prawidow<br />

pozycj zespou komory spalania z wann<br />

kondensatu.<br />

• Przy montauzwróciuwagna prawidow<br />

pozycjprzewodówsterujcych.<br />

Wskazówki dotyczce bezpieczestwa<br />

Po zakoczeniu czynnoci serwisowych,nale-<br />

ywykona kolejno nastpujce kroki:<br />

• Otworzyzaworyodcinajcena zasileniu i<br />

powrocieobiegu grzewczego.Otworzy<br />

dopywzimnejwody.<br />

• Jeli jest to konieczne, naley ponownie<br />

napeni obieg grzewczy do cinienia 1,5<br />

bara a nastpnie go odpowietrzy.<br />

• Otworzyzawór gazu.<br />

• Wczy wycznik awaryjny wobwodzie<br />

grzewczym(jeliwystpuje).<br />

• Wczy wycznik gówny na kotle gazowym.<br />

• Upewnisi,ekociojestszczelnyzarówno<br />

wczci gazowej, jak i wodnej.<br />

• Sprawdzi prawidowe dziaanie kotaoraz<br />

parametry spalin.<br />

• Zaoy przednia oson kota.<br />

37

Konserwacja<br />

Protokó wykonania<br />

konserwacji<br />

• Prosimyo zaznaczeniekrzyykiemwykonanejczynnoci<br />

serwisowejoraz wpisanie<br />

w protokole wartoci zmierzonego parametru<br />

w odpowiednim miejscu.<br />

Czynnoci serwisowe Data Data<br />

1. Czy jestwyczyszczonywymiennikwobiegu<br />

grzewczymi oprónionysyfon?<br />

. 2. Czy palnikjest wyczyszczony?<br />

3. Czywykonanopróbszczelnociwtrybiepracy?<br />

4. Czywykonanokontroldziaania?<br />

5. Pomiar spalin:<br />

Temperaturaspalinbrutto<br />

Temperaturapowietrza dolotowego<br />

Temperaturaspalinnetto<br />

t A<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

t A<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

Zawarto CO 2<br />

lub %<br />

ZawartoO 2<br />

%<br />

%<br />

%<br />

Zawarto CO wotoczeniu<br />

6. Potwierdzenie przeprow.konserwacji<br />

(piecztka firmy, podpis)<br />

ppm<br />

ppm<br />

38

Konserwacja<br />

Data Data Data Data<br />

t L<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

t L<br />

[°C]<br />

t A<br />

[°C]<br />

t A<br />

[°C]<br />

t A<br />

[°C]<br />

t A<br />

[°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

(t A<br />

-t L<br />

) [°C]<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

ppm<br />

ppm<br />

ppm<br />

ppm<br />

39

Parametry techniczne<br />

Typ <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Znamionowa moc cieplna przy 80/<strong>60</strong>°C kW 37,2 55,4<br />

Znamionowa moc cieplna przy 50/30°C kW <strong>40</strong>,5 <strong>60</strong>,6<br />

Znamionowe obcieniecieplne kW 37,9 57,2<br />

Najmn. moc cieplna (modulacja) przy 80/<strong>60</strong> kW 11,2 21,9<br />

Najmn. moc cieplna (modulacja) przy 50/30 kW 12,1 23,6<br />

Najmn. obcienie cieplne (modulacja) kW 11,4 22,3<br />

Zasilanie obiegu grzewczego Øzewn. mm G1¼ G1¼<br />

Powrót obiegu grzewczego Ø zewn. mm G1¼ G1¼<br />

Przyczegazowe R ¾ ¾<br />

Przycze przewodu powietrzno-spalinow. mm 125/80 125/80<br />

Parametrygazunaprzyczu:<br />

ziemny GZ-50(H i<br />

=9,5 kWh/m³=34,2MJ/m³)m³/h 4,0 6,0<br />

ziemny 41,5 (H i<br />

= 8,6 kWh/m³=31,0MJ/m³) *m³/h 4,4 6,7<br />

pynny (H i<br />

=12,8kWh/kg=46,1MJ/kg) kg/h 3,0 -<br />

Cinienie gazu na przyczu:<br />

gazziemny mbar 20 20<br />

gazpynny mbar 50 -<br />

Temperaturanazasilaniu °C 85 85<br />

Maksymalnenadcinienie bar 3,0 3,0<br />

Pojemno wodna wymien. ciepa w ob. grz. l 2,5 2,5<br />

Pojemno wodna kota l 3,5 3,5<br />

Kocowe cin. podnosz.<br />

Nat.przep. 1720 l/h (30kW przy T=15K) mbar 290 300<br />

Nat.przep. 2120 l/h (37kW przy T=15K) mbar 150 300<br />

Nat.przep. 2700 l/h (47kW przy T=15K) mbar - 170<br />

Nat.przep. 2580 l/h (<strong>60</strong>kW przy T = 20K)mbar - 220<br />

Dopuszczalnetemperaturyczujników °C 95 95<br />

Masowe natenieprzepywu spalin g/s 17,3 26,7<br />

Temperatura spalin80/<strong>60</strong> - 50/30 °C 67- 43 80-50<br />

Dyspozycyjnawartocinienia wentylatora Pa 130 185<br />

Grupa parametrów spalin wg DVGW G 635 G52 G52<br />

Przyczeelektryczne V~/Hz 230/50 230/50<br />

Zamontowanezabezpieczenie A 3,15 3,15<br />

Pobórmocyelektrycznej W 165 175<br />

Rodzajzabezpieczenia IPX2D IPX2D<br />

Masa cakowita kg 53 54<br />

Masa kota (przy montau) kg <strong>40</strong> 41<br />

Ilokondensatuprzytemperaturze <strong>40</strong>/30°C l/h ok. 4,5 ok. 6,0<br />

Warto pH kondensatu ok. 4,0 ok. 4,0<br />

Numer identyfikacyjnyCE CE-0085BM0261 CE-0085BM0261<br />

<strong>40</strong>

Warto cinienia podnoszenia pompy<br />

Parametry techniczne<br />

Wkotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> i <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> jest zamontowana pompa w obiegu grzewczym, której praca jest<br />

regulowana niezalenieod obcienia palnika.Kocowa wartowysokoci cinieniapompowania<br />

moeby odczytana z nomogramu.<br />

350<br />

Warto cinienia podnoszenia <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> dla pompy z<br />

regulowan prdkoci obrotow<br />

300<br />

cinienie podnoszenia [mbar]<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

minim. cin. podn.<br />

obszar regulacji<br />

50<br />

maks. cin. podn.<br />

0<br />

0 <strong>40</strong>0 800 1200 1<strong>60</strong>0 2000 2<strong>40</strong>0<br />

2800<br />

natenie przepywu [l/h]<br />

350<br />

Warto cinienia podnoszenia <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> dla pompy z<br />

regulowan prdkoci obrotow<br />

300<br />

cinienie podnoszenia [mbar]<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

minim. cin. podn.<br />

obszar regulacji<br />

50<br />

maks. cin. podn.<br />

0<br />

0 200 <strong>40</strong>0 <strong>60</strong>0 800 1000 1200 1<strong>40</strong>0 1<strong>60</strong>0 1800 2000 2200 2<strong>40</strong>0 2<strong>60</strong>0 2800 3000 3200 3<strong>40</strong>0<br />

natenie przepywu [l/h]<br />

41

Schemat instalacji<br />

Schemat elektryczny <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

42

Wskazówki do projektowania<br />

Ogólne zasady dotyczce<br />

obwodu hydraulicznego<br />

W obwód kotawbudowanajestpompazregulowan<br />

prdkoci obrotow, która zmienia<br />

parametry pracy niezalenieodmocypalnika.<br />

Zawór nadmiarowyzapewnia minimalnyobieg<br />

i zapobiega przedostawaniu si szumów do<br />

dalszej czci instalacji. Dziki wbudowanej<br />

pompie oraz zaworowi przelewowemu uzyskuje<br />

si wczeniej prezentowane wartoci kocowego<br />

cinienia podnoszenia pompy.<br />

Wskazówki<br />

• Cinienie podnoszenia: Jeli wartoci ci-<br />

nienia podnoszenia kotas niewystarczajce,<br />

naley zastosowa sprzgo hydrauliczn<br />

lub przyczy obieg mieszacza za<br />

pomoczalepionego jednostronnie zaworu<br />

3-drogowego.<br />

• Aby zapobiec przegrzewaniu si ukadu<br />

ogrzewania podogowego, naleyzamontowaczujniktemperatury!<br />

• Zabrudzenia: Kocio naley chroni przez<br />

zabrudzeniem.W przypadku nowowykonanych<br />

instalacji naley zabezpieczy je poprzez<br />

woenie filtra siatkowego, a w przypadku<br />

starych instalacji lub instalacji poczonychzinstalacjzrurstalowych,naleyna<br />

powrocie zamontowa odmulacz.<br />

Symbole na schematach hydraulicznych:<br />

Odbiornik ciepa<br />

Elementysamodzielne<br />

Obieg Obieg Sprzgo Systemroz- Pracarównoleg.<br />

grzewczy mieszacza hydrauliczne dziau z wy- Ogrzewanie Kaskada<br />

mienn.ciepa C.w.u.<br />

Przegld schematów hydraulicznych:<br />

Odbiornik ciepa Elementyspecjalne Przykad<br />

nr<br />

do 2<strong>40</strong> kW<br />

Schematyniedopuszczalne! 1.1 1.2 1.3<br />

Po.obiegumieszaczazapomoczalepionego jednostr.zaw.3-drogowego 2<br />

Odczanieinstalacjizapomocsprzgahydraulicznego 3<br />

x 4<br />

x 5<br />

x x x 6<br />

x x 7<br />

x x 8<br />

x x x 9<br />

x 2x x 10<br />

2x x x 11<br />

x 2x x x x 12<br />

43

Wskazówki do projektowania<br />

1. Schematy niedopuszczalne<br />

1.1 Bezporednie podczenie pompy zewntrznej<br />

Uzasadnienie:<br />

• Prdko przepywu strumienia cieczy w<br />

kotle przekraczadopuszczalnwarto.<br />

• Niejestefektywne podwyszaniewydajno-<br />

ci pompowania za pomocbezporednio<br />

przyczonejpompyzewntrznej. Bardziej<br />

efektywne jest zastosowanie sprzgahydraulicznego<br />

lubpodczeniezalepionegojednostronniemieszacza.<br />

• Czujniknateniaprzepywu kotajesturuchamiany.<br />

Moe to prowadzi do uszkodzenia<br />

kota.<br />

1.2 Zastosowanie 3-drogowego zaworu w<br />

poczeniu ze sprzgem hydraulicznym<br />

oraz DWTK<br />

Uzasadnienie:<br />

• KociowzgldnieregulatorDWTKniemoe<br />

przesterowa 3-drogowego zaworu.<br />

1.3 Bezporedniepodczenieobiegumieszacza<br />

bez hydraulicznego wysprzgania<br />

Uzasadnienie:<br />

• Przycakowicie otwartym3-drogowymzaworzemieszajcymprzekroczona<br />

jest dopuszczalnaprdko<br />

przepywu w kotle.<br />

• Czujnik przepywukotajest uruchamiany.<br />

Moe to prowadzi do uszkodzenia kota.<br />

Do wysprzgania naleypomidzyzasilaniem<br />

a powrotemobiegu mieszaczawbudowaodpowiednio<br />

zwymiarowany bypass (patrz opis<br />

schematu zjednostronniezalepionymzaworem3-drogowym).<br />

44

Wskazówki do projektowania<br />

Bezp. przy. ob. za pomoc jednostronnie zalepionego mieszacza<br />

Zakres zastosowania<br />

W/wprzycze stosuje si w tedy, jeli obieg<br />

mieszaczapowinienbypoczonybezporedniozpomp(tzn.<br />

bezsprzgahydraulicznego)<br />

do kota <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong>.<br />

Opis<br />

Bezporednie przyczenie obiegu za pomoc<br />

jednostronnie zalepinegomieszaczazawiera<br />

otwartybypasspomidzyzasilaniemapowrotemobiegu<br />

mieszacza, który wysprzglapomp<br />

obiegu mieszacza w obwodzie kota.<br />

Waniejsze wymagania w stosunku do<br />

instalacji:<br />

• 3-drogowy zawór mieszacza naley zaopatrzy<br />

wkorek blokujcy(patrzschemat).<br />

• Orurowanie obiegu mieszacza musi by dobrzezwymiarowane(patrz<br />

tabela).<br />

• Parametry obiegu mieszacza, a w razie koniecznoci<br />

take i pozostaych istniejcych<br />

obiegówodbiorników(patrz schemat), nale-<br />

y wzajemnie pomidzy sob ustali za pomoc<br />

zaworów dawicych.<br />

Zaopatrzony w korek zalepiajcy mieszacz<br />

reguluje wielko masowego natenia przepywu,<br />

które zostao wprowadzone do obiegu<br />

mieszacza niezalenieod temperaturyzasilania.<br />

Zalety:<br />

• Realizuje si hydrauliczne wysprzganie, a<br />

zatembezwzajemnegooddziaywaniapompy<br />

obiegowej i pompy w obiegu mieszacza.<br />

• Wyrównanie hydrauliczne jestdo uproszczone,poniewa<br />

na kady obieg odbiornika<br />

koniecznyjesttylkojedenzawór dawicy.<br />

• Mocpompy wobiegumieszaczajestzmniejszona,<br />

poniewastrata cinienia na mieszaczu<br />

w obiegu kota jest dokadnie policzona.<br />

•Jeli wprzypadku ogrzewania podogowego<br />

pojawia si przekroczenie temperatury na<br />

zasilaniu wobiegu mieszacza, to jest wczana<br />

pompa w obiegu mieszacza. Dodatkowy<br />

zawór elektromagnetyczny,niejestkonieczny<br />

do przerwania zasilania obiegu mieszacza.Wyczenieprzepywudlapompywobiegu<br />

kota nie jestwtymprzypadkukonieczne.<br />

45

Wskazówki do projektowania<br />

Ozn. Artyku Nr artykuu<br />

GT Typ urzdzenia <strong>TGB</strong>-35/<strong>40</strong>/<strong>60</strong> patrz cennik<br />

RK Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonawca<br />

Zestaw przyczy obiegu grzewczego<br />

skadajcy si z:<br />

HKAS 2 zaworów kulowych 1"<br />

2 zaworów napeniania i opróniania 20 11 245<br />

1 podczenia dla naczynia wzbiorczego ¾"<br />

SMF Osadnik zanieczyszcze DN 25 - szeroko oczka 0,6 mm, 100 oczek/cm² wykonawca<br />

DV 1,2 Zawór regulacyjny wykonawca<br />

KH Zawór kulowy 1" 20 11 192<br />

BS Korek zalepiajcy – takie same parametry jak mieszacz wykonawca<br />

DN 20 k VS<br />

6,3 do 45 kW 27 91 056<br />

3-drogowy (odlego pomidzy krzywymi grzewczymi 10 K)<br />

MI mieszacz DN 25 k VS<br />

12 > 45 kW 27 91 057<br />

(odlego pomidzy krzywymi grzewczymi 10 K)<br />

Silnik mieszacza 27 91 011<br />

VF Czujnik na zasilaniu w zakresie dostawy DWTM -<br />

R Regulacja DWTM – regulator pogodowy temperatury z czujnikiem temperatury na zasilaniu 86 02 728<br />

V Orurowanie wykonawca<br />

Orurowanie w obiegu mieszacza (MK)<br />

Zasilanie, powrót, bypass w obiegu mieszacza<br />

wydajn. pompowania MK DT Nominalna moc cieplna Nominalna rednica orurowania<br />

VMI do 1290 l/h 10 K do 20 kW DN 25<br />

do 2000 l/h 10 K do 30 kW DN 32 inwestor<br />

do 34<strong>40</strong> l/h 10 K do 45 kW DN <strong>40</strong><br />

do 51<strong>60</strong> l/h 10 K do <strong>60</strong> kW DN 50<br />

46

Wskazówki dotyczce rozplanowania<br />

3. Wysprzglanie instalacji za pomoc sprzga hydraulicznego<br />

Zakres zastosowania<br />

Zastosowaniesprzga hydraulicznegozalecasi<br />

jakoalternatywnedoprzyczazjednostronnie za-<br />

lepionymmieszaczem, gdy po stronie grzewczej<br />

mogobywystpiszczególniedueobjtociowe<br />

natenieprzepywuorazgdypodczonajestpompazewntrznabezmieszacza.<br />

Ponadto sprzgomusiby zastosowane w przypadkuwspólnegoprzyczeniahydraulicznegowielukotów<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>lub<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>dojednejkaskady.<br />

Schemat<br />

Ozn. Artyku Nr artykuu<br />

GT Typ urzdzenia <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong> patrz cennik<br />

FD Uszczelka paska 1¼" w urzdzeniu<br />

DS Kryza w urzdzeniu<br />

RK Klapa zwrotna / blokada<br />

bezwadnociowa 2011228<br />

Zestaw przyczy obiegu grzew- 20 11 245<br />

czego skadajcy si z:<br />

HKAS 2 zaworów kulowych 1"<br />

2 zaworów napen. i oprón.<br />

1 zawór bezpieczestwa ¾"<br />

1podczenie dla naczynia<br />

wzbiorczego ¾"<br />

V Orurowanie wykonawca<br />

SMF Osadnik zanieczyszcze DN 25<br />

szer. oczka 0,6 mm, 100 oczek/cm²<br />

KH Zawór kulowy 1" 20 11 192<br />

HW Sprzgo hydraul. do max. 4,5 m³/h 2011 333<br />

Sprzgo hydraul.domax.10m³/h 2011334<br />

R Regulacja DWTK – regul. pogodowy 86 00 997<br />

temp. z czujnikiem temp. na zasilaniu<br />

Waniejsze wymagania dotyczce instalacji<br />

Dla dopasowania natenia przepywu musi<br />

bystosowana kryzanazasilaniuobiegugrzewczego.<br />

Unika si wtedy tak niepodanego<br />

wzrostuprzepywu napowrocie poprzez sprzgo.<br />

Kryza znajduje si w opakowaniu kota.<br />

Klapa zwrotna zapobiega podwyszonemu<br />

przepywowi wywoanemu przez zewntrzn<br />

pomp kota. Jest to konieczne w przypadku<br />

instalacji kaskadowej. Filtrchroni kocio przed<br />

przedostawaniem si grubszych zanieczyszczezinstalacji.Napotrzebykonserwacji<br />

filtra<br />

naleyzamontowazawór kulowy.<br />

Naley bezwzgldnie stosowa regulator<br />

DWTK, poniewa tylko nimmona regulowa<br />

temperatur zasilania wobiegu grzewczym.<br />

47

P<br />

1<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 4<br />

1 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworem<br />

Przycze sieciowe<br />

230 V~<br />

3<br />

F 10A<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

2<br />

DWT (9)<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

6<br />

AF<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

2<br />

16<br />

17<br />

1<br />

2<br />

6<br />

UV<br />

3<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

3 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1" AG dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>2187<br />

3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 2011195<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054<br />

Przeduacz elektryczny 4 m 27 99 243<br />

Przykad instalacji 4<br />

Pompa kotazasilaobieggrzewczy zwaciwa wydajnoci.Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcy<br />

nastpujeadowanie zasobnika c.w.u.<br />

Natenie przepywu:<br />

Przy projektowaniu przepywu naleyzwróci uwag na cinienie pompy kota.Musi byuwzgldnionastrata<br />

cinienia na zaworze 3-drogowym.<br />

Ogrzewanie podogowe:<br />

Przy nachyleniu charakterystyki od 10 K nie wolno przekracza przy ogrzewaniu podogowym<br />

nastpujcych wartoci:<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

ok. 23 kW<br />

ok. 31 kW<br />

Uzasadnienie: nie bdzie mona uzyska koniecznego przepywu!<br />

48

P<br />

1<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki dotyczce rozplanowania<br />

Przykad instalacji 5<br />

1 obieg mieszacza, 1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworem<br />

Przycze sieciowe<br />

230 V~<br />

3<br />

F10A<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

2<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

2<br />

3<br />

4<br />

3<br />

2<br />

DWTM (8)<br />

Wskazówka:<br />

maksymalnie 2 DWTM!<br />

6<br />

AF<br />

2<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

3<br />

13<br />

14<br />

VF<br />

11<br />

16<br />

10<br />

17<br />

1<br />

2<br />

M<br />

7<br />

6<br />

6<br />

UV<br />

3<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

3 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>2187<br />

3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 2011195<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 056<br />

3-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057<br />

Korek blokujcy w mieszaczu<br />

wykonawca<br />

Silnik mieszacza 27 91 011<br />

8 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 728<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa obiegu grzewczego wykonawca<br />

11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 420<br />

13 Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonwca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054<br />

Przeduacz elektryczny 4 m 27 99 243<br />

Przykad instalacji 5<br />

Pompa kota zasila obieg grzewczy z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcy<br />

nastpujeadowaniezasobnikac.w.u.RegulatorDWTMprzejmujeregulacjtemperaturyzasilaniawobiegu<br />

mieszacza.<br />

Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naleyzwróci uwag na cinienie pompy<br />

kota.Musi by uwzgldnionastrata cinienia na zaworze 3-drogowym.<br />

Ogrzewanie podogowe: Przez obejcie (bypass) wykonany w obiegu mieszacza obieg w kotle jest<br />

wysprzglonyhydraulicznieodobwodumieszacza.Naleyzwróciuwagnadobrezwymiarowanieobejcia<br />

iorurowaniawobiegumieszacza.<br />

49

P<br />

1<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 6<br />

1 obieg mieszacza, 1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworem<br />

Przycze sieciowe<br />

230 V~<br />

3<br />

F 10A<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

2<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

2<br />

3<br />

4<br />

3<br />

2<br />

DWTM (8)<br />

Wskazówka:<br />

maksymalnie 2 DWTM!<br />

6<br />

6<br />

AF<br />

2<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

13<br />

14<br />

VF<br />

11<br />

16<br />

15<br />

10<br />

17<br />

1<br />

2<br />

M<br />

7<br />

6<br />

6<br />

UV<br />

3<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

3 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 8<strong>60</strong>2187<br />

3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 2011195<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór dawicy wykonawca<br />

7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 056<br />

3-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057<br />

Korek blokujcy w mieszaczu<br />

wykonawca<br />

Silnik mieszacza 27 91 011<br />

8 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 728<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa obiegu grzewczego inwestor<br />

11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 420<br />

12 Zawór regulacyjny dla obejcia (Bypass) wykonawca<br />

13 Klapa zwrotna – cinienie otwarcia 20 mbar wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

15 Zawór 2-drogowy 230 V (opcja) wykonawca<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054<br />

Przeduenie kabla l = 4 m 27 99 243<br />

Przykad instalacji 6<br />

Pompa kota zasila obieg grzewczy z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcy nastpuje adowanie<br />

zasobnikac.w.u. RegulatorDWTM przejmujeregulacjtemperaturyzasilaniawobiegumieszacza.<br />

Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naley zwróci uwag na cinienie pompy kota. Musi by<br />

uwzgldniona strata cinienia na zaworze 3-drogowym.<br />

Ogrzewanie podogowe: Przez obejcie (bypass) wykonany w obiegu mieszacza obieg w kotle jest wysprzglony<br />

hydraulicznieodobwodumieszacza.Naleyzwróciuwagnadobrezwymiarowanieobejciaiorurowaniawobiegumieszacza.<br />

50

P<br />

1<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 7<br />

1 obieg mieszacza, 1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z 3-drogowym zaworem<br />

Przycze sieciowe<br />

230 V~<br />

3<br />

F 10A<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

2<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

2<br />

4<br />

3<br />

2<br />

DWTM (8)<br />

3<br />

Wskazówka:<br />

maksymalnie2 DWTM!<br />

6<br />

6<br />

AF<br />

2<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

13<br />

14<br />

VF<br />

11<br />

16<br />

15<br />

10<br />

20<br />

17<br />

1<br />

2<br />

M<br />

7<br />

6<br />

6<br />

UV<br />

3<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25 l 24 00 450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

3 3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 " AG dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 86 02 187<br />

3-drogowy zawór przeczajcy do adowania zasobnika: 1 ¼" IG dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 20 11 195<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 3-drogowy mieszacz MS DN 20 (do 45 kW) kvs = 6,3 27 91 056<br />

3-drogowy mieszacz MS DN 25 (> 45 kW) kvs = 12 27 91 057<br />

Korek blokujcy w mieszaczu<br />

wykonawca<br />

Silnik mieszacza 27 91 011<br />

8 Zestaw DWTM – Regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 00 942<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa obiegu grzewczego wykonawca<br />

11 Zawór przelewowy do <strong>40</strong> kW 24 00 420<br />

13 Klapa zwrotna - cinienie otwarcia 20 mbar wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

15 Zawór 2-drogowy na 230 V (opcja) wykonawca<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 27 99 054<br />

Przeduenie kabla l = 4 m 27 99 243<br />

20 Pytowy wymiennik ciepa wykonawca<br />

Przykad instalacji 7<br />

Pompa kota zasila obieg grzewczy oraz obieg mieszacza z waciw wydajnoci. Poprzez 3-drogowy zawór przeczajcy<br />

nastpujeadowaniezasobnikac.w.u. RegulatorDWTMprzejmuje regulacjtemperatury zasilaniawobiegumieszacza.<br />

Natenie przepywu: Przy projektowaniu przepywu naley zwróci uwag na cinienie pompy kota. Musi by<br />

uwzgldniona strata cinienia na zaworze 3-drogowym.<br />

Ogrzewanie podogowe: Obieg kota oddzielony jest hydraulicznie od obiegu mieszacza przez pytowy wymiennik ciepa<br />

zabudowany za mieszaczem. Pytowy wymiennik ciepamusiby zaprojektowany zalenie od warunków instalacji i mocy.<br />

51

P<br />

I<br />

II<br />

1<br />

II<br />

IV<br />

I<br />

II<br />

II<br />

IV<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 8<br />

1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z pompadujc,1sprzgo hydrauliczne<br />

Przyczesieciowe230V~<br />

F 10A<br />

3<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

2<br />

2<br />

Interfejs<br />

2-przewodowy<br />

DWTK (18)<br />

2<br />

3<br />

2<br />

2<br />

3<br />

14<br />

AF<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

13<br />

11<br />

2<br />

16<br />

21<br />

1<br />

2<br />

17<br />

4<br />

23 22<br />

6 13<br />

10<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

4 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333<br />

Sprzgo hydrauliczne do 10m³/h 20 11 334<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa obiegu grzewczego wykonawca<br />

11 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 053<br />

13 Dawik bezwadnociowy wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 817<br />

18 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 997<br />

21 Klapa zwrotna 20 11 228<br />

22 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 066<br />

3 obiegi 20 12 067<br />

23 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332<br />

Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/h<br />

wykonawca<br />

Przykad instalacji 8<br />

Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi grzewcze poprzez dwigni hydrauliczn. Regulator DWTM<br />

przejmuje regulacj temperatury sumarycznej za sprzgem hydraulicznym.<br />

Natenie przepywu: Natenie przepywuwobiegukota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wybór sprzga zaley od natenia przepywu w<br />

poszczególnych obiegach.<br />

52

P<br />

I<br />

II<br />

1<br />

II<br />

IV<br />

I<br />

II<br />

II<br />

IV<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki do projekowania<br />

Przykad instalacji 9<br />

1 obieg grzejnikowy,1 obieg zasobnika c.w.u. z pompadujc,1sprzgo hydrauliczne<br />

Przyczesieciowe230V~<br />

F 10A<br />

3<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

2<br />

2<br />

Interfejs<br />

2-przewodowy<br />

DWTK (18)<br />

2<br />

3<br />

2<br />

2<br />

3<br />

14<br />

AF<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

2<br />

7<br />

16<br />

21<br />

M<br />

1<br />

17<br />

2<br />

4<br />

23<br />

22<br />

6 13<br />

10<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 1 x zawór bezpieczestwa ¾" 20 11 245<br />

skadajcy si z: 2 x zawór kulowy 1"<br />

2 x zawór do napeniania i spustowy<br />

1 x podczenie przepon. naczynia wzbiorcz.<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

4 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333<br />

Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 334<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 057<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa obiegu grzewczego wykonawca<br />

13 Zawór zwrotny wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 817<br />

18 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. 86 00 997<br />

21 Klapa zwrotna 20 11 228<br />

22 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 066<br />

3 obiegi 20 12 067<br />

23 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332<br />

Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/h<br />

wykonawca<br />

Przykad instalacji 9<br />

Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje regulacj<br />

temperatury za sprzgem hydraulicznym.<br />

Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo2300l/h.Wybórsprzgazaleyodnatenia przepywu wobiegach.<br />

53

P<br />

I<br />

II<br />

1<br />

II<br />

IV<br />

I<br />

II<br />

II<br />

IV<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

P<br />

1<br />

P<br />

DWTM<br />

+<br />

Prog<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 10<br />

2 obiegi mieszacza,1 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pomp adujc<br />

Przyczesieciowe230V~<br />

F 10A<br />

3<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

DWT (9)<br />

2<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

2<br />

2<br />

DWTK (18)<br />

2<br />

(8)<br />

3<br />

4<br />

3<br />

2 3<br />

2 2<br />

3<br />

4<br />

3<br />

3<br />

2<br />

AF<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

2<br />

14<br />

VF<br />

VF<br />

14<br />

7 10<br />

7<br />

16<br />

21<br />

M<br />

M<br />

1<br />

17<br />

2<br />

23<br />

4<br />

SF<br />

22<br />

6<br />

10<br />

13<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

4 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333<br />

Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 334<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 057<br />

8 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 728<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 053<br />

13 Klapa zwrotna wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE i wykonanie SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 817<br />

18 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 997<br />

21 Klapa zwrotna 20 11 228<br />

22 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 066<br />

3 obiegi 20 12 067<br />

23 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332<br />

Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/h<br />

wykonawca<br />

Przykad instalacji 10<br />

Pompa kota zasila z waciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje regulacj<br />

temperaturyzasprzgem hydraulicznym.<br />

Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarczana wraz z kotem. Dla kota<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo2300l/h.Wybórsprzgazaleyodnatenia przepywu wobiegach.<br />

54

P<br />

I<br />

II<br />

1<br />

II<br />

IV<br />

I<br />

II<br />

II<br />

IV<br />

P<br />

+<br />

Prog<br />

P<br />

1<br />

P<br />

DWTM<br />

+<br />

Prog<br />

Przykad instalacji 11<br />

2 obiegi mieszacza, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pomp adujc<br />

Przyczesieciowe230V~<br />

F 10A<br />

3<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Wycznik<br />

awaryjny<br />

ogrzewania<br />

3<br />

3<br />

3<br />

DWT (9)<br />

DWT (9)<br />

2<br />

Interfejs 2-przewodowy<br />

2<br />

2<br />

DWTK (18)<br />

2<br />

(8)<br />

3<br />

4<br />

3<br />

2 3<br />

2 2<br />

4<br />

3<br />

3<br />

2<br />

AF<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

2<br />

14<br />

VF<br />

VF<br />

14<br />

7 7<br />

16<br />

21<br />

M<br />

M<br />

1<br />

2<br />

17<br />

4<br />

SF<br />

23<br />

22<br />

6<br />

10<br />

13<br />

5<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

4 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 333<br />

Sprzgo hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 334<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 057<br />

8 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 728<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Pompa DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 053<br />

13 Klapa zwrotna wykonawca<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 817<br />

18 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. 86 00 997<br />

21 Klapa zwrotna 20 11 228<br />

22 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 066<br />

3 obiegi 20 12 067<br />

23 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332<br />

Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/h<br />

wykonawca<br />

Przykad instalacji 11<br />

Pompa kota zasilazwaciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje<br />

regulacj temperatury za sprzgem hydraulicznym.<br />

Natenie przepywu: Natenie przepywu w obiegu kota utrzymuje kryza dostarcza wraz z kotem. Dla kota<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h, dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wybór sprzga zaley od natenia przepywu w<br />

obieguach.<br />

55

Wskazówki do projektowania<br />

Przykad instalacji 12<br />

Kaskada, maksymalne wyposaenie, zasadniczo ze sprzgem<br />

hydraulicznym oraz regulatorem DWTK<br />

2 obiegi mieszacza, 1 obieg grzejnikowy, 1 obieg zasobnika c.w.u. z pompa adujc<br />

oraz z kaskad do maks. 4 kotów grzewczych<br />

56

Wskazówki do projektowania<br />

Nr Artyku Nr artykuu<br />

1 Zestaw przyczy obiegu grzewczego 20 11 245<br />

2 Naczynie wzbiorcze przeponowe: 25l 2<strong>40</strong>0450<br />

35l 2<strong>40</strong>0455<br />

50l 2<strong>40</strong>0458<br />

80l 2<strong>40</strong>0462<br />

4 Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h 20 11 196<br />

Sprzego hydrauliczne do 10 m³/h 20 11 334<br />

5 Zawór napeniania i opróniania kota ½" oraz redukcja 1" x ½" 88 15 351<br />

6 Zawór wykonawca<br />

7 Zespó orurowania obiegu mieszacza DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 054<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 056<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 057<br />

8 DWTM – Pogodowy regulator cyfrowy dla obiegu mieszacza 86 02 728<br />

9 Zdalne sterowanie DWT (opcja) 27 33 002<br />

10 Zespó orurowania obiegu grzewczego DN 25 z UPS 25-<strong>60</strong> 20 12 050<br />

DN 25 z Alpha 25-<strong>60</strong> 20 12 052<br />

DN 32 z Alpha 32-<strong>60</strong> 20 12 053<br />

13 Klapa zwrotna 20 11 228<br />

14 Czujnik temperatury dla ogrzewania podogowego 27 91 905<br />

16 Zasobnik stojcy SE/SEM patrz cennik<br />

17 Elektroniczny czujnik zasobnika c.w.u. 88 52 817<br />

18 DWTK – Cyfrowy regulator pogod. temp. dla zaworu w instalacji z dwigni hydrauliczn 86 00 997<br />

22 Rozdzielacz 2 obiegi 20 12 066<br />

3 obiegi 20 12 067<br />

23 Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 4,5 m³/h 20 11 332<br />

Przycz rurowe dla sprzga hydraulicznego 10 m³/h<br />

wykonawca<br />

Przykad instalacji 12<br />

Pompa kota zasilazwaciw wydajnoci obiegi poprzez sprzgo hydrauliczne. Regulator DWTM przejmuje<br />

regulacj temperatury za sprzgem hydraulicznym.<br />

Natenie przepywu: Natenie przepywu wobiegu kota utrzymywane jest przez zastosowanie kryzy dostarczanej<br />

wraz z kotem. Przy kotach <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> wynosi okoo 1900 l/h a przy <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> okoo 2300 l/h. Wielko przepywu<br />

w obiegach jest decydujca dla wyboru wielkoci sprzga hydraulicznego.<br />

57

Wskazówki do projektowania<br />

Informacja o osprzcie dodatkowym<br />

Zestaw przycza dla obiegu grzewczego<br />

(art. nr 20 11 245) skadajcy si z:<br />

2 x zawory serwisowe 1"<br />

2 x zawór do napeniania i spustowy ½"<br />

1 x zawór bezpieczestwa ¾"<br />

1xpodczenieprzeponowego naczynia wzbiorczego<br />

¾"<br />

2 x nakrtka kopakowa 1¼"<br />

Filtr(wykonawca)<br />

Filtrpowinienbyzamontowany na powrocie kadej<br />

instalacji przezwykonawcdlazabezpieczeniakota<br />

oraz pompyprzed zanieczyszczeniami przedostajcymi<br />

si z instalacji.<br />

Zaleca si stosowanie dostpnego w handlu filtra<br />

zanieczyszcze z oczkami 0,6 mm i gstoci 100<br />

oczek na 1 cm².<br />

Odmulacz (wykonawca)<br />

W przypadku starych instalacji oraz w przypadku<br />

instalacji stalowych znarostemnaleyzamontowa<br />

odmulacz na powrocie obiegu kota.<br />

3 drogowy zawór przeczajcy DN 25<br />

(art. nr 86 02 187) i DN 32 (art. nr 20 11 195)<br />

Gotowawtyczkazaworu3-drogowego dopodczenia<br />

do gniazda kota. Zawór otwierany jest lub zamykanyprzezukadregulacji.<br />

Wybór zaworu nastpuje na podstawie obliczenia<br />

stratcinienia(patrznomogram).Zalecasidla<strong>TGB</strong>-<br />

<strong>40</strong> zawór 1" a dla <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 1¼".<br />

Krzywa straty cinienia zaworów 3-drogowych <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

120<br />

1" KVS =8,3<br />

Strata cinienia [mbar]<br />

100<br />

80<br />

<strong>60</strong><br />

A<br />

B<br />

<strong>40</strong><br />

20<br />

11/4" KVS =12,8<br />

AB<br />

0<br />

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3<br />

Przepyw [m3/h]<br />

Obliczenia strat cinienia:<br />

p v<br />

=v 2<br />

p v<br />

w bar<br />

kv<br />

V 1kVS<br />

wm³/h<br />

Przykad:<br />

Zaoenie:strata cinieniazaworu DN 25 przy<br />

V instalacji<br />

= 2700 l/h.<br />

2<br />

Rozwizanie: p v<br />

= 2,7<br />

12,8<br />

p v<br />

= 0,0445 bar44,5 mbar<br />

58

Zawór zwrotnyDN25<br />

(art. nr 20 11 228)<br />

Cinienie otwarcia wynosi 25 mbar.<br />

p = 46 mbar przy 2200 l/h<br />

p = 50 mbar przy 2<strong>60</strong>0 l/h<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Sprzgo hydrauliczne do 4,5 m³/h (art. nr 20 11 333)<br />

do 10 m³/h (art.nr 20 11 334)<br />

Skada si z do 4,5 m³/h do 10 m³/h<br />

Profil prostoktny 80 x 120 1<strong>40</strong> x 1<strong>40</strong><br />

Przycza 1½" 2"<br />

Izolacja<br />

wkadana<br />

Odpowietrznik rczny x x<br />

Zawór KFE x x<br />

Tulejka x x<br />

Uszczelka paska<br />

4 sztuki<br />

Zcze rub. przelot. nie 4 sztuki (2" / 1½")<br />

Uchwyt cienny x x<br />

Bis 4,5 m 3 /h<br />

Bis 10 m 3 /h<br />

Sprzgo jest obliczone na maksymalne natenie przepywu.<br />

Obliczenia bez 3-drogowego mieszacza:<br />

V=Q NL<br />

1,163 x T<br />

Przy zastosowaniu 3-drogowego mieszacza za sprzgemzmniejsza<br />

siprzepyw. Poprzez dokadne obliczeniamona<br />

okreliwielko przepywu.<br />

Sprzgozastosowa wpoczeniu z DWTK.<br />

Zcze przelotowe rubowe 1½" (art. nr 20 12 074)<br />

dlawykonaniaprzelotuodsprzga 4,5 m³/h do orurowania<br />

zawiera 2 uszczelki paskie.<br />

Zcze rurowedla sprzga4,5m³/h(art. nr 2012 332)<br />

Orurowaniezastosowanejestdowykonaniapoczenia<br />

pomidzysprzgemhydraulicznym4,5m³/harozdzielaczem.<br />

Skada si z: 2 rur izolowanych z nakrtkami<br />

kopakowymi 1½" i 4 uszczelek paskich.<br />

Rozdzielacz 2 obiegi (art. nr 20 12 066)<br />

3 obiegi (art. nr 20 12 067)<br />

Dla grupy orurowania DN 25, DN 32.<br />

Przyczawykonane jako 1½" z uszczelkami paskimi.<br />

Rozdzielacz wolnostosowa doprzepywuV=4,5m³/h.<br />

k VS<br />

= 12,5 m³/h<br />

p = 130 mbar przy 4,5 m³/h<br />

p = <strong>40</strong> mbar przy 2,5 m³/h<br />

59

Wskazówki do projektowania<br />

Zespó orurowania obiegu mieszacza i obiegu grzewczego<br />

Wskazówka:<br />

Zespoys wstawiane tylko wpoczeniu ze<br />

sprzgemhydraulicznymoraz DWTK!<br />

Elementy skadowe zespoów:<br />

Elementy skadowe Obieg mieszacza Obieg grzewczy<br />

DN 25 DN 32 DN 25 DN 32<br />

Pompa obiegowa UPS Alpha Alpha UPS Alpha Alpha<br />

Dugo przew. 4 m 25-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 32-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 25-<strong>60</strong> 32-<strong>60</strong><br />

Art. nr 20 12 054 20 12 056 20 12 057 20 12 050 2012 052 20 12 053<br />

Mieszacz + silnik x x - -<br />

Dugo przew. 4 m<br />

Bypass nastawny<br />

Armatura odcinajca<br />

wielofunkcyjna<br />

wbudowany termometr<br />

2 x<br />

zawór zwrotny<br />

(nakadany)<br />

Zawór nadmiarowy<br />

tylko dla pomp UPS<br />

x<br />

Przycza górne<br />

1", 1½" nakr. kopak. x - x -<br />

1¼", 2" nakr. kopak. - x - x<br />

Design izolacji<br />

cieplnej<br />

x<br />

Odcinanie pompy DN25 (art. nr 20 12 058)<br />

Odcinanie pompy DN32 (art. nr 20 12 062)<br />

Dla zespoów orurowania obiegu grzewczego. Do odcinania pompy<br />

dla atwiejszejwymiany podczaswykonywania czynnoci serwisowych.<br />

<strong>60</strong>

Wysoko pompowania zespoów:<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Wysoko pompowania<br />

Zespoy orurowania obiegu mieszacza DN25 i DN32<br />

<strong>60</strong>0<br />

500<br />

DN 25 DN 32<br />

Wysoko pompowania [mbar]<br />

<strong>40</strong>0<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500<br />

Natenie przepywu [l/h]<br />

Wysoko pompowania<br />

Ze spoy orurowania obiegu grzewczego DN25 i DN32<br />

<strong>60</strong>0<br />

500<br />

DN 25 DN 32<br />

Wysoko pompowania [mbar]<br />

<strong>40</strong>0<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500<br />

Natenie przepywu [l/h]<br />

61

Wskazówki do projektowania<br />

Przewód powietrzno-spalinowydla kotów gazowych <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong><br />

D<br />

E<br />

B<br />

A<br />

H<br />

F<br />

J<br />

C<br />

A<br />

D<br />

L<br />

G<br />

K<br />

Wersje wykonania <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>, <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

Dugo maksymalna*<br />

[m]<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

A C 33 x Pionowe koncentryczne przejscie przez dach ukony lub paski<br />

Pionowy koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy dla zabudowy w kanale<br />

System rurowy DN80/125 22 m 13 m<br />

B C 33 x Poziome koncentryczne przejcie przez dach ukony<br />

Koncentryczny system rurowy DN80/125 10 m –<br />

C C 33 x Przew. spalinowy do wbudow. w kanale sztywnym/elastycznym z pozio- DN 80 22 m 15 m<br />

mym koncentrycznym przew. przycznym DN 100 30 m 22 m<br />

D C 43 x Przycze do komina powietrzno-spalinowego (LAS) odpornego na wilgo obliczenie<br />

maks. dugo rury od rodka kolanka do przycza 2 m na podst. DIN 4705<br />

(producent LAS)<br />

E C 53 Przycze do przewodu spalinowego w szybie komina oraz przewód DN 80 30 m 20 m<br />

doprowadz. powietrze przez cian zewn. DN 100 35 m 28 m<br />

F C 83 x Przycze do przewodu spalinowego w szybie komina oraz doprowadz. DN 80 30 m 20 m<br />

powietrza przez cian zewntrzn DN 100 35 m 28 m<br />

G C 53 x Przycze do przewodu spalinowego na fasadzie DN 80 22 m 15 m<br />

(zamknita komora spalania)<br />

H C 83 x Przycze koncentryczne do komina odpornego na wilgo oraz powietrze do obliczenie<br />

spalania doprowadzone przez cian zewntrzn na podst. DIN 4705<br />

(producent szybu)<br />

J B 23 Przycze do przewodu spalinowego oraz powietrze do spalania DN 80 30 m 20 m<br />

bezporednio do kota DN 100 35 m 28 m<br />

K B 33 Przycze do przewodu spalinowego z poziomym koncentrycznym DN 80 30 m 20 m<br />

przewodem przycznym DN 100 35 m 28 m<br />

L B 33 Przycze do komina odpornego na wilgo z poziomym koncentrycznym obliczenie<br />

przewodem przycznym na podst. DIN 4705<br />

(producent szybu)<br />

*Dyspozycyjny spr wentylatora: <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong> 130 Pa, <strong>TGB</strong>-<strong>60</strong> 185 Pa. Maksymalne dugoci obejmuj dugoci obliczeniowe od przycza<br />

kota do otworu wylotowego z przewodu spalinowego.<br />

Wskazówka: Ukady C 33 x, C 53 x und C 83 x nadaj si take do wstawienia w garaach.<br />

Przykady montaowe naley w razie koniecznoci dopasowa do lokalnych przepisów prawnych i budowlanych.<br />

Stosowa tylko koncentryczne przewody powietrzno-spalinowe oraz przycza bdce oryginalnymi czciami firmy WOLF.<br />

62

Minimalne wymiarykanaukominowego<br />

Wskazówki do projektowania<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>/<strong>60</strong> przewód powietrzno-spalinowy C<br />

min. wymiar kanau<br />

okrg Ø<br />

2<br />

powierzchnia [ m m ]<br />

150 mm 130 mm<br />

1<strong>60</strong> mm 150 mm<br />

Przewód spalinowy elastyczny C<br />

min. wymiar kanau<br />

okrg Ø powierzchnia [ mm 2 ]<br />

150 mm 130 mm<br />

<strong>TGB</strong>- <strong>40</strong>/<strong>60</strong> przewód powietrzno-spalinowy E lub F<br />

min. wymiar kanau<br />

okrg Ø<br />

2<br />

powierzchnia [ mm ]<br />

150 mm 130 mm<br />

1<strong>60</strong> mm 150 mm<br />

63

Wskazówki do projektowania<br />

Przycze do przewodu<br />

powietrzno-spalinowego<br />

Przykady montau powinny by zgodne zarówno<br />

z ogólnymi przepisami budowlanymi.<br />

Przyniskichtemperaturachzewntrznych<br />

moesi zdarzy, e zawarta w<br />

spalinach para wodna ulegnie kondensacji<br />

i utworz si bryki lodu na<br />

wlocie do przewodu. Narosty mog<br />

oderwa si ispa z dachu powodujc<br />

zagroenie dla osób lub<br />

przedmiotów. Np. montujc odpowiednie<br />

chwytacze, naley zapobiega<br />

odpadaniu kawaków lodu.<br />

Jeli od stropów nie jest wymagana<br />

odporno ogniowa, to przewody doprowadzajce<br />

powietrze do spalania<br />

oraz przewody spalinowe musz by<br />

prowadzonenaodcinkupomidzykrawdzi<br />

stropu a konstrukcj dachu w<br />

kanale wykonanymz materiau niepalnegoi<br />

trwaleuformowanegolubmusza<br />

by prowadzone w metalowej rurze<br />

ochronnej(ochronamechaniczna).Jeli<br />

wymienionewarunki niezostandopenione,<br />

to powstaje niebezpieczestwo<br />

przenoszeniapoaru.<br />

Niewymagasizachowaniaspecjalnegoodstpuprzewodówpowietrzno-spalinowychod<br />

palnych<br />

materiaów lub przedmiotów, jeli przy nominalnej<br />

mocy cieplnej nie wystpuje wysza<br />

temperatura ni 85°C.<br />

Jeli przewody powietrzno-spalinowe<br />

przechodz przez kondygnacje,<br />

musz by prowadzone w<br />

kanale kominowym majcym odporno<br />

ogniow przynajmniej 90<br />

minut, a w budynkach mieszkalnych<br />

niskich przynajmniej 30 minut.<br />

Dla kotówdwufunkcyjnych z przewodempowietrzno-spalinowymwyprowadzonym<br />

ponad dachem znajdujcym<br />

si tu nad stropem, obowizuj nastpujcezasady:<br />

Jeli dla stropów wymagana jest odpornoogniowa,toprzewodydoprowadzajcepowietrzedospalania<br />

oraz<br />

przewodyspalinowe muszmieokadzinna<br />

odcinku pomidzy krawdzi<br />

stropu akonstrukcjdachu. Okadzina<br />

musi by równie ognioodporna i wykonana<br />

z materiau niepalnego. Jeli<br />

wymienione warunki nie zostan dopenione,<br />

topowstaje niebezpieczestwoprzenoszeniapoaru.<br />

Uwaga<br />

Przewodupowietrzno-spalinowegonie<br />

wolno prowadzi bez kanau poprzez<br />

inne pomieszczenia, poniewa powstaje<br />

zagroenie poarowe,jakrównieniemonazagwarantowaochronymechanicznej.<br />

Powietrze potrzebne do spalania nie<br />

moeby czerpane zkominów,wktórych<br />

wczeniej odprowadzane byy<br />

spalinyz kotówolejowychlubnapaliwo<br />

stae.<br />

64

Wskazówki do projektowania<br />

Przycze do przewodu<br />

powietrzno-spalinowego<br />

Pomidzy wylotem spalin a powierzchni dachu<br />

konieczny jest odstp minimum 0,4 m w<br />

przypadku kotów o znamionowej mocy cieplnej<br />

do 50 kW.<br />

Ponad 50 kW znamionowej mocy wylot spalin<br />

musi byusytuowanymin.0,4mponad szczytemdachulubmin.1<br />

mponad jego powierzchni.<br />

Wbudowane wdach otwory do czyszczeniaorazniezabezpieczone<br />

elementybudowlane,z<br />

wyjtkiemkonstrukcji dachowej,powinny<br />

wznosi si min 1 m ponad nim, wzgldnie<br />

musz by od siebie oddalone o min 1,5 m.<br />

Wylot spalin ponad dachem<br />

<strong>TGB</strong>-<strong>40</strong><br />

<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong><br />

* ) >0,4m<br />

* ) do wyboru<br />

do 1) lub 2)<br />

Przewody spalinowe musza by sprawdzane<br />

na okoliczno ichwolnegoprzewituprzekrojupoprzecznego.W<br />

pomieszczeniachkotowni<br />

naley wykona przynajmniej odpowiednie<br />

otwory rewizyjne lub kontrolne wuzgodnieniu z<br />

waciwymzakademkominiarskim.<br />

Poczenia po stronie odprowadzenia spalin<br />

naley wykonajako zcza kielichowe szczelne.Zcza<br />

kielichoweuoyzgodnie z kierunkiemspywukondensatu.<br />

Przewód powietrzno-spalinowy naley<br />

montowa ze spadkiem ok. 3° (5cm/m) w<br />

kierunku kota gazowego.<br />

Uwaga<br />

Uwaga<br />

Nieprzestrzeganietychzasadmoeprowadzidowystpieniazakócedziaania(np.spowodowanegokorozj).<br />

Przed montaemusunzanieczyszczenia.W<br />

adnymprzypadkuniemontowaelementówuszkodzonych.<br />

65

Wskazówki do projektowania<br />

Pionoweprzewodypowietrzno-spalinowe(przykady)<br />

1 Kocio gazowy kondensacyjny<br />

2 Przycze kota<br />

DN125 / DN80<br />

3 Ksztatka przycza z krócem<br />

pomiarowym dla powietrza i spalin<br />

4 Trójnik rewizyjny 87°<br />

5 cznik prosty (kielich wsuwany)<br />

Monta tylko w razie koniecznoci 9<br />

(dla atwego demontau)<br />

6 Obejma DN125<br />

7 Rewizja prosta<br />

(dugo 250 mm)<br />

8 Przewód pow.-spalin. DN 125/80<br />

500 mm<br />

1000 mm<br />

1500 mm<br />

2000 mm<br />

9 Strzemi mocujce DN125<br />

dla przepustu dachowego<br />

10 Ksztatka uniwersalna 25-45°<br />

11 Pyta dachowa 25-45°<br />

11b Ksztatka „Klöber” 20-50°<br />

12 Ksztatka dla dachu paskiego<br />

13 Pionowy przewód powietrznospalinowy<br />

(przepust dachowy)<br />

dla dachów skonych i paskich<br />

L=1250mm<br />

L=1850mm<br />

14 Kolano 45° DN 125/80<br />

15 Kolano 90° DN 125/80<br />

15a Kolano 90° do wbudowania w<br />

kana komina DN 125/80<br />

15b Króciec kolankowy F87° na cian<br />

zewntrzn z dwustronnym<br />

gadkim kocem do przewodu<br />

powietrznego DN 125/80<br />

15c Króciec ssawny powietrza na<br />

cian zewntrzn DN 125/80<br />

15d Przewód powietrzno-spalinowy na<br />

cian zewntrzn DN 125/80<br />

15e Króciec na cian wewntrzn<br />

1200 mm z kopakiem<br />

16 Rozeta na cian wewntrzn<br />

17 Poziomy przewód powietrznospalinowy<br />

zoson przed wiatrem<br />

18 Rozeta na cian zewntrzn<br />

19 Przycze do komina powietrznospalinowego<br />

dugo 962 mm<br />

20 Przycze do komina powietrznospalinowego<br />

dugo 250 mm z<br />

otworami powietrznymi<br />

21 Kolano z podpórk 90°, DN80,<br />

dla przycza przewodu spalinowego<br />

do komina<br />

22 Szyna mocujca<br />

10/11<br />

11b<br />

12<br />

C33x:<br />

14<br />

8<br />

6<br />

5<br />

8<br />

S<br />

S<br />

13 13<br />

13<br />

9 9 9<br />

7<br />

14<br />

7 4<br />

7<br />

8 6<br />

3 3<br />

3<br />

2 2 2<br />

1 1 1<br />

Kocio gazowy kondensacyjny z pionowym przewodem doprowadzajcym<br />

powietrze i odprowadzajcym spaliny przez dach<br />

Wskazówka: cznik prosty (5) przy montau naleywsun wkielich a<br />

dooporu. Nastpnie wsunprzewódpowietrzno-spalinowy (8)<br />

na 50 mm (wymiar „S”) do kielicha i ustali w tej pozycji<br />

konieczne pooenie np. za pomoc obejmy (6) lub po stronie<br />

powietrza za pomocruby.<br />

Dlaatwiejszego montaunaleynatucikoniecruryi uszczelk.<br />

Koniecznym jest ustalenie elementu rewizyjnego (4)i (7) przed<br />

montaem z waciwym zakadem kominiarskim.<br />

Nieodzowna jest zawsze ksztatka przycza (3)!<br />

8<br />

6<br />

5<br />

15<br />

8<br />

6<br />

8<br />

66

Wskazówki do projektowania<br />

Poziomyprzewód powietrzno-spalinowykoncentrycznyC33x,<br />

C53x oraz B33 oraz przewód spalinowy na fasadzie (przykady)<br />

220<br />

15<br />

Konstrukcja<br />

dachowa<br />

18<br />

15e<br />

8<br />

6<br />

17<br />

><strong>40</strong>0<br />

Poziomy przewód powietrzno-spalinowy dla dachu<br />

skonego (moliwe tylko dla <strong>TGB</strong>-<strong>40</strong>)<br />

15d<br />

15c<br />

7<br />

4<br />

8<br />

6<br />

Przewód spalinowy na<br />

elewacje zewntrzn<br />

8<br />

18<br />

15b<br />

3<br />

2<br />

1<br />

4<br />

3 3<br />

2 2<br />

1 1<br />

8 6<br />

(tylko w razie koniecznoci)<br />

20<br />

Przepust Ø 90 mm w<br />

ciance komina.<br />

Przewód spalinowy w<br />

ciance komina<br />

montowa szczelnie<br />

po stronie powietrznej.<br />

16<br />

21<br />

22<br />

C33 x C53 x B33<br />

23<br />

4<br />

21<br />

18 32 6<br />

33 34<br />

23 Redukcja Ø100 mm na<br />

Ø80mm<br />

28 Przewód spalin DN80<br />

500 mm<br />

1000 mm<br />

2000 mm<br />

29 Kolano 90° DN80<br />

30 Uchwytdystansowy<br />

31 Pokrywa kanau<br />

32 Przewód zasysania<br />

powietrza Ø125mm<br />

33 Przewód powietrza<br />

Ø125mm<br />

34 Redukcja 130/125mm<br />

3<br />

2<br />

1<br />

C83 x<br />

8<br />

6<br />

Poziomeprzewodypowietrzno-spalinowe<br />

naley montowa ze spadkiem<br />

3° (5 cm/m) w kierunku kota<br />

gazowego. Wlot do przewodu powietrza<br />

wykona z ochron przed<br />

wiatrem. Dopuszczalna warto ci-<br />

nienia wiatru na wlot powietrza<br />

wynosi 90 Pa, poniewa przy wikszym<br />

cinieniu palnik si nie uruchamia.<br />

W kanale komina mona<br />

ukada za kolankiem przycznym<br />

(21)przewódspalinDN80lubredukcj<br />

100 na 80 (23) do przewodu<br />

DN100. Elastyczny przewód spalin<br />

DN80 mona podczy za kolankiem<br />

(21).<br />

8<br />

16<br />

22<br />

67

Wskazówki do projektowania<br />

Przycze do przewodupowietrzno-spalinowego w kanale (przykady)<br />

Przycze do przewodu powietrzno-spalinowego<br />

w kanale C33x<br />

31<br />

28<br />

8<br />

8<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

5 6 8<br />

16 15a 22<br />

C33x poziomy system<br />

zamknitej komory spalaniaDN125/80<br />

DN100lub DN80 pionowy<br />

C33x przycze zamknitej<br />

komory spalania w kanale<br />

DN80 lub DN100<br />

C33x przycze zamknitej<br />

komory spalania w<br />

kanaleDN125/80<br />

B33 przycze otwartej<br />

komory spalania w kanale<br />

DN80 lub DN100<br />

>20 >30<br />

5<br />

8<br />

Dopuszczone s do stosowania nastpujce przewody powietrzno-spalinowe lub<br />

przewody spalinowe majce dopuszczenia DIBT:<br />

Z-7.2-1724 Przewód spalinowy DN 80<br />

Z-7.2-1725 Koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy DN125/80<br />

Z-7.2-1584 Przewód spalinowy DN 100<br />

Z-7.2-1585<br />

Koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy (na tynki<br />

zewntrzne) N 125/80<br />

Z-7.2-1652 Przewód spalinowy elastyczny DN 80<br />

Wkadym elemencie wyposaenia kotów WOLF doczona jest wymagana<br />

tabliczka oznaczeniowa oraz wiadectwo dopuszczenia. Naleyte zwróci<br />

uwag na doczone do elementów wyposaenia wskazówki montau.<br />

68

Rozdzielneprzewodypowietrzno-spalinowe<br />

Wskazówki do projektowania<br />

Zacznikiem(3) DN125/80z krócempomiarowym<br />

zamontowa cznik 80/80 przewodu<br />

powietrzno-spalinowego(26).<br />

Przy wykonywaniu przycza naley zwróci<br />

uwag na wiadectwodopuszczenia przewodu<br />

powietrzno-spalinowego.<br />

Poziome przewody powietrznospalinowe<br />

naley montowa ze<br />

spadkiem3° (5 cm/m) wkierunku<br />

kota gazowego. W przypadku<br />

poziomych przewodówpowietrznych<br />

naleyukada je ze spadkiem3°nazewntrz.Wlotdoprzewodu<br />

powietrza wykona z<br />

ochron przed wiatrem. Dopuszczalnawartocinieniawiatruna<br />

wlot powietrza wynosi 90 Pa, poniewa<br />

przy wikszym cinieniu<br />

palnik si nie uruchamia.<br />

W kanale, za kolanem z podpórk (21), moe<br />

byuoony przewód spalinowy o rednicynominalnejDN80<br />

lub, z zastosowaniemredukcji<br />

Ø100 na 80 (23), przewód o rednicy nominalnej<br />

DN100. Elastyczny przewód spalinowy o<br />

rednicy nominalnej DN80 mona przyczy<br />

za kolanemz podpórk (21).<br />

28 29 27<br />

26<br />

3<br />

2<br />

1<br />

28<br />

23<br />

21<br />

22<br />

1 Kocio gazowy niskotemperaturowy<br />

2 Przycze kota gazowego<br />

DN125 / DN80<br />

3 cznik z krócem pomiarowym<br />

DN125/80 dla powietrza<br />

i spalin<br />

21 Kolanko z podpórk DN80<br />

22 Szyna mocujca<br />

C53<br />

dolne<br />

napowietrzanie<br />

Pomidzy przewodem spalin a ciank<br />

kanau naley zachowa nastpujcy<br />

odstp:<br />

dla kanaów okrgych 3 cm<br />

dla kanaówkwadratowych2cm<br />

23 Redukcja Ø100 mm na Ø80<br />

mm<br />

28<br />

26 Rozdzielacz przew. powietrzno-spalin.<br />

80/80 mm<br />

30<br />

27 Trójnik 87° z otworem<br />

rewizyjnym DN80<br />

27<br />

28<br />

21<br />

28 Przewód spalin DN80<br />

500 mm<br />

1000 mm<br />

2000 mm<br />

29 Kolano 90° DN80<br />

30 Obejma mocujca<br />

31 Pokrywa kanau<br />

32 Przewód doprowadzenia<br />

powietrza Ø125mm<br />

33 Przew. powietrza Ø125mm<br />

34 Redukcja 130/125mm<br />

3<br />

2<br />

1<br />

B23<br />

dolne<br />

napowietrzanie<br />

22<br />

69

Wskazówki do projektowania<br />

Uzupeniajcewskazówki montaowe<br />

Dach paski: osadzi przepust dachowy Ø130 mm (12) w konstrukcji<br />

dachowej<br />

Dach skony: przy elemencie (11) zwróci uwag na wskazówk<br />

dotyczc wysokoci kopaka nad dachem.<br />

Przepust (13) wprowadzi w dach od<br />

góry i za pomoc obejmy (9) zamocowa<br />

pionowo do belki lub muru.<br />

13<br />

Przepust dachowy moe by<br />

zamontowany tylko w oryginalnym<br />

ksztacie. Nie s dopuszczalne<br />

jakiekolwiek zmiany.<br />

W przypadku kotów gazowych o<br />

znamionowej mocy cieplnej<br />

powyej 50 kW przepust dachowy<br />

powinien wychodzi ponad<br />

dach przynajmniej 1250 mm.<br />

9<br />

650 do 50kW<br />

1250 powyej 50kW<br />

Wszystkie poziome przewody<br />

powietrzno-spalinowe naley<br />

montowa ze spadkiem >3° (5<br />

cm/m) w kierunku kota. Powstajcy<br />

kondensat musi spyn<br />

z powrotem do kota. Na<br />

17<br />

kocówce przewodu zamontowa<br />

trójkt centrujcy.<br />

Przy montau, cznik prosty (5) naley wsun<br />

w kielich a do oporu. Nastpnie wsun przewód<br />

powietrzno-spalinowy (8) na 50 mm (wymiar<br />

„S”) do kielicha i ustali w tej pozycji koniecznie<br />

pooenie np. za pomoc obejmy (6) lub po<br />

stronie powietrza za pomoc ruby.<br />

6<br />

S S<br />

8 5 8 8 16<br />

28<br />

30<br />

18<br />

220<br />

przewód<br />

spalinowy<br />

21<br />

10/11<br />

<strong>60</strong>0<br />

<strong>60</strong>0<br />

22<br />

11b<br />

12<br />

Jeli wymagany jest monta otworu rewizyjnego dla przewodu powietrznospalinowego,naleyzamontowaprzewództakimotworem(7)(200mmdugoci).<br />

* Zapozna si z Instrukcj montauprzewodu<br />

spalinowego z polipropylenu (PPs)<br />

kolanko z podpórk (21)<br />

zamocowa na szynie<br />

mocujcej (22)<br />

dolne napowietrzanie<br />

cznik prosty z krócem pomiarowym (3) powinien<br />

by zasadniczo montowany na przyczu kota gazowego.<br />

Dopuszczalne jest równie montowanie w przewód<br />

powietrzno-spalinowy za kolankiem lub trójnikiem.<br />

Okróca pomiarowego spalin zawsze powinna by<br />

w pozycji poziomej.<br />

odlego A<br />

8<br />

14<br />

odsadzka<br />

kolano odsadzenie<br />

90° min. 180 mm<br />

45° min. 80 mm<br />

14<br />

odlego A<br />

15<br />

15<br />

cznikprostyzkrócem<br />

pomiarowym (3)<br />

8<br />

odlego A<br />

cznik rewizyjny<br />

(7)<br />

4<br />

15<br />

8<br />

Ustali odlego A. Dugo przewodu powietrzno-spalinowego (8)<br />

powinna zawsze by dusza ni odlego Aookoo 100 mm. Przewód<br />

spalin skraca zawsze od strony gadkiej, nigdy od strony kielicha.<br />

Po skróceniu, usun powok z przewodu spalinowego.<br />

Wskazówki:<br />

W celu dokonania rewizji (7) poluzowa zasuw zamykajc ij przesun. Poluzowa izdj pokryw z przewodu spalinowego.<br />

W celu wykonania pomiaru przez (3) naley poluzowa nakrtki po stronie powietrza i po stronie spalin.<br />

W celu rewizji lub rozczenia rozdzielicznik (5) na przesuwnym kielichu.<br />

Wszystkie poczenia powietrzno-spalinowe przed montaem nasmarowa rodkami natuszczajcymi.<br />

70

Wskazówki do projektowania<br />

Przyczedo kominapowietrznospalinowego(LAS)odpornegona<br />

wilgo, komina spalinowego lub<br />

instalacjiodprowadzaniaspalin<br />

Komin lub instalacja odprowadzenia spalin<br />

muszbydopuszczone od strony budowlanej<br />

.Wymiarowanie nastpujenapodstawietabel<br />

obliczeniowych zgodniezgrupwartoci cieplnej<br />

spalin. Dopuszcza si maks. dwa kolana<br />

90°dodatkowodokolanakota, wzgldnietrójnika.<br />

Konieczne jest dopuszczenie do pracy z<br />

nadcinieniem.<br />

Przyczedo kominapowietrznospalinowego<br />

odpornego na wilgo<br />

C43x (LAS)<br />

Prosteprzewody powietrzno-spalinowe, winstalacjachz<br />

kominempowietrzno-spalinowym<br />

nie mog by dusze ni 2m. Dopuszcza<br />

si monta maks. dwóch kolan 90° dodatkowo<br />

dokolana przycznegokota.<br />

Komin powietrzno-spalinowy LASmusi zosta<br />

musi by dopuszczony do pracy z nadcinieniem.<br />

Przycze do komina odpornego<br />

na wilgo lub instalacji odprowadzenia<br />

spalin B33 dla trybu pracy<br />

zotwart komor spalania<br />

Prosteprzewody powietrzno-spalinowe, winstalacjachz<br />

kominemodprowadzajcymspaliny<br />

nie mog by dusze ni 2m. Dopuszcza<br />

si monta maks.dwóchkolan 90° dodatkowo<br />

do kolana przycznego kota.<br />

Kominspalinowymusi zosta dopuszczony.<br />

Króciecprzyczny wrazie potrzeby, powinien<br />

zostaokrelony przezwykonawc komina.<br />

Otwory napowietrzajce kotownimuszby<br />

cayczas drone.<br />

Przycze do instalacji odprowadzenia<br />

spalin odpornej na wilgo<br />

B23 dla trybu pracy z otwart komor<br />

spalania<br />

Proste,poziomeprzewodyspalinoweniemog<br />

by dusze ni 3m.<br />

W poziomychinstalacjachodprowadzaniaspalin<br />

dopuszcza si monta maks. dwóch kolan<br />

90° dodatkowo do kolana przycznego kota.<br />

Dla takiego wykonania naleyzwróci uwag<br />

na przepisy mówice o zasadach wentylacji<br />

pomieszczeniakotowni.<br />

Przycze do instalacji odprowadzenia<br />

spalin odpornej na wilgo<br />

C53, C83x dla trybu pracy z zamknit<br />

komor spalania<br />

Proste, poziomeprzewodyspalinoweniemog<br />

bydusze ni3 m.Dlapoziomychprzewodów<br />

powietrznych zaleca simaks. dugodo3m.<br />

Naleyzwróciuwagna przepisy przeciwpo-<br />

arowe wprzypadkuprzewodówodprowadzajcych<br />

spalinyi nieomywanych powietrzemdo<br />

spalania.<br />

Przyczadoinstalacji doprowadzania<br />

powietrza i odprowadzania<br />

spalin C63x<br />

Dla tych wykona zasadniczo konieczne jest<br />

uzyskaniepisemnegozezwoleniafirmyWOLF.<br />

Dla tych instalacji i dla poziomych przewodów<br />

doprowadzaniapowietrzaiodprowadzaniaspalin<br />

ich dugo nie powinna by wiksza ni<br />

2m.Dopuszczasimontamaks. dwóchkolan<br />

90°dodatkowo dokolana przycznegokota.<br />

Jeli powietrze do spalania pobierane jest z<br />

komina, musi onbywolnyodzanieczyszcze.<br />

WskazówkadoArt.B23,B33iC53<br />

Przy cakowitej mocy cieplnej powyej 50 kW<br />

(<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>) naleyzwróciuwagnaszczególne<br />

wymagania wstosunku do otworówdoprowadzajcych<br />

powietrzedo spalania.<br />

Umieszczenie kota gazowego moeby dokonane<br />

tylko wpomieszczeniach, które majw<br />

przypadku<strong>TGB</strong>-<strong>60</strong>(<strong>60</strong>kW)powierzchniprzekroju<br />

poprzecznego wolnych otworów napowietrzajcych<br />

min. 170 cm 2 . ta powierzchnia<br />

powinna by podzielona przynajmniejna dwa<br />

otwory. Dalsze wymagania w tym wzgldzie<br />

podane s w odpowiednich przepisach.<br />

71

Zakócenia – Przyczyny – Usuwanie<br />

W systemiewywietlaczatzw. BIAS, wprzypadkuzakócenia ukazywane skody bdów,któreza<br />

pomocniniejszejtabeli mogbyrozpoznane.Tabelatapowinnauatwiaserwisantowi odszukanie<br />

bdówwprzypadku wystpienia usterki.<br />

E=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bdu<br />

Kod E Znaczenie Moliwe przyczyny<br />

bdu Zakócenie<br />

1 E STB - przekroczona temperatura Podczas pracy zosta zamknity zawór serwisowy.<br />

Temperatura na zasileniu przekroczya To nie jest usterka!<br />

110°C.<br />

Brak przepywu w wymienniku ciepa spowodowany:<br />

- zym odpowietrzeniem instalacji,<br />

- usterk zaworu przelewowego,<br />

- usterk pompy + usterk czujnika przepywu,<br />

- zatkaniem ukadu hydraulicznego + usterk czujnika przepywu.<br />

Regulator otrzymuje bdn temperatur na zasileniu z powodu:<br />

- uszkodzenia czujnika na dolocie.<br />

4 E Brak pomienia Niedobór gazu, poniewa:<br />

Przy starcie brak jest pomienia.<br />

- zamknity jest zawór gazowy,<br />

Pytka sterujca otrzymuje sygna<br />

- przewód gazowy jest nieodpowietrzony,<br />

braku jonizacji.<br />

- w przewodzie doprowadzajcym gaz jest zbyt niskie cinienie.<br />

Brak zaponu, poniewa:<br />

- elektroda zaponowa jest zabrudzona lub zamana,<br />

- elektroda zaponowa jest uszkodzona, np. pknita jest ceramika,<br />

- uszkodzony jest transformator zaponowy,<br />

- kabel zaponowy jest uszkodzony lub niepodczony.<br />

Rozpoznawany jest brak pomienia, poniewa:<br />

- czujnik pomienia jest uszkodzony, skorodowany lub zamany,<br />

- kabel jest niepodczony do elektrody zaponowej lub uszkodzony,<br />

- kabel masowy jest niepodczony do elektrody zaponowej,<br />

- kabel elektrody zosta zamieniony.<br />

Mieszanka gazowa jest trudno zapalna, poniewa:<br />

- CO 2<br />

wystpuje w niewaciwym steniu,<br />

- wystpuj spaliny na dolocie przez nieszczelno przewodu spalin,<br />

- z powodu braku osony na wylocie wpyw wywiera wiatr.<br />

5 E Zanik pomienia podczas pracy Niedobór gazu, poniewa:<br />

Zanik pomienia po ok. 15 sek. od chwili - w przewodzie doprowadzajcym gaz jest zbyt niskie cinienie.<br />

jego pojawienia.<br />

Mieszanka gazowa trudno zapalna, poniewa:<br />

- CO 2<br />

wystpuje w niedopuszczalnym steniu,<br />

- wystpuj spaliny na dolocie przez nieszczelno przewodu spalin,<br />

- dawik gazu jest uszkodzony lub nieszczelny w przypadku,<br />

gdy wystpuje w tym urzdzeniu,<br />

- z powodu braku osony na wylocie wpyw wywiera wiatr.<br />

6 STW - Przekroczona temperatura<br />

Temperatura na zasileniu i powrocie<br />

przekroczya granic odczenia 95°C<br />

przez wycznik termiczny STW.<br />

Podczas pracy zosta zamknity zawór serwisowy.<br />

To nie jest usterka!<br />

Moe wystpi przy do normalnej pracy, jeli równoczenie<br />

zamknite zostan zawory termostatyczne. To nie jest usterka!<br />

Sprawdzi przy powtarzajcych si wskazaniach, czy brak wystarczajcego<br />

przepywu w wymienniku ciepa nie jest spowodowany przez:<br />

- usterk zaworu przelewowego,<br />

- usterk pompy + usterk czujnika przepywu,<br />

- zatkanie ukadu hydraulicznego + usterk czujnika przepywu.<br />

Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.<br />

72

Zakócenia – Przyczyny – Usuwanie<br />

E=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bdu<br />

Kod E Znaczenie Moliwe przyczyny<br />

bdu Zakócenie<br />

7 E STBA - Przekroczona temperatura Temperatura spalin jest zbyt wysoka z powodu:<br />

Temperatura spalin przekroczya grani- - zbyt duej mocy cieplnej,<br />

c 110°C dla temperatury ogranicznika - zabrudzenia lub uszkodzenia wymiennika ciepa.<br />

przegrzewu.<br />

Zabezpieczenie instalacji spalinowej!<br />

11 E Pozorny pomie Bd w obwodzie elektrycznym z powodu:<br />

Przed uruchomieniem palnika jest ju - uszkodzenia elektrody jonizacyjnej,<br />

widoczny pomie.<br />

- uszkodzenia przewodu elektrody jonizacyjnej.<br />

12 Uszkodzony czujnik na zasileniu Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.<br />

13 Uszkodzony czujnik spalin Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.<br />

14 Uszkodzony czujnik c.w.u. Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.<br />

15 Uszkodzony czujnik temp. zewntrznej Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.<br />

16 Uszkodzony czujnik na powrocie Zwarcie lub przerwanie na czujniku lub kablu.<br />

20 E Usterka zaworu gazowego 2 Uszkodzenie zaworu gazu.<br />

Po pracy palnika jeszcze przez ok. 15 s<br />

utrzymuje si pomie, mimo polecenia<br />

jego wyczenia przez zawór gazu 2.<br />

21 E Usterka zaworu gazowego 1 Uszkodzenie zaworu gazu.<br />

Po pracy palnika jeszcze przez ok. 15 s<br />

utrzymuje si pomie, mimo polecenia<br />

jego wyczenia przez zawór gazu 1.<br />

22 E Niedobór powietrza Zbyt mao powietrza z powodu:<br />

Nie wcza si czujnik rónicy cinie. - zbyt dugiej instalacji powietrzno-spalinowej,<br />

- zatkanego przewodu powietrzno-spalinowego / syfonu,<br />

- uszkodzonego wentylatora.<br />

Niiesprawno z powodu:<br />

- uszkodzonego czujnika rónicy cinie,<br />

- obecnoci wody lub zabrudzenia w przewodach zasilajcych<br />

czujnik rónicy cinie,<br />

- niepodczenia lub przerwania kabla.<br />

Przegrzana komora spalania<br />

czujnik temperatury na obudowie komory<br />

spalania zosta wyczony.<br />

Zanieczyszczony wymiennik ciepa.<br />

23 E Bd czujnika rónicy cinie Nie wycza si wentylator gazu.<br />

Czujnik rónicy cinie nie wycza si.<br />

Niesprawno z powodu:<br />

- uszkodzonego czujnika rónicy cinie,<br />

- obecnoci wody lub zabrudzenia w przewodach zasilajcych<br />

czujnik rónicy cinie,<br />

Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.<br />

73

Zakócenia – Przyczyny – Usuwanie<br />

E=wcisn przycisk eliminacji zakócenia po usuniciu bdu<br />

Kod E Znaczenie Moliwe przyczyny<br />

bdu Zakócenie<br />

25 E Obroty wentylatora gazu nie s znane Brak sygnau z powodu:<br />

Ukad regulacji nie podaje sygnau<br />

- uszkodzenia wentylatora gazu,<br />

o prdkoci obrotowej wentylatora.<br />

- przerwy w kablu lub jego niepodczenia.<br />

26 E Wentylator si nie wycza Modulacja (sygna PWM) przerwana z powodu:<br />

Wentylator nie przechodzi do stanu<br />

- przerwania kabla,<br />

spoczynkowego.<br />

- nie zestawienia pocze wtykowych.<br />

30 E Bd CRC – kocio Usterka pytki regulacyjnej.<br />

Zestaw danych EEPROM „Kocio”<br />

straci wano.<br />

31 E Bd CRC – palnik Usterka pytki regulacyjnej.<br />

Zestaw danych EEPROM „Palnik”<br />

straci wano.<br />

32 E Bd zasilania24VAC - Usterka kabla transformatora lub dmuchawy.<br />

Zasilanie 24 VAC poza dopuszczalnym - Uszkodzony lub niewaciwy bezpiecznik 24 VAC na pytce regulacyjnej.<br />

zakresem.<br />

- Zwarcie w dmuchawie lub w zaworze 3-drogowym.<br />

<strong>40</strong> Niedostateczny przepyw c.w.u. Instalacja lub kocio jeszcze nie wystarczajco odpowietrzone.<br />

Wycznik przepywu wody si nie<br />

wcza lub nie wycza.<br />

Uszkodzony wycznik przepywu.<br />

x.y. E Usterka ukadu elektronicznego Usterka pytki regulacyjnej.<br />

Wewntrzny test diagnostyczny wykry<br />

trwae uszkodzenie.<br />

Uszkodzone elementy naley zastpi oryginalnymi czciami zamiennymi.<br />

74

Notatki<br />

75

Deklaracja zgodnoci typu CE<br />

Niniejszym owiadczamy, e koty gazowe firmy WOLF odpowiadaj wzorcowi w zakresie opisanym w<br />

wiadectwie certyfikacji typu oraz speniaj istotne wymagania Dyrektywy 90/396/EWG z dnia 29.06.1990 r.<br />

dla urzdze spalajcych paliwa gazowe.<br />

EC-Declaration of Conformity to Type<br />

We herewith declare, that <strong>Wolf</strong>-wall-mounted gas appliances as well as <strong>Wolf</strong> gas boilers correspond to<br />

the type described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirements<br />

according to the GasAppliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29.<br />

Déclaration de conformité au modèle type CE<br />

Ci-joint, nous confirmons, que les chaudières murales à gaz <strong>Wolf</strong> et les chaudières a gaz <strong>Wolf</strong> sont<br />

conformes aux modèles type CE, et qu’elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de<br />

la directive du 29-06-1990 par rapport aux installations alimentées de gaz (90/396/CEE).<br />

Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG<br />

Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas <strong>Wolf</strong> e le caldaie a Gas <strong>Wolf</strong> corrispondono<br />

al e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“<br />

e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas.<br />

EG-konformiteitsverklaring<br />

Hierbij verklaren wij dat de <strong>Wolf</strong> gaswandketels alsmede de <strong>Wolf</strong> atmosferische staande gasketels<br />

gelijkwaardig zijn aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan de<br />

van toepassing zijnde eisen van de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen.<br />

Declaración a la conformidad del tipo - CE<br />

Por la presente declaramos que las calderas murales <strong>Wolf</strong> al igual que las calderas atmosfericas a gas<br />

corresponden a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990.<br />

<strong>Wolf</strong> GmbH<br />

Industriestraße 1<br />

D-8<strong>40</strong>48 Mainburg<br />

Mainburg, 22.07.2003<br />

Dr. Fritz Hille<br />

Technischer Geschäftsführer<br />

Robert Hiesbauer<br />

Technischer Leiter<br />

Nr art. 30 44 321<br />

Zmiany zastrzeone<br />

08/03 TV <strong>PL</strong><br />

76

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!