Dźwigary ze środnikiem ze sklejki - Instytut Konstrukcji Budowlanych ...
Dźwigary ze środnikiem ze sklejki - Instytut Konstrukcji Budowlanych ...
Dźwigary ze środnikiem ze sklejki - Instytut Konstrukcji Budowlanych ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
DŹWIGARY Z DREWNA I MATERIAŁÓW DREWNOPOCHODNYCH<br />
W NOWOCZESNEJ TECHNOLOGII<br />
BETONOWEGO BUDOWNICTWA MONOLITYCZNEGO<br />
Tomasz Wiatr<br />
Politechnika Poznańska<br />
Streszc<strong>ze</strong>nie<br />
W artykule porównano rozwiązania materiałowo-konstrukcyjne dźwigarów klejonych z<br />
drewna i materiałów drewnopochodnych. Artykuł zawiera <strong>ze</strong>stawienie parametrów ponad<br />
dwudziestu dźwigarów produkowanych w różnych krajach i wykorzystywanych jako element<br />
konstrukcyjny inwentaryzowanych urząd<strong>ze</strong>ń formujących. Uwzględniono parametry<br />
techniczne i ekonomiczne oraz charakterystyczne przykłady zastosowań.<br />
1. Wstęp<br />
Drewno jest stosowane w budownictwie od dawna i biorąc pod uwagę liczne jego zalety<br />
będzie używane nadal, jednak konieczna jest oszczędność w jego użytkowaniu. Najwięcej<br />
drewna można zaoszczędzić na deskowaniach i rusztowaniach [4], wykorzystując drewno w<br />
sposób efektywny i celowy lub zastępując je innymi materiałami. Oba te sposoby znajdują<br />
zastosowanie w praktyce c<strong>ze</strong>go pr<strong>ze</strong>jawem są nowoc<strong>ze</strong>sne, inwentaryzowane urząd<strong>ze</strong>nia<br />
formujące produkowane <strong>ze</strong> stali, drewna klejonego, stopów aluminium i tworzyw sztucznych.<br />
Jedną z form wykorzystania drewna są dźwigary klejone, które będąc produktem wysoko<br />
pr<strong>ze</strong>tworzonym stanowią alternatywę dla tarcicy ogólnego pr<strong>ze</strong>znac<strong>ze</strong>nia. Celem niniejs<strong>ze</strong>go<br />
artykułu jest pr<strong>ze</strong>dstawienie rozwiązań materiałowo–konstrukcyjnych tych dźwigarów.<br />
2. Klasyfikacja ogólna<br />
Dźwigary pr<strong>ze</strong>dstawione w artykule posiadają konstrukcję belkową o pr<strong>ze</strong>kroju<br />
dwuteowym <strong>ze</strong> środnikiem prostym lub kratownicową (w przypadku dźwigarów<br />
kratownicowych przyjęto analogię belkową). Cechą wspólną wszystkich pr<strong>ze</strong>dstawionych<br />
dźwigarów jest materiał, z którego wykonano pasy, to znaczy drewno lite łączone na długości<br />
za pomocą klinowych złączy klejonych, to znaczy tak zwanego złącza niemieckiego [5].<br />
Podobny jest sposób łąc<strong>ze</strong>nia pasów <strong>ze</strong> środnikiem, to znaczy klejone, klinowe połąc<strong>ze</strong>nie na<br />
pióro i wpust. W przypadku dźwigarów dwuteowych pióro i wpust są frezowane na całej<br />
długości dźwigara, natomiast w przypadku dźwigarów kratownicowych do łąc<strong>ze</strong>nia pasów z<br />
krzyżulcami frezuje się bruzdy jedynie w węzłach kratownicy. Wyróżnikiem każdego
ozwiązania i podstawą ogólnej klasyfikacji pr<strong>ze</strong>dstawionej na rysunku 1 jest materiał, z<br />
którego wykonano środnik.<br />
Rys. 1. Klasyfikacja ogólna dźwigarów<br />
DREWNO LITE<br />
SKRATOWANIE<br />
Z DREWNA LITEGO<br />
DREWNO KLEJONE<br />
RÓWNOLEGŁOWARSTWOWE<br />
h f<br />
b<br />
SKLEJKA<br />
h w<br />
h f<br />
b w<br />
PŁYTA DREWNIANA<br />
TRÓJWARSTWOWA<br />
PŁYTA WIÓROWA<br />
DREWNO LITE<br />
INNE MATERIAŁY<br />
DREWNOPOCHODNE<br />
3. Charakterystyka szc<strong>ze</strong>gółowa<br />
W tabeli 1, która pr<strong>ze</strong>dstawia klasyfikację dźwigarów <strong>ze</strong> względu na ich charakterystyki<br />
szc<strong>ze</strong>gółowe zastosowano następujące, umowne oznac<strong>ze</strong>nia poszc<strong>ze</strong>gólnych rozwiązań<br />
materiałowo-konstrukcyjnych:<br />
- dl - dźwigar z drewna litego (krawędziak, bal, deska - według [7]),<br />
- dr - dźwigar <strong>ze</strong> środnikiem z drewna klejonego równoległowarstwowego,<br />
- sk - dźwigar <strong>ze</strong> środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong>,<br />
- pt - dźwigar <strong>ze</strong> środnikiem z drewnianych płyt trójwarstwowych,<br />
- pw - dźwigar <strong>ze</strong> środnikiem z płyt wiórowych,<br />
- kr - dźwigar kratownicowy.<br />
Klasyfikacja szc<strong>ze</strong>gółowa w tabeli 1 zawierająca oznac<strong>ze</strong>nia wymiarowe pr<strong>ze</strong>dstawione na<br />
rysunku 1 została sporządzona w oparciu o następujący schemat:<br />
symbol - katalogowy symbol dźwigara (lub symbole odmian dźwigara),<br />
typ - umowne oznac<strong>ze</strong>nie dźwigara (opisane wyżej),<br />
h f x b - wymiary pasów [mm],<br />
b w / b k x h k - grubość środnika lub wymiary pr<strong>ze</strong>kroju krzyżulca [mm],<br />
g - ciężar jednostkowy dźwigara [kg/m],<br />
M - graniczna wartość momentu zginającego [kNm],<br />
Q - graniczna wartość siły popr<strong>ze</strong>cznej [kN],<br />
EI - sztywność pr<strong>ze</strong>kroju przy zginaniu [kNm 2 ].
Tab. 1. Klasyfikacja szc<strong>ze</strong>gółowa dźwigarów<br />
firma<br />
dane szc<strong>ze</strong>gółowe dźwigarów<br />
państwo<br />
wysokość pr<strong>ze</strong>kroju dźwigara [mm]<br />
E [N/mm 2 ] 160 200 240 300 360<br />
Doka H16N H16P H20N H20P - H30 H36<br />
Austria pt pw pt pw pt pt<br />
65x35 80x40 97x54 97x54<br />
27 33 33 33<br />
3,5 4,25 5,0 5,6 8,0 9,0<br />
2,7 5,0 13,5 17,0<br />
7,5 8,5 11,0 15,0 17,0<br />
... 250 450 1250 1850<br />
Hüssor - HW20 HW24 - -<br />
Francja sk sk<br />
80x46 80x66<br />
27 33<br />
5,0 7,0<br />
5,2 7,9<br />
10,0 14,2<br />
12000 574 1046<br />
Meva HT16 HT20 HT24 HT30 H36<br />
Niemcy pt pt pt pt ...<br />
65x35 80x40 96x57 96x57 ...<br />
26,6 30 30 30 ...<br />
3,2 4,8 6,8 7,8 9,0<br />
2,7 5,0 ... ... 17,0<br />
7,5 11,0 ... ... 17,0<br />
... 250 450 ... ... 1850<br />
Noe - H20 - - -<br />
Niemcy sk<br />
80x46<br />
27<br />
5,0<br />
5,0<br />
11,0<br />
... ...<br />
Peri VT16 VT16K VT20 VT20K GT24 - T70V<br />
Niemcy pw pw kr kr<br />
80x40 80x40 80x60 70x95<br />
27 27 28x80 80x60<br />
4,6 5,9 5,9 7,8<br />
3,5 5,0 7,0 15,0<br />
8,5 11,0 14,0 23,0<br />
10000 ... 429 800 2750<br />
Plettac - H200 - - -<br />
Niemcy sk<br />
80x45<br />
28<br />
5,0<br />
5,0<br />
11,0<br />
... ...<br />
Thyssen C16/8 C20/8 R24 - R36<br />
Hünnebeck dr dr kr kr<br />
Niemcy 80x36 80x36 81x60 95x60<br />
57 60 28x85 70x~53<br />
5,5 6,7 6,0 8,0<br />
3,6 5,5 7,0 14,0<br />
7,6 10,0 14,0 20,0<br />
11000 288 550 891 2888<br />
Wykonawcy 80/160 80/200 80/240 - -<br />
na budowach dl dl dl<br />
80x160 80x200 80x240<br />
- - -<br />
7,7 9,6 12,5<br />
3,4 5,3 7,6<br />
7,7 9,6 11,6<br />
8000 219 427 737
Z uwagi na zróżnicowane rozwiązania materiałowe poszc<strong>ze</strong>gólnych dźwigarów (gatunek i<br />
pochod<strong>ze</strong>nie drewna) w pierws<strong>ze</strong>j kolumnie zamieszczono moduł sprężystości E dla drewna,<br />
podawany pr<strong>ze</strong>z producentów dźwigarów. W tych przypadkach kiedy nie udało się ustalić<br />
niektórych parametrów dźwigara wpisano wielokropek. Wtedy kiedy dane w tabeli są<br />
kompletne wystarczają do pr<strong>ze</strong>prowad<strong>ze</strong>nia oblic<strong>ze</strong>ń zgodnie z obowiązującą normą [8].<br />
• Technologiczność. Technologia montażu deskowań wymaga pr<strong>ze</strong>nos<strong>ze</strong>nia, montażu i<br />
demontażu wielu elementów, wśród których dźwigary należą do najliczniejszych. W związku<br />
z tym mają one duży wpływ na pr<strong>ze</strong>bieg pracy i pracochłonność (w mniejszym stopniu<br />
dotyczy to scalanych deskowań wielkowymiarowych). Poza tym konieczne jest łąc<strong>ze</strong>nie<br />
dźwigarów z wieloma innymi elementami deskowań. W świetle powyższych wymagań<br />
istotny jest ciężar dźwigara oraz kształt pr<strong>ze</strong>kroju, które powinny ułatwiać ręczne<br />
pr<strong>ze</strong>nos<strong>ze</strong>nie dźwigarów oraz mocowanie innych elementów za pomocą specjalnych złączy.<br />
Użycie gwoździ należy ograniczać do minimum <strong>ze</strong> względu na przyspieszone zużycie<br />
dźwigarów, tym bardziej że poszc<strong>ze</strong>gólne systemy deskowań zawierają specjalne złącza<br />
(rysunek 2) do pewnego, nieniszczącego i mało pracochłonnego łąc<strong>ze</strong>nia.<br />
• Zabezpiec<strong>ze</strong>nia pr<strong>ze</strong>d uszkod<strong>ze</strong>niami. W zakresie destrukcyjnego oddziaływania<br />
wilgoci wszystkie pr<strong>ze</strong>dstawione dźwigary poddawane są impregnacji w celu zabezpiec<strong>ze</strong>nia<br />
pr<strong>ze</strong>d nasiąkliwością i korozją biologiczną. Najczęściej stosowana jest zanur<strong>ze</strong>niowa metoda<br />
impregnacji, a niektóre dźwigary impregnowane są dodatkowo od czoła (Doka, Noe, Plettac).<br />
Z uwagi na specyfikę prac montażowych na placu budowy bardzo istotne są zabezpiec<strong>ze</strong>nia<br />
dźwigarów pr<strong>ze</strong>d uszkod<strong>ze</strong>niami mechanicznymi, szc<strong>ze</strong>gólnie pr<strong>ze</strong>d rozłupywaniem pasów.<br />
Końce pasów są najczęściej ukosowane lub wzmacniane nakładkami z blachy stalowej<br />
ocynkowanej lub z tworzyw sztucznych.<br />
Fabrycznie sporządzone zabezpiec<strong>ze</strong>nia są istotnym czynnikiem warunkującym zakładaną<br />
trwałość i z tego względu docinanie dźwigarów na budowie (zwłaszcza dźwigarów<br />
kratownicowych) jest niedopuszczalne. Jeśli w nietypowym przypadku standardowe długości<br />
nie są odpowiednie istnieje możliwość zakupu dźwigarów o długości określonej<br />
indywidualnie. Zwykle jednak nie jest to konieczne, zwłaszcza jeśli występuje stopniowanie<br />
długości co 0,30 m (jak w przypadku dźwigarów GT24 i Compact oraz dźwigarów firmy<br />
Hüssor) lub co 0,31 m (jak w przypadku dźwigarów R24).<br />
• Trwałość. Trwałość dźwigarów z drewna klejonego z założenia stanowi o ich różnicy<br />
względem dźwigarów z drewna litego (krawędziaki, bale, deski). Drewno lite stosowane na<br />
budowach nie jest zwykle impregnowane i dlatego szybko ulega odkształceniom i pękaniu.<br />
Poza tym tarcica na skutek różnego oddalenia elementów tartych od rd<strong>ze</strong>nia posiada naturalną<br />
skłonność do odkształceń i może temu jedynie pr<strong>ze</strong>ciwdziałać niezmienna wilgotność<br />
drewna. Utrzymanie stałej wilgotności drewna jest jednak trudne w warunkach placu budowy<br />
– biorąc pod uwagę zmienność warunków atmosferycznych w trakcie realizacji robót<br />
budowlanych oraz specyfikę technologii betonowego budownictwa monolitycznego. W<br />
przypadku drewna klejonego niebezpiec<strong>ze</strong>ństwo odkształceń dźwigara może być zmniejszone<br />
do minimum, głównie pr<strong>ze</strong>z właściwe usytuowanie poszc<strong>ze</strong>gólnych elementów w pr<strong>ze</strong>kroju<br />
klejonym.<br />
W związku z tym, że trwałość dźwigarów nie zaws<strong>ze</strong> jest podawana pr<strong>ze</strong>z ich producenta<br />
przyjęto, że trwałość określona dla niektórych dźwigarów jest jednakowa dla wszystkich<br />
dźwigarów danego typu. W tym celu poniżej <strong>ze</strong>stawiono okresy użytkowania lub krotności<br />
użycia dźwigarów poszc<strong>ze</strong>gólnych typów a w nawiasach podano symbole dźwigarów, które<br />
przyjęto za podstawę określenia trwałości wszystkich dźwigarów danego typu:<br />
- dźwigary z drewna klejonego równoległowarstwowego (C20/8 i C16/8) - 90 [6],
- dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong> (H20 firmy NOE) - 60 do 80 [6], przyjęto 70,<br />
- dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z drewnianych płyt trójwarstwowych. Ze względu na większą<br />
odporność samych płyt trójwarstwowych w porównaniu <strong>ze</strong> sklejką założono, że trwałość<br />
wynosi 80,<br />
- dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z płyt wiórowych są stosowane od kilku lat i trudno precyzyjnie<br />
określić ich trwałość jednak firma Peri udziela na takie dźwigary czteroletniej gwarancji [12],<br />
- dźwigary kratownicowe. Firma Peri udziela na takie dźwigary ośmioletniej gwarancji<br />
(GT24) a według [15] krotność użycia dźwigarów kratownicowych (R24) wynosi 130,<br />
- dźwigary z drewna litego o pr<strong>ze</strong>kroju prostokątnym. Tarcica iglasta ogólnego<br />
pr<strong>ze</strong>znac<strong>ze</strong>nia, niezabezpieczona w żaden sposób posiada według danych polskich<br />
przybliżoną krotność użycia 5 [15]. Według danych niemieckich krotność ta wynosi 40 [13] i<br />
odnosi się zapewne do drewna struganego i impregnowanego, jakie często używane jest na<br />
budowach w Niemc<strong>ze</strong>ch.<br />
• Cena zakupu. W tym zakresie dane są najbardziej niekompletne, co wynika z trudności<br />
w ich uzyskaniu od poszc<strong>ze</strong>gólnych firm. Z tego względu ustalono następujące przybliżone<br />
dane cenowe (rynek niemiecki, pierwsza połowa lat dziewięćdziesiątych):<br />
- w przypadku dźwigarów klejonych o jednakowej wysokości ceny kształtują się następująco:<br />
- cena dźwigarów o wysokości 160 mm waha się w granicach od 12 do 17 DM/m,<br />
- cena dźwigarów o wysokości 200 mm waha się w granicach od 15 do 19 DM/m, przy<br />
czym dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z płyt wiórowych są tańs<strong>ze</strong> przy zakupie o około 10 % od<br />
dźwigarów <strong>ze</strong> środnikiem z płyt trójwarstwowych,<br />
- cena dźwigarów kratownicowych o wysokości 240 mm wynosi conajmniej 25 DM/m,<br />
- cen pozostałych dźwigarów klejonych nie udało się ustalić,<br />
- cena zakupu tarcicy w formie bali (wyszc<strong>ze</strong>gólnionych w tabeli) wynosi od 4 do 6 DM/m.<br />
4. Wnioski<br />
Jak wynika z pr<strong>ze</strong>dstawionych danych poszc<strong>ze</strong>gólne rozwiązania materiałowokonstrukcyjne<br />
różnią się dość znacznie w zakresie cech techniczno-ekonomicznych.<br />
Sformułowano następujące wnioski w formie oceny ogólnej każdego z rozwiązań:<br />
• Dźwigary z drewna litego o pr<strong>ze</strong>kroju prostokątnym są nadal stosowane na<br />
budowach (nie tylko w Polsce). Wykorzystywana jest zwykle tarcica obrzynana ogólnego<br />
pr<strong>ze</strong>znac<strong>ze</strong>nia z dr<strong>ze</strong>w iglastych (głównie sosna, rzadziej świerk) w formie krawędziaków,<br />
bali i grubych desek. Dźwigary tego rodzaju posiadają najbardziej skrajne parametry i<br />
charakteryzują się najniższą ceną zakupu w porównaniu z pozostałymi dźwigarami o takich<br />
samych wymiarach gabarytowych. Parametry wytrzymałościowe są najwyżs<strong>ze</strong> jednak<br />
wykorzystanie materiału w prostokątnym pr<strong>ze</strong>kroju zginanym jest dalekie od optymalnego a<br />
w efekcie ciężar jednostkowy jest największy. W systemach urząd<strong>ze</strong>ń formujących<br />
produkowanych w Polsce od lat s<strong>ze</strong>śćdziesiątych na licencji firmy Acrow [3], a także w<br />
innych przypadkach [6] pr<strong>ze</strong>widziano kilka rodzajów połąc<strong>ze</strong>ń elementów systemowych z<br />
elementami drewnianymi, jednak pr<strong>ze</strong>krój prostokątny nie sprzyja eliminacji połąc<strong>ze</strong>ń na<br />
gwoździe. Główną przyczyną stosowania dźwigarów z tarcicy jest niska cena zakupu tarcicy<br />
w stosunku do dźwigarów z drewna klejonego, przy czym w Polsce dysproporcja cenowa jest<br />
szc<strong>ze</strong>gólnie wyraźna, ponieważ cena zakupu tarcicy jest niższa niż w krajach Europy<br />
zachodniej, natomiast pr<strong>ze</strong>dstawione dźwigary klejone wymagają importu z tych krajów<br />
(poza tym opłaty graniczne dodatkowo podwyższają cenę dźwigarów). Zupełnie odmienną<br />
sytuację stwarza możliwość okresowej dzierżawy wybranych systemów urząd<strong>ze</strong>ń
formujących (w tym także dźwigarów z drewna klejonego) oraz planowane rozpoczęcie<br />
produkcji dźwigarów klejonych w Polsce.<br />
• Dźwigary z drewna klejonego równoległowarstwowo stosowane są jedynie pr<strong>ze</strong>z<br />
niemiecką firmę Thyssen Hünnebeck w przypadku dźwigarów typu Compact (C20/8 i C16/8).<br />
Wśród dźwigarów stosowanych na rynku niemieckim, pr<strong>ze</strong>dstawionych w artykule, jedynie<br />
dźwigary typu Compact nie posiadają niemieckiego świadectwa dopuszc<strong>ze</strong>nia do stosowania,<br />
ponieważ zdaniem ich producenta w tym przypadku nie jest to konieczne. Wynika to z<br />
masywnej konstrukcji dźwigarów Compact, które są równoc<strong>ze</strong>śnie najciężs<strong>ze</strong> wśród<br />
pr<strong>ze</strong>dstawionych dźwigarów klejonych. Cena zakupu dźwigarów klejonych w ogóle jest<br />
stosunkowo wysoka jednak sam fakt zastosowania pr<strong>ze</strong>kroju dwuteowego daje wiele korzyści<br />
– dźwigary Compact można łączyć z innymi elementami za pomocą wielu łączników<br />
mocowanych do pasów (półek) dźwigara. Za sprawą warstwowego ułożenia elementów w<br />
pr<strong>ze</strong>kroju i użycia drewna świerkowego skłonność do odkształceń jest wyeliminowana, tym<br />
bardziej że zastosowano świerk skandynawski charakteryzujący się wąskosłoistością.<br />
W konsekwencji trwałość tych dźwigarów jest najwyższa w porównaniu z pozostałymi<br />
pr<strong>ze</strong>krojami pełnościennymi (jedynie dźwigary kratownicowe posiadają większą trwałość).<br />
Z obserwacji autora na budowach wynika, że dźwigary typu Compact wykazują skłonność<br />
do powstawania niewielkich pęknięć na końcach (od czoła), co wynika zapewne z<br />
zastosowania drewna świerkowego, które mimo braku tendencji do odkształceń posiada<br />
naturalną skłonność do pęknięć. Nie bez znac<strong>ze</strong>nia jest również fakt zastosowania w<br />
pr<strong>ze</strong>kroju dźwigara warstw o stosunkowo dużej grubości równej około 4 cm, które wobec<br />
możliwości wielokrotnego nasiąkania od czoła i wysychania mogą pękać. Impregnacja nie<br />
jest tutaj środkiem wystarczającym, ponieważ końce dźwigarów ulegają uszkod<strong>ze</strong>niom<br />
podczas nieuniknionych uder<strong>ze</strong>ń w trakcie montażu. Okresowe konserwacje dźwigarów mogą<br />
minimalizować ryzyko powstawaniu uszkod<strong>ze</strong>ń.<br />
• Dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong> są obecnie stosowane pr<strong>ze</strong>z francuską firmę Hüssor<br />
(HW20 i HW24) oraz pr<strong>ze</strong>z niemieckie firmy: Noe (H20) i Plettac (H200). Dźwigary <strong>ze</strong><br />
środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong> należą do najlżejszych wśród dźwigarów pełnościennych, przy<br />
parametrach wytrzymałościowych nie odbiegających od parametrów pozostałych dźwigarów,<br />
wyjąwszy dźwigary francuskiej firmy Hüssor wykonane z drewna liściastego, posiadające<br />
znaczną sztywność (sztywność tych dźwigarów pr<strong>ze</strong>wyższa nawet sztywność masywnych<br />
dźwigarów Compact – jednoc<strong>ze</strong>śnie przy mniejszym ciężar<strong>ze</strong> jednostkowym). Zastosowanie<br />
drewna w tym przypadku wynika jednak <strong>ze</strong> specyficznej struktury dr<strong>ze</strong>wostanów we Francji,<br />
które obfitują w dr<strong>ze</strong>wa liściaste. Trwałość dźwigarów <strong>ze</strong> środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong> (określona<br />
dla dźwigarów z pasami z drewna iglastego) jest pr<strong>ze</strong>ciętna w porównaniu z trwałością<br />
pozostałych dźwigarów. W zakresie technologiczności dźwigary te są korzystnym<br />
rozwiązaniem (podobnie jak pozostałe dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z materiałów<br />
drewnopochodnych) <strong>ze</strong> względu na niewielką grubość środnika w stosunku do s<strong>ze</strong>rokości<br />
pasów. Umożliwia to pewne łąc<strong>ze</strong>nie dźwigarów z innymi elementami za pośrednictwem<br />
pasów dźwigara (rysunek 2).<br />
• Dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z drewnianych płyt trójwarstwowych repre<strong>ze</strong>ntowane są<br />
najliczniej. Dźwigary takie stosowane są pr<strong>ze</strong>z austriacką firmę Doka (H16N, H20N, H30,<br />
H36) oraz pr<strong>ze</strong>z niemieckie firmy: Meva (HT16, HT20, HT24) i Wendler (dźwigar HW20 nie<br />
uwzględniony w tabeli 1 <strong>ze</strong> względu na brak szc<strong>ze</strong>gółowych danych) oraz w ograniczonym<br />
zakresie pr<strong>ze</strong>z firmę Peri (dźwigar T20 nie stosowany w Europie). Dane dotyczące<br />
poszc<strong>ze</strong>gólnych dźwigarów pr<strong>ze</strong>dstawione w artykule pozwalają sądzić, że dźwigary <strong>ze</strong><br />
środnikiem z płyt trójwarstwowych nie różnią się w sposób istotny od dźwigarów <strong>ze</strong>
środnikiem <strong>ze</strong> <strong>sklejki</strong>, jednakże dane cenowe nie są ani precyzyjne, ani pełne a założona<br />
wc<strong>ze</strong>śniej trwałość dźwigarów <strong>ze</strong> środnikiem z płyt trójwarstwowych jest niepewna.<br />
Oddzielne potraktowanie w artykule obu rodzajów dźwigarów podyktowane było odmiennym<br />
traktowaniem samych płyt trójwarstwowych w stosunku do <strong>sklejki</strong>. Dotyczy to rynku<br />
niemieckiego, gdzie stworzono specjalną normę dla płyt trójwarstwowych [2]. W Polsce<br />
norma [8] bier<strong>ze</strong> pod uwagę jedynie sklejkę trójwarstwową.<br />
Rys. 2. Przykłady połąc<strong>ze</strong>ń systemowych wykorzystujących kształt pr<strong>ze</strong>kroju dźwigara<br />
• Dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z płyt wiórowych stosowane są od kilku lat pr<strong>ze</strong>z austriacką<br />
firmę Doka (H16P i H20P) oraz pr<strong>ze</strong>z niemiecką firmę Peri (dawniej VT16 i VT20 a obecnie<br />
VT16K i VT20K). Jest to zapewne związane z niższą o około 30 % ceną płyt wiórowych w<br />
stosunku do tarcicy iglastej, co wynika z analizy cen w Niemc<strong>ze</strong>ch, Austrii i Polsce [1], [14].<br />
Płyty wiórowe są również znacznie tańs<strong>ze</strong> w stosunku do innych drewnopochodnych<br />
materiałów wielkopowierzchniowych [9] i w efekcie dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z płyt<br />
wiórowych są tańs<strong>ze</strong> od innych dźwigarów klejonych (parametry wytrzymałościowe nie<br />
wykazują różnic). W zakresie ciężaru jednostkowego i trwałości dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z<br />
płyt wiórowych są mniej korzystne niż pozostałe dźwigary <strong>ze</strong> środnikiem z materiałów<br />
drewnopochodnych, ale w zakresie technologiczności połąc<strong>ze</strong>ń nie różnią się od nich.<br />
• Dźwigary kratownicowe z drewna stosowane są pr<strong>ze</strong>z niemieckie firmy: Peri (obecnie<br />
GT24, wc<strong>ze</strong>śniej T70V) i Thyssen Hünnebeck (obecnie R24, wc<strong>ze</strong>śniej R36). W ramach<br />
stosowanego pr<strong>ze</strong>d laty w Polsce systemu deskowań inwentaryzowanych "Śląsk" także
wykorzystywano kratownicowe dźwigary klejone. Produkowano je w Zakładach<br />
Wielkowymiarowych <strong>Konstrukcji</strong> Drewnianych w Cierpicach koło Torunia [11].<br />
Podstawową zaletą kratownicy w stosunku do pr<strong>ze</strong>krojów pełnościennych jest mniejszy<br />
ciężar jednostkowy. Konstrukcja kratownicy i jakość produktu sprawiają, że dźwigary<br />
kratownicowe znacznie pr<strong>ze</strong>wyższają wszystkie pozostałe pod względem parametrów<br />
technicznych (parametry wytrzymałościowe, trwałość, technologiczność). Technologiczność<br />
dźwigarów kratownicowych pr<strong>ze</strong>jawia się w bardzo wielu typach łączników (rysunek 2)<br />
i w ergonomiczności kształtu pr<strong>ze</strong>kroju (możliwość łatwego chwycenia dłonią za krzyżulec w<br />
trakcie podnos<strong>ze</strong>nia poszc<strong>ze</strong>gólnych dźwigarów). Dźwigary o wysokości 360 mm są równie<br />
łatwe do uchwycenia dłonią, jednak prawdopodobnie <strong>ze</strong> względu na znaczny ciężar zostały<br />
wyeliminowane na r<strong>ze</strong>cz dźwigarów o wysokości 240 mm. Jedyną wadą jest wysoka cena<br />
zakupu (ponad czterokrotnie pr<strong>ze</strong>wyższająca cenę zakupu tarcicy o jednakowych wymiarach<br />
gabarytowych), jest ona jednak rekompensowana wyjątkowo dużą trwałością dźwigara<br />
kratownicowego, która może dochodzić nawet do 10 lat [6] – pod warunkiem istnienia<br />
kultury technicznej w fazie eksploatacji.<br />
Brak danych cenowych dla pozostałych dźwigarów klejonych o tej samej wysokości, co<br />
dźwigary kratownicowe (0,24 m i więcej) utrudnia ich porównanie, ale z całą pewnością<br />
znaczny ciężar dźwigarów pełnościennych jest podstawową wadą, jeśli bier<strong>ze</strong> się pod uwagę<br />
możliwość ręcznego pr<strong>ze</strong>nos<strong>ze</strong>nia i montażu poszc<strong>ze</strong>gólnych dźwigarów.<br />
5. Uwagi końcowe<br />
Pr<strong>ze</strong>dstawione rozwiązania materiałowo-konstrukcyjne dźwigarów stosowanych<br />
pows<strong>ze</strong>chnie w wielu krajach świata, i w coraz większym zakresie w Polsce, wykazują dużą<br />
różnorodność form wykorzystania drewna i materiałów drewnopochodnych. Należy przy tym<br />
stwierdzić, że stosowanie wysokojakościowych dźwigarów z drewna klejonego i materiałów<br />
drewnopochodnych w technologii betonowego budownictwa monolitycznego jest<br />
odpowiednim krokiem w kierunku eliminacji nadmiernego zużycia drewna na współc<strong>ze</strong>snym<br />
placu budowy.<br />
Piśmiennictwo<br />
[1] Drewno, produkcja - Rynek. ITD Centrum Marketingu Dr<strong>ze</strong>wnictwa i Meblarstwa,<br />
Poznań 1992,<br />
[2] Harsein W.: Płyty do deskowań do betonu wytworzone z drewna i tworzyw dr<strong>ze</strong>wnych.<br />
Holz-Zentralblatt, 1979, nr 9, s.135-136,<br />
[3] Instrukcje stosowania i obsługi deskowań MONOFORM, U-FORM, STAL-FORM, AW,<br />
ASt, RP. ZREMB,<br />
[4] Kostuch R., Góra E.: Drewno w budownictwie i potr<strong>ze</strong>ba jego oszczędzania. Inżynieria i<br />
Budownictwo, nr 6/94,<br />
[5] Kozak R.: Konstrukcje drewniane. Wydanie II pr<strong>ze</strong>robione. PWN, Warszawa-Poznań<br />
1963,<br />
[6] Materiały informacyjno-reklamowe firm: Doka, Meva, Noe, Peri, Plettac, Thyssen<br />
Hünnebeck, Wendler,<br />
[7] PN-75/D-01001 Tarcica. Podział, nazwy i określenia,<br />
[8] PN-81/B-03150 Konstrukcje z drewna i materiałów drewnopochodnych. Oblic<strong>ze</strong>nia<br />
statyczne i projektowanie,<br />
[9] Pracht K.: Budownictwo drewniane. Arkady, Warszawa 1991,<br />
[11] Rowiński L., Kobiela M., Skarżyński A.: Technologia monolitycznego budownictwa<br />
betonowego. PWN, Warszawa 1986,
[12] Rowiński L.: Nowoc<strong>ze</strong>sne, systemowe deskowania ścian monolitycznych. Pr<strong>ze</strong>gląd<br />
Budowlany, Warszawa 6/1991,<br />
[13] Seeling R.: Wirtschaftlichkeitsvergleiche und Nutzwertanalysen zur Auswahl von<br />
Schalsystemen. Technika, Vilnius 1993,<br />
[14] Strykowski W., Ratajczak E.: Ceny drewna i materiałów drewnopochodnych w Polsce i<br />
w wybranych państwach. Pr<strong>ze</strong>gląd Dr<strong>ze</strong>wny, nr 11/1994,<br />
[15] Wskaźniki kalkulacyjne. Sympozjum Hünnebeck-Prim. Wrocław 1992.