Studija o procjeni utjecaja na okoliš - Federalno ministarstvo okoliša ...

Studija o procjeni uticaja na okoliš za pogon za proizvodnju legura na lokalitetu ”Skela” u JajcuElektrični radni parametri se reguliraju pomoću automatskog regulatora. Napajanje odpećnih transformatora do elektroda u peći izvodi se pomoću fleksibilnih bakarnihvodova, sekundarnih cijevi i kontaktnih ploča stegnutih uz elektrode.Upravljanje procesom proizvodnje legura u peći vrši se preko komandnog pultasmještenog u komandnoj sobi, a proces je automatizovan.1.2.6. Odjeljenje za drobljenje, klasiranje i pakovanje leguraIzručena legura iz peći u livni lonac ili kokile se hladi u proizvodnoj hali. Kada materijalbude u čvrstom i ohlađenom stanju, tada se transportuje u odjeljenje za drobljenje,klasirajne i pakovanje legura. Proces drobljenja i klasiranja (prosijavanja) legura se vršiu postrojenjima separacije koja se planira instalirati u dijelu proizvodne hale. Izdrobljenimaterijal se dalje transportuje na višeetažno sito na kojem se vrši klasiranje legura pokomercijalnim granulacijama zavisno od proizvodnih potreba.Tokom prerade, drobljenja i klasiranja legura produkuje se prašina, koja se moraodsisavati i izdvajati iz otpadnog zraka u otprašivaču u cilju obezbjeđenja propisanihradnih uvjeta u hali i sprečavanja emisija u okoliš. Ova prašina se dalje prerađuje usekundarnu sirovinu u cilju plasmana na tržište u svrhu proizvodnje cementa, betona idrugih građevinskih proizvoda. Tehnički sistem za otprašivanje separacije trebaodabrati i izvesti tako da zadovolji efikasno odsisavanje prašine i propisane emisionestandarde.1.2.7. Tehnološki proces proizvodnje leguraTehnološki proces proizvodnje legura (ferosilicijuma, feromagnezijuma i silicijummetala)odvijat će se u elektrolučnim peći VI i VII, čija je projektirana snaga iznosi 2 x24 = 48 MVA.U planiranim elektrolučnim pećima predviđena je proizvodnja 75 - 95 % ferosilicijuma,98,50 % silicijum-metala i feromagnezijuma.Proces proizvodnje legura baziran je na direktnoj redukciji kvarca ili kvarcita uelektroredukcionoj peći dodavanjem ugljeničkih materijala, kao npr.: drvene sječke,kamenog uglja, lignita i metalurškog koksa. Najčešće se kao reduktori koriste raznevrste prirodnih ili industrijski dobijenih ugljeva, dok se u zadnje vrijeme u tu svrhu koristidrvo ili drvena sječka. Od prirodnih ugljeva sreću se obično u upotrebi lignite, kameniugalj i antracit. Znatno većeg značaja su reduktori, koji su industrijski proizvedeni kaošto su: drveni ugalj, plinski koks, petrolkoks, metalurški koks, karbonizirani-bituminozniugljevi, te razne vrste polukoksova proizvedenih niskotemperaturnom karbonizacijom(švelovanjem) lignita i mrkih ugljeva. Kako na tržištu nema dovoljne količine željezne ičelične sječke, za potrebe industrije ferolegura se sve više koristi otpadna izgoretina izvaljaonica i kovačnica, poznata pod nazivom kovarina ili tzv. „cunder“.Sirovinski materijali (kvarc, drvena sječka, kameni ugalj, lignit, metalurški koks, željeznastrugotina i kovarina) se međusobno miješaju u predhodno tehnološki definisanimstehiometrijskim odnosima. Izmješana šarža se dodaje u elektro-peć u kojoj se reagensi21TRIMGRAD d.o.o. Jajce