You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
40<br />
2.2.4.3. Ảnh <strong>hưởng</strong> <strong>của</strong> thời gian ép<br />
Thời gian ép không những <strong>ảnh</strong> <strong>hưởng</strong> <strong>đến</strong> <strong>chất</strong> lượng sản phẩm mà còn<br />
quyết định <strong>đến</strong> năng suất <strong>của</strong> máy và giá thành sản phẩm. Thời gian ép phải<br />
được thiết kế hợp lý trên cả ba giai đoạn ép (ép định hình, ép sản phẩm và làm<br />
nguội). Nếu thời gian ép định hình quá ngắn làm cho <strong>nhựa</strong> không chảy hết và<br />
thấm ướt đều lên bề mặt <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> làm giảm mức độ hòa trộn <strong>của</strong> <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> và <strong>nhựa</strong><br />
dẫn <strong>đến</strong> <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>của</strong> vật liệu không đảm bảo. Nếu thời gian ép định hình quá<br />
dài thì năng suất máy thấp, thời gian gia nhiệt dài dẫn <strong>đến</strong> <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> dễ bị phân<br />
hủy làm giảm <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>của</strong> vật liệu và <strong>ảnh</strong> <strong>hưởng</strong> xấu <strong>đến</strong> mầu sắc <strong>của</strong> sản<br />
phẩm.<br />
Thời gian làm nguội được <strong>tính</strong> từ khi áp suất đạt cực đại <strong>đến</strong> khi lấy sản<br />
phẩm khỏi khuôn. Đây là thời gian đóng rắn <strong>của</strong> vật liệu, nó phụ thuộc vào<br />
vận tốc đóng rắn <strong>của</strong> hỗn hợp <strong>nhựa</strong> - <strong>gỗ</strong> và thông thường phụ thuộc vào chiều<br />
dày sản phẩm. Nếu thời gian làm nguội ngắn thì không đủ thời gian <strong>nhựa</strong><br />
đóng rắn dẫn <strong>đến</strong> <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>của</strong> sản phẩm không đảm bảo. Nếu thời gian làm<br />
nguội dài thì sẽ làm giảm năng suất <strong>của</strong> máy. Vì vậy để đảm bảo <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>của</strong><br />
vật liệu sau khi gia công phải chọn thời gian ép ở cả ba giai đoạn một cách<br />
hợp lý.<br />
2.3. Cơ sở lựa chọn thông số chế độ ép khi gia công trên máy ép khuôn<br />
Đối với vật liệu <strong>composite</strong> <strong>gỗ</strong>-<strong>nhựa</strong>, do đặc <strong>tính</strong> <strong>của</strong> hai loại vật liệu <strong>gỗ</strong><br />
và <strong>nhựa</strong> là hoàn toàn khác nhau. Vì vậy việc lựa chọn nhiệt độ ép, thời gian<br />
ép và áp suất ép dựa trên cơ sở chế độ ép khi gia công <strong>nhựa</strong> và <strong>gỗ</strong> trên thực tế<br />
để lựa chọn.<br />
2.3.1. Nhiệt độ ép<br />
Về nguyên lý ta phải chọn nhiệt độ ép sản phẩm cao hơn hoặc bằng<br />
nhiệt độ điểm chảy <strong>của</strong> hạt <strong>gỗ</strong>-<strong>nhựa</strong>. Song thực tế cho thấy ép ở nhiệt độ cao<br />
hơn nhiệt độ chảy <strong>của</strong> hạt <strong>gỗ</strong>-<strong>nhựa</strong> cho kết quả tốt hơn khi ép ở nhiệt độ bằng
Change language