Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
63<br />
Nhưng trong cấu trúc <strong>của</strong> <strong>composite</strong> <strong>gỗ</strong> <strong>nhựa</strong> có hai thành phần với bản <strong>chất</strong><br />
khác nhau nên tạo ra những điểm khuyết tật nhỏ trong cấu trúc và khi đó xảy<br />
ra hiện tượng tập trung ứng suất nội, tức là ứng suất trong mẫu tập trung vào<br />
những điểm rỗng trong mẫu, dẫn <strong>đến</strong> mẫu bị phá hủy sớm hơn. Ứng suất phá<br />
hủy mẫu khi đó phụ thuộc vào sự phân bố <strong>của</strong> pha phân tán là <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> trong<br />
pha liên tục là <strong>nhựa</strong>. Khi những hạt <strong>của</strong> pha phân tán là <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> có <strong>kích</strong> <strong>thước</strong><br />
lớn hơn thì khả năng liên kết, bao bọc <strong>của</strong> <strong>nhựa</strong> vào <strong>gỗ</strong> kém đi, tức là chúng<br />
sẽ phân bố kém đồng đều hơn dẫn <strong>đến</strong> mẫu có độ rỗng cao hơn, hiện tượng<br />
tập trung ứng suất nội xảy ra sớm hơn, độ bền uốn sẽ giảm đi. Ngược lại nếu<br />
<strong>kích</strong> <strong>thước</strong> <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> càng nhỏ mịn tạo sự đồng đều về phân bố giữa <strong>gỗ</strong> và <strong>nhựa</strong><br />
khi trộn và liên kết (dán dính, bao bọc) <strong>nhựa</strong> - <strong>gỗ</strong> càng tốt. Chính vì lý do đó<br />
làm cho độ bền uốn <strong>của</strong> WPC khi mà <strong>kích</strong> <strong>thước</strong> <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> lớn kém đi so với độ<br />
bền uốn <strong>của</strong> WPC khi mà <strong>kích</strong> <strong>thước</strong> <strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> nhỏ mịn hơn.<br />
Bảng 3.6. Kết quả <strong>tính</strong> toán độ bền uốn tĩnh đối với các cấp <strong>kích</strong> <strong>thước</strong> <strong>của</strong><br />
<strong>bột</strong> <strong>gỗ</strong> và <strong>nhựa</strong> PE<br />
Tỷ lệ, %<br />
Min Max TB, MPa P, %<br />
(G/PE = 60/40)<br />
G1PE-6/4 16.12 17.36 16.83 0.72<br />
G2PE-6/4 15.68 16.36 16.05 0.47<br />
G3PE-6/4 15.18 16.41 15.75 0.68