Nghiên cứu ảnh hưởng của kích thước bột gỗ đến tính chất composite gỗ nhựa

3
công nghệ vật liệu composite đã phát triển trên toàn thế giới và có khi thuật
ngữ "vật liệu mới" đồng nghĩa với "vật liệu composite".
Theo nhiều nguồn tài liệu, trên thế giới vật liệu composite từ phế liệu
gỗ và chất dẻo phế thải có nguồn gốc từ Polypropylen (PP), Polyetylen (PE),
Polyvinylchloride (PVC) có tên gọi tiếng Anh là “WPC-wood plastic
composite” tạm dịch ra Tiếng Việt là vật liệu composite gỗ-nhựa.
Trong công nghệ sản xuất vật liệu gỗ WPC, chất kết dính là nhựa PP,
PE, PVC được phân loại sau đó được nghiền nhỏ và trộn với bột gỗ, trong quá
trình nén ép bột nhựa sẽ nóng chảy ở nhiệt độ từ 160-180 0 C và đóng vai trò là
chất kết dính, liên kết bột gỗ, sợi gỗ trong điều kiện có áp lực đủ, sau đó sản
phẩm được làm nguội để tạo ra vật liệu composite gỗ-nhựa [17].
Trong những năm gần đây, vật liệu gỗ-nhựa (WPC) được nghiên cứu
thành công và áp dụng tại Mỹ và đã phát triển rất mạnh ở nhiều nước trên thế
giới như Nhật, Mỹ, Phần Lan, Đức, Thụy Điển, Nga, Trung Quốc. Chỉ tính
riêng tại Mỹ trong năm 2004 vật liệu gỗ WPC sử dụng trong xây dựng đã
chiếm tỷ lệ 15%-20% trong tổng số các loại vật liệu gỗ. Gần 70 công ty ở Mỹ
và Canada như Trex, Fiber Composite, Nexwood, Kadant Composite, Dura
product, Certain Teed...sản xuất vật liệu composite gỗ-nhựa trong năm 2002
đạt 1.03 triệu USD; Thị trường phát triển nhanh và năm 2006 đạt 1.95 triệu
USD. Lĩnh vực sử dụng vật liệu composite gỗ-nhựa rất rộng rãi: làm ván sàn,
ván ốp tường, ván phủ mặt, khung cửa sổ, cửa đi, đồ dùng ngoài trời, sàn tàu,
các chi tiết mộc, trang trí, dụng cụ thể thao…
Những lợi thế của vật liệu composite gỗ-nhựa so với các vật liệu khác
như ván dăm, ván sợi là có thể tạo ra các hình dạng phức tạp khác nhau và
hoàn toàn có thể tái chế sử dụng. Trong thành phần của vật liệu composite gỗ
nhựa bao gồm một số thành phần như sau: Bột gỗ được nghiền từ phế liệu chế
biến gỗ, chất dẻo được nghiền thành mảnh nhỏ, chất tăng cường để nâng cao