PL | Technika prasowania i owijania do zastosowan przemysłowych | Goeweil

TECHNIKA PRASOWANIA I OWIJANIA 

DO ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH

GÖWEIL 

MASCHINENBAU GMBH 

Od 1988 roku firma GÖWEIL jest kojarzona z najwyższej klasy produktami w dziedzinie technologii owijania i prasowania bel. 

Pozostałe główne obszary obejmują produkcję rozwijaczy i urządzeń transportowych do bel, czerpaków oraz 

szlifierek do noży. 

BUDOWA MASZYN NA NAJWYŻSZYM PO- 

ZIOMIE 

Profesjonalne rozwiązania dla rolnictwa i przemysłu 

Dzięki bardzo wysokiemu udziałowi eksportu maszyny GÖWEIL są znane i stosowane 

nie tylko w Europie, ale także na całym świecie. 

Pierwotnie przedsiębiorstwo specjalizowało się w produkcji maszyn rolniczych, 

w międzyczasie dostępne stały się także maszyny do użytku przemysłowego. 

Przedsiębiorstwo GÖWEIL kieruje się następującymi czterema wartościami: 

JAKOŚĆ. 

Wszystkie produkty są projektowane, 

rozwijane oraz produkowane w zakładach 

firmy w Kirchschlag i Rainbach 

(Górna Austria). 

WYDAJNOŚĆ. 

Dzięki ciągłemu 

rozwojowi palety naszych produktów 

oferujemy wysokiej jakości 

i wydajne rozwiązania zgodne z duchem 

czasu. 

Zakłady firmy w Kirchschlag (u góry) i Rainbach (na dole) 

KNOW HOW. 

Długoletnie doświadczenie oraz ścisła 

współpraca działu konstrukcyjnego 

i działu produkcji są kluczem do 

naszych przemyślanych rozwiązań. 

SERWIS. 

Nawet najlepsza maszyna potrzebuje 

konserwacji. Nasz zespół serwisowy 

jest do Państwa dyspozycji przez 24 

godziny na dobę 

i zajmie się Państwa problemem. 

2

NASZE ROZWIĄZANIA: 

KOMBINACJA PRASOWANIA I OWIJANIA 

LT-MASTER 4–9 

Maszyna łączy prasowanie i owijanie 

najróżniejszych materiałów w jednym procesie roboczym – łącznie ze 

sterowaniem programowym PROFI i zdalnym radiowym 

OWIJARKI QUADER 

G4010 Q INDUSTRIE 10–11 

Owijarka z podwójnym ramieniem owijającym, sterowaniem programowym 

PROFI ze zdalnym radiowym i maksymalną długością bel do 2,00 metrów 

G3010 Q INDUSTRIE 12 - 13 

Owijarka z pojedynczym ramieniem owijającym, sterowaniem programowym 

PROFI ze zdalnym radiowym i maksymalną długością bel do 1,60 metra 

OWIJARKA PALETOWA 

G1010 14–15 

Owijarka do transportowania, owijania i przeładunku 

towarów na paletach ze sterowaniem programowym PROFI 

3

LT-MASTER 

KOMBINACJA PRASOWANIA I OWIJANIA 

LT-Master firmy GÖWEIL to kombinacja prasowania i owijania do bel okrągłych. Pierwotnie był przeznaczony dla rolnictwa, z biegiem czasu 

obszary zastosowania LT-Master ogromnie rozszerzyły się. Różnorodne drobno pocięte materiały można przerobić w perfekcyjnie sprasowane 

i owinięte bele okrągłe. Solidna konstrukcja i trwałość praso-owijarki mówi sama za siebie i tym samym do naszych klientów zaliczają się 

zarówno usługodawcy, jak też duże zakłady rolnicze i przemysłowe na całym świecie. 

ZALETY KOMBINACJI PRASOWANIA I OWIJANIA 

Wysokie zagęszczenie 

Dzięki wysokiemu stopniowi prasowania materiał jest zagęszczany do minimalnej 

wielkości. To pozwala oszczędzać cenne miejsce składowania. 

Konstrukcja maszyny 

Bezwzględny plus! Maszyna jest gotowa do pracy w trzy minuty. 

Najlepsza kontrola 

Sterowanie programowe „PROFI” za pośrednictwem magistrali w pełni automatycznie 

kontroluje cały przebieg prac – operator nadzoruje tylko maszynę. 

Szybko i zwinnie 

Dyszel skrętny może obrócić maszynę z obydwu stron o nawet 30°. W ten sposób średnica 

zakręcania jest minimalna, a realizacja napędu jest możliwa po obydwu stronach. 

Dobre smarowanie 

Smarowanie centralne stale zaopatruje najważniejsze miejsca smarowania smarem 

lub olejem. Tym samym gwarantowane są bardzo długa trwałość oraz niskie zużycie. 

Żadna droga nie jest za długa 

Dzięki zawieszeniu o dopuszczalnej prędkość 80 km/h wszystkie miejsca pracy są 

szybko osiągane, niezależnie czy ciągnikiem czy samochodem ciężarowym, tylko przy 

wykorzystaniu dwuprzewodowego układu hamulcowego pneumatycznego – z ABS. 

Układ hamulcowy 

Dwuprzewodowy układ hamulcowy pneumatyczny lub hydrauliczny dwuprzewodowy 

układ hamulcowy są montowane seryjnie. 

Zawsze wystarczający zapas 

Dzięki zamykanemu hydraulicznie magazynowi folii na nawet 18 rolek folii LT-Master 

jest wyposażony idealnie nawet w długie dni robocze. 

Najlepiej oświetlony 

Z instalacją oświetleniową LED LT-Master jest idealnie oświetlony także w nocy. 

4

1 

OPIS DO ZDJĘĆ 

1) Bele: Paliwa alternatywne – odpady stałe 

2) Bele: Chrust cięty 

3) Bele: Odpady dywanowe 

4) Bele: Wysłodki buraczane 

5) Bele: Obornik koński 

MATERIAŁY PRASOWALNE 

2 3 

LT-Master w łatwy i szybki sposób rozwiąże problem z magazynowaniem i transportem 

różnych materiałów podstawowych. Najpierw materiały są siekane, a następnie 

prasowane. Bele okrągłe optymalnie nadają się do tymczasowego składowania i mogą 

być także transportowane w sposób oszczędzający miejsce. Materiał zapakowany 

w bele pozostaje suchy i czysty. 

W zależności od wielkości i struktury materiał w belach może zostać zagęszczony od 

30% do 70%. 

PALIWA ALTERNATYWNE: 

Coraz bardziej palącym problemem staje się składowanie śmieci i odpadów. Niektóre 

materiały są przygotowywane do ponownej obróbki i wykorzystywane jako paliwo 

alternatywne. 

4 

5 

TWORZYWA SZTUCZNE: 

Folie i resztki stałe z tworzywa sztucznego o ziarnistości do 50 mm 

DREWNO / WIÓRY: 

Trociny, wióry, chrust cięty, wełna drzewna, kora do ogrodu lub mączka drzewna 

POZOSTAŁE MATERIAŁY: 

Zboża, wysłodki buraczane, wytłoki z trzciny cukrowej, miskant, 

obornik koński, kompost 

5

LT-MASTER 

KORZYŚCI 

3 

2 

1 

1 

PODAWANIE / DOZOWANIE 

Niska konstrukcja: 

Czy to wywrotka, czy przyczepa z ruchomą podłogą, samochód ciężarowy lub załadunek 

bezpośredni – podajnik o szerokości 3,50 metra może zostać lekko i łatwo 

napełniony dzięki swojej niskiej konstrukcji. 

Pojemny podajnik: 

Podajnik o pojemności ok. 13 m³ zapewnia dużą przepustowość. To pozwala uniknąć 

zastoju LT-Master przy załadunku. 

Urządzenie dozujące: 

Prędkość przenośnika podłogowego dopasowuje się do ilości materiału 

i reguluje się automatycznie. 

Łańcuchy przenośnika podłogowego: 

Ocynkowane, kute matrycowo łańcuchy przenośnika podłogowego firmy 

Rübig przy przenośniku stromonośnym i podajniku są niezniszczalne. 

6 

Walce dozujące i ślimak doprowadzający: 

Walce o ciągłym profilu zapewniają stale optymalne rozdzielenie materiału na 

przenośniku stromonośnym.

STEROWANIE 

W pełni automatyczne sterowanie 

programowe PROFI 

Wszystkie procesy robocze przebiegają 

w pełni automatycznie 

2 

PRASA 

Stała komora walcowa: 

Obydwie połowy komory prasowania są otoczone ciągłym pasem. To minimalizuje 

straty wskutek kruszenia się roślin. Dodatkowo napięcie taśm jest 

regulowane hydraulicznie. To przyczynia się do bezpiecznego startu bel 

oraz do dobrego wyrzutu bel. 

3 

OWIJARKA 

Mobilny stół owijarki: 

Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania i bezpośrednio, szybko 

i ostrożnie przejmuje belę. 

Podwójne ramię owijające: 

Wysoki stopień prasowania: 

Solidne walce prasujące i ich specjalne ułożenie stale zapewniają wysokie 

zagęszczenie materiału. 

Dzięki seryjnemu podwójnemu ramieniu owijającemu z 2 napinaczami folii 

o szerokości 750 mm owijarka jest zawsze o jeden krok do przodu. 

Większa liczba bel na rolkę folii to wynik opatentowanych wałów z tworzywa 

sztucznego napinacza folii. 

Długa trwałość: 

Duże i uszczelnione łożyska oraz perfekcyjnie zgrany system smarowania 

gwarantują długą trwałość maszyny. 

Siatka lub folia: 

Do perfekcyjnej konserwacji beli konieczny jest wydajny system wiązania. 

LT-Master jest seryjnie wyposażony w wiązanie podwójne do siatki i folii. 

Nadzór folii i tryb pracy z jedną folią: 

Przy końcu folii lub zerwaniu folii prędkość posuwu stołu owijarki jest tak 

redukowana, aby ponownie zagwarantować 50-procentowe zachodzenie. 

Dzięki temu bela może zostać owinięta do końca bez przerywania. Przy 

końcu lub zerwaniu obydwu folii nadzór folii wyłącza proces owijania. 

Rampa zrzutu bel: 

Taśma do transportu powrotnego: 

Ostrożny zrzut bel gwarantuje hydraulicznie składana rampa zrzutu bel. 

Brak strat zapewnia taśma do transportu powrotnego, która biegnie pod 

całą maszyną, wyłapuje straty wskutek kruszenia się roślin i bez zabrudzeń 

ponownie odprowadza do przenośnika stromonośnego. 

Zmienna wielkość beli (tylko przy wiązaniu folią): 

Obcinarka folii: 

Nierdzewny nóż tnący gwarantuje precyzyjne odcięcie folii. Seryjne położenie 

pływające obcinarki folii zapewnia łatwe zwolnienie folii, co zapobiega 

utknięciu resztek. 

Ta regulacja umożliwia płynne ustawienie wielkości beli między 0,60 a 1,15 

m. 

Wtrysk wody: 

Służy do dodawania wody przy prasowaniu suchych materiałów. 

7

LT-MASTER 

WYPOSAŻENIE 

Szybko, łatwo i w pełni automatycznie. Każdy mały detal przyczynia się do optymalnego przepływu materiału. Dlatego LT-Master punktuje 

pierwszorzędną zdolnością przerobową. Obok znajduje się przegląd elementów wyposażenia praso-owijarki. 

8 

WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE 

Podwójne ramię owijające 

Wiązanie podwójne siatki i folii 

Hydraulika pokładowa z chłodnicą oleju 

Hydrauliczne naprężenie wstępne taśmy 

Taśma do transportu powrotnego zapobiegająca ewentualnym stratom wskutek kruszenia 

się roślin 

Zintegrowany podajnik (szerokość robocza 3,50 m) 

Hydraulicznie mobilny stół owijarki 

4 sztuki taśm transportowych bel z prowadnicą taśmy i 2 sztukami rolek prowadzących 

bel 

Zrzut bel do przodu za pomocą hydraulicznej rampy zrzutu bel 

Dyszel z regulowaną wysokością 

Napinacz folii 500 mm i 750 mm połączony z ustawieniem zachodzenia 

Obcinarka folii 

Nadzór folii 

Tryb pracy z jedną folią 

Podwozie tandemowe z amortyzacją i ogumieniem 355/50 R22,5 

Hydraulicznie opuszczany magazyn folii na 18 rolek folii 

Reflektor roboczy LED 

Dwuprzewodowy układ hamulcowy pneumatyczny (do 80 km/h) lub hydrauliczny 

dwuprzewodowy układ hamulcowy – z zaworem hamowania awaryjnego i zbiornikiem 

ciśnieniowym 

Zmienna wielkość beli (tylko przy wiązaniu folią) 

Płynnie regulowana wielkość bel od 0,60 do 1,15 m 

System kamer 

Cztery kamery są ustawione w sposób umożliwiający podgląd komory prasowania z góry, 

przenośnika stromonośnego, stołu owijarki oraz tylnej strony maszyny (w kierunku jazdy po 

prawej stronie). 

Wtrysk wody do komory prasowania 

Składający się z zaworu elektromagnetycznego, węży, regulowanych dysz. Do dodawania 

wody przy materiałach suchych. 

Dodatkowy pilot ręczny ze sterowaniem zdalnym radiowym do zrzutu bel 

W pełni automatyczne smarowanie centralne do oleju i smaru 

W pełni automatyczne sterowanie programowe PROFI 

Wszystkie procesy robocze przebiegają w pełni automatycznie 

KONIECZNE PRZYŁĄCZA 

• 1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla 

skrętnego 

• 7-biegunowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi 

• Do zasilania elektrycznego maszyny stosowana jest załączona wiązka przewodów

1 2 


1) Sprasowane bele są pobierane przez mobilny stół owijarki i owijane w folię 

2) Drobno posiekany materiał jest transportowany przez podajnik na przenośnik stromonośny 

3) Wyświetlacz systemu ważącego wskazuje dokładną wagę beli 

4) Wydrukowana etykieta do systemu ważącego 

5) Rampa zrzutu bel ze stawiaczem bel 

6) Napęd elektryczny o mocy 90 kW – optymalny do pracy LT-Master w halach 

DANE TECHNICZNE Pozycja transportowa Pozycja pracy 

Masa 

15 930 kg 

Długość 11 580 mm 13 940 mm 

Szerokość 2550 mm maks. 5200 mm 

Wysokość 4000 mm maks. 4010 mm 

Średnica bel okrągłych 

od 0,60 do 1,15 m 

3 4 

WYPOSAŻENIE DODATKOWE 

Napęd elektryczny 

Zbudowany z silnika elektrycznego 90 kW z wolnym startem. Kompletny z szafą sterowniczą, 

okablowaniem, cokołem z nakładką wózka widłowego, wyłącznikiem awaryjnym i wyłącznikiem 

głównym 

Konieczne przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50 Hz, CEE 125 A, klasa ochrony IP55 

System ważący nielegalizowany 

Zbudowany ze stołu ważącego, wyświetlacza i drukarki etykiet 

System ważący legalizowany 

Zbudowany ze stołu ważącego, wyświetlacza i drukarki etykiet 

Rampa zrzutu bel ze stawiaczem bel 

Belę można ostrożnie zrzucić od strony czołowej (po lewej lub prawej stronie) lub do przodu 

5 6 

Dozowanie zakiszacza 

Jednostka obsługowa Dosistar, pompa z filtrem, elektroniczny pomiar przepływu, różne 

dysze, wąż ssący do zbiornika zewnętrznego. Uwaga: Brak zbiornika w zakresie dostawy 

Zbiornik na zakiszacz 

Zbiornik ze stali szlachetnej o pojemności 450 litrów zamontowany na maszynie 

Przetwornica napięcia ABS 

12 V na 24 V 

Wersja oświetlenia 24 V 

Składająca się z przewodu spiralnego 15-biegunowego na 13-biegunowy i 2x z 7-biegunowego 

na 13-biegunowy 

Rodzaje ucha zaczepu 

Dostępny duży wybór rodzajów ucha zaczepu 

Obrotowe światło sygnalizacyjne 

9

G4010 Q INDUSTRIE 

OWIJARKA DO BEL PROSTOPADŁOŚCIENNYCH 

G4010 Q Industrie nadaje się idealnie do owijania bel prostopadłościennych i bel okrągłych. Bele wychodzące z pras przemysłowych są 

zapakowane w folię i dlatego mogą być składowane na świeżym powietrzu. Szczególnie w okresach rewizyjnych instalacji można w taki 

sposób tymczasowo składować powstające codziennie śmieci. Możliwe jest owijanie wszystkich powszechnych wymiarów kanałów z belami 

o długości do 2 metrów. 


Load-Sensing 

Podwójne ramię owijające 

Hydraulicznie odchylany stół owijarki z mechanicznym przestawieniem długości pasa 

Szeroki, ciągły pas transportowy bel z prowadnicą pasa 

Zrzut bel na lewo w kierunku jazdy 

Połączony z napinaczem folii o szerokości 500 mm i 750 mm 


Nadzór folii: 

przerywa proces owijania po zerwaniu folii lub przy końcu folii 

Oś podnoszona i hydrauliczna noga podpierająca 

Magazyn folii na 16 rolek folii 

Ogumienie 380/55-17AW 

Napęd elektrohydrauliczny z silnikiem elektrycznym 15,0 kW 

Chłodnica oleju 

Zawór odcinający posuwu: 

Przy belach prostokątnych gwarantuje dokładne zachodzenie folii 

Instalacja oświetleniowa i system świateł migających 

2 sztuki reflektorów roboczych 

Smarowanie centralne 

W pełni automatyczne sterowanie programowe PROFI zdalne radiowe 


Nogi podpierające do łatwego transportowania wózkiem widłowym 

10

1 


1) Owijarka w trakcie pracy w linii utylizacji śmieci 

2) Praktyczny wywóz wózkiem widłowym 

3) Mata zgarniająca, do spadających śmieci 

4) Silnik elektryczny 15,0 kW 

5) Szczotka zgarniająca, do utrzymania maszyny w czystości 

2 3 

4 5 

DANE TECHNICZNE // Wyposażenie podstawowe 

Masa 

Długość 

Szerokość 

Wysokość 

Do wszystkich wymiarów kanału 

Bela pojedyncza / bela podwójna 


Waga bel okrągłych / prostopadłościennych 

Własne zasilanie olejowe 

3110 kg 

6790 mm 

2410 mm 

3530–3710 mm 

W zależności od pozycji części górnej i osi podnoszącej 

od 0,80 x 0,80 m do 1,20 x 1,40 m 

o długości do 2,00 m 


maks. 1800 / 1500 kg 


• 3-biegunowe gniazdo do zasilania elektrycznego terminala ręcznego (12 V / 10 A) 

• 7-biegunowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami 

roboczymi 

• Konieczne przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50–60 Hz, CEE 32 A, klasa 

ochrony IP55 

11

G3010 Q INDUSTRIE 

OWIJARKA DO BEL PROSTOPADŁOŚCIENNYCH 

W przypadku G3010 Q Industrie – tak jak w przypadku G4010 Q Industrie – możliwe jest owijanie wszystkich wymiarów kanałów powszechnych 

pras przemysłowych. Długość bel jest ograniczona do 1,60 metra. 


Pojedyncze ramię owijające 

Hydraulicznie odchylany stół owijarki z mechanicznym przestawieniem długości pasa 

Szeroki, ciągły pas transportowy bel z prowadnicą pasa 

Zrzut bel w prawą i lewą stronę 

Połączony z napinaczem folii o szerokości 500 mm i 750 mm 


Nadzór folii: 

przerywa proces owijania po zerwaniu folii lub przy końcu folii 

Napęd elektrohydrauliczny z silnikiem elektrycznym 7,5 kW 

Chłodnica oleju 

Ogrzewanie zbiornika płynu hydraulicznego 

Zawór odcinający posuwu: 

Przy belach prostokątnych gwarantuje dokładne zachodzenie folii 

Trzypunktowy układ zawieszenia kat. II 

Reflektor roboczy 

W pełni automatyczne sterowanie programowe PROFI zdalne radiowe 


Smarowanie centralne 

Nogi podpierające do łatwego transportowania wózkiem widłowym 

12

1 


1) Załadunek owijarki wózkiem widłowym 

2) Zrzut bel jest możliwy zarówno na prawą, jak też na lewą stronę 

3) W pełni automatyczne sterowanie programowe PROFI zdalne radiowe – tylko zrzut bel odbywa 

się ręcznie 

4) Silnik elektryczny 7,5 kW i smarowanie centralne na tylnej stronie maszyny 

5) Szczotki zgarniające oczyszczają taśmę transportową z luźnego materiału 

2 3 

4 5 


Masa 

Długość 

Szerokość 

Wysokość 

Do wszystkich wymiarów kanału 

Bela pojedyncza / bela podwójna 


Waga bel okrągłych / prostopadłościennych 

Własne zasilanie olejowe 

950 kg 

3000 mm 

1640 mm 

2750 mm 

od 0,80 x 0,80 m do 1,20 x 1,40 m 

O długości do 1,60 m 


maks. 1800 / 1300 kg 


• 3-biegunowe gniazdo do zasilania elektrycznego terminala ręcznego (12 V / 10 A) 

• Konieczne przyłącze silnika elektrycznego: 400 V / 50–60 Hz, CEE 16 A, klasa 

ochrony IP55 

13

G1010 

OWIJARKA PALETOWA 

Owijarka paletowa G1010 łączy trzy procesy robocze w jednej maszynie: transportowanie, owijanie i przeładunek. Tutaj znajdziesz zestawienie 

wyposażenia podstawowego, danych technicznych i wyposażenia opcjonalnego: 

WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE (bez rozszerzeń) 

Load-Sensing 

Może pracować także z ciągnikami bez pompy z systemem load sensing 

Pojedyncze ramię owijające 

Hydraulicznie składana obcinarka folii 

Połączona z napinaczem folii 

Dla folii o szerokościach 500 mm i 750 mm, można dodatkowo ustawić zachodzenie folii 

Hydrauliczny mobilny napinacz wstępny folii 

Przesuw pionowy: 600 mm 

Normowana ramka wideł do palet: ISO 3B 

Widły do palet – długość: 1400 mm 

Reflektor roboczy LED 

W pełni automatyczne sterowanie programowe PROFI 

Wszystkie etapy prac można przeprowadzić ręcznie lub w pełni automatycznie. 


Masa 

Długość 

Szerokość 

Wysokość 

Maksymalne wymiary palety 

Maksymalna wysokość palety 

Zużycie oleju 

Waga palety 

MOŻLIWE MOCOWANIA (bez montażu) 

760 kg 

2000 mm 

1400 mm 

2240 mm 

1350 x 1350 mm 

1700 mm 

od 25 l/min. przy maks. 190 bar 

maks. 2000 kg 

Rama chwytna Euro, trzypunktowy układ zawieszenia kat. I i II 

SMS, MX 

Dieci/New Holland, Amkodor, Manitou, JCB Q-Fit, JCB Compact Tool Carrier, Weidemann 

hydrauliczny, Kramer, Schäffer do 3550, Schäffer od 3550T, Atlas, Claas 

Scorpion, Zettelmeyer 602, Volvo BM, CAT 907H/Liebherr L507, Liebherr L514, Faresin, 

Faucheux, Bobcat, Skit Steer, Fendt Cargo T955/Sennebogen 

Inne mocowania na życzenie 

14

1 


1) Umieszczona z boku rama górna umożliwia zawsze dobrą widoczność towaru na palecie 2) 

Podjazd pod paletę aż do ogranicznika palet 

3) Najlepsza do pakowania trawy w rolkach 

4) Palety można owijać siatką i folią 

5) Szczególnie praktyczny jest załadunek przyczepy 

2 3 

WYPOSAŻENIE DODATKOWE 

Sterowanie zdalne radiowe 

Konieczne przyłącze: 3-biegunowe gniazdo do zasilania elektrycznego terminala 

ręcznego (12 V / 10 A) 

Nadzór folii 

Przerywa proces owijania po zerwaniu folii lub przy końcu folii 

Widły do palet – długość: 2200 mm 

Teleskopowe widły do palet – długość: 1300 mm z wysuwem 950 mm 

Przewód zasilający Akumulator 5,3 m 2 x 6mm² z 3-biegunowym gniazdem 

System kamer 

Dla lepszej widoczności w obszarze wideł do palet i obcinarki folii 

Konieczne przyłącze: Wtyk kombinowany 12 V DIN ISO 4165 

Osłona przeciwbryzgowa 

Specjalnie do pracy z ładowarkami kołowymi lub teleskopowymi 

4 5 


• Przyłącze ciśnieniowe i wolny spływ do zasilania owijarki 

• Przyłącze load-sensing (do pracy LS) 

• 3-biegunowe gniazdo do zasilania elektrycznego z bezpośrednim doprowadzeniem 

do akumulatora (12 V / 30 A) – przekrój przewodu 2 x 6 mm² 

15

GÖWEIL Maschinenbau GmbH 

Davidschlag 11, 4202 Kirchschlag // AUSTRIA 

Tel.: +43 (0) 7215 2131-0 // Faks: +43 (0) 7215 2131-9 

office@goeweil.com // www.goeweil.com 

86,01092C // PL

PL | Technika prasowania i owijania do zastosowan przemysłowych | Goeweil

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?