Bayerische Allianz für Energieforschung und -technologie

Industrieparks unter Energieeinsparung von 40 bis 60 % gekühlt werden, erscheint
vielversprechend.
3.2.2 Industrielle Verfahrenstechnik
In Deutschland werden mehr als 40 % der Endenergie in den Bereichen Industrie, Gewerbe,
Handel und Dienstleistungen verwendet. Kern der Steigerung der Energieeffizienz ist die
Optimierung von industriellen Prozessen und den zugehörigen Anlagenkomponenten.
Das größte Potential zur Energieeinsparung liegt in dem optimierten Kühlen der Räume
sowie in der effizienten Nutzung von Prozess- und Umgebungswärme. Dabei sind
bestehende Abwärmepotenziale, beispielsweise durch Integration von Speichersystemen zu
heben. Die Erweiterung von Produktionsprozessen mit Wärmerückgewinnungssystemen und
thermisch angetriebenen Wärmepumpen und Kältemaschinen oder angepasster
Produktionsführung ist ein weiterer Schritt zu effizienteren und damit energiesparenderen
Industrieanlagen. Ein Beispiel für eine derartige Systemoptimierung ist die Vernetzung der
innerbetrieblichen Druckluft-, Kälte-, Dampf-, Wärme- und Stromerzeugung. In vielen
industriellen Prozessen fällt Abwärme auf unterschiedlichen Temperaturniveaus an. Diese
kann durch Wärmetransformation wieder als Prozesswärme auf einem gewünschten
Temperaturniveau bereitgestellt werden oder in Kombination mit thermischen
Energiespeichern externen Verbrauchern zugeführt werden. Besonders interessant
erscheinen diese Strategien bei energieintensiven Industriezweigen wie z.B. Zement, Glas
und Metall. Oft stehen dabei weniger Einzelprozesse im Vordergrund als ganze Systeme.
Auch die Elektronik spielt bei der effizienten Nutzung von Energie in der Industrie eine
wichtige Rolle. In Rechnern, Industrieanlagen und Stromversorgungsnetzen minimiert
effiziente Leistungselektronik zur Steuerung der Energieflüsse die Verluste und beschränkt
den Stromverbrauch.
Forschungs- und Entwicklungsbedarf in Bayern entsteht dabei vordringlich bei der
Energieeffizienzsteigerung in Industrieparks durch Produktionsstätten übergreifende
Maßnahmen, durch Konzepte zur Integration von Energieeffizienzmaßnahmen in
Produktions- und Herstellungsprozessen und durch die Nutzung von fluktuierender
Mitteltemperaturwärme aus Industrieprozessen durch den Einsatz von Speichertechnologie.
Von den Experten identifizierter konkreter Forschungs- und Entwicklungsbedarf:
• Schaffung von Modellfabriken für energiesparende Produktionstechniken, die den
Know-How-Transfer in die bayerische Wirtschaft ermöglichen.
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