Kräuterflasche mit UV-Tinte codiert - Bluhm Systeme GmbH

INFORMATIONEN RUND UMS KENNZEICHNEN AUSGABE 34
PUNKT
Aus der Praxis
PASTA SASSELLA
Nudeln „al dente“ etikettiert
HAUS RABENHORST
Modernste Kennzeichnungstechnik
für rote Bäckchen
MAPA GMBH
Saugstarke Codierung
EUROPET BERNINA INTERNATIONAL
Etikett „auf den Hund gekommen“
Wissen
LASER-TECHNOLOGIEN
Die Kraft des Lichts
Ausblick
Kennzeichnung mit Köpfchen -
ein Blick in die Zukunft 2018
Und viele Themen mehr
© Marit Peters / Pixelio
Kräuterfl asche
mit UV-Tinte codiert
Seite 10
Einfach. Vielseitig. Kennzeichnen.

2 EDITORIAL
Auf den
Punkt
gebracht...
Die ersten 6 Monate dieses Jahres sind fast vorbei. Halbzeit! Doch anders als
im Fußball geht es bei uns ohne Pause weiter.
Und zwar mit unseren zahlreichen Produktneuentwicklungen, die zum ersten
Mal auf der Interpack gezeigt wurden: wie zum Beispiel dem bedienerfreundlichen
Inkjet-Codierer Compactline Cube mit Hewlett Packard-Technologie zur
Beschriftung saugfähiger und glatter Oberfl ächen.
Oder dem wirtschaftlichen Linx 6900 Solver, der bis zu 40 % Solvent spart.
Im Laserbereich bieten wir ab sofort mit dem CO 2 -Laser eMark ein kostengünstiges
Einstiegsmodell zur permanenten Beschriftung.
Auch neu: Thermische Inkjet-Codierer mit HP-Technologie für UV-Tinte. Damit
können auch glatte Materialien, z.B. Metalldeckel, sauber codiert werden.
Highlights im Etikettierbereich sind unter anderem der neue Druckspender
Legi-Air 4050 M mit neuem Steuerungskonzept, der neue Palettenetikettierer
Legi-Air 4050 P sowie der neue, schnelle und vielseitige Etikettenspender
Alpha.
Innovationen sind die Voraussetzung für technischen Fortschritt. Bluhm
Systeme hat beispielsweise Ende der 70er die ersten elektronischen Etikettendrucksysteme
vom Typ Legitronic und Labelex auf den Markt gebracht.
Sie haben den Verpackungsmarkt revolutioniert, denn mit ihnen war zum
ersten Mal eine schnelle und einfache variable Beschriftung von Etiketten
möglich. Außerdem konnte erst mit den elektronischen Etikettendruckern und
einer entsprechenden Erweiterung der Technik das anschließende Aufkleben
der Etiketten automatisieret werden. Heute ist es gängige Praxis und in vielen
Bereichen der Industrie nicht mehr wegzudenken.
Deshalb arbeiten wir ständig an der Neu- und Weiterentwicklung unserer
Kennzeichnungssysteme. Dabei stellt sich natürlich die spannende Frage,
was die Zukunft uns bringen wird. Wir haben für Sie in dieser Ausgabe einmal
den Blick ins Jahr 2018 gewagt …
Doch bis dahin gibt es noch viel zu tun.
In diesem Sinne, herzlichst
Ihr Eckhard Bluhm

ANWENDUNG 3
PASTA SASSELLA
Nudeln „al dente“
etikettiert
Pasta Sassella produziert mit 22
Mitarbeitern pro Tag über 1.000 kg
handgemachte frische Nudeln.
Wenn auch für die Pasta die alten
Handarbeiten, Rezepte und Traditionen
verpfl ichtend sind, legt man bei
der Produktion Wert auf modernste
technische Ausstattung.
Dies gilt auch für den Bereich der
Produktkennzeichnung.
Dort kommt eine kombinierte Einheit
von Bluhm Systeme, bestehend aus
einem Legi-Air 4050 E im Tamp-Blow
Betrieb und einem Legi-Air 4050 mit
Wipe-On Technik an einem Stativ,
zum Einsatz.
Der „oberhalb der Förderlinie angebrachte
Spender vom Typ Legi-Air
4050 E ist mit einem Sato-Druckmodul
und einem Tamp-Blow Stempel
ausgerüstet.
Jedes Etikett enthält die nötigen Informationen
über den Produktnamen,
Zutatenliste, Haltbarkeits- und Chargeninformationen,
EU-Kennzeichen
und vieles mehr.
Der Buchstabe E im Namen steht für
„Enhanced“ = Erweitert.
Dahinter verbirgt sich die Systemvielfalt
auf Basis der Modulbauweise.
Der Standard-Spendestempel besitzt
ein Quick-Change-System, was die
Umrüstzeit auf andere Etikettenformate
enorm verkürzt.
Der RFID-fähige Legi-Air 4050 E
druckt und spendet Etiketten in Längen
von 10 x 5 mm bis 160 x 210 mm
mit einer Spendeleistung von bis zu
210 Etiketten pro Minute bei der Blow
Box- Arbeitsweise.
Hier bei Pasta Sassella kommt ein
Kurzhubstempel mit einer Länge von
100 mm zum Einsatz.
Der Etikettendruckspender für das
zweite Etikett ist ein Legi-Air 4050. Er
ist auf dem Kopf stehend unterhalb
des Förderbandes angebracht und
hat direkt an seinem Sato Druckmodul
eine ca. 300 mm lange Spendezunge.
Dadurch können die z. B. mit Kochrezepten
oder Zubereitungshinweisen
individuell bedruckten Etiketten durch
einen schmalen Spalt im Förderband
direkt auf die Unterseite der Pasta-
Verpackung im Wipe-On Verfahren
aufgespendet werden.
Da jedes Etikett auch als Werbeträger
eine Marketingaufgabe erfüllen
kann, hat man bei Pasta Sasella für
alle Einsatzbereiche entsprechend
aufwendig gestaltete Etiketten;
ebenfalls aus der BluhmWeber-Produktion.
Die meisten Pastaverpackungen
bestehen aus einer PE Folie, deshalb
hat man sich bei den Etiketten ebenfalls
für eine PE-HD Folie entschieden.
Diese ist mit einem 7-farbigen
Rasterverlauf im Flexodruckverfahren
hergestellt worden.
Damit das Etikett auch auf sehr
fragilen Oberfl ächen klebt, kommt ein
stark haftender Kautschukkleber zum
Einsatz.
„Mit dieser Etikettieranlage können
wir in einem Arbeitsschritt jeweils
ein Etikett von oben und ein
zweites Etikett von unten auf unsere
Pastaverpackungen aufspenden.“
Giorgio Tartero, Geschäftsführer
bei Pasta Sassella

4 ANWENDUNG
HAUS RABENHORST
Modernste Kennzeichnungstechnik
für rote Bäckchen
In den Tanklagern von Haus Rabenhorst
lagern mehr als 9.000.000
Liter der verschiedenen Frucht- und
Gemüse-Säfte, um weiterverarbeitet
und abgefüllt zu werden.
Damit sich jeder Verbraucher über
die hohe Qualität und Frische der
Produkte informieren kann, setzt man
auf modernste Kennzeichnungstechnik:
Jedes Etikett, jede Flasche erhält
per SolarJet das nötige Haltbarkeitsdatum
und auf Wunsch das Herstelldatum.
Die Lasercodierer zeichnen sich
durch absolute Zuverlässigkeit, einfaches
Handling und hohe Bediensicherheit
aus. Sie sind mit einer
leistungsstarken Laserröhre – hier in
der 30 Watt Version – ausgestattet.
Selbst schwierige Materialien, wie
z. B. metallisierte Etiketten, können
beschriftet werden.
Standardmäßig verfügen die SolarJet
HD Laser über IP 65 Schutz.
Nach dem Befüllen, Etikettieren und
Kennzeichnen werden die Ein- oder
Mehrwegfl aschen im Haus Rabenhorst
in die entsprechenden Gebindekartons
verbracht.
Auf diese Kartons werden außen Informationen
über die Artikelnummer,
Haltbarkeitsdatum, Uhrzeit und ein
EAN 128 Barcode mit einem Compactline
3.0 aufgedruckt.
Die Compactline-Codierer basieren
auf der patentierten Druckkopftechnologie
von Hewlett-Packard: In jeder
Tintenpatrone ist gleichzeitig der
eigentliche Druckkopf integriert.
Das heißt, mit jedem Patronenwechsel
steht gleichzeitig ein neuer Druckkopf
zur Verfügung.
Mit bis zu 600 dpi können die
Compactline-Systeme Texte, Logos,
Grafi ken und Barcodes drucken.
Beim Compactline 3.0 können bis zu
8 Druckköpfe angeschlossen bzw.
hintereinander geschaltet werden.
Dadurch ist eine maximale Schrifthöhe
von 100 mm möglich.
Bei Bedarf können auch zwei Gruppen
à 4 Köpfe gebildet werden, zum
Beispiel zum Beschriften von zwei
Seiten.
Geht die Tinte zur Neige, genügen
wenige, einfache Handgriffe, um die
HP Patrone zu tauschen. Damit dies
nicht zu oft vorkommt, ist im Haus
Rabenhorst ein zentrales Tintenversorgungssystem
installiert.

ANWENDUNG 5
„Früher haben wir mit herkömmlichen
Inkjet-Codiereren gearbeitet.
Im Rahmen der Produktweiterentwicklung
suchten wir nach einer
Technik, die sauber und einfach zu
bedienen ist. Mit dem Compactline
3.0 haben wir genau so eine Technik
gefunden. Die räumliche Nähe und
der optimale Service von Bluhm sind
für uns Grundvoraussetzung. Unsere
Produkte sind von der Frische her
so anspruchsvoll, dass sie innerhalb
eines Tages verarbeitet sein müssen,
damit die Ware nicht verdirbt.
Jeglicher Produktionsstillstand wäre
für uns fatal!“ Egon Roos, Betriebsleiter
im Haus Rabenhorst
MAPA GMBH
Saugstarke Codierung
auf Schnuller
Das Sortiment der Mapa GmbH,
Gummi- und Plastikwerke in Zeven,
reicht von Kondomen über Baby-Sauger
bis hin zu Reinigungsschwämmen
und Haushaltshandschuhen. Bei
der Herstellung der Baby-Produkte
gelten höchste Hygiene- und Qualitätssicherungsvorschriften.
Zur
Chargenrückverfolgung werden die
Baby-Sauger mit aktuellem Datum,
Maschinenanlagennummer,
Schichtnummer und Chargennummer
codiert.
Ebenfalls mit einer Chargennummer
sowie zusätzlich mit einem Mindesthaltbarkeitsdatum
werden die Klinik-
Einmal-Sauger gekennzeichnet.
Die Codierung der Baby-Sauger und
der Klinik-Einmal-Sauger erfolgt mit
den thermischen Inkjet-Codierern
Compactline 2.5.
Die Systeme beschriften bei Mapa die
Blister-Verpackungen dank bewährter
Hewlett-Packard Drucktechnologie in
höchster Druckqualität mit bis zu 600
dpi Aufl ösung.
Die Druckpatrone kann mit einem
einzigen Handgriff schnell und sauber
ausgetauscht werden. Gleichzeitig
steht so immer wieder ein fabrikneuer
Druckkopf zur Verfügung.
Daten, Drucktexte und Grafi ken
werden komfortabel mit der Software
Editor 3 am PC eingegeben und
gestaltet.
Datum, Datumsoffset, Uhrzeit und
Zähler können als Automatikfunktionen
schon bei der Textgestaltung
eingefügt werden.
Die permanente Aktualisierung dieser
Daten erfolgt während des Druckvorganges.
Die Eingabe individueller
Druckparameter und Texte ist auch
direkt am Gerät möglich.
Variable Daten können durch so
genannte „Aktionsfelder“ schnell und
einfach miteinander verknüpft werden.
Auch das direkte Einlesen der
Daten über einen Scanner ist möglich.
Abschließende Sicherheit bietet
die Druckvorschau-Funktion.
Bei Mapa sind drei Compactline 2.5-
Systeme mit jeweils einem Druckkopf
für die Codierung der Baby-Sauger-
Umverpackungen im Einsatz. Für die
Beschriftung der Klinik-Einmal-
Sauger sind zwei Codierer mit jeweils
zwei Druckköpfen installiert,um mehr
Sauger-Verpackungen im Durchlauf
codieren zu können.
„Neben dem sauberen Handling
schätzen wir die verständliche und
übersichtliche Menüführung der
Compactline 2.5-Systeme“.
Bernd Flügel, Projektleiter für die
Verpackungstechnik bei Mapa.

6 ANWENDUNG
EUROPET BERNINA INTERNATIONAL
Etikett „auf den Hund gekommen“
Der kleine Hund auf dem Etikett der Europet Bernina
International GmbH lässt die Herzen jedes Tierfreunds
höher schlagen. Das Etikett mit den Maßen 70 x 100 mm
klebt auf Verpackungen von gefüllten Kauknochen für
Hunde. Die Europet Bernina International GmbH ist ein
Vollsortimenter und führt über 3.000 Artikel für den internationalen
Zoofachhandel.
Europet Bernina International wünschte sich ein Etikett,
das die notwendigen Produktinformationen enthält und
gleichzeitig den Kunden optisch anspricht.
Der Hund sollte Blickfang und Sympathieträger sein und
musste deshalb in entsprechend brillanter Qualität auf
das Etikett gedruckt werden. Außerdem sollte das Etikett
sowohl auf Folien- wie auch Papierverpackungen kleben.
Kein Problem für BluhmWeber.
Schon bei der Auswahl des Etikettenmaterials wurden die
Kundenanforderungen berücksichtigt. Das hier verwendete
gestrichene Semi-Chromolux-Papier 5006 mit matt
glänzender Oberfl äche ist speziell für hoch aufl ösende
Drucke geeignet. Durch die besondere Oberfl ächenstruktur
ist eine ausgezeichnete Farbverankerung und Druckgenauigkeit
möglich.
Als Kleber wurde stark haftender Kautschukkleber verwendet.
Der Vorteil für die automatisierte Etikettierung:
Das Etikett lässt sich vom Träger gut abschälen und hat
eine optimale Anfangs- sowie eine sehr gute Endhaftung
auf den unterschiedlichsten Materialien. Im Falle von
Europet Bernina International werden die Etiketten mit
einem Alpha-Etikettenspender aufgebracht.
Für ein besonders feines, sauberes Druckergebnis wurden
die Etiketten im UV-Flexodruck bedruckt.
Dabei werden die Farben in Sekundenschnelle mit einer
UV-Lampe ausgehärtet, sodass unscharfe Konturen gar
nicht erst entstehen können. Durch die schnelle Trocknung
der Farben sind je nach Anwendung Maschinengeschwindigkeiten
von bis zu 150 Metern pro Minute
möglich. Die ausgewählten UV-Farben zeichnen sich
zudem durch hohe Abriebfestigkeit, Lichtechtheit und
Temperaturbeständigkeit aus.
Durch den mehrfarbigen Bilderdruck – in diesem Fall sind
es insgesamt 8 Farben – lässt sich nahezu Fotoqualität
erreichen. Die schräge Verzahnung der Klischee- und
Werkzeugzylinder reduziert außerdem Abweichungen
innerhalb der Maschine auf ein Minimum und sorgt so
ebenfalls für präzise Druckergebnisse.
BluhmWeber liefert das Etikett in unterschiedlichen Ausführungen
für die verschiedenen Produktvarianten.

AUSBLICK 7
AUTOR: KURT HOPPEN, MITGLIED DER GESCHÄFTSLEITUNG
Kennzeichnung mit Köpfchen 2018
Das freundliche Gesicht auf der Packung lächelt mich an.
Ein Film startet automatisch auf dem Etikett, sobald ich
die Packung in die Hand nehme: „... Achten Sie darauf,
dass der Tee nur so lange zieht, bis das Signal ertönt.“
Auch diese akustische Warnung ist im Etikett integriert.
Tolle Technik! Das Haltbarkeitsdatum auf der Packung
blinkt gelb. In spätestens zwei Tagen muss der Tee
aufgebraucht sein, sonst sehe ich "rot". Ich versenke den
Beutel in das heiße Wasser und starte die Stoppuhr auf
dem Etikett.
Mein Blick fällt ins Lager. Vor meinem Büro fährt gerade
eine Palette vorbei. Jede Palette erzeugt ihr eigenes
Luftkissen, der RFID-Chip im Etikett steuert die Richtung
und die Palette sucht sich ihren Weg selbst. Gabelstapler
und Förderbänder setzen wir zum Transport schon länger
nicht mehr ein.
Aber auf die Staplerfahrer können wir nicht verzichten:
Seit wir die neueste Etiketten-Generation einsetzen,
haben wir zunehmend mit „eigensinnigen“ Labels zu
kämpfen: Paletten bleiben unvermittelt stehen und blockieren
wichtige Kreuzungen und Zufahrtswege, weil sich
die RFID-Chips gegenseitig in philosophische Betrachtungen
verstricken. Die ehemaligen Staplerfahrer lösen
die Staus schnell auf.
Der Techniker des Chip-Herstellers sucht noch nach der
genauen Ursache und zuckt mit den Schultern: „Intelligenz
ohne Nebenwirkungen ist eben nicht zu haben!“
Der Tee duftet wunderbar. Ich nicke meinem Kollegen
zu, der gerade das Büro betritt und führe die Tasse zum
Mund. Plötzlich ertönt ein ohrenbetäubender Lärm. Die
Packung schreit „...Allergie-Alarm!...“. Die Tasse löst sich
vom Henkel, der heiße Inhalt ergießt sich über Schreibtisch
und Hose.
Das Etikett teilt mir freundlich mit „...ein Abgleich der
Aromastoffe mit Ihrem Allergieausweis hat ergeben, dass
große Gefahr besteht. Daher wurde der Henkel Ihrer
Tasse automatisch gelöst, um Schaden abzuwenden. Wir
bitten um Verständnis...“
Puh, das war knapp! ...Aber...Welche Allergie?
Ich schaue meinen Kollegen an. Er lächelt verlegen und
murmelt „Der Teebeutel hat uns sicherlich verwechselt.
Hätte ich anklopfen sollen?“
Nur ein Traum? Nein, angesichts der Entwicklungen
der letzten Jahre doch in großen Teilen eher ein realistischer
Blick in die Zukunft: Elektronische Displays auf
Verpackungen, Informationen nicht nur statisch gedruckt,
sondern sich dynamisch verändernd, auch mit Bild und
Ton – das alles wird für uns in naher Zukunft völlig normal
sein. Und ebenso alltäglich werden wir es mit Packstücken
zu tun haben, die ohne dauernde Verbindung mit
einem steuernden, übergeordneten System ihren Weg
kennen und fi nden.
Die dafür notwendigen Informationen sind in der Verpackung
oder im Produkt selbst hinterlegt. Dank neuer Entwicklungen
werden die intelligenten Komponenten direkt
auf die Packung aufgedruckt.
Einen weiteren, vielversprechenden Ansatz in diese Richtung
konnte man kürzlich einer Pressemitteilung der Uni
Jena entnehmen: Ein neues Inkjet-Druckverfahren für die
preiswerte Erstellung von RFID-Chips und Antennen.
Man hofft sogar auf neuartige Anwendungen in ganz anderen
Bereichen: Mit dem Drucker können vielleicht bald
auch Haut und Blutgefäße „gedruckt“ werden. Das wäre
ein Segen für manchen Patienten!
Aber zurück zur Kennzeichnung der Zukunft: Automatisch
Problemlosigkeit garantiert? Nein, nicht automatisch! Wie
die kleine Geschichte am Anfang schon zeigt, können wir
unsere Hirne bei Entwicklung und Umsetzung der neuen
Technologien nicht abschalten, bloß weil Produkt und
Paket etwas schlauer geworden sind. Aber mit Sinn und
Verstand eingeführt, wird der Nutzen der neuen Systeme
für uns alle deutlich überwiegen.
Vielleicht auch dann, wenn schnelle Hilfe am neuen
Kennzeichnungssystem gefragt ist: In einigen Jahren können
Sie sicherlich die neue „Techniker-Inkjet-Patrone“ aus
Jena ins Fax-Gerät einlegen und nach wenigen Minuten
steht der gedruckte „Cyber-Techniker“ bereit, um Ihnen
aus der Patsche zu helfen.
Aber denken Sie bitte daran, ihm eine Tasse Tee anzubieten.
Weitere Informationen: „Kennzeichnung für alle Fälle -
2008“ unter www.bluhmsysteme.com

8 NACHLESE
ERFOLGREICHER MESSEAUFTRITT
Interpack 2008
Komplett ausgebucht – so präsentierte sich die diesjährige
Interpack vom 24. bis 30. April in Düsseldorf.
Es war eine Messe der Superlative: Auf 175.076 qm
Fläche zeigten knapp 2.750 Aussteller aus 59 Ländern
ihre Produkte. Rund 179.000 Besucher informierten sich
über die neuesten Prozesse und Verpackungstrends.
Auch die zwei Messestände von Bluhm Systeme/Weber
Marking Systems und Mark-O-Print/Geset waren sehr gut
besucht.
Dabei wurden Codier- und Etikettierlösungen von den
Fachbesuchern gleichermaßen nachgefragt. Im Etikettendruckspendebereich
stießen Neuheiten wie der Etikettendruckspender
Legi-Air 4050 M mit einem neuartigen
Steuerungskonzept auf besonders großes Interesse.
Mit hohen Spendegeschwindigkeiten, vielfältigen Einsatzmöglichkeiten
und einfacher Bedienbarkeit überzeugte
der neuentwickelte Etikettenspender Alpha.
An Rundläufern konnten die Messebesucher nachvollziehen,
wie unterschiedliche Systeme – Inkjet- und Druckspendesysteme
– innerhalb eines Produktionsprozesses
zum Einsatz kommen können.
„Kunden verlangen zunehmend nach optimal integrierbaren
Systemen“, erläutert Andreas Koch, Vertriebsleiter
Etikettieren bei Bluhm Systeme. „Genau diesem Wunsch
tragen wir nicht nur mit unseren Systemen Rechnung,
sondern auch mit unserer neuen Anwendungssoftware
Bluhm Ware. Einige Systemanbieter haben bereits auf
der Messe Interesse an der Software bekundet.
Compactline Cube
HILFT MENSCHEN IN NOT
Bluhm Fonds
In diesem Jahr besteht der
eingetragene Verein mit
seinen fast 60 Mitglieder –
Mitarbeitern und Freunden
der BluhmWeber Group –
10 Jahre. Vielen Menschen
und Familien konnte in dieser
Zeit geholfen werden.
Schnell und unbürokratisch
wurde mehrfach das
Abstellen von Gas, Strom
oder Wasser verhindert
und mancher Familie mit
einer fi nanziellen Zuwendung
der Kühlschrank
wieder gefüllt oder bei der
Bezahlung von Schulbüchern
geholfen.
Wir würden uns freuen,
wenn Sie den Verein durch
Etikettenspender Alpha
Der Vorteil für den Endkunden ist, dass er durch einen
Standard alle seine Kennzeichnungslösungen einfacher
verwalten kann.“
Im Codierbereich zogen Neuheiten wie der thermische
Inkjet-Codierer Compactline Cube mit seinen äußerst
kompakten Abmessungen und hoch entwickelter PC-
Technologie das Interesse vieler Messebesucher auf sich.
Ein Highlight im Laserbereich: der neue CO 2 -Laser
eMark, ein kostengünstiges Einstiegsmodell für die dauerhafte
und fälschungssichere Codierung.
Aber auch um die Faserlaser-Station scharten sich die
Besucher. Wer wollte, konnte sich live von den Vorteilen
des Faserlasers überzeugen und einen Schlüsselanhänger
aus Metall mit seinem Namen beschriften lassen.
Der Anteil der ausländischen Anfragen war wieder erfreulich
hoch und vergleichbar mit dem Ergebnis der letzten
Interpack vor drei Jahren.
Dazu beigetragen hat sicherlich auch die Tatsache, dass
fast alle Distributoren der BluhmWeber Gruppe vor Ort
waren. Ein weiterer Schritt, um nicht nur in Deutschland
weiter zu wachsen, sondern zusätzlich auch im übrigen
Europa das Engagement auszubauen.
eine Mitgliedschaft oder
Spende unterstützen.
Die Bankverbindung lautet:
Volksbank Rhein-Sieg eG,
BLZ 38060186, Kto.-Nr.
5614726018.
Eine Spendenbescheinigung
für steuerliche Zwecke
erhalten Sie umgehend.

WISSEN 9
LASER-TECHNOLOGIEN
Die Kraft des Lichts
In der Verkehrsüberwachung, an Supermarktkassen, in
CD-Spielern oder bei Operationen – Laser begegnen
einem heutzutage in vielen Bereichen des täglichen
Lebens. Doch auch im Industriealltag kommen Laser zum
Einsatz, um beispielweise Werkstücke zu schweißen und
zu schneiden, oder etwa um einzelne Bauteile, Produkte
oder Verpackungen dauerhaft und fälschungssicher zu
kennzeichnen.
Überwiegend werden solche Aufgaben im industriellen
Bereich mit Festkörper- oder Gaslasern gelöst. Doch worin
unterscheiden sich diese beiden Laserarten und was
bedeutet das Wort Laser eigentlich konkret?
Gebündelte Energie
Laser steht für „Light Amplifi cation by stimulated Emission
of Radiation“ (Lichtverstärkung durch angeregte Emission
von Strahlung). Das bedeutet, dass beim Laser Licht
durch die Absorption und Abstrahlung von Energie verstärkt
wird.
Basis aller Laser ist ein laseraktives Medium. Der CO 2 -
Laser ist zum Beispiel ein Gaslaser. Hier ist das Medium,
wie der Name schon verrät, Gas oder eine Gasmischung.
Wird dem Gas beispielsweise über eine Spannungsentladung
Energie zugeführt, entstehen Lichtwellen.
In der Laserröhre sind an beiden Enden Spiegel angebracht,
von denen einer lichtundurchlässig und einer
teildurchlässig ist. Die produzierten Lichtwellen werden
zwischen den Spiegeln hin und her refl ektiert, bis sie
schließlich beim teildurchlässigen Spiegel als Laserstrahl
austreten.
Der Faserlaser ist eine spezielle Form mit der Wellenlänge
des so genannten YAG-Festkörperlasers. Hier bildet der
dotierte Kern einer Glasfaser das aktive Medium, das die
aktive Faser pumpt. Die aktive Faser ist stimuliert und erfährt
aufgrund der Faserlänge eine sehr hohe Verstärkung.
Wesentliche Vorteile der Faserlasersysteme sind die hohe
Strahlqualität des erzeugten Lichts, die gute Kühlung
durch die Oberfl äche der Faser sowie der robuste Aufbau.
Codieren mit Licht
Da Laser mit Licht arbeiten, benötigen sie im Gegensatz
zu anderen Kennzeichnungssystemen weder Tinte noch
Farbbänder, um die entsprechenden Informationen aufzubringen.
Schnell und präzise codieren sie unterschiedliche
Oberfl ächen mit Texten, Grafi ken, variable Daten,
Barcodes und Datamatrixcodes. Codierungen sind sowohl
im Produktstillstand als auch in der Bewegung möglich.
Je nach Anwendung bzw. Material unterscheidet man
beim Laser zwischen drei Codier-Arten:
1. Durch die Energie wird eine Beschichtung abgetragen,
zum Beispiel eine Lackschicht.
2. Die thermochemische Energie erzeugt ein Aufschmelzen
der Produktoberfl äche oder gar einen
Farbumschlag.
3. In die Produktoberfl äche werden die Informationen
eingraviert.
Die CO 2 -Laser sind besonders vielseitig, indem sie bedrucktes
Papier und Karton, Kunststoff, Gummi, Holz,
eloxierte Oberfl ächen sowie Glas und Keramik problemlos
beschriften können.
Dadurch kommen sie branchenübergreifend, insbesondere
jedoch im Verpackungsbereich, in der Elektronik
bzw. Elektrotechnik-Branche, der Automobil- sowie der
Pharmaindustrie zum Einsatz. Von Papieretiketten über
Verschlussdeckel bis hin zu Simmerringen lässt sich fast
alles mit ihnen beschriften.
Im Vergleich zu CO 2 -Lasern arbeiten Faserlaser mit einer
anderen Wellenlänge. Dadurch sind sie speziell für die
Kennzeichnung von schwierigen Materialien wie blanken
Metallen, Kunststoff oder Plastikfolien geeignet.
Sie fi nden verstärkt in der Automobilindustrie Anwendung,
wenn es beispielweise darum geht, Getriebeschalthülsen
aus gehärtetem Stahl oder ähnliches zu codieren.
Gleichzeitig setzt man die Faserlasertechnologie in der
Lebensmittelindustrie ein, um zum Beispiel Verpackungsfolien
von Schokoladenriegeln ohne Perforation zu
beschriften.
Doch die Lasertechnologie hat längst noch nicht ihre
Grenzen erreicht, sodass noch viel Potential in ihr steckt –
auch im Hinblick auf neue Lösungen im Kennzeichnungsbereich.
Weitere Informationen über Lasercodierer erhalten Sie
unter: www.bluhmsysteme.com

10 ANWENDUNG
APPENZELLER ALPENBITTER AG
Kräuterfl asche mit
UV-Tinte codiert
Als der 20-jährige Emil Ebneter 1902
in Appenzell seine eigene Spirituosenhandlung
gründete, legte er den
Grundstein für die heutige Appenzeller
Alpenbitter AG.
Selbstredend muss der Appenzeller
Alpenbitter die nötigen Produktkennzeichnungen
aufweisen. Den Leitlinien
des Hauses verpfl ichtet, kann an dieser
Stelle nur eine Kennzeichnungstechnik
ohne Lösungsmittel oder
ähnliches in Frage kommen. Doch alle
„nicht lösemittelbasierenden Techniken“
sind nur für den Aufdruck auf
saugfähigen Oberfl ächen geeignet.
Bei der Alpenbitter AG sollen aber
glatte Flaschendeckel aus Metall
codiert werden.
In diese Bresche sprang Mark-O-Print,
ein Unternehmen der BluhmWeber
Gruppe.
Man entwickelte ein System, mit dem
es auf Basis der Technologie der
Heweltt-Packard-Patronen möglich
ist, exakt auf allen erdenklichen Produkten
zu drucken.
Das Besondere: die Tinte trocknet
selbst auf glatten Oberfl ächen in sekundenschnelle
ab.
Das Geheimnis liegt in einem kleinen
Gerät hinter dem Druckkopf. Dieses
beinhaltet mehrere UV-LED, die die
noch frisch aufgedruckte Tinte mit ul-
traviolettem Licht bestrahlen. Dadurch
wird in der Tinte eine chemische
Reaktion ausgelöst, die sie aushärten
und trocknen lässt.
Der Compactline 2.5 arbeitet mit der
lizenzierten Tintenkartuschen-Drucktechnologie
von Hewlett Packard. Mit
einer Aufl ösung von bis zu 600 dpi
werden alle saugfähigen - und mit
der neuen UV-Tinte auch alle glatten
Materialien - bedruckt.
Je nach Bedarf lassen sich Produktnamen
und -beschreibungen,
Herstellungs- und Haltbarkeitsdaten,
Barcodes, Datamatrixcodes und Grafi
ken und vieles mehr in einer Schriftgröße
bis 12,5 mm, bzw. 25 mm bei
zwei angeschlossenen Druckköpfen,
aufbringen.
Gerade bei Anwendungen, in denen
bisherige Inkjet-Kennzeichnungen
zu aufwändig oder kostspielig waren,
kann die Compactline-Modellreihe
neue Märkte erschließen.
Da die Compactline-Codierer nahezu
wartungsfrei sowie sehr handlich
sind und keinerlei Lösungsmittel
verdunsten kann, sind sie besonders
für Anwendungen in den Bereichen
Lebensmittel, Pharma und Kosmetik
geeignet.
Marktstart für das UV-System ist für
das dritte Quartal 2008 vorgesehen.

RÜCKBLICK 11
SONDERAUSSTELLUNG „50 JAHRE INTERPACK“
Etikettendrucker
schreibt Geschichte
Anlässlich ihres 50-jährigen Bestehens
gab es auf der Interpack eine
Sonderausstellung. Gezeigt wurden
Verpackungen und Verpackungsmaschinen
von den Anfängen bis heute.
Seit 40 Jahren als Aussteller bei der
Interpack dabei, ließ Bluhm Systeme
es sich nicht nehmen, auch ein Exponat
zur Ausstellung beizusteuern:
den elektronischen Etikettendrucker
Labelex ET 235 Super.
Auf der Interpack 1978 präsentierte
Bluhm Systeme den ersten elektronischen
Etikettendrucker.
Das System der ersten Generation
hieß Legitronic und war ein Jahr
zuvor auf den Markt gebracht worden.
Ab 1979 folgten die Labelex-
Systeme, unter anderem der elektronische
Nadeldrucker ET 235 Super.
Die Steuerung erfolgte bei diesem
Gerät über eine Eingabetastatur mit
einem einzeiligen Display.
BLUHM WEBER GRUPPE
Messevorschau 2008
Riga & Food 2008 ♦ Riga (LV) ♦ 03. bis 06.09.2008
Motek ♦ Stuttgart (D) ♦ 22. bis 25.09.2008
easyFairs ♦ Wels (A) ♦ 24. bis 25.09.2008
Empack ♦ Brüssel (B) ♦ 24. bis 25.09.2008
Macropack ♦ Utrecht (NL) ♦ 29.09. bis 03.10.2008
Powtech ♦ Nürnberg (D) ♦ 30.09. bis 02.10.2008
PPMA ♦ Bimingham (UK) ♦ 30.09. bis 02.10.2008
Programm und Daten
wurden auf einem Magnetband
gespeichert,
denn Diskettenlaufwerke
sowie Festplatten gab
es erst kurze Zeit später.
Im Zuge der technischen
Weiterentwicklung wurden
die Systeme immer
komfortabler und leistungsfähiger.
Das erste
Kompakt-System Labelex ST 239
verfügte beispielsweise über eine Kamera
zum Einlesen von Grafi ken und
Logos, die unmittelbar auf das Etikett
gedruckt werden konnten.
Die Einführung von elektronischen
Etikettendrucksystemen war prägend
für die Verpackungsbranche.
Zum ersten Mal konnten Etiketten
auf einfache Art und Weise variabel
beschriftet werden. Bis zu diesem
Zeitpunkt wurden kleine Flexodruck-
easyFairs Elmsässa ♦ Stockholm (S) ♦ 21.bis 22.10.2008
Fakuma ♦ Friedrichshafen (D) ♦ 14. bis 18.10.2008
Euroblech ♦ Hannover (D) ♦ 21. bis 25.10.2008
FoodPharmaTech ♦ Herning (DK) ♦ 11. bis 13.11.2008
Brau ♦ Nürnberg (D) ♦ 12. bis 14.11.2008
Emballage ♦ Paris (F) ♦ 17. bis 21.11.2008
Pack&Move ♦ Basel(CH) ♦ 18. bis 21.11.2008
SPS ♦ Nürnberg (D) ♦ 25. bis 27.11.2008
maschinen eingesetzt und für jeden
Textinhalt musste zuvor eine Druckvorlage
erstellt werden. Das schnelle
Drucken von Etiketten, die sich über
laufende Nummern hinaus voneinander
unterscheiden, war nicht möglich.
Erst mit den elektronischen Drucksystemen
und entsprechenden Erweiterungen
der Technik konnte auch das
anschließende Aufkleben der Etiketten
automatisiert werden, so wie es
heute tägliche Praxis ist.
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