HAHN+KOLB Technikhandbuch

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Drehen 8.1.3 Berechnung der Hauptzeit �� 8.1.4 Hauptzeit beim Längsdrehen �� 8.1.5 Hauptzeit beim Plandrehen �� 340 d Iu = D Iu I Ia I Ia L L Drehen der Gesamtlänge Drehen bis zu einem Bund �� d Du I Iu L d Plandrehen Planringdrehen �� Du d
�� 8.2 Drehverfahren �� Lage der Bearbeitungsstelle Außendrehen Innendrehen �� Einteilung der Drehverfahren 341 �� Runddrehen Plandrehen Schraubdrehen Unrunddrehen Profildrehen Formdrehen �� Erzeugte Bearbeitungsfläche Vorschubrichtung Längsdrehen Querdrehen �� Drehen
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Technik-Handbuch TECHNIK HANDBUCH
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Artikel-Nummern-Verzeichnis für di
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Inhaltsverzeichnis ��
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Inhaltsverzeichnis � � ��
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Abbildungsverzeichnis � ��
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Tabellenverzeichnis � ��
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1.0 Einleitung ��
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1.2 Zerspanbarkeit der unterschiedl
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17 ��
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1.2.5 S = Schwer zerspanbare Werkst
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1.3.3 Aufbauschneidenbildung ��
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1.4 Schneidstoffe und ihre Eigensch
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1.5 Beschichtungen ��
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2.0 Bohren Vorschubbewegung Schnitt
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2.0.2 Beschichtungen ��
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2.0.4 Bohrtiefe ��
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www.atorn.de Leistung braucht Quali
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2.1.3 Berechnung der Hauptzeit �
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2.2.2 Tiefbohren ��
Seite 45 und 46:
2.3.2 HSS und HSSE Spiralbohrer �
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Seite 49 und 50:
2.4.3 Wendeplatten-Untermaßaufbohr
Seite 51 und 52:
2.6 Leitfaden zum erfolgreichen Boh
Seite 53 und 54:
2.7.2 Störbehebung beim Bohren mit
Seite 55 und 56:
2.10 Schnittwerte Bohrer, Senker, N
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P ��
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P ��
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P HSS Multifunktionswerkzeug ��
Seite 63 und 64:
P / Spiralbohrer HSS 3xD - 5xD unbe
Seite 65 und 66:
P / Spiralbohrer HSS 10xD - 15xD un
Seite 67 und 68:
P Spiralbohrer HSS 15xD - 20xD unbe
Seite 69 und 70:
P ��
Seite 71 und 72:
P Spiralbohrer HSSE 10xD unbeschich
Seite 73 und 74:
P VHM Bohrer 3xD und 5xD unbeschich
Seite 75 und 76:
P VHM Bohrer 3xD und 5xD beschichte
Seite 77 und 78:
P VHM Bohrer 3xD und 5xD beschichte
Seite 79 und 80:
P Spiralbohrer mit HM-Schneidplatte
Seite 81 und 82:
P VHM Bohrer 8xD und 12xD beschicht
Seite 83 und 84:
P VHM Bohrsenker 5xD beschichtet
Seite 85 und 86:
P VHM Hochleistungsbohrer 4xD und 5
Seite 87 und 88:
K S ��
Seite 89 und 90:
P M N Stardrill Wendeplattenbohrer
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Seite 93 und 94:
P Kurz-Stufenbohrer HSSE unbeschich
Seite 95 und 96:
P Mehrfasen-Stufenbohrer HSS unbesc
Seite 97 und 98:
3.0 Senken Senken
Seite 99 und 100:
3.0.4 Beschichtungen ��
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99 Senken 3.2 Senkverfahren ��
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N K S ��
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N K S ��
Seite 109 und 110:
K S Kegelsenker VHM 90°; 75°; 60
Seite 111 und 112:
K S Kegelsenker Enorm Plus HSSE und
Seite 113 und 114:
K S Zapfensenker und Flachsenker HS
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K Rückwärtssenker HSS und HM �
Seite 117 und 118:
Wendeplatten-Untermaßaufbohrer 6 x
Seite 119 und 120:
4.0 Reiben ��
Seite 121 und 122:
4.0.3 Passungsart 4.0.4 Bearbeitung
Seite 123 und 124:
4.1.2 Kräfte, Drehmoment und Leist
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4.3.2 Maschinenreibahlen ��
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P Aufmaß a (mm) im Bohrungsdurchme
Seite 129 und 130:
Definitionen der Rauheitsmaße �
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4.4.3 Störbehebung beim Reiben �
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K S ��
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5.0 Gewindeherstellung ��
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5.0.4 Anschnittformen 6…8 Gänge
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5.0.6 Farbringe ��
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5.3.2 Verfahren ��
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Gewindebohrer ��
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5.3.5 Leitfaden zum erfolgreichen G
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Maschinengewindebohrer Maschinengew
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Maschinengewindebohrer HSSE HSSE-PM
Seite 159 und 160:
��
Seite 161 und 162:
D D v Vorbohr- Durchmesser ��
Seite 163 und 164:
5.4.4 Schnittwerte für das Gewinde
Seite 165 und 166:
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a b ��
Seite 169 und 170:
GFS KR Gewindefräser mit Kühlrill
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5.5.4 Gewindekernlochdurchmesser f
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P ��
Seite 175 und 176:
173 Gewinde- herstellung ��
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5.6.5 Schnittwerte für das Gewinde
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181 Gewindeherstellung
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6.0 Sägen ��
Seite 187 und 188:
6.1.2 Kraft- und Leistungsbedarf be
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6.2.3 Kreissägen ��
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Seite 199 und 200:
6.3 Leitfaden zum erfolgreichen Sä
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6.3.5 Arbeitsregeln für den Einsat
Seite 203 und 204:
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7.0 Fräsen ��
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7.0.4 Drallwinkel 7.0.5 Anwendungen
Seite 209 und 210:
7.1.2 Kräfte- und Leistungsbedarf
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Seite 213 und 214:
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7.2.1 HSC Bearbeitung (High-Speed-C
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Seite 219 und 220:
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Seite 221 und 222:
7.3.2 Einteilung der verschiedenen
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7.3.5 Produktivitätssteigerung dur
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7.3.6 Hartbearbeitung ��
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Beschichtung, Geometrie und Hartmet
Seite 229 und 230:
7.4 Leitfaden zum erfolgreichen Fr
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Seite 233 und 234:
7.5 Schnittwerte Fräsen P ��
Seite 235 und 236:
K Scheibenfräser HSSE Typ N und Ty
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Walzenstirnfräser HSSE und HSSE-PM
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K S ��
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P M N ��
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P M ��
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P M ��
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WSP Fräser für NE-Metalle ��
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P WSP Aufschraubeckfräser ��
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N Aluspeed Schaftfräser unbeschich
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S / Aluspeed Schaftfräser beschich
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S Vorschub-Korrektur-Faktoren für
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Seite 297 und 298: P M N K VHM-Mini-Radiusfäser �
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Seite 317 und 318: P N VHM Schruppfräser ��
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Seite 325 und 326: P VHM Radius Schaftfräser ��
Seite 327 und 328: P VHM HSC Schaftfräser ��
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Seite 331 und 332: P M S H ��
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Seite 337 und 338: www.atorn.de Leistung braucht Quali
Seite 339 und 340: 8.0 Drehen Drehen
Seite 341: 8.1.2 Kräfte- und Leistungsbedarf
Seite 345 und 346: 8.2.1 Innendrehen ��
Seite 347 und 348: 8.2.2 Außendrehen ��
Seite 349 und 350: Stechdrehen mit dem A-CUT-System
Seite 351 und 352: A-Cut-ISO-Bezeichnungssystem 1 A-Cu
Seite 353 und 354: 8.3 Drehwerkzeuge ��
Seite 355 und 356: ��
Seite 357 und 358: 8.3.4 Öffnungswinkel von Wendeschn
Seite 359 und 360: 8.3.5 Wendeplattengröße ��
Seite 361 und 362: 8.4 Leitfaden zum erfolgreichen Dre
Seite 363 und 364: 8.4.3 Praktische Tipps für die War
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Seite 367 und 368: 8.5 Schnittwertempfehlungen HSS Dre
Seite 369 und 370: Dieterle Minifix-System P ��
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Seite 373 und 374: www.atorn.de Leistung braucht Quali
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Seite 377 und 378: P M N Stecheinsätze ��
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Seite 381 und 382: P / Dreh-Wendeschneidplatten - nega
Seite 385 und 386: Pentatec ‚5 in 1‘ Dreh- und Boh
Seite 387 und 388: Schnittparameter NE-Metalle 385 Dre
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9.0 Rändeln ��
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9.2.1 Rändeldrücken ��
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9.3 Normung der Rändelwerkzeuge
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Benennung und Darstellung Herstellm
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403 Rändeln ��
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Rändelfräsen ��
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10.0 Messtechnische Grundlagen Mess
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Lage der Toleranzfelder ��
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Lage der Toleranzfelder zur Nulllin
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10.2 Form- und Lageprüfung ��
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10.2.2 Prüfung von ebenen Flächen
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Winkelprüfung ��
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10.3 Oberflächenprüfung ��
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10.3.3 Oberflächen-Prüfverfahren
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Schlüsselweiten Schrauben und Mutt
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Spannkräfte und Spannmomente (Dreh
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11.0 Werkstoffdatei
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Quellenverzeichnis ��
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