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Drehen 8.3.2 Klemmhalter �� www.atorn.de Wendeschneidplatte Unterlage Schraube für Unterlage Spannschraube 352 �� Spannfinger Wendeschneidplatte Unterlage Leistung braucht Qualität. Die Drehplatten von ATORN: �� Ein Qualitäts-Beispiel für die Drehwerkzeuge von ATORN. Spannschraube
�� Klemmsystem Plattenform Halterform Freiwinkel Schneidplatte Schneidrichtung Schneidenhöhe Schaftbreite Halterlänge Als Kennzahl wird die Höhe der Schneidenecke h in mm angegeben. Bei Klemmhaltern ist die Höhe der Schneidenecke h gleich der Schafthöhe. Klemmhalter: Angabe der Schaftbreite b in mm. A B C D E F G H J K L M N mm 32 40 50 60 70 80 90 100 110 125 140 150 160 P Q R S T U V W X Y – mm 170 180 200 250 300 350 400 450 Sonderlänge 500 Normlänge Schneidenlänge Angabe der Schneidenlänge in mm ohne Dezimalstellen, bei einziffrigen Zahlen 0 vorangesetzt (z. B. 08). Bei runden Wendeschneidplatten wird der Durchmesser angegeben. Zusatzangaben Diese Angaben sind nicht Bestandteil der Norm und freigestellt, z.B. „-U“ bedeutet: mit Unterlegeplatte. Beispiel �� R = rechts L = links N = neutral S C L C R 16 16 H 09 353 Drehen
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Technik-Handbuch TECHNIK HANDBUCH
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Artikel-Nummern-Verzeichnis für di
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Inhaltsverzeichnis ��
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Inhaltsverzeichnis � � ��
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Abbildungsverzeichnis � ��
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Tabellenverzeichnis � ��
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1.0 Einleitung ��
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1.2 Zerspanbarkeit der unterschiedl
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1.2.5 S = Schwer zerspanbare Werkst
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1.3.3 Aufbauschneidenbildung ��
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1.4 Schneidstoffe und ihre Eigensch
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1.5 Beschichtungen ��
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2.0 Bohren Vorschubbewegung Schnitt
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2.0.2 Beschichtungen ��
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2.0.4 Bohrtiefe ��
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www.atorn.de Leistung braucht Quali
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2.1.3 Berechnung der Hauptzeit �
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2.2.2 Tiefbohren ��
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2.3.2 HSS und HSSE Spiralbohrer �
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2.4.3 Wendeplatten-Untermaßaufbohr
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2.6 Leitfaden zum erfolgreichen Boh
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2.7.2 Störbehebung beim Bohren mit
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2.10 Schnittwerte Bohrer, Senker, N
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P HSS Multifunktionswerkzeug ��
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P / Spiralbohrer HSS 3xD - 5xD unbe
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P / Spiralbohrer HSS 10xD - 15xD un
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P Spiralbohrer HSS 15xD - 20xD unbe
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P ��
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P Spiralbohrer HSSE 10xD unbeschich
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P VHM Bohrer 3xD und 5xD unbeschich
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P VHM Bohrer 3xD und 5xD beschichte
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P VHM Bohrer 3xD und 5xD beschichte
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P Spiralbohrer mit HM-Schneidplatte
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P VHM Bohrer 8xD und 12xD beschicht
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P VHM Bohrsenker 5xD beschichtet
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P VHM Hochleistungsbohrer 4xD und 5
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K S ��
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P M N Stardrill Wendeplattenbohrer
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P Kurz-Stufenbohrer HSSE unbeschich
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P Mehrfasen-Stufenbohrer HSS unbesc
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3.0 Senken Senken
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3.0.4 Beschichtungen ��
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99 Senken 3.2 Senkverfahren ��
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N K S ��
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K S Kegelsenker VHM 90°; 75°; 60
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K S Kegelsenker Enorm Plus HSSE und
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K S Zapfensenker und Flachsenker HS
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K Rückwärtssenker HSS und HM �
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Wendeplatten-Untermaßaufbohrer 6 x
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4.0 Reiben ��
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4.0.3 Passungsart 4.0.4 Bearbeitung
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4.1.2 Kräfte, Drehmoment und Leist
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4.3.2 Maschinenreibahlen ��
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P Aufmaß a (mm) im Bohrungsdurchme
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Definitionen der Rauheitsmaße �
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4.4.3 Störbehebung beim Reiben �
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5.0 Gewindeherstellung ��
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5.0.4 Anschnittformen 6…8 Gänge
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5.0.6 Farbringe ��
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5.3.2 Verfahren ��
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Gewindebohrer ��
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5.3.5 Leitfaden zum erfolgreichen G
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Maschinengewindebohrer Maschinengew
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Maschinengewindebohrer HSSE HSSE-PM
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D D v Vorbohr- Durchmesser ��
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5.4.4 Schnittwerte für das Gewinde
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a b ��
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GFS KR Gewindefräser mit Kühlrill
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5.5.4 Gewindekernlochdurchmesser f
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173 Gewinde- herstellung ��
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5.6.5 Schnittwerte für das Gewinde
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181 Gewindeherstellung
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6.0 Sägen ��
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6.1.2 Kraft- und Leistungsbedarf be
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6.2.3 Kreissägen ��
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6.3 Leitfaden zum erfolgreichen Sä
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6.3.5 Arbeitsregeln für den Einsat
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7.0 Fräsen ��
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7.0.4 Drallwinkel 7.0.5 Anwendungen
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7.1.2 Kräfte- und Leistungsbedarf
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7.2.1 HSC Bearbeitung (High-Speed-C
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7.3.2 Einteilung der verschiedenen
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7.3.5 Produktivitätssteigerung dur
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7.3.6 Hartbearbeitung ��
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Beschichtung, Geometrie und Hartmet
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7.4 Leitfaden zum erfolgreichen Fr
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7.5 Schnittwerte Fräsen P ��
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K Scheibenfräser HSSE Typ N und Ty
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Walzenstirnfräser HSSE und HSSE-PM
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WSP Fräser für NE-Metalle ��
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P WSP Aufschraubeckfräser ��
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N Aluspeed Schaftfräser unbeschich
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S / Aluspeed Schaftfräser beschich
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S Vorschub-Korrektur-Faktoren für
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Seite 317 und 318: P N VHM Schruppfräser ��
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Seite 327 und 328: P VHM HSC Schaftfräser ��
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Seite 341 und 342: 8.1.2 Kräfte- und Leistungsbedarf
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Seite 345 und 346: 8.2.1 Innendrehen ��
Seite 347 und 348: 8.2.2 Außendrehen ��
Seite 349 und 350: Stechdrehen mit dem A-CUT-System
Seite 351 und 352: A-Cut-ISO-Bezeichnungssystem 1 A-Cu
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Seite 357 und 358: 8.3.4 Öffnungswinkel von Wendeschn
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Seite 361 und 362: 8.4 Leitfaden zum erfolgreichen Dre
Seite 363 und 364: 8.4.3 Praktische Tipps für die War
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Seite 367 und 368: 8.5 Schnittwertempfehlungen HSS Dre
Seite 369 und 370: Dieterle Minifix-System P ��
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Seite 387 und 388: Schnittparameter NE-Metalle 385 Dre
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Seite 393 und 394: 9.0 Rändeln ��
Seite 395 und 396: 9.2.1 Rändeldrücken ��
Seite 397 und 398: 9.3 Normung der Rändelwerkzeuge
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Seite 403 und 404: Benennung und Darstellung Herstellm
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403 Rändeln ��
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Rändelfräsen ��
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10.0 Messtechnische Grundlagen Mess
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Lage der Toleranzfelder ��
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Lage der Toleranzfelder zur Nulllin
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10.2 Form- und Lageprüfung ��
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10.2.2 Prüfung von ebenen Flächen
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Winkelprüfung ��
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10.3 Oberflächenprüfung ��
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10.3.3 Oberflächen-Prüfverfahren
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Schlüsselweiten Schrauben und Mutt
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Spannkräfte und Spannmomente (Dreh
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11.0 Werkstoffdatei
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Quellenverzeichnis ��
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