Höchste Performancemit - Krauss Maffei

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Für den Automobilzulieferer Lunke Automotive lieferte KraussMaffei vor Kurzem eine Dosiermaschine Nano Hybrid zur Applikation von Dichtraupen auf Spritzgussteile. Für den seriellen Dichtungsauftrag ist die Dosiermaschine über ein Förderband direkt an die beiden bereits vorhandenen KraussMaffei-Spritzgussmaschinen und zwei Linearroboter gekoppelt. Im Kern der Fertigungszelle führt ein im Auftragsumfang enthaltener ABB- 4600-Industrieroboter die Teile zum fest positionierten Mischkopf, der die Dichtungsraupe appliziert. FSK-VERANSTALTUNG BEI KRAUSSMAFFEI Faszination PUR Unter dem Motto „Polyurethan zum (Be-)Greifen“ fand am 23. Juni 2009 bei KraussMaffei ein Praxisworkshop des Fachverbands Schaumkunststoffe und Polyurethane e.V. (FSK) statt, zu dem Studenten, Produktdesigner, Entwickler und Einkäufer sowie andere PUR-Interessierte eingeladen waren. Nach der Begrüßung der insgesamt rund 60 Teilnehmer durch Geschäftsführer Frank Peters folgte eine Werksführung. Anschließend stellten Dr. Thomas Mack von der Rühl Puromer GmbH und Steffen Bauer, Gebietsverkaufsleiter bei KraussMaffei, in ihren Vorträgen die PUR-Verarbeitung vom Rohstoff bis zur Anwendung vor. Die nachfolgende lebhafte Diskussion bildete den Abschluss des gelungenen Workshops, der bei allen Teilnehmern auf überaus positive Resonanz stieß. p 12 NEWS REACTION KONTAKT Steffen Bauer Gebietsverkaufsleiter Telefon +49/89/8899-3013 steffen.bauer@kraussmaffei.com C.A.S.E.-AUFTRAG FÜR LUNKE AUTOMOTIVE Von 0 auf 3.000 in zehn Wochen „Das Besondere war die mit nur zehn Wochen extrem kurze Zeitspanne zwischen Auftragsvergabe und Produktionsbeginn“, erklärt Thomas Elfroth, Produktmanager C.A.S.E. bei KraussMaffei. Außerdem musste die Produktion von 3.000 Teilen pro Tag bereits in der ersten Woche nach Inbetriebnahme sichergestellt sein. KONTAKT „Aber auch bei seiner ersten PU- Thomas Elfroth Dosiermaschine konnte sich der Produktmanager C.A.S.E. Telefon +49/89/8899-4836 Kunde auf unsere Anlagentechnik thomas.elfroth@kraussmaffei.com und unser Know-how verlassen.“ p BAU- UND KONSTRUKTIONSMESSE BIG 5 KraussMaffei mit eigenem Stand in Dubai KraussMaffei wird auf der diesjährigen Bau- und Konstruktionsmesse Big 5 vom 23. bis 26. November in Dubai erstmalig mit einem eigenen Stand vertreten sein. Den Schwerpunkt des Messeauftritts bildet der Geschäftsbereich Reaktionstechnik mit dem Focus auf Dämmung und Isolierung. Die Doppelband-Anlagentechnik von KraussMaffei zur Herstellung von Isolationspanelen für den Innen- und Außenbereich bildet eines der Highlights des Messeauftritts. Produktmuster, Poster und Präsentationen informieren über das ganze Spektrum der Isolationspanele, die sich je nach Kundenwunsch und Einsatzzweck in vielfältigen Stärken, Farben und Formen sowie mit unterschiedlichen Deckschichten herstellen lassen. Ein weiterer Messeschwerpunkt ist die KraussMaffei-Anlagentechnik zur Isolation von doppelwandigen Rohren zum Transport von Fernwärme, Wasser, Erdöl oder zur Aufnahme von Telekommunikationsleitungen. Hier präsentiert KraussMaffei seine Anlagentechnik zur PUR-Ausschäumung der Rohre, deren Inneres so dauerhaft und zuverlässig vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Ein Überblick über PUR- Anwendungen für den gesamten Bau- und Konstruktionssektor, beispielsweise zur Produktion von KONTAKT Maximilian Wankerl Türpanelen oder zur Isolierung Gebietsverkaufsleiter von Solarkollektoren, rundet den Telefon +49/89/8899-2691 maximilian.wankerl@kraussmaffei.com Messeauftritt ab. p MADE BY KRAUSSMAFFEI 2 ¦ 2009
SCHNELLER, EFFIZIENTER, WIRTSCHAFTLICHER Dichtraupenauftrag mit PUR-Hochdrucktechnik Mit der Hochdrucktechnologie eröffnet KraussMaffei ganz neue Dimensionen in der Applikation von Dicht- und Kleberaupen. Der selbstreinigende Mischkopf MK 3,5/5 ULP 2KVV und die Dosieranlage RIM-Star Nano lassen sich dabei direkt mit einer Spritzgießanlage zu einer Fertigungszelle kombinieren – für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion im Anlagentakt. Faserverbundwerkstoffe spielen heute als leichte und belastbare Bauteile in vielen Anwendungsbereichen eine immer größere Rolle. Besondere Bedeutung kommt dabei den Abdichtungen der Bauteile zu, die einen sicheren und dauerhaften Schutz etwa gegen das Eindringen von Staub, Wasser oder Öl gewährleisten müssen. Mit der herkömmlichen Niederdrucktechnik ist das Aufbringen von leistungsfähigen Dichtungsraupen jedoch eine komplexe, zeit- und arbeitsintensive Angelegenheit. Denn neben der regelmäßig erforderlichen Reinigung des Mischkopfs, die zu Ausschussmaterial und häufigen Produktionsunterbrechungen führt, bedingt die lange Reaktionszeit des Schaumsystems einen erheblichen Lagerungs- und Logistikaufwand. Produktion im Anlagentakt Mit der neuen Hochdrucktechnologie für Dichtund Kleberaupen, speziell zugeschnitten auf die Anforderungen der Kleinmengenverarbeitung, eröffnet KraussMaffei eine ganz neue Dimension im Dichtungsauftrag. Zum Einsatz kommen dabei der selbstreinigende KraussMaffei Hochdruckmischkopf MK 3,5/5 ULP 2KVV, der auch bei geringen Durchsatzmengen die Komponenten optimal miteinander vermischt, und die KraussMaffei RIM-Star Nano Hochdruckdosieranlage, die für einen präzisen und konstanten Förderstrom der Komponenten sorgt. „Die PUR-Hochdrucktechnik ermöglicht durch die selbstreinigenden Mischköpfe eine direkte, vollautomatische Verkettung von Spritzgießen und Dichtungsauftrag“, erklärt Thomas Elfroth, Produktmanager C.A.S.E. bei KraussMaffei. „Für den Anwender bedeutet das eine Erhöhung der Produktivität bei gleichbleibend hoher Fertigungsqualität, aber auch die Einsparung von Material- und Logistikkosten.“ KONTAKT Thomas Elfroth Produktmanager C.A.S.E. Telefon +49/89/8899-4836 thomas.elfroth@kraussmaffei.com Der selbstreinigende Mischkopf MK 3,5/5 ULP 2KVV sorgt für einen präzisen Dichtraupenauftrag etwa bei Fahrzeugdächern (unten). Prozesstechnik aus einer Hand Ein weiterer Vorteil der Hochdrucktechnik von KraussMaffei für Dicht- und Kleberaupen liegt darin, dass wesentlich schneller reagierende Schaumsysteme als Die Hochdruckdosier- im Niederdruckverfahren eingesetzt werden können. anlage RIM-Star Nano Dank der kürzeren Reaktionszeit lassen sich die Bau- ermöglicht die vollautoteile bereits kurz nach dem Aufbringen der Dichtung matische Verkettung weiterverarbeiten. von Spritzgießen und KraussMaffei liefert die Fertigungszellen für den Dichtungsauftrag. Dichtungs- und Klebeauftrag komplett aus einer Hand. Das hat den Vorteil, dass die einzelnen Anlagenkomponenten wie Spritzgießmaschine, Industrieroboter, PUR-Dosieranlage und Mischkopf optimal aufeinander abgestimmt sind. Damit erübrigt sich auch jegliche Schnittstellenproblematik innerhalb der Fertigungszelle – für schnelles und einfaches Projektmanagement während der Aufbauphase und anschließend für höchste Produktivität ohne kostenintensive Unterbrechungen. p FEATURE 13
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