1 Fertigungstechnik - Ausbildungsleitfaden
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3.1 Grundlagen der Längenprüftechnik<br />
3.1.2 Welche Bedingungen müssen erfüllt werden, um bei einer<br />
Messung den richtigen Messwert zu erhalten?<br />
• Einhaltung der Bezugstemperatur von 20ºC für Messwerkzeug und Werkstück<br />
• Gutes Licht<br />
• Saubere Umgebung<br />
• Ruhiger (schwingungsfreier) Ort<br />
• Geeignete Messmittel<br />
• Ausreichende Kenntnisse der Prüfperson<br />
3.1.3 Wie können systematische Messabweichungen eines<br />
Messmittels festgestellt werden?<br />
Systematische Abweichungen können durch eine Vergleichsmessung mit einem genaueren<br />
Messgerät oder mittels Maßverkörperungen festgestellt werden.<br />
3.1.4 Nenne die gebräuchlichsten Messmittel und deren<br />
Ablesegenauigkeit!<br />
• Messschieber......... 0,05 - 0,02 mm (je nach Nonius), mit elektronischer Ziffernanzeige<br />
besteht die Ablesemöglichkeit von 0,01 mm<br />
• Messschraube....... 0,01 mm, elektronische Bügelmessschrauben haben eine<br />
Ziffernanzeige mit einer Ablesemöglichkeit von 0,001 mm<br />
• Messuhr................. 0,01 bzw. 0,001 mm<br />
• Winkelmesser........ 5'<br />
• Messmaschinen..... 0,005 - 0,0005<br />
3.1.5 Wie groß ist die Messunsicherheit unter Werkstattbedingungen<br />
bei Handmessgeräten?<br />
• Mit Skalenteilungswert (± 1 Skw)<br />
• Mit Ziffernschrittwerte (± 2 Zw)<br />
<strong>Ausbildungsleitfaden</strong> Längenprüftechnik<br />
Seite 74
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