14.08.2013 Aufrufe

FiberSpectrum - ANDRITZ Vertical volute pumps

FiberSpectrum - ANDRITZ Vertical volute pumps

FiberSpectrum - ANDRITZ Vertical volute pumps

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

JSC Solikamskbumprom<br />

| <strong>FiberSpectrum</strong> 16 – 02/2007<br />

Российский целлюлозно-бумажный комбинат<br />

вкладывает средства в экологически<br />

рациональное лесопользование и<br />

повышение качества газетной бумаги<br />

В мае 2007 года Соликамский целлюлозно-бумажный комбинат вошел в элиту российских целлюлозно-бумажных<br />

предприятий, получив сертификат Лесного попечительского совета (FSC) за содержание своих лесов. Также он<br />

стал членом Ассоциации экологически ответственных лесопромышленников, основная цель которой – обеспечение<br />

корпоративной социальной ответственности. Это предприятие, занимающее третье место по объему производства<br />

среди российских изготовителей газетной бумаги, инвестировало значительные средства в модернизацию<br />

собственного производства и обеспечение качества продукции. Последний по времени проект, осуществленный<br />

совместно с компанией Andritz, был связан с модернизацией линии ТММ-1 и вводом в действие новой системы для<br />

переработки отходов древесной массы.<br />

Основанный в 1941 году комбинат<br />

«Соликамскбумпром» расположен в<br />

Пермском крае на западе России. Регион,<br />

в котором находится комбинат, лежит<br />

на расстоянии 2000 км от Москвы на<br />

западном склоне Уральского хребта, густо<br />

поросшем лесами.<br />

Производственные мощности ОАО<br />

«Соликамскбумпром» способны<br />

выдавать 600000 тонн газетной бумаги<br />

в год. Выпускаемая Соликамским ЦБК<br />

газетная бумага производится на 50% из<br />

термомеханической массы (ТММ); другие<br />

50% сырья составляют древесная масса<br />

(ДМ) и небеленая сульфатная целлюлоза.<br />

Примерно 56% продукции комбината<br />

экспортируется в страны за пределами<br />

Содружества Независимых Государств.<br />

Основу стабильного развития<br />

предприятия в последние годы<br />

обеспечивали последовательно<br />

осуществляемые серии программ<br />

модернизации. Недавние<br />

▼ «На нашем предприятии мы последовательно<br />

реализуем принятую нами программу модернизации»,<br />

– говорит В. И. Баранов, президент ОАО<br />

«Соликамскбумпром».<br />

капиталовложения общим объемом<br />

порядка 3,4 млрд. рублей (102 млн.<br />

Евро) и полученный сертификат Лесного<br />

попечительского совета (FSC) говорят<br />

о приверженности Соликамского ЦБК<br />

принципам производства экологически<br />

здоровой и высококачественной<br />

продукции.<br />

Модернизация линии ТММ<br />

На Соликамском ЦБК действуют две<br />

линии термомеханического размола,<br />

производящие высококачественную<br />

древесную массу, обеспечивающую<br />

работу четырех бумагоделательных<br />

машин. Первая из них – ТММ-1 – была<br />

поставлена компанией Andritz в 1997<br />

году. В ней на позициях первой и второй<br />

ступени установлено по одному рафинеру<br />

Twin 60. Исходная производительность<br />

линии составляла 290 тонн в сутки, а<br />

фактически за сутки производилось около<br />

300 тонн целлюлозы.<br />

В 2003 году была смонтирована вторая<br />

линия – ТММ-2 – производительностью<br />

370 т/сутки. В линии ТММ-2 применена<br />

прогрессивная технология RTS<br />

(оригинальная технология компании Andritz),<br />

обеспечивающая экономию энергии<br />

и улучшение качества продукции. На<br />

позиции первой ступени стоит рафинер<br />

семейства Twin (мод. TC 66) с рабочей<br />

скоростью 2300 об/мин, еще один<br />

рафинер TC 66 установлен на позиции<br />

второй ступени. Кроме того, линия ТММ-2<br />

оснащена системой размола отходов<br />

древесной массы высокой концентрации,<br />

также производства фирмы Andritz.<br />

После многих лет успешной эксплуатации<br />

линии ТММ-1 в 2005 году было принято<br />

решение о ее реконструкции. Это было<br />

продиктовано желанием Соликамского<br />

ЦБК увеличить объем производства<br />

древесной массы, обеспечивающей<br />

работу бумагоделательных машин, а<br />

также соответствовать требованиям<br />

заказчиков, которые хотели получать<br />

продукцию более высокого качества.<br />

«Основная задача, которую<br />

необходимо было решить в ходе<br />

модернизации, состояла в повышении<br />

производительности с 300 до 370 тонн<br />

в сутки (на 23%) и улучшении качества<br />

древесной массы», – говорит Алексей<br />

Иванчин, заместитель начальника<br />

производства ТММ-комплекса.<br />

Быстрое проектирование и<br />

строительство и никаких сбоев<br />

Контракт на поставку оборудования и<br />

оказание услуг по модернизации линии<br />

ТММ-1 был подписан с компанией Andritz<br />

в октябре 2005 года. В нем оговаривался<br />

срок установки и ввода в эксплуатацию<br />

нового оборудования – сентябрь 2006<br />

года. Таким образом, на поставку и<br />

установку отводилось всего 11 месяцев.<br />

«Соликамский ЦБК сотрудничает<br />

▼ Евгений Павлович Ран, начальник производства ТММ<br />

и древесной массы грубого помола на Соликамском<br />

ЦБК.<br />

▲ В рамках реконструкции линии ТММ-1 компания Andritz осуществила модернизацию рафинеров серии Twin,<br />

применив в них систему TAG (правильное расположение плит и отсутствие лишних направляющих). Это позволяет<br />

регулировать зазор между плитами таким образом, что он сохраняет параллельность в течение всего срока службы<br />

рафинера. Инженер-технолог Игорь Викторович Бердюгин (слева), представитель фирмы Andritz Рудольф Хафнер<br />

(в центре) и Алексей Иванчин, заместитель начальника производства ТММ-комплекса, инспектируют ход работ по<br />

реконструкции рафинера.<br />

с компанией Andritz уже много лет,<br />

– говорит Виктор Баранов, президент<br />

ОАО «Соликамскбумпром». – К этому<br />

времени мы уже реализовали совместно<br />

несколько проектов и знали, что работа<br />

по модернизации ТММ-1, если ее снова<br />

доверить фирме Andritz, будет выполнена<br />

эффективно и профессионально».<br />

Одно специальное требование, которое<br />

предъявлялось к проекту, заключалось<br />

в том, чтобы свести к минимуму<br />

любые сбои в работе действующего<br />

производства. Вот как объясняет это<br />

Евгений Ран, начальник участка по<br />

производству ТММ и древесной массы<br />

грубого помола: «Мы не могли позволить<br />

себе допустить в ходе модернизации<br />

каких-либо сбоев в нашем нормальном<br />

процессе производства ТММ. В этом<br />

вопросе мы полагались на опыт и<br />

квалификацию специалистов компании<br />

Andritz. Потребовалось остановить<br />

производство всего лишь на 72 часа,<br />

чтобы в самом конце внести кое-какие<br />

важные конструктивные изменения<br />

и подключить новое оборудование.<br />

В остальном новое оборудование<br />

было смонтировано в ходе нормально<br />

протекающего технологического<br />

процесса».<br />

Новая система размола отходов и<br />

модернизация участка промывки щепы<br />

«Когда впервые устанавливалась линия<br />

ТММ-1, в нашем распоряжении не<br />

было отдельной установки для размола<br />

отходов, – рассказывает А. Иванчин.<br />

– Отходы от просеивания направлялись<br />

обратно в рафинер второй ступени,<br />

что на том этапе позволяло снизить<br />

начальные капитальные затраты».<br />

Поэтому важной частью проекта<br />

модернизации линии ТММ-1 стала<br />

установка отдельного рафинера для<br />

размола отходов (рафинер, работающий<br />

при высоких концентрациях, мод. S2070<br />

▲ Алексей Иванчин, заместитель начальника<br />

производства ТММ-комплекса, и Рудольф Хафнер,<br />

менеджер фирмы Andritz, отвечающий за проекты<br />

модернизации на местах.<br />

▼ Компания ОАО «Соликамскбумпром», базирующаяся в Пермском крае, является третьим по величине<br />

предприятием среди предприятий России, выпускающих газетную бумагу, которое инвестирует значительные<br />

средства в проекты, связанные с повышением качества продукции и экологической безопасностью.<br />

17

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!