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Pressekontakt:<br />

Adalbert Ströhle<br />

<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> &<br />

Co. KG<br />

Tel. +49 (0)6181 / 38-0<br />

Fax +49 (0)6181 / 38-2645<br />

Adalbert.Stroehle@<br />

Vacuumschmelze.com<br />

Cornelia Krannich<br />

Tel. 08191/4286760<br />

Mobil: 0162/4946037<br />

E-Mail: cornelia_krannich@web.de<br />

Kontaktadresse für Leseranfragen:<br />

<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> &<br />

Co. KG<br />

Postfach/P.O.B. 22 53<br />

D-63412 Hanau<br />

Tel. +49 (0)6181 / 38-0<br />

Fax +49 (0)6181 / 38-2645<br />

info@vacuumschmelze.com<br />

www.vacuumschmelze.com<br />

Für effizientere Hochleistungs-Elektromotoren:<br />

Presseinformation<br />

<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> zeigt auf der Coil Winding Blechpakete<br />

für bis <strong>zu</strong> 50 Prozent Drehmomentgewinn bei Elektromotoren<br />

Nr.: 07/13 Hanau, 24. Mai 2013<br />

Hanau / Frankfurt – Die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG (Hanau) prä-<br />

sentiert auf der diesjährigen Coil Winding in Berlin vom 04. bis 06. Juni<br />

wieder ihre Rotor- und Statorpakete <strong>zu</strong>r Effizienzsteigerung von Elektromo-<br />

toren. Am Stand mit der Nummer 2413 in der Halle 2.2 gibt es insgesamt<br />

vier Motoren <strong>zu</strong> sehen, die dank der Kobalt-Eisen-Legierungen aus Hanau<br />

einen Drehmomentgewinn von 20 bis <strong>zu</strong> satten 50 Prozent erreichen.<br />

Darüber hinaus zeigen die Hanauer in <strong>diesem</strong> Jahr erstmals Pakete, die aus<br />

superdünnen Lamellen mit nur 0,05 mm Banddicke aufgebaut sind. Damit<br />

unterbietet die VAC ihre bisherige Bestmarke von 0,1 mm nochmals um<br />

50 Prozent. Ausgehend von der üblichen Banddicke von 0,5 mm lassen<br />

sich mit dem neuen Rekordwert der VAC die Wirbelstromverluste um den<br />

Faktor 100 reduzieren.<br />

Die Legierung der VAC kommt vor allem in permanent erregten Elektromotoren<br />

<strong>zu</strong>m Einsatz. Schon im letzten Jahr zeigten die Hanauer an ihrem Stand die Mo-<br />

toren der Firmen drivetek und AMK. Neu hin<strong>zu</strong>gekommen sind auf der diesjähri-<br />

gen Coil Winding Antriebe der ETH Zürich und der Firma Brusa. Im Falle der<br />

ETH Zürich sponsert die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> das AMZ racing team im Rahmen<br />

der Formula Student Electric. Die aus 0,1 mm dickem VACOFLUX ® 48 aufgebau-<br />

ten Blechpakete verhelfen dem Motor <strong>zu</strong> einer Leistung von 35 kW und einem<br />

Drehmoment von 32 Nm bei einem Gewicht von unter 5 kg.<br />

Als Pionier und Trendsetter im Bereich der Elektromobilität wurde von der Firma<br />

Brusa ein deutlich stärkerer Motor entwickelt. Unter Verwendung von<br />

VACODUR ® 50-Paketen für Stator und Rotor erreicht man eine Maximalleistung<br />

von 187 kW und ein sensationelles Drehmoment von annährend 500 Nm. Mit<br />

einem Gesamtgewicht von 54 kg ist dieser Hochleistungsmotor prädestiniert für<br />

die Rennstrecke oder den Einsatz in Supersportwagen.


- 2 -<br />

Gegenüber klassischem Elektroblech (z.B. M270-35A) bieten spezielle Kobalt-<br />

Eisen-Legierungen deutlich höhere Sättigungspolarisationen. VACOFLUX 48 und<br />

50 sowie die neue Legierung VACODUR 49 markieren hier mit 2,35 T einen ab-<br />

soluten Spitzenwert aller bekannten weichmagnetischen Werkstoffe. Damit las-<br />

sen sich Elektromotoren und –generatoren mit maximaler Leistungsdichte reali-<br />

sieren. Daneben werden auch verschiedene VACODUR-Qualitäten eingesetzt.<br />

Insbesondere bei großen und/oder schnelldrehenden Motoren sind hier neben<br />

der großen Sättigungspolarisation die ausgezeichneten Festigkeitswerte (Streck-<br />

grenze 390 bis 800 MPa) für den Einsatz als Rotormaterial von großem Interes-<br />

se.<br />

Um die ausgezeichneten Werkstoffeigenschaften von CoFe-Legierungen auch<br />

in Form eines Blechpaketes <strong>zu</strong> gewährleisten, fertigt die VAC komplette Rotor-<br />

und Statorpakte, wofür bislang Banddicken von 0,1 bis 0,5 mm <strong>zu</strong>r Verfügung<br />

standen. Neu und in <strong>diesem</strong> Jahr auf der Coil Winding erstmalig <strong>zu</strong> sehen sind<br />

die Pakete aus 50 µm-Band, womit die VAC ihre eigene Bestmarke nochmals<br />

deutlich unterschreitet. Stückzahlabhängig kommen hierfür unterschiedliche<br />

Fertigungstechnologien <strong>zu</strong>m Einsatz: Drahterodieren, Laserschneiden, Einzel-<br />

nut- sowie Vollschnittstanzen. In Kombination mit den <strong>zu</strong>r Verfügung stehenden<br />

Verbindungstechniken Kleben, Schweißen oder Stanzpaketieren entstehen<br />

anwendungsoptimierte Lösungen. Die Besucher der Coil Winding sind herzlich<br />

eingeladen, sich von neuen Möglichkeiten für Hochleistungsmotoren und<br />

–generatoren am Messestand 2413 <strong>zu</strong> überzeugen.<br />

<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> (VAC) mit 1.500 Mitarbeitern in Hanau entwickelt, produziert<br />

und vermarktet Spezialwerkstoffe, insbesondere mit magnetischen, aber auch anderen<br />

physikalischen Eigenschaften sowie daraus veredelte Produkte. 1914 legte der erste<br />

Vakuumschmelzofen den Grundstein <strong>zu</strong>r heutigen <strong>VACUUMSCHMELZE</strong>. Das Erschmelzen<br />

von Legierungen unter Vakuum erfolgt schon seit 1923 industriell.<br />

In über 40 Ländern erzielt die VAC-Gruppe heute einen Jahresumsatz von über 490 Millionen<br />

Euro und zählt mit über 800 Patenten <strong>zu</strong> den weltweit innovativsten Unternehmen<br />

bei der Entwicklung von hochwertigen industriellen Werkstoffen.<br />

Das Produktangebot der VAC umfasst ein breites Spektrum magnetisch und physikalisch<br />

hochwertiger Halbzeuge und Teile, induktive Bauelemente für die Elektronik, Magnete<br />

und Magnetsysteme, die in den unterschiedlichsten Bereichen und Industriezweigen <strong>zu</strong>m<br />

Einsatz kommen – von der Uhrenindustrie über Medizintechnik, regenerative Energien,<br />

Schiffsbau und Installationstechnik bis hin <strong>zu</strong>r Automobil- und Luftfahrtindustrie. Die<br />

maßgeschneiderten Lösungen der VAC werden in enger Zusammenarbeit mit den Kun-


- 2 -<br />

den entwickelt und spiegeln die hohe Werkstoff- und Anwendungskompetenz verbunden<br />

mit neuester Fertigungstechnologie wider.<br />

Weitere Informationen finden <strong>Sie</strong> unter www.vacuumschmelze.com<br />

® = eingetragenes Warenzeichen der <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG

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