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Pressekontakt:<br />
Adalbert Ströhle<br />
<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> &<br />
Co. KG<br />
Tel. +49 (0)6181 / 38-0<br />
Fax +49 (0)6181 / 38-2645<br />
Adalbert.Stroehle@<br />
Vacuumschmelze.com<br />
Cornelia Krannich<br />
Tel. 08191/4286760<br />
Mobil: 0162/4946037<br />
E-Mail: cornelia_krannich@web.de<br />
Kontaktadresse für Leseranfragen:<br />
<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> &<br />
Co. KG<br />
Postfach/P.O.B. 22 53<br />
D-63412 Hanau<br />
Tel. +49 (0)6181 / 38-0<br />
Fax +49 (0)6181 / 38-2645<br />
info@vacuumschmelze.com<br />
www.vacuumschmelze.com<br />
Für effizientere Hochleistungs-Elektromotoren:<br />
Presseinformation<br />
<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> zeigt auf der Coil Winding Blechpakete<br />
für bis <strong>zu</strong> 50 Prozent Drehmomentgewinn bei Elektromotoren<br />
Nr.: 07/13 Hanau, 24. Mai 2013<br />
Hanau / Frankfurt – Die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG (Hanau) prä-<br />
sentiert auf der diesjährigen Coil Winding in Berlin vom 04. bis 06. Juni<br />
wieder ihre Rotor- und Statorpakete <strong>zu</strong>r Effizienzsteigerung von Elektromo-<br />
toren. Am Stand mit der Nummer 2413 in der Halle 2.2 gibt es insgesamt<br />
vier Motoren <strong>zu</strong> sehen, die dank der Kobalt-Eisen-Legierungen aus Hanau<br />
einen Drehmomentgewinn von 20 bis <strong>zu</strong> satten 50 Prozent erreichen.<br />
Darüber hinaus zeigen die Hanauer in <strong>diesem</strong> Jahr erstmals Pakete, die aus<br />
superdünnen Lamellen mit nur 0,05 mm Banddicke aufgebaut sind. Damit<br />
unterbietet die VAC ihre bisherige Bestmarke von 0,1 mm nochmals um<br />
50 Prozent. Ausgehend von der üblichen Banddicke von 0,5 mm lassen<br />
sich mit dem neuen Rekordwert der VAC die Wirbelstromverluste um den<br />
Faktor 100 reduzieren.<br />
Die Legierung der VAC kommt vor allem in permanent erregten Elektromotoren<br />
<strong>zu</strong>m Einsatz. Schon im letzten Jahr zeigten die Hanauer an ihrem Stand die Mo-<br />
toren der Firmen drivetek und AMK. Neu hin<strong>zu</strong>gekommen sind auf der diesjähri-<br />
gen Coil Winding Antriebe der ETH Zürich und der Firma Brusa. Im Falle der<br />
ETH Zürich sponsert die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> das AMZ racing team im Rahmen<br />
der Formula Student Electric. Die aus 0,1 mm dickem VACOFLUX ® 48 aufgebau-<br />
ten Blechpakete verhelfen dem Motor <strong>zu</strong> einer Leistung von 35 kW und einem<br />
Drehmoment von 32 Nm bei einem Gewicht von unter 5 kg.<br />
Als Pionier und Trendsetter im Bereich der Elektromobilität wurde von der Firma<br />
Brusa ein deutlich stärkerer Motor entwickelt. Unter Verwendung von<br />
VACODUR ® 50-Paketen für Stator und Rotor erreicht man eine Maximalleistung<br />
von 187 kW und ein sensationelles Drehmoment von annährend 500 Nm. Mit<br />
einem Gesamtgewicht von 54 kg ist dieser Hochleistungsmotor prädestiniert für<br />
die Rennstrecke oder den Einsatz in Supersportwagen.
- 2 -<br />
Gegenüber klassischem Elektroblech (z.B. M270-35A) bieten spezielle Kobalt-<br />
Eisen-Legierungen deutlich höhere Sättigungspolarisationen. VACOFLUX 48 und<br />
50 sowie die neue Legierung VACODUR 49 markieren hier mit 2,35 T einen ab-<br />
soluten Spitzenwert aller bekannten weichmagnetischen Werkstoffe. Damit las-<br />
sen sich Elektromotoren und –generatoren mit maximaler Leistungsdichte reali-<br />
sieren. Daneben werden auch verschiedene VACODUR-Qualitäten eingesetzt.<br />
Insbesondere bei großen und/oder schnelldrehenden Motoren sind hier neben<br />
der großen Sättigungspolarisation die ausgezeichneten Festigkeitswerte (Streck-<br />
grenze 390 bis 800 MPa) für den Einsatz als Rotormaterial von großem Interes-<br />
se.<br />
Um die ausgezeichneten Werkstoffeigenschaften von CoFe-Legierungen auch<br />
in Form eines Blechpaketes <strong>zu</strong> gewährleisten, fertigt die VAC komplette Rotor-<br />
und Statorpakte, wofür bislang Banddicken von 0,1 bis 0,5 mm <strong>zu</strong>r Verfügung<br />
standen. Neu und in <strong>diesem</strong> Jahr auf der Coil Winding erstmalig <strong>zu</strong> sehen sind<br />
die Pakete aus 50 µm-Band, womit die VAC ihre eigene Bestmarke nochmals<br />
deutlich unterschreitet. Stückzahlabhängig kommen hierfür unterschiedliche<br />
Fertigungstechnologien <strong>zu</strong>m Einsatz: Drahterodieren, Laserschneiden, Einzel-<br />
nut- sowie Vollschnittstanzen. In Kombination mit den <strong>zu</strong>r Verfügung stehenden<br />
Verbindungstechniken Kleben, Schweißen oder Stanzpaketieren entstehen<br />
anwendungsoptimierte Lösungen. Die Besucher der Coil Winding sind herzlich<br />
eingeladen, sich von neuen Möglichkeiten für Hochleistungsmotoren und<br />
–generatoren am Messestand 2413 <strong>zu</strong> überzeugen.<br />
<strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Die <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> (VAC) mit 1.500 Mitarbeitern in Hanau entwickelt, produziert<br />
und vermarktet Spezialwerkstoffe, insbesondere mit magnetischen, aber auch anderen<br />
physikalischen Eigenschaften sowie daraus veredelte Produkte. 1914 legte der erste<br />
Vakuumschmelzofen den Grundstein <strong>zu</strong>r heutigen <strong>VACUUMSCHMELZE</strong>. Das Erschmelzen<br />
von Legierungen unter Vakuum erfolgt schon seit 1923 industriell.<br />
In über 40 Ländern erzielt die VAC-Gruppe heute einen Jahresumsatz von über 490 Millionen<br />
Euro und zählt mit über 800 Patenten <strong>zu</strong> den weltweit innovativsten Unternehmen<br />
bei der Entwicklung von hochwertigen industriellen Werkstoffen.<br />
Das Produktangebot der VAC umfasst ein breites Spektrum magnetisch und physikalisch<br />
hochwertiger Halbzeuge und Teile, induktive Bauelemente für die Elektronik, Magnete<br />
und Magnetsysteme, die in den unterschiedlichsten Bereichen und Industriezweigen <strong>zu</strong>m<br />
Einsatz kommen – von der Uhrenindustrie über Medizintechnik, regenerative Energien,<br />
Schiffsbau und Installationstechnik bis hin <strong>zu</strong>r Automobil- und Luftfahrtindustrie. Die<br />
maßgeschneiderten Lösungen der VAC werden in enger Zusammenarbeit mit den Kun-
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den entwickelt und spiegeln die hohe Werkstoff- und Anwendungskompetenz verbunden<br />
mit neuester Fertigungstechnologie wider.<br />
Weitere Informationen finden <strong>Sie</strong> unter www.vacuumschmelze.com<br />
® = eingetragenes Warenzeichen der <strong>VACUUMSCHMELZE</strong> <strong>GmbH</strong> & Co. KG