Kanalsanierung ist Vertrauenssache.
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Installation bei laufendem Wasser<br />
Im vorbereiteten Revisionsschacht, nachdem der<br />
Fräsroboter Hindernisse beseitigt hat und die<br />
Stützspachtel-Arbeiten an Scherbenbildungen<br />
oder Deformationen abgeschlossen sind, wird mit<br />
einer hydraulischen Wickelmaschine ein kontrolliert<br />
vorgefertigtes Spezial-Stegprofil aus<br />
Kunststoff zu einem Endlosrohr gewickelt. Der<br />
Innendurchmesser des neuen Rohres <strong>ist</strong> beim<br />
Geiger-Kanaltechnik-System variabel einstellbar<br />
und beträgt mindestens 90 Prozent des<br />
Altrohrdurchmessers. Der Wickelvorgang erfolgt<br />
kontinuierlich von Schacht zu Schacht und dauert<br />
in der Regel eine Stunde. Unter normalen<br />
Bedingungen kann die Vorflut im Hauptkanal<br />
aufrecht erhalten werden.<br />
Das SWP-Wickelrohrverfahren überzeugt durch<br />
kontrollierte Qualität und hohe Wirtschaftlichkeit<br />
besonders bei größeren Rohrdurchmessern.<br />
Wickelrohrtechnik<br />
Idealisierte Schemazeichnung<br />
Stutzenverpressung<br />
Wickelrohr aus PVC-Stegbandprofil<br />
€<br />
Kostenvergleich<br />
Inliner<br />
0 500 1000 1500 2000 DN<br />
Die Gesamtkosten von SWP-Wickelrohrsystem<br />
und Schlauchlining im Vergleich<br />
SWP-Wickelrohr<br />
ZM-Verdämmung<br />
Durchflussmenge<br />
12500<br />
10000<br />
7500<br />
5000<br />
2500<br />
0<br />
COPYRIGHT IBD.SIGN<br />
Wickelrohrtechnik im<br />
Anschlussbereich<br />
Beton SWP<br />
600/500 700/600 800/700 900/800 1000/900 1100/1000 1200/1100 1300/1200<br />
Rohrdurchmesser Beton/SWP<br />
Die Durchflussmenge im Vergleich<br />
von Beton und SWP<br />
SWP-Wickelrohr | 7
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