VERARBEITUNGSDATEN - LANXESS

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2.2 Schneckengeometrie Bei der Verarbeitung der <strong>LANXESS</strong> Thermoplaste haben sich Dreizonenschnecken mit einem L : D-Verhältnis von 18 : 1 bis 22 : 1 und einem Gangtiefenverhältnis von 2 : 1 bis 2,5 : 1 bewährt. Dosierweg max. 4D Meteringzone 20 % Kompressionszone 20 % Einzugszone 60 Schneckenlänge Abb. 3: Dreizonenschnecke Gangtiefe H 16 mm 12 10 8 6 4 2 Einzugszone n für amorphe Thermoplaste * für teilkristalline Thermoplaste Kompressionszon e 0 0 20 40 60 80 100 120 mm 160 Schneckendurchmesser D ** 2,0 : 1 2,1: 1 2,2 : 1 2,3 : 1 2,3 : 1 2,4 : 1 2,5 : 1 2,5 : 1 gleichbleibende Gangtiefen H~D 0,7 Meteringzone * 1,9 : 1 2,0: 1 2,1:1 2,1: 1 Abb. 4: Zusammenhang zwischen Schneckendurchmesser, Gangtiefen und Gangtiefenverhältnissen für Standard- Dreizonenschnecken Bei Durethan ® und Pocan ® ist für Schneckendurchmesser > 80 mm eine verringerte Einzugszonengangtiefe vorteilhaft. 2.3 Bestimmung von Schneckendurchmesser, Schussgewicht und Dosierweg Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, das Schussgewicht und den Schneckendurchmesser so aufeinander abzustimmen, dass der Dosierweg zwischen 1 x D und 3 x D liegt (D = Durchmesser). Bei Unter- und Überschreitung dieses Bereichs muss mit Qualitätseinbußen, wie z. B. Molekulargewichtsabbau infolge zu langer Verweilzeit oder Oberflächenstörungen an den Formteilen durch mitgeschleppte Luft, gerechnet werden. 1D 2D 3D 4D 4D 1D bis 3D optimaler Bereich 3D bis 4D in Ausnahmefällen möglich < 1D und > 4D nicht empfehlenswert Abb. 5: Nutzbare und mögliche Dosierwege bei Spritzgießschnecken Schnecke Das folgende Diagramm zeigt den Zusammenhang zwischen Schussgewicht und sinnvollem Schneckendurchmesser: 7
Dosiervolumen [cm 3 ] 10000 1000 100 10 Durethan BC 30 Durethan BKV 30 Durethan BKV 60 1 1 1 10 100 1000 10000 100000 10 100 1000 Formteilgewicht [g] Schneckendurchmesser [mm] Abb. 6a: Zusammenhang zwischen Schneckendurchmesser, Dosiervolumen und Teilegewicht beim Spritzgießen von Durethan Das Nomogramm (Abbildung 6a & 6b) stellt den Zusammenhang zwischen Schneckendurchmesser, Dosiervolumen und Teilegewicht bei der Verarbeitung von Thermoplasten auf Spritzgießmaschinen dar. Es kann sowohl für die Auslegung des Schneckendurchmessers (Maschinengröße) anhand eines bekannten Teilegewichts, als auch zur Abschätzung des minimalen oder maximalen Formteilgewichtes bei vorgegebenem Schneckendurchmesser verwendet werden. Dabei wird die Verwendung einer Dreizonen-Schnecken (L : D-Verhältnis von 18 : 1 bis 22 : 1) und ein optimaler Dosierhub im Bereich von 1D bis 3D vorausgesetzt. 3D 1D optimaler Dosierbereich 10000 1000 Am Beispiel eines Formteils aus PA 6 GF 30 (hier Durethan BKV 30) mit 500 g Gewicht incl. Anguss ist zu erkennen, dass minimal ein Schneckendurchmesser von 57 mm (Dosierweg maximal 3D) und maximal ein Schneckendurchmesser von 82 mm (Dosierweg minimal 1D) genutzt werden sollte. Umgekehrt lässt sich für eine Schnecke von z. B. 25 mm Durchmesser für ein unverstärktes PBT (hier Pocan S 1506 – Abb. 6b) ein minimales Teilegewicht von etwa 12 g (Dosierweg minimal 1D) und max. etwa 38 g (Dosierweg maximal 3D) ermitteln. Die Dosiervolumina hängen von der Schmelzedichte der Kunststoffe ab. Mit zunehmender Dichte verringern sich die erforderlichen Schneckendurchmesser. 100 10 Dosiervolumen [cm 3 ] 9
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