Schlüsselrollen beim Optimieren von ... - PLATIT
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XIII. Internationales Oberflächenkolloquium Chemnitz, 12.-14. März 2012<br />
Dr. A. Lümkemann<br />
1. IMSAS-Treffen: Kanten und Radien<br />
Schneidkantenpräparation und Beschichtung:<br />
<strong>Schlüsselrollen</strong> <strong>beim</strong> <strong>Optimieren</strong><br />
<strong>von</strong> Hochleistungswerkzeugen<br />
Lümkemann, A., Büchel, C., Cselle, T., Morstein, M.<br />
<strong>PLATIT</strong> AG, Eichholzstraße 9, CH-2545 Selzach, Schweiz<br />
a.luemkemann@platit.com<br />
Abstrakt: Bei der Weiterentwicklung <strong>von</strong> Präzisionswerkzeugen nehmen<br />
Hartstoffschichten sowie Schneidkantenpräparation wichtige <strong>Schlüsselrollen</strong><br />
ein. Die gezielte Behandlung der Werkzeugschneide vor der anschließenden<br />
Beschichtung kann die Lebensdauer der Werkzeuge enorm verlängern. Neben<br />
der richtigen Wahl der geeigneten Hartstoffschicht muss die Methode zur<br />
Kantenbehandlung ebenso an die Anwendung angepasst sein.<br />
In diesem Beitrag werden Beispiele für speziell an die Anwendung<br />
angepasste Hartstoffschichten im Zusammenspiel mit Schneidkantenpräparation<br />
für verschiedene Zerspanwerkzeuge vorgestellt.<br />
Hinsichtlich Messung der Schneidkantenradien und Bestimmung der<br />
Symmetrie der Verrundung werden zudem Fragestellungen aus Sicht des<br />
Anwenders formuliert.<br />
1. EINLEITUNG<br />
Die Leistungsfähigkeit <strong>von</strong> Zerspanwerkzeugen wird im Wesentlichen durch<br />
folgende Faktoren bestimmt:<br />
Bei der Optimierung <strong>von</strong> Werkzeugen kann jeder einzelne Punkt einen<br />
wichtigen Beitrag leisten und als Resultat einen Leistungsschub bewirken.<br />
Immer wichtiger, die an die Anwendungen angepassten Hartstoffschichten<br />
zusammen mit entsprechend zugeschnittener Schneidkantengeometrie; beides<br />
liefert Alleinstellungsmerkmale und damit einen Wettbewerbsvorteil für den<br />
Werkzeughersteller. Den Trend hin zu dieser Form der Spezialisierung
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