Konzernlagebericht - MTU Aero Engines

Das Unternehmen MTU
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stoffen in der Luftfahrt hat die MTU zusammen mit 20 weiteren Unternehmen aus der Luftfahrt,
Bioenergieproduzenten sowie Universitäten und Forschungsinstituten den Verein Aviation
Initiative for Renewable Energy in Germany (aireg e.V.) gegründet. Daneben beteiligt sich die MTU
an Forschungsprojekten zu alternativen Kraftstoffen und Antriebskonzepten wie z. B. FAIR
(Future AIrcraft Research). Im Rahmen dieses Programms hat die Lufthansa mit Unterstützung
der MTU im Linienverkehr erstmals über einen längeren Zeitraum eine Mischung aus 50 %
Biokraftstoff und 50 % konventionellem Kerosin erfolgreich eingesetzt. Ergänzend untersucht
die MTU die Potenziale hybrider Antriebskonzepte.
VERZICHT AUF UMWELTGEFÄHRDENDE FERTIGUNGSPROZESSE UND MATERIALIEN
Einen signifikanten Beitrag zur Verringerung der Umweltbelastung zukünftiger Produkte leistet der
Verzicht auf umweltgefährdende Fertigungs- und Reparaturprozesse sowie Materialien.
Alle Prozesse und Verfahren der MTU unterliegen strengen Umweltschutzkriterien, die die gesetzlichen
Anforderungen als Mindestmaß berücksichtigen. Von ihnen werden interne Standards
abgeleitet, die für alle Konzernstandorte verbindlich sind. Ihre Einhaltung wird durch interne und
externe Audits nach DIN EN ISO 14001 – und an den deutschen Standorten München und
Hannover auch nach der Verordnung des Europäischen Parlaments und Rats, dem Eco Management
Audit Scheme (EMAS) – regelmäßig überprüft und bestätigt. Das Umweltmanagement wurde
erfolgreich überprüft; Gleiches gilt für das Arbeitsschutz-Managementsystem nach OHSAS 18001.
Die Umwelt- und Arbeitsschutzzielsetzungen werden regelmäßig durch den Vorstand bewertet.
Alle Prozesse und Verfahren
unterliegen strengen
Umweltschutzkriterien.
RESSOURCENEINSPARUNG MATERIAL
Die Einsparung von Ressourcen durch die Reduzierung des Rohstoffverbrauchs und die Wiederverwertung
durch Recycling im Originalkreislauf sind Standard bei der MTU. Durch die Entwicklung
neuer Methoden und Verfahren erhalten rund 70 % aller Triebwerksschaufeln ein zweites,
drittes und viertes Leben. Damit wird der Einsatz von neuen Materialien verringert.
RESSOURCENEINSPARUNG ENERGIE UND CO 2
Das Engagement der MTU erstreckt sich nicht nur auf die Optimierung ihrer Produkte. Auch an
die Effizienz der Produktions- und Instandhaltungsprozesse werden höchste Ansprüche gestellt.
Ein wesentlicher Stellhebel ist das Energie-Management an den Standorten. In München ist es im
Programm Clean Air – Industrial Site (CLAIR-IS) festgeschrieben. Im Fokus stehen Betriebssicherheit,
Wirtschaftlichkeit und Umwelt.
Ziel von CLAIR-IS ist es, bis zum Jahr 2020 den jährlichen CO 2 -Ausstoß am Standort München
gegenüber 1990 um 25 % zu verringern – trotz erheblicher Steigerung der Produktion. Maßnahmen
sind beispielsweise der verstärkte Einsatz von Brunnenwasser zur Kühlung in Produktionsprozessen,
die Sanierung des Druckluft- und Wärmenetzes, der Einsatz einer Gebäudeleittechnik, die Einführung
zentraler Maschinenabschaltung oder die Nutzung regenerativer Energieträger in einem
Blockheizkraftwerk.
Durch die Nutzung von Grundwasser zur Kühlung werden pro Jahr etwa 3.000 t CO 2 eingespart.
Der Ausbau der Gebäudeleittechnik hat im Zeitraum 2001 bis 2010 zu einer Einsparung von ca.
71.000 t CO 2 geführt. Maschinenabschaltungen in den Betriebsferien sparen pro Jahr ca. 1.000 t
CO 2 ein. Gleichzeitig führen die Maßnahmen auch zu einer Energieeinsparung: Der Energieverbrauch
soll im Zeitraum von 2010 bis 2020 um 17 % gesenkt werden.
Einen zusätzlichen Beitrag zur CO 2 -Einsparung liefert das Blockheizkraftwerk am Standort München,
das Strom und Wärme generiert. Es wird mit zertifiziertem Pflanzenöl betrieben. Dadurch werden
weniger fossile Energieträger zur Wärmeerzeugung benötigt.