TNC 426 - heidenhain
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<strong>TNC</strong>-Fehlermeldungen beim Programm-Test und Programmlauf<br />
ACHSE DOPPELT PROGRAMMIERT<br />
Für Positionierungen die Koordinaten jeder Achse nur einmal eingeben<br />
AKTUELLER SATZ NICHT ANGEWÄHLT Programm-Anfang vor Programm-Test oder Programmlauf mit GOTO 0<br />
anwählen<br />
ANTASTPUNKT NICHT ERREICHBAR<br />
ARITHMETIKFEHLER<br />
BAHN-KORR. FALSCH BEENDET<br />
BAHN-KORR. FALSCH BEGONNEN<br />
CYCL UNVOLLSTÄNDIG<br />
DEFINITION BLK FORM FEHLERHAFT<br />
EBENE FALSCH DEFINIERT<br />
FALSCHE ACHSE PROGRAMMIERT<br />
FALSCHE DREHZAHL<br />
FASE NICHT ERLAUBT<br />
FEHLERHAFTE PROGRAMMDATEN<br />
GROBER POSITIONIER-FEHLER<br />
■ 3D-Tastsystem näher am Antastpunkt vorpositionieren<br />
■ Maschinenparameter, in denen die Position des TT abgelegt wird,<br />
stimmen nicht mit der tatsächlichen Position des TT überein<br />
Berechnungen mit nicht erlaubten Werten<br />
■ Werte innerhalb der Bereichsgrenzen definieren<br />
■ Antast-Positionen für das 3D-Tastsystem eindeutig auseinanderliegend<br />
wählen<br />
■ Bei Einzelschneiden-Vermessung mit TT Anzahl der Schneiden in der<br />
Werkzeug-Tabelle ungleich 0 eintragen<br />
■ TCH PROBE 30 (TT kalibrieren) ausführen bevor Sie Werkzeug-Länge<br />
oder Werkzeug-Radius vermessen<br />
■ Berechnungen müssen mathematisch korrekt durchführbar sein<br />
Werkzeug-Radiuskorrektur nicht in einem Satz mit Kreisbahn-Position<br />
aufheben<br />
■ Gleiche Radiuskorrektur vor und nach einem RND- und CHF-Satz<br />
eingeben<br />
■ Werkzeug-Radiuskorrektur nicht in einem Satz mit Kreisbahn-Position<br />
beginnen<br />
■ Zyklen mit allen Angaben in der festgelegten Reihenfolge definieren<br />
■ Umrechnungszyklen nicht aufrufen<br />
■ Vor Zyklus-Aufruf den Zyklus definieren<br />
■ Zustelltiefe ungleich 0 eingeben<br />
■ MIN- und MAX-Punkt entsprechend Vorschrift programmieren<br />
■ Seitenverhältnis kleiner als 200:1 wählen<br />
■ Werkzeug-Achse bei aktiver Grunddrehung nicht ändern<br />
■ Hauptachsen für Kreisbahnen korrekt definieren<br />
■ Beide Hauptachsen für CC definieren<br />
■ Gesperrte Achsen nicht programmieren<br />
■ Rechteck-Tasche und Nut in der Bearbeitungsebene ausführen<br />
■ Drehachsen nicht spiegeln<br />
■ Fasenlänge positiv eingeben<br />
Drehzahl innerhalb der Bereichsgrenzen programmieren<br />
Fase zwischen zwei Geraden-Sätze mit gleicher Radius-Korrektur<br />
einfügen<br />
Über Datenschnittstelle eingelesenes Programm enthält falsche<br />
Satzformate<br />
Die <strong>TNC</strong> überwacht Positionen und Bewegungen. Weicht die Ist-<br />
Position zu stark von der Soll-Position ab, so wird diese Fehlermeldung<br />
blinkend ausgegeben; zur Quittierung der Fehlermeldung END-Taste<br />
einige Sekunden gedrückt halten (Warmstart)<br />
15.4 <strong>TNC</strong>-Fehlermeldungen<br />
HEIDENHAIN <strong>TNC</strong> <strong>426</strong><br />
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