SORTIERHANDBUCH - Cleaner Production Germany

Abbildung 2-2: Einteilung der Ausrüstung zum Siebklassieren nach der Siebgutbewegung
In Sortieranlagen für Leichtverpackungen haben sich vor allem Trommelsiebe (horizontal
stehende Wälzsiebe) bewährt. In wenigen Ausnahmefällen werden aber auch bewegte
Roste (unter dem Handelsnamen "Sternsiebe"), Schwingsiebe sowie Spannwellensiebe
verwendet.
Bei einem Trommelsieb durchwandert das Siebgut die in Achsrichtung leicht geneigte
Siebtrommel, wobei es permanent hochgehoben und abgerollt wird (Abb. 2-3). Die
Inhaltsstoffe vermischen sich immer wieder; leicht zusammenhaftende Verpackungen oder
Störstoffe lösen sich voneinander. Von Vorteil ist auch die einfache Konstruktion sowie der
erschütterungsfreie Lauf.
In Trommelsieben werden nur ca. 30 % der Siebfläche tatsächlich für die Siebung genutzt.
Daraus ergeben sich die geringen spezifischen Durchsätze von 0,15 - 0,2 m 3 /m 2 h je mm
Sieböffnungsweite und der relativ hohe Energiebedarf (er beträgt das 2- bis 3-fache von
Schwingsieben) 2 . Im Gegensatz zu Schwingsieben ist das Material nur geringen
Beschleunigungskräften ausgesetzt.
Durch den Mischeffekt wird es allerdings auch möglich, großflächige Teile (z.B. Folien) von
anderen Inhaltsstoffen abzusieben. Liegt bei einem normalen Schwingsieb beispielsweise
eine Folie auf der Siebfläche, so versperrt sie den auf der Folie liegenden feineren Anteilen
den Zugang zu den Sieböffnungen. Im Trommelsieb dagegen rollt das Material an der Wand ab
und ändert somit ständig seine Lage.
Eine Selbstreinigung des Siebbelages durch die Bewegung des Siebbodens ist nur in
geringem Maß durch das Herausfallen von verklemmtem Material am Scheitelpunkt möglich. So
können sich vor allem Kassettenbänder und langen Folien festsetzen. Einige Firmen bieten
inzwischen geeignete konstruktionstechnische Lösungen für dieses Problem an, wodurch die
Reinigungsintervalle vergrößert werden können.
2 ebenda, S. 215
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