airmag - BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG
airmag - BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG
airmag - BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
2013|2<br />
AIRMAG<br />
HIGHLIGHTS<br />
Interview mit Franz<br />
Weisbrod | 2<br />
……………………….<br />
Kundenerfahrung<br />
mit der S-3 Baureihe<br />
| 3<br />
……………………….<br />
Im Porträt:<br />
Massimiliano<br />
Merlini | 4<br />
……………………….<br />
Produktankündigung<br />
Stickstoffgeneratoren<br />
| 4<br />
……………………….<br />
Händlerschulungen<br />
| 5<br />
Lutz Knoke, Technical <strong>Co</strong>ordination & Trainings bei <strong>BOGE</strong>, vor der neuen SO-Baureihe<br />
Die beste SO-Baureihe aller Zeiten<br />
Neue wassergekühlte, ölfreie Schraubenkompressoren<br />
mit einem Maximum an Effizienz<br />
Liebe Leserinnen, liebe Leser,<br />
2013 neigt sich bereits dem Ende zu und wir<br />
blicken auf ein ereignisreiches Jahr zurück.<br />
Bei <strong>BOGE</strong> hat sich auch in diesem Jahr wieder<br />
viel getan. Dabei haben wir unser Ziel,<br />
ein unabhängiges Familienunternehmen zu<br />
bleiben und dabei unseren wirtschaftlichen<br />
Erfolg weiter auszubauen, immer fest im<br />
Blick behalten.<br />
Wenn es um Wachstum geht, ist das internationale<br />
Geschäft für uns ein zentrales Thema:<br />
Aus diesem Grund haben wir in den letzten<br />
Jahren neue Märkte erschlossen, Tochtergesellschaften<br />
gegründet und unser Händlernetzwerk<br />
ausgebaut – eine Strategie, die wir<br />
seit 15 Jahren konsequent verfolgen. Heute<br />
exportieren wir nicht nur rund 60 Prozent<br />
unserer Produkte ins Ausland, sondern spielen<br />
auch weltweit in der Premiumliga mit.<br />
Dank ihres komplett ölfreien Verdichtungsprozesses<br />
eignet sich die neue SO-Baureihe<br />
von <strong>BOGE</strong> besonders für sensible Produktionsbereiche,<br />
wie die Pharma-, Lebensmittel-,<br />
Getränke- oder Halbleiterindustrie, die ölfreie<br />
Druckluft benötigen. Jetzt hat <strong>BOGE</strong> die<br />
wassergekühlten Schraubenkompressoren in<br />
der 45- bis 90-kW-Klasse grundlegend überarbeitet.<br />
Die Ergebnisse können sich sehen<br />
lassen: Die neuen Schraubenverdichter sind<br />
um ganze drei Dezibel leiser, verbrauchen<br />
bis zu acht Prozent weniger Energie bei einer<br />
um bis zu sechs Prozent erhöhten Liefermenge<br />
und sind mit <strong>BOGE</strong> IE3-Motoren der<br />
Premium-Efficiency-Klasse ausgestattet. Für<br />
eine optimale Anpassung an den jeweiligen<br />
Druckluftbedarf sind alle Modelle in der<br />
Leistungsklasse von 45 bis 90 kW standardmäßig<br />
auch mit Frequenzregelung erhältlich.<br />
Mit der neuen Generation wassergekühlter<br />
und frequenzgeregelter Schraubenkompressoren<br />
verbessert <strong>BOGE</strong> die Vorgängerreihe<br />
deutlich.<br />
Wartungsfreundliche<br />
Konstruktion<br />
Alle Bauteile sind leicht zugänglich und optimal<br />
im Kühlluftstrom der Maschine angeordnet.<br />
Der Platzbedarf der neuen SO-Baureihe<br />
ist gering, denn die Seitentüren sind<br />
aushängbar und benötigen daher nur einen<br />
geringen Seitenabstand. Die hochwertige<br />
Materialauswahl und die reduzierte Anzahl<br />
an Verschleißteilen sorgen für minimalen<br />
Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer.<br />
Optional sind alle Modelle auch mit<br />
Haubenkühlung oder Wärmerückgewinnung<br />
erhältlich.<br />
Dieses Ergebnis lässt sich nur mit Top-Produkten,<br />
erstklassigem Service, motivierten<br />
Mitarbeitern sowie engagierten Händlern<br />
und Partnern erzielen. Auch in dieser Ausgabe<br />
des AIRMAGs stellen wir Ihnen daher<br />
wieder neue <strong>BOGE</strong> Produkte, interessante<br />
Persönlichkeiten sowie Wissenswertes rund<br />
um unsere Händleraktivitäten vor. Viel Spaß<br />
beim Lesen wünscht Ihnen Ihr,<br />
Der intelligente Aufbau der SO-Baureihe sorgt im täglichen Betrieb für klare Vorteile: weniger Energiekosten,<br />
weniger Wartungsaufwand und höhere Zuverlässigkeit<br />
Wolf D. Meier-Scheuven<br />
Geschäftsführer<br />
1
AIRMAG<br />
Feste Größe bei schwankendem Bedarf<br />
SO-Baureihe mit integrierter Frequenzregelung<br />
Bei stark schwankendem Druckluftbedarf,<br />
bei geringem Speichervolumen oder bei<br />
Spitzenlastbetrieb lassen sich die Energiekosten<br />
durch die Anpassung der Kompressor-Liefermenge<br />
mittels stufenloser Regelung<br />
der Motordrehzahl deutlich senken<br />
– und das spart Anwendern bares Geld.<br />
Mit Einführung der neuen SO-Baureihe hat<br />
<strong>BOGE</strong> die bewährte Drehzahlregelung mittels<br />
eines integrierten Frequenzumrichters<br />
in die Serie aufgenommen. Dadurch lassen<br />
sich Leerlaufzeiten praktisch auf null minimieren<br />
und Druckschwankungen glätten.<br />
Mit ihrer kontinuierlichen Volumenstromregelung<br />
von 25 bis 100 Prozent passt sie sich<br />
universell an wechselnde Betriebsverhältnisse<br />
an und deckt Leistungsbereiche von 45<br />
kW bis 90 kW ab. Weiche Starts und Stopps<br />
der Kompressoren werden in Sekunden-<br />
schnelle umgesetzt. Das schont das Material,<br />
minimiert Wartungskosten und verkürzt die<br />
Reaktionszeiten im laufenden Betrieb auf ein<br />
Minimum.<br />
Ein weiterer Vorteil: Der konstante Netzdruck<br />
reduziert die Stromkosten des Anwenders<br />
entscheidend – so gehören erhöhte Energiekosten<br />
durch unnötige Höherverdichtung der<br />
Vergangenheit an. Denn schon ein bar Höherverdichtung<br />
kann sechs bis zehn Prozent mehr<br />
Energiekosten verursachen.<br />
Schauen Sie sich jetzt die neuen<br />
<strong>BOGE</strong> Schraubenkompressoren<br />
in einer Animation an:<br />
www.boge.de/SO-2<br />
Dynamische Drehzahlregelung<br />
für einen effizienten Betrieb:<br />
Für eine optimale Anpassung<br />
an den jeweiligen Druckluftbedarf<br />
sind alle Modelle<br />
der SO-Baureihe in der Leistungsklasse<br />
von 45 bis 90 kW<br />
auch mit Frequenzregelung<br />
erhältlich.<br />
Interview<br />
Seit Januar ist Franz Weisbrod bei <strong>BOGE</strong> als Global Distribution Sales Director tätig.<br />
AIRMAG hat mit ihm über die Herausforderungen in den internationalen Märkten und über<br />
die Besonderheiten gesprochen, die dabei zu beachten sind.<br />
AIRMAG: Franz Weisbrod, welche Herausforderung<br />
bedeutet es für Sie persönlich,<br />
den internationalen Vertrieb von <strong>BOGE</strong> zu<br />
leiten?<br />
Weisbrod: <strong>BOGE</strong> ist ein familiengeführtes<br />
Unternehmen von enormer Flexibilität.<br />
Andere Hersteller haben hochkomplexe Hierarchien,<br />
sodass jede Entscheidung sehr viel<br />
Zeit braucht. Bei <strong>BOGE</strong> ist es immer möglich,<br />
mit dem Inhaber selbst zu sprechen, und auf<br />
diese Weise lassen sich Entscheidungen extrem<br />
schnell herbeiführen. Wir haben für die<br />
Zukunft viel vor. Auf globaler Ebene. Unser<br />
Team ist jung, dynamisch und ambitioniert.<br />
Wir arbeiten alle für dieselbe Vision und<br />
haben auf dem Weg dorthin dieselben Ziele<br />
im Blick. Mit anderen Worten: Wir sind perfekt<br />
aufeinander eingespielt – eine sichere<br />
Basis für unseren Erfolg. Um unsere Ziele zu<br />
erreichen, konzentrieren wir uns konsequent<br />
auf die Bedürfnisse unserer internationalen<br />
Kunden und setzen zweckdienliche Maßnahmen<br />
innerhalb kürzester Zeit um.<br />
AIRMAG: Welches sind, weltweit betrachtet,<br />
die traditionellen und erfolgreichsten Märkte<br />
von <strong>BOGE</strong> – und welche Märkte sind zukünftig<br />
am aussichtsreichsten?<br />
Weisbrod: Unsere stärksten Märkte sind<br />
Deutschland, USA, England und viele europäische<br />
Märkte. Die Märkte mit dem größten<br />
Potenzial sind aus meiner Sicht Asien, der<br />
Mittlere Osten und die GUS-Staaten.<br />
AIRMAG: Was ist das Besondere an Ihrem<br />
Produktprogramm für die europäischen<br />
Märkte?<br />
Weisbrod: Das beherrschende Thema in<br />
West- und Nordeuropa ist die Energieeffizienz.<br />
In einigen Ländern verfügen bis zu<br />
70 Prozent unserer verkauften Geräte über<br />
eine eingebaute Geschwindigkeitskontrolle.<br />
Das bedeutet, dass die Kunden den Luftstrom<br />
und den Stromverbrauch sehr genau<br />
anpassen können. Wenn sie mit Teillasten<br />
oder Leerlaufdrehzahlen arbeiten, benötigen<br />
sie weniger Energie. Das führt zu weniger<br />
CO2-Emissionen und schont die Umwelt.<br />
<strong>BOGE</strong> baut die effektivsten Kompressoren<br />
am Markt. Für Kunden, die Geräte aus unserem<br />
Hause erwerben, hat sich der Kaufpreis<br />
in kürzester Zeit amortisiert. In fast allen<br />
Größen können sie sich über signifikante<br />
Einsparungen von zehn- oder sogar hunderttausenden<br />
von Euro gegenüber Fabrikaten<br />
anderer Hersteller freuen. Unser Job besteht<br />
darin, diese Tatsache bekanntzumachen.<br />
Wenn wir erfolgreich sind, wird eine Art<br />
Schneeballeffekt eintreten; das Push-Marketing<br />
wird dann von einem Pull-Marketing<br />
abgelöst werden.<br />
AIRMAG: Welche Industriesektoren sind<br />
zurzeit unter Umsatzaspekten besonders<br />
vielversprechend für <strong>BOGE</strong>?<br />
Weisbrod: Einige Märkte haben sich gewandelt<br />
– erstens was die Energieeffizienz und<br />
zweitens was die ölfreien Maschinen betrifft.<br />
In der Vergangenheit haben sämtliche Fabriken<br />
herkömmliche ölgeschmierte Kompressoren<br />
eingesetzt, egal ob in ihnen Tabak,<br />
Lebensmittel, Getränke oder Arzneimittel<br />
hergestellt wurden. Damit ging ein erhebliches<br />
Risiko einher: Das Öl konnte die produzierten<br />
Güter verunreinigen und dadurch zu<br />
großen finanziellen Ausfällen führen.<br />
Heute sind sich immer mehr Unternehmen<br />
dieses Risikos bewusst und setzen verstärkt<br />
ölfreie Kompressoren ein. Das bedeutet<br />
natürlich eine Zusatzausgabe, denn ölfreie<br />
Kompressoren sind teurer als Standardgeräte.<br />
Aber die Sicherheit bzw. der „Seelenfrieden“<br />
geben hier den Ausschlag.<br />
<strong>BOGE</strong> hat das strategische Ziel, sich zum<br />
Spezialanbieter für besondere Industriebereiche<br />
wie PET, Medizin und Oberflächenbeschichtung<br />
zu entwickeln. Es gibt zudem<br />
spezielle Angebote auf Basis von Stickstoff<br />
(N2), die besonders interessant für Hersteller<br />
von Lebensmitteln, Getränken und pharmazeutischen<br />
Produkten sind. Diese Hersteller<br />
behandeln die Produkte mit Stickstoff, um<br />
sie vor Bakterien zu schützen. In der Vergangenheit<br />
mussten sie dafür Stickstoff von<br />
Flüssiggasherstellern kaufen. Inzwischen<br />
können wir eine Technik anbieten, die es<br />
unseren Kunden ermöglicht, selbst Stickstoff<br />
mit Hilfe von Druckluft zu erzeugen. Die<br />
Technik besteht aus einem ölfreien Kompressor<br />
und einem Stickstoffgenerator und<br />
wird auch von anderen Sektoren wie der Öl-,<br />
Gas-, Elektronik- und chemischen Industrie<br />
eingesetzt.<br />
AIRMAG: Welches sind heute die größten<br />
Herausforderungen für die Herstellung von<br />
hochwertigen, energiesparenden Kompressorlösungen?<br />
Weisbrod: Für uns als Hersteller besteht die<br />
größte Herausforderung darin, die Maschinen<br />
noch effektiver zu machen und neue<br />
Technologien zu entwickeln. Ein zweiter<br />
Aspekt ist, dass wir im Premiumsegment<br />
operieren. Unsere Kunden schätzen das<br />
Prädikat „Made in Germany“ und die damit<br />
verbundenen Attribute Hightech, Effizienz,<br />
Qualität und Zuverlässigkeit. Dafür stehen<br />
wir, und hier werden wir niemals zu Kompromissen<br />
bereit sein. Und zu guter Letzt: Wir<br />
werden uns stets an der obersten Leistungsund<br />
Qualitätsgrenze bewegen und gleichzeitig<br />
eine Antwort auf den Preisdruck aus den<br />
Märkten finden.<br />
2
Erste Kundenerfahrung mit der neuen S-3 Baureihe<br />
Kompressoren der S-3 Baureihe bei Karland Agrarprodukte im Einsatz<br />
Die Karland Agrarprodukte <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
bietet dank modernster Abpackanlagen regionale<br />
Speisekartoffeln und -zwiebeln von<br />
bester Qualität. Dietmar Barthel, Geschäftsführer<br />
bei Karland, erläutert, warum sich<br />
die Firma für die neue <strong>BOGE</strong> S-3 Baureihe<br />
entschieden hat:<br />
»Der neue Schraubenkompressor erfüllt<br />
unsere Erwartungen voll und ganz. Er ist<br />
effizienter, bringt mehr Liefermenge und ist<br />
obendrein noch leiser – eine tolle Weiterentwicklung<br />
der S-Baureihe!«<br />
»Wir nutzen Kompressoren zur Erzeugung<br />
technischer Druckluft für Verpackungsund<br />
Sortiermaschinen. Seit Jahren sind<br />
bei uns zwei Kompressoren 1x S 24-2/10<br />
und eine Vled 22-R 8 von <strong>BOGE</strong> in<br />
Betrieb – damit waren wir immer<br />
sehr zufrieden.«<br />
Dank integrierter Wärmerückgewinnung<br />
und BAFA-Förderung profitiert Karland<br />
gleich doppelt: Rund 70 bis 80 Prozent der<br />
Energie, die benötigt wird, um den Kompressor<br />
zu betreiben, kann jetzt zurückgewonnen<br />
und an anderen Stellen eingespart<br />
werden. Zudem kam Karland beim Austausch<br />
die BAFA-Förderung zugute:<br />
Dietmar Barthel, Geschäftsführer bei Karland<br />
Nun war Karland auf der Suche nach einer<br />
größeren und energieeffizienteren Maschine<br />
mit integrierter Wärmerückgewinnung, die<br />
die <strong>BOGE</strong> Vled ersetzen sollte. Auf Empfehlung<br />
der Firma Lidzba Hebezeuge und<br />
Druckanlagenservice und dank des <strong>BOGE</strong><br />
Außendienstes entschied sich das Unternehmen<br />
für die S 31-3 mit zehn bar.<br />
»Satte 30 Prozent Zuschuss haben wir für<br />
die Investition in diese energieeffiziente<br />
Maschine erhalten – was will man mehr?«<br />
Mehr Informationen<br />
finden Sie auf:<br />
www.boge.de/bafa<br />
BAFA fördert<br />
Investitionen<br />
Unter der Lupe<br />
In jeder Ausgabe unseres AIRMAGs stellen wir Ihnen ab sofort ein Original- oder Verschleißteil<br />
aus dem <strong>BOGE</strong> Portfolio vor und zeigen Ihnen, welche hohen Qualitätsanforderungen und<br />
welches umfangreiche Know-how in dem <strong>BOGE</strong> Zubehör stecken.<br />
Brandschutz<br />
Dieses Mal: die <strong>BOGE</strong> Ölabscheidepatrone<br />
Damit die C- und S-Baureihe in gewohnter<br />
<strong>BOGE</strong> Qualität arbeiten und liefern können,<br />
ist der Einsatz dieses <strong>BOGE</strong> Individualteils unerlässlich.<br />
<strong>BOGE</strong> Individualteil –<br />
nur von <strong>BOGE</strong> erhältlich<br />
Als Brandschutz fungieren Entladebleche im Inneren<br />
der Patrone. Durch diesen Ladeschutz wird sichergestellt,<br />
dass sich die Patrone nicht statisch aufladen kann.<br />
Brandgefahr ist durch eine Erdung über das Gehäuse<br />
faktisch ausgeschlossen.<br />
Filtermaterial | Fasermaterial<br />
VST-Nippel<br />
Der VST-Nippel bildet zusammen mit einem Spezialgewinde<br />
das Bindeglied zwischen Kompressor und<br />
Ölabscheidepatrone. Durch ihn strömt die gefilterte<br />
Luft in den Kühlbereich. Gleichzeitig sorgt er nach dem<br />
Schwerkraftprinzip für den Abfluss des Öls: Überschreitet<br />
der Ölstand den Pegel in der Rinne, so fließt das Öl<br />
in kleine, ringförmig angeordnete Löcher am unteren<br />
Ende des VST-Nippels. Das Öl wird direkt zurück in den<br />
Verdichter geleitet und kann dort wiederverwendet<br />
werden.<br />
Dichtigkeit durch Bördelung<br />
Wartungsfreundlichkeit |<br />
Standzeit<br />
Das Filtermaterial besteht aus beschichtetem und<br />
mehrfach gewickeltem synthetischen Faserkunststoff.<br />
Die Luft durchdringt von außen nach innen die Faserschichten<br />
– dabei bleibt das Öl an den Fasern hängen.<br />
Das gefilterte Öl läuft durch das Material nach unten<br />
und sammelt sich dort in einer Auffangrinne.<br />
Entkoppeltes System<br />
Das Filterelement wird durch eine Feder und einen<br />
O-Ring in der Box gehalten und somit schwingend<br />
gelagert – so sind ein spezieller Rüttelschutz und eine<br />
sichere Fixierung gewährleistet.<br />
Die Dichtigkeit der Patrone ist sowohl unter Sicherheits- als auch unter Effizienzaspekten<br />
von zentraler Bedeutung. Eine Original <strong>BOGE</strong> Ölabscheidepatrone ist<br />
belastbar bis 20 bar, was nur bei einer ausgefeilten Abdichtung durch mehrere<br />
Dichtungsringe und ein sehr stabiles Gehäuse ohne Druckverluste möglich ist.<br />
Dadurch, dass die Patrone außerhalb des Kompressors liegt, ist<br />
sie besonders wartungsfreundlich und kann nach der äußerst<br />
langen Standzeit von 3.000 Betriebsstunden sehr einfach<br />
gewechselt werden.<br />
Mehr zum Thema Service<br />
erfahren Sie unter:<br />
www.boge.de/Aftermarket<br />
3
AIRMAG<br />
Im Porträt: Massimiliano Merlini<br />
<strong>BOGE</strong> Italia hat mit Massimiliano Merlini einen neuen Geschäftsleiter.<br />
Der 48-jährige Druckluftexperte trat am 8. Juli seine neue Position an.<br />
Legnano<br />
»Mit Massimiliano Merlini haben wir einen<br />
erfahrenen Druckluftexperten mit ausgezeichneten<br />
Kontakten in der Druckluftbranche<br />
für <strong>BOGE</strong> Italia gewinnen können«,<br />
freut sich Ricarda Fleer, Kaufmännische<br />
Leiterin bei <strong>BOGE</strong> Kompressoren.<br />
Als neuer Geschäftsleiter von <strong>BOGE</strong> Italia<br />
bringt Massimiliano Merlini 20 Jahre Erfahrung<br />
im italienischen Druckluftmarkt mit: Vor<br />
seinem Eintritt war der gelernte Maschinenbauingenieur<br />
zwölf Jahre bei Kaeser Italia<br />
und acht Jahre bei Fini NUAIR tätig, unter<br />
anderem als Technischer Trainer, Produktmanager,<br />
Service- und Aftermarket-Koordinator,<br />
Entwickler von Druckluftprodukten sowie<br />
Vertriebs- und Marketingmanager.<br />
Ziel von Merlini ist es, den Marktanteil von<br />
<strong>BOGE</strong> in Italien signifikant auszubauen und<br />
die Marke <strong>BOGE</strong> erfolgreich auf dem italienischen<br />
Markt zu etablieren. Seine Erfolgsformel:<br />
effiziente <strong>BOGE</strong> Produkte in Verbindung<br />
mit individuellen Vertriebskonzepten. Erste<br />
konkrete Maßnahmen sind unter anderem<br />
die Einführung eines verlängerten Garantieprogramms<br />
sowie die Erweiterung des<br />
Vertriebsnetzes um ausgewählte Handelspartner<br />
– hier profitiert <strong>BOGE</strong> Italia von<br />
Merlinis langjähriger Branchenerfahrung<br />
und dem großen Netzwerk, das er über die<br />
Jahre kontinuierlich ausgebaut hat.<br />
»Ich habe großes Vertrauen in den Erfolg<br />
von <strong>BOGE</strong> auf dem italienischen Markt.<br />
Denn Markenqualität made in Germany<br />
ist auch in Italien sehr gefragt«, so Merlini.<br />
Ricarda Fleer, die seit September 2012 interimsweise die Geschäfte von <strong>BOGE</strong> Italia<br />
geleitet hatte, bei der Schlüsselübergabe an Massimiliano Merlini<br />
Stickstofferzeugung nach Bedarf<br />
Zum 1. Januar 2014 bringt <strong>BOGE</strong> die neuen Stickstoffgeneratoren <strong>BOGE</strong> N 7 P bis N 56 P auf den Markt. Die neue<br />
Baureihe liefert Kunden durch das modulare Konzept genau den Reinheitsgrad, die Leistung und die Liefermengen<br />
an Stickstoff, die sie für ihre Prozesse benötigen. Sie generieren den Stickstoff mittels einer Adsorptionstechnik und<br />
ermöglichen eine Versorgung mit Reinheiten in einer Qualität bis 5.0 (99,999 Prozent).<br />
<strong>Co</strong>mVac 2013<br />
Auf der <strong>Co</strong>mVac, der internationalen Leitmesse<br />
für die Druckluft- und Vakuumtechnik<br />
in Hannover, präsentierte <strong>BOGE</strong> vom 8. bis<br />
zum 12. April zahlreiche Neuentwicklungen<br />
für langlebige und intelligente Druckluftsysteme.<br />
Auch in diesem Jahr stand der Messeauftritt<br />
ganz im Zeichen der Energieeffizienz.<br />
Weitere Messehighlights waren die neuen<br />
ölgeschmierten Schraubenkompressoren<br />
der Baureihe S-3, die ölfreien Schraubenkompressoren<br />
der Baureihe SO-2 sowie die<br />
ein- und zweistufigen Kolbenverdichter der<br />
komplett neuentwickelten P-/PO-Baureihe.<br />
Wolf D. Meier-Scheuven zieht ein positives<br />
Fazit:<br />
»Wir beschäftigen uns seit Jahren intensiv<br />
damit, energieeffiziente Produkte und<br />
Lösungen zu entwickeln und unsere Kunden<br />
für das Thema zu sensibilisieren«, erklärt<br />
Geschäftsführer Wolf D. Meier-Scheuven.<br />
Einen Produktschwerpunkt auf der Messe<br />
bildete die innovative Verdichterstufentechnologie<br />
effilence, die im neuen <strong>BOGE</strong> Werk<br />
im sächsischen Großenhain produziert wird.<br />
»Wir waren sehr zufrieden mit dem Verlauf<br />
der Hannover Messe – vor allem was die<br />
Zahl der Kundenkontakte betrifft. Es ist uns<br />
gelungen, das Leitthema Energieeffizienz<br />
mit unseren Produkten und Lösungen zu<br />
besetzen und den Besuchern auf unserem<br />
Messestand näherzubringen«, so Meier-<br />
Scheuven.<br />
4
<strong>BOGE</strong> Australia investiert in Händlerschulungen<br />
Um sich im Handel einen entscheidenden<br />
Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb<br />
zu verschaffen, hat <strong>BOGE</strong> Australia vor<br />
drei Jahren begonnen, in die Schulung<br />
von Kundendienst- und Vertriebsmitarbeitern<br />
zu investieren. Ziel dabei war es,<br />
den technischen Support und das Produkt-Know-how<br />
deutlich zu verbessern.<br />
Im Oktober 2013 wurde nun unter der<br />
Leitung von Carsten Scholz von <strong>BOGE</strong> aus<br />
Bielefeld ein weiteres intensives Schulungsprogramm<br />
aufgelegt. Das Programm richtete<br />
sich an zehn Händler, 22 Kundendienst- und<br />
elf Vertriebsmitarbeiter in fünf großen australischen<br />
Städten. Innerhalb von zehn Tagen<br />
wurden rund 8.000 Kilometer zurückgelegt.<br />
Dabei gliederte sich die Schulung grundsätzlich<br />
in zwei Hälften. In dem ersten Block, der<br />
vormittags stattfand, ging es um <strong>BOGE</strong> Steuerungssysteme<br />
wie die neue airtelligence<br />
provis 2.0. Der zweite Block, der nachmittags<br />
folgte, begann mit der Verteilung des <strong>BOGE</strong><br />
Leitfadens zur Lösung von Problemen.<br />
Auf der Tagesordnung stand zudem eine<br />
Stippvisite beim AIMS (Australian Institute of<br />
Marine Sciences), einem neuen bedeutenden<br />
Kunden in Townsville, Queensland, der<br />
in seinem neuen, 35 Millionen Dollar teuren<br />
Werk neun ölfreie Kompressoren des Typs<br />
<strong>BOGE</strong> K 15 mitsamt Trocknern und Zubehör<br />
installiert hat. Mit dabei war auch Craig<br />
Weinert, <strong>BOGE</strong> Servicepartner vor Ort, der<br />
zusammen mit Carsten Scholz die Maschinen<br />
kontrollierte und die Steuerungen justierte.<br />
»AIMS ist eine Einrichtung von Weltruf:<br />
Wissenschaftler und Besucher aus vielen<br />
Ländern kommen hierher, um sich diese<br />
einzigartige ökologische Test- und Aufbereitungsanlage<br />
anzuschauen«, so Weinert.<br />
Starke Resonanz<br />
Dem Interesse der Händler und der Unterstützung<br />
von <strong>BOGE</strong> Germany ist es zu verdanken,<br />
dass sich die Schulungsmaßnahme<br />
in jeder Hinsicht auszahlt. Die <strong>BOGE</strong> Händler<br />
und ihr technisches Personal sind nun besser<br />
auf alle Kundendienstanforderungen<br />
vorbereitet und können ihren <strong>BOGE</strong> Kunden<br />
nunmehr die höchsten Branchenstandards<br />
und besten Servicelösungen bieten.<br />
Eine bedeutende Rolle bei der Durchführung<br />
der Schulung spielte auch Bill Humphrey,<br />
Kundendienstleiter für <strong>BOGE</strong> Australia.<br />
Nach seiner Rückkehr aus Australien war<br />
Carsten Scholz zwar erschöpft, aber auch<br />
zuversichtlich, dass die gemeinsame Arbeit<br />
<strong>BOGE</strong> Händlerschulung bei Enerquip<br />
nachhaltigen Erfolg zeigen wird.<br />
Unser Dank gilt allen Mitarbeitern der<br />
<strong>BOGE</strong> Händler, die an der Schulung teilgenommen<br />
haben.<br />
Punkten und profitieren<br />
Das <strong>BOGE</strong> Partnership Programm<br />
Engagierte Händler profitieren ab sofort von dem neuen <strong>BOGE</strong> Partnership Programm:<br />
Das neue Punktesystem verschafft ihnen exklusive Vorteile sowie attraktive Prämien<br />
und Zusatzrabatte.<br />
Das <strong>BOGE</strong> Partnership Programm ist erfolgreich<br />
angelaufen: Zahlreiche Händler<br />
nehmen bereits teil. Und die Teilnahme ist<br />
denkbar einfach: Jeder Händler hat die<br />
Möglichkeit, sich über sein my<strong>BOGE</strong> Konto<br />
für das <strong>BOGE</strong> Partnership Programm zu<br />
bewerben. Nachdem <strong>BOGE</strong> geprüft hat, ob<br />
die Voraussetzungen für eine Teilnahme<br />
erfüllt sind, werden die individuellen Sammelziele<br />
der Bonuspunkte definiert.<br />
Ab jetzt kann es losgehen! Durch den Kauf<br />
von <strong>BOGE</strong> Aktionsprodukten werden dem<br />
Mitgliedskonto Bonuspunkte gutgeschrieben.<br />
Zusätzlich erhält jeder, der das vereinbarte<br />
jährliche Umsatzziel erreicht, zum<br />
Ende des Jahres Bonuspunkte gutgeschrieben.<br />
Ebenso erhält jeder, der das vereinbarte<br />
Ersatzteilziel erreicht, großzügige Zusatzrabatte<br />
zum Ende des Jahres. Der Punktestand,<br />
die Ziele und Zwischenziele sind jederzeit<br />
im eigenen Konto unter my<strong>BOGE</strong> abrufbar.<br />
Die gesammelten Punkte können hier auch<br />
gegen attraktive Prämien eingelöst werden.<br />
Machen Sie jetzt beim Partnership Programm mit:<br />
Registrieren Sie sich und erfahren Sie mehr über Aktionsprodukte<br />
und Prämien in Ihrem my<strong>BOGE</strong> Account!<br />
<strong>BOGE</strong> Partnership<br />
Programm<br />
5
Bio-Joghurt-Hersteller setzt auf BLUEKAT Technologie<br />
Ölfreie Druckluft der Klasse 0 – für five:am ein Muss<br />
Seit 2011 produziert das australische Unternehmen<br />
five:am umweltverträglichen<br />
Joghurt. Mit Hilfe lokaler und biologischer<br />
Zutaten und eines schonenden Produktionsprozesses<br />
soll der „ökologische Fußabdruck“<br />
bei five:am so gut es geht minimiert werden.<br />
Dieses Bewusstsein für einen gesunden und<br />
nachhaltigen Lebensstil umfasst sämtliche<br />
Prozesse der Herstellung. Dabei setzen die<br />
Australier auf glückliche Kühe und Kompressoren<br />
von <strong>BOGE</strong>.<br />
KUNDE<br />
Bio-Joghurt-Hersteller five:am, Australien<br />
PROJEKT<br />
Druckluft für die Herstellung und Abfüllung von Joghurt<br />
<strong>BOGE</strong> PRODUKTE IM EINSATZ<br />
2 Schraubenkompressoren C 15 L<br />
1 Kältetrockner DS 60<br />
1 <strong>BOGE</strong> BLUEKAT <strong>Co</strong>nverter BC 55<br />
»Uns geht es nicht nur darum, bestimmte<br />
Inhalte wegzulassen, sondern vor allem<br />
auch darum, nur die richtigen ins Produkt<br />
hineinzustecken« , so David Prior,<br />
Gründer von five:am.<br />
pro Woche produziert, kann so auf höchste<br />
Sicherheit bauen. Zugleich ist das System<br />
wartungsarm und arbeitet mit geringem<br />
Energieaufwand.<br />
Bei der Herstellung des Bio-Joghurts der<br />
Marke five:am kommt die Druckluft zum<br />
Teil in direkten Kontakt mit Lebensmitteln.<br />
Sie dient der Belüftung der Milch in den<br />
Silos. Aber auch beim Befüllen und anschließenden<br />
Verschließen und Verpacken der<br />
unterschiedlichen Joghurtbecher, Flaschen<br />
und „Squeezy“-Trinktüten kommt Druckluft<br />
zum Einsatz. Es wurde daher eine Lösung<br />
benötigt, bei der absolut ölfreie Druckluft<br />
erzeugt wird. Zwei kompakte, direkt gekuppelte<br />
Schraubenkompressoren vom Typ C 15<br />
L mit Trockner produzieren nun die Druckluft<br />
und ein <strong>BOGE</strong> BLUEKAT BC <strong>Co</strong>nverter sorgt<br />
mit dem innovativen <strong>Co</strong>nverter-Prinzip dafür,<br />
dass die Druckluft der höchsten Reinheitsklasse<br />
0 entspricht. Das Unternehmen<br />
five:am, das rund 45 Tonnen Bio-Joghurt<br />
Druckluft in der Weinkellerei<br />
<strong>BOGE</strong> Kompressoren überzeugen die Weinkellerei Fanagoria<br />
in Russland<br />
Die Weinkellerei Fanagoria ist einer der führenden<br />
Hersteller von Wein, Brandy, Sekt und<br />
Likör in Russland. Auf 2.500 Hektar baut das<br />
Unternehmen in der Russischen Föderation<br />
die weltweit beliebtesten Rebsorten an und<br />
keltert daraus mehr als 20 Millionen Liter<br />
Wein pro Jahr – Tendenz steigend.<br />
Bei der Herstellung seiner Qualitätsprodukte<br />
setzt Fanagoria auf Qualitätsluft „made<br />
in Germany“: So sind seit 2008 zwei <strong>BOGE</strong><br />
Kompressoren für die Arbeitsprozesse der<br />
Weinherstellung und Weinabfüllung im<br />
Einsatz. Ein <strong>BOGE</strong> Schraubenkompressor<br />
vom Typ SD 15-350 liefert Druckluft, um<br />
das Schutzgas Stickstoff gegen Oxidation,<br />
Fäulnisprozesse und das Eindringen von Bakterien<br />
in die Weinbehälter zu leiten. Nur so<br />
kann die Qualität der Weine auch über eine<br />
längere Lagerungsdauer hinweg erhalten<br />
bleiben. Ein weiterer <strong>BOGE</strong> Kompressor des<br />
Typs SD 20-750 versorgt die Abfüllanlage für<br />
Wein und Schaumwein mit Druckluft.<br />
Fanagoria ist nicht nur von der Zuverlässigkeit<br />
der <strong>BOGE</strong> Kompressoren begeistert,<br />
sondern auch von den hervorragenden<br />
Garantien und dem Aftermarket-Service.<br />
»Wir sind mit der Wahl unseres Kompressorlieferanten<br />
<strong>BOGE</strong> sehr zufrieden und<br />
freuen uns auf eine weitere Zusammenarbeit«<br />
, so das Fazit des Kunden.<br />
KUNDE<br />
Weinkellerei Fanagoria, Russland<br />
PROJEKT<br />
Druckluft für die Herstellung und Abfüllung von Wein<br />
<strong>BOGE</strong> PRODUKTE IM EINSATZ<br />
1 Schraubenkompressor SD 15-350<br />
1 Schraubenkompressor SD 20-750<br />
David Prior, Gründer von five:am<br />
Schutzgastanks bei Fanagoria<br />
Feedback<br />
<strong>airmag</strong>@boge.com<br />
IMPRESSUM<br />
Herausgeber: <strong>BOGE</strong> Kompressoren<br />
<strong>Otto</strong> <strong>Boge</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
Redaktion:<br />
Lydia Eberhardt, Leiterin Kommunikation;<br />
Renata Rukavina, Internationales Marketing;<br />
PRACHTSTERN <strong>GmbH</strong><br />
Konzept und Gestaltung:<br />
PRACHTSTERN <strong>GmbH</strong>, Münster<br />
Adresse: <strong>Otto</strong>-<strong>Boge</strong>-Straße 1–7, 33739 Bielefeld<br />
Telefon: +49 5206 601-0<br />
Fax: +49 5206 601-200<br />
E-Mail: <strong>airmag</strong>@boge.com<br />
Weitere Informationen erhalten Sie unter: www.boge.de<br />
6