airmag - BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG

2013|2
AIRMAG
HIGHLIGHTS
Interview mit Franz
Weisbrod | 2
……………………….
Kundenerfahrung
mit der S-3 Baureihe
| 3
……………………….
Im Porträt:
Massimiliano
Merlini | 4
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Produktankündigung
Stickstoffgeneratoren
| 4
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Händlerschulungen
| 5
Lutz Knoke, Technical Coordination & Trainings bei BOGE, vor der neuen SO-Baureihe
Die beste SO-Baureihe aller Zeiten
Neue wassergekühlte, ölfreie Schraubenkompressoren
mit einem Maximum an Effizienz
Liebe Leserinnen, liebe Leser,
2013 neigt sich bereits dem Ende zu und wir
blicken auf ein ereignisreiches Jahr zurück.
Bei BOGE hat sich auch in diesem Jahr wieder
viel getan. Dabei haben wir unser Ziel,
ein unabhängiges Familienunternehmen zu
bleiben und dabei unseren wirtschaftlichen
Erfolg weiter auszubauen, immer fest im
Blick behalten.
Wenn es um Wachstum geht, ist das internationale
Geschäft für uns ein zentrales Thema:
Aus diesem Grund haben wir in den letzten
Jahren neue Märkte erschlossen, Tochtergesellschaften
gegründet und unser Händlernetzwerk
ausgebaut – eine Strategie, die wir
seit 15 Jahren konsequent verfolgen. Heute
exportieren wir nicht nur rund 60 Prozent
unserer Produkte ins Ausland, sondern spielen
auch weltweit in der Premiumliga mit.
Dank ihres komplett ölfreien Verdichtungsprozesses
eignet sich die neue SO-Baureihe
von BOGE besonders für sensible Produktionsbereiche,
wie die Pharma-, Lebensmittel-,
Getränke- oder Halbleiterindustrie, die ölfreie
Druckluft benötigen. Jetzt hat BOGE die
wassergekühlten Schraubenkompressoren in
der 45- bis 90-kW-Klasse grundlegend überarbeitet.
Die Ergebnisse können sich sehen
lassen: Die neuen Schraubenverdichter sind
um ganze drei Dezibel leiser, verbrauchen
bis zu acht Prozent weniger Energie bei einer
um bis zu sechs Prozent erhöhten Liefermenge
und sind mit BOGE IE3-Motoren der
Premium-Efficiency-Klasse ausgestattet. Für
eine optimale Anpassung an den jeweiligen
Druckluftbedarf sind alle Modelle in der
Leistungsklasse von 45 bis 90 kW standardmäßig
auch mit Frequenzregelung erhältlich.
Mit der neuen Generation wassergekühlter
und frequenzgeregelter Schraubenkompressoren
verbessert BOGE die Vorgängerreihe
deutlich.
Wartungsfreundliche
Konstruktion
Alle Bauteile sind leicht zugänglich und optimal
im Kühlluftstrom der Maschine angeordnet.
Der Platzbedarf der neuen SO-Baureihe
ist gering, denn die Seitentüren sind
aushängbar und benötigen daher nur einen
geringen Seitenabstand. Die hochwertige
Materialauswahl und die reduzierte Anzahl
an Verschleißteilen sorgen für minimalen
Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer.
Optional sind alle Modelle auch mit
Haubenkühlung oder Wärmerückgewinnung
erhältlich.
Dieses Ergebnis lässt sich nur mit Top-Produkten,
erstklassigem Service, motivierten
Mitarbeitern sowie engagierten Händlern
und Partnern erzielen. Auch in dieser Ausgabe
des AIRMAGs stellen wir Ihnen daher
wieder neue BOGE Produkte, interessante
Persönlichkeiten sowie Wissenswertes rund
um unsere Händleraktivitäten vor. Viel Spaß
beim Lesen wünscht Ihnen Ihr,
Der intelligente Aufbau der SO-Baureihe sorgt im täglichen Betrieb für klare Vorteile: weniger Energiekosten,
weniger Wartungsaufwand und höhere Zuverlässigkeit
Wolf D. Meier-Scheuven
Geschäftsführer
1

AIRMAG
Feste Größe bei schwankendem Bedarf
SO-Baureihe mit integrierter Frequenzregelung
Bei stark schwankendem Druckluftbedarf,
bei geringem Speichervolumen oder bei
Spitzenlastbetrieb lassen sich die Energiekosten
durch die Anpassung der Kompressor-Liefermenge
mittels stufenloser Regelung
der Motordrehzahl deutlich senken
– und das spart Anwendern bares Geld.
Mit Einführung der neuen SO-Baureihe hat
BOGE die bewährte Drehzahlregelung mittels
eines integrierten Frequenzumrichters
in die Serie aufgenommen. Dadurch lassen
sich Leerlaufzeiten praktisch auf null minimieren
und Druckschwankungen glätten.
Mit ihrer kontinuierlichen Volumenstromregelung
von 25 bis 100 Prozent passt sie sich
universell an wechselnde Betriebsverhältnisse
an und deckt Leistungsbereiche von 45
kW bis 90 kW ab. Weiche Starts und Stopps
der Kompressoren werden in Sekunden-
schnelle umgesetzt. Das schont das Material,
minimiert Wartungskosten und verkürzt die
Reaktionszeiten im laufenden Betrieb auf ein
Minimum.
Ein weiterer Vorteil: Der konstante Netzdruck
reduziert die Stromkosten des Anwenders
entscheidend – so gehören erhöhte Energiekosten
durch unnötige Höherverdichtung der
Vergangenheit an. Denn schon ein bar Höherverdichtung
kann sechs bis zehn Prozent mehr
Energiekosten verursachen.
Schauen Sie sich jetzt die neuen
BOGE Schraubenkompressoren
in einer Animation an:
www.boge.de/SO-2
Dynamische Drehzahlregelung
für einen effizienten Betrieb:
Für eine optimale Anpassung
an den jeweiligen Druckluftbedarf
sind alle Modelle
der SO-Baureihe in der Leistungsklasse
von 45 bis 90 kW
auch mit Frequenzregelung
erhältlich.
Interview
Seit Januar ist Franz Weisbrod bei BOGE als Global Distribution Sales Director tätig.
AIRMAG hat mit ihm über die Herausforderungen in den internationalen Märkten und über
die Besonderheiten gesprochen, die dabei zu beachten sind.
AIRMAG: Franz Weisbrod, welche Herausforderung
bedeutet es für Sie persönlich,
den internationalen Vertrieb von BOGE zu
leiten?
Weisbrod: BOGE ist ein familiengeführtes
Unternehmen von enormer Flexibilität.
Andere Hersteller haben hochkomplexe Hierarchien,
sodass jede Entscheidung sehr viel
Zeit braucht. Bei BOGE ist es immer möglich,
mit dem Inhaber selbst zu sprechen, und auf
diese Weise lassen sich Entscheidungen extrem
schnell herbeiführen. Wir haben für die
Zukunft viel vor. Auf globaler Ebene. Unser
Team ist jung, dynamisch und ambitioniert.
Wir arbeiten alle für dieselbe Vision und
haben auf dem Weg dorthin dieselben Ziele
im Blick. Mit anderen Worten: Wir sind perfekt
aufeinander eingespielt – eine sichere
Basis für unseren Erfolg. Um unsere Ziele zu
erreichen, konzentrieren wir uns konsequent
auf die Bedürfnisse unserer internationalen
Kunden und setzen zweckdienliche Maßnahmen
innerhalb kürzester Zeit um.
AIRMAG: Welches sind, weltweit betrachtet,
die traditionellen und erfolgreichsten Märkte
von BOGE – und welche Märkte sind zukünftig
am aussichtsreichsten?
Weisbrod: Unsere stärksten Märkte sind
Deutschland, USA, England und viele europäische
Märkte. Die Märkte mit dem größten
Potenzial sind aus meiner Sicht Asien, der
Mittlere Osten und die GUS-Staaten.
AIRMAG: Was ist das Besondere an Ihrem
Produktprogramm für die europäischen
Märkte?
Weisbrod: Das beherrschende Thema in
West- und Nordeuropa ist die Energieeffizienz.
In einigen Ländern verfügen bis zu
70 Prozent unserer verkauften Geräte über
eine eingebaute Geschwindigkeitskontrolle.
Das bedeutet, dass die Kunden den Luftstrom
und den Stromverbrauch sehr genau
anpassen können. Wenn sie mit Teillasten
oder Leerlaufdrehzahlen arbeiten, benötigen
sie weniger Energie. Das führt zu weniger
CO2-Emissionen und schont die Umwelt.
BOGE baut die effektivsten Kompressoren
am Markt. Für Kunden, die Geräte aus unserem
Hause erwerben, hat sich der Kaufpreis
in kürzester Zeit amortisiert. In fast allen
Größen können sie sich über signifikante
Einsparungen von zehn- oder sogar hunderttausenden
von Euro gegenüber Fabrikaten
anderer Hersteller freuen. Unser Job besteht
darin, diese Tatsache bekanntzumachen.
Wenn wir erfolgreich sind, wird eine Art
Schneeballeffekt eintreten; das Push-Marketing
wird dann von einem Pull-Marketing
abgelöst werden.
AIRMAG: Welche Industriesektoren sind
zurzeit unter Umsatzaspekten besonders
vielversprechend für BOGE?
Weisbrod: Einige Märkte haben sich gewandelt
– erstens was die Energieeffizienz und
zweitens was die ölfreien Maschinen betrifft.
In der Vergangenheit haben sämtliche Fabriken
herkömmliche ölgeschmierte Kompressoren
eingesetzt, egal ob in ihnen Tabak,
Lebensmittel, Getränke oder Arzneimittel
hergestellt wurden. Damit ging ein erhebliches
Risiko einher: Das Öl konnte die produzierten
Güter verunreinigen und dadurch zu
großen finanziellen Ausfällen führen.
Heute sind sich immer mehr Unternehmen
dieses Risikos bewusst und setzen verstärkt
ölfreie Kompressoren ein. Das bedeutet
natürlich eine Zusatzausgabe, denn ölfreie
Kompressoren sind teurer als Standardgeräte.
Aber die Sicherheit bzw. der „Seelenfrieden“
geben hier den Ausschlag.
BOGE hat das strategische Ziel, sich zum
Spezialanbieter für besondere Industriebereiche
wie PET, Medizin und Oberflächenbeschichtung
zu entwickeln. Es gibt zudem
spezielle Angebote auf Basis von Stickstoff
(N2), die besonders interessant für Hersteller
von Lebensmitteln, Getränken und pharmazeutischen
Produkten sind. Diese Hersteller
behandeln die Produkte mit Stickstoff, um
sie vor Bakterien zu schützen. In der Vergangenheit
mussten sie dafür Stickstoff von
Flüssiggasherstellern kaufen. Inzwischen
können wir eine Technik anbieten, die es
unseren Kunden ermöglicht, selbst Stickstoff
mit Hilfe von Druckluft zu erzeugen. Die
Technik besteht aus einem ölfreien Kompressor
und einem Stickstoffgenerator und
wird auch von anderen Sektoren wie der Öl-,
Gas-, Elektronik- und chemischen Industrie
eingesetzt.
AIRMAG: Welches sind heute die größten
Herausforderungen für die Herstellung von
hochwertigen, energiesparenden Kompressorlösungen?
Weisbrod: Für uns als Hersteller besteht die
größte Herausforderung darin, die Maschinen
noch effektiver zu machen und neue
Technologien zu entwickeln. Ein zweiter
Aspekt ist, dass wir im Premiumsegment
operieren. Unsere Kunden schätzen das
Prädikat „Made in Germany“ und die damit
verbundenen Attribute Hightech, Effizienz,
Qualität und Zuverlässigkeit. Dafür stehen
wir, und hier werden wir niemals zu Kompromissen
bereit sein. Und zu guter Letzt: Wir
werden uns stets an der obersten Leistungsund
Qualitätsgrenze bewegen und gleichzeitig
eine Antwort auf den Preisdruck aus den
Märkten finden.
2

Erste Kundenerfahrung mit der neuen S-3 Baureihe
Kompressoren der S-3 Baureihe bei Karland Agrarprodukte im Einsatz
Die Karland Agrarprodukte GmbH & Co. KG
bietet dank modernster Abpackanlagen regionale
Speisekartoffeln und -zwiebeln von
bester Qualität. Dietmar Barthel, Geschäftsführer
bei Karland, erläutert, warum sich
die Firma für die neue BOGE S-3 Baureihe
entschieden hat:
»Der neue Schraubenkompressor erfüllt
unsere Erwartungen voll und ganz. Er ist
effizienter, bringt mehr Liefermenge und ist
obendrein noch leiser – eine tolle Weiterentwicklung
der S-Baureihe!«
»Wir nutzen Kompressoren zur Erzeugung
technischer Druckluft für Verpackungsund
Sortiermaschinen. Seit Jahren sind
bei uns zwei Kompressoren 1x S 24-2/10
und eine Vled 22-R 8 von BOGE in
Betrieb – damit waren wir immer
sehr zufrieden.«
Dank integrierter Wärmerückgewinnung
und BAFA-Förderung profitiert Karland
gleich doppelt: Rund 70 bis 80 Prozent der
Energie, die benötigt wird, um den Kompressor
zu betreiben, kann jetzt zurückgewonnen
und an anderen Stellen eingespart
werden. Zudem kam Karland beim Austausch
die BAFA-Förderung zugute:
Dietmar Barthel, Geschäftsführer bei Karland
Nun war Karland auf der Suche nach einer
größeren und energieeffizienteren Maschine
mit integrierter Wärmerückgewinnung, die
die BOGE Vled ersetzen sollte. Auf Empfehlung
der Firma Lidzba Hebezeuge und
Druckanlagenservice und dank des BOGE
Außendienstes entschied sich das Unternehmen
für die S 31-3 mit zehn bar.
»Satte 30 Prozent Zuschuss haben wir für
die Investition in diese energieeffiziente
Maschine erhalten – was will man mehr?«
Mehr Informationen
finden Sie auf:
www.boge.de/bafa
BAFA fördert
Investitionen
Unter der Lupe
In jeder Ausgabe unseres AIRMAGs stellen wir Ihnen ab sofort ein Original- oder Verschleißteil
aus dem BOGE Portfolio vor und zeigen Ihnen, welche hohen Qualitätsanforderungen und
welches umfangreiche Know-how in dem BOGE Zubehör stecken.
Brandschutz
Dieses Mal: die BOGE Ölabscheidepatrone
Damit die C- und S-Baureihe in gewohnter
BOGE Qualität arbeiten und liefern können,
ist der Einsatz dieses BOGE Individualteils unerlässlich.
BOGE Individualteil –
nur von BOGE erhältlich
Als Brandschutz fungieren Entladebleche im Inneren
der Patrone. Durch diesen Ladeschutz wird sichergestellt,
dass sich die Patrone nicht statisch aufladen kann.
Brandgefahr ist durch eine Erdung über das Gehäuse
faktisch ausgeschlossen.
Filtermaterial | Fasermaterial
VST-Nippel
Der VST-Nippel bildet zusammen mit einem Spezialgewinde
das Bindeglied zwischen Kompressor und
Ölabscheidepatrone. Durch ihn strömt die gefilterte
Luft in den Kühlbereich. Gleichzeitig sorgt er nach dem
Schwerkraftprinzip für den Abfluss des Öls: Überschreitet
der Ölstand den Pegel in der Rinne, so fließt das Öl
in kleine, ringförmig angeordnete Löcher am unteren
Ende des VST-Nippels. Das Öl wird direkt zurück in den
Verdichter geleitet und kann dort wiederverwendet
werden.
Dichtigkeit durch Bördelung
Wartungsfreundlichkeit |
Standzeit
Das Filtermaterial besteht aus beschichtetem und
mehrfach gewickeltem synthetischen Faserkunststoff.
Die Luft durchdringt von außen nach innen die Faserschichten
– dabei bleibt das Öl an den Fasern hängen.
Das gefilterte Öl läuft durch das Material nach unten
und sammelt sich dort in einer Auffangrinne.
Entkoppeltes System
Das Filterelement wird durch eine Feder und einen
O-Ring in der Box gehalten und somit schwingend
gelagert – so sind ein spezieller Rüttelschutz und eine
sichere Fixierung gewährleistet.
Die Dichtigkeit der Patrone ist sowohl unter Sicherheits- als auch unter Effizienzaspekten
von zentraler Bedeutung. Eine Original BOGE Ölabscheidepatrone ist
belastbar bis 20 bar, was nur bei einer ausgefeilten Abdichtung durch mehrere
Dichtungsringe und ein sehr stabiles Gehäuse ohne Druckverluste möglich ist.
Dadurch, dass die Patrone außerhalb des Kompressors liegt, ist
sie besonders wartungsfreundlich und kann nach der äußerst
langen Standzeit von 3.000 Betriebsstunden sehr einfach
gewechselt werden.
Mehr zum Thema Service
erfahren Sie unter:
www.boge.de/Aftermarket
3

AIRMAG
Im Porträt: Massimiliano Merlini
BOGE Italia hat mit Massimiliano Merlini einen neuen Geschäftsleiter.
Der 48-jährige Druckluftexperte trat am 8. Juli seine neue Position an.
Legnano
»Mit Massimiliano Merlini haben wir einen
erfahrenen Druckluftexperten mit ausgezeichneten
Kontakten in der Druckluftbranche
für BOGE Italia gewinnen können«,
freut sich Ricarda Fleer, Kaufmännische
Leiterin bei BOGE Kompressoren.
Als neuer Geschäftsleiter von BOGE Italia
bringt Massimiliano Merlini 20 Jahre Erfahrung
im italienischen Druckluftmarkt mit: Vor
seinem Eintritt war der gelernte Maschinenbauingenieur
zwölf Jahre bei Kaeser Italia
und acht Jahre bei Fini NUAIR tätig, unter
anderem als Technischer Trainer, Produktmanager,
Service- und Aftermarket-Koordinator,
Entwickler von Druckluftprodukten sowie
Vertriebs- und Marketingmanager.
Ziel von Merlini ist es, den Marktanteil von
BOGE in Italien signifikant auszubauen und
die Marke BOGE erfolgreich auf dem italienischen
Markt zu etablieren. Seine Erfolgsformel:
effiziente BOGE Produkte in Verbindung
mit individuellen Vertriebskonzepten. Erste
konkrete Maßnahmen sind unter anderem
die Einführung eines verlängerten Garantieprogramms
sowie die Erweiterung des
Vertriebsnetzes um ausgewählte Handelspartner
– hier profitiert BOGE Italia von
Merlinis langjähriger Branchenerfahrung
und dem großen Netzwerk, das er über die
Jahre kontinuierlich ausgebaut hat.
»Ich habe großes Vertrauen in den Erfolg
von BOGE auf dem italienischen Markt.
Denn Markenqualität made in Germany
ist auch in Italien sehr gefragt«, so Merlini.
Ricarda Fleer, die seit September 2012 interimsweise die Geschäfte von BOGE Italia
geleitet hatte, bei der Schlüsselübergabe an Massimiliano Merlini
Stickstofferzeugung nach Bedarf
Zum 1. Januar 2014 bringt BOGE die neuen Stickstoffgeneratoren BOGE N 7 P bis N 56 P auf den Markt. Die neue
Baureihe liefert Kunden durch das modulare Konzept genau den Reinheitsgrad, die Leistung und die Liefermengen
an Stickstoff, die sie für ihre Prozesse benötigen. Sie generieren den Stickstoff mittels einer Adsorptionstechnik und
ermöglichen eine Versorgung mit Reinheiten in einer Qualität bis 5.0 (99,999 Prozent).
ComVac 2013
Auf der ComVac, der internationalen Leitmesse
für die Druckluft- und Vakuumtechnik
in Hannover, präsentierte BOGE vom 8. bis
zum 12. April zahlreiche Neuentwicklungen
für langlebige und intelligente Druckluftsysteme.
Auch in diesem Jahr stand der Messeauftritt
ganz im Zeichen der Energieeffizienz.
Weitere Messehighlights waren die neuen
ölgeschmierten Schraubenkompressoren
der Baureihe S-3, die ölfreien Schraubenkompressoren
der Baureihe SO-2 sowie die
ein- und zweistufigen Kolbenverdichter der
komplett neuentwickelten P-/PO-Baureihe.
Wolf D. Meier-Scheuven zieht ein positives
Fazit:
»Wir beschäftigen uns seit Jahren intensiv
damit, energieeffiziente Produkte und
Lösungen zu entwickeln und unsere Kunden
für das Thema zu sensibilisieren«, erklärt
Geschäftsführer Wolf D. Meier-Scheuven.
Einen Produktschwerpunkt auf der Messe
bildete die innovative Verdichterstufentechnologie
effilence, die im neuen BOGE Werk
im sächsischen Großenhain produziert wird.
»Wir waren sehr zufrieden mit dem Verlauf
der Hannover Messe – vor allem was die
Zahl der Kundenkontakte betrifft. Es ist uns
gelungen, das Leitthema Energieeffizienz
mit unseren Produkten und Lösungen zu
besetzen und den Besuchern auf unserem
Messestand näherzubringen«, so Meier-
Scheuven.
4

BOGE Australia investiert in Händlerschulungen
Um sich im Handel einen entscheidenden
Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb
zu verschaffen, hat BOGE Australia vor
drei Jahren begonnen, in die Schulung
von Kundendienst- und Vertriebsmitarbeitern
zu investieren. Ziel dabei war es,
den technischen Support und das Produkt-Know-how
deutlich zu verbessern.
Im Oktober 2013 wurde nun unter der
Leitung von Carsten Scholz von BOGE aus
Bielefeld ein weiteres intensives Schulungsprogramm
aufgelegt. Das Programm richtete
sich an zehn Händler, 22 Kundendienst- und
elf Vertriebsmitarbeiter in fünf großen australischen
Städten. Innerhalb von zehn Tagen
wurden rund 8.000 Kilometer zurückgelegt.
Dabei gliederte sich die Schulung grundsätzlich
in zwei Hälften. In dem ersten Block, der
vormittags stattfand, ging es um BOGE Steuerungssysteme
wie die neue airtelligence
provis 2.0. Der zweite Block, der nachmittags
folgte, begann mit der Verteilung des BOGE
Leitfadens zur Lösung von Problemen.
Auf der Tagesordnung stand zudem eine
Stippvisite beim AIMS (Australian Institute of
Marine Sciences), einem neuen bedeutenden
Kunden in Townsville, Queensland, der
in seinem neuen, 35 Millionen Dollar teuren
Werk neun ölfreie Kompressoren des Typs
BOGE K 15 mitsamt Trocknern und Zubehör
installiert hat. Mit dabei war auch Craig
Weinert, BOGE Servicepartner vor Ort, der
zusammen mit Carsten Scholz die Maschinen
kontrollierte und die Steuerungen justierte.
»AIMS ist eine Einrichtung von Weltruf:
Wissenschaftler und Besucher aus vielen
Ländern kommen hierher, um sich diese
einzigartige ökologische Test- und Aufbereitungsanlage
anzuschauen«, so Weinert.
Starke Resonanz
Dem Interesse der Händler und der Unterstützung
von BOGE Germany ist es zu verdanken,
dass sich die Schulungsmaßnahme
in jeder Hinsicht auszahlt. Die BOGE Händler
und ihr technisches Personal sind nun besser
auf alle Kundendienstanforderungen
vorbereitet und können ihren BOGE Kunden
nunmehr die höchsten Branchenstandards
und besten Servicelösungen bieten.
Eine bedeutende Rolle bei der Durchführung
der Schulung spielte auch Bill Humphrey,
Kundendienstleiter für BOGE Australia.
Nach seiner Rückkehr aus Australien war
Carsten Scholz zwar erschöpft, aber auch
zuversichtlich, dass die gemeinsame Arbeit
BOGE Händlerschulung bei Enerquip
nachhaltigen Erfolg zeigen wird.
Unser Dank gilt allen Mitarbeitern der
BOGE Händler, die an der Schulung teilgenommen
haben.
Punkten und profitieren
Das BOGE Partnership Programm
Engagierte Händler profitieren ab sofort von dem neuen BOGE Partnership Programm:
Das neue Punktesystem verschafft ihnen exklusive Vorteile sowie attraktive Prämien
und Zusatzrabatte.
Das BOGE Partnership Programm ist erfolgreich
angelaufen: Zahlreiche Händler
nehmen bereits teil. Und die Teilnahme ist
denkbar einfach: Jeder Händler hat die
Möglichkeit, sich über sein myBOGE Konto
für das BOGE Partnership Programm zu
bewerben. Nachdem BOGE geprüft hat, ob
die Voraussetzungen für eine Teilnahme
erfüllt sind, werden die individuellen Sammelziele
der Bonuspunkte definiert.
Ab jetzt kann es losgehen! Durch den Kauf
von BOGE Aktionsprodukten werden dem
Mitgliedskonto Bonuspunkte gutgeschrieben.
Zusätzlich erhält jeder, der das vereinbarte
jährliche Umsatzziel erreicht, zum
Ende des Jahres Bonuspunkte gutgeschrieben.
Ebenso erhält jeder, der das vereinbarte
Ersatzteilziel erreicht, großzügige Zusatzrabatte
zum Ende des Jahres. Der Punktestand,
die Ziele und Zwischenziele sind jederzeit
im eigenen Konto unter myBOGE abrufbar.
Die gesammelten Punkte können hier auch
gegen attraktive Prämien eingelöst werden.
Machen Sie jetzt beim Partnership Programm mit:
Registrieren Sie sich und erfahren Sie mehr über Aktionsprodukte
und Prämien in Ihrem myBOGE Account!
BOGE Partnership
Programm
5

Bio-Joghurt-Hersteller setzt auf BLUEKAT Technologie
Ölfreie Druckluft der Klasse 0 – für five:am ein Muss
Seit 2011 produziert das australische Unternehmen
five:am umweltverträglichen
Joghurt. Mit Hilfe lokaler und biologischer
Zutaten und eines schonenden Produktionsprozesses
soll der „ökologische Fußabdruck“
bei five:am so gut es geht minimiert werden.
Dieses Bewusstsein für einen gesunden und
nachhaltigen Lebensstil umfasst sämtliche
Prozesse der Herstellung. Dabei setzen die
Australier auf glückliche Kühe und Kompressoren
von BOGE.
KUNDE
Bio-Joghurt-Hersteller five:am, Australien
PROJEKT
Druckluft für die Herstellung und Abfüllung von Joghurt
BOGE PRODUKTE IM EINSATZ
2 Schraubenkompressoren C 15 L
1 Kältetrockner DS 60
1 BOGE BLUEKAT Converter BC 55
»Uns geht es nicht nur darum, bestimmte
Inhalte wegzulassen, sondern vor allem
auch darum, nur die richtigen ins Produkt
hineinzustecken« , so David Prior,
Gründer von five:am.
pro Woche produziert, kann so auf höchste
Sicherheit bauen. Zugleich ist das System
wartungsarm und arbeitet mit geringem
Energieaufwand.
Bei der Herstellung des Bio-Joghurts der
Marke five:am kommt die Druckluft zum
Teil in direkten Kontakt mit Lebensmitteln.
Sie dient der Belüftung der Milch in den
Silos. Aber auch beim Befüllen und anschließenden
Verschließen und Verpacken der
unterschiedlichen Joghurtbecher, Flaschen
und „Squeezy“-Trinktüten kommt Druckluft
zum Einsatz. Es wurde daher eine Lösung
benötigt, bei der absolut ölfreie Druckluft
erzeugt wird. Zwei kompakte, direkt gekuppelte
Schraubenkompressoren vom Typ C 15
L mit Trockner produzieren nun die Druckluft
und ein BOGE BLUEKAT BC Converter sorgt
mit dem innovativen Converter-Prinzip dafür,
dass die Druckluft der höchsten Reinheitsklasse
0 entspricht. Das Unternehmen
five:am, das rund 45 Tonnen Bio-Joghurt
Druckluft in der Weinkellerei
BOGE Kompressoren überzeugen die Weinkellerei Fanagoria
in Russland
Die Weinkellerei Fanagoria ist einer der führenden
Hersteller von Wein, Brandy, Sekt und
Likör in Russland. Auf 2.500 Hektar baut das
Unternehmen in der Russischen Föderation
die weltweit beliebtesten Rebsorten an und
keltert daraus mehr als 20 Millionen Liter
Wein pro Jahr – Tendenz steigend.
Bei der Herstellung seiner Qualitätsprodukte
setzt Fanagoria auf Qualitätsluft „made
in Germany“: So sind seit 2008 zwei BOGE
Kompressoren für die Arbeitsprozesse der
Weinherstellung und Weinabfüllung im
Einsatz. Ein BOGE Schraubenkompressor
vom Typ SD 15-350 liefert Druckluft, um
das Schutzgas Stickstoff gegen Oxidation,
Fäulnisprozesse und das Eindringen von Bakterien
in die Weinbehälter zu leiten. Nur so
kann die Qualität der Weine auch über eine
längere Lagerungsdauer hinweg erhalten
bleiben. Ein weiterer BOGE Kompressor des
Typs SD 20-750 versorgt die Abfüllanlage für
Wein und Schaumwein mit Druckluft.
Fanagoria ist nicht nur von der Zuverlässigkeit
der BOGE Kompressoren begeistert,
sondern auch von den hervorragenden
Garantien und dem Aftermarket-Service.
»Wir sind mit der Wahl unseres Kompressorlieferanten
BOGE sehr zufrieden und
freuen uns auf eine weitere Zusammenarbeit«
, so das Fazit des Kunden.
KUNDE
Weinkellerei Fanagoria, Russland
PROJEKT
Druckluft für die Herstellung und Abfüllung von Wein
BOGE PRODUKTE IM EINSATZ
1 Schraubenkompressor SD 15-350
1 Schraubenkompressor SD 20-750
David Prior, Gründer von five:am
Schutzgastanks bei Fanagoria
Feedback
airmag@boge.com
IMPRESSUM
Herausgeber: BOGE Kompressoren
Otto Boge GmbH & Co. KG
Redaktion:
Lydia Eberhardt, Leiterin Kommunikation;
Renata Rukavina, Internationales Marketing;
PRACHTSTERN GmbH
Konzept und Gestaltung:
PRACHTSTERN GmbH, Münster
Adresse: Otto-Boge-Straße 1–7, 33739 Bielefeld
Telefon: +49 5206 601-0
Fax: +49 5206 601-200
E-Mail: airmag@boge.com
Weitere Informationen erhalten Sie unter: www.boge.de
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