Programmübersicht KURTZ Schaumstoffmaschinen

Vorschäumer
Vorschäumer
Der erste Schritt zum Erfolg
Hochleistungs-Vorschäumer von KURTZ
Der Prozessablauf beim Vorschäumen
Basis für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol
(EPS) ist die Vorschäumanlage. KURTZ-
Vorschäumsysteme sind das Ergebnis konsequenter
Umsetzung physikalischer Vorgänge in Maschinentechnologie,
intensiven Erfahrungsaustauschs mit Anwendern
und Empfehlungen der Rohmaterialhersteller.
Diese Systeme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit
und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf
anpassen.
KURTZ-Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad,
zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit
sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes
Produkt. Zusammen mit der einfachen Bedienung
bringen sie handfeste wirtschaftliche Vorteile mit sich.
Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklusund
Zwischenlagerungszeiten sowie die gesetzlichen
Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung
von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit
nur 3 - 4 % Pentangehalt geführt. Diesen Trend hat
KURTZ frühzeitig erkannt und dafür die erforderlichen
Maschinen entwickelt.
KURTZ bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen
Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette
von Vorschäumern an.
Das Angebot beinhaltet kontinuierliche und diskontinuierliche
Vorschäumer für Block- und Formteilbetriebe,
Laborvorschäumer für Forschung und Entwicklung
und HP Vorschäumer für die Schüttdichteanpassung
von EPP.
Das Schäumraumvolumen reicht dabei von 0,15 m³ bis
7 m³. Bei einer Schüttdichte von 15 g/l werden Durchsatzvolumina
von ca. 85 - 3.500 kg/h erreicht.
Der neue diskontinuierliche Vorschäumer Tex 1000
zeichnet sich durch seinen niedrigen Energieverbrauch
bei überdurchschnittlichen Durchsätzen und eine präzise
Regelung des Prozesses aus. Die Perlenqualität
ist äußerst gleichmäßig und die Schüttdichteverteilung
gering.
Eine große Entleeröffnung in Kombination mit dem
Schwenkmechanismus des Schäumbehälters bewirken
einen schnellen Materialaustrag.
Die neuartige Entlüftung des Schäumbehälters beschleunigt
den Medienfluss während des Zyklusses.
Damit wird eine deutliche Verkürzung der Schäumzyklen
bei gleichzeitiger Energieeinsparung erreicht.
Vorschäumen
Beim Vorschäumen von EPS wird dieses als Granulat
in den Vorschäumer eingefüllt. Das Medium heißer
Wasserdampf erweicht - zum einen die Polystyrolperlen
und aktiviert zum anderen das in ihnen gelöste
Treibmittel. Dieses verdampft und führt zur Expansion
der Perlen.
Während einer anschließenden Zwischenlagerung diffundiert
das Treibgas aus den vorgeschäumten Styrolperlen
und Luft dringt ein. Diese „verpackte Luft“ wird
im Verarbeitungsprozess auf einem Formteilautomaten
oder einer Blockform weiterverarbeitet.
Um niedrige Schüttdichten zu erreichen kann EPS
auch in einem zweiten Durchlauf nachgeschäumt
werden. Expandierbares Polypropylen (EPP) kann auf
sogenannten HP-Vorschäumern auf- oder leichtgeschäumt
werden.
Gasdiffusion in der Perle
Pentanüberschuss
Pentandampf
Pentandiffusion
Zellmembran 1- 8 µm
Wasserdampf
Dampfdiffusion
Erst eindiffundierender Wasserdampf führt zur vollständigen
Expansion der Perle
Wasserdampfüberschuss
Diskontinuierliche
Vorschäumanlage
inklusive Rohmaterialaufgabe,
Wiegestation
und Fließbett
Tex 1000 - niedriger
Energieverbrauch bei
überdurchschnittlichen
Durchsätzen
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