MEISTERARBEIT Gerhards.pdf - Obstbau - in Rheinland-Pfalz

Meisterarbeit
Fachschule Obstbau
DLR Rheinpfalz Ahrweiler und LWK Rheinland- Pfalz
Betreuende Fachlehrer: Herr Peter Hilsendegen, Herr Martin Balmer
Thema:
Terminierung der maschinellen Ernte bei
der Sauerkirschsorte Gerema für das
Einsatzgebiet des Großmarktes
Ingelheim (Rheinhessen)
Erstellt durch: Christoph Gerhards, Welzbachstraße 24, 55437 Appenheim
Erstellt am: 10. 02. 2006
Diese Arbeit wurde selbständig und ohne fremde Hilfe erstellt! gez. Christoph Gerhards
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Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung 2
2. Material und Methoden 3
2. 1 Die geographische Lage des Anbaugebietes Rheinhessen 3
2. 2 Temperatur und Niederschlag 5
2. 3 Die VOG Ingelheim 6
2. 4 Die Sorte Gerema 8
2. 5 Maschinelle Ernteverfahren 10
2. 6 Die Schüttelmaschine Schaumann Twin 11
2. 7 Der Kirschenzipper 13
2. 8 Versuchsaufbau 15
4. Ergebnisse 18
4. 1 Datenausdruck Kirschenzipper 18
4. 2 Messergebnisse/ Ernteablaufplan 19
4. 3 Ernteablauf 20
5. Betriebswirtschaftliche Berechnungen 21
5. 1 Kostenvergleich maschinelle Ernte Gerema/ Handernte
Schattenmorelle 21
5. 2 Dynamische Investitionsrechnungen 22
6. Diskussion 23
7. Zusammenfassung 24
8. Literatur 25
9. Anhang 26
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1. Einleitung
Die Sauerkirsche (Prunus cerasus) ist mit der Sorte Schattenmorelle traditionell eine der
Hauptobstarten des rheinhessischen Obstanbaus und mit ein Hauptumsatzträger der VOG.
Sowohl helle als auch dunkle Sauerkirschen aus der rheinhessischen Produktion werden fast
ausschließlich als Verarbeitungsware für die Herstellung von Konserven verwendet. Aufgrund
geringer Verfügbarkeit von Saisonarbeitskräften, steigender Lohnnebenkosten für
Saisonarbeitskräfte, sinkender Wirtschaftlichkeit, hoher Ertragsausfälle durch Stecklenberger-
Virose (Prune Necrotic Ringspot Virose= PNRV) und Wettbewerbsnachteilen durch die
osteuropäischen Länder wurde Anfang der 90iger Jahre nach Alternativen für den
rheinhessischen Sauerkirschenanbau gesucht. Ziel war eine Sorte, die den Standortgegebenheiten
Rheinhessens und den Anforderungen zur maschinellen Ernte entspricht. Die damals Staatliche
Lehr- und Versuchsanstalt Oppenheim, heute DLR Rheinpfalz, empfahl den Obstbauern, nach
jahrelanger Prüfung in Verbindung mit der Forschungsanstalt Geisenheim, die an der
Forschungsanstalt entwickelte Sorte Gerema zu pflanzen. Die Neupflanzungen von Gerema
wurden für die Mitglieder der VOG mit Hilfe von EU- Geldern (GMO) gefördert.
2004 investierte die VOG in einen Steinobstvollernter der Marke Schaumann Twin , um die
rund 80 ha im Ertrag stehenden Geremaanlagen, die zuvor drei Jahre lang von einem dänischen
Lohnunternehmer beerntet wurden, selbst für ihre Mitglieder zu ernten. Unterstützt wurde das
ganze Schüttelprojekt von der damaligen SLVA Oppenheim, die Versuche zu
Reifebestimmungen und dem optimalen Erntetermin für Sauerkirschen anstellte. Entwickelt
wurde ein Gerät zur Messung der Stielhaltefestigkeit, Kirschenzipper genannt, mit dessen
Hilfe der optimale Erntetermin von Sauerkirschen bestimmt werden kann. Aufgrund des großen
Einzuggebietes der VOG in Bezug auf Entfernung, Strukturierung der Flächen, unterschiedlicher
Reifezeit und dem relativ kleinen Erntefenster ist es aus betriebswirtschaftlicher und
qualitätsbewusster Sicht wichtig, den genauen Reifetermin zu bestimmen und unter den
genannten Voraussetzungen einen genauen Ernteablauf zu erstellen.
Nach meiner Ausbildung und zwei Gesellenjahren im großelterlichen Betrieb arbeitete ich ab
Juli 2004 bei den Vereinigten Großmärkten für Obst und Gemüse (VOG) in Ingelheim, wo ich
als Fahrer für die neu angeschaffte Schüttelmaschine zur Beerntung der im Ertrag stehenden
Geremaanlagen eingesetzt wurde.
Die dabei gemachten Erfahrungen in Bezug auf maschinelle Ernte motivierten mich, diese
Thematik für meine Meisterarbeit aufzugreifen.
-- 2

2. Material und Methoden
2. 1. Die geographische Lage des Anbaugebietes Rheinhessen
Das aus der Rheinschleife von Worms über Mainz zur Nahemündung in Bingen gebildete
Dreieck umreißt die geographische Lage von Rheinhessen, heute politisch zu Rheinland- Pfalz
gehörend. Geschützt von Hunsrück und Taunus aus nördlicher Richtung und Odenwald aus
östlicher Richtung ergibt sich ein für Wein- und Obstbau günstiges Klima. Höhen über NN 80-
90 m im Rheintal steigen auf 100 bis 150 m in der Übergangsterrasse und schwanken bis 250 m
im Rheinhessischen Hügelland. Dem folgt die Jahrestemperatur mit 9,9° C im Rheingraben,
abfallend bis ca. 9,5° C in Alzey bei etwa 1700 Sonnenstunden. Langjährige Niederschläge
liegen zwischen 490 bis 560 mm mit Trockenperioden im Frühjahr und Spätsommer. Böden der
Rheinniederung sind neben schmalen Schwemmlandablagerungen überwiegend leichte, meist
kalkhaltige Sande bis in Hanglagen und dann wechselhaft von kiesig bis zu Ton- und
Kalkmergeln, während auf dem Plateau Lößböden wechselnder Mächtigkeit vorherrschen.
Kleinklima und Bodenwerte zwischen 18 bis 86 ergeben damit stark wechselnde Bedingungen
und bestimmen die Kulturart. Ein meist hoher Kalkgehalt setzt Grenzen, so dass Unterlagen- wie
Sortimentsfragen sehr differenziert zu sehen sind. Reifeverschiebungen bis zu 14 Tage
verlängern die Erntezeit, wie sie den Anbau von Frühsorten in Spätlagen ausschließen.
Totalausfälle durch Spätfrost wurden bisher jedoch dadurch vermieden. Mit 2582 ha Obstfläche,
die von 925 Betrieben bewirtschaftet wird, befindet sich in Rheinhessen das größte
zusammenhängende Obstanbaugebiet in Rheinland- Pfalz.
Tabelle 1: Klima und Boden des Obstanbaugebietes Rhh.
Jahresdurchschnittstemperatur 10,2° C
Jahresniederschläge
543 mm
Höhenlagen ü NN
86- 240m
Bodenarten leicht lehmiger Sand -
sandiger Lehm (Rheintal)
sandiger Lehm - Löß - Lehm
( Rheinhessisches Tafel- und
Hügelland und Wonnegau)
Tabelle 2: Anbauzahlen Rhh.
Obstart ha
Sauerkirsche 827
Apfel 652
Zwetsche 599
Süßkirsche 221
Mirabelle 110
Birne 89
Strauchbeere 25
Erdbeere 46
(HILSENDEGEN, P., 2005)
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Einzugsgebiet der Vereinigten Großmärkte für Obst und Gemüse
Hauptsitz des Großmarktes
Standorte der Sammelstellen
8
9
7
5
6
10
4
3
2
1
Abbildung 1: Rheinhessenkarte
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2. 2 Temperatur und Niederschlag
Die Temperaturdaten und Niederschlagsmengen wurden von den drei im Gebiet befindlichen
Wetterstationen Wackernheim, Zornheim und Gau- Algesheim gemittelt.
Diagramm 1: Gemittelte Temperaturdaten 2005 [°C]
25
20
Temperatur
15
[°C]
10
5
0
Jan Feb März April Mai Juni Juli Aug Sep Okt Nov Dez
-5
Monate
Diagramm 2: Gemittelter Jahresniederschlag 2005 [mm]
90
80
70
60
Niederschlag Jahresniederschlag 2005
Gesamt: 497 mm
[mm]
50
40
30
20
10
0
Januar
Februar
März
April
Mai
Juni
Juli
August
September
Oktober
November
Dezember
Monate
-- 5

2. 3 Die VOG Ingelheim
Die Vereinigten Großmärkte für Obst und Gemüse Rheinhessen e. G. (VOG) mit Sitz in
Ingelheim sind die zentrale Vermarktungseinrichtung für Obst und Spargel aus dem nördlichen
Rheinhessen. Die Genossenschaft in ihrer jetzigen Form wurde 1968 durch Fusion der fünf
damaligen Organisationen Obst- und Gemüseverwertungsgenossenschaft eGmbH Ingelheim,
Bezirksabsatzgenossenschaft für Obst und Gemüse eGmbH Gau-Algesheim, Obst- und
Gemüseverwertungsgenossenschaft eGmbH Bingen- Büdesheim, Bezirksabsatzgenossenschaft
für Obst und Gemüse eGmbH Finthen und der Obst- und Gemüseverwertungsenossenschaft
eGmbH Heidesheim neu gegründet.
Die VOG ist der größte deutsche Anbieter für Sauerkirschen und Mirabellen, sowie der
wichtigste Lieferant der Konservenindustrie. Die Sauerkirsche ist immer noch mit ein
Hauptumsatzträger der Genossenschaft, was sie auch Mitte der 90iger Jahre veranlasste, den
Anbau von Sauerkirschen, speziell der Sorte Gerema zur maschinellen Ernte zu fördern, um
den sinkenden Anbauzahlen entgegen zu wirken. Die Gründe dafür wurden bereits in der
Einleitung erwähnt.
Durch die Anschaffung der markteigenen Steinobsterntemaschine Schaumann Twin wurden
auch für die Zukunft neue Impulse gesetzt.
Die Genossenschaft hat rund 3200 Mitglieder, die auch gleichzeitig Eigentümer der VOG sind.
Anzumerken ist jedoch, dass 54,9% = 1776 Mitglieder praktisch keinen Umsatz machen. Der
Hauptumsatz hingegen wird von nur 1,4% = 45 Mitgliedern mit einem Umsatz von mehr als
50.000 / Jahr erwirtschaftet, was 46% des Gesamtumsatzes entspricht.
Geschäftsführer der VOG ist Herr Martin Ley.
Aufgrund des großen Einzuggebietes der VOG besteht für die Mitglieder die Möglichkeit, ihr
Obst direkt am Zentralmarkt in Ingelheim oder an den Sammelstellen in Mainz- Finthen,
Schwabenheim, Zornheim, Klein-Winternheim oder Ober-Hilbersheim abzuliefern. Von den
Sammelstellen aus wird die Ware dann mit Hilfe des eigenen Fuhrparkes zum Zentralmarkt
transportiert.
Das Einzugsgebiet und der Hauptsitz der VOG, sowie die Standorte der einzelnen Sammelstellen
sind in der Karte auf Seite 4 dargestellt.
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Tabelle 3: Mengen Umsatz Warenausgang mit prozentualem Anteil am Gesamtumsatz der 10
Hauptumsatzsorten 2004
Produkt Menge in dt Anteil %
1. Äpfel 106.945 40, 58
2. Zwetschen 66.465 25,22
3. Sauerkirschen dunkel 50.209 19,06
4. Mirabellen 14.479 5,50
5. Süßkirschen 11.261 4,27
6. Birnen 9.898 3,76
7. Spargel 2.755 1,05
8. Sauerkirschen hell 800 0,30
9. Johannisbeeren 552 0,21
10. Stachelbeeren 126 0,05
(JAHRESBERICHT 2004)
Tabelle 4: Umsatz Warenausgang mit prozentualem Anteil der 10 Hauptumsatzsorten 2004
Produkt Wert in Anteil %
1. Äpfel 2.436.514,02 24,21
2. Süßkirschen 2.115.750,66 21,03
3. Zwetschen 1.957.720,39 19,46
4. Sauerkirschen dunkel 1.817.752,61 18,06
5. Spargel 635.471,89 6,32
6. Mirabellen 635.084,21 6,31
7. Birnen 268.374,18 2,67
8. Sauerkirschen hell 93.839,25 0,93
9. Johannisbeeren 74.444,87 0,74
10. Stachelbeeren 27.644,33 0,27
(JAHRESBERICHT 2004)
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Sauerkirschen 2005
Das Schattenmorellenjahr war gekennzeichnet von witterungsbedingten Ernteausfällen und
damit verbundenen stabilen Preisen. Bereits im Frühjahr fanden erste Gespräche mit den
ungarischen Erzeugern statt, um den Niedrigpreisen vom Vorjahr entgegen zu wirken.
Aufgrund der reichlichen Bestände vom Vorjahr hielten sich der Handel und somit auch die
deutsche Konservenindustrie mit Aufträgen zurück. Ungarische Ware wurde vorwiegend im
Inland verarbeitet. Als dann die Aufträge des Handels an die deutsche Industrie erteilt wurden,
war die Ernte in Ungarn fast vorbei, zumal die geschätzten Mengen nicht erreicht wurden. Dies
stabilisierte in Deutschland den Preis, sodass dieser von 0,35 auf 0,65 im Schnitt stieg.
Trotz der Mengenreduzierung von 4.845 t auf 3.660 t konnte somit erfreulicherweise eine
Umsatzsteigerung von 1.911.591,86 auf 2.388.120,58 , also um 476.528,72 erzielt werden.
Bei Gerema konnte die VOG Ingelheim eine Mengensteigerung von 284 t im Jahr 2004 auf
475 t im Jahr 2005 verzeichnen. Die Mengen konnten problemlos am Markt platziert werden.
Auch wurden in diesem Jahr weitere Versuche in Absprache mit unseren Kunden zur
Optimierung der mechanischen Ernte durchgeführt. Dieses Jahr sind auch weitere Rodungen bei
Schattenmorelle erfolgt, was von den Aufpflanzungen der Sorten Gerema und ung. Traubige
nicht aufgefangen werden konnte.
Nach wie vor sieht die VOG in den Sauerkirschen auch zukünftig ein Produkt, welches in unsere
Region passt und für unsere Erzeuger und den Markt eine wesentliche Stütze bedeutet.
(HATTEMER, J., 2005)
2. 4 Die Sorte Gerema
Haupteigenschaften:
mit Schattenmorelle reifende, reichtragende, für die
maschinelle Ernte geeignete Morelle; geringe Anfälligkeit
für Monilia- Spitzendürre (Monilinia laxa), leistungstolerant
gegen Stecklenberger- Virose (Prune Necrotic Ringspot
Virose = PRNV)
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Herkunft:
Blüte, Befruchtung, Ertrag:
Wuchs- und Anbaueignung:
Frucht:
Recht:
entstanden aus einer freien Abblüte der Sorte
Kelleris 14 aus dem Fachgebiet Obstbau der
Forschungsanstalt Geisenheim, Sortenschutz seit 1993
sehr späte, regen- und frostunempfindliche Blüte,
selbstbefruchtend, früher und hoher Ertrag (70- 80% von
Schattenmorelle ); Blütenbildung lateral am Langtrieb und
Neigung zur Bildung von Buketttrieben, geringes Verkahlen
schwachwüchsige Sorte, verträglich mit allen Unterlagen,
zur masch. Ernte aber nur starkwüchsige Unterlagen
(P. avium, P. mahaleb,)empfehlenswert; feste und
regenunempfindliche Frucht, löst sich trocken vom Stiel;
besondere Eignung für maschinelle Ernte und stiellose
Pflücke
sehr feste, trockene, dunkle, schwere Morelle
(Fruchtgewicht 6 g);
die reifen Früchte können ohne Qualitätsverluste bis zu 10
Tage am Baum verbleiben;
sehr gute Eignung als Nasskonserve, Belegfrucht, zur
Frostung und als Saftfrucht
Forschungsanstalt Geisenheim, Fachgebiet Obstbau
Abbildung 2: Gerema am Baum
Abbildung 3: Gerema maschinell geerntet in GK
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2. 5 Maschinelle Ernteverfahren
Tabelle 5: Übersicht der maschinellen Ernteverfahren und deren Einsatzgebiete
Verfahren
Abstreifen mit kammartigen Werkzeugen
Abschlagen mit stockähnlichen circular
angeordneten Werkzeugen gekoppelt mit einem
Vibrationseffekt
Abschlagen mit parallel angeordneten
Rüttelstäben mit einem Vibrationseffekt
gekoppelt
Schütteln durch mechanische Übertragung
Seilschüttler
Massenschüttler
Impactor
Einsatz
Erdbeeren, Blaubeeren, Oliven
Keltertrauben,
Strauchbeerenobst,
Citrus
Keltertrauben, Oliven,
Strauchbeerenobst,
Sauerkirschen
Gerüstvibratoren
Stammvibratoren
Astvibratoren
Diskontinuierliches Verfahren
Maschine fährt von Baum zu Baum
Ausbreiten der Auffangeinrichtung
Schüttelvorgang
Einklappen der Auffangeinrichtung
Fahrt zum nächsten Baum
Max. 6 Bäume pro Minute
Erntegut wird gebunkert oder
kontinuierlich übergeben
Abbildung 4: Schaumann Twin
Kontinuierliches Verfahren
Maschine fährt ohne anzuhalten
Schüttelvorgang erfolgt kontinuierlich
Auffangvorrichtung schließt automatisch
Bis zu 16 Bäume pro Minute
Erntegut wird gebunkert oder
kontinuierlich übergeben
Abbildung: 5 Traubenvollernter
10 --

2. 6 Die Schüttelmaschine Schaumann Twin
Die Steinobsterntemaschine Schaumann
Twin besteht aus zwei hydraulisch angetriebenen,
vollautomatischen
Erntemaschinen, die so eingerichtet sind,
dass jede Maschine von einer Person bedient
werden kann. Die Hauptmaschine
ist mit einem Rüttelaggregat versehen, mit
dessen Hilfe die Bäume geschüttelt werden.
Die zweite Maschine ist spiegelbildlich
Abbildung 6: Schaumann Twin
zum Hauptwagen gebaut, enthält aber kein
Rüttelaggregat.
Funktionsweise:
Die Maschinen sind so konstruiert, dass sie in vollautomatischem oder halbautomatischem
Betrieb benutzt werden können. Bei vollautomatischem Betrieb kann der Fahrer sich auf die
eigentliche Ernteaufgabe konzentrieren.
Durch Betätigen eines Fußpedals fährt die Maschine weiter zum nächsten Baum. Der korrekte
Abstand zu den Baumstämmen wird mit Hilfe von Steuerschienen eingehalten, die an der
Baumreihe entlang gleiten und Impulse an die Räder senden. Ein Stammfühler signalisiert Stopp,
wenn die Maschine korrekt am nächsten Baum platziert ist. Ein angebrachter Niveaufühler sorgt
dafür, dass ein korrekter Abstand zum Boden eingehalten wird.
Ist die Maschine am Baum in Stellung werden die Flaps ausgefahren, um zu verhindern, dass
Früchte auf den Boden fallen. Der Rüttelarm wird per Joystick um den Stamm des Baumes
gesteuert, geschlossen und der Baum wird dann ca. 3 Sekunden geschüttelt.
Abbildung 7: Flaps geöffnet/ Rüttelarm eingefahren
Abbildung 8: Flaps geschlossen/ Schüttelfunktion
11 --

Nach Beendigung des Schüttelvorgangs werden die Flaps und der Rüttelarm eingefahren und die
Maschine fährt zum nächsten Baum. Bei der zweiten Maschine werden dementsprechend nur die
Flaps bedient.
Die geschüttelten Kirschen fallen auf das Segel bzw. Förderband, welches kontinuierlich läuft
und die Kirschen zum Aufzug befördert. Bevor die Kirschen mit Hilfe des Aufzuges in die Kiste
gelangen, werden durch ein Gebläse die Blätter und Zweige entfernt. Je nach Bedarf können die
Früchte in Kleinkisten oder Großkisten mit und ohne Eiswasser geerntet werden.
Abbildung 9: Ernte in Kleinkisten
Abbildung 10: Ernte in Großkisten
Technische Daten:
Hersteller:
Motor:
Kraftstofftank:
Hydraulikölbehälter:
Maschinenfabrik Schaumann, Landevejen 19, 5882 Vejstrup DK
Deutz, 4 Zylinder, 48 kW ( 65 PS) bei 2000 U/ Min.
160 l
210 l
Maschinenbreite, Transport: 2, 65 m
Maschinenlänge, Transport: 8, 90 m
Maschinenhöhe, Transport: 2, 20 m
Achsabstand:
Spurbreite:
Rüttler, Zangenöffnung:
Rüttler, Greifhöhe:
4, 25 m
1, 40 m
0, 35 m max.
0, 75- 1, 15 m
Feste Segel: 2, 06 x 6, 62 m = 13, 6 m²
Obersegel: 1, 23 x 6, 04 m = 7, 4 m²
Förderband 0, 45 x 6, 70 m = 3, 0 m²
Flaps: 0, 35 x 6, 70 m = 2, 4 m²
Sammelfläche pro Wagen: = 26, 4 m²
12 --

2. 7 Der Kirschenzipper
Entscheidend für die Eignung zur maschinellen Ernte ist, dass sich die Sauerkirschen trocken
vom Stiel lösen und zum optimalen Reifetermin das Trenngewebe entsprechend ausgebildet ist.
Die Festhaltekraft zwischen Kirsche und Stiel wird mit dem Kirschenzipper gemessen. Ab einer
Festhaltekraft von 3,5 N bleiben zu viele Früchte
hängen. Unterhalb von 2 N hängen die Früchte zu
locker (1 N= 9,8 kp).
(KOEHLER, H., 2002)
Der Kirschenzipper ist eine Modernisierung des aus
Ungarn stammenden Messgerätes, welches einer
Briefwaage mit Manometer ähnelt. Das Gerät
wurde von der damaligen SLVA Oppenheim in
Verbindung mit der Firma UP, Umweltanalytische
Produkte GmbH, entwickelt und gefertigt. Es
ermöglicht die mobile und rasche Messung am
Baum mit sofortiger Beurteilung der
Messergebnisse (Mittelwert, Min- Max- Wert) mit
Protokollausdruck. Die Festhaltekraft ist mit einem
geringen Schwankungsbereich über den Baum
gesehen homogen verteilt.
Abbildung 11: Messung mit dem Kirschenzipper
Probenauswahl:
1. Ziel ist ein homogener Wertebereich, d. h. die ausgewählten Früchte sollten aus einem
Entwicklungsstadium sein. Zum Beispiel werden nur die reifsten Früchte durch visuelle
Kontrolle ausgewählt, in der Regel die äußersten Früchte am Baum.
2. Probe aus einer Anlage: > 50 Früchte insgesamt. 2- 5 Früchte je Baum werden
ausgewählt, wobei darauf zu achten ist, dass nicht nur an einer Seite des Baumes
gemessen wird. Zum Beispiel 12- 15 Bäume von der einen Seite und auf dem Rückweg
noch einmal von der anderen Seite.
3. Sollbereich: Die gemessenen Werte sollten zwischen 2- 3,8 N liegen.
(KOLLAR, G., 1987)
13 --

Vorgehensweise:
- Kirschenzipper und Drucker umhängen
- Drucker einschalten und warten bis die
Kopfzeile gedruckt wird
- mit dem Kirschenzipper die Frucht vom
Stiel ziehen, event. Fruchtast festhalten
- nach dem Ablösen roten Knopf drücken
- während der Messung Werte prüfen und
starke Schwankungen aus der Liste
löschen (CE- Taste)
- nach Ende des Messvorganges START-
Taste zum Ausdruck drücken
- Messbericht wird ausgedruckt Abbildung 12: Lösen der Frucht vom Stiel
- Gerät ausschalten
Neben der Stielhalte- bzw. Festhaltekraftkraft zur Bestimmung des optimalen Erntetermins gibt
es noch andere Möglichkeiten, den optimalen Reifetermin festzustellen. Dies sind: Grund- und
Deckfarbe, Fruchtfleischfestigkeit, Fruchtschalenfarbe, Stärkeabbau, Zuckergehalt,
Durchmesser, Gewicht und Gesamtsäure.
Jede Obstart hat gewisse Parameter, um den optimalen Reife-/ Erntetermin festzustellen. In der
Regel werden immer mehrere Parameter berücksichtigt. So spielt z. B. bei Aprikosen zur
maschinellen Beerntung neben der Grund- und Deckfarbe die Fruchtfleischfestigkeit eine
beachtliche Rolle.
In meiner Meisterarbeit habe ich mich nur mit der Messung der Stielhaltekraft beschäftigt, da
dies die zur Zeit praktikabelste Methode zur Festlegung des optimalen Erntetermins bei der
maschinellen Beerntung von Sauerkirschen darstellt.
Um die Trennkraft zu mindern, haben sich Spritzungen mit Ethephon laut Aussagen der Praxis
und Beratung bewährt. Eine 10- 14 tägige Ethephonspritzung vor der Ernte trägt vor allem bei
Mirabellen und Sauerkirschen zur Ernteerleichterung bei.
Ethylen ist ein pflanzeneigenes Hormon (Phythohormon), vor allem ein Reife- und
Alterungshormon. Es fördert die Blütenbildung, den Blatt und Blütenfall, sowie die Fruchtreife.
14 --

2. 8 Versuchsaufbau
Ziel war es, alle maschinell beerntbaren Geremaanlagen zu messen und nach Reifezustand in
einen Ernteablaufplan unter Berücksichtung möglichst geringer Rüst- und Anfuhrzeiten der
Maschine einzuteilen. Um die notwendigen Informationen zu erhalten, wurde Anfang Juli an alle
Gerema - Erzeuger ein Rundschreiben mit Meldeblatt, in dem alle Vorraussetzungen und
Informationen zur maschinellen Ernte beinhaltet waren, verschickt (siehe S. 16/ 17).
Nach visuellen Kontrollen und Erfahrungen der Erzeuger, Beratung durch Herrn Hilsendegen,
der VOG Ingelheim durch Herrn Lang und mich, wurde der Messtermin auf den 11. 07. 2005
festgelegt. Es wurden alle gemeldeten Anlagen in Zusammenarbeit mit Herrn Hilsendegen
gemessen und die Ergebnisse von mir in den Ablaufplan eingearbeitet. Bei den Messungen
wurden bevorzugt Früchte aus dem mittleren Kronenbereich entnommen, um ein gleichmäßiges
Messergebnis zu erhalten. Werte, die sehr stark von den tatsächlichen Messwerten abwichen,
wurden direkt nach dem Messvorgang gelöscht, um ein aussagekräftiges Messergebnis zu
erhalten.
Bei Anlagen von annähernd gleichem Entwicklungsstand, die sich in unmittelbarer Umgebung
von gemessenen Anlagen befanden, wurde aufgrund der Erfahrungen des vorigen Jahres auf die
Messung verzichtet.
Des Weiteren wurden auch noch Anlagen nach dem Messtermin und noch während der Ernte
von Erzeugern zur maschinellen Beerntung gemeldet. Diese Anlagen konnten nicht mehr
gemessen und auch nicht in dem unter Ergebnisse aufgeführten Ablaufplan registriert werden.
Die zu spät gemeldeten Anlagen wurden mit abgeerntet, wenn die Maschine sich in der
entsprechenden Gemarkung befand. Grund dafür war in den meisten Fällen der unterschätzte
Ertrag und der damit verbundene Arbeitskräftemangel zur Handernte, speziell bei Anlagen
zwischen dem 5. und 7. Standjahr. Aber auch Unentschlossenheit und eine negative Einstellung
einiger Erzeuger in Bezug auf die maschinelle Ernte waren Grund für eine nicht termingerechte
Meldung.
15 --

Vereinigte Großmärkte
für Obst + Gemüse Rheinhessen eG
Gerema- Ernte 2005
Ingelheim, 07.06.2005
An alle Gerema- Erzeuger
Ernteplanung 2005
Wie bereits im Jahr 2004, wird auch im Jahr 2005 die Erntem aschine der VOG I ngelheim
eingesetzt.
Erfahrungsgem äß können Bäum e nach 5 bis 6 Standjahren erstm alig m aschinell geerntet
werden.
Abrechnung/ Kosten
Nachdem in den letzten Jahren je Baum bzw. je FS abgerechnet wurde, werden in diesem
Jahr die Erntekosten erstmals in Minuten/ Fahrzeit berechnet.
Die Kosten betragen 3,30 Euro/ Minute zuzüglich MwSt.
Bei geringem Baumertrag besteht weiter die Möglichkeit je FS abzurechnen.
Die Kosten hierfür betragen 2,20Euro/ FS zuzüglich MwSt.
(Es wird die jeweils günstigere Variante berechnet.)
Voraussetzung für die maschinelle Ernte:
- befahrbare Graseinsaat
- mind. 1 Heckstapler mit Fahrer
- Helfer für die Schüttelmaschine müssen vom Betrieb gestellt werden
(4 bis 5 Personen)
- Leergut ist vom Erzeuger bereitzustellen
- Den Transport der geernteten Sauerkirschen übernimmt der Erzeuger
Sollten die zuvor beschriebenen Voraussetzungen in I hrem Betrieb nicht vorhanden sein,
bitten wir um Rücksprache. Bei der Organisation der Ernte ist der Maschinen- und
Betriebshilfsring einbezogen.
Wir haben m it dem MBR und Erzeugern m it freien Transportkapazitäten bereits gesprochen,
um Leerguttransport und Transport der geschüttelten Ware auch über diesen Weg zu
organisieren.
Falls Sie eine m aschinelle Ernte I hrer Anlage im Jahr 2005 einplanen, teilen Sie uns dies auf
beigefügtem Formular per Post oder Fax bis zum 14.06.2005 mit.
Bei Rückfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Mit freundlichen Grüßen
gez. Ley
i.V. Lang
Anlage: Formular Gerema- Ernte 2005
Hinweis: weitere Erläuterungen, Hinweise und Fragen bitte auf gesondertem Blatt.
Abbildung 13: Rundschreiben 2005
16 --

Maschinelle Ernte Gerema / ung. Traubige
2005
Mitgliedsnummer
Name
Vorname
Straße
PLZ Wohnort
Telefon
Fax
Handy
Anlagedaten
Gemarkung
Flur
Parzelle
Bezeichnung
Baumzahl
Erntemenge/Baum
(ca):
Datum
Unterschrift
Abbildung 14: Meldeformular 2005
17 --

4. Ergebnisse
4. 1 Datenausdruck Kirschenzipper
Kopfzeile
Kein realistischer Wert; hätte direkt
nach dem Messvorgang gelöscht
werden müssen
Anzahl der Messungen
Max- Wert
Min- Wert
Mittelwert= Messergebnis in mm/ 100 = [N]
18 --

4. 2 Messergebnisse/ Ernteablaufplan
Ernteablauf 2005
lfd
Nr. Gemarkung Erzeuger Baumzahl Haltekraft/ N geplanter Erntetermin
1 Zornheim A 1300 3,41 Mi 13.07
2 Nieder Olm B 1060 3,57 Mi 13.07
3 Nieder Olm C 1968 2,9 Do 14.07
4 Klein-Winternheim, Ober-Olm D 2300 3,22 Do 14.07 + Fr 15.07
5 Ober Olm E 763 3,41 Fr 15.07
6 Groß Winternheim F 600- 700 2,55 Sa 16.07
7 Schwabenheim,Bubenheim,Engelstadt G 1350 2,8 So 17.07
8 Appenheim H 750 2,67 Mo 18.07
9 Appenheim I 2939 2,81 Mo 18.07
10 Appenheim J 2400 2,9 Di 19. 07
11 Nieder Hilbersheim K 1000 3,46 Mi 20.07
12 Appenheim L 525 2,77 Mi 20.07
13 Nieder Ingelheim M 1800 3,09 Do 21.07
14 Wackernheim I 220 Do 21.07
15 Finthen N 650 3,04 Do 21.07
16 Finthen O 1000 Fr 22.07
17 Finthen P 430 2,8 Fr 22.07
18 Drais Q 1200 3,48 Fr 22.07
19 Finthen R 500 3,2 Sa 23.07
20 Essenheim, Finthen S 2364 3,74 Sa 23.07
21 Finthen T 1500 3,82 Sa 23.07
Abbildung 15: Ernteablaufplan 2005
Wie in der der Abbildung zu sehen ist, sind bis auf ein Wert alle in dem von KOLLAR
angegebenen Sollbereich (2- 3,8 N). Aufgrund dessen erfolgte die Einteilung, mit Ausnahme der
Gemarkung Essenheim, wo die Reife noch etwas zurück war, nach den geringsten Fahrwegen für
die Maschine, da der Reifezustand der restlichen gemessenen Anlagen sehr homogen war. Ein
weiterer Grund, warum nicht direkt nach der Festhaltekraft abgeerntet wurde ist, dass die Sorte
Gerema bis zu 10 Tage ohne Verluste reif am Baum hängen bleiben kann. Diesen Vorteil
machte man sich zu Nutzen, um die Fahrwege so gering wie möglich zu halten.
Die Ernte begann in Zornheim und wurde dann von Gemarkung zu Gemarkung fortgesetzt. Der
Verlauf ist in der Karte auf Seite 4 mit den violett gekennzeichneten Nummern dargestellt.
19 --

1 = Gemarkung Zornheim
2 = Gemarkung Nieder- Olm
3 = Gemarkung Klein- Winternheim
4 = Gemarkung Ober- Olm
5 = Gemarkung Groß- Winternheim
6 = Gemarkung Schwabenheim, Bubenheim, Engelstadt
7 = Gemarkung Appenheim, Nieder- Hilbersheim
8 = Gemarkung Ingelheim, Wackernheim
9 = Gemarkung MZ- Finthen, MZ- Drais
10 = Gemarkung Essenheim
Bei Erstellung des Ernteablaufplanes wurden die tägliche Leistung (250 Bäume/h), Rüst- und
Anfuhrzeiten, tägliche Wartungs- und Reparaturzeiten, sowie spontane Entscheidungen mehrerer
Erzeuger, ihre Geremaanlagen ohne schriftliche Meldung abernten zu lassen, eingeplant. Dies
führte auch während des Betriebes zu einigen Änderungen des Planes.
4. 3 Ernteablauf
Während der Ernte wurde die Maschine im 2- Schichtsystem von jeweils 2 Fahrern bedient. In
der Regel war die Maschine von 5.00 Uhr- 21.00 Uhr im Einsatz. Der Großteil der 10 Fahrer
besitzt einen landwirtschaftlichen Betrieb. Organisiert werden die Fahrer mit Hilfe des
Maschinen- und Betriebshilfsringes, worüber auch die Entlohnung erfolgt. Die Erzeuger wurden
anhand des Planes rechtzeitig informiert, wann der tatsächliche Erntetermin ist. Die
Bereitstellung von Leergut, genügend Arbeitskräften und der Transport der geernteten Ware ist
Aufgabe der Erzeuger, wobei dieses Jahr der Abtransport der fertigen Ware gegen
entsprechendes Entgelt durch die VOG erfolgte, da vielen Erzeugern die Kapazitäten fehlen, um
die innerhalb kürzester Zeit anfallenden Mengen zu transportieren. In der Regel werden 4- 6
Personen an der Maschine selbst und 2 Personen auf je einem Schlepper mit Anbaustapler zum
An- und Abfahren des Leer- bzw. Vollgutes benötigt.
Die Ernte der Kirschen für die Konservenindustrie erfolgt in Kleinkisten zu 13, 5 kg. Lediglich
Ware für die Saftindustrie darf in Großkisten geerntet werden. Dieses Jahr wurden auch weitere
Versuche zur Ernte in Großkisten mit Eiswasser für die Konservenindustrie durchgeführt. Dieses
Verfahren hat sich in der Praxis sehr gut bewährt, da der Arbeitsaufwand deutlich geringer und
20 --

einfacher ist als die Ernte in Kleinkisten. Das Verfahren hat sich jedoch leider noch nicht
durchgesetzt, da den Konservenindustrien die nötige Technik zum Entleeren der Kisten fehlt. Ein
weiterer Grund ist der Transport, da rund 30% der Ladung aus Wasser besteht.
5. Betriebswirtschaftliche Berechnungen
5.1 Kostenvergleich maschinelle Ernte Gerema/ Handernte Schattenmorelle
Um den Unterschied zwischen Handernte von Schattenmorellen und maschineller Ernte von
Gerema im Lohnverfahren durch die VOG zu verdeutlichen, wurden beide Verfahren in Bezug
auf Erntekosten miteinander verglichen.
Bei der maschinellen Ernte wurde mit realen Daten aus 2005 gerechnet. Die Daten zur
Handernte wurden mit Hilfe der KTBL Datensammlung Obstbau ermittelt. Die im KTBL
angegebene Ernteleistung von 15 kg/ h wurde aus eigenen Erfahrungen auf 25 kg/ h erhöht.
Daten
Maschinelle Ernte
Handernte
(Schaumann Twin)
Bäume 600/ ha (5m x 3m) 600/ ha (5m x 3m)
Ertrag 9 t (15 kg/ Baum) 12 t (20 kg/ Baum)
Zeitaufwand 2,4 h (250 Bäume/ h) 480 h (25 kg/ h)
Kosten maschinelle Ernte:
2,4 h x 60 Min. = 144 Min/ ha
144 Min/ ha x 3,30 / Min = 475,20 / ha
Benötigte Arbeitskräfte an der Maschine und auf Schlepper mit Heckstapler = 6 i.d.R SAK
6 SAK x 2,4 h = 14,4 SAKh
14,4 SAKh x 7,50 = 108
108 + 475,20 = 583,20 Erntekosten
583,20 : 9000 kg = 0,06 / kg
Kosten Handernte:
480 h x 7,50 = 3.600
3.600 : 12.000 kg = 0,30 / kg
21 --

5. 2 Dynamische Investitionsrechnungen
Um die Wirtschaftlichkeit von einer traditionellen Schattenmorellenanlage mit der einer
Geremaanlage zur maschinellen Ernte vergleichen zu können, wurden beide Anlagen mit Hilfe
der dynamischen Investitionsrechnung kalkuliert (die ausführlichen Ergebnisse sind ab S. 26 im
Anhang zu finden).
Bei der Schattenmorellenanlage wurde von einem Durchschnittsertrag von 12 t/ ha, bei der
Geremaanlage von 9 t/ ha ausgegangen. Bei beiden Anlagen wurde mit einem Erlös von
0, 60 / kg (Industrieware) gerechnet.
Die jährlichen Pflegekosten betrugen bei der Schattenmorellenanlage 1.507 , bei der
Geremaanlage 1.470 , weil durch die geringere Moniliaanfälligkeit auf eine Fungizidspritzung
verzichtet werden konnte.
Die Investitionssumme war bei beiden Anlagen 5.550 / ha.
Die Erntekosten betrugen bei der Schattenmorellenanlage 264 / t. Bei der Geremaanlage wurde
bis zum 5. Standjahr auch mit denen zur Handernte anfallenden Kosten von 264 / t kalkuliert,
da ein Maschineneinsatz in den ersten Standjahren zu erheblichen Pflanzenschäden führt. Ab
dem 6. Standjahr wurden 600 / ha für die maschinelle Ernte berechnet. Da die Erntekosten bei
der maschinellen Ernte unabhängig vom Ertrag sind (Leistung. 250 Bäume/ h), konnten sie nicht
auf eine Tonne, wie bei der Handernte umgerechnet werden.
Die Ergebnisse, bzw. die wichtigsten Kennzahlen sind in der unten aufgeführten Tabelle
dargestellt.
Kennzahlen Schattenmorellenanlage Geremaanlage
Kapitalwert - 626 4.725
Amortisation
Nicht in der vorgegebenen Ab dem 10. Jahr
Laufzeit
Interne Kapitalverzinsung 3 % 10 %
Der Vergleich der beiden Anlagen zeigte, dass der Anbau von Gerema, im Vergleich zu
Schattenmorellen unter den jetzigen Gesichtspunkten (Preis, Erntekosten, ) durchaus
interessant für die Erzeuger des Großmarktes in Ingelheim ist.
! Dennoch zählt bei solchen Kalkulationen das Prinzip der betriebswirtschaftlichen Vorsicht!
22 --

6. Diskussion
Durch die Messung der Stielhaltekraft konnte sich ein Bild über den jeweiligen Reifezustand der
Geremaanlagen gemacht werden. Anhand der Ergebnisse konnte ein Plan erstellt werden, der die
Reifekriterien sowie Rüst- und Anfuhrzeiten der Maschine beachtete und unnötige Wechsel von
Gemarkung zu Gemarkung verhinderte.
Die Messungen der Stielhaltekraft wurden in 2005 zum 5. Mal praktiziert. Parallel zu den
Stielhaltekraftmessungen wurden in den vergangenen Jahren von der SLVA Oppenheim durch
Herrn Köhler weitere Reifeindikatoren wie Fruchtfarbe (RAL- System), Fruchtfleischfestigkeit,
Masse und Durchmesser, sowie Zuckergehalt und Gesamtsäure geprüft. Favorisiert und als die
praktikabelste Methode zur Reifebestimmung für die maschinelle Ernte von Sauerkirschen
wurde jedoch die Messung der Festhaltekraft der Kirschen am Stiel.
Um auch in Zukunft die Rüst- und vor allem die Anfuhrzeiten der Schüttelmaschine und die
damit zusätzlich verbundenen Kosten durch das große Einzugsgebiet der VOG so gering wie
möglich zu halten, ist es auf jeden Fall sinnvoll, Reifemessungen durchzuführen. Es wäre aber
dennoch in den folgenden Jahren nochmals zu prüfen, ob die Stielhaltekraft als alleiniges
Kriterium aussagekräftig genug ist, oder ob nicht doch ein zweiter Indikator, z.B. der
Zuckergehalt oder die Gesamtsäure mit gemessen werden sollte.
Die Messergebnisse von 2005 waren im Vergleich zu 2004 sehr homogen. Kann in solchen
Jahren wie 2004, wo es innerhalb einer Gemarkung zu starken Reifeunterschieden der einzelnen
Anlagen gekommen war die Ernte mit Hilfe von Ethephon so gesteuert werden, dass die Ernte
von Gemarkung zu Gemarkung erfolgen kann? Ethephon, bzw. Flordimex 420 als Präparat hatte
bis zum 31. 12. 2004 eine Zulassung zur Ernterleichterung in Sauerkirschen. Die Aufbrauchfrist
des Mittels (Restmengen) endet somit am 31. 12. 2006. Eine Wiederzulassung war zum
Zeitpunkt der Verfassung dieser Arbeit nicht bekannt.
Die Vergleichsrechnung von einer Schattenmorellenanlage zu einer Geremaanlage bewies, dass
der Anbau von Gerema rentabel ist. Dennoch ist nach alternativen Sorten zu suchen, die die
gleichen Eigenschaften zur maschinellen Ernte wie Gerema besitzen, aber im Ertrag höher
sind. Ist die Sorte Morina , eine aus Dresden Pillnitz stammende Kreuzung von Köröser x
Reinhardts Ostheimer neben Gerema und ung. Traubige eine Alternative für Rheinhessen?
Neben Gerema und ung.Traubige bei den Sauerkirschen wird auch der Anbau von Mirabellen
und Zwetschen zur maschinellen Ernte gefördert, um eine optimale Auslastung der Maschine zu
erreichen. Bei ständig wachsenden Anbauzahlen im gesamten Einzugsgebiet der VOG stellt sich
aber auch bald hier die Frage der Optimierung. Ist die Messung der Stielhaltekraft auch bei
Mirabellen und Zwetschen ein aussagekräftiges Kriterium zur Reifebestimmung?
23 --

7. Zusammenfassung
Die Meisterarbeit Terminierung der maschinellen Ernte bei der Sauerkirschsorte Gerema für
das Einsatzgebietes des Großmarktes Ingelheim (Rheinhessen) zeigte, dass durch die Messung
der Stielhaltekraft der optimale Erntetermin zur maschinellen Ernte bestimmt werden kann.
Reifeunterschiede der gemessenen Anlagen aufgrund der unterschiedlichen Höhen- und
Bodenlagen konnten zum Zeitpunkt der Messung nicht festgestellt werden. Die Festhaltekraft
der Früchte am Stiel lag für die maschinelle Ernte im optimalen Bereich.
Anhand der Ergebnisse wurde ein Ernteablaufplan unter Berücksichtigung möglichst geringer
Rüst- und Anfuhrzeiten der Maschine erstellt.
Eine Vergleichsrechnung der Kosten zwischen maschineller Ernte im Lohnverfahren durch die
VOG Ingelheim und traditioneller Handernte zeigte, dass durch den Einsatz der
Steinobsterntemaschine Schaumann Twin die Erntekosten für die Erzeuger deutlich niedriger
sind, als die Kosten für die Handernte.
Auch der Vergleich einer Schattenmorellenanlage zu einer Geremaanlage mit Hilfe der
dynamischen Investitionsrechnung bewies, dass das Geremaprojekt Zukunft hat.
24 --

8. Literatur
AGRARMETEREOLOGIE: Internetseite. www.am.rlp.de (Wetterdaten)
HATTEMER, J.: mündliche Mitteilung 12/ 2005
HILSENDEGEN, P.: Internetseite: www.obstbau.rlp.de Stand: 12/ 2005
JAHRESBERICHT 2004: VOG Ingelheim
KOLLAR, G.,1987: Erfahrungen mit mechanischen Erntemethoden des Steinobstes in Ungarn.
Erwerbsobstbau 29. Jg., 142- 147
KÖHLER, H., 2002: Kirschentag der SLVA Oppenheim- Rütteln statt Schütteln
KÖHLER, H.: Neue Gedanken zur maschinellen Ernte von Sauerkirschen
RHEINHESSEN NAVIGATOR: Internetseite. www.rheinhessen.de (Rheinhessenkarte)
25 --

9. Anhang
Investitionssumme Gerema-/ Schattenmorellenanlage
zusammen
Material
Reihenabstand: 5
Baumabstand: 3
Anzahl Bäume/0,9 ha 600
Baumpreis 4,50 2.700,00
Preis Einzelpfahl 1,00 600,00
Bindemat. je Baum 0,05 50,00
Dach, /m² 0,00
Tropfbewäss., /lfd m 0,00
Meter Zaunlänge 420 0,00
Schutz Wildverbiss 1.000,00
Dünger + Pflanzerde 100,00
Materialkosten: 4.450,00
Arbeiten
Stundenlohn
(fremd,Euro) 9
Maschinen (Euro je Std) 12
Std Pflanzen Hand 40 360,00
Std Pflanzen Masch. 20 240,00
Std Dachaufbau 0,00
Std Zaun setzen 0,00
Std Bodenbearbeitg. 0,00
Std Düngen 0,00
Bodenmelioration 500 500,00
Gesamt-Summe: 5.550,00
Nutzungsdauer (Jahre) 15
AfA linear 370,00
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Schattenmorellenanlage
Abgezinste Rückflüsse, N = 15
2000
Euro
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
-2000
-4000
-6000
-8000
-10000
Jahre
Geremaanlage
Abgezinste Rückflüsse, N = 15
Euro
6000
4000
2000
-2000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
-4000
-6000
-8000
-10000
Jahre
27 --

Schattenmorellenanlage
Dynamische Investitionsrechnung Obst
Schattenmorelle Handernte für Industrie
Zinssatz: 4% Nutzungsdauer N: 15
Jahr 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Einnahmen:
Ertrag total to/ha 0,0 0,0 3,0 6,0 10,0 12,0 12,0 0,0 12,0 12,0 12,0 10,0 10,0 7,0 7,0
Prozent Most 0%
to/ha Hkl. I 0,0 0,0 3,0 6,0 10,0 12,0 12,0 0,0 12,0 12,0 12,0 10,0 10,0 7,0 7,0
Prozent Hkl. I, Direktvermarkt. 0%
to/ha Hkl. I, Direktvermarkt. 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Euro/kg Hkl. I, Direktvermarkt. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
to/ha Hkl I, Großmarkt 0,0 0,0 3,0 6,0 10,0 12,0 12,0 0,0 12,0 12,0 12,0 10,0 10,0 7,0 7,0
Euro/kg Hkl. I, Großmarkt 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60
to/ha Most 0 0,0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Euro/kg Most 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Marktleistung 0 0 1800 3600 6000 7200 7200 0 7200 7200 7200 6000 6000 4200 4200
Ausgaben (nominal):
Inv.-summe (siehe Kostkalk) 5.550,00
Rodung 2000
Pflege 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507 1507
Handausdünnung 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Pacht 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Hagelversicherung (%) 0% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lagerung, Sort., Verpackg.:
Euro/to Hkl.I genoss. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Euro/to Hkl.I Direktverm. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ernte Euro /to (siehe Kostkalk) 264 0 0 792 1584 2640 3168 3168 0 3168 3168 3168 2640 2640 1848 1848
Vermarktung Genoss. 8% 0 0 144 288 480 576 576 0 576 576 576 480 480 336 336
Direktvermarktg. (Euro /kg) 0,00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sonstiges
jährl. Kostensteigerung 0%
Summe Ausgaben 5550 1507 1507 2443 3379 4627 5251 5251 1507 5251 5251 5251 4627 4627 3691 5691
Saldo nominal -5550 -1507 -1507 -643 221 1373 1949 1949 -1507 1949 1949 1949 1373 1373 509 -1491
Saldo abgezinst -5550 -1449 -1393 -572 189 1129 1540 1481 -1101 1369 1317 1266 858 825 294 -828
kumuliert -5550 -6999 -8392 -8964 -8775 -7647 -6106 -4625 -5726 -4357 -3040 -1774 -917 -92 202 -626
Kapit.-Wert: -626 durchschnitt. Jahreskosten: 4472 durchschnittl. Jahreskosten/kg: 0,59
28 --

Geremaanlage
Dynamische Investitionsrechnung Obst
Gerema maschinell geerntet für Industrie
Zinssatz: 4% Nutzungsdauer N: 15
Jahr 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Einnahmen:
Ertrag total to/ha 0,0 0,0 3,0 6,0 9,0 9,0 9,0 0,0 6,0 9,0 9,0 9,0 6,0 6,0 6,0
Prozent Most 0%
to/ha Hkl. I 0,0 0,0 3,0 6,0 9,0 9,0 9,0 0,0 6,0 9,0 9,0 9,0 6,0 6,0 6,0
Prozent Hkl. I, Direktvermarkt. 0%
to/ha Hkl. I, Direktvermarkt. 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Euro/kg Hkl. I, Direktvermarkt. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
to/ha Hkl I, Großmarkt 0,0 0,0 3,0 6,0 9,0 9,0 9,0 0,0 6,0 9,0 9,0 9,0 6,0 6,0 6,0
Euro/kg Hkl. I, Großmarkt 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60
to/ha Most 0 0,0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Euro/kg Most 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Marktleistung 0 0 1800 3600 5400 5400 5400 0 3600 5400 5400 5400 3600 3600 3600
Ausgaben (nominal):
Inv.-summe (siehe Kostkalk) 5.550,00
Rodung 2000
Pflege 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470 1470
Maschinenkosten 0 0 0 0 600 600 600 0 600 600 600 600 600 600 600
Pacht 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Hagelversicherung (%) 0% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lagerung, Sort., Verpackg.:
Euro/to Hkl.I genoss. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Euro/to Hkl.I Direktverm. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ernte Euro /to (siehe Kostkalk) 0 0 792 1584 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Vermarktung Genoss. 8% 0 0 144 288 432 432 432 0 288 432 432 432 288 288 288
Direktvermarktg. (Euro /kg) 0,00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sonstiges
jährl. Kostensteigerung 0%
Summe Ausgaben 5550 1470 1470 2406 3342 2502 2502 2502 1470 2358 2502 2502 2502 2358 2358 4358
Saldo nominal -5550 -1470 -1470 -606 258 2898 2898 2898 -1470 1242 2898 2898 2898 1242 1242 -758
Saldo abgezinst -5550 -1413 -1359 -539 221 2382 2290 2202 -1074 873 1958 1882 1810 746 717 -421
kumuliert -5550 -6963 -8323 -8861 -8641 -6259 -3968 -1766 -2840 -1968 -10 1873 3683 4429 5146 4725
Kapit.-Wert: 4725 durchschnitt. Jahreskosten: 2921 durchschnittl. Jahreskosten/kg: 0,50
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