PDF (1.9 MB) - RAG Deutsche Steinkohle AG

Heimische Steinkohle und Umweltverträglichkeit
verdichtet und in Gas-Motoren
verbrannt. Generatoren erzeugen
daraus Strom, der dann in regionale
Netze eingespeist wird. In
stillgelegten Zechen werden entweder
noch vorhandene Rohrsysteme
genutzt oder es werden
Bohrungen bis in die Lagerstätte
vorgenommen.
Im saarländischen Bergbau beispielsweise
wird Grubengas seit
rd. 100 Jahren energetisch genutzt.
Heute werden pro Jahr etwa 300
Mio. m³ Grubengas gewonnen. Das
Gas wird von 12 Absaug- und Verdichteranlagen
über ein 110 km
langes Grubengasnetz zu eigenen
Grubengasanlagen und zu industriellen
Kunden, vor allem in der
Stahlindustrie, transportiert. Zudem
werden Fernwärmeanlagen
versorgt und – wenn möglich –
Kraft-Wärme-Kopplung eingesetzt.
So produzieren 5 Heizkraftwerke
gleichzeitig Wärme und Strom.
Eines davon ist die weltweit größte
Grubengasmotorenanlage in
Völklingen-Fenne. Sie besteht aus
14 Gasmotor-Generator-Modulen.
Diese erzeugen jährlich 284 Mio.
kWh Strom – genug für 71.000
Einfamilienhaushalte – und 251
Mio. kWh Wärme für die Versorgung
von 14.000 Haushalten. Grubengas
fällt unter das EEG und
machte im Jahr 2004 bereits 16%
der regenerativen Energien aus.
Die STEAG-Unternehmen Minegas
und Mingas-Power tragen mit der
Verringerung von 3,3 bis 3,5 Mio. t
und STEAG Saar Energie mit 1,7
Mio. t äquivalenten CO 2
-Emissionen
pro Jahr durch ihre Aktivitäten
in der Grubengasnutzung beachtlich
zum Klimaschutz bei.
Klimafreundliche
Steinkohlennutzung
mit Clean-Coal-
Technologien
Nachdem die Kohle nicht nur, aber
auch in Deutschland jahrelang
unter dem Image der schmutzigen
Energie gelitten hat und manche
Kreise ihr sogar das Etikett des
Klimakillers verpassen wollten, hat
sich ihr Bild in der Öffentlichkeit
inzwischen wieder deutlich verbessert.
Für den Energieträger Kohle
insgesamt zeichnen sich relativ
gute Perspektiven sowohl in der
Wirtschaftlichkeit als auch in der
gesellschaftlichen Akzeptanz ab.
Wesentlich zur Imageverbesserung
der Kohle beigetragen haben neue
technologische Entwicklungen in
der Kohlennutzung, die als Clean-
Coal-Technologien bekannt geworden
sind. Diese erlauben eine
umwelt- und klimaverträglichere
Kohlenverstromung und bieten ein
großes Entwicklungspotenzial.
Unter „Clean Coal“ werden schon
seit längerem Verfahren zur Begrenzung
der Emissionen von
Schwefeldioxid, Stickstoffoxiden,
Staub und Feinstaub sowie
Schwermetallen verstanden, die
heutzutage großtechnisch verfügbar
sind und in Deutschland in
ihrer Leistungsfähigkeit mehr und
mehr gesteigert werden. Reststoffe
wie Asche und Gips werden
dabei inzwischen nahezu völlig
einer Verwertung etwa in der
Baustoffindustrie zugeführt. Abwässer
werden so aufbereitet,
dass sie unbedenklich in die Vorfluter
abgeleitet werden können.
Große Fortschritte hat es auch bei
den Wirkungsgraden von Kohlekraftwerken
gegeben. Die EU-
Kommission weist in ihrem neuen
Grünbuch beispielhaft darauf hin,
dass die Wirkungsgrade der Kohlekraftwerke
im EU-Durchschnitt
durch konsequente FuE in den
letzten 30 Jahren um rd. 30%
gesteigert werden konnten und
damit deutlich über dem weltweiten
Durchschnitt liegen. Mittlerweile
erreichen moderne, wirtschaftlich
effiziente Steinkohlenkraftwerke
einen Wirkungsgrad
von 46%, wie es z. B. die STEAG
mit ihrem CCEC-Konzept (Clean
Competitive Electricity from Coal)
und dem aktuellen Kraftwerksprojekt
Walsum demonstriert. Mittelfristig
richten sich die FuE-Anstrengungen
in Bezug auf Dampfkraftwerke
mittels Werkstoffverbesserungen
bereits auf Wirkungsgrade
von 50% und mehr. So plant E.ON
am Standort Scholven in Gelsen-
China/Russland
Welt
Deutschland
Zukunft
% 0
10
20
30
Wirkungsgrad
von
Steinkohlenkraftwerken
40 50 60
Wirkungsgrad
47