berg bau Zeitschrift für Rohstoffgewinnung, Energie, Umwelt - RDB eV

Offizielles Organ 

des RDB e.V. 

Ring Deutscher 

Bergingenieure 

5 

Mai 

2013 

64. Jahrgang 

berg 

bau 


Zeitschrift für 

Rohstoffgewinnung, 

Energie, Umwelt 

K 10978

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Offizielles Organ 

des RDB e.V. 

Ring Deutscher 

Bergingenieure 

5 

Mai 



Energie, Umweltbau 

K 10978 



5 

2013 


64. Jahrgang 




 

 

Titelbild: Cat ® Detect Personnel - Personenerkennung im Streb 

Um die Sicherheit untertage weiter zu verbessern, bietet Caterpillar ein System zur Personenerkennung 

(PPD Personal Proximity Detection) im Streb an. Die Cat Minestar Technologie 

„Cat ® Detect Personnel“ ermöglicht die Lokalisierung von Bergleuten im Streb und leitet diese 

Informationen direkt an die Schildausbausteuerung weiter. Hierdurch kann zum Beispiel das 

automatische Vorrücken eines Schildes verzögert bzw. verhindert werden, wenn eine Person 

in dem betreffenden Bereich des Strebes geortet wird. Als Assistenzfunktion neben dem Ausbaugesperrtschalter 

leistet Cat ® Detect Personnel einen erheblichen Schritt zu Steigerung der 

Sicherheit untertage. 

Weitere Informationen: www.mining.cat.com 

Inhaltsübersicht 

194 bergbau aktuell 

Tagebau 

196 Bau des neuen 

Bandsammelpunktes im 

Tagebau Inden aus 

geotechnischer Sicht 

Dipl.-Ing. Michael Weuffel, 

Bergheim, 

Dr.-Ing. Matthias Nendza, 

Aachen, 

Dipl.-Ing. Ulrich Wilden, 

Bergheim 

Tagebausanierung 

202 Auswertung und Erkenntnisse 

aus den bisherigen 

Schadensfällen auf Grund von 

Verflüssigung bei Innenkippen 

in der Lausitz 

Dipl.-Ing. Jörg Weißbach, 

Prof. Dr.-Ing. Wolfram Kudla, 

Freiberg 

Uranerzbergbau 

208 „Uran für Moskau“ – 

Streiflichter zur Geschichte 

der Wismut AG 

Dr. oec. Rainer Karlsch, Berlin 

Entsorgungsbergbau 

212 Hochverfügbare 

Still-Elektrostapler für die 

Sicherung der aktuellen 

Aufgaben der Schachtanlage 

Asse II über- und untertage 

Dipl.-Ing. Peter Springfeld, Berlin 

Rohstoffkooperation 

214 Russisch-Deutsche 

Ressourcenuniversität soll 

Rohstoffkooperation stärken 

Historischer Bergbau 

215 Reviertypische 

Grubenlampen, Teil 1 

Dipl.-Ing. Werner Horning, 

Frankfurt am Main 

Fachverbände und Unternehmen 

218 Mitgliederversammlung der 

Fachgruppe Gesteinsbaustoffe 

des UVMB und 

12. Baustoffkolloquium 

Aus- und Fortbildung 

219 RAG-Stiftungsvorstand 

Bergerhoff-Wodopia 

besuchte Nachbergbau- 

Nachwuchskräfte 

219 TFH Georg Agricola begrüßt 

neue Studierende 

Forschung und Prüfung 

220 Klassiker mit klarer 

Kompetenz – 

DMT-BergbauForum 

macht das Dutzend voll 

221 Industrie 

223 Journal 

224 Veranstaltungen 

RDB-Betriebserfahrungsaustausch 

226 Exkursion zum 

Versuchsendlagerbergwerk 

Asse 

229 Exkursion zum Bergwerk 

Prosper-Haniel – Standort 

Schacht Franz Haniel 

RDB e.V. 

231 RDB-Mitteilungen 

232 RDB-Veranstaltungen 

233 RDB-Ehrung 

Dr.-Ing. Bruno Heide 

234 RDB-Mitteilungen 

240 RDB-Info/Impressum 

195 Stellenanzeige 

Buchbesprechungen 

211 Nach Untertage – Wie ein 

schlesischer Flüchtlingsjunge 

aus Niederbayern in den 

Ruhrbergbau kam 

228 Bauphysik-Kalender 2013 

Vorschau 6/2013 

● 

 

 

 

● 

 

 

● 

 

 

 

bergbau 5/2013 193

erg 

aktuell 


Peter Schrimpf zum stellvertretenden Vorsitzenden 

des Vorstandes bestellt 

Der Aufsichtsrat des Unternehmens hat Peter Schrimpf, Mitglied 

des Vorstandes der RAG und als Arbeitsdirektor zuständig 

für das Ressort Belegschaft, zum stellvertretenden Vorsitzenden 

des Vorstandes bestellt. „Die Berufung zeigt, welche Bedeutung 

der Personalarbeit gerade im Auslauf des deutschen Steinkohlenbergbaus 

zukommt“, meinten übereinstimmend der RAG-Aufsichtsratsvorsitzende 

Dr. Werner Müller, Vorsitzender des Vorstandes 

der RAG-Stiftung, sowie der stellvertretende RAG-Aufsichtsratsvorsitzende 

und ehemalige Vorsitzende der IG Bergbau, 

Chemie und Energie, Hubertus Schmoldt. Ende 2018 schließt 

das letzte deutsche Steinkohlenbergwerk. 

Der damit verbundene Belegschaftsabbau wird sozialverträglich 

gestaltet. Gleichzeitig aber müssen die Arbeitsprozesse produktiv 

und sicher bleiben. Dies erfordert eine nach wie vor hoch motivierte 

und leistungsfähige Mannschaft. Wie erfolgreich die Bewältigung 

dieser Prozesse bisher verläuft, zeigen unter anderem auch die aktuellen 

Unfallzahlen, die sich auf einem historischen Tief befinden. 

Peter Schrimpf wurde am 20.12.1956 geboren. Der heute 56-jährige 

diplomierte 1984 an der RWTH Aachen zum Bergbau-Ingenieur. 

Nach unterschiedlichen Positionen auf Bergwerken des RAG- 

Konzerns wurde er Anfang 2004 Leiter der Hauptabteilung Personal 

der Deutschen Steinkohle AG (DSK) und kurze Zeit später Mitglied 

des Vorstandes der Deutschen Steinkohle AG (DSK). Seit Januar 

2008 ist Peter Schrimpf Mitglied des Vorstandes der RAG.“ 

Internet: www.rag.de 

Energieverbrauch wächst stärker als Wirtschaft 

Entwicklung und Struktur des Energieverbrauchs wurden 2012 

in Deutschland vor allem durch die energiepolitischen Beschlüsse 

sowie niedrige Temperaturen geprägt. Insgesamt stieg der 

Verbrauch an Primärenergien auf 13 645 PJ oder rund 466 Mio. t 

SKE. „Das entspricht einer Zunahme von knapp 1 % gegenüber 

dem Vorjahr und einem Niveau, das nur wenig über dem Krisenjahr 

2009 liegt“, erläuterte das geschäftsführende Vorstandsmitglied 

der Arbeitsgemeinschaft Energiebilanzen, Hans-Joachim 

Ziesing, anlässlich der Vorlage der vorläufigen Jahresdaten zum 

Energieverbrauch in Deutschland. 

Den größten Einfluss auf den Energieverbrauch hatte 2012 die 

vergleichsweise kühle Witterung. Die gemessene Durchschnittstemperatur 

von 9,2 °C lag unter dem Mittel der vergangenen 

10 Jahre und deutlich tiefer als im Vorjahr (9,7 °C). Von der verbrauchssteigernden 

Wirkung der niedrigen Temperaturen profitierten 

vor allem die Wärmeenergien Mineralöl (Heizöl) und Erdgas. 

Von der Konjunktur gingen dagegen verbrauchsdämpfende Effekte 

aus. Zwar stieg die gesamte wirtschaftliche Leistung um 

Energieträger 

PRIMÄRENERGIEVERBRAUCH IN DER BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND 

2011/2012(*) 

Jahreswerte 

2011 2012 2011 2012 2012/2011 

Petajoule (PJ) 

Mio. t SKE 

Petajoule 

Veränderungen Anteile in % 

Mio. t 

SKE 

% 2011 2012 

Mineralöl 4537 4513 154,8 154,0 -23 -0,8 -0,5 33,6 33,1 

Erdgas 2911 2953 99,3 100,8 +42 +1,5 +1,4 21,5 21,6 

Steinkohle 1621 1671 55,3 57,0 +50 +1,7 +3,1 12,0 12,2 

Braunkohle 1562 1645 53,3 56,1 +83 +2,8 +5,3 11,6 12,1 

Kernenergie 1178 1085 40,2 37,0 -93 -3,2 -7,9 8,7 8,0 

Erneuerbare Energien 1465 1583 50,0 54,0 +118 +4,0 +8,1 10,8 11,6 

Stromaustauschsaldo -23 -83 -0,8 -2,8 -61 -2,1 … -0,2 -0,6 

Sonstige 267 278 9,1 9,5 +11 +0,4 +4,1 2,0 2,0 

Insgesamt 13518 13645 461,2 465,6 +127 +4,4 +0,9 100,0 100,0 

1 PJ (Petajoule) = 10 15 Joule 

1 Mio. t SKE entsprechen 29,308 PJ 

03/2013 (*) vorläufig 

0,7 %. Allerdings verringerte sich im produzierenden Gewerbe - 

insbesondere in den energieintensiven Industrien - die Produktion 

um insgesamt 1,2 %. 

Ohne den verbrauchssteigernden Effekt der kühlen Witterung 

wäre der Energieverbrauch in Deutschland nach den Berechnungen 

der AG Energiebilanzen um fast 1 % gesunken. 

Bei den einzelnen Energieträgern verlief die Entwicklung unterschiedlich. 

Die stärkste prozentuale Zunahme gab es bei den 

erneuerbaren Energien. Sie legten insgesamt um etwas über 8 % 

zu. Der Anteil erneuerbarer Energien am gesamten Energieverbrauch 

stieg von 10,8 auf 11,6 %. Zuwächse verbuchten auch die 

Steinkohle (+ 3,1 %) und die Braunkohle (+ 5,3 %). Beide Energien 

leisteten einen Betrag zum Gesamtverbrauch in Höhe von jeweils 

rund 12 %. Das Erdgas legte um 1,4 % zu und trug mit gut einem 

Fünftel zum Gesamtverbrauch bei. Das Mineralöl blieb mit einem 

Anteil von gut einem Drittel wichtigster Energieträger. Während 

der Verbrauch an Heizöl, Diesel- und Flugkraftstoff zunahm, gab 

es beim Absatz an Ottokraftstoff erneut einen Rückgang. Die Bedeutung 

der Kernenergie nahm infolge des Ausstiegsprogramms 

weiter ab. 2012 hatte dieser Energieträger nur noch einen Anteil 

von 8 % am Gesamtverbrauch. 2012 konnte Deutschland 32 % 

des gesamten Energieverbrauchs aus heimischen Energieressourcen 

decken. Die größten Beiträge lieferten die Braunkohle 

sowie die erneuerbaren Energien. 

Anders als beim gesamten Energieverbrauch kam es beim 

Stromverbrauch zu einem Rückgang. Der Bruttostromverbrauch 

sank um etwas mehr als 1 % auf 595 Mrd. kWh. Die Bruttostromerzeugung 

lag dagegen um gut 1 % über dem Vorjahreswert. Eine 

höhere Nachfrage aus dem Ausland führte zu einem positiven 

Stromaustauschsaldo. 

Wie die AG Energiebilanzen berechnete, hat sich die gesamtwirtschaftliche 

Energieproduktivität im vergangenen Jahr geringfügig 

verschlechtert. Ohne den Witterungseinfluss wäre die gesamtwirtschaftliche 

Energieeffizienz zwar um 1,5 % gestiegen, 

hätte damit aber den langjährigen Mittelwert von 1,9 % nicht 

erreicht. Die gesamtwirtschaftliche Stromproduktivität hat sich 

dagegen positiv entwickelt und verzeichnete eine kräftige Steigerung 

um über 2 %. Hier lag die Zunahme in den vergangenen 20 

Jahren nur bei jahresdurchschnittlich rd. 1 %. 

Der Jahresbericht der AG Energiebilanzen bietet zusätzlich zu 

den präzisen Daten der Verbrauchsentwicklungen ausführliche Detailinformationen 

zur Energieeffizienz, zur Preisentwicklung sowie 

eine erste Abschätzung der energiebedingten CO 2 -Emissionen. 

Der Jahresbericht ist damit eine wichtige Daten- und Arbeitsgrundlage 

für das von der Bundesregierung beschlossene Monitoring 

zur Energiewende.“ 

Internet: www.ag-energiebilanzen.de 

„Mining Solutions mit neuem Geschäftsfeld“ 

„Die RAG Mining Solutions GmbH mit Sitz in Herne erweitert 

ihr Geschäftsfeld: So bietet der Bereich Umweltschutz seinen 

Kunden aus Industrie und öffentlicher Hand seit geraumer Zeit 

Lösungen zum Korrosionsschutz an. 

Hintergrund: Die jährlichen Kosten durch Korrosionsschäden 

und deren Folgen summieren sich für die deutsche Industrie 

nach Experten-Schätzungen auf mehrere Mrd. €. RAG Mining 

Solutions will sich auf diesem attraktiven Markt etablieren. In der 

Vergangenheit hat das Unternehmen bereits einige Projekte realisiert, 

unter anderem ein neuer Schutzanstrich für eine Schleuse 

in Saarbrücken. Neben Aufträgen aus der Wasserschifffahrt sind 

laut Ludwig Simon, Leiter der Sparte Industriesanierung, die Bereiche 

Industrieanlagen, Verkehrstechnik, Anlagen- und Maschinenbau 

sowie die Ver- und Entsorgung verstärkt das Ziel.“ 

Internet: www.derwesten.de 

194 bergbau 5/2013

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aktuell 


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Tel.: 0201/232238 

Fax: 0201/234578 

E-Mail: rdb@rdb-ev.de 

Internet: www.rdb-ev.de 

20. und 21. Juni 2013 

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Bau des neuen Bandsammelpunktes im Tagebau 

Inden aus geotechnischer Sicht 

Dipl.-Ing. Michael Weuffel, Bergheim, Dr.-Ing. Matthias Nendza, Aachen, 

Dipl.-Ing. Ulrich Wilden, Bergheim* 

Im Städtedreieck zwischen Köln, 

Aachen und Mönchengladbach 

liegt das rheinische Braunkohlenrevier. 

In den dortigen 3, von 

der RWE Power AG betriebenen 

Tagebauen Hambach, Garzweiler 

und Inden werden jährlich bis zu 

100 Mio. t Braunkohle gefördert. 

Rund 90 % dieser Fördermenge 

werden in den RWE Power eigenen 

Braunkohlenkraftwerken zur 

Stromerzeugung, die übrigen 10 % 

in den Fabriken zur Herstellung 

von Veredlungsprodukten eingesetzt. 

Die in den o.g. 3 Tagebauen 

genehmigungsrechtlich abgesicherten 

Kohlenvorräte betragen 

knapp 3,24 Mrd. t und können die 

Versorgung der Kraftwerke und 

Fabriken im rheinischen Revier 

somit bis zur Mitte des Jahrhunderts 

sicherstellen. Von der 

jährlichen Braunkohlenfördermenge 

entfallen etwa 20 bis 25 Mio. t 

auf den Tagebau Inden, die dieser 

ausschließlich in das benachbarte 

Kraftwerk Weisweiler liefert. Beide 

Betriebe bilden zusammen einen 

Inselbetrieb, da eine Versorgung 

des Kraftwerks aus anderen Tagebauen 

nicht möglich ist. 

Um das weitere Vorfeld des 

Tagebaues Inden mit dem Abbau 

erschließen zu können, musste 

der Bandsammelpunkt, der seit 

Mitte der 1980er Jahre in Betrieb 

war, an einen neuen Standort, 

nördlich der Ortschaft Lamersdorf, 

verlegt werden (Bild 1). Die Inbetriebnahme 

des neuen Bandsammelpunktes 

erfolgte im Juni 2008 

[1], [2], [3]. 

*Dipl.-Ing. Michael Weuffel 

RWE Power AG 

Abteilung PCS-GE 

Zum Gut Bohlendorf 

50126 Bergheim 

Tel.: 02271 / 751 22785 

E-Mail: michael.weuffel@rwe.com 

Internet: www.rwe.com 

Dr.-Ing. Matthias Nendza 

Geotechnisches Büro 

Prof. Dr.-Ing. H. Düllmann 

Neuenhofstraße 112 

52078 Aachen 

Tel.: 0241 / 928390 

E-Mail: nendza@gbduellmann.de 


Dipl.-Ing. Ulrich Wilden 

RWE Power AG 

Abteilung PCS-GE 

Zum Gut Bohlendorf 

50126 Bergheim 

Tel.: 02271 / 751 22789 

E-Mail: ulrich.wilden@rwe.com 


Geotechnische Situation 

Der Standort des neuen Bandsammelpunktes 

liegt in einem zuvor ausgekohlten 

und wiederverfüllten Tagebaubereich. Der 

Aufbau des neuen Bandsammelpunktes 

musste entsprechend der Tagebauentwicklung 

des Tagebaus Inden erfolgen. 

Dies bedeutete, dass zu Beginn der Baumaßnahme 

nur ein Teil des Unterplanums 

für den Bandsammelpunkt verkippt war. 

Die restliche Fläche konnte erst nach 

der Auskohlung baubegleitend mittels 

Bandabsetzer hergestellt werden. 

Das Kippenmaterial besteht überwiegend 

aus eng gestuften Mittelsanden (SE 

nach DIN 18196). Der Schluffanteil liegt 

bei rd. 8,5 Massen-%, der Sandanteil dominiert 

mit 91,3 Massen-%, die Kippenmächtigkeit 

beträgt i.M. 29 m. 

Bedingt durch die überwiegend sehr 

lockere Lagerungsdichte und der unterschiedlichen, 

zum Teil kurzen Liegezeit 

des Kippenmaterials waren ungleichmäßige 

Setzungen infolge der Kippeneigensetzung 

nicht ganz auszuschließen, wobei die 

Höhe der Kippeneigensetzung abhängig 

vom Kippenmaterial, der Kippenmächtigkeit 

und der Liegezeit der Kippenschichten 

ist. Zusätzlich wird durch die Kippenauflast 

das Liegende wiederbelastet. Des 

Weiteren wurden Setzungen als Folge der 

Belastungen durch die Aufbauten, wie z.B. 

die Stahlkonstruktionen der Bandstraßen, 

erwartet. Daher erforderte die Gründung 

auf dem frisch verkippten, wenig tragfähigen 

Kippenboden besondere Maßnahmen, 

um verträgliche Verformungen bzw. 

1 Gesamtübersicht Neubau Bandsammelpunkt Inden II 



Setzungen zu gewährleisten. Der Aufwand 

der Verbesserungsmaßnahmen richtete 

sich nach der Anforderung möglichst kleiner 

bauwerksverträglicher Verformungen 

im Gebrauchszustand einerseits und der 

Wirtschaftlichkeit andererseits. 

Da die Verkippung ausschließlich mit 

dem Großabsetzer erfolgten sollte, wurden 

im Vorfeld Bauverfahren untersucht, 

die zum Einen eine optimale Flächenbefestigung 

zuließen und zum Anderen 

die Leistung des Großabsetzers nicht zu 

sehr beeinflussten. Zu diesen Bauverfahren 

zählen u.a. Bergbauverbesserungen 

durch Verdichten, durch Stabilisierung und 

durch Bodenaustausch. 

Baugrundverbesserung durch 

Verdichten 

Die einfachste Art, einen verformungsarmen 

Baugrund zu erzeugen, ist die 

Vorbelastung durch einen Damm. Demgegenüber 

steht die lange Liegezeit des 

Dammes (mindestens 6 Monate), die dieses 

Bauverfahren nur bei Baumaßnahmen 

mit großem zeitlichen Vorlauf attraktiv und 

wirtschaftlich werden lässt. 

Die Verfahren, die auf der Stoßverdichtung 

beruhen, setzen schlagartig große 

Energien frei, die auf den Baugrund einwirken. 

Die bekannteste Form ist die dynamische 

Intensivverdichtung nach 

Menard. Hierbei wird ein Gewicht mit einem 

Kran angehoben und im freien Fall 

auf den Boden fallen gelassen. Die Reichweite 

der verbesserten Bereiche ist von 

der Bodenzusammensetzung, der Fallhöhe, 

dem Fallgewicht, dem Rastermaß und 

der Schlagzahl abhängig. 

Das Verfahren der Rütteldruckverdichtung 

ist eine Methode der Tiefenverdichtung, 

die mit Hilfe eines Tiefenrüttlers ausgeführt 

wird. Bei dem Tiefenrüttler handelt 

es sich um einen zylindrischen Körper mit 

einem Durchmesser von 30 bis 40 cm und 

einer Länge von 3 bis 5 m. Bedingt durch 

sein Eigengewicht von 15 bis 25 kN dringt 

der Tiefenrüttler, unterstützt durch die Spülkraft 

von Wasser und mit Hilfe der von ihm 

erzeugten Schwingungen, bis zu einer geplanten 

Tiefe in den Boden ein. Der an einem 

Kran oder Bagger hängende Rüttler 

wird nun in vorher festgelegten Hebungsstufen 

und Zeitintervallen aus dem Boden 

gezogen. Durch die horizontalen Schwingungen 

werden die Bodenkörner im Einflussbereich 

(bis zu 5 m Durchmesser) des 

Rüttlers dazu angeregt, sich umzulagern 

und in eine dichtere Lagerung überzugehen. 

Je nach Bodenbeschaffenheit kann eine Volumenverminderung 

von bis zu 15% eintreten. 

Dieses Verfahren findet besonders in 

Böden Anwendung, die keine Kohäsion aufweisen 

und sich durch Schwingungen verdichten 

lassen. Also in grobkörnigen Böden 

wie Sanden und Kiesen. 

Diese Variante wurde nicht umgesetzt, 

da ein konzentrierter Wassereintrag in den 

Kippenkörper vermieden werden sollte. 

Als weiteres Verfahren der Bodenverbesserung 

bietet sich die Verdichtung mittels 

Walzenzügen oder Anhängerwalzen 

an. Besonders gute Erfahrungen konnten 

durch den Einsatz eines von der Fa. BO- 

MAG entwickelten Walzenzuges mit Polygonbandage 

(z.B. Typ: BW 225D-3 BVC- 

Variocontrol mit Polygonbandage, Gewicht 

25 t) gemacht werden. Anders als bei einer 

Rundbandage, deren Kraftwirkungsrichtung 

sich während des Abrollvorgangs nicht 

ändert, beruht die besondere Verdichtungswirkung 

der Polygonbandage auf einem 

stetigen Kraftrichtungswechsel von Platten- 

und Keilsegmenten. Die Plattensegmente 

verdichten dabei durch Einleitung 

konzentrierter vertikaler Druckkräfte. Die 

Keilsegmente bewirken eine Verformung 

des Bodens, indem durch die hohe Linienbelastung 

und die Drehbewegung der Bandage 

Schubkräfte eingeleitet werden, die 

den Boden örtlich verschieben. Die Kombination 

von Spitzendruck und Schubkräften 

ergibt ein verdichtungsförderndes Kneten 

und Entspannen des Bodens. Hierdurch ist 

es möglich, relativ hohe Verdichtungs- und 

Tiefwirkungen zu erzielen. 

Probefeld 


Garzweiler 

05/2006 


Inden 

05/2011 


Stabilisierung 

Zu diesem Verfahren zählt u.a. die Rüttelstopfverdichtung. 

Dieses Verfahren 

ist eine Weiterentwicklung der o.g. Rütteldruckverdichtung. 

Die Baugrundverbesserung 

der verdichtungsunwilligen Böden erfolgt 

durch die Herstellung lastabtragender 

Stopfsäulen aus verdichtetem grobkörnigem 

Zugabematerial. Das Zugabematerial 

wird jeweils bei dem schrittweisen Anziehen 

(Pilgerschritt) des Schleusenrüttlers 

eingebracht. Dann wird der Schleusenrüttler 

wieder abgelassen, so dass er das 

eingebrachte Material ebenfalls verdichtet 

und verdrängt. Dadurch verspannt sich 

der umliegende Boden und erhöht seine 

Stützwirkung für die Stopfsäulen. Die Säulendurchmesser 

liegen zwischen 60 cm 

und 1,0 m, die Rasterabstände zwischen 

1,0 und 2,5 m. 


Bodenaustausch 

Diese Variante stellt für den Einsatz 

des Großabsetzers eine wirtschaftliche 

Lösung dar. Die Verkippung erfolgt ohne 

Zusatzmaßnahmen bis zum Gründungsniveau 

der Bodenplatte des Bandsammelpunktes. 

Nur im Bereich der Fundamente 

für die Stahlkonstruktion der Bandstraßen 

wird der unterhalb der Gründungssohle der 

Fundamente anstehende gering tragfähige 

Boden durch verdichtungsfähigen Kiesboden 

ersetzt. Die Mächtigkeit der Polsterschicht 

ist abhängig von den Lasten, die in 

den Baugrund abgeleitet werden müssen 

und den Fundamentbreiten. Bevor die Bodenplatte 

dann hergestellt wird, erfolgt die 

Verdichtung des fertiggestellten Planums. 

Nach der Prüfung aller möglichen Baugrundverbesserungsmaßnahmen 

stellte 

sich als wirtschaftlichste Lösung eine weitere 

Variante heraus, bei welcher der Absetzer 

die obersten 3,50 m in 2 Scheiben 

(2,0 m und 1,50 m) verkippte. Nach Abschluss 

der Verkippung jeder Scheibe fanden 

die Verdichtungsarbeiten statt, wobei 

eine mindestens mitteldichte Lagerung erreicht 

werden sollte. Die Erreichung dieser 

Lagerungsdichte ist abhängig von der Anzahl 

der Überfahrten. Bei zurückliegenden 

Verdichtungsversuchen mit der Polygonwalze 

wurde festgestellt, dass ein locker 

gelagerter Sand mit 9 Verdichtungsüberfahrten 

im erforderlichen Maß verdichtet 

werden kann. 

Bei einigen außerhalb der Stahlbetonplatte 

des Bandsammelpunktes liegenden 

Fundamenten der Stahlkonstruktion für 

die Bandtrasse erfolgte die Erhöhung der 

Tragfähigkeit des Kippenbodens mittels 

Rüttelstopfverdichtung. 

Probeverdichtungen 

Zwischen 2006 und 2011 wurden Probeverdichtungen 

an frischen Kippen in den 

Eingesetzte Verdichtungsgeräte 

Typ Gewicht Frequenz Amplitude Überfahrten 

DYNAPAC CA 302 

Walzenzug, 

Glattmantelbandage 

BOMAG TD-3 

Walzenzug, 

Polygonbandage 

LANDPAC 

Hochenergieverdichter 

(HEIC) 

BOMAG BW 226 

Walzenzug, 

Polygonbandage 

14,9 t 33 Hz 1,7 mm 9 

28,0 t 26 Hz 2,5 mm 9 

12,0 t - 150 bis 230 mm 20 / 30 / 40 

32,0 t 25 Hz 2,5 mm 6 / 10 / 16 

Tabelle 1: Zusammenfassung der Auswertung berücksichtigter Probefelder und 

eingesetzter Verdichtungsgeräte 



Tagebauen Garzweiler und Inden mit unterschiedlichen 

Verdichtungsgeräten durchgeführt 

und ausgewertet. Verdichtet wurden 

jeweils Kippenböden, die mit einer sehr lockeren 

bzw. lockeren Ausgangslagerungsdichte 

gute Ausgangsbedingungen für die 

Durchführung von Probeverdichtungen 

boten. Für den Vergleich wurden die Ergebnisse 

der eingesetzten Walzenzüge mit 

Glattmantelbandage und Polygonbandage 

sowie einer Anhängewalze Typ LANDPAC 

herangezogen (Tabelle 1). 

Eigenschaften der Kippenböden 

Das Kippenmaterial im Bereich der 

durchgeführten Probeverdichtungen besteht 

überwiegend aus den Abraummassen 

des Tagebaus. Es setzt sich aus quartären 

und tertiären Sanden, Kiesen und 

Schluffen zusammen, die durch die Gewinnung 

und den Absetzvorgang durchmischt 

wurden. Es entstand dadurch ein 

neues „technogenes“ Lockergestein, ursprüngliche 

Bodenschichtungen sind nicht 

mehr vorhanden. 

In der Regel dominiert die Sandkornfraktion. 

Dabei handelt es sich mehrheitlich 

um enggestufte Sande und um weitgestufte 

Sand-Kies-Gemische mit schluffigen 

Beimengungen. Im Mittel lässt sich das 

Kippenmaterial als schluffiger, schwach 

kiesiger Sand ansprechen und nach DIN 

18 196 der Gruppe der gemischtkörnigen 

Böden „SU“ zuordnen. Das Kornverteilungsband 

der Kippenböden ist graphisch 

in Bild 2 zusammengefasst. 

Eingesetzte Verdichtungsgeräte 

Walzenzug mit Glattmantelbandage 

Eingesetzt wurde ein im Tagebau Garzweiler 

vorhandenes, relativ leichtes Gerät 

vom Typ CA 302 (Bild 3) mit einem Gesamtgewicht 

von 14,9 t. Die mittlere Fahrgeschwindigkeit 

des Gerätes lag zwischen 

1,0 bis 1,5 km/h. Die Zahl der Übergänge 

wurde mit max. Ü = 9 gewählt. 

Walzenzug mit Polygonbandage 

Bei den Probefeldern in den Tagebauen 

Garzweiler 2006 und Inden 2011 wurde 

jeweils ein Walzenzug mit Polygonbandage 

eingesetzt (Bild 4). Der Walzenzug 

2 Kornverteilungsband der Kippenböden 

3 Dynapac-Glattmantelwalze, Typ: CA 302 

des Typs BW 226 kam 2006 in Garzweiler 

zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um 

ein inzwischen bewährtes Standardgerät 

der Firma BOMAG. Das Gesamtgewicht 

beträgt 28,0 t. 

Der Walzenzug Typ BW 332 gehört 

mit einem Gesamtgewicht von insgesamt 

32,0 t zu den schwersten bisher in Serie 

gebauten Vibrationswalzen. Dieses neu 

von der Firma BOMAG entwickelte Gerät 

wurde im Probefeld im Tagebau Inden 

2011 eingesetzt. 

4 Walzenzug mit Polygonbandage, BOMAG 

BW 226 bzw. BW 332 

Anhängewalze Typ LANDPAC 

Das Arbeitsprinzip der Anhängewalze 

des Typs LANDPAC besteht darin, durch 

wiederholte Walzenübergänge mit einer nockenförmigen 

Stahlbandage bei einem Gewicht 

von 10 t eine hohe Schlagenergie aus 

einer Fallhöhe von 150 bis 230 mm auf die 

Bodenoberfläche aufzubringen. Die Fahrgeschwindigkeit 

ist im Vergleich zu den Walzenzügen 

mit ca. 10 km/h verhältnismäßig 

hoch. Die Gesamtmasse der Anhängewalze 

beträgt 12 t. Bei den Verdichtungsversuchen 

wurde die Zahl der Verdichtungsübergänge 

(Ü) seitens des Geräteherstellers 

mit 

20, 30 und 40 vorgegeben 

(Bild 5). 

Konzept der 


Die angelegten 

Probefelder in den 

Tagebauen Garzweiler 

und Inden bestanden 

aus Fahrstreifen 

mit einer an 

5 Anhängewalze Typ LANDPAC mit 

Zuggerät 

die Bandagengröße des jeweiligen Verdichtungsgerätes 

angepassten Spurbreite. 

Die Fahrstreifen bzw. Verdichtungsspuren 

hatten eine Länge von 50 m. Die 

Beschaffenheit der Kippenböden wurde 

vorlaufend mittels Rammkernsondierungen 

erkundet und mit leichten Rammsondierungen 

wurde die Ausgangslagerungsdichte 

der Kippe vor der Verdichtung 

ermittelt. Es folgte die Verdichtung der 

Probefelder mit den unterschiedlichen 

Verdichtungsgeräten und den jeweils gewählten 

Überfahrten. Nach einer Ruhezeit 

des Bodens von mindestens 2 Tagen wurde 

die Veränderung der Lagerungsdichte 

mittels leichten Rammsondierungen detektiert. 

Ergebnisse der 


Die Ergebnisse der Probeverdichtungen 

lassen sich anschaulich an Hand eines 

Verbesserungsfaktors darstellen. Der 

Verbesserungsfaktor ergibt sich aus dem 

Quotienten der Mittelwerte der Schlagzahlen 

der leichten Rammsondierungen 

N10 vor und nach der Verdichtung. In der 

Auswertung bedeutet somit ein Verbesserungsfaktor 

von 1,0 keine Steigerung der 

Schlagzahlen nach der Verdichtung. Ein 

Verbesserungsfaktor von 2,0 dokumentiert 

eine Verdoppelung des Schlagzahlniveaus. 

Ergebnisse der Probeverdichtungen im 

Tagebau Garzweiler 2006 

Eine teufendifferenzierte Auswertung 

der Verbesserungsfaktoren des Probefeldes 

im Tagebau Garzweiler 2006 ist in 

Bild 6 dargestellt. In dem Probefeld wurden 

die Walzenzüge mit Glattmantelbandage 

(DYNAPAC) und Polygonbandage 

(BOMAG) sowie die Anhängewalze des 

Typs LANDPAC eingesetzt. 

Der ermittelte Verbesserungsfaktor für 

den Walzenzug mit Glattmantelbandage 

steigt auf dem oberen halben Meter bis auf 

einen Wert von ca. 2 an. Darunter nimmt 

der Verbesserungsfaktor kontinuierlich ab. 

Die Einwirktiefe des Walzenzuges mit Glattmantelbandage 

kann bei 9 Überfahrten mit 

ca. 0,5 m bewertet werden. Mittels Walzenzug 

mit Polygonbandage (BW 226; 28,0 t) 

werden deutlich höhere Verbesserungsfak- 



6 Probeverdichtungen im Tagebau Garzweiler 2006, 

Verbesserungsfaktoren 

(Mittelwert N 10 nach der Verdichtung / Mittelwert N 10 vor der 

Verdichtung) 

8 Zusammenfassung Probeverdichtungen, Verbesserungsfaktoren 

(Mittelwert N 10 nach der Verdichtung / Mittelwert N 10 vor der 

Verdichtung) 

7 Probeverdichtungen im Tagebau Inden 2011, 

Verbesserungsfaktoren (Mittelwert N 10 nach der Verdichtung/ 

Mittelwert N 10 vor der Verdichtung) 

toren erzielt. Der Höchstwert beträgt 3,1 

in einer Tiefe von 1,4 m. Die Einwirktiefe 

beträgt bei 9 Überfahrten ca. 3,0 m. Die 

Ergebnisse der Verdichtung mit der LAND- 

PAC-Anhängewalze zeigen ebenfalls eine 

deutliche Tiefenwirkung. Eine Anzahl von 

20 bzw. 30 Überfahrten reicht jedoch nicht 

aus, um mit dem Polygonbandagen-Walzenzug 

vergleichbare Verbesserungsfaktoren 

zu erreichen. Hierfür sind ca. 40 Überfahren 

erforderlich (Verbesserungsfaktor 

3,0 in einer Tiefe von ca. 1,5 m). 

Ergebnisse der Probeverdichtungen im 

Tagebau Inden 2011 

Im Rahmen der Probeverdichtungen im 

Tagebau Inden 2011 wurde der von der Fa. 

BOMAG neu entwickelte Walzenzug mit 

Polygonbandage und einem Gesamtgewicht 

von 32 t eingesetzt. Es wurden Verdichtungen 

mit 6, 10 

und 16 Überfahrten 

durchgeführt. Bild 7 

zeigt eine teufendifferenzierte 

Auswertung 

der ermittelten 

Verbesserungsfaktoren. 

Die Auswertung 

der Probeverdichtungen 

zeigt, dass bei 

10 Überfahrten ein 

günstiges Verhältnis 

zwischen Verdichtungsergebnis 

und 

Anzahl der durchgeführten 

Überfahrten 

erzielt wird und 

weitere Überfahrten 

keinen deutlichen 

Mehrnutzen bringen. 

Die Darstellung 

zeigt auch, dass die 

Erhöhung der Überfahrten 

von 6 auf 10 

zu einer deutlichen 

Verbesserung der 

Verdichtung führt. 

Zudem dokumentieren 

die Ergebnisse 

eine ausgeprägte 

Tiefenverdichtung durch den schweren 

Walzenzug mit Polygonbandage. Es werden 

maximale Verbesserungsfaktoren über 

6 in einer Tiefe von ca. 1,30 m erreicht. Bis 

in eine Tiefe von ca. 4,50 m wird ein Wert 

des Verbesserungsfaktors von 2 nicht unterschritten. 

Zusammenfassende Bewertung der 


In Bild 8 ist die teufendifferenzierte 

Auswertung der ermittelten Verbesserungsfaktoren 

der Probefelder Tagebau 

Garzweiler 2006 und Tagebau Inden 2011 

dargestellt. Für die vergleichende Bewertung 

wurden jeweils die Verdichtungen mit 

9 bzw. 10 Überfahrten der Walzenzüge 

und 40 Überfahrten der LANDPAC-Anhängewalze 

gewählt. 

Die Walzenzüge mit Polygonbandage 

erzielten das beste Verdichtungsergebnis, 

wobei mit dem neu entwickelten schweren 

Walzenzug der Fa. BOMAG (32 t) nochmals 

eine deutliche Steigerung der Verdichtungsleistung 

erreicht werden konnte. 

Die LANDPAC-Anhängewalze fällt bei der 

Bewertung der Verdichtung mit 40 Übergängen 

hinter die Ergebnisse der Walzenzüge 

mit Polygonbandage zurück. Der 

Standardwalzenzug mit Glattmantelbandage 

erzielte im Vergleich den geringsten 

Dichtezuwachs. Dies ist mit der Form der 

Bandage und dem im Vergleich deutlich 

geringeren Betriebsgewicht des eingesetzten 

Gerätes zu begründen. 

Im praktischen Einsatz hat die LAND- 

PAC-Anhängewalze den Vorteil einer 

vergleichsweise hohen Fahrgeschwindigkeit. 

Zur Erzielung von Verdichtungsleistungen, 

die denen der Walzenzüge 

mit Polygonbandage entsprechen, sind 



9 Lage der Untersuchungsansatzstellen 

jedoch deutlich mehr Überfahrten erforderlich. 

Mit einer mittleren Fahrgeschwindigkeit 

der LANDPAC-Anhängewalze von 

ca. 10 km/h werden mit 40 Überfahrten 

ca. 430 m²/h verdichtet. Die Walzenzüge 

mit Polygonbandage erreichen mit einer 

mittleren Fahrgeschwindigkeit von 1,3 

km/h und 10 erforderlichen Überfahrten 

eine spezifische Flächenleistung von ca. 

310 m²/h. Aufgrund der konzentrisch gelagerten 

Achskonstruktion der LANDPAC- 

Anhängewalze stellte sich das Anfahren 

im Rahmen der ausgeführten Probeverdichtungen 

des Kippenbodens als teilweise 

schwierig dar. Für den Einsatz der 

LANDPAC-Anhängewalze ist ein Zuggerät 

mit einer sehr guten Traktion erforderlich. 

Es empfiehlt sich der Einsatz dieses Walzentyps 

bei sehr großflächigen Einsatzgebieten, 

bei denen möglichst ohne Anhalteoder 

Wendevorgänge gearbeitet werden 

kann. Die Walzenzüge mit Polygonbandage 

bieten den Vorteil, dass sie eine hohe 

Verdichtungsleistung mit einer einfachen 

Handhabung des Gerätes verbinden und 

auch für kleine Flächen geeignet sind. Die 

Walzenzüge können wie ein konventioneller 

Walzenzug ohne gerätespezifische 

Ausbildung bedient werden. 

Oberflächennah, d.h. bis ca. 0,4 m u. 

GOK, ist bei Einsatz der Walzenzüge mit 

Polygonbandage zunächst eine Auflockerung 

festzustellen. Ab 0,5 m ergibt sich 

eine erhebliche Verbesserung gegenüber 

dem Ausgangszustand. In einer Tiefe von 

0,6 m bis 1,8 m u. GOK wird im Mittel eine 

dichte Lagerung detektiert. Bis zu der betrachteten 

Teufe von 5 m wird eine mitteldichte 

Lagerung nicht mehr unterschritten. 

Nach Abschluss der Verdichtungsarbeiten 

ist der aufgelockerte oberflächennahe Bereich 

mittels einer Glattmantelwalze nachzuverdichten. 

Nachweis der Verdichtung 

Auf der Grundlage der unter dem Hauptkapitel 

Probeverdichtungen beschriebenen 

Ergebnisse der Verdichtungsversuche 

in Garzweiler wurde festgelegt, für 

die Verdichtung des eingebrachten Kippenmaterials 

für den Bandsammelpunkt 

Inden den 28 t Walzenzug mit Polygonbandage 

der Firma BOMAG einzusetzen, 

da das zu verdichtende Material ähnliche 

Eigenschaften besitzt wie das beim Verdichtungsversuch 

in Garzweiler. Auf jeder 

Verkippungsscheibe erfolgten mindestens 

9 Überfahrten. 

Nach Abschluss der Verdichtungsarbeiten 

auf jeder Verkippungsscheibe wurden 

zum Nachweis der Verdichtung Sondierungen 

mit der leichten Rammsonde (DPL) bis 

in eine Tiefe von mindestens 5,0 m durchgeführt. 

Mit dieser indirekten Erkundungsmethode 

lässt sich der Eindringwiderstand 

durch das Einrammen eines Stahlstabes 

in den anstehenden Boden ermitteln. Das 

Einrammen erfolgt durch einen Rammbären 

bei gleich bleibender Fallhöhe, wobei die 

Schlagzahlen, die benötigt werden, um einen 

Stab 10 cm in den Boden einzubringen, 

indirekte Aussagen über die Lagerungsdichte 

geben. Die Auswertung erfolgt mittels der 

Auftragung der ermittelten Schlagzahlen 

über die Tiefe in einem Stufendiagramm. 

Der Nachweis der Verdichtungsarbeit erfolgte 

an insgesamt 47 Ansatzstellen (Bild 9, 

rote Punkte bzw. Kreise). 

Ergebnisse der Sondierungen 

Repräsentativ für alle Sondierergebnisse 

sind im Bild 10 die Ergebnisse bei den 

Ansatzstellen 5, 8 und 10 dargestellt. In den 

Rammdiagrammen ist die Verdichtung des 

Kippenbodens über die Tiefe abgebildet. 

Die blaue Linie zeigt die Verdichtung, 

die auf der 1. Verdichtungsebene und die 

rote Linie die Verdichtung, die auf der 2. 

Verdichtungsebene erreicht wurde. 

Bei der Betrachtung der Sondierergebnisse 

ist zu erkennen, dass nach Abschluss 

der Verdichtungsarbeiten auf der 

1. Verdichtungsebene eine überwiegend 

mitteldichte Lagerung erzielt wurde. Nach 

Abschluss der Verdichtung der 2. Verdichtungsebene 

weisen die Sondierungen bis 

2,0 m Tiefe eine vorwiegend mitteldichte 

Lagerung auf. Zwischen 2,0 m und 4,0 m 

Tiefe zeigen die Sondierungen eine deutliche 

Steigerung der Lagerungsdichte von 

mitteldicht auf dicht bis bereichsweise 

sehr dicht. Diese Ursache liegt vermutlich 

darin begründet, dass der verdichtete Kippenboden 

aus der 1. Verdichtungsphase 

wie eine Platte wirkt und bei Auflast und 



10 Ergebnisse der Rammsondierungen 

weiterer Verdichtung somit eine deutliche 

Zunahme der Lagerungsdichte bewirkt. 

Wie den Diagrammen zu entnehmen ist, 

steigt die Anzahl der Schläge pro 10 cm 

Sondeneindringung von i.M. 20 Schläge 

auf bis 87 Schläge an. Auffallend ist 

zudem, dass eine geringe Zunahme der 

Lagerungsdichte auch noch in über 4,0 m 

Tiefe feststellbar ist. 

Zusammenfassung 

Bedingt durch das weitere Aufschwenken 

des Tagebaues Inden musste der bisherige 

Bandsammelpunkt verlegt werden. 

Der neue Standort liegt in einem nach der 

Auskohlung wiederverfüllten Tagebaubereich. 

Aufgrund der lockeren Lagerung 

des frisch verkippten Bodenmaterials waren 

Verdichtungsverfahren zu vergleichen, 

die es ermöglichten, den Baugrund unter 

wirtschaftlichen Aspekten so zu verdichten, 

dass Bauwerkslasten setzungsarm in 

den Untergrund abgeleitet werden können. 

Grundlage hierfür waren die Ergebnisse 

der in den Tagebauen Garzweiler und Inden 

in den Jahren 2006 und 2011 durchgeführten 

Verdichtungsversuche. 

Mit Hilfe eines 28,0 t Walzenzuges mit 

Polygonbandage der Fa. BOMAG wurde 

das locker gelagerte Kippenmaterial soweit 

verdichtet, dass Ingenieurbauwerke 

(wie z.B. die Fundamente der Stahlkonstruktion 

der Bandanlage, die eine Bodenpressung 

von rd. 200 kN/m² aufweisen) 

setzungsarm gegründet werden konnten. 






 

E-Mail „Redaktionsteam“: 

bergbau@makossa.de 

Internet: www.rdb-ev.de 

Anhand der Ergebnisse der umfangreich 

durchgeführten Sondierungen mit der 

leichten Rammsonde konnten die erzielten 

Verdichtungen nachgewiesen werden. 

Gesonderte Bodenverbesserungsmaßnahmen 

waren nur dort erforderlich, wo die 

Fundamente eine deutlich höhere Bodenpressung 

bzw. große Fundamentflächen 

aufweisen bzw. wenn die statisch erforderliche 

Gründungssohle in größerer Tiefe 

erfolgen muss. Hier wurde eine Baugrundverbesserung 

mittels Rüttelstopfverdichtung 

durchgeführt. 

Als Fazit ist festzuhalten, dass verschiedenste 

Verfahren die Möglichkeit bieten, 

einen geringtragfähigen Boden unter Berücksichtigung 

der geotechnischen Erfordernisse 

für ein Bauwerk so zu verdichten, 

dass Ingenieurbauwerke setzungsarm gegründet 

werden können. 

Alle Bilder/Grafiken: RWE Power AG 

Literaturverzeichnis 

[1] Arthur Oster, Oliver Röggener: 100 Jahre 

Zukunft – Tagebau Inden –Braunkohlengewinnung 

westlich der Inde zwischen Eschweiler 

und Jülich – World of Mining 6/2010, S. 320 bis 

337. 

[2] RWE Power AG 

Pressemitteilung v. 19.05.2009. Neuer Bandsammelpunkt 

im Tagebau Inden fertiggestellt. 

[3] RWE Power AG: Neuer Bandsammelpunkt 

im Tagebau Inden fertiggestellt. Reportage in 

Advanced Mining Solutions, 02/2009, S. 62 

Tatsächlich verbreitete 

Auflage im 

Jahresdurchschnitt 

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Auswertung und Erkenntnisse aus den bisherigen 

Schadensfällen auf Grund von Verflüssigung bei 

Innenkippen in der Lausitz 

Dipl.-Ing. Jörg Weißbach, Prof. Dr.-Ing. Wolfram Kudla, Freiberg* 

Der Braunkohlebergbau in der 

Lausitz hat mehrere 100 km² 

Kippenflächen hinterlassen. Nach 

der Einstellung einer Vielzahl 

noch aktiver Tagebaue nach 1990 

sind die Kippenflächen saniert 

und rekultiviert worden. Die Sanierung 

sah vor allem die Erstellung 

„versteckter Dämme“ längs 

der verbliebenen Restlöcher vor, 

um ein Setzungsfließen in das 

Restloch zu verhindern und die 

notwendige Böschungssicherheit 

zu gewährleisten [LMBV 1998]. 

Gleichzeitig mit der Sanierung 

ist das Grundwasser in einem 

Großteil der Kippen planmäßig 

wieder auf den ursprünglichen 

Stand nahe der Geländeoberfläche 

angestiegen. Einhergehend 

mit dem ansteigenden Grundwasser 

kam es seit etwa 2007 

zu einer Häufung von Bodenverflüssigungsereignissen. 

Diese 

erfassten abweichend von bisherigen 

Erfahrungen auch nahezu 

ebene Innenkippenflächen hinter 

den versteckten Dämmen und/ 

oder nahmen ein Ausmaß an, mit 

dem nicht gerechnet worden war. 

Die Lausitzer und Mitteldeutsche 

Bergbau-Verwaltungsgesellschaft 

*Dipl.-Ing. Jörg Weißbach 

Institut für Bergbau und Spezialtiefbau 

Technische Universität Bergakademie Freiberg 

Gustav-Zeuner Str. 1A 

09596 Freiberg 

Tel.: 03731 / 39 23 57 

Fax: 03731 / 39 35 81 

E-Mail: 

Joerg.Weissbach@mabb.tu-freiberg.de 

Internet: www.tu-freiberg.de 

Prof. Dr.-Ing. Wolfram Kudla 

Institut für Bergbau und Spezialtiefbau 

Technische Universität Bergakademie Freiberg 

Gustav-Zeuner Str. 1A 


Tel.: 03731 / 39 28 93 

Fax: 03731 / 39 35 81 

E-Mail: Wolfram.Kudla@mabb.tu-freiberg.de 


(LMBV) als Sanierer ehemaliger 

Braunkohletagebaue und die 

Vattenfall Europe Mining AG als 

Betreiber der aktiven und zukünftigen 

Tagebaue in der Lausitz haben 

Forschungsvorhaben in Auftrag 

gegeben, um die Ursachen 

für die Bodenverflüssigungen bei 

Innenkippen wissenschaftlich zu 

untersuchen. 

Unter Bodenverflüssigung versteht 

man den plötzlichen Verlust 

der Scherfestigkeit des Bodens. 

Eine Ursache für eine Bodenverflüssigung 

kann beispielsweise 

ein Kollaps des Korngerüstes unter 

Schubverformung bei gleichzeitig 

kontraktantem Verhalten 

des Bodens sein, bei dem sich 

der Porenwasserdruck auf einen 

Wert erhöht, der nahezu den totalen 

Spannungen entspricht. Die 

effektiven Spannungen gehen auf 

nahezu Null zurück. Der Boden 

geht in eine Suspension über und 

ist unbeschränkt deformationsfähig. 

Auslöser ist eine Anregung, 

ein Initial. Bei einer spontanen 

Verflüssigung reicht oft eine kleine 

Störung, um eine weiterlaufende 

Kettenreaktion auszulösen [LMBV 

1998]. 

Viele Kippenböden in der Lausitz 

sind auf Grund ihres Kornaufbaus 

besonders verflüssigungsgefährdet. 

Meist handelt sich um 

Fein- bis Mittelsande mit einem 

Feinkornanteil zwischen 3 % und 

20 % (vorwiegend 5 % bis 12 %). 

Die Körner sind gut abgerundet. 

Die Böden sind enggestuft (Ungleichförmigkeitsgrad 

C U =1,5 – 3) 

und wurden beim Abwurf auf der 

Kippe locker abgelagert. Typische 

Porenanteile liegen bei 40 bis 

45%. Durch den Grundwasserwiederanstieg 

verliert der Boden 

seine Kapillarkohäsion und liegt 

in einem metastabilen Zustand 

vor. Schon geringe äußere oder 

innere Anregungen können unter 

Umständen genügen, um ein 

Zusammenbrechen des Korngerüstes 

zu verursachen. 

Beschreibung der 

Schadensfälle 

Die Auswirkungen der Bodenverflüssigungen 

an der Geländeoberfläche gestalten 

sich sehr unterschiedlich (Bilder 1 

und 2). Meist werden Flächen von einigen 

Hektar erfasst. Auf diesen Flächen kommt 

es immer zu Einsenkungen. Darüber hinaus 

sind noch folgende Merkmale zu 

finden, die je nach Verhältnissen unterschiedlich 

ausgeprägt sind und teilweise 

auch ganz fehlen: 

● Hebungen in ursprünglich tiefer gelegenen 

Bereichen 

● Abbruchkanten, teils staffelförmig an 

den Rändern des betroffenen Gebietes 

● Austrittsstellen von Suspension 

(„Sandvulkane“) 

● Bildung und teilweise sehr große horizontale 

Bewegung von Schollen aus 

dem erdfeuchten Boden oberhalb des 

Grundwasserspiegels 

● Nachbrüche (erdfallartige Einbrüche nach 

einem Ereignis ohne Suspensionsaustritt). 

In die Auswertung von Schadensfällen 

im Rahmen der an der TU Bergakademie 

Freiberg durchgeführten Foschungsar- 

ereignisse 

aus den Jahren 2006 bis 2011 

nisse 

sind in den ehemaligen Tagebauen 

1 Zerstörte Kippenstraße nach einer 

Bodenverflüssigung im Tagebau 

Schlabendorf Süd, Verflüssigungsereignis 

vom Typ 2 



Schlabendorf Süd, Schlabendorf Nord, 

Seese West, Spreetal und Lohsa aufgetreten 

(Bild 3). In diesen Tagebauen kamen 

Abraumförderbrücken (AFB) vom 

Typ F34 zum Einsatz, die im Zweibrückenbetrieb 

gefahren wurden. Mit Hilfe dieser 

Abraumförderbrücken wurde der Hauptteil 

der Kippen aufgebaut. Teilweise wurden 

die AFB-Kippen noch durch Absetzerkip- 

 

2 Suspensionsaustrittsstellen und 

sedimentierte Suspension im Tagebau 

Schlabendorf Süd 

Auswertung raumbezogener 

Daten und Klassifikation 

Durch die Analyse der bei der Markscheiderei 

der LMBV vorhandenen Daten 

wurden die Bereiche eingegrenzt, die 

von Bodenverflüssigung betroffen waren. 

Dabei waren vor allem die Daten aus Laserscanbefliegungen 

von Bedeutung, die 

in unregelmäßigen zeitlichen Abständen 

vorgenommen werden. Bei Laserscanbefliegungen 

wird aus einem Flugzeug die 

Geländeoberfläche mittels Laser abgetastet. 

Die Ergebnisse liegen nach einer 

3 Lage der Verflüssigungsereignisse 

Datenaufbereitung als Geländehöhen in 

einem Raster von 1 m vor. 

Mit Hilfe der flächendeckend vorliegenden 

Geländehöhen lassen sich folgende 

Auswertungen und Darstellungen vornehmen: 

● Darstellung der Morphologie 

● Veränderungen der Geländeoberfläche 

durch Absenkung oder Hebung als 

Differenz der Geländehöhen zwischen 

zwei Befliegungszeitpunkten 

● Darstellung der Neigung als Ableitung 

der Geländehöhen. 

Weiterhin können unter Einbeziehung der 

zeitlichen Entwicklung der Grundwasser- 

 

Raten des Grundwasserwiederanstieges 

berechnet werden. 

Durch georeferenzierte Orthofotos können 

Horizontalbewegungen erkannt werden. Dies 

gelingt nur dort, wo entsprechende Landmarken 

im Vorher- und Nachher-Zustand vorhanden 

sind. In die Auswertung wurden nur 

Horizontalbewegungen ab 1 m einbezogen, 

da erst ab diesem Wert eine Veränderung sicher 

erkennbar ist. 

In Bild 4 sind die genannten Auswertungen 

beispielhaft für ein Ereignis auf 

der Innenkippe des Tagebaus Schlabendorf 

Nord dargestellt. Bei diesem Ereignis 

kam es zu einer flächenhaften Einsenkung 

hinter dem versteckten Damm zum Tagebaurestsee. 

Über die gesamte Fläche verteilt 

trat Suspension aus, die an 2 Stellen 

den versteckten Damm überspülte und in 

den Restsee abfloss. Diese 2 Stellen sind 

in Bild 4 markiert. Im südlichen Bereich 

wurden Schollen der erdfeuchten Überdeckung 

bis ca. 300 m in den Tagebaurestsee 

verdriftet. 

Durch das Verflüssigungsereignis am 

24.02.2011 wurde eine Fläche von 28,8 ha 

erfasst, mit einer Nord-Süd-Ausdehnung von 

1000 m und einer Ost-West-Ausdehnung 

von 550 m. Die maximalen Einsenkungen 

betrugen 7,48 m und die maximalen Hebungen 

2,60 m. Die mittlere Einsenkung lag bei 

1,39 m, allerdings blieben hier die Massen, 

die unter der Wasseroberfläche des Restsees 

abgelagert wurden, unberücksichtigt. 

Dadurch ist die mittlere Einsenkung tendenziell 

überschätzt. Die maximale Geländehöhendifferenz 

vor dem Verflüssigungsereignis 

lag bei 13,16 m und die steilste Neigung bei 

1: 2,5 (22°), wobei jedoch 98,1 % der Fläche 

Neigungen kleiner 1:10 aufwiesen. 

Auffällig ist die langgestreckte und zackenartige 

Form der von der Verflüssigung 

betroffenen Fläche. Die Längsseiten 

der verflüssigten Fläche orientieren sich 

an der ehemaligen Tagebauachse, der 

Strosse. Diese Besonderheit tritt in der 

Mehrzahl der untersuchten Flächen auf 

und deutet auf eine bevorzugte Ausbreitungsrichtung 

der Kettenreaktion längs 

der Strosse während des Verflüssigungsvorganges 

hin. 

Unterscheidung der 

Verflüssigungsereignisse 

Die meisten der untersuchten Verflüssigungsereignisse 

sind ohne erkennbare 

Anregung durch menschliche Tätigkeiten 

abgelaufen. Lediglich bei 3 von 42 untersuchten 

Ereignissen sind Tätigkeiten auf 

der Kippe bekannt, die Schwingungen und 

Belastungen in den Boden eingetragen 

und damit Porenwasserüberdrücke verursacht 

haben. Daher sind die Randbedingungen, 

die zu einer Bodenverflüssigung 

auf der Innenkippe führen, vor allem in 

den örtlichen Gegebenheiten zu suchen. 

Der Vergleich der Morphologie und der 

Grundwasserverhältnisse in den Ereignisflächen 

zeigt, dass 2 verschiedene Typen 

von Verflüssigungsereignissen zu finden 

sind (Bild 5). 

Typ 1 ist charakterisiert durch eine weitgehend 

ebene Geländeoberfläche vor 

dem Verflüssigungsereignis. Der Grundwasserflurabstand 

ist zum Ereigniszeitpunkt 

noch groß (rund 8 m), jedoch ist die 

Rate des Grundwasserwiederanstieges 

beträchtlich (bis zu 3 m pro Jahr). 

Flächen des Typs 2 weisen vor dem 

Verflüssigungsereignis eine bewegte Geländeoberfläche 

auf. In Muldenlagen ist 

nur ein geringer Grundwasserflurabstand 

vorhanden. Teilweise gibt es auch freie 

Wasserflächen, die mit dem Grundwasser 

korrespondieren. Die Rate des Grundwasserwiederanstieges 

ist meist kleiner als in 

Flächen des Typs 1. 



4 Verflüssigungsereignis vom 24.02.2011 im Tagebau Schlabendorf-Nord 

a - Orthofoto vorher; b - Orthofoto nachher; c - Vertikalbewegung; d - Grundwasserflurabstand vorher; e - Morphologie vorher; 

f - Morphologie nachher; g - Neigungen vorher; h - Neigungen nachher 

Abgegrenzt wird Typ 1 von Typ 2 durch 

die Auswertung der Horizontalverschiebung. 

Bei Typ 1 sind keine Horizontalverschiebungen 

der Geländeoberfläche nach einem 

Verflüssigungsereignis feststellbar (< 1 m). 

Bei Typ 2 sind in der Mehrzahl der Fälle Horizontalbewegungen 

von wenigen Metern zu 

sehen, es können aber auch Bewegungen 

von mehr als 100 m auftreten. 

In Bild 5 sind schematisch die Ausgangssituationen, 

der Ablauf und die Geländeoberfläche 

nach dem Ereignis für Typ 1 und Typ 

2 dargestellt. Typ 1 ist durch Einsenkungen 

gekennzeichnet (Bild 6). Die Geländeoberfläche 

ist nur punktuell durch Suspensionsaustritte 

und Abrisskanten geschädigt. 

Bei Flächen des Typs 2 kommt es dagegen 

zu einer großflächigen Zerstörung des Geländes 

(Bild 1). Die Oberfläche wird in Schollen 

zerrissen, die sich schiefstellen. Es bleiben 

große Areale zurück, in denen sich Suspension 

abgesetzt hat. Steile Randböschungen 

stellen zudem einen Ausgangspunkt für weitere 

Verflüssigungsereignisse dar. 

Meteorologische und 

hydrologische 

Besonderheiten 

Bei der Auswertung der Verflüssigungsereignisse 

interessieren im Wesentlichen 

die Fragen nach den besonderen Umständen, 

wann und wo Ereignisse auftreten. 

Die Frage nach dem Wann lässt sich 

dabei mit meteorologischen und hydrologischen 

Besonderheiten zum jeweiligen 

Zeitpunkt verbinden. 

Da die meisten Ereignisse in abgelegenen 

oder gesperrten Gebieten aufgetreten 

sind, ist eine zeitliche Eingrenzung in vielen 

Fällen nicht genau möglich. Bekannt 

ist lediglich das Datum der Erstentdeckung. 

Aus diesem Grund wurden seismische 

Aufzeichnungen herangezogen, 

die im Wesentlichen im seismologischen 

Observatorium Berggießhübel im Osterzgebirge 

aufgezeichnet wurden. In vielen 

Fällen konnten den Aufzeichnungen reale 



5 Bodenverflüssigung Typ 1 (links) und Typ 2 (rechts) 



Ereignisse zugeordnet werden, so dass 

für die Auswertung von zeitabhängigen 

Daten die Zeitpunkte verwendet wurden, 

die aus den seismischen Aufzeichnungen 

ermittelt wurden. Die Verflüssigungszeitpunkte 

sind in Bild 7 auf der Zeitachse 

markiert. 

6 Ereignis des Typs 1, überwiegend 

nur Einsenkungen und geringe 

Oberflächenschäden 

Danach wurden die meteorologischen 

Daten vor dem jeweiligen Verflüssigungszeitpunkten 

erhoben (Bild 7). Es handelt 

sich dabei um Tageswerte der mittleren 

Temperatur und um Niederschlagssummen 

der DWD-Station Cottbus. Dabei 

zeigte sich, dass fast alle Ereignisse an 

hohen Niederschlag und/oder Frost gebunden 

sind. Beim Niederschlag ist dabei 

ein längerer Zeitraum vor dem Ereignis 

maßgeblich. Dazu wurde die Summe der 

Niederschläge für 7, 30 und 90 Tage vor 

dem Ereignis berechnet. In Bild 7 ist die 

90-Tage-Ganglinie dargestellt. Des Weiteren 

wurde der Mittelwert der Temperatur 

aus den 10 Tagen vor einem Verflüssigungsereignis 

berechnet und in Bild 7 

dargestellt. 

Frostperioden sind daran erkennbar, 

dass der Mittelwert der Lufttemperatur 

der 10 Vortage unter 0 °C liegt. Aus Bild 7 

ist ersichtlich, dass die meisten Ereignisse 

bei Frost und damit im Winterhalbjahr 

aufgetreten sind. Sowohl Frost als auch 

langanhaltende Niederschläge führen zu 

einer Reduzierung der Gasdurchlässigkeit 

der oberen Bodenzone an der Geländeoberkante. 

Bei Niederschlägen sättigen 

die oberen Dezimeter auf, wodurch sich 

zwangsläufig die Gasdurchlässigkeit reduziert. 

Frost und langanhaltende Nieder- 

schläge fördern damit das Auftreten von 

Bodenverflüssigungen, wobei die eigentliche 

Ursache in der Unterbindung des 

Gaspfades liegt. Bei dem ab ca. 1 bis 2 m 

Tiefe anstehenden Kippengas in der ungesättigten 

Zone ist der Sauerstoffanteil der 

Luft nahezu vollständig durch CO 2 ersetzt. 

Die genaue Wirkungsweise des CO 2 bei 

der Verflüssigung wird derzeit untersucht. 

Bei der Untersuchung wurden auch 

die Parameter Luftdruckveränderung und 

Wind untersucht. Diese sind nur in wenigen 

Fällen auffällig, z.B. im Zusammenhang 

mit dem Orkan Kyrill im Jahr 2007. Bei den 

meisten Ereignissen spielen Luftdruckveränderungen 

und Wind jedoch keine Rolle. 

7 Vergleich der Ereigniszeitpunkte mit der Temperaturentwicklung 

und der Summe der Niederschläge 

Morphologie der 

Geländeoberfläche 

Durch den Vergleich der Geländeoberflächen 

(vor der Verflüssigung) der von 

Verflüssigung betroffenen Flächen lässt 

sich der Einfluss von Böschungen feststellen. 

Zu diesem Zweck wurde innerhalb 

jeder verflüssigten Fläche eine „kritische“ 

Böschung bestimmt. Es handelt sich dabei 

um eine subjektive Auswahl anhand 

der Parameter 

● 

● 

● niedriger Grundwasserflurabstand am 

Böschungsfuß. 

Bei dieser „kritischen“ Böschung könnte 

 

genannten Parameter sind in Bild 8 dargestellt. 

Auf der Abszisse ist ein Produkt 

 

 

„kritischen“ Böschung angegeben, da 

beide Faktoren die Standsicherheit einer 

 

- 

schungsfuß der kritischen Böschung dargestellt. 

Die Verflüssigungsereignisse des 

Typs 1 sind durch Böschungen gekennzeichnet, 

die geringe Höhenunterschie- 

 

stand 

zum Ereigniszeitpunkt zwischen 

4 m und 11 m und damit meist groß. Bei 

Verflüssigungsereignissen des Typs 2 

ist die kritische Böschung deutlich ausge- 

liegt immer 

über 0,2 (zum Vergleich, eine Böschung 

mit 2 m Höhenunterschied und einer 

Neigung von 1:10 ergibt einen Wert von 

 

großen Horizontalverschiebungen 

weisen einen Wert 

von >0,7 

auf (Bild 8). Bei 

0,2< 0,7 können 

Horizontalverschiebungen 

von 

mehreren Hundert 

Metern auftreten. 

Durch die in Bild 8 

vorgenommene 

Auswertung wird 

deutlich, dass die Ereignisse 

des Typs 2, 

die große Schäden 

an der Geländeoberfläche 

hinterlassen, 

an „ausgeprägte“ 

Böschungen mit einem geringen Grundwasserflurabstand 

am Böschungsfuß gebunden 

sind. Ein negativer Grundwasserflurabstand 

bedeutet, dass am Böschungsfuß Wasser 

über der Geländeoberfläche angestaut ist. 

Die Verflüssigungen des Typs 1 und 

des Typs 2 haben die selbe(n) Ursache(n), 

auch wenn diese letztlich noch unbekannt 

ist/sind. Die Verflüssigungen des Typs 2 

verursachen nur deshalb erheblich größere 

Oberflächenschäden, da dort Horizontalbewegungen 

auftreten. Diese sind 

an „bewegtes“ Gelände (Hügel) gebunden, 

durch die wesentlich mehr potentielle 

Energie im System gespeichert ist, die 

sich in kinetische Energie bei der Verflüssigung 

umwandelt. 

Die natürlichen Initiale, die insbesondere 

zu den Verflüssigungsereignissen des 

Typs 1 führen, sind Gegenstand weiterer 

Forschungsvorhaben. 

Sanierungsvarianten 

Die Innenkippen im Zuständigkeitsbereich 

der LMBV werden derzeit einer 

Bewertung hinsichtlich der Gefahr der 



Bodenverflüssigung unterzogen. Darauf 

aufbauend sollen Teile der Flächen saniert 

werden. Es sind verschiedene Sanierungsmöglichkeiten 

in der Diskussion, 

die noch auf Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit 

untersucht werden müssen. Dazu 

gehört eine flächendeckende Verdichtung 

der Kippe durch schonendes Sprengen 

und eine Sicherung von einzelnen Objekten 

durch Dräns, die bei einer beginnenden 

Verflüssigung die Porenwasserüberdrücke 

abbauen. 

Bei den Innenkippen der aktiven Tagebaue 

von Vattenfall Europe Mining besteht 

noch die Möglichkeit, die Geländemodellierung 

so zu steuern, dass „steile“ Böschungen 

mit „größerer“ Höhe vermieden 

werden. 

8 Daten von ausgewählten kritischen Böschungen innerhalb der Flächen der 

Verflüssigungsereignisse 

Fazit 

Die Bodenverflüssigungen auf Innenkippen 

in der Lausitz lassen sich in 2 Typen 

unterscheiden. Bei Typ 1 treten lediglich 

Vertikalverformungen auf, es kommt zu 

Einsenkungen an der Geländeoberfläche. 

Bei Typ 2 kommt es teils zu großen Horizontalverschiebungen, 

die Geländeoberfläche 

wird stark zerstört. Bodenverflüssigungen 

des Typs 2 sind an ausgeprägte 

Böschungen und geringe Grundwasserflurabstände 

gebunden. 

Der Zeitpunkt der Bodenverflüssigung 

ist überwiegend an einen hohen Niederschlag 

in einem längeren Zeitraum und/ 

oder Frost gebunden. Beide Vorgänge 

verändern den Sättigungsgrad in Kippen 

und verringern die Gasdurchlässigkeit der 

ungesättigten Bodenzone und können so 

eine Verflüssigung begünstigen (natürliche 

Initiale). Davon abzugrenzen sind anthropogene 

Intiale, wie Verdichtungsmaßnahmen 

und Massenauftrag. 

Die Vorgänge in der Kippe, die eine 

Verflüssigung auslösen können, sind Gegenstand 

weiterer Forschungen. Ein besonderer 

Fokus wird dabei auf Sackungen 

auf den Innenkippen gelegt. 

Alle Bilder und Grafiken: Verfasser 

Literaturverzeichnis 

LMBV (Hrsg.): Beurteilung der Setzungsfließgefahr 

und Schutz von Kippen gegen Setzungsfließen. 

(„Grünes Heft“). Senftenberg, 

Dezember 1998 

TU Bergakademie Freiberg: Untersuchungen 

zur Bodenverflüssigung und zu Sackungen in 

flachwelligen Kippenbereichen - Zwischenbericht 

zu Recherche, Analyse und Ursachenfindung 

zu bekannten Schadensereignissen. 

Unveröffentlicht, Freiberg, Juli 2012 

Diener, U.: Sackungen von Kippen - Modellversuche 

und statistisch gestützte Betrachtungen. 

Dissertation. TU Bergakademie Freiberg, 

Freiberg, 1999 

Kudla, W.; Weißbach, J.; Szczyrba, S. (2012): 

Bodenverflüssigungsprobleme bei Bergbaukippen 

in der Lausitz. In: Vogt, N. (Hrsg.): Beiträge 

zum Geotechnik-Tag in München. Geotechnik 

und Energie. München, 09.03.2012. 

Förster, W. ; Gockel, G. (2008): Sanierung 

in den Bergbaugebieten Ostdeutschlands : 

dargestellt am Beispiel der Niederlausitz. In: 

Zeitschrift für Freunde und Förderer der Technischen 

Universität Bergakademie Freiberg 

15, (2008), S. 14 bis 22 

Gehrisch, M. u.a. (2005): Bodenmechanik 

und Tagebausicherheit im Braunkohlenbergbau 

der Lausitz, 2. Auflage, Cottbus : Förderverein 

Kulturlandschaft Niederlausitz e.V., 

2005 (Beiträge zur Geschichte des Bergbaus 

in der Niederlausitz), ISBN 3-9808035-3-8 

Raju, V. R. (1994): Spontane Verflüssigung 

lockerer granularer Körper - Phänomene, Ursachen, 

Vermeidung. Universität Fridericiana 

in Karlsruhe. Dissertation. 1994. 

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„Uran für Moskau“ – 

Streiflichter zur Geschichte der Wismut AG 

Dr. oec. Rainer Karlsch, Berlin* 

Wismut – hinter diesem 

harmlos klingenden 

Namen verbarg sich der 

weltweit größte Bergbaubetrieb 

zur Förderung 

von Uranerzen und zur 

Produktion von chemischem 

Urankonzentrat. 

Auch wenn die USA, 

Kanada und die Sowjetunion 

zwischen 1945 und 

1990 jeweils noch etwas 

mehr Uran förderten als 

die DDR, gab es doch 

selbst in diesen großen 

Ländern keinen einzelnen 

Bergbaubetrieb, der die Dimensionen 

der „Wismut“ hinsichtlich der 

Menge des geförderten Urans und 

der Mitarbeiterzahl erreichte. 

Gegründet wurde die „Zweigstelle 

der Staatlichen sowjetischen Aktiengesellschaft 

der Buntmetallindustrie 

„Wismut“ im Mai 1947 auf 

Grundlage eines Beschlusses des 

Ministerrates der UdSSR. Ihren 

Hauptsitz hatte die Gesellschaft 

in Moskau. Die „Zweigstelle“, das 

heißt die Generaldirektion, residierte 

anfangs in Aue und ab 1949 

in Chemnitz. Um den wirklichen 

Geschäftszweck nicht offenzulegen 

und unter Verweis auf den 

Abbau von Wismut-Erzen in den 

Minen des Altbergbaus kam es zu 

der ungewöhnlichen Namensgebung. 

Freilich ließ sich nicht geheim 

halten, was der eigentliche 

Bestimmungszweck des Unternehmens 

war. Die Abschottung 

funktionierte dennoch so gut, dass 

nur spärliche Informationen über 

das Innenleben des Betriebes 

nach außen drangen. Erst nach 

dem Ende des Kalten Krieges 

konnten Historiker beginnen, sich 

mit der Geschichte der Wismut AG 

auseinanderzusetzen 

(Bilder 1 und 2). 

1 Wichtige Wismut-Standorte in Sachsen und Thüringen 

Die Anfänge des nuklearen 

Wettrüstens und die 

sowjetische „Uranlücke“ 

Die amerikanischen Atombombenabwürfe 

über Hiroshima und Nagasaki am 

6. und 9.August 1945 führen nicht nur zu 

einer raschen Beendigung des 2. Weltkrieges 

im Pazifik, sondern veränderten auch 

die geostrategische Lage grundlegend. 

Die Sowjetunion sah ihre neu gewonnene 

2 Gemälde von Werner Petzold „In der 

Teufe“ (1975) 

*Dr. oec. Rainer Karlsch 

Wirtschaftshistoriker 

c/o Bürogemeinschaft KCG 

Palais am Festungsgraben 

Am Festungsgraben 1 

10117 Berlin 

Tel.: 030/9290787 

Fax: 030/47002228 

E-Mail: rkuek@t-online.de 

Position als Weltmacht bedroht. 

Stalin erklärte seinen Physikern 

und Militärs: „Hiroshima hat die 

Welt verändert. Das Gleichgewicht 

ist gestört. Baut die 

Bombe – dies wird eine große 

Gefahr von uns abwenden.“ 

Am 20. August 1945 wurde 

daraufhin das „Spezialkomitee 

Nr. 1“ (Atomfragen) gegründet 

und mit außerordentlichen Vollmachten 

ausgestattet. Fortan 

lag die Steuerung dieses wichtigsten 

Rüstungsvorhabens in 

den Händen des Innenministeriums 

(NKWD). 

Weder die USA noch die 

Sowjetunion verfügten zu dieser 

Zeit über einen leistungsfähigen 

Uranerzbergbau. Zwar gab es in 

beiden Ländern erkundete Vorkommen, 

doch waren diese von minderer Qualität 

und hätten allein nicht ausgereicht, um 

die im Aufbau befindlichen Atomkomplexe 

zu versorgen. Beide Supermächte waren 

also zwingend auf Uranimporte angewiesen. 

Die Amerikaner hatten sich zwischen 

1943 und 1945 gemeinsam mit den Briten 

den Zugriff auf den allergrößten Teil der 

damals weltweit bekannten Uranreserven 

gesichert und deckten mehr als 85 % ihres 

Bedarfs durch Importe aus Belgisch- 

Kongo, Südafrika und Kanada. Die Sowjetunion 

reagierte mit einer Uransuche 

auf „breiter Front“ nicht nur im riesigen 

eigenen Land, sondern in ihrem gesamten 

Einflussbereich. 

Hartnäckig hält sich bis heute das Gerücht, 

die Einteilung der Besatzungszonen 

in Deutschland sei mit Blick auf die Uranvorkommen 

erfolgt. Doch das ist eine Legende. 

Tatsächlich spielte die Uranfrage 

bei den alliierten Verhandlungen im Herbst 

1944 über die Zoneneinteilung und dem 

Treffen der Regierungschefs in Jalta im 

Februar 1945 keine Rolle. Vor Kriegsende 

besaßen sowjetische Geologen keine 

gesicherten Kenntnisse über die Uranvorkommen 

in Westsachsen. 

Die einzige bedeutende Uranlagerstätte 

in Mitteleuropa war die von Joachimsthal 

(Jáchymov) in Böhmen. Erst im Herbst 

1946 waren die geologischen Erkundungen 

dann auch in Sachsen so weit vorangekommen, 

dass der Geheimdienstchef 

und Leiter des Komitees Nr. 1, Lawrenti 

Berija, in einem Schreiben an Stalin die 



Aufnahme eines Uranbergbaus in Sachsen 

vorschlug: „Aufgrund der überschläglichen 

Einschätzung der Uranvorräte vermuten 

unsere sowjetischen Geologen, die 

in Sachsen arbeiten, nach dem Befund 

der geologischen Daten, dass es in den 

gefundenen Gängen bis zu 700 t Uran 

gibt.“ Später wurden dann noch weitaus 

größere Vorkommen, vornehmlich in 

Thüringen entdeckt (Bilder 3 und 4). 

3 Szene aus dem Film „Sonnensucher“ 

von Konrad Wolf (1958). Der Film wurde 

unmittelbar nach der Fertigstellung 

verboten 

4 Der sowjetische Außenminister Molotow 

(in der Mitte mit Hut), Ministerpräsident 

Grotewohl (2.v.l.) bei Wismut-Bergleuten in 

Johanngeorgenstadt (1954) 

Auf dem Weg zum Gulag 

oder zum Musterbetrieb? 

Das Betriebsregime im sowjetisch geführten 

Uranbergbau hatte wenig mit den 

postulierten sozialistischen Idealen gemein. 

Das einzige woran der Generaldirektor 

und NKWD-General Michail Malzew 

in Moskau gemessen wurde, war die Erfüllung 

des Förderplans. „Erz Genossen, wir 

brauchen Erz und keine Moral“, so spornte 

er seine Offiziere an. Doch bereits nach 

kurzer Zeit sah sich die sowjetische Direktion 

gezwungen, von ihrer harten Haltung 

gegenüber der zum größten Teil zwangsverpflichteten 

Belegschaft abzurücken. 

Im Ergebnis heftiger interner Auseinandersetzungen 

über die Zustände in 

den Bergbaukreisen erließ der Oberste 

Chef der Sowjetischen Militäradministration 

in Deutschland (SMAD), Marschall 

Sokolowski, am 26. Mai 1947 den Geheimbefehl 

Nr.0024 „über die materielle 

Versorgung der Arbeiter der Objekte des 

Generalmajors Malzew“. Am gleichen Tag 

wurde die Wismut AG gegründet. Sie trat 

an die Stelle der sächsischen Bergbauverwaltung 

des NKWD. In keinem anderen 

sowjetischen Auslandsbetrieb wurde in 

der Folgezeit ein ähnlich ausgeklügeltes 

System an Leistungsanreizen geschaffen 

wie bei der Wismut AG. Dieses Unternehmen 

entwickelte sich zu einem Sonderfall 

unter den Uranbergbaubetrieben des 

Ostblocks. Die Wismut AG basierte nicht 

wie vergleichbare Uranbergbaubetriebe in 

 

Nordkorea auf dem massenhaften Einsatz 

von Häftlingen. Ein Gulag entstand in 

Sachsen und Thüringen nicht. Seit Anfang 

der 1950er Jahre arbeiteten ausschließlich 

Freiwillige bei der Wismut AG zu vergleichsweise 

sehr guten Konditionen. Es 

bildete sich eine gut qualifizierte und hoch 

motivierte Stammbelegschaft. Die Wismut 

AG, ab 1954 in eine sowjetisch-deutsche 

Aktiengesellschaft (SDAG) umgewandelt, 

brachte Geld unter die Bergleute und ihre 

Familien, und es begann sich ein bescheidener 

Wohlstand zu entwickeln (Bilder 5 

und 6). 

Der Umgang mit 

den Strahlenrisiken 

Eine Besonderheit des Uranbergbaus 

im Erzgebirge bestand darin, dass dort 

bereits vor dem 2. Weltkrieg medizinische 

Erkenntnisse über die „Schneeberger 

Krankheit“, das heißt den Lungenkrebs 

von Bergleuten, bekannt waren. Versuche 

zur Wiedereinführung der Karlsbader 

Bergpolizeiverordnung von 1940, mit der 

weltweit erstmals ein Grenzwert für die 

Arbeit in „Radiumbergwerken“ gesetzt 

worden war, scheiterten 1947 am Unwillen 

der Besatzungsmacht. Dabei gab es 

eindringliche Warnungen von Medizinern. 

Ein Bericht von Georg Wildführ, Direktor 

der Hygienischen Untersuchungsanstalten 

Dresden, wurde im Mai 1947 dem Parteivorstand 

der SED vorgelegt. Der Professor 

warnte: „Die Berufsschädigungen, 

die im Uranerzbergbau auftreten können, 

werden durch folgende 3 Faktoren bestimmt: 

Staub, radioaktive Strahlen und 

Blei. Die längere Einwirkung radioaktiver 

Strahlen wird zu schweren irreparablen 

Allgemeinschädigungen führen, wie sie 

uns bei den Erkrankungen durch radioaktive 

Stoffe bei Menschen, die mit diesen 

Stoffen arbeiten, bekannt sind.“ Auf den 

Bericht angesprochen, spielte ein Beauftragter 

der sächsischen Landesregierung 

die Gefahren herunter: „Bei den 21 000 

Arbeitskräften, von denen etwa 12 000 nur 

beim Uran beschäftigt sind, ist noch nicht 

ein einziger solcher Krankheitsfall (Lungenkrebs) 

festgestellt worden.“ An dieser 

Stelle verzeichnete das Protokoll ein „Hört, 

hört!“ Die SED-Führung war beruhigt und 

blieb passiv. Allerdings hätte sich die Besatzungsmacht 

wohl kaum dazu bewegen 

lassen, zugunsten des Gesundheitsschutzes 

das Tempo des Ausbaus der Schächte 

zu reduzieren. 

5 Zufahrt zum Wismut-Schacht 132 mit 

den typischen Losungen jener Jahre 

(um 1949) 

Auch die Besatzungsmacht wusste von 

den Gesundheitsgefahren. Bereits 1946 

zeichnete sich das grundsätzliche Herangehen 

der sowjetischen Verantwortlichen 

ab: gesundheitliche Risiken sollten durch 

erhöhte materielle Zuwendungen abgegolten 

werden. Es ging weniger um die 

Gefahrenabwehr als um die rasche Ausdehnung 

der Produktion. Dem diente die 

Gewährung von Zuschlägen für die Arbeit 

in „besonders gesundheitsschädlichen 

Produktionsstätten“. Außerdem sollten die 

sowjetischen Mitarbeiter 48 Tage Urlaub 

im Jahr erhalten, „weil die Abteilung der 

Aktiengesellschaft „Wismut“ in einem für 

Kehlkopferkrankungen ungünstigen Gebiet 

liegt.“ 

6 Wismut – Betrieb in Schlema (1975) 

Wer in den Anfangsjahren zum Uranerzbergbau 

kam, der wusste kaum etwas 

von den unsichtbaren Gefahren der radioaktiven 

Strahlung und wurde darüber 

auch nicht informiert. Der Zeitdruck, ein 

oft unsachgemäßer Ausbau der Schächte 

und ihre ungenügende Bewetterung 

wirkten sich verhängnisvoll für die Bergleute 

aus, die in den Jahren vor 1955 

eingestellt wurden. Bis 1990 wurden bei 

rund 15 000 Bergleuten Silikose und bei 

5 300 Lungenkrebs als Berufskrankheiten 

anerkannt. Die Dunkelziffer dürfte noch 

weit höher liegen, zumal die Statistik nur 



7 Ein sowjetischer Soldat untersucht eine 

Abraumhalde auf Gammastrahlen von Uran 

(um 1948) 

diejenigen erfasste, die bei der Wismut 

blieben (Bild 7). 

Erschreckende Zahlen, doch wie sind 

diese im internationalen Vergleich zu 

bewerten? Die amerikanischen Uranfirmen 

sahen sich als „Soldaten des kalten 

Krieges“. Kritik an den Zuständen in den 

Uranminen von Colorado, Utah und New 

Mexiko wurden als kommunistische Propaganda 

abgetan. Noch höhere Strahlenbelastungen 

als im Erzgebirge maßen 

amerikanische Mediziner in den Uranminen 

von Colorado. Infolgedessen kam es 

unter den dort überwiegend in kleineren 

Bergbaubetrieben Beschäftigten, darunter 

viele Navajo-Indianer, zu einer Krebsepidemie 

mit hunderten von Toten. Erst 

in den 1960er Jahren setzte unter dem 

Druck engagierter amerikanischer Mediziner 

allmählich ein Umdenken bei Gesundheitsbehörden 

und Minenbetreibern ein. 

„Erz für den Frieden“? 

Anfang der 1950er Jahre wurden pro 

Halbjahr rund 1 000 Bergleute wegen Verstößen 

gegen die Wachvorschriften verhaftet. 

Zumeist handelte es sich um Bagatellen 

und die Betreffenden kamen rasch 

wieder frei, aber es gab auch zahlreiche 

Fälle, die tragisch endeten. Mindestens 

70 Wismut-Mitarbeiter wurden in den Jahren 

1951 bis 1953 als vermeintliche Spione 

oder „Erzdiebe“ verurteilt, in die Sowjetunion 

verschleppt und dort hingerichtet. 

Zu ihnen gehörten auch die Bergarbeiter 

Gerhard König und Hans-Jürgen Erdmann. 

Sie waren im August 1951 verhaftet 

worden, weil sie, so die Anschuldigung, 

das Hauptstromkabel zum Schacht I in 

Johanngeorgenstadt gesprengt hätten. 

Beide wurden am 26. Juni 1952 im Keller 

des Butyrka-Gefängnisses in Moskau 

erschossen. Die Angehörigen wurden in 

solchen Fällen in der Regel über Jahre 

hinweg im Unklaren gelassen. Der Bruder 

von Hans-Jürgen Erdmann, Dietrich 

Erdmann, wandte sich am 26. Juni 1952 

mit einem Auskunftsersuchen an das Ministerium 

für Justiz. Die Antwort bestand 

aus einem einzigen Satz: „Ihr oben angeführtes 

Gesuch wurde von uns dem Ministerium 

für Staatssicherheit der Deutschen 

Demokratischen Republik zur Überprüfung 

zugeleitet.“ Ein Aktenvermerk vom 

29. Mai 1957 enthält einen handschriftlichen 

Zusatz, demzufolge die „Personen“ 

am 30.08.1951 „an den Freund abgegeben“ 

wurden. 

Aus der zentralen Bedeutung der ostdeutschen 

Uranlieferungen für die sowjetische 

Atomindustrie leitete die SED-Führung 

die These vom „Erz für den Frieden“ 

ab. Von vornherein, so argumentierten sie, 

verbiete sich aus diesem Grund jede Kritik 

an der Tätigkeit der Wismut AG. Belastungen 

von Menschen, Regionen und Umwelt 

müssten im Interesse der Friedenssicherung 

in Kauf genommen werden. Es sei 

dahingestellt, wie weit diese Propaganda 

von den Bergleuten angenommen wurde. 

Ohne Wirkung blieb sie jedenfalls 

nicht. Wohl die meisten Beschäftigten in 

der Industrie sind von der Sinnhaftigkeit 

ihres Tuns überzeugt. Dies ist zentraler 

Bestandteil von Firmenkulturen. Auch die 

Uranbergleute, deren Zusammenhalt besonders 

ausgeprägt war, entwickelten mit 

der Zeit einen Produzentenstolz, hinter 

dem die Schattenseiten und Risiken ihrer 

Tätigkeit zurücktraten (Bild 8). 

Von 1946 bis 1990 wurden von der 

SDAG Wismut rund 231 000 t Uran produziert 

und in die Sowjetunion geliefert. 

Damit nahm die DDR, hinter Kanada, den 

USA und der UdSSR den vierten Platz in 

der Welturanproduktion ein. Rund 25 Mrd. 

8 Aufbereitungsfabrik (1975) 

DDR-Mark flossen an direkten Subventionen 

in den Uranbergbau. Angesichts solcher 

Zahlen konnte es nicht verwundern, 

dass die SED-Führung die Uranproduktion 

als einen „zusätzlichen Verteidigungsbeitrag“ 

ansah. Als gewisse Kompensation 

hoffte man auf die Nutzung eines Teils der 

einheimischen Uranvorräte für den Aufbau 

einer eigenen Atomwirtschaft. Vereinfacht 

gesagt, ein Teil des Uranerzes sollte künftig 

zur Bezahlung der aus der Sowjetunion 

zu beziehenden Brennstoffkassetten für 

die DDR-Atomkraftwerke dienen. 

9 Eine Frauenbrigade an einem Hunt 

(um 1949) 

Diese Pläne konnten jedoch nur ansatzweise 

und mit Verzögerung umgesetzt 

werden. Erst Anfang der 1980er 

Jahre überschritt der Anteil des in den 

Atomkraftwerken Rheinsberg und Greifswald 

erzeugten Stroms die 10 %-Marke an 

der Gesamterzeugung von Elektroenergie 

und stagnierte danach. 

Sanierung der Altlasten 

Nach der Reaktorkatastrophe von 

Tschernobyl im Jahr 1986 überdachte die 

Sowjetunion ihre Energiepolitik und wollte 

ihre Uranerzbezüge reduzieren. An einem 

abrupten Ende des Uranerzbergbaus hatte 

nun aber die Uranlobby in der DDR kein 

Interesse. Sie fürchtete eine Entwertung 

des investierten Kapitals, sah Probleme 

bei der Umsetzung von Zehntausenden 

Beschäftigten kommen und war denkbar 

schlecht auf die Sanierung von Altlasten 

vorbereitet (Bild 9). Im Sommer 1990 beschloss 

die erste und letzte frei gewählte 

Volkskammer der DDR die Aufkündigung 

des Wismut-Abkommens mit der Sowjetunion. 

Der in zunehmenden Turbulenzen 

befindlichen sowjetischen Regierung war 

dies recht, da das deutsch-sowjetische 

Gemeinschaftsunternehmen seinen strategischen 

Wert inzwischen verloren hatte. 



10 Ehemaliger Urantagebau Lichtenberg 

bei Ronneburg Foto: Wismut GmbH 

Am 16. Mai 1991 unterzeichneten die Bundesrepublik 

Deutschland, da es die DDR 

schon nicht mehr gab, und die Sowjetunion 

ein Abkommen über die Beendigung 

der Tätigkeit der SDAG Wismut. In den 

Uran- Bergbaukreisen gab es gewaltige 

Hinterlassenschaften: Fast 3 700 ha Flächen 

waren zu sanieren, über 300 Mio. m 3 

Haldenmaterial mussten abgetragen und 

Schlammteiche mit einem Volumen von 

mehr als 160 Mio. m 3 Inhalt versiegelt werden. 

Unter Tage galt es, Grubenbaue in 

einer Länge von fast 1 400 km zu sichern 

(Bild 10). 

Die meisten Wismut-Kumpel wussten 

oder ahnten, dass die Tage des einstigen 

Giganten gezählt waren. Doch wer sollte 

an die Stelle des größten Arbeitgebers der 

Region treten? Zu den wirtschaftlichen 

Problemen kamen noch die psychologischen. 

Kaum ein Tag verging ohne neue 

Hiobsbotschaften. Zu lesen war u. a. vom 

„Hiroshima im Erzgebirge“. Der Region 

bescherten solche auf Unkenntnis beruhenden 

Berichte ein Imageproblem. Es 

sollte Jahre dauern, bis eine realistische 

Bestandsaufnahme der tatsächlichen Gesundheits- 

und Umweltschäden vorlag. 

Diese Bilanzen sind schlimm genug, haben 

aber wenig gemein mit Pressemeldungen, 

nach denen ganze Landstriche hätten 

geräumt werden müssen. Die Gefährdungen 

konzentrierten sich vor allem auf die 

Schlammteiche, Schachtanlagen, Halden 

und ehemalige Produktionsanlagen. Ein 

erhöhtes Gesundheitsrisiko für die Bevölkerung 

in der Bergbauregion besteht gemäß 

den Untersuchungen des Bundesamtes 

für Strahlenschutz heute nicht mehr. 

Der Auf- und Ausbau des Uranerzbergbaus 

hatte eine Generation gedauert und 

immense Ressourcen erfordert. Für die 

Sanierung der Altlasten wurde 1990 ein 

Finanzbedarf von rund 6,2 Mrd. € veranschlagt. 

Solch einen Kraftakt, darin sind sich 

11 Gelände der neuen Landschaft bei 

Ronneburg 

Foto: Wismut GmbH 

nahezu alle Kommentatoren einig, hätte die 

DDR nicht bewältigen können. Die 1991 

aus der SDAG Wismut hervorgegangene 

Wismut GmbH hat inzwischen den größten 

Teil der Altlasten saniert. Vollständig wiederherstellen 

ließ sich der ursprüngliche 

Zustand nicht. Die wesentlichsten Sanierungsarbeiten 

wurden an den Standorten 

Ronneburg, Aue und Crossen im Jahr 2010 

abgeschlossen (Bild 11). In Königstein und 

Seelingstädt dauert die Sanierung noch an. 

Die materiellen Hinterlassenschaften der 

Wismut sind inzwischen weitgehend verschwunden, 

doch ihre 45jährige Tätigkeit 

wirkt noch immer nach und bietet weiterhin 

Stoff für unterschiedliche Sichtweisen und 

Kontroversen. 

Fotos 1 bis 9: Dr. Rainer Karlsch 

Buchbesprechung 

Nach Untertage – 

Wie ein schlesischer Flüchtlingsjunge aus Niederbayern in den Ruhrbergbau kam 

Die Lebenserinnerungen von HansVölkel 

kreisen um 3 große Themen: 

● die Geschichte des Ruhrbergbaus in 

der Nachkriegszeit 

● die Entwicklung des Ruhrgebiets zwischen 

Wiederaufbau und Strukturwandel 

● die Erfahrungen der Flüchtlinge und 

Vertriebenen in der Bundesrepublik. 

Es ist eine eher kritische als verschönernde 

Bilanz – dargestellt aus der Sicht von 

innen und mit dem Abstand von heute. 

Hans Völkel kam 1951 in das Ruhrgebiet, 

um auf der Zeche Friedrich Heinrich in 

Kamp-Lintfort eine Berglehre zu beginnen. 

Damals war der Steinkohlenbergbau 

die entscheidende Schlüsselindustrie für 

den Wiederaufbau: Werber der Zechengesellschaften 

und Arbeitsämter lockten 

im ganzen Bundesgebiet mit dem Versprechen 

auf eine gute Ausbildung und 

einen sicheren Arbeitsplatz Tausende von 

jungen Männern in das Revier. Einer von 

ihnen war der aus einer Flüchtlingsfamilie 

stammende Hans Völkel, er zog von Niederbayern 

in das Ruhrgebiet. In seinen 

Lebenserinnerungen lässt er die bergmännische 

Ausbildung dieser Zeit, die 

Freizeitgestaltung der Berglehrlinge und 

das Leben im Berglehrlingsheim wieder 

lebendig werden. Dauerhaft im Bergbau 

geblieben ist Hans Völkel nicht, wie viele 

seiner Altersgenossen. Sein Berufsleben 

beendete er als Gründer und Leiter der 

Zentralstelle für Präparationstechnik an 

der 1961 gegründeten Ruhr-Universität 

Bochum und Lehrer an der 1976 ebenfalls 

von ihm initiierten Höheren Berufsfachschule 

für präparationstechnische 

Assistenten. Damit spiegeln seine Lebenserinnerungen 

auch die Geschichte 

des Strukturwandels in der Region. 

Mit „Nach Untertage“ setzt die Fritz Hüser-Gesellschaft 

die Reihe ihrer autobiographischen 

Schriften aus der Arbeitswelt 

fort. Die Reihe vermittelt Einblicke in die 

Geschichte und Gegenwart der Welt der 

Arbeit und zwar aus der Sicht derjenigen, 

die diese Welt als Arbeitnehmer aus eigenem 

Erleben schildern können und vielfach 

auch mitgestaltet haben. 

Hans Völkel 

Nach Untertage 

Wie ein schlesischer Flüchtlingsjunge 

aus Niederbayern in den Ruhrbergbau 

kam 

erschienen am 21.01.2013 

172 Seiten, zahlreiche Abb., 14,95 € 

ISBN 978-3-8375-0768-3 

Klartext Verlagsgesellschaft mbH 

Heßlerstraße 37 

45329 Essen 

Tel.: 0201/86206-0 

Fax: 0201/86206-22 

E-Mail:info@klartext-verlag.de 

Internet: www.klartext-verlag.de 



Hochverfügbare Still-Elektrostapler für die 

Sicherung der aktuellen Aufgaben der 

Schachtanlage Asse II über- und untertage 

Dipl.-Ing. Peter Springfeld, Berlin* 

Bis Mitte der 60er Jahre wurde 

aus der Schachtanlage Asse II bei 

Remlingen Salz gefördert. Dann 

kaufte das Bundesforschungsministerium 

die Anlage, um dort die 

Machbarkeit einer Endlagerung 

von schwach- und mittelradioaktivem 

Abfall in Salzbergwerken 

zu erproben. Tatsächlich wurden 

bis 1978 rund 126000 Fässer mit 

schwach- und mittelradioaktiven 

Abfällen eingelagert. Mitte der 

60er Jahre wurde in der Asse der 

erste Gabelstapler der Hamburger 

Firma Still in Betrieb genommen. 

Still hat sich damals im Wettbewerb 

mit anderen Herstellern 

durchgesetzt und erfüllt seitdem 

die hohen Anforderungen an einen 

sicheren Betrieb und an eine 

hohe Verfügbarkeit der Flurförderzeuge. 

Zur Gewährleistung der Langzeitsicherheit 

gilt heute die Rückholung 

als beste Option für die 

sichere Stilllegung der Asse. Das 

neue Asse-Gesetz bekräftigt die 

Rückholung der radioaktiven 

Abfälle aus der Schachtanlage 

Asse II als Vorzugsoption. Es 

bedarf einer akribisch geplanten 

Vorbereitung, einem realisierbaren 

Sicherheitskonzept sowie 

einem akzeptierten, sicheren 

Standort für die Zwischenlagerung. 

Das Bundesamt für Strahlenschutz, 

das 2009 die Schachtanlage 

als Betreiber übernommen 

hat, muss den gesetzlichen 

Auftrag umsetzen, das Endlager 

sicher stillzulegen. Die derzeitige 

Interimslagerung ist bis dahin so 

*Dipl.-Ing. Peter Springfeld 

Freier Fachjournalist 

Friedlander Strasse 5 

12489 Berlin 

Tel.: 030 / 67 70 372 

Fax: 030 / 67 70 372 

E-Mail: pspringfeld.red@t-online.de 

zu überwachen, dass von der 

Schachtanlage keinerlei Gefahren 

ausgehen. Das erfordert 

unter anderem ein stetiges Stabilisieren 

der unterschiedlichen 

Sohlebereiche im Schacht sowie 

die regelmäßige Wartung und im 

Bedarfsfall eine schnelle, professionelle 

Reparatur der im Schacht 

arbeitenden Technik. Dazu sind 

auf den verschiedenen Sohlebereichen 

Werkstätten eingerichtet. 

Insgesamt sind in der Schachtanlage 

etwa 60 Großfahrzeuge, 

wie Kranarmlader oder Teilschnittmaschinen, 

sowie etwa 40 PKWs 

und Stapler eingesetzt. 

Umschlags- und 

Transportarbeit untertage 

Die Hauptwerkstatt für Fahrzeuge befindet 

sich in einer Teufe von 490 m. Die 

Tiefste der 13 Sohlen befindet sich in einer 

Teufe von 750 m. Die Werkstätten 

sind teils fest und teils mobil eingerichtet. 

Stets geht es darum, dass die Werkstätten 

ganz in der Nähe der schweren Technik 

platziert sind. Insgesamt arbeiten in 

diesen Untertage-Werkstätten 4 Elektro- 

Frontstapler der Firma Still. Sie transportieren 

dort Ersatzteile, Baumaterialien, 

aber auch Kraftstoffcontainer, die dort als 

„Untertage-Tankstellen“ dienen, sowie 

Baumaterial aus den Untertage-Arbeiten 

zur Stabilisierung der Schachtanlage. Seit 

5 Jahren arbeiten im Schacht die Elektrostapler 

RX 60-35 und RX 20-18 der Firma 

Still (Bild 1). Ein RX 60-35 trägt eine Drehvorrichtung 

mit einer Fassklammer zum 

1 Still-Stapler im Untertageeinsatz 

Foto: Asse GmbH 

schonenden Drehen von schweren Ersatzteilen. 

Da im Schacht rund um die Uhr 

gearbeitet wird, müssen auch die Stapler 

stets einsatzbereit sein. Wartung und 

Kleinreparaturen erledigen die gut ausgebildeten 

Kfz-Fachleute der Schachtanlage 

selbst. Die jährlichen Überprüfungen führt 

der Still-Service aus. „Und der klappt gut“, 

bekundet Frank Cronjäger, Leiter Maschinenbetrieb 

der Asse GmbH. „Im Fall von 

größeren Reparaturen an einem Stapler 

stellt uns die Still-Niederlassung in Hannover 

ein Ersatzgerät zur Verfügung.“ 

„Still-Fahrzeuge“, fügt Heinz Brockmann, 

Still-Regionalverkaufsleiter, hinzu, 

„sind schier unverwüstlich. Selbst 15 Jahre 

alte Dieselstapler R 70-70 und R 70-80 

Stapler sind noch im Einsatz“ (Bild 2). 

2 Frank Cronjäger, Leiter Maschinenbetrieb 

der Asse GmbH; Heinz Brockmann, Still- 

Regionalverkaufsleiter; Eberhard Voges, 

Reviersteiger im technischen Bereich, 

Jürgen Österheld, Staplerfahrer (v.l.n.r.) 

Umschlags- und 

Transportarbeit übertage 

Übertage weist vor allem die Förderturmanlage 

aus dem Jahre 1908 auf die 

Schachtanlage hin. Die Schachthalle, von 

außen betrachtet, sowie die Lager und andere 

Funktionsgebäude entsprechen dem 

Charakter von Industriebauten. 

„Still-Stapler“, erläutert Eberhard Voges, 

Reviersteiger im technischen Bereich, 

„übernehmen das Be- und Entladen 

von LKWs. Sie bedienen das Lager und 

transportieren sämtliche Güter, die in den 

Schacht einzubringen beziehungsweise 

herauszuholen sind. Dabei stellt der Förderkorb 

in der Schachthalle die einzige 

materialflusstechnische Verbindung zwischen 

über- und untertage her.“ 



Umschlagsarbeit in der 

Schachthalle 

Mit dem Förderkorb gelangen aber nicht 

nur die Bergleute sowie sämtliches Material 

und Ausrüstungen in den Schacht, der 

Schacht führt auch die Luft oder die Wetter, 

wie die Bergleute die Luft in der Grube 

nennen, mit nach unten. Deshalb soll die 

Luft in der Schachthalle möglichst sauber 

sein. Batteriebetriebene Elektrostapler erfüllen 

genau diese Vorgabe. 

Übertage sind derzeit 2 Still-Elektro- 

Stapler im Einsatz. Es handelt sich dabei 

um einen RX 60-40 (Bild 3) und 

um einen RX 20-18 Still-Elektrostapler 

(Bild 4). Entsprechend der Bedeutung 

des Förderkorbs zur Versorgung der unterschiedlichen 

Sohlenbereichen gilt die 

Schachthalle gewissermaßen als Heimathafen 

für die beiden Stapler. Dort befinden 

sich auch die Ladestationen. 

3 Blick auf den RX 60-40 

Je nach Treibstoffverbrauch der Maschinen 

untertage muss immer eine ausreichende 

Menge Treibstoff in den entsprechenden 

Sohlebereichen vorhanden 

sein. Doch der Vorrat ist aus Sicherheitsgründen 

begrenzt. Das ist nur einer der 

Gründe, warum auch die übertage eingesetzten 

Stapler jederzeit einsatzbereit sein 

müssen, um den jeweils angeforderten 

Treibstoff oder anderes Fördergut termingerecht 

zum Förderkorb bringen zu können 

(Bild 5). Der Treibstofftransportbehälter 

(Bild 6) ist so ausgelegt, dass er sicher 

in den Förderkorb passt und die zur Verfü- 

5 Treibstofftransportbehälter für den 

Untertageeinsatz 

6 präzises Einführen des 

Treibstofftransportbehälters in den 

Förderkorb 

7 sichtoptimiertes Hubgerüst 

Der abgebildete Still-Elektrofrontstapler 

mit einer Tragfähigkeit von 4,0 t gehört zur 

Baureihe RX 60. Bei den RX 60-Modellen 

handelt es sich um Vierradstapler, die mit 

einem Drehstromantrieb ausgestattet sind 

und Tragkräfte im Bereich von 1,60 t bis 

4,99 t bieten. Das sichtoptimierte Hubgerüst 

bietet beste Unterstützung beim präzisen 

Manövrieren (Bild 7). Die Außenmaste 

bestehen aus schmalen, biegesteifen 

C-Profilen, hinter denen die Hubzylinder 

montiert sind. Der bislang übliche breite 

Mittelzylinder wurde durch 2 seitlich angebrachte 

schmale Freihubzylinder ersetzt. 

Transport- und 

Umschlagsarbeit im 

Außenbereich 

Beide Stapler, sowohl der RX 60-40 als 

auch der Dreirad-RX 20-18 Still-Elektrostapler 

arbeiten in der Schachthalle und 

im Außenbereich. Im Außenbereich übernehmen 

sie sämtliche Be- und Entladearbeiten 

von den Lastkraftwagen. Bau- und 

andere Materialien sind ins Lager zu bringen 

(Bild 8) oder gleich in die Schachthalle 

zu transportieren. Des Weiteren transportieren 

sie Paletten, um die Güter, die in die 

Grube zu bringen sind, so zu palettieren, 

dass der Förderkorb optimal genutzt wird. 

Mitunter ist auch Altholz aus der Grube 

zwischenzulagern (Bild 9). 

Die RX 20-Staplerbaureihe bietet in 

5 Stufen Tragfähigkeiten von 1,4 t bis 

2,0 t. Die technische Ausstattung beider 

Baureihen befähigt die Stapler für den 

anspruchsvollen Einsatz, der wie in Remlingen 

eine hohe Zuverlässigkeit erfordert. 

Das beginnt in der Ausstattung mit sparsamen 

und leisen Drehstromantrieben. 

Durch die komplette Kapselung ist der 

gesamte Antrieb geschützt gegen das 

Eindringen von schädlichem Staub und 

Spritzwasser, also bestens für den rauen 

Betrieb geeignet. 

8 Umschlag und Transport von Baumaterial 

4 RX 20-18 Still-Elektrostapler vor der 

Antriebshalle des Förderturms 

gung stehende Grundfläche optimal nutzt. 

Der Förderkorb hat zwar ein Tragkraft von 

10 t und eine maximale Höhe von 6 m, um 

auch längeres Transportgut aufnehmen zu 

können, jedoch nur ein Grundfläche von 

1,15 x 2,00 m. Die Still-Elektrofrontstapler 

sind genau für die dazu notwendige präzise 

Einführung der Last in den Förderkorb 

geschaffen. 

9 Benjamin Albrecht bei der 

Zwischenlagerung von Altholz 

Die Stapler beider Baureihen sind mit 

2 CAN-Bus-Systemen ausgestattet. So 

sorgt die robuste Steuerung durch 2 Prozessoren, 

die sich gegenseitig überwa- 



10 bequemer und schonender seitlicher 

Batteriewechsel 

chen, für größtmögliche Zuverlässigkeit, 

aber auch für eine sensibel, ansteuerbare 

Fahrdynamik. Bei einer intensiven Nutzung 

über mehrere Schichten kann man 

mit einer Wechselbatterie arbeiten. Mit 

der Möglichkeit, den Batteriewechsel von 

der Seite zu erledigen, wird der Wechsel 

nicht nur einfacher, er wird auch sicherer 

(Bild 10). Der Wechsel mit Hilfe eines Gabelhubwagens 

ist darüber hinaus auch für 

die Batterie schonender. 

Auch die anwenderfreundliche Gestaltung 

der Fahrerplätze ist in beiden Stapler-Baureihen 

gleich. Steigt ein Fahrer von 

einem zu einem anderen Gerät um, kann 

er den Stapler mit gleichen Handgriffen 

entsprechend sicher fahren. Zum sicheren 

Fahren trägt weiterhin der ermüdungsfrei 

gestaltete Fahrersitz bei. Darüber hinaus 

unterstützen die feinfühlig bedienbaren 

Joysticks das präzise Manövrieren 

(Bild 11). 

Nicht zuletzt dient auch die einstellbare 

Lenksäule sowie die Servounterstützung 

ein präzises Positionieren bei geringen 

Lenkkräften. „Die Zufriedenheit der Fahrer 

und die seit Jahren bewiesene Zuverlässigkeit 

der Geräte sowie der perfekte Service“, 

betont Frank Cronjäger, „wird dazu 

beitragen, dass bei der in Aussicht stehenden 

Erweiterung der Staplerflotte Still uns 

bei der Ausschreibung ein willkommener 

Anbieter sein wird.“ 

11 ergonomisch platzierte Bedienelemente 

Fotos 2 bis 11: Still GmbH 

Weitere Informationen 

STILL GmbH 

Jürgen Wrusch 

International Corporate Communications 

Berzeliusstraße 10 

22113 Hamburg 

Tel.: 040 / 73 39 15 08 

Fax: 040 / 73 39 12 49 

Rohstoffkooperation 

Russisch-Deutsche Ressourcenuniversität soll 

Rohstoffkooperation stärken 

Eine länderübergreifende Hochschulkooperation 

in Lehre und Forschung soll 

die deutsch-russische Zusammenarbeit in 

der Rohstoffwirtschaft stärken. Prof. Bernd 

Meyer, Rektor der TU Bergakademie Freiberg, 

stellte auf der 6. Deutsch-Russischen 

Rohstoff-Konferenz vor Vertretern 

aus Wirtschaft, Politik und Wissenschaft 

beider Länder das Projekt der Russisch- 

Deutschen Ressourcenuniversität (RU- 

DERU) vor. Auf der Konferenz, die vom 

16. bis 17.04. im westsibirischen Chanty 

Mansysk stattfand, standen unternehmerische 

wie wissenschaftliche Kooperationen 

im Rohstoffbereich im Mittelpunkt. In einer 

Abschlusserklärung verständigten sich die 

Teilnehmer darauf, die Technologiepartnerschaft 

von Wissenschaftlern beider Länder 

auszubauen und vor diesem Hintergrund 

die Gründung der Russisch-Deutschen 

Ressourcenuniversität zu unterstützen. 

Der Rektor der TU Bergakademie Freiberg, 

Prof. Bernd Meyer, betonte in seinem 

Beitrag die Bedeutung der deutsch-russischen 

Rohstoffkooperation für beide Länder 

und stellte das Projekt einer länderübergreifenden 

Hochschulkooperation in Lehre 

und Forschung der Rohstoffwirtschaft vor. 

„Mit dem Projekt der gemeinsamen Rohstoff-Universität 

verfolgen wir das Ziel der 

Vereinigung des intellektuellen Potenzials 

unserer beiden Länder in der Technologieund 

Rohstoffkompetenz auf internationalem 

Spitzenniveau“, so der Freiberger Rektor. 

Der Bayerische Ministerpräsident a. D., 

Dr. Edmund Stoiber, Mitglied des Präsidiums 

des Rohstoff-Forums, sieht im Ausbau 

der Technologiepartnerschaft von Wissenschaftlern 

beider Länder – wie ihn die Abschlusserklärung 

der Konferenz fordert – 

den zentralen Ansatzpunkt für eine engere 

wirtschaftliche Kooperation in beiderseitigem 

Interesse. „Das Vorhaben der beiden 

ältesten Montanhochschulen der Welt in 

St. Petersburg und Freiberg zur Gründung 

einer Russisch-Deutschen Ressourcenuniversität 

ist eine ausgezeichnete Steilvorlage 

für den Ausbau der bilateralen Modernisierungspartnerschaft“, 

teilte er mit. 

In der autonomen Region Jugra, in der 

Chanty Mansysk liegt, wird mit ca. 200 Mio. t 

Erdöl im Jahr knapp doppelt so viel gefördert, 

wie in Deutschland verbraucht wird. 

Im Fokus der Konferenz standen daher 

Themen wie die Aktivierung von Erdöllagerstätten 

und die Kooperation in der Erdölverarbeitung. 

Zudem wurden bilaterale 

Projekte zur Energieeinsparung und Energieeffizienz 

sowie die Zusammenarbeit bei 

der Nutzung von Erdölbegleitgas, Wasserstoff 

und Helium diskutiert. Ein weiteres 

wichtiges Thema für die deutsche Industrie: 

Seltene Erden. Die Zusammenarbeit 

mit russischen Unternehmen, nicht zuletzt 

bei der Wiederaufbereitung von wertigen 

Industrieabfällen, stand daher ebenso im 

Zentrum der Diskussionen. 

Veranstalter dieser für die deutsch-russischen 

Beziehungen wichtigen Konferenz 

ist das Deutsch-Russische Rohstoff-Forum 

– eine Dialogplattform zur Entwicklung von 

Strategien für die effektive Nutzung fossiler, 

mineralogischer und alternativer Rohstoff- 

Ressourcen. Es wurde am 10.10.2006 

im Beisein von Bundeskanzlerin Angela 

Merkel und dem russischen Präsidenten 

Wladimir Putin von der TU Bergakademie 

Freiberg und dem St. Petersburger Staatlichen 

Bergbauinstitut (seit 2012: Nationale 

Universität für mineralische Ressourcen 

„Gorny“) – den ältesten Montanhochschulen 

der Welt – gegründet. Das Unternehmen 

Verbundnetz Gas AG (VNG) unterstützt 

die Konferenz maßgeblich. 


TU Bergakademie Freiberg 

Bastian Fermer 

Pressesprecher 

Pressestelle 

Akademiestraße 6 


Tel.: 03731/392355 

Mobil: 0152/09214388 

Fax: 03731/392418 

E-Mail: 

bastian.fermer@zuv.tu-freiberg.de 

Internet: tu-freiberg.de 

und zum Programm und den Referenten 

der 6. Deutsch-Russischen Rohstoff-Konferenz: 

www.rohstoff-forum.org 



Reviertypische Grubenlampen, Teil 1 

Dipl.-Ing. Werner Horning, Frankfurt am Main* 

Es ist sicher nicht allgemein 

bekannt, dass es fast in jedem 

Land, in dem Bergbau umgeht 

oder umging und Untertagebergbau 

betrieben wurde, reviertypische 

Grubenlampen gab, 

wobei ich nicht die von Firmen in 

Massen produzierten Grubenlampen 

meine, sondern die Lampen, 

die von den Bergschmieden 

oder den örtlichen Schmieden 

und Blechschmieden hergestellt 

wurden. Manche Lampen wurden 

auch von den Bergleuten selbst 

gefertigt, denn stellte doch eine 

gekaufte Grubenlampe immerhin 

einen Kostenfaktor von einem halben 

bis einem Wochenlohn dar. 

Im Folgenden sollen einige 

markante Beispiele dafür, sowohl 

aus Europa, Nordafrika oder 

aus Übersee stammend, vorgestellt 

werden. Alle hier gezeigten 

Grubenlampen befinden sich in 

meiner Sammlung. Ich sammele 

seit ca. 40 Jahren Grubenlampen 

und beschaftige mich auch wis- 

5 und 6 Einfache Blende, Midge, Material: 

Eisenblech, Messing, Kupferdraht, 

Breite: 93 mm 

senschaftlich mit dem Thema 1 . 

Seit 13 Jahren bin ich der Herausgeber 

der „Grubenlampen- 

Info“, einem Journal, das einmal 

jährlich erscheint, dreisprachig ist 

(deutsch, englisch, französisch), 

immer ca. 250 Seiten umfasst 

und ein Organ für die weltweite 

Sammlergemeinde von Grubenlampen 

darstellt. Wir schätzen, 

3 und 4 Einfache Blende für Kerzenbrand 

Material: Holz, Eisenblech (ehemalige 

Keksbüchse), Eisendraht, Tiefe: 96 mm 

1 und 2 Einfache Kerzenlampe, Material: 

Eisenblech und Draht, Durchmesser: 50 mm 

*Dipl.-Ing. Werner Horning 

Mitglied im RDB e.V. 

Georg-Speyer-Straße 77 

60487 Frankfurt am Main 

Tel.: 069/708223 

1 Der Autor arbeitete fast 35 Jahre als 

Wissenschaftler in der Forschung am 

Battelle Institut in Frankfurt am Main, 

einem Tochterunternehmen des 

amerikanischen Forschungsinstituts 

gleichen Namens, mit Sitz in 

Columbus/Ohio mit ca. 8 500 Mitarbeitern 

7 und 8 Wie oben, aber Breite (vorn): 75mm 



dass es in Europa, Amerika, Australien 

eingeschlossen ca. 2 000 

Sammler von Grubengeleucht 

gibt. 

Begeben wir uns zunächst nach Großbritannien, 

genauer gesagt nach Wales. In 

den oberflächennahen Flözen, in denen 

noch nicht mit Schlagwettern zu rechnen 

war, bediente man sich der Kerzen, die 

entweder am Schachthut mit einem Klumpen 

Lehm oder vor Ort in gleicher Weise 

befestigt wurden. Aber es gab dann auch 

schon ganz einfache Kerzenhalter, die 

immerhin einen Dorn hatten, so dass man 

sie in Spalten oder in den Holzausbau einschlagen 

konnte (Bilder 1 und 2). Diese 

„Lampen“ wurden noch bis in das frühe 

20. Jahrhundert gefahren. 

Während bei der Kerzenlampe in Bild 1 

der Blechschmied noch mitgewirkt hat, ist 

die folgende Lampe eindeutig Marke Eigenbau. 

Es handelt sich um eine Blende 

für Kerzenbrand und um den Vorläufer 

der Midge (Bilder 3 und 4). 

Die „Midge“ (Bilder 5 bis 8) stellt schon 

eine Verbesserung gegenüber der vorhergehenden 

Lampe dar und wurde wohl 

auch halbindustriell gefertigt. Da sie beim 

Fahren sehr heiß wurde, wurde der Tragegriff 

noch extra mit dickem Kupferdraht 

umwickelt. 

Die sogenannte „Peg & Ball Lamp“ 

(Bilder 9 bis 13) ist eine ganz besondere 

Grubenlampe, wurde sie doch hauptsächlich 

in Südwales gefahren. Der Dochthalter 

konnte mit dem leeren Griffstück, das 

bei der Grubenfahrt einfach hinter ein 

Band an der Mütze gesteckt werden konnte, 

abgedeckt werden (Bild 13). 

Auch diese Lampe wurde noch bis zum 

Beginn des 20. Jahrhunderts gefahren. 

Der Vorteil für die Kumpel war, dass sie 

nach der Schicht mit dieser Lampe direkt 

ins „Pub“ gehen konnten, denn die Lampe 

steckten sie in die Hosentasche und keiner 

wusste, dass sie gerade vom „Pütt“ 

kamen. 

Die französischen Bergleute benutzten 

hauptsächlich in Nordfrankreich um 

Pas-de-Calais die „Astiquette“ (Bilder 

14 bis 17) oder auch „lampe a clou“ (Nagellampe), 

die als typische Grubenlampe 

des Germinals bezeichnet wurde. Später 

verbreitete sie sich bis Belgien und selbst 

so ein namhafter deutscher Hersteller von 

Grubengeleucht, wie Friemann & Wolf in 

Zwickau, stellte diesen Lampentyp unter 

der Bezeichnung „Kreisellampe“ her, wohl 

um im französischen Markt mitzuspielen. 

Erst mit dem Grubenunglück von Courrieres 

im März 1906 wurde die Astiquette, 

wie alles andere offene Grubengeleucht, 

aus den Kohlegruben verbannt. Die ersten 

Astiquettes sind schon für die Zeit nach 

1850 nachgewiesen. Zu Anfang wurden 

sie nur von Blechschmieden aus der Region 

gefertigt, bis sie dann gegen Ende des 

19. Jahrhunderts eine weitere Verbreitung 

fanden. Die Vorteile der Lampe lagen auf 

der Hand. Man hatte die Hände frei beim 

Fahren und bei der Arbeit und der Lichtschein 

folgte der Kopfbewegung. 

Die „Rave“ oder Tunnellampe, auch 

Linsenlampe genannt, die zunächst nur 

um St. Etienne gefahren wurde, hat dann 

eine so große Verbreitung in ganz Europa 

gefunden, wohl auch wegen der Tatsache, 

dass sie als Tunnellampe genutzt wurde, 

9 bis13 Peg & Ball-Lamp, Material: Eisenblech, Messing, Durchmesser: 70 mm 



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14 bis 17 Astiquette oder Kreisellampe, Material: Eisenblech, Eisendraht, Messing 

Durchmesser: 80 mm. Beispiel einer „Rave“ auch Tunnel- oder Linsenlampe 

so dass ich sie hier nicht mehr als reviertypisch 

vorstellen werde, denn italienische, 

schweizer, spanische, belgische und deutsche 

Firmen stellten sie dann in großer 

Stückzahl her. 

Die Serie zu reviertypischen Grubenlampen 

wird fortgesetzt. 

Alle Fotos: Verfasser 

Literatur 

● Broschüre, Big Pit Blaenafon, 1981 

● Broschüre, Grufvan, schwedisch, 1986 

● Diverse Firmenkataloge 

● Des Bergmann offenes Geleucht, Porezag, 

Verlag Glückauf, 1982 

● Des Bergmanns Geleucht, Porezag, Verlag 

Glückauf, 1982, 1988 

● Des Bergmanns Geleucht, Börkel/Woeckner, 

Verlag Glückauf, 1983 

● The Miner‘s Flame Light Book, HA Pohs, 

1995 

● The last Gold Rush, B. Grimstad und R.L. 

Drake, 1983 

● La Lampe des Mineurs de „Germinal“: 

L‘astiquette, M. Bonnot, 2008 

● Grubenlampen aus Schweden, K. Heupel, D. 

Stoffels, 2010 

● Diverse Grubenlampen-Infos, von 1994 bis 

2012 

● Mining Artifact Collector, W.E. Wilson und 

Mark Bohannan, - 1994 

● Diverse Patentschriften um 1900 


Fachverbände und Unternehmen 

Mitgliederversammlung der 

Fachgruppe Gesteinsbaustoffe des UVMB und 

12. Baustoffkolloquium 

Deutliche Mengenrückgänge im 

Jahr 2012 im Vergleich zum „sehr 

gut gelaufenen Jahr 2011“ in der 

Produktion von -13 % bei Sand 

und Kies und -8 % bei Naturstein 

würden die gegenwärtige Lage im 

Verbandsgebiet kennzeichnen. 

Dies berichtete der Fachgruppenvorsitzende 

Thorsten Tonndorf 

den Teilnehmern der gemeinsamen 

Mitgliederversammlung der 

Fachgruppe Gesteinsbaustoffe 

des Unternehmerverbandes Mineralische 

Baustoffe (UVMB) e.V. 

und der Abteilung Gesteinsbaustoffe 

des BAU-ZERT Ost e.V. am 

12.03., das an der Technischen 

Universität Berlin/Institut für Bauingenieurwesen 

stattfand. Lediglich 

der Bereich der Recyclingbaustoffe 

sei mit einem leichten 

Zuwachs von + 1 % nahezu konstant 

geblieben. Erfreulich sei dabei 

die nahezu konstant gebliebene 

Erlössituation in den Betrieben, 

die bei Recyclingbaustoffen sogar 

mit + 15 % deutlich gestiegen sei, 

so Tonndorf. Deutliche Rückgänge 

sind hingegen bei der Verwertung 

von mineralischen Abfällen durch 

die Verfüllung zu verzeichnen. 

Diese liegen bei ca. - 26 % und 

seien das Resultat der Verschärfungen 

der Anforderungen an das 

Verfüllregime, insbesondere in 

Sachsen und Sachsen-Anhalt. 

Die Genehmigungspraxis bei der Verfüllung 

mineralischer Abfälle, das Wasserentnahmeentgeld, 

die neuen Entwürfe der 

Bundeskompensationsverordnung und die 

Mantelverordnung würden deshalb bei der 

zukünftigen Verbandsarbeit im Mittelpunkt 

stehen. 

Erfolge habe es in der Rohstoffsicherung 

gegeben, berichtete Bert Vulpius, Assistent 

der Geschäftsleitung. „Die neuen Entwürfe 

der Landesentwicklungspläne Thüringen 

und Sachsen gehören mit ihren programmatischen 

Aussagen zur Rohstoffsicherung 

zu den modernsten in Deutschland.“ 

Viele Vorschläge seitens des UVMB sei- 

Im Vergleich zum guten Jahr 2011 habe es 

2012 im Verbandsgebiet Rückgänge in der 

Produktion gegeben, sagte Thorsten Tonndorf 

In der Rohstoffsicherung habe der UVMB 

Erfolge erreicht, berichtete Bert Vulpius 

In nährstoffarmen Gewässern in stillgelegten 

Kiesgruben fühlen sich viele Amphibien 

sehr wohl, erklärte Dr. Norbert Schneeweiß 

en in die Landesentwicklungspläne (LEP) 

eingeflossen. In die Pläne seien für die 

Sicherung der Rohstoffgewinnung auch 

Sicherungszeiträume von 25 bis 30 Jahren 

eingegangen. Damit wurde einer Forderung 

erfüllt, um welche die Industrie in 

den letzten Jahren sehr gekämpft habe. 

Darüber hinaus gibt es die Sicherungskategorie 

„langfristige Rohstoffsicherung für zukünftige 

Generationen“, mit der potentielle 

Lagerstätten bedarfsunabhängig gesichert 

werden sollen, sagte Vulpius. 

Deutlicher Nachholbedarf bestehe in 

Mecklenburg/Vorpommern, wo die völlig 

unakzeptablen Passagen aus dem LEP 

von 2005 nahezu wörtlich übernommen 

worden sind. Die Rohstoffindustrie wird 

hier nach wie vor als „Zustandsstörer“ 

behandelt und ihre wirtschaftliche Bedeutung 

bleibt dagegen völlig unerwähnt. 

Die Verfüllungspraxis mineralischer Abfälle 

und deren rechtliche Aspekte standen 

auch während des anschließenden 12. Baustoffkolloquium 

zur Diskussion, welches die 

TU Berlin gemeinsam mit dem UVMB, dem 

BAU-ZERT Ost sowie der TU Bergakademie 

Freiberg, der BTU Cottbus und der Bauhaus 

Universität Weimar organisiert hatten. 

Neben Vorträgen zu Fachthemen aus verschiedenen 

Bereichen der Gesteinsindustrie 

wurden auch die immer mehr an Bedeutung 

gewinnenden Themen „Artenschutz“ 

und „Ressourceneffizient“ breit diskutiert. 

So berichtete Dr. Norbert Schneeweiß vom 

Landesamt für Umwelt, Gesundheit und 

Verbraucherschutz Brandenburg über das 

Artenschutzpotential von Tagebauen der 

Steine- und Erdenindustrie. In einer Projektarbeit 

habe man 76 Sand- und Kiestagebaue 

untersucht, von denen 71 prinzipiell 

für Naturschutzprojekte geeignet seien. Besonders 

die nährstoffarmen und meist fischlosen 

Gewässer böten hier hervorragende 

Bedingungen für seltene Amphibien- und 

Insektenarten. Zu den wertvollen Biotopen 

zählen auch Trockenrasenstandorte, 

welche sich auf stillgelegten Abbauflächen 

entwickeln und deren Bestände in unserer 

intensiv genutzten Kulturlandschaft als stark 

gefährdet eingestuft werden müssen. 

Informationen 

Michael Schlutter 

Presseagentur Fakt 

Sperlingsweg 16 

99089 Erfurt 

Tel.: 0361/7467313 

E-Mail: info@presseagentur-fakt.de 

Internet: www.presseagentur-fakt.de 


Aus- und Fortbildung 

RAG-Stiftungsvorstand Bergerhoff-Wodopia 

besuchte Nachbergbau-Nachwuchskräfte 

Im Jahr 2018 endet die subventionierte 

Förderung der Steinkohle in 

Deutschland. Um die sogenannten 

Ewigkeitsaufgaben nach dem 

Ende des aktiven Bergbaus wird 

sich die RAG-Stiftung kümmern. 

Die dafür nötigen Fachkräfte werden 

seit diesem Sommersemester 

auch an der Technischen Fachhochschule 

(TFH) Georg Agricola 

ausgebildet. 

Bärbel Bergerhoff-Wodopia, im Vorstand 

der RAG-Stiftung für den Bereich 

Personal zuständig, traf sich am 25.03. 

mit den ersten 31 Studierenden des neuen, 

deutschlandweit einzigartigen Master- 

Studiengangs Geoingenieurwesen und 

Nachbergbau an der TFH. 

Frau Bergerhoff-Wodopia informierte 

die angehenden Ingenieurinnen und Ingenieure 

über Aufgaben und Bedeutung 

der RAG-Stiftung. Der neue Studiengang 

und das ebenfalls an der TFH geplante, 

forschungsorientierte Kompetenzzentrum 

Nachbergbau entsprächen thematisch den 

Intentionen der RAG-Stiftungssatzung, die 

die Bewältigung der Ewigkeitsaufgaben 

und die bergbaunahe Förderung von Bildung, 

Wissenschaft und Kultur umfassen. 

Bärbel Bergerhoff-Wodopia (li.) im 

Gespräch mit den Studierenden 

„Aufgrund der Beendigung des subventionierten 

Steinkohlenbergbaus ab 2019 muss 

das Wissen über die geotechnische Nachsorge 

in den nächsten Jahren dringend 

weiterentwickelt werden. Der geplante Studiengang 

verfolgt das Ziel, das Know-how 

des Bergbaus zu erhalten und auszubauen, 

und Ingenieurinnen und Ingenieure auf 

hohem Niveau zu qualifizieren.“, beschrieb 

Frau Bergerhoff-Wodopia die Bedeutung 

des Studiengangs aus Sicht der RAG- 

Stiftung. Ebenso notwendig wie die Ausbildung 

von Fachkräften sei die Forschung 

im Bereich Nachbergbau, beispielsweise in 

den Bereichen Schachtsicherung, Grubenwasserhaltung 

und Poldermaßnahmen sowie 

bei rechtlichen und betriebswirtschaftlichen 

Aspekten. „Wir hoffen und erwarten, 

dass von dem neuen Kompetenzzentrum 

Impulse für die Bewältigung von Aufgaben 

des Nachbergbaus ausgehen.“ 

Die meisten der Studierenden, mit denen 

sich Frau Bergerhoff-Wodopia im 

Anschluss austauschte, kennen das Aufgabengebiet 

aus 1. Hand, mit dem sie 

sich in den kommenden 6 Semestern wissenschaftlich 

auseinandersetzen werden. 

Als Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der 

RAG, der Bergbehörden oder von Ingenieurdienstleistern 

wollen sie sich neben 

ihrem Beruf durch das Studium an der 

TFH zu Experten für Nachbergbau weiterqualifizieren. 

„Wie Produktion im Bergbau 

läuft, weiß ich schon. Jetzt ist der Rückbau 

dran.“, brachte einer der Studierenden seine 

persönlichen Lernziele auf den Punkt. 

Der berufsbegleitende Master-Studiengang 

Geoingenieurwesen und Nachbergbau 

kombiniert naturwissenschaftliche 

und technische Qualifikationen an der 

Schnittstelle Bergbau-Markscheidewesen/ 

Vermessung-Geotechnik. Schwerpunkte 

des Studienprogramms sind unter anderem 

Wasserhaltung, Schachtsicherung, 

die Sanierung belasteter Flächen sowie 

die Entwicklung von Folgenutzungen. Die 

RAG-Stiftung unterstützt die TFH durch die 

Förderung einer Stiftungsprofessur. Auch 

beim Aufbau des forschungsorientierten 

Kompetenzzentrums Nachbergbau wollen 

TFH und RAG-Stiftung kooperieren. 

Internet: www.tfh-bochum.de 

TFH Georg Agricola begrüßt neue Studierende 

238 Studierende starteten am 

18.03. an der Technischen Fachhochschule 

(TFH) Georg Agricola 

ihr ingenieurwissenschaftliches 

oder betriebswirtschaftliches Studium, 

das sind ca. 30 % mehr als im 

Sommersemester des vergangenen 

Jahres. Trotz dieses Rekords 

bei den Studierendenzahlen bleibt 

die TFH mit insgesamt rund 2 100 

Studierenden eine kleine, familiäre 

Hochschule – für TFH-Präsident 

Professor Dr. Jürgen Kretschmann 

einer der entscheidenden Vorteile 

gegenüber vielen anderen Hochschulen, 

wie er bei der Erstsemesterbegrüßung 

im Studierendenzentrum 

der TFH betonte. 

Besonders ist die TFH auch aufgrund 

ihrer fast 200-jährigen Geschichte, die 

Kretschmann – wie immer bei solchen Anlässen 

in den traditionellen Bergkittel gekleidet 

– den neuesten und jüngsten Hochschulmitgliedern 

schilderte. Dabei ging er 

auch auf den Namenspatron der TFH ein, 

der im 16. Jahrhundert die Montanwissenschaften 

begründet hatte: „Georg Agricola 

fühlen wir uns verpflichtet, weil er als Universalgelehrter 

Wert auf eine umfassende Allgemeinbildung 

gelegt hat. Auch wir wollen 

hier Ingenieurinnen und Ingenieure ausbilden, 

die nach links und rechts schauen und 

sich für Politik und gesellschaftliche Zusammenhänge 

interessieren.“ Das Ausbildungskonzept 

der TFH schaffe den Studierenden 

nicht zuletzt auch ausgezeichnete Zukunftsperspektiven: 

„Wir haben einen hohen Qualitätsanspruch. 

Fast alle, die hier studieren, 

haben am Tag der Zeugnisübergabe einen 

Job sicher.“ 

Wie man möglichst effektiv lernt und das 

anspruchsvolle ingenieurwissenschaftliche 

oder betriebswirtschaftliche Studium 

meistert, vermittelte Dirk Reichstädter, 

Absolvent und wissenschaftlicher Mitarbeiter 

der TFH den neuen Studierenden. 

Die Studienberater Stefanie Aust und Dirk 

Hansel stellten die Einrichtungen und Beratungsangebote 

an der TFH vor. Im Namen 

der Studierendenvertretung begrüßte der 

AStA-Vorsitzende Efe Volkan Avci die neuen 

Kommilitoninnen und Kommilitonen und 

präsentierte ihnen die vielfältigen studentischen 

Aktivitäten an der TFH – von der 

Semesterstartparty über den internationalen 

Austausch bis zur hochschulpolitischen 

Gremienarbeit. Nach einem vom AStA organisierten 

Rundgang über den TFH Campus 

starteten die Erstsemester dann in ihren 

Wissenschaftsbereichen ins Studium. 

Informationen 

Stephan Düppe 

Presse- und Öffentlichkeitsarbeit 

Technische Fachhochschule 

Georg Agricola zu Bochum 

Tel.: 0234/968-3334 

Fax: 0234/968-3417 

E-Mail: presse@tfh-bochum.de 

Internet: 

www.tfh-bochum.de/pressestelle.html 


Forschung und Prüfung 

Klassiker mit klarer Kompetenz – 

DMT-BergbauForum macht das Dutzend voll 

Seit mehr als 20 Jahren ist das 

BergbauForum eine feste Größe 

für den konstruktiven Informationsaustausch 

im Bergbau- und 

Rohstoffsektor. Ins Leben gerufen 

wurde die Veranstaltung 1991 

durch die Essener DMT GmbH 

und Co. KG, einem Unternehmen 

mit über 100-jähriger Erfahrung 

und Expertise in diesen Arbeitsfeldern. 

Über fachspezifische 

Themen, namhafte Referenten 

und den persönlichen Dialog von 

und mit Experten aus Theorie und 

Praxis hat sich das BergbauForum 

nationale Anerkennung erworben 

und kann sich steigender 

Akzeptanz erfreuen. 

Wissens-Basis und 

Ideen-Pool 

Alle 2 Jahre bietet sich den Teilnehmern 

an wechselnden Veranstaltungsorten, in 

Regionen mit Bergbautradition, die Gelegenheit, 

mit anerkannten Fachleuten aus 

Wissenschaft und Forschung wie auch 

den Entscheidungsträgern der Branche 

in Kontakt zu treten. Vor dem Hintergrund 

zukünftiger Anpassungsprozesse im deutschen 

Steinkohlenbergbau widmet sich 

das aktuelle Programm – im sogenannten 

B-Block – verstärkt neuen Fragen und 

Perspektiven. Bei der diesjährigen Veranstaltung 

vom 20. und 21.06. in Leipzig sind 

das beispielsweise Vorträge zur Exploration 

und Lagerstättenentwicklung oder 

Bergbaufolge und Nachnutzung. „Klassische“, 

wiederkehrende Themen, wie 

z.B. Förderung, Transport, Seile oder 

Modernisierung und Automatisierung 

werden im A-Block präsentiert. 

Exkursionen in die vom Bergbau geprägte 

Umgebung sowie ein unterhaltsames 

Rahmenprogramm für Begleitpersonen 

erweitern die Tagungsinhalte. Parallel 

bietet die Fachausstellung Unternehmen 

der Branche eine Plattform zur Vorstellung 

ihrer Produkte und Dienstleistungen. 

Verbindung von Tradition und 

Moderne 

Der Grundstein für das BergbauForum 

wurde kurz nach der deutschen Einheit 

gelegt. Am 01.01.1991 fand die Abteilung 

Seilfahrtwesen des ehemaligen Instituts 

für Bergbausicherheit Leipzig den An- 

schluss an das Institut für Förderung und 

Transport, das heute zum Geschäftsfeld 

Bergbau Service der DMT gehört. Initiator 

des Projekts war Dr. Manfred Wohlrab, 

Sachverständiger des damaligen Instituts 

und späterer Leiter der Leipziger Zweigniederlassung. 

Um Kunden des ostdeutschen 

Kali- und Braunkohletagebergbaus 

die Leistungen der nun unter DMT firmierenden 

Fachabteilung vorzustellen, realisierte 

er bereits im März des Jahres eine 

gesamtdeutsche Bergbau-Fachtagung. 

Die mit 72 Teilnehmern besetzte Veranstaltung 

sollte vorrangig bestehende Sicherheitsvorschriften 

der alten und neuen 

Bundesländer miteinander vergleichen. 

Schnell stellte sich heraus, dass im 

Osten Deutschlands insgesamt ein hoher 

Bedarf an Wissens- und Erfahrungsaustausch 

mit „dem Westen“ herrschte. 

Die Idee zum DMT-BergbauForum war 

geboren und fand im 2-jährigen Turnus in 

wechselnden Bergbaurevieren ihre Fortsetzung. 

In den Folgejahren begannen in Ostdeutschland 

vorbereitende Aktivitäten 

zur Schließung und Verwahrung vieler 

Schächte des Kali- und Uranbergbaus. 

Das im April 1995 im erzgebirgischen 

Schlema ausgerichtete 3. BergbauForum 

fand folgerichtig unter dem Motto 

„Erfahrungen beim Errichten, Betreiben, 

Umrüsten, Sanieren und Verwahren von 

Bergwerken“ statt. 111 Teilnehmer dokumentierten 

die wachsende Akzeptanz des 

Forums in Fachkreisen. Erstmals wurden 

Exkursionen in das Programm aufgenommen, 

im speziellen Fall die Befahrung von 

Bergwerken in der Region. Die nachfolgenden 

Foren mit kontinuierlich steigender 

Teilnehmerzahl belegen die große 

Nachfrage auf Betreiber-, Hersteller- und 

Behördenseite. Jedes für sich trug wesentlich 

zur positiven Entwicklung des 

„guten Rufs“ der Veranstaltung bei. 

Im April 2005 lag das BergbauForum in 

seiner 8. Auflage erstmals in den Händen 

von Prof. Dr. Apel, dem Leiter des Geschäftsfelds 

Bergbau Service der DMT. 

Der Veranstaltungsort Hohenroda/Hessen, 

im Kalirevier an der Werra und am 

Rande eines Zentrums der Erdgasspeicherung 

gelegen, nahm wie immer Einfluss 

auf die Themenkombination – und 

begeisterte 253 Teilnehmer. 

2007 war mit Geldern in Nordrhein- 

Westfalen das Ruhrgebiet Gastgeber des 

9. BergbauForums. Um auf die zunehmende 

Anzahl von Beiträgen zu reagieren, 

teilte man das Programm erstmalig in 

2 fachlich getrennte, parallel verlaufende 

Vortragsblöcke. Mit mehr als 50 verschiedenen 

Referaten und annähernd 300 

externen Teilnehmern setzte Radebeul 

bei Dresden im Jahre 2009 die Messlatte 

erneut höher. Im Rahmen der Jubiläumsveranstaltung 

verabschiedete sich Dr. 

Wohlrab, der langjährige Vordenker und 

Organisator, nach 10 Veranstaltungen in 

den Ruhestand. 

Mit Bezug zum Rheinischen Braunkohlerevier 

konnte sich das 11. BergbauForum 

2011 in Köln in einer aktiven Bergbauregion 

präsentieren. Aktuell durch die 

politische Diskussion befördert und um 

den unterschiedlichen Aktivitäten in diesem 

komplexen Umfeld Rechnung zu tragen, 

war der Themenblock Endlagerbergbau 

hinzugekommen. 

Theorie und Praxis bleiben 

im Dialog 

Mit dem 12. BergbauForum 2013 in 

Leipzig möchten die Verantwortlichen bei 

DMT den Anspruch festigen, eine der zukunftsweisenden 

Referenzfachtagungen 

für die Bereiche Bergbau und Rohstoffe 

auszurichten. Die zunehmend internationale 

Fokussierung bezüglich der Themen 

soll mittelfristig das hohe Niveau und die 

Exklusivität der Veranstaltung ausbauen. 

„Wir arbeiten daran, für 2015 sowohl die 

internationalen Themen zu erweitern als 

auch weiter verstärkt die Herausforderungen 

des rückläufigen und des verbleibenden 

nationalen Bergbaus sowie die 

unterschiedlichsten Aufgaben der Bergbausanierung 

und der Bergbaufolge zu 

berücksichtigen.“, erläutert Jens-Peter 

Lux, stellvertretender Leiter des DMT Geschäftsfeldes 

Bergbau Service. Als Projektionsfläche 

für Hersteller und Betreiber 

wird die Fachausstellung parallel den 

„Mehrwert“ für mitwirkende Unternehmen 

wie teilnehmende Personen gleichermaßen 

steigern. 

Das aktuelle Programm zum 

12. BergbauForum in Leipzig, finden Sie 

unter www.bergbauforum.de 


DMT GmbH & Co. KG 

Carola Kassner 

Tel.: 0201/172-1398 

E-Mail: Carola.Kassner@dmt.de 

oder 

Jörn Phillip Jordan 

Tel.: 0201/172-1284 

E-Mail: Joernphilipp.Jordan@dmt.de 


Industrie 

Industriekonzern Atlas Copco 

weltweit auf Rekordkurs 

Der schwedische Industriekonzern Atlas Copco hat 2012 weltweit 

einen Rekordumsatz von 90,5 Mrd. SEK (10,5 Mrd. €) erwirtschaftet. 

Damit stieg der Umsatz im Vergleich zum Vorjahr um gut 

11 %. Der Betriebsgewinn legte um 9 % zu, und zwar ebenfalls auf 

einen Rekordwert von 19,2 Mrd. SEK (2,2 Mrd. €). Der Gewinn 

vor Steuern wuchs um 7 % auf 18,5 Mrd. SEK (2,1 Mrd. €). Zum 

Jahresende waren 39 800 Menschen bei Atlas Copco beschäftigt, 

gut 2 200 mehr als Ende 2011 (37 579). Der Konzern fertigt und 

vertreibt Kompressoren und Drucklufttechnik, Bau- und Bergbauausrüstungen 

sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme. 

„In Deutschland war das vergangene Jahr allerdings eher von 

Unsicherheit gekennzeichnet“, erklärte Piet Leys, Geschäftsführer 

der deutschen Atlas Copco Holding GmbH in Essen. „Das 

spiegelte sich unter anderem im Ifo-Index wider, der sich über 

viele Monate verschlechterte.“ Trotzdem sei es Atlas Copco auch 

hierzulande gelungen, seine Auftragseingänge zu verbessern, 

und zwar um 3 % gegenüber 2011. 

Der deutsche Markt, in dem die Gesellschaften der Holding den 

größten Teil ihrer Geschäfte machen, zeigte sich stabil. Vor allem 

die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Allgemeine 

Industrie unterstützten die Nachfrage. Schlecht verlief dagegen 

das Geschäft mit der Bau- und Bergbaubranche, die sich mit Investitionen 

zurückhielt. 

„Unsere Position in Deutschland wurde speziell von SCA Schucker 

gestärkt, die nach der Akquisition im Sommer 2011 im letzten 

Jahr nun vollständig zum Umsatz der Holding beitrugen“, sagte 

Leys. SCA stellt im badischen Bretten Klebe- und Dichtsysteme 

für die Industrie her und hat insbesondere in der Automobilindustrie 

eine starke Position. Mitte 2012 hatte Atlas Copco außerdem 

Ekomak übernommen, einen türkischen Kompressorenhersteller, 

der hierzulande mit der Ekomak Kompressoren GmbH in Moers 

vertreten ist. 

Stark abgeschnitten hat auch Atlas Copco Energas in Köln. Das 

Unternehmen entwickelt und fertigt Turbokompressoren und Turbinen. 

Die Kölner profitierten von einem hohen Auftragsbestand 

aus dem Vorjahr und steigerten den Umsatz in der Domstadt. Unter 

anderem erhielt Energas wichtige Aufträge aus Saudi-Arabien 

für ein Elektrizitätswerk sowie aus Australien für ein Flüssiggas- 

Projekt. 

„Aus der Branche der Energierückgewinnungsanlagen kommen 

positive Zeichen für die Zukunft“, ergänzt Leys. Auch die Service- 

Aktivitäten der verschiedenen Gesellschaften nahmen im Laufe 

des Jahres wieder zu. Bei den deutschen Unternehmen unter dem 

Dach der Atlas Copco Holding waren 2012 durchschnittlich 2 360 

Mitarbeiter beschäftigt, darunter etwa 90 Auszubildende. 

„Der Ifo-Index weist seit Monaten nach oben, die Stimmung bei 

unseren Kunden wird zuversichtlicher“, hat Piet Leys festgestellt. 

„Daher rechnen wir für dieses Jahr auch wieder mit höheren Investitionen 

aus der Industrie.“ 

Atlas Copco wurde übrigens im Januar vom Weltwirtschaftsforum 

(WEF) in Davos als eines der am nachhaltigsten wirtschaftenden 

Unternehmen der Welt ausgezeichnet. Das WEF notiert 

den Konzern auf Platz 18 seiner „Global 100“-Liste. 

Am 21.02. feierte Atlas Copco weltweit seinen 140. Geburtstag. 

Der Konzern ist seit über 60 Jahren in Deutschland vertreten. 

Internet: www.atlascopco.de 

Terex ® CC 9800 verlädt Stützpfeiler für Offshore- 

Windkraftpark auf Transportschiff 

Zum Verladen von Stützpfeilern für die Fundamente von Offshore-Windkraftanlagen 

in der Ostsee setzte der belgische Krandienstleister 

Sarens im Rostocker Seehafen einen Terex CC 9800 

ein. 

Windkraftanlagen auf hoher See haben einen entscheidenden 

Vorteil gegenüber Onshore-Anlagen: Sie sind wegen der besseren 

Windverhältnisse deutlich ertragreicher. Diesem Vorteil steht 

jedoch ein erheblich höherer baulicher Aufwand gegenüber. Das 

betrifft unter anderem das Fundament, mit dem das Windrad sicher 

und dauerhaft auf dem Meeresboden „verankert“ werden 

muss. Eine verbreitete Technik ist das so genannte „Tripod-Fundament“. 

Dabei handelt es sich um eine Dreibeinkonstruktion aus 

Stahlrohren, die unter Wasser einen Hauptpfahl stützen, auf den 

der Turm des Windrades aufgesetzt wird. Die Verankerung des 

Dreibeins erfolgt mit kleinen Pfählen, die in den Meeresboden 

gerammt werden. „Unsere Aufgabe war es, eine Vielzahl der für 

diese Konstruktion benötigten stählernen Stützpfeiler von Tiefladern 

auf ein Transportschiff zu verladen, das die Bauteile zum 

Standort des Windparks bringt“, bringt Sarens-Projektmanager 

Hendrik Sanders die Aufgabe seines Teams auf den Punkt. Doch 

ganz so einfach, wie es sich anhört, war der Job nicht. „Als größtes 

Problem erwies sich der Untergrund, der dem Gewicht des 

Terex-Krans ohne Vorbereitung nicht gewachsen war – zumal wir 

den CC 9800 für diesen Einsatz mit einem selbstangetriebenen 

Gegengewichtswagen ausrüsten mussten“, berichtet Kranfahrer 

Peter Derniest. 

Der Terex CC 9800 verlädt Stützpfeiler 

für Offshore-Windkradftpark auf ein 

Transportschiff 

Foto: Terex 

Aufwändige Vorbereitungsarbeiten 

Um den Arbeitsplatz für den Kran ausreichend zu stabilisieren, 

baute das Sarens-Team auf dem Kai eine Plattform aus Betonund 

Stahlplatten sowie Holzplanken. Im Halbkreis um die Plattform 

wurde zudem eine Fahrstrecke für den Gegengewichtswagen 

errichtet, der mit 640 t beladen war. Der Kran selbst wurde in 

SSL-Konfiguration mit einem 66 m langen Hauptausleger gerüstet. 

Das Gegengewicht auf dem Oberwagen betrug 235 t. 

Damit war der CC 9800 für die bevorstehenden Hübe der Stützpfeiler 

bestens vorbereitet. „Wir mussten 2 verschiedene Typen 

von Pfeilern auf das Transportschiff verladen: Pfeiler 1 hatte eine 

Länge von 40 m, einen Durchmesser von 3,5 m und brachte 400 t 

auf die Waage; Pfeiler 2 war mit einer Länge von 70 m, einem 

Durchmesser von 3,9 m und einem Gewicht von 750 t deutlich 

schwerer und größer“, beschreibt Hendrik Sanders die Lasten. 

Dank der optimalen Vorbereitung des Arbeitsgeländes konnten 

die beiden Kranfahrer Peter Derniest und Joaquim „Chuckie“ Tegeleiro 

die Hübe jedoch routiniert und zügig durchführen: Um die 


Industrie 

Pfeiler perfekt ausbalancieren zu können, war an der Unterflasche 

des CC 9800 eine Traverse montiert, an deren Enden Schlaufen 

zur Aufnahme der Last angeschlagen waren. So konnte der Kran 

die Pfeiler in stabiler waagerechter Position aufnehmen, sie in 

einem Radius von 90° schwenken und sicher auf dem Transportschiff 

ablegen. „Der CC 9800 erwies sich dabei als hervorragendes 

Arbeitsgerät: Er ist äußerst einfach zu bedienen und 

bietet gleichzeitig die hohe Präzision, die beim Verladen dieser 

Art von Last erforderlich ist“, erklärt Chuckie Tegeleiro. Und Peter 

Derniest ergänzt: „Bereits beim Rüsten überzeugte der Kran mit 

seiner montagefreundlichen Konstruktion – trotz der ungünstigen 

Platzverhältnisse vor Ort, verlief der Aufbau völlig problemlos.“ 

In den folgenden Wochen kann der CC 9800 dann einen weiteren 

seiner Vorteile ausspielen: seine hohe Zuverlässigkeit – denn 

bis die Installation des kompletten Windparks, voraussichtlich 

2013, abgeschlossen ist, wird er noch einen Vielzahl dieser Hübe 

ausführen. 

Terex ® CC 9800 

Der Terex ® CC 9800 basiert auf dem bestehenden Modell Terex 

CC 8800-1 und verwendet die gleichen Maschinenkomponenten 

wie der größere Terex CC 8800-1 TWIN Gittermast-Raupenkran, 

der mit einer Tragkraft von 3 200 t zu den größten Mobilkranen 

der Welt gehört. Das maximale Lastmoment – 1122 t bei 24 m 

Radius und 800 t Superlift-Gegengewicht – beträgt 26 930 Metertonnen 

(mt). Die maximale Hauptauslegerlänge in SSL/LSL 

Konfiguration ist 156 m. In der typischen Konfiguration zum Heben 

von Windkraftanlagen hat der Kran bis zu 144 m Hauptausleger 

und einen 18 m Hilfsausleger, der 20° vorgeneigt ist (SSL/LSL + 

LF). Mit 132 m-Hauptausleger und 18 m-Verlängerung erreicht 

die Maschine eine Tragfähigkeit von 375 t und eine Hakenhöhe 

von 147 m. Die maximal mögliche SWSL-Kombination (wippbarer 

Hilfsausleger mit Superlift) beträgt 108 m + 120 m, daraus ergibt 

sich eine maximale Hakenhöhe von 223 m. 

Internet: www.terex.com 

Vortrieb der südlichen Röhre wieder auf. Während des fünfmonatigen 

Vortriebs übertrafen die Baustellenteams ihre Bestleistungen 

der 1. Röhre nochmals: sie erreichten während eines Monats 

eine Rekordleistung von 1 014 m in 30 Tagen. 

Tunneldurchschlag 

Foto: Herrenknecht 

Die Tunnelbohrmaschine von Herrenknecht (umbaubarer EPB- 

Schild S-670, Ø 10 010 mm) bewältigte 2 unterschiedliche Bodenarten. 

Sie fuhr in Lockergestein (Mischung aus Sandstein und Muschelkalk) 

im geschlossenen EPB (Erddruckschild)-Modus und in 

Hartgestein (Buntsandstein) im offenen Modus. 

Der französische TGV benötigt von Paris nach Straßburg zurzeit 

2 h und 20 min.. Der weitere Ausbau in Richtung Osten auf 

106 km durch das Elsass bis Straßburg läuft auf Hochtouren, um 

die Fahrtzeit für die Passagiere ab 2016 um 30 min. zu verkürzen. 

Internet: www.herrenknecht.de 

Vortrieb im TGV-Tempo 

Einige Monate früher als geplant, schloss Tunnelbohrmaschine 

Charlotte am 25.02.2013 den Vortrieb für die beiden Röhren 

des „Tunnel de Saverne“ ab. Während des Vortriebs der 2. Röhre 

erreichten die Baustellenteams eine Rekordleistung von 1 014 m 

in 30 Tagen. Insgesamt absolvierte die Herrenknecht TBM eine 

Strecke von knapp 8 km im Hart- und Lockergestein. Der Eisenbahntunnel 

ist ein Teil des Abschnitts auf der TGV-Strecke Paris- 

Straßburg, der derzeit ausgebaut wird. 

Für die Unterquerung der Vogesen setzte das französische 

Baukonsortium Spie Batignolles TPCI – Dodin Campenon 

Bernard eine Tunnelbohrmaschine (TBM) von Herrenknecht ein. 

Die TBM hatte im November 2011 auf der Ostseite der Vogesen 

am Startportal bei Ernolsheim lès Saverne den Vortrieb der knapp 

4 km langen nördlichen Röhre aufgenommen. Mit einem zweimonatigen 

Vorsprung auf den Bauzeitplan konnte sie den Vortrieb 

der 1. Röhre Ende Juni 2012 auf der Westseite der Vogesen abschließen. 

Während des Vortriebs erreichten die Baustellenteams 

Tagesbestleistungen von bis zu 46 m. 

Nach dem Durchstich des 1. Tunnels wurde die Maschine demontiert 

und beim Startportal bei Ernolsheim lès Saverne wieder 

startklar gemacht. Ende September 2012 nahm „Charlotte“ den 

Sohleninstandhaltung mit der Wirtgen SF 2600i – 

effektiver und zuverlässiger Abbau unter Tage 

Die Dimensionen im Steinsalzbergwerk der Südwestdeutsche 

Salzwerke AG in Heilbronn sind beachtlich. Dazu zählt auch das 

über 700 km lange Streckennetz unter Tage, das fortwährend 

instand gehalten werden muss. Eine herausfordernde Aufgabe, 

welche die Wirtgen Sohlenfräse SF 2600i erfolgreich umsetzt. 

Beim Vortrieb durch Sprengen und Schneiden sowie durch, 

für die Salzgewinnung benötigte, Schwerfahrzeuge bildet sich 

in der Sohle eine gefährliche Kombination aus Schlaglöchern, 

Bodenwellen, Absätzen und Spurrillen. „Die Auswirkungen sind 

gravierend“, erklärt Obersteiger Herbert Hesser. „Achsen, Räder, 

Chassis sowie Getriebe unserer 150 im Bergwerk betriebenen 

mobilen Maschinen werden durch die Sohlenunebenheiten stark 

in Mitleidenschaft gezogen.“ 

Die SF 2600i egalisiert mit ihrer Schneidwalze unebene Flächen 

und erzeugt absolut plane, gut befahrbare Sohlen mit geringem 

Rollwiderstand. Im Bergwerk Heilbronn beträgt die Druckfestigkeit 

des Salzes zwischen 20 und 25 MPa. Die SF 2600i erzielt hier 

bei 2,5 m Arbeitsbreite und 0,1 m Schneidtiefe Vorschubleistungen 

von bis zu 800 m/8-Stunden-Schicht. „So können wir unser 

Streckennetz stets in gutem Zustand halten“, lobt der Obersteiger. 

Nach dem Schneiden wird das hinter der Maschine abgelegte 

Material von Gradern profiliert, bewässert und abschließend verdichtet. 

Das Ergebnis überzeugt. Die Fahrzeiten zu den bis zu 10 km 

weit entfernten Arbeitsplätzen der Mitarbeiter sind deutlich kürzer, 

der Kraftstoffverbrauch wird um ganze 35 % reduziert. Das spart 

dem Unternehmen Tag für Tag bares Geld. 

Internet: www.wirtgen.de 


Journal 

Radioaktive Abfälle sicher 

endlagern 

Fachgespräch zur Endlagerung 

radioaktiver Abfälle 

Mehr als 120 Teilnehmer konnten die 

Veranstalter, die DMT GmbH & Co. KG, die 

GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH 

und die DBE TECHNOLOGY GmbH beim 

diesjährigen „2. Essener Fachgespräch 

Endlagerbergbau“ am 28.02. begrüßen. Die 

Vortragsveranstaltung war auch in diesem 

Jahr als Plattform für Fachinformationen 

aus 1. Hand, für den Erfahrungsaustausch 

und zur Kontaktpflege mit Fachkollegen sowie 

Vertretern der zuständigen Behörden 

auf reges Interesse gestoßen. 

Die politisch kontroversen Diskussionen 

um das neue Endlagersuchgesetz und die 

Dauer dieses Prozesses zeigen, wie anspruchsvoll 

es ist, politische, gesellschaftliche 

und verfahrenstechnische Aspekte 

im Umfeld der Endlagerung adäquat und 

möglichst im Konsens mit allen Stakeholdern 

zu berücksichtigen. Gleichwohl gibt 

es auch technische Entwicklungen an den 

deutschen Endlagerstandorten, über die es 

lohnt zu berichten. Der Blick über die Grenzen 

Deutschlands hinaus zeigt, welche Herausforderungen 

diese komplexe Aufgabe 

an alle beteiligten Fachdisziplinen stellt. 

Dr. Jürgen Krone (DBE TECHNOLOGY 

GmbH) berichtete daher zu Anfang über 

den „Internationalen Stand der Endlagerung 

radioaktiver Abfälle aus deutscher 

Sicht“. Michael Tichauer vom Institut de 

Radioprotection et de Sûreté Nucléaire 

(IRSN) erläuterte in seinem Vortrag den 

aktuellen Stand der Endlagerung in Frankreich 

und stellte die Ergebnisse des „Dossier 

2009“ dar. Dieser vom französischen 

Unternehmen Andra (L‘Agence nationale 

pour la gestion des déchets radioactifs) erstellte 

Bericht, der den aktuellen Planungsstand 

eines Endlagers für hochradioaktive 

Abfälle in Tonformationen zusammenfasst, 

wurde durch das IRSN einem kritischen 

Review unterzogen und durch konkrete 

Handlungsempfehlungen ergänzt. 

Heinrich Pettenpohl (DMT GmbH & Co. 

KG) stellte den aktuellen Stand zur „Lieferung 

von 2 Spritzmanipulatorfahrzeugen 

für das Endlager Konrad“ vor. Dieses laufende 

Projekt wird in einer Arbeitsgemeinschaft 

mit der Firma Herbst SMAG Mining 

Technologies GmbH im Auftrag der Deutschen 

Gesellschaft zum Bau und Betrieb 

von Endlagern für Abfallstoffe mbH ausgeführt. 

Es wurden technische Lösungen 

aufgezeigt, die deutlich machten, wie die 

Anforderungen des Planfeststellungsbeschlusses 

aus dem Jahr 2002 unter Beachtung 

des Standes von Wissenschaft 

und Technik erfüllt werden. 

Abschließend trug der technische Geschäftsführer 

der Asse GmbH Jens Köhler 

zur „Faktenerhebung in der Asse: Eine 

besondere Herausforderung“ vor. Anhand 

eines konkreten Beispiels – dem Durchbohren 

einer Barriere aus Bitumen in einem 

Abdichtbauwerk und der erforderlichen 

Entwicklung eines Verfahrens unter den 

gegebenen technischen aber auch genehmigungsrechtlichen 

Rahmenbedingungen 

– wurde deutlich, welche Herausforderung 

das vermeintlich „einfache“ Anbohren einer 

Einlagerungskammer an alle Beteiligten 

stellt. Ein Vortrag, der die Teilnehmer am 

„Tagesgeschäft“ der Asse teilhaben ließ. 

Für Teilnehmer und Veranstalter war das 

Essener Fachgespräch Endlagerbergbau 

auch 2013 eine wertvolle und rundum gelungene 

Veranstaltung. Daher luden die 

Gastgeber bereits vor Ort zum „3. Essener 

Fachgespräch Endlagerbergbau“ im kommenden 

Jahr 2014 ein. 

Internet: www.dmt.de 

HAVER & BOECKER investiert in 

Brasilien 

Freitag, der 01.03., war für HAVER & 

BOECKER Latinoamericana (HBL), die 

brasilianische Tochtergesellschaft von 

HAVER & BOECKER in Monte Mor/Campinas, 

in der Nähe von Sao Paulo, ein 

großer Tag. In Anwesenheit von mehr als 

200 Gästen aus Nord- und Südamerika, 

Europa und Asien wurde eine Erweiterung 

des Firmengebäudes feierlich eingeweiht. 

Für HBL war dies ein bedeutender Moment. 

Das Unternehmen war seit seiner 

Gründung vor knapp 40 Jahren stetig und 

solide gewachsen. Die Gebäudeerweiterung 

war Teil eines Investitionsprogramms 

der letzten Jahre, das darauf abzielt, den 

gestiegenen Anforderungen des brasilianischen 

und lateinamerikanischen Marktes 

gerecht zu werden. So konnte der Umsatz 

in Brasilien in den letzten 5 Jahren mehr als 

verdoppelt werden. Der steigende Anteil von 

Engineeringleistungen erforderte die Erweiterung 

der Bürofläche auf mehr als 1 500 m 2 . 

Gleichzeitig nutzte HAVER & BOECKER 

die Gelegenheit, wichtige Entscheidungen 

für die Zukunft der Firma zu verkünden. Die 

HAVER-Gruppe schuf die HAVER & BOE- 

CKER Holding Americas, um alle Tochtergesellschaften 

in Nord- und Lateinamerika 

technisch, finanziell und kommunikativ zu 

unterstützen. Die Holding wird von Adrián 

Gamburgo geführt, der seit vielen Jahren 

Geschäftsführer von HAVER & BOECKER 

Latinoamericana war. Diese Aufgabe 

nimmt nun Rodrigo Campos wahr. 

Die guten Geschäfte in Brasilien machten 

eine Erweiterung und Modernisierung der 

brasilianischen Tochtergesellschaft von 

HAVER & BOECKER erforderlich. 

HAVER & BOECKER Latinoamericana ist 

damit bestens für die Zukunft gerüstet, 

symbolisiert auch durch ein neues Gebäude 

Foto: HAVER & BOECKER 

Diese Maßnahmen gestatten es der 

HAVER-Gruppe, ihre Präsenz in Brasilien 

und Lateinamerica zu stärken sowie den 

lokalen Markt und die eigenen Mitarbeiter 

mit der Kultur und den Werten eines Familienunternehmens 

mit 125-jähriger erfolgreicher 

Geschichte zu führen. 

Die neuen Räumlichkeiten schaffen die 

Voraussetzungen für eine kontinuierliche 

Weiterentwicklung als Lösungsanbieter 

für die Kunden. 

Internet: www.haverboecker.com 

Prof. Dr.-Ing. Holger Lieberwirth 

übernimmt Professur für 

Aufbereitungsmaschinen 

Zum 01.03.2013 wurde Prof. Dr.-Ing. Lieberwirth 

auf den Lehrstuhl für Aufbereitungsmaschinen 

am gleichnamigen Institut der TU 

Bergakademie Freiberg berufen. Prof. Lieberwirth 

bekleidete zuvor Führungspositionen 

in der Industrie, u.a. bei ThyssenKrupp 

Fördertechnik, Beumer und Takraf. 

Prof. Dr.-Ing. Holger Lieberwirth 

Foto: TU BA Freiberg 

Das Institut bildet u.a. zum „Ingenieur 

für Aufbereitungsmaschinen“ aus und 

forscht auf den Gebieten Zerkleinerung, 

Mischung, KLassierung, Sortierung und 

Agglomeration von Rohstoffen im Rahmen 

des Ressourcebprofiles der TU Bergakademie 

Freiberg. 



Veranstaltungen 

AIMS 2013 

4. Internationales Kolloquium 

„Mineral Resources and Mine 

Development 22. bis 23.05.2013 

in Aachen 

Das vorläufige Programm des diesjährigen 

Kolloquiums steht online unter www. 

aims.rwth-aachen.de/en/presentations 

zur Verfügung. 

Im Programm finden Sie Informationen 

zu: 

● Symposium Details 

● Allgemeinen Informationen 

● Zeitablauf der Präsentationen 

● Ausstellung & Anzeigenschaltung 

● Unterkunft und Hotelreservierung 

● Anreise 

● Anmeldung 

Eine Broschüre können Sie unter aism@ 

bbk1.rwth-aachen.de anfordern. 

Das 1. Themengebiet des Kolloquiums 

– Mine Development – fokussiert sich auf 

Bergbauprojekte: 

● Projektplanung, Organisation und Logistik 

● Schneidverfahren für Hartgestein 

● Maschinentechnik und Ausrüstung 

● Betriebliche Erfahrungen 

● Zukünftige Technologien 

● Bergbauprozesse und Ressourceneffizienz 

Das 2. Themengebiet von AIMS 2013 – 

Mineral Resources – behandelt die nachhaltige 

Entwicklung und Versorgung mit 

Rohstoffen sowie zugehörige Themen: 

● Politik, Strategien und Konzepte 

● Rohstoff Management und Versorgung 

(inkl. kritischer Rohstoffe) 

● Rechtliche Aspekte, Genehmigungsverfahren 

und Finanzierung 

● Umweltbedingte Herausforderungen und 

Vorgehensweisen 

● Ansichten, Positionen und Forderungen 

von Regierungen, Wirtschaftszweigen 

und Unternehmen 

AIMS hat sich innerhalb des Bergbaus 

zu einer weltweit anerkannten Veranstaltungsserie 

entwickelt und zählt zu den 

führenden Plattformen des internationalen 

Know-How-Transfers. Das Symposium 

bietet mit rund 350 Teilnehmern eine 

ausgezeichnete Plattform für den Erfahrungsaustausch 

zwischen internationalen 

Vertretern des Bergbaus, des Tunnelbaus, 

der Zulieferindustrie, sowie Behörden und 

Forschung. 

Eine begleitende Ausstellung sowie die 

traditionelle Abendveranstaltung in der 

„Aula Carolina“ am 22.05.2013 eröffnet die 

Gelegenheit zum „Networken“ mit Fachleuten, 

Kunden und Kollegen. 

Das Kolloquium AIMS 2013 wird von 

Caterpillar Global Mining Europe GmbH, 

Minova CarboTech GmbH, Hilti Aktiengesellschaft, 

Sandvik Mining and Construction 

Europe GmbH und Maney Publishing 

gesponsert. 

Viele weitere Informationen können 

Sie ebenfalls unserer Internetseite www. 

aims.rwth-aachen.de entnehmen. 

Gerne steht Ihnen das Tagungssekretariat 

für Fragen unter der E-Mail aims@ 

bbk1.rwth-aachen.de oder bei Miriam 

Wolfsteiner, Tel.: 0241/80-95673, zur Verfügung. 

ISM 2013 und Energie und 

Rohstoffe 2013 

Der Deutsche Markscheider-Verein e.V. 

lädt zum XV. internationalen ISM-Kongress 

(International Society for Mine Surveying) 

vom 16. bis 20.09.2013 nach Aachen ein. 

Der Kongress findet in Verbindung mit 

der nationalen Konferenz Energie und 

Rohstoffe (EuR 2013) des DMV e.V. statt. 

Auf dem weltweit größten Markscheider- 

Kongress treffen sich internationale Experten 

aus dem Markscheidewesen, Entscheidungsträger 

aus der Bergbau- und 

Rohstoffindustrie und Experten aus angrenzenden 

Geofachwissenschaften. 

Es werden 500 Teilnehmer erwartet. 

Schwerpunktthemen des Kongresses sind: 

● Innovative Messverfahren und Instrumente 

(z.B. GNSS, InSAR) 

● GIS und Risswerkführung 

● Lagerstättenmanagement und Abbauplanung 

● Messung und Vorausberechnung von 

Gebirgs- und Bodenbewegungen 

● Genehmigungsverfahren, Umweltschutz 

und Nachhaltigkeit im Bergbau 

● Bergbaustilllegung, Altbergbau und wirtschaftlicher 

Wandel von Bergbauregionen 

● Grubenwassermanagement in allen 

Bergbauphasen 

● Erneuerbare und innovative Energiequellen 

(z.B. Unkonventionelles Gas, 

Geothermie, CCS) 

● Ausbildung und Rechtsfragen im Markscheidewesen. 

Der ISM-Kongress dient dem internationalen 

Wissensaustausch über Neuheiten auf 

dem breiten Fachgebiet des Markscheidewesens 

und der angrenzenden Geowissenschaften. 

Keynotes, Fachvorträge, 

Arbeitsgruppen, Exkursionen und eine begleitende 

Fachausstellung vermitteln den 

Stand der Wissenschaft und Technik. Ein 

touristisches Begleitprogramm und stimmungsvolle 

Abendveranstaltungen runden 

die Tagung ab. 

Veranstaltungsort ist das Eurogress 

Convention Center in Aachen. Eine Fachausstellung 

in nächster Nähe zu den Vortrags- 

und Tagungsräumen bietet Anbietern 

von Vermessung sinstrumenten, CADund 

GIS-Software und Ingenieurleistungen 

die Möglichkeit, sich einem internationalen 

Fachpublikum zu präsentieren. 

Ausführliche Informationen zum Tagungsprogramm, 

zu Sponsoring und Ausstellung 

finden Sie auf der Homepage 

www.ism-germany-2013.de. 

ISM 2013 Kongress-Sekretariat 

RWTH Aachen 

Institut für Markscheidewesen, Bergschadenkunde 

und Geophysik im Bergbau 

Wüllnerstraße 2 

52062 Aachen 

Tel.: 0241/80-95687 

Fax: 0241/80-92150 

E-Mail: info@ism-germany-2013.de 

Mining Equipment 

Investitionsgütermesse 

„Future Mongolia“ im Juni 2013 

wieder in Ulan Bator 

Nach dem beachtlichen Erfolg im vergangenen 

Jahr wird die Investitionsgütermesse 

„Future Mongolia“ vom 19. bis 

22.06. wieder in der mongolischen Landeshauptstadt 

Ulan Bator durchgeführt. 

Der Veranstalter erwartet etwa 120 Aussteller 

aus verschiedenen Nationen. Auch 

Branchengrößen wie Caterpillar, Takraf, 

Thyssen-Krupp und Siemens waren beim 

letzen Mal dabei. 

Mit jährlich 2-stelligen Wachstumsraten 

des Bruttoinlandsproduktes zählt die 

Mongolei zu den sich am schnellsten entwickelnden 

Volkswirtschaften der Welt. 

Allein für 2013 prognostizieren führende 

Wirtschaftsforschungsinstitute einen 

weiteren Anstieg zwischen 15 und 18 %. 

Finanzexperten sprechen vom zukünftigen 

„Dubai des Ostens“. Gemeint ist die 

etwa 1,2 Mio. Bewohner zählende Landeshauptstadt 

Ulan Bator, wo sich das 


Veranstaltungen 

Die Investitionsgütermesse „Future 

Mongolia“ findet vom 19. bis 22.06. wieder 

in der mongolischen Landeshauptstadt 

Ulan Bator statt. Das Foto zeigt eine Szene 

während der Eröffnungsfeier der 1. „Future 

Mongolia“ im vergangenen Jahr. 

Foto: VF Messen GmbH 

wirtschaftliche und kulturelle Leben des 

insgesamt 2,8 Mio. Einwohner zählenden 

Landes konzentriert. 

Der Grund für das immense Wachstum 

ist der in seinen Dimensionen bisher kaum 

abschätzbare Reichtum an Bodenschätzen, 

vor allem Kohle, Kupfer, Gold und 

seltenen Erden. Die Mongolei zählt zu den 

rohstoffreichsten Ländern der Erde. Im Süden 

der Wüste Gobi sind erst vor einiger 

Zeit Kohle- und Kupferlagerstätten nachgewiesen 

worden, die zu den größten der 

Welt gehören. Schon heute ist der Bergbau 

die mit Abstand wichtigste Einnahmequelle 

des Landes. Viele, vor allem große 

und international tätige Bergbaubetreiber 

haben sich mittlerweile im Land engagiert. 

Entsprechend hoch ist die Nachfrage nach 

Bergbaumaschinen, vor allem für den Tagebau, 

in dem derzeit noch die meisten Bodenschätze 

gewonnen werden. Doch auch 

der untertätige Bergbau ist im Vormarsch. 

Breites Fachpublikum 

Mit der „Future Mongolia“, sagt Stephan 

A. Fischer, habe man eine Messe kreiert, 

die es Investitionsgüterherstellern aller 

Branchen erstmals ermögliche, ihre Produkte 

und Dienstleistungen einem breiten 

Fachpublikum aus der Mongolei und umliegenden 

Ländern vorzustellen. Fischer 

ist Geschäftsführer des Veranstalters der 

„Future Mongolia“, der VF Messen GmbH, 

einem Unternehmen aus München. Unterstützt 

werden er und sein Team vom Verband 

Deutscher Maschinen- und Anlagenbau 

(VDMA), der die ideelle Trägerschaft 

für die „Future Mongolia“ übernommen 

hat. Mit mehr als 3 000 Mitgliedsunternehmen, 

die insgesamt mehr als 900 000 Mitarbeiter 

beschäftigen, zählt der VDMA zu 

den größten und einflussreichsten Industrieverbänden 

Europas. 

An der 1. „Future Mongolia“, im Mai 

vergangenen Jahres, nahmen rund 100 

Aussteller aus 14 Nationen teil. Fischer 

rechnet damit, diese Zahl bei der kommenden 

Veranstaltung übertreffen zu können. 

Die Aussteller seien, wie eine Befragung 

ergeben habe, fast durchweg zufrieden 

gewesen. Neue Kundenkontakte konnten 

geknüpft und teilweise auch Geschäfte 

vor Ort abgeschlossen werden. Begleitet 

wird die Messe von einem umfangreichen 

Tagungsprogramm, in das Vertreter staatlicher 

und privater Organisationen, Institutionen 

und Firmen aus der Mongolei eingebunden 

werden sollen. 

3000 m 2 Hallenflächen 

Veranstaltet wird die „Future Mongolia“ 

wieder im und um den, direkt neben dem 

internationalen Flughafen von Ulan Bator 

liegenden, Sportkomplex „Buyant Ukhaar“. 

Alles in allem stehen 3 000 m 2 Hallen- und 

4 500 m 2 Freiflächen zur Verfügung. Gefördert 

wird die Messe von der mongolischen 

Landesregierung, der Stadt Ulan Bator 

und der Bundesrepublik Deutschland. Nähere 

Informationen sowie Anmeldeformulare 

für Aussteller sind im Internet oder per 

Telefon unter 089/244419370 erhältlich. 

Internet: www.future-mongolia.com 

„Kohle.Global“ 

Eine Sonderausstellung des Ruhr 

Museums im Wechselausstellungsraum 

auf der 12-Meter-Ebene der 

Kohlenwäsche 

15.04. bis 24.11.2013 

Auf Zeche Zollverein wird wieder Kohle 

gebunkert. Das Ruhr Museum zeigt 

„Kohle.Global“, die große Ausstellung zu 

einem Thema von weltweiter Bedeutung. 

Nie zuvor wurde so viel Kohle abgebaut 

und verbraucht wie heute. Nahezu jedes 

3. Land der Erde ist Kohleproduzent, fast 

alle Staaten sind Kohleverbraucher. Kohle 

ist Teil der Weltwirtschaft: Kohle wird global 

finanziert, gehandelt und transportiert. 

„Kohle.Global“ zeigt die Gegenwart der 

Kohle und ihre Entstehung im Zuge der 

Erdgeschichte. Die Ausstellung stellt die 

pflanzlichen Produzenten der fossilen 

Energiequelle und die Produzenten auf 

dem Kohle-Weltmarkt, die Wanderung der 

Kontinente mit ihren Kohlelagerstätten und 

die Transportwege der Kohle aus den globalen 

Kohlerevieren zum Verbraucher vor. 

Sie zeigt die Speicherung von CO 2 in der 

Kohle über Millionen von Jahren und dessen 

kurzfristige Freisetzung durch Verbrennung. 

Sie visualisiert die Wälder mit ihren 

urtümlichen Pflanzen, aus denen die Kohle 

entstand, und die Kohlelandschaften der 

Gegenwart mit riesigen Tagebauen, Megastädten 

und rauchenden Schornsteinen. 

„Kohle.Global“ ist eine Weltreise zu den 

Kohlerevieren der anderen, von Spitzbergen 

bis Feuerland, von Indonesien bis 

Südafrika, von Wyoming bis Sibirien. Es 

kommt zu faszinierenden Begegnungen 

mit verschiedenen „Kohlemenschen“, die 

das schwarze Gold fördern, mit ihren unterschiedlichen 

Kulturen und mit der Vielfalt 

und Ungleichzeitigkeit ihrer Arbeitswelten. 

Die Ausstellung beschreibt den Energiehunger 

der alten und neuen Industriegesellschaften 

und schärft das Bewusstsein 

für die Folgen und Chancen der Globalisierung, 

die Grenzen des Wachstums, den 

Umgang mit Rohstoffen und für Fragen der 

Verteilungsgerechtigkeit. Im Kohlekosmos 

geht es um die großen Zukunftsfragen unserer 

Zeit. 

Öffnungszeiten 

täglich 10.00 bis 18.00 Uhr 

24., 25. und 31.12. geschlossen 

Eintritt 

6,- € , ermäßigt 4,- € , Kinder und 

Jugend-liche bis 14 Jahre sowie Schülerund 

Studierendengruppen 

im Rahmen einer 

gebuchten Führung frei, Gruppenermäßigungen 

und Kombitickets erhältlich 

Gruppenführungen 

90 min., 70,- € plus 5,- € Eintritt/Person, 

Schüler- und Studierendengruppen 50,- €, 

max. 20 Teilnehmer, Fremdsprachen auf 

Anfrage 

Öffentliche Führungen 

90 min., 3,- €/Person plus Eintritt, max. 

20 Teilnehmer, Donnerstag und Samstag 

14.00 Uhr, Sonntag 11.00 Uhr 

Kombiführung mit dem Denkmalpfad 

ZOLLVEREIN® 

120 min.: 110,- € (dt.)/120,- € (engl.); 

180 min.: 135,- € (dt.)/150,- € (engl.), plus 

5,- € Eintritt/Person, max. 20 Teilnehmer 

Anmeldung und Buchung 

Ruhr Museum 

UNESCO-Welterbe Zollverein 

Areal A [Schacht XII], Kohlenwäsche [A 14] 

Gelsenkirchener Str. 181 

45309 Essen 

Besucherdienst Ruhr Museum 

Montag bis Freitag von 9.00 bis 16.00 Uhr 

Tel.: 0201/24681444 

Fax: 0201/24681445 

E-Mail: besucherdienst@ruhrmuseum.de 

Internet: www.ruhrmuseum.de 



Am 18.02 und 04.03.2013 hatte 

jeweils 1 Gruppe des BV TFH 

zu Bochum die Möglichkeit, das 

Versuchsendlagerbergwerk Asse 

II in Remlingen im Landkreis 

Wolfenbüttel in der Nähe von 

Braunschweig zu besichtigen. 

Jeweils um 06.30 Uhr morgens 

ging es vom Parkplatz der TFH 

Georg Agricola zu Bochum mit 

einem Kleinbus ins 320 km entfernte 

Remlingen zur Schachtanlage 

Asse II. Dort angekommen 

wurden wir herzlich im dortigen 

Besucherzentrum begrüßt und wir 

bekamen, bei Kaffee und belegten 

Brötchen als Stärkung für 

die anstehende Grubenfahrt, eine 

Einführung zur Geschichte und 

Problematik der Schachtanlage 

Asse. 

Die Schachtanlage Asse bestand ehemals 

aus 3 aktiven Schachtanlagen, die 

Anfang 1900 zur Gewinnung von Steinund 

Kalisalz erschlossen wurden. 

In den Jahren 1909 bis 

1964 wurde in diesen Schachtanlagen 

gefördert. Von den 

ehemaligen Anlagen ist heute 

nur noch die Schachtanlage 

Asse II befahrbar. 

Die Schachtanlage Asse II 

hatte einmal eine Endteufe von 

957 m. Dort befand sich bis in 

die 90er Jahre der Forschungsbereich 

der Schachtanlage. 

Dieser Bereich wurde aber vor 

einigen Jahren verfüllt und ist 

heute nicht mehr zugänglich. 

Die heutige Endteufe liegt bei 

ca. 800 m. 

Nach dem Ende der Steinund 

Kalisalzgewinnung im Jahre 

1964 ging die Anlage 1965 in 

die Hand des Bundes über und 

wurde in ein Versuchslager für 

schwach- und mittelradioaktive 

Stoffe umgewandelt. Von 

1967 bis 1978 wurden in 13 

ehemaligen Abbaukammern in 

725 m bis 750 m Teufe und von 

Exkursion zum 

Versuchsendlagerbergwerk Asse 

1 Grubenhohlräume in der Schachtanlage Asse mit den rot 

gekennzeichneten Einlagerungskammern 

Grafik: Helmholtz Zentrum München 

Deutsches Forschungszentrum für 

Umwelt und Gesundheit (HMGU) 

1972 bis 1977 in 511 m Tiefe 

ca. 126 000 Fässer radioaktiver 

Müll mit verschiedenen Techniken, 

stehend oder liegend gestapelt, 

lose verkippt oder per Abseiltechnik 

eingelagert. 

Diese Kammern befinden sich alle 

entlang der Südflanke des Steinsalzvorkommens. 

Und genau hier beginnen die 

Probleme: Das Salzvorkommen dort ist in 

den Abbaubereichen durch den Kammer- 

Pfeiler Abbau stark ausgehöhlt worden 

und hat dadurch seine Stabilität verloren, 

denn die Kammern wurden nach Abbauende 

nicht wieder verfüllt. Der Gebirgsdruck 

sorgte und sorgt auch heute, genauso 

wie im Ruhrgebiet, dafür, dass sich die 

Strecken und Abbaubereiche verformen 

und einbrechen. Auch entstehen durch die 

Verformung des Salzgesteins starke Klüftungen, 

die dem Grundwasser den Weg 

zum Eindringen ins Bergwerk ermöglichen. 

An der Südflanke ist dies besonders 

gefährlich, da die Steinsalzschicht dort 

sehr dünn ist und dahinter der sogenannte 

„Rotanhydrid“ liegt, der sehr einfach auch 

durch bereits salzgesättigtes Wasser gelöst 

werden kann. 

Nach dieser interessanten und überraschend 

offenen Einführung ging es dann 

zum Hauptteil der Befahrung, der Grubenfahrt. 

Wer schon einmal eine Grubenfahrt 

gemacht hat, ist einen Zaun um das 

Bergwerk und ein Pförtnerhäuschen am 

Bergwerkseingang gewöhnt. Eine vorherige 

strafrechtliche Überprüfung und Sicherheitsuntersuchung 

wie am Flughafen 

hatte jedoch wohl keiner der BV-Mitglieder 

erwartet. Da die Schachtanlage Asse II 

unter Atomrecht steht, wird hier sehr genau 

darauf geachtet, wer herein möchte 

und noch genauer wird darauf geachtet, 

wer wieder herauskommt und am Ende 

womöglich noch etwas mitnimmt! 

Nach dieser Untersuchung empfing uns 

unsere Begleitung vom Besucherservice 

der Asse GmbH, Annette Palitz, die sich 

während der Befahrung für uns als wohl 

bergbaulich am besten informierte Germanistin 

der Welt herausstellen sollte. Unterstützt 

wurde sie vom BV-Mitglied Bernd 

Frommenkord, der ebenfalls bei der Asse 

GmbH angestellt ist. 

Bergmännisch eingekleidet, mit Sauerstoffselbstretter 

und Dosimeter, einer Art 

Geigerzähler zur Strahlungsmessung 

ausgestattet, ging es 

dann mit dem Förderkorb auf 

die 490 m Sohle, wo uns angenehme 

25° Grad empfingen. 

Dort angekommen erklärte 

uns Frau Palitz anhand eines 

Grubenplanes den genauen 

Aufbau des ehemaligen Salzbergwerkes 

und die Einlagerungsbereiche 

der schwach 

bis mittelradioaktiven Stoffe 

(Bild 1). 

Danach ging es zu einem 

der wichtigsten Bereiche, der 

zentralen Grubenwassersammelstelle. 

Zwischen 500 und 

600 m Teufe dringt Grundwasser 

durch Klüfte, die durch den 

Gebirgsdruck entstanden sind, 

ins Grubengebäude ein. Da 

die Abbaukammern, wie oben 

erwähnt, in der Vergangenheit 

nicht verfüllt wurden, brachen 

diese mit der Zeit unter 

dem Gebirgsdruck ein und so 

verbanden sich die Kammern 

untereinander. Durch diese 

Verbindungen fließt das Grubenwasser 

nun von oben nach 

unten durch das Grubenge- 



bäude bis zur 658 m Sohle. Ab dort ist die 

Salzbarriere in Takt, da man dort u.a. ab 

den 1990er Jahren die Kammern per Einblasverfahren 

zumindest größtenteils stabilisiert 

hat. Jedoch verformen sich auch 

diese Kammern noch etwas, da sie nicht 

komplett verfüllt wurden und erst durch 

eine Kompaktierung einen Kraftschluss 

erreichen. 

2 Sammelbecken auf der 490 m Sohle 

Foto: Benedikt Strobel 

Um das salzhaltige Wasser daran zu 

hindern, das Grubengebäude weiter aufzuweichen 

und den noch leichter löslichen 

Rotanhydrid anzugreifen, wird das Wasser 

auf der 658 und 750 m Sohle und noch an 

einigen anderen Stellen in Sümpfen aufgefangen 

und in 3 speziell mit Folie und 

Kies abgedichtete Becken auf die 490 m 

Sohle hochgepumpt. Um Verdunstung 

vorzubeugen, sind diese Becken zusätzlich 

abgedeckt (Bild 2). Das dort aufgefangene 

Wasser ist nicht radioaktiv belastet 

und wird, nachdem es „freigemessen“, 

also für unbedenklich erklärt wurde, nach 

Über Tage abgepumpt und zur Verfüllung 

des ehemaligen Salzbergwerks „Maria 

Glück“ der Kali und Salz AG bei Hofer genutzt. 

Das Wasser ist aber nicht nur für die 

Stabilität des Bergwerks gefährlich, sondern 

auch für die Kammern mit den radioaktiv 

belasteten Stoffen. 

So dringt das Wasser vereinzelt in die 

Kammern und wäscht dort radioaktive 

Stoffe und Toxine aus beschädigten und 

verrosteten Fässern aus. Dies ist in einem 

Pumpensumpf vor der Lagerkammer 12 

nachweisbar. Das dort aufgefangene 

Wasser ist mit Cäsium 137 belastet und 

muss daher in speziellen Behältern gesammelt 

werden. Jahrelang wurde dieses 

kontaminierte Wasser in die Forschungsbereiche 

in 975 m Teufe verkippt, dies 

wurde jedoch nach Übernahme durch das 

Bundesamt für Strahlenschutz, das das 

Bergwerk mit ca. 1 500 direkt und indirekt 

dort beschäftigten Mitarbeitern betreibt, 

untersagt. Heute wird das kontaminierte 

Wasser gesammelt und speziell nach geltendem 

Atomrecht entsorgt. 

Insgesamt aber muss an dieser Stelle 

festgehalten werden, dass im Gegensatz 

zur kursierenden Meinung in Bezug auf die 

Asse, unter Tage die Strahlung geringer 

ist als über Tage! Nur an einigen wenigen 

Stellen sehr nah an den Lagerkammern 

ist eine geringe und nicht direkt schädliche 

Strahlung im Alpha- und Beta-Bereich 

überhaupt messbar. Das Atomrecht wird 

hier wirklich rigoros durchgesetzt, was 

sich leider in bestimmten Verfahren als 

sehr erschwerend und zeitraubend auswirkt. 

Aber dazu im späteren Verlauf mehr. 

Nachdem wir neben der zentralen Wasserhaltung, 

wie es im Steinkohlenbergbau 

heißen würde, noch die Werkstätten auf 

dieser Ebene besichtigt hatten, ging es zu 

einem technisch interessanten Bereich, 

der Abseilanlage. Zwischen 1972 und 

1977 wurden 1 301 Fässer mit 90 % mittelradioaktiven 

Abfällen mit einer speziellen 

Magnetabseilanlage in die Kammer 8a in 

511 m Teufe abgelassen (Bild 3). 

Wer sich vielleicht daran erinnert: Diese 

Anlage wurde in den 1980er Jahren einmal 

in einer Folge zum Thema Atomkraft 

in der „Sendung mit der Maus“ gezeigt. 

Die Anlage könnte im Falle einer Rückholung 

wieder in Betrieb genommen werden. 

Nachdem wir diesen Teil der Besichtigung 

abgeschlossen hatten, ging es mit 

dem Korb nun auf die 725 m Sohle, in 

die Nähe der 12 Einlagerungskammern. 

Dort nahmen wir zuerst den 2. Schacht 

in Augenschein. Dieser ist, wie die meisten 

wohl annehmen, kein normal ausgebauter 

Schacht mit großer Förderanlage 

und Bewetterungsaufgabe. Er ist eher ein 

kleiner Hilfsschacht mit Notförderanlage. 

Sämtliche Material-, Personal- und Wetterbewegungen 

gehen durch den einzigen 

Hauptschacht. Während des aktiven 

Gewinnungsbetriebes gab es eine große 

Anzahl an Blindschächten und Rolllöchern, 

die heute verfüllt sind bzw. verfüllt 

werden. Im Füllort des Hilfsschachtes 

konnten wir dann die Kraft des Gebirges 

betrachten (Bild 4). Nun kann man auch 

verstehen, warum es so viele Probleme 

mit der Standsicherheit gibt. Wenn schon 

Stahlträger einknicken wie Streichhölzer, 

wird Salz nicht mehr Widerstand leisten. 

4 Verformte T-Stahlträger 


3 Magnetabseilanlage 


Um jedoch weitere Verformungen zu 

verhindern, verwendet man spezielle 

bergmännische Verfahren wie Ankertechnik, 

TH-Stahlbogenausbau und einen 

speziellen Salzbeton aus salzhaltigem 

Anmachwasser und Magnesiumoxidpulver, 

um Strecken und Pfeiler abzustützen. 

Die spezielle Baustoffmischanlage konnten 

wir in einer Nebenstrecke in Schachtnähe 

besichtigen und Frau Palitz erklärte uns 

die Problematik dieses Salzbetons: Dieser 

muss vor Ort angemischt werden, da er 

recht schnell und unter starker Abbindungswärme 

erhärtet und daher nur über kurze 

Strecken gepumpt werden kann. Daher ist 

die Anlage komplett auf Rädern verfahrbar. 

Zum Schluss ging es noch, leider nur in 

die Nähe und per Video zugeschaltet, zur 

Kammer Nr. 7. Kammer Nr. 7 ist eine von 2 

Lagerkammern, die für eine Untersuchung 

des Zustandes des eingelagerten Mülls, 

angebohrt werden soll (Bild 5). Hierfür war 

ein über Monate hingezogenes Planungsund 

Genehmigungsverfahren notwendig, 

um diese Untersuchung überhaupt beginnen 

zu lassen. Da die Sicherheit der Arbeiter 

und der Umweltschutz an erster Stelle 

steht, musste das Bundesamt für Strahlenschutz 

einen großen technischen Aufwand 

mit speziellen Maschinen und Abdichtungstechniken 

betreiben, um einen Austritt radioaktiver 

Stoffe zu verhindern. Hier spielt 

auch das oben erwähnte Atomrecht wieder 

eine große und verkomplizierende Rolle. 

Spätestens hier konnte man nun verstehen, 

warum das Thema Asse so langwierig 

und kompliziert ist: Eine Menge 

Auflagen und viele, in der Vergangenheit 

vermeidbare, Fehler verkomplizieren die 

Arbeit vor Ort und werden noch für Jahre 

für Beschäftigung sorgen. Denn letztendlich 

muss etwas mit dem Müll in der Asse 



passieren. Hierfür und für die Schließung 

der Asse gibt es 3 Lösungen: 

1. Die Rückholung des radioaktiven Mülls 

und Lagerung über Tage. 

2. Die Abfälle in tiefere, in 1200 m Teufe 

liegende und neu aufzufahrende Bergwerksbereiche 

bringen und dort einzulagern. 

3. Die Abfälle dort zu lassen wo sie sind 

und sie mit Salzbeton eingießen. 

Alle 3 Lösungen haben Vor- und Nachteile. 

Favorisiert wird aktuell die 1. Lösung, 

da sie weitgehend maschinell und ohne 

Gefährdung der Arbeiter vollzogen werden 

kann. Problematisch ist es aber, was 

man mit den rückgeholten, teilweise oder 

größtenteils beschädigten Fässern tut und 

wo man sie lagert. Ein Endlager an der 

mus 

nicht gerade ein kleines Ziel. 

Bevor man sich aber mit diesem Thema 

5 Bohrbereich vor Kammer 7 

Grafik: Asse GmbH 

praktisch befasst, muss erst einmal dafür 

gesorgt werden, dass eine Rückholung 

überhaupt realisiert werden kann und das 

Bergwerk Asse nicht von alleine kollabiert. 

Diese Arbeiten werden noch einige Jahre 

in Anspruch nehmen. 

Mit all diesen Eindrücken einer mal 

ganz anderen Bergbauwelt ging es nach 

knapp 3 Stunden Befahrung wieder nach 

über Tage. Bevor man jedoch in den Förderkorb 

durfte, musste sich noch jeder 

an einer Messstation am Schacht an den 

Händen und den Fußsohlen freimessen. 

Auch durfte das Dosimeter Über Tage keine 

Strahlung anzeigen, was es auch bei 

keinem der Mitfahrer tat. 

Nachdem wir dann geduscht hatten 

und uns noch einmal durchsuchen lassen 

mussten, ging es wieder Richtung Bochum. 

Aber natürlich nicht, ohne sich bei 

unseren beiden hervorragend informierten 

Begleit- und Führungspersonen Annette 

Palitz und BV-Kamerad Bernd Frommenkurd 

mit dem bergmännischen Fahrstock 

als Geschenk zu bedanken! 

Benedikt Strobel 

BV TFH zu Bochum 

Buchbesprechung 

Aspekte der Nachhaltigkeit bestimmen 

die Richtung zukunftweisender Gebäudekonzepte. 

Dabei werden die Zukunftsfähigkeit 

und Ressourcenschonung insbesondere 

an der Energieeffizienz gemessen. 

Die Mitgliedsländer der Europäischen 

Union müssen ihre Regeln an die EU- 

Richtlinie für energieeffiziente Gebäude 

2010 anpassen. Diese erlaubt ab 2020 nur 

noch Passiv- und Nullenergie-Neubauten 

und fordert energieeffiziente Sanierungen 

im Bestand. Deutschland wird die Energieeinsparverordnung 

EnEV 2009 zur 

EnEV 2014 novellieren. Der Referentenentwurf 

liegt vor und wird nach Anhörung, 

Kabinettsbeschluss, Annahme in Bundesrat 

und Bundestag schließlich in Brüssel 

bestätigt und voraussichtlich Mitte 2013 

verkündet werden, um zum 01.01.2014 

inkraftzutreten. 

Seit April 2012 gibt es das Bewertungssystem 

Nachhaltiges Bauen für Bundesgebäude 

(BNB) für den Neubau von Büround 

Verwaltungsgebäuden. Hierfür hatte 

das Bundesministerium für Verkehr, Bau 

und Stadtentwicklung (BMVBS) in Zusammenarbeit 

mit der Deutschen Gesellschaft 

für Nachhaltiges Bauen e.V. (DGNB) und 

wissenschaftlich begleitet durch das Bundesinstitut 

für Bau-, Stadt- und Raumforschung 

(BBSR) einen Kriterienkatalog 

zur ganzheitlichen Betrachtung und Bewertung 

von Nachhaltigkeitsaspekten für 

Gebäude entwickelt. 

Für die Gesamtbewertung werden außerdem 

verschiedene energetische Gebäudestandards 

herangezogen, die im 

Bauphysik-Kalender 2013 

Bauphysik-Kalender 2013 erläutert und 

verglichen werden. Die wichtigsten in 

Deutschland jetzt schon verwendeten 

Zertifizierungssysteme zur Nachhaltigkeitsbeurteilung 

sind DGNB (Deutsche 

Gesellschaft für nachhaltiges Bauen), 

LEED (Leadership in Energy and Environmental 

Design/U.S. Green Building 

Council) und BREEAM (Building Research 

Establishment's Environmental 

Assessment Method/UK). 

Das Instrumentarium für Entwurf und 

Bemessung energetischer Konzepte unter 

Einbeziehung der licht- und wärmedurchlässigen 

Gebäudehülle sowie der 

Heizungs- und Klimatechnik, Beleuchtung 

und stromerzeugenden Anlagen liefert 

DIN V 18599 „Energetische Bewertung 

von Gebäuden – Berechnung des Nutz-, 

End- und Primärenergiebedarfs für Heizung, 

Kühlung, Lüftung, Trinkwarmwasser 

und Beleuchtung“ Teile 1 bis 10 in der 

aktuellen Fassung von Dezember 2011. 

Alle 10 Normteile werden aus 1. Hand für 

die Praxis kommentiert. 

An die Planungspraxis werden also hohe 

Anforderungen gestellt, daher zeigen 

Ausführungsbeispiele z.B. nachhaltige 

Energiekonzepte für Nichtwohngebäude, 

energetische Sanierung mit vorgefertigten 

Bauteilen und energetische Stadtsanierung. 

Das Kompendium der Wärmedämmstoffe 

sowie ein aktueller Beitrag über lastabtragende 

Wärmedämmungen sind Planungsgrundlagen 

für die tägliche Praxis. 

Auf aktuellem Stand sind außerdem die 

Materialtechnischen Tabellen. 

Hrsg.: Nabil A. Fouad 

Bauphysik-Kalender 2013 

Nachhaltigkeit und Energieeffizienz 

ISBN: 978-3-433-03019-6, 139,- €, 

Preis im Fortsetzungsbezug 119,- € 

Wilhelm Ernst & Sohn 

Verlag für Architektur und technische 

Wissenschaften GmbH & Co. KG 

Rotherstraße 21 

10245 Berlin 

Tel.: 030/47031-292 

Fax: 030/47031-230 

Internet: www.ernst-und-sohn.de 



Exkursion zum Bergwerk Prosper-Haniel – 

Standort Schacht Franz Haniel 

Zum Besuch des Leitstandes 

Franz-Haniel und des Servicebereichs 

Technik & Logistik fanden 

sich am 15.05.2012 19 Teilnehmer 

des BV Oberhausen auf dem 

dortigen Parkplatz ein. 

Im Besprechungsraum des Kellerbereichs 

begrüßten uns Herr 

Müller, Bereichsleiter Elektro- und 

Steuerungstechnik vom Servicebereich 

Technik & Logistik, sowie 

Herr Eisermann von der Abteilung 

Öffentlichkeitsarbeit des Bergwerks 

Prosper-Haniel. Zunächst 

stellte Herr Eisermann das Bergwerk 

Prosper-Haniel (Bild 1) vor. 

1 Vortrag von Herrn Eisermann 

Foto: H.-J. Vennemann 

Am Standort Franz Haniel betreibt das 

Bergwerk 2 Schächte und hat einen Teil 

des Platzbetriebes zur Verfügung. 

Der Schacht 1 hat eine Teufe von 557 m 

und ist ein reiner Wetterschacht. Über ihm 

steht ein kleines Gerüst, das eine Seilscheibe 

für eine Befahrungsbühne trägt. 

Die Grubenlüfter stehen in der ehemaligen 

Elektrowerkstatt auf der 3. (557 m) Sohle. 

Schacht 2 ist ein einziehender Schacht, 

er hat eine Teufe von 1 077 m (Bild 2). 

Über ihm erhebt sich seit mehr als 60 Jahren 

ein Doppelbockgerüst. Die südliche 

Förderung (Seilscheiben links) ist als 

Gestellförderung ausgeführt. Die nördliche 

Förderung wird als Skip-Förderung 

mit 2 Gefäßen (Nutzlast 22 t/Gefäß) für 

Waschberge betrieben. Dabei werden die 

Waschberge von der 5. Sohle zu Tage gebracht 

und über einen Bunker auf Schwer- 

LKWs bzw. Muldenkipper verladen. 

Diese Fahrzeuge bringen die Waschberge 

über Werksstraßen zur Schöttelhalde. 

Die Skipgefäße werden von einem 

Messband auf der 5. (786 m) Sohle befüllt. 

Das Band erhält die Waschberge über einen 

Bunker. Dieser wird von der ca. 3 km 

langen Bandstraße auf der 5. Sohle und 

einen weiteren Bunker beschickt. Letzter 

Bunker erhält die Waschberge über das 

Förderbergband im Untergurt. Der Untergurt 

wird in der Förderberghalle von Bandstraße 

Aufbereitung Prosper II im Bottroper 

Süden beladen. Im Obergurt des 

Förderbergbandes wird die Kohle aus dem 

Niveau der 5. Sohle zu Tage gebracht. Zubringer 

ist das Beschleunigungsband und 

ein daran anschließender 2,2 km langer 

Gurtförderer, der die Kohle von der Bandstraße 

1 000 m Sohle aus dem Norden des 

Bergwerkes auf das Niveau von 783 m zur 

Kehre Beschleunigungsband transportiert. 

2 Doppelbockgerüst Schacht 2 


Am Standort Franz-Haniel arbeitet auch 

die Hauptwasserhaltung auf der 1 000 m 

Sohle in Schachtnähe. Zum Bergwerk 

zählen neben den Standorten Franz-Haniel 

und Prosper II mit Aufbereitung, Ausbildung 

und Förderberg noch 3 weitere 

Schachtanlagen. 

Prosper IV Schacht 9 (1 000 m Teufe) 

dient der Seilfahrt, dem Materialtransport 

und ist Haupt-Abwetterschacht. Prosper V 

Schacht 10 (Teufe 1 316 m) ist einziehender 

Haupt-Material- und Seilfahrtsschacht. An 

seinem Standort ist auch die Werksdirektion 

angesiedelt. Außerdem werden über den 

Schacht Hünxe die Abwetter aus dem Baufeld 

Haniel-West abgesaugt. 

Im Mai 2012 arbeiteten 4 211 Mitarbeiter 

auf diesem Bergwerk. Die Kohlegewinnung 

erfolgte zu diesem Zeitpunkt in 

4 Bauketten mit Hobelbetrieben. 9 Teilschnittmaschinen 

waren im Einsatz. Im 

konventionellen Streckenvortrieb wurden 

9 Strecken aufgefahren. 

3 Leitwarte Franz-Haniel 


Beim Vortrag von Herrn Müller wurde 

die Leitwarte und Leitwartentechnik zur 

Automatisierung von Bergwerksprozessen 

vorgestellt. Untergebracht im Gebäude 

der ehemaligen Bergberufsschule sind 

die Grubenwarte, die Abbauwarten und 

die zentrale Softwareabteilung. Es umfasst 

478 m 2 Grundfläche und 3 Geschosse. 

Die Raum- und Arbeitsplatzgestaltung 

erfolgte nach ergonomischen Erkenntnissen. 

Technische Voraussetzung für den 

Betrieb sind 180 km Datenübertragung 

über Lichtwellenleiternetze. Im Gebäude 

wurden 12 000 m Energieleitungen 

und 32 000 m IT-Verkabelung verbaut. 

Weiter sind installiert: 3 Großbildwände 

(1 x 10 x 50“ Cubes und 2 x 8 x 50“ Cubes), 

224 Monitore (14 x 65“ und 210 x bis 22“), 

und 49 Telefone bzw. 20 Wechselsprechstellen. 

Auch sind 260 leistungsfähige 

Steuerungen Voraussetzung für, leistungsstarke 

Sensorik und Aktorik der automatisierten 

und autonomen Maschinen in 

Vorleistung, Infrastruktur und Gewinnung 


Im Kellergeschoss befinden sich die 

redundante Energieeinspeisung inklusive 

Notstromversorgung (USV). Redundant 

aufgebaut sind hier auch die Rechnerräume. 

Brandschutztechnisch getrennt ist die 

autarke Notstromversorgung. Hier befinden 

sich Module für die Überwachung des 

gesamten Betriebsablaufes (Abbau, Vorleistung, 

Logistik, Infrastruktur, Produktenförderung). 

Außerdem erfolgt hier die 

Übernahme sämtlicher Bergwerksdaten 

über Lichtwellenleiter, Kupfer und Richtfunkstrecken. 

Im Erdgeschoss ist das „Online Support 

Center“ tätig. Hier werden die Aufgaben 

der zentralen Softwareabteilung für die Betriebe 

wahrgenommen. Der „Walzenlader 



4 Vortrag von Herrn Müller 

Foto: E. Grürmann 

6 Arbeitsplatz in der Abbauleitwarte 

Foto: WAZ, Essen 

Online Service“ für die Schrämwalzenlader 

SL 300/420 IPC/MU/SL 750 ist für Service 

und Support rund um die Uhr an allen Tagen 

im Jahr belegt. Außerdem wird hier die 

Programmierung für SPS-IPC, S5, S7, Betacontrol 

und Promos vorgenommen. Der 

Aufbau der Netzwerkstruktur, die Prozessleittechnik, 

die Prozessvisualisierung werden 

hier weiterentwickelt und ausgebaut. 

Weiter wird von hier die Überwachung des 

gesamten Betriebsablaufes (Vorleistung, 

motore und andere hochwertige Betriebsmittel 

auf Abruf befinden. 

Danach befuhren wir den Platzbetrieb 

des Standortes Franz-Haniel. Hier lagern 

große Maschinenteile, wie Kreuzrahmen, 

verschiedene Arten von Antrieben, Antriebsrollen 

usw.. Außerdem sind dort verschiedene 

Arten von Rohrleitungen gelagert. Ein 

großes Areal im Norden des Platzes nutzt 

das Bergwerk zur speziellen Lagerung. 

Zum Abschluss brachte uns Herr Grünheid 

Logistik, Infrastruktur, Produktenförderung) 

mittels eines Vortrages die Aufgaben 

und die Informationsweitergabe an 

Direktion und Fachstellen durchgeführt. 

und die Geschäftsfelder vom Servicebereich 

näher. 

Dafür sind 26 Arbeitsplätze für Programmierung, 

Visualisierung und Betrieb eingerichtet. 

Von hier erfolgt die Grundvisualisierung 

des Betriebsablaufs einschließlich 

Eingriffsmöglichkeiten mit den Modulen 

Abbau, Logistik, Produktenförderung (Infrastruktur), 

Wettertechnik, Vorleistung, 

Markscheidedaten und Instandhaltung. 

Im Obergeschoss befindet sich der Leitstand. 

Sie ist unterteilt in Grubenwarte und 

in die Abbauwarte. Aufgaben der Grubenwarte 

sind Überwachung und Auswertung 

aller sicherheitsrelevanten Einrichtungen 

7 In der Schützwerkstatt vor dem Prüffeld 


(wettertechnische Messgeräte, Gasabsaugung, 

Hauptlüfter) und die Alarmauslösung 

im Ereignisfall mit 7 Arbeitsplätzen 


Die Abbauwarte leistet mit 5 Arbeitsplätzen 

das Steuern und Überwachen 

eines komplexen Betriebsablaufs in Gewinnungsbetrieben 

mit Walzen- oder Hobelantrieb. 

Weiter ist im Obergeschoss das 

Call-Center OSC mit 6 Arbeitsplätzen tätig. 

Nach Besuch des Leitstandes führte 

uns Herr Grünheid zuerst durch die 

Schützwerkstatt, dann in die Garage der 

Friktionswinden (Bilder 7 und 8). Wir besichtigten 

Der Servicebereich Technik- und 

Logistikdienste BT umfasste 2012 20 

Bereiche. Der Bereich Analytik ist nach 

DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Es 

werden Probenahmen und Analytik von 

Feststoffen, Flüssigkeiten und Gasen 

durchgeführt. Ihm obliegt die fachliche 

Zuständigkeit für die Bergwerks-Labore. 

Weitere Aufgaben sind Erstellung von 

Gutachten und Beratungen. 

Das Facility Management FM erbringt 

Dienstleistungen für alle Bergwerke, Betriebe 

und Verwaltungen an Ruhr und 

Lagerhallen, in denen sich 

Schaltfelder für Hochspannung, Elektro- 

5 In der Leitwarte Foto: E. Grürmann 

8 Eine Friktionswinde in der Garage 


Saar. 145 Liegenschaften mit ca. 1 500 

Gebäuden, ca. 1 200 000 m 2 Gebäudefläche 

und ca. 3 800 000 m 2 bewirtschaftete 

Außenfläche werden von ihm betreut. Es 

erarbeitet Standortkonzepte und deren 

Umsetzung. Weiter ist es für das Vertragsmanagement 

dieser Liegenschaften zuständig. 

FM erarbeitet Standortkonzepte 

und ist für deren Umsetzung verantwortlich. 

Ferner betreut und überwacht es das 

Zugangskontrollsystem. 

Aufgaben der Lagerwirtschaft sind 

Lagerung und Bestandsführung auf Freiflächen 

und in den Hallen. Dazu gehören 

das Sortieren und Sichten von gebrauchten 

Betriebsmitteln und Materialien. Sie 

umfasst die Kommissionierung und Verladung 

auf jedem Bergwerks-Standort, in 

einem Zentrallager und in den Werkstätten. 

Hier ist auch der Zentrale Rücklauf 

(Bild 9) aus allen Betrieben im südlichen 

Platzbereich angesiedelt. 

9 Südlicher Rücklaufbereich (Elektro) auf 

dem Platz 


Der Fuhrpark umfasst den gesamten 

Fahrbetrieb, die Kfz-Werkstatt und die Regiewerkstatt 

für diverse Fabrikate (wie eine 

Vertragswerkstatt). Die Mobilgerätewerkstatt 

für den Einsatz von Schacht- und Rettungswinden 

befindet sich außerdem hier. 

Die Zentralwerkstatt Prosper betreibt 

auf Franz-Haniel in der Schützwerkstatt 

(frühere Maschinenwerkstatt) den Bau, die 

Wartung und Reparatur von Energieversorgungszügen 

und Elektrogeräten. Weitere 

Bereiche des Servicebereiches T & L sind: 

Ausbautechnik, Elektrotechnik, Logistik, 

Maschinentechnik, Montage über und unter 

Tage, das Prüfwesen, und die Schachtfördertechnik. 

Ferner sind Technische Planung 

und Betreuung, sowie Vermarktung 

und Wettertechnik wichtige Elemente. Die 

Polderanlagen im gesamten Ruhrgebiet, 

die Wasserhaltung an verschiedenen stillgelegten 

Standorten und die Hauptstelle 

für das Grubenrettungswesen sind wichtige 

Tätigkeitsfelder von T & L. Viele Bereiche 

sind in Herne ansässig. Im STEAG- 

Gebäude Franz-Haniel (ehem. Kraftwerk) 

sind Büros und Werkstätten untergebracht. 

Nach der Diskussion und einem Imbiss 

endete eine interessante Veranstaltung. 

Hans-Jürgen Vennemann 

BV Oberhausen 


RDB-Mitteilungen 

Nachruf 

Helmut Kalweit, BV Buer, 55 Jahre 

Fritz Kleineberg, BV Buer, 80 Jahre 

Uwe Kleinert, BV Clausthal, Bez.-Gr. Harz, 74 Jahre 

Ottfried Schwarz, BV Dillenburg, 78 Jahre 

Peter Apmann, BV Erdöl und Erdgas Celle, 77 Jahre 

Werner Pätsch, BV Langendreer, 86 Jahre 

Edmund Czapczyk, BV Niederrhein, 91 Jahre 

Johann Trombik, BV Peißenberg, 78 Jahre 

Kurt Altmann, BV Rheinische Braunkohle, Bez.Gr. Tgb. Garzweiler, 82 Jahre 

Gisbert Schlutt, BV TFH zu Bochum, 44 Jahre 

Otto Niemann, BV Unna, 82 Jahre 

Heinz-Peter Zeisberg, BV Wattenscheid, 78 Jahre 

Der RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure, trauert um seine verstorbenen Mitglieder. Unseren toten Kameraden werden 

wir stets ein ehrendes Andenken bewahren 

Der Hauptvorstand 

Bergmannsjubiläen 

Juni 2013 

35 Jahre 

Ahlen-Heessen 

Wilfried Sudhoff 

Clausthal-Asse 

Harald Hegemann 

Clausthal-Oker 

Dr. Piet Scheeren 

Lausitzer Braunkohle 

Jürgen Lehmann 

Peter Hobracht 

Oberhausen 

Theodor Schopmann 

Rheinische Braunkohle- 

Tgb. Garzweiler 

Claus Kuhnke 

Werra 

Gerd Neumann 

Mitgliedsjubiläen 

RDB e.V. 01.06.2013 

25 Jahre 

Ibbenbüren 

Andreas Dierkes 

Meinhard Audick 

Saar 

Jakob Herrmann 

40 Jahre 

Neuhof 

Walter Boehme 

Saar 

Raimund Schmidt 

50 Jahre 

Buer 

Heinz Brachfeld 

Clausthal-Hannover Land 

Heinz Maiwald 

Saar 

Bernhard Spies 

Geburtstage 

Juni 2013 

Einzelmitglieder 

Eugen Panthel, 75 Jahre, 27.06. 

Aachen-Mayrisch 

Adalbert Ernst, 80 Jahre, 30.06. 

Ahlen-Heessen 

Michael Kreidler, 50 Jahre, 28.06. 

Karl-Heinz Kreher, 60 Jahre, 

25.06. 

Rolf Freist, 85 Jahre, 30.06. 

Baden-Württemberg 

Friedhard Korf, 75 Jahre, 01.06. 

Johannes Gulich, 85 Jahre, 10.06. 

Bergakademie Freiberg 

Dr. Karl-Heinz Eulenberger, 

75 Jahre, 29.06. 

Prof. Dr. Norbert Piatkowiak, 

80 Jahre, 17.06. 

Bergkamen 

Klaus-Peter Wiemann, 60 Jahre, 

28.06. 

Georg Habenicht, 80 Jahre, 23.06. 

Brambauer 

Peter Hoffmann, 70 Jahre, 06.06. 

Heinz Corbach, 85 Jahre, 15.06. 

Buer 

Gerd Kapluck, 70 Jahre, 10.06. 

Herbert Lueneberg, 70 Jahre, 

27.06. 

Clausthal-Einzelmitglied 

Olaf Peuster, 50 Jahre, 17.06. 

Clausthal-Harz 

Uwe Kleinert, 75 Jahre, 27.06. 

Karl Harre, 85 Jahre, 30.06. 

Walter Bischoff, 85 Jahre, 30.06. 

Clausthal-Hildesheim 

Horst Siebeneichler, 75 Jahre, 

26.06. 

Clausthal-Lehrte 

Benno Brönnecke, 80 Jahre, 

30.06. 

Clausthal-Oker 

Bernd Bock, 70 Jahre, 23.06. 

Clausthal-Peine-Salzgitter 

Jürgen Oppitz, 60 Jahre, 05.06. 

Dortmund-Mengede 

Wolfgang Ruehl, 70 Jahre, 

25.06. 

Ibbenbüren 

Manfred Sieler, 75 Jahre, 17.06. 

Lausitzer Braunkohle 

Thomas Penk, 50 Jahre, 18.06. 

Lünen 

Franz Welzel, 70 Jahre, 03.06. 

Lothar Leuthold, 75 Jahre, 13.06. 

Manfred Schleiffer, 75 Jahre, 

07.06. 

Mitteldeutsche Braunkohle 

Maren Holtz, 50 Jahre, 16.06. 

Regina Bauer, 60 Jahre, 14.06. 

Horst Herold, 75 Jahre, 08.06. 

Niederrhein 

Helmut Dietz, 75 Jahre, 11.06. 

Niederrhein-Moers 

Heinz-Juergen Rademacher, 

60 Jahre, 28.06. 

Werner Dammertz, 70 Jahre, 

24.06. 

Peißenberg 

Ulrich Bock, 75 Jahre, 14.06. 

Recklinghausen 

Olaf Koch, 50 Jahre, 20.06. 

Sven Gerusel, 50 Jahre, 12.06. 

Klaus Wickenhoefer, 70 Jahre, 

30.06. 

Joachim Steiner, 80 Jahre, 05.06. 


Hambach / Mitte 

Barthel Krosch, 60 Jahre, 03.06. 

Norbert Martin, 60 Jahre, 08.06. 

Rudolf Henseler, 60 Jahre, 11.06. 

Reinhard Schmidt, 70 Jahre, 07.06. 


Tgb. Inden 

Olaf Jäger, 50 Jahre, 04.06. 

Wilhelm Reuter, 75 Jahre, 02.06. 

Saar 

Hans Cordier, 50 Jahre, 12.06. 

Hans-Willi Lisch, 60 Jahre, 02.06. 

Norbert Neis, 60 Jahre, 18.06. 

Rudolf Schwed, 75 Jahre, 30.06. 

Karl Trautmann, 80 Jahre, 07.06. 

Paul Maximini, 80 Jahre, 26.06. 

Herbert Hector, 85 Jahre, 09.06. 

Winfried Powollik, 85 Jahre, 03.06. 

Siegerland 

Horst Stark, 85 Jahre, 27.06. 

Unna 

Horst-Guenter Mahlke, 90 Jahre, 

14.06. 

Wanne-Eickel 

Bernd Weiss, 75 Jahre, 14.06. 

Werra 

Edwin Meiss, 50 Jahre, 18.06. 

Westerzgebirge 

Adolf Vater, 75 Jahre, 27.06. 

Zielitz 

Dieter Wetzig, 60 Jahre, 10.06. 

Der Hauptvorstand des RDB e.V. gratuliert seinen Mitgliedern zu den Jubiläen und Geburtstagen mit einem herzlichen „Glückauf“ 


RDB-Veranstaltungen 

BV Aachen 

Jahreshauptversammlung 2013 

Die diesjährige Jahreshauptversammlung des BV findet am 

Montag, dem 03.06.2013, um 18.00 Uhr im „Aldenhovener Bergbaumuseum“, 

Dietrich-Mühlfahrt-Str. 8a, 52457 Aldenhoven 

statt. Zu dieser wichtigen Versammlung sind alle Mitglieder sehr 

herzlich eingeladen. Die folgende Tagesordnung wird im Saal für 

alle Teilnehmer ausgelegt und daher nicht zusätzlich verschickt. 

Tagesordnung 

1. Eröffnung und Begrüßung 

1.1 Knappenchor St. Barbara Alsdorf 

2. Ehrung unserer Jubilare 

2.1 Knappenchor St. Barbara Alsdorf 

3. Grußworte 

4. Geschäftsbericht 

5. Kassenbericht 

6. Bericht der Kassenprüfer 

7. Entlastung des Vorstandes 

8. Neuwahlen 

8.1 Wahl des Geschäftsführers 

8.2 Wahl des Kassierers 

8.3 Wahl des Schriftführers 

8.4 Wahl des Medienbeauftragten 

9. Verschiedenes 

10. Knappenchor St. Barbara Alsdorf 

11. Schlusswort 

Bitte bildet Fahrgemeinschaften und kommt zu unserer wichtigen 

Jahreshauptversammlung. Anmeldeschluss ist Montag, der 

03.06.. 

Fahrt nach Tongeren 

Der Erweiterte Vorstand des BV hat für Samstag, den 08.06.2013 

eine Fahrt mit Partnern geplant. Wir werden nach Tongeren in 

Belgien fahren und wollen dort schon gegen 9.45 Uhr ankommen. 

Um 10.00 Uhr werden wir mit Kaffee und kleinen Spezialitäten 

begrüßt. Eine halbe Stunde später ist der Besuch des Gallo-Römischen 

Museums geplant, wofür wir uns Zeit bis mittags 

nehmen können. Um 12.00 Uhr erwartet man uns gemeinsam in 

einem Lokal zu einem schmackhaften Mittagessen. Ab 14.00 Uhr 

machen wir dann eine Stadtführung und besuchen den großen 

Marktplatz, die Liebfrauenkirche, das Ambiorix-Denkmal und 

den Beginenhof. 

Wenn wir dann die Altstadt von Tongeren erkundet haben, stärken 

wir uns gegen 16.00 Uhr in einem Café. Danach ist dann die 

Rückfahrt nach Siersdorf und Hückelhoven geplant. Für dieses 

umfangreiche Programm sind pro Teilnehmer 15,- € Eigenanteil 

zu zahlen. 

Bus-Treffpunkte: 

7.45 Uhr in Hückelhoven am Schwimmbad-Parkplatz 

8.15 Uhr in Siersdorf am Kreisverkehr der Schule 

Um 16.30 bis 17.00 Uhr ist die Rückfahrt geplant 

Anmeldungen bitte an folgende Kameraden : 

Emil Mayrisch & Anna, Peter Büttgen, Tel.: 02401/4403 

Sophia-Jacoba, Peter Spiertz, Tel.: 02453/3839555 

Einzelmitglieder, Karlheinz Witt, Tel.: 02432/80811 

Weil die Plätze in unserem Bus begrenzt sind, solltet ihr so 

schnell wie möglich anrufen und bitte in Fahrgemeinschaften zu 

unseren Treffpunkten kommen. Es gibt max. 49 Sitzplätze. 

BV Ahlen-Heessen 

Termine und Aktivitäten 2013 

Am 07.06. findet eine Tagesexkursion zur Firma Caterpillar, ehemals 

DBT-Lünen, statt. 

An dieser Exkursion nehmen 20 Kameraden teil. Die Teilnehmer 

haben sich während der Versammlung bereits angemeldet. 

Am 07.09. findet eine Tagesexkursion/Sommerfest zum Bergwerk 

Prosper Haniel in Bottrop statt. Zur Anmeldung für diese 

Exkursion werden alle Mitglieder rechtzeitig informiert. 

Vom 30.09. bis 09.10. findet die Jahresexkursion in die baltischen 

Länder statt. An dieser Exkursion nehmen 49 Personen teil. Der 

Vorsitzende Friedrich Haumann hat bereits alle Vorbereitungen 

für dieser Exkursion getroffen. 

Am 12.10. findet in Essen die Erweiterte Vorstandssitzung des 

RDB e.V. statt. 

Am 07.12.findet in der Stadthalle in Ahlen die Barbarafeier statt. 

Die Einladungen der Mitglieder zu den einzelnen Aktivitäten werden 

per Brief, im Schaukasten und über die Zeitschrift „bergbau“ 

mitgeteilt. 

BV Dillenburg 

Termine 2013 

August: Familientag auf der Grube Malapertus am 19.08. 

November: Barbarafeier im Gasthaus „Grüner Baum“ in Pohlheim 

am 24.11. 

Nähere Informationen und Bekanntgabe weiterer Termine erfolgen 

rechtzeitig 

BV Langendreer 

Stammtisch mit Damen 

Der Vorstand lädt herzlich zum Stammtisch mit Damen am Freitag, 

den 14.06.2013, um 15.30 Uhr, ein. Beginn mit Kaffeetrinken. 

Veranstaltungsort: 

Ruderclub Witten, Wetterstraße 30A, 58453 Witten, Tel.: 02302/12990. 

Die Kostenbeteiligung für die Veranstaltung beträgt 10,- €/Person. 

Die Getränke hat jeder selbst zu zahlen. 

Anmeldungen bis zum 01.06.2013 telefonisch bei: Hans-Jürgen 

Lewer, Tel.: 02302/64697 oder Mobil: 0171/7657 587, Marie-Luise 

Grigo, Tel.: 0234/353188 und Jürgen Korten, Mobil: 0176/99607837 

BV Saar 

www.vsb-saar.de 

55. VSB-Treff 

Am Sonntag, dem 26.05.2013 veranstaltet die Vereinigung Saarländischer 

Bergingenieure im „Naturfreundehaus“ in Friedrichsthal 

ihren nächsten VSB-Treff. An diesem Tage wird uns 

unser Mitglied Karl-Heinz Grabsch mit seinem Reisebericht in 

den Westen von Kanada einladen. Von Calgary geht es durch 

die einzigartige Landschaften der Rocky Mountains, hin zu den 

Gletschern des Columbia Icefields bis in die kleine Stadt Smithers, 

fast an der Grenze zu Alaska. 

Lassen Sie sich überraschen, eine Teilnahme an diesem Sonntagmorgen 

lohnt sich. 

Beginn ist wie immer um 10.00 Uhr, der Eintritt natürlich frei. 

Gäste sind uns jederzeit herzlich willkommen. 

BV Siegerland 

Termine 2013/2014 

Betriebserfahrungsaustausch 

In der Zeit vom 06. bis 09.06. findet ein Betriebserfahrungsaustausch 

mit dem BV Nordbayern statt. Ein Gemeinschaftstreffen 

ist am 07.06. vorgesehen. 

Der Herbstausflug führt am 30.08.2013 nach Ramsbeck. Ab 

Meggen soll ein Bus eingesetzt werden. Die Kameraden aus 

dem Siegerland und von der Schachtgruppe Lüderich treffen 

sich um 14.00 Uhr am Bergbaumuseum Siciliaschacht in Meggen. 

Hier gibt es die besten Parkmöglichkeiten. 

Die Fahrt geht zunächst nach Ramsbeck. Wir werden dort einen 

Vortrag über die Geschichte der Grube Ramsbeck hören. 

Anschließend fahren wir nach Andreasberg zum Schlammteich. 

Weiter geht die Fahrt zur Autobahnbrücke in Bestwig, 

es ist die höchste Autobahnbrücke im Sauerland. Von dort 

fahren wir über Siedlinghausen und durch das Sorpetal nach 

Winkhausen, wo wir in der Deimann-Hütte den Tag ausklingen 

lassen. 

Eine 3-tägige Exkursion soll 2014 nach Idar-Oberstein führen, 

mit Besichtigung der Edelsteinschleifereien, dem Schaubergwerk 

Fischbach und der Felsenkirche. Wir werden voraussichtlich 

in Bad Kreuznach Quartier beziehen. Hier besteht die 

Möglichkeit eine kulturelle Veranstaltung zu besuchen. 


RDB-Ehrung 

BV Siegerland 

Dr.-Ing. Bruno Heide erhält Verdienstmedaille des Verdienstordens der 

Bundesrepublik Deutschland als Ehrung für großes Engagement 

Kürzlich händigte Landrat Beckehoff in einer 

Feierstunde im Kreishaus in Olpe Dr. Ing. Bruno 

Heide aus Meggen die Verdienstmedaille 

des Verdienstordens der Bundesrepublik 

Deutschland aus, die ihm von Bundespräsident 

Joachim Gauck verliehen worden war. 

Dr. Bruno Heide, der verheiratet und Vater von 

3 Kindern ist, arbeitete von 1964 bis zu seinem 

durch die Stilllegung des Betriebs bedingten 

vorzeitigen Renteneintritt 1997 bei der Firma 

Sachtleben Bergbau AG Lennestadt, zuletzt 

als Direktor der Aufbereitung des Metallerzbergwerks 

Meggen. 

1998 war Bruno Heide Gründungsmitglied des 

„Fördervereins Bergbaudenkmäler in Lennestadt“. 

Das Bergwerk seines früheren Arbeitgebers 

gehörte lange zu den bedeutendsten 

Schwefelkies-, Zinkerz- und Schwerspatgruben 

der Welt. Darüberhinaus war er am Bau 

und der Inbetriebnahme neuer Erzbergwerke 

weltweit beteiligt, so 1964 in Tunesien, 1965 in 

der Türkei und 1978 in Thailand. 

1992 endete der Bergbau. Bei den Überlegungen, 

die Anlage als Zeugnis der regionalen 

Wirtschafts- und Sozialgeschichte zu erhalten, 

war zunächst der örtliche Heimatverein federführend. 

Dem Einsatz und der Überzeugungskraft 

von Dr. Heide ist es zu verdanken, dass 

der Förderturm mit den beiden Maschinenhallen 

und Fördermaschinen 1997 in die Denkmalliste 

eingetragen wurde. 1999 initiierte er 

den Eintrag von weiteren noch vorhandenen 

Gebäuden der Schachtanlage. Wesentlicher 

Schwerpunkt seiner Tätigkeit war zunächst die 

Erstellung eines Nutzungskonzepts sowie die 

Sicherstellung der Finanzierung für die notwendige 

Sanierung. Hierzu fanden von 1995 

bis 2002 unter maßgeblicher Beteiligung von 

Bruno Heide zahlreiche Gespräche mit Behörden 

und Stiftungen statt. 

Schon zu Beginn dieser Gespräche wurde 

deutlich, dass eine Umsetzung nur in Trägerschaft 

eines Vereins erfolgen konnte, dessen 

Gründung er engagiert forcierte. Besondere 

Überzeugungsarbeit leistete er bei der Stadt, 

damit sie nach Beendigung der Abschlussarbeiten 

das Eigentum an den Objekten übernahm. 

Nach Abschluss des Nutzungsvertrags zwischen 

Kommune und Förderverein, der die 

eigenverantwortliche Betreuung der Objekte 

durch den Verein sicherstellte, übernahm 

Dr.-Ing. Bruno Heide mit der 

Verdienstmedaille des 

Verdienstordens der 

Bundesrepublik Deutschland 

Foto: Privat 

Bruno Heide von 1998 bis 2003 das Amt des 

Stellvertreters und seit 2003 den Vorsitz. 

Dabei war er während der sich über 4 Jahre 

hinausziehenden Sanierung der Schachtanlage 

gleichzeitig auch Bauleiter vor Ort und Koordinator 

für Ablauf und Finanzierung. 

Er wandte seine ganze Kraft auf, um die überörtliche 

regionalgeschichtliche Bedeutung des 

Bergbaus einer breiten Bevölkerungsschicht 

zu vermitteln, das Bergbaumuseum konzeptionell 

in die Museumslandschaft des Kreises 

Olpe einzubinden und die Dauerhaftigkeit der 

Einrichtung – unter Reduzierung öffentlicher 

Mittel und Akquirierung zusätzlicher Spenden 

– sicherzustellen. 

Das Bergbaudenkmal „Siciliaschacht“ wurde 

zu einem Anziehungspunkt in der Region. 

Unter fachlicher Leitung von Bruno Heide 

entstand eine umfassende Sammlung mit 

Themenschwerpunkten. Damit übernahm das 

Museum eine wichtige Bildungs- und Vermittlungsfunktion 

für Schulen der Region und alle 

Interessierten als außerschulischer Lernort. 

Er dokumentierte durch Videoaufnahmen Gespräche 

mit früheren Bergleuten und anderen 

Zeitzeugen. 

Neben dem Ausbau und 

der Erweiterung des 

Museums setzte sich 

Bruno Heide erfolgreich 

für die Anlage von „bergbaugeschichtlichen 

Wanderwegen“ 

ein. An den Wegen 

aufgestellte Schautafeln 

dokumentieren durch 

Fotos, Zeichnungen und 

Texte den Bergbau, die 

Arbeit der Menschen in 

der Region und zeigen 

zudem auf, welche Spuren 

der Bergbau in der Landschaft hinterlassen 

hat. Nahezu ständig steht Bruno Heide – ohne 

jegliche Entschädigung – als äußerst fachkundiger 

Führer durch das Museum Schüler- und 

Studentengruppen sowie Vereinen zur Verfügung. 

Er ist Mitglied der 2008 gegründeten „AG 

Museumslandschaft Kreis Olpe“ und arbeitet 

aktiv an der Weiterentwicklung der Museumslandschaft 

im Kreisgebiet mit. 

Seit 1994 gehört Dr. Bruno Heide dem Vorstand 

des RDB e.V. Ring Deutscher Bergingenieure, 

Bezirksverein Siegerland, in der Funktion des 

1. Vorsitzenden an. Zudem war er von 1999 

bis 2011 im Redaktionsbeirat der Fachzeitschrift 

„bergbau“, dem Organ des RDB e.V., 

gleichberechtigtes Mitglied und trägt auch 

heute noch mit seinem exzellenten Fundus an 

Wissen, Ideen und Kreativität wesentlich zum 

Erfolg der Zeitschrift bei. Nicht unerwähnt soll 

bleiben, dass Bruno Heide auch seit 1975 für 

20 Jahre in seiner evangelischen Kirchengemeinde 

Presbyter war und dort auch seit 2003 

Aushilfsorganist ist. 

Den Erhalt der Verdienstmedaille beschrieb 

Bruno Heide als „große Ehre.“ Er sei „überrascht“ 

und habe sich darüber „sehr gefreut“, 

als er davon erfuhr. Er bedanke sich mehrfach 

für die Ehrung und auch bei seinen Weggefährten. 

Einen besonderen Dank richtete er aber 

an seine Frau: „All die ehrenamtlichen Tätigkeiten 

wären nicht möglich gewesen, wenn 

meine liebe Frau Inge sie nicht wohlwollend 

unterstützt hätte“. 

Text mit freundlicher Genehmigung der Zeitung 

SauerlandKurier vom 17.04.2013 






 

RDB e.V., 

Ring Deutscher Bergingenieure 

E-Mail „Redaktionsteam“: 

bergbau@rdb-ev.de 

Tatsächlich verbreitete 

Auflage im 

Jahresdurchschnitt 

8000 Exemplare 

monatlich 

Makossa Druck und Medien GmbH 



Tel.: 02 09/9 80 85-0 

Fax: 02 09/9 80 80-85 

E-Mail: druck.medien@makossa.de 

Internet: makossa.de 



BV Ahlen-Heessen 


Am 03.03. hatte der BV zur Jahreshauptversammlung 

in das Restaurant 

der Stadthalle in Ahlen eingeladen. 

Der 1. Vorsitzende Friedrich 

Haumann begrüßte die Anwesenden 

und nahm anschließend die 

Totenehrung vor. Im Geschäftsjahr 

2012 sind die Kameraden Gerfred 

Grootens und Werner Pabst verstorben. 

Am 29.01. ist der Kamerad 

Franz Gerdes verstorben. 

Das Protokoll der Mitgliederversammlung 

vom 11.03.2012 und 

der Jahresbericht 2012 wurden 

vom Schriftführer Josef Kleinepähler 

vorgelesen. Bedenken oder Anregungen 

wurden seitens der Mitglieder 

nicht vorgetragen. Das Protokoll 

und der Jahresbericht 2012 

wurden zur Kenntnis genommen. 

Der Schatzmeister Ralf Sollmann 

konnte den Versammlungsteilnehmern 

einen ausgeglichenen Haushalt 

präsentieren. Die Kameraden 

hatten die Möglichkeit, Einsicht in 

die Unterlagen des Kassenberichtes 

zu nehmen. Der Kassenbericht 

wurde ohne Diskussion angenommen. 

Die Prüfung der Kasse wurden 

von den Kameraden Wilfried 

Niederschirp, Hermann Marx und 

Eugen Reif durchgeführt. Der Sprecher 

der Kassenprüfung Wilfried 

Niederschirp bestätigte dem 

Schatzmeister eine korrekte und 

übersichtliche Kassenführung. Auf 

Antrag des Kassenprüfers Wilfried 

Niederschirp wurden dem Schatzmeister 

und dem Vorstand einstimmig 

Entlastung erteilt. 

Zur Neuwahl des Vorstandes wurde 

der Kamerad Dieter Schleifenbaum 

zum Wahlleiter vorgeschlagen und 

von der Versammlung gewählt. 

Der Schriftführer Josef Kleinepähler 

legte nach 25 Jahren seine 

Funktion als Schriftführer nieder. 

Es wurden gewählt: 

Vorsitzender: Friedrich Haumann 

Geschäftsführer/stellvertretender 

Vorsitzender: Michael Hüppe 

Schatzmeister: Ralf Sollmann 

Schriftführer: Karl-Heinz Weigel 

Beisitzer: Markus Borgolte, Willi 

Eikenbusch, Thomas Gurtler, Josef 

Kleinepähler, Hubert Kroner und 

Ernst Woitschig. 

Der Vorstand des BV wurde einstimmig, 

bei Enthaltung der Betroffenen, 

von der Versammlung 

gewählt. 

Für den ausscheidenden Kassenprüfer 

Wilfried Niederschirp wurde 

der Kamerad Jürgen Wolff vorgeschlagen 

und von den Versammlungsteilnehmern 

gewählt. 

Der Schatzmeister Ralf Sollmann 

gab den Mitgliedern die Termine 

für die Aktivitäten im Jahr 2013 

bekannt. 

Am 07.06. findet eine Tagesexkursion 

zur Firma Caterpillar, ehemals 

DBT-Lünen, statt. An dieser 

Exkursion nehmen 20 Kameraden 

teil. Die Teilnehmer haben sich 

während der Versammlung bereits 

angemeldet. 

Am 07.09. findet eine Tagesexkursion/Sommerfest 

zum Bergwerk 

Prosper Haniel in Bottrop statt. Zur 

Anmeldung für diese Exkursion 

werden alle Mitglieder rechtzeitig 

informiert. 

Vom 30.09. bis zum 09.10. findet 

die Jahresexkursion in die baltischen 

Länder statt. An dieser Exkursion 

nehmen 49 Personen teil. 

Der Vorsitzende Friedrich Haumann 

hat bereits alle Vorbereitungen 

für dieser Exkursion getroffen. 

Am 12.10. findet in Essen die Erweiterte 

Vorstandssitzung des 

RDB e.V. statt. 

Am 07.12. findet in der Stadthalle in 

Ahlen die Barbarafeier statt. 

Die Einladungen der Mitglieder zu 

den einzelnen Aktivitäten werden 

per Brief, im Schaukasten und über 

die bergbau-Zeitschrift mitgeteilt. 

Anschließend hat Edgar Hoppius 

von der Schachtanlage „RAG Anthrazit 

Ibbenbüren“ an Hand von 

Diagrammen über die Gas/Kohlen- 

Ausbrüche von 1972 bis 2012 und 

über die Verhütung von Gasausbruch 

in den Flözen referiert. 

Zum Abschluss der Versammlung 

dankte der Vorsitzende Friedrich 

Haumann dem nach 25jähriger 

Tätigkeit als Schriftführer des BV 

ausscheidenden Josef Kleinepähler 

für seine Tätigkeit im Vorstand. 

Jedoch wird Josef Kleinepähler 

den Vorstand weiterhin als Beisitzer 

unterstützen. Zum Dank überreichte 

ihm der Vorsitzende Friedrich 

Haumann einen Präsentkorb. 

Mit dem Empfang des Bergmannstrunkes 

beendete der Vorsitzende 

mit dem Bergmannsgruß „Glück 

Auf“ die Versammlung. 

Kleinepähler 

BV Hamm 

Im Zuge seines Programms 

„Nachnutzung von ehemaligen 

Zechenstandorten“ befuhr der 

BV am 12.04.2013 den inhabergeführten 

Stahlhandel „Scheibe 

Stahl“ in Herne-Börnig. 

Auf dem Gelände des Bergwerks 

Friedrich der Große 3/4/6 entstand 

direkt am Rhein-Herne-Kanal ein 

Gewerbegebiet, das die gesamte 

Fläche des ehemaligen Bergwerks 

einnimmt. Schacht 1 wurde ab 

1870 in Herne-Horsthausen abgeteuft, 

Schacht 2 ab 1890. Diese 

Schachtanlage war bis 1978 in Betrieb 

und konnte die aufbereiteten 

Kohlen über einen Stichkanal zum 

Rhein-Herne-Kanal transportieren. 

Heute steht auf diesem Gelände 

ein Gewerbebetrieb und ein Tennisclub. 

Die Schächte Friedrich der 

Mitglieder des BV Hamm bei Scheibe Stahl 

Große (Piepenfritz) 3 und 4 wurden 

Anfang des 20. Jahrhunderts 

abgeteuft und gingen 1907 in Betrieb. 

1913 bis 1915 wurde nördlich 

der Schächte 1 und 2 der ausziehende 

Wetterschacht 5 abgeteuft 

(grenzläufige Bewetterung). In 

den 1960er Jahren wurde dann 

noch Schacht 6 auf dem Gelände 

der Schächte 3 und 4 in Betrieb 

genommen – ein Stahlbetonturm 

mit Turmfördermaschine. Über 

einen ca. 2 km langen Gesteinsberg 

wurde 1973 das Grubenfeld 

Mont-Cenis in Herne-Sodingen mit 

Friedrich der Große verbunden. 

1978 kam dann das Ende: Auslaufen 

des Verbundbergwerks mit 

nachfolgendem Abriss der Übertageanlagen. 

Die Firma Scheibe Stahl liegt direkt 

am Rhein-Herne-Kanal mit 

Ent- und Belademöglichkeit für 

Kanalschiffe. Per Schiff werden 

Brammen und Bleche von 25 bis 

550 mm Stärke von der Dillinger 

Hütte im Saarland angeliefert. Die 

Lager- und Bearbeitungshallen 

werden mit 50 t Elektromagnet- 

Kranbahnen überfahren; damit 

werden auch die Schiffe beladen. 

In der Bearbeitungshalle werden 

die Rohbleche erst gerichtet, dann 

mit speziellen, computergesteuerten 

Schneidemaschinen bearbeitet. 

Es entstehen Stahlbauteile u.a. für 

Windkraftwerke Onshore und Offshore, 

sowie für andere Großanlagen 

und den Maschinenbau. Auf 

dem ca. 16 000 m 2 großen Gelände 

arbeiten seit 2005 31 Mitarbeiter. Es 

werden ca. 30 000 t Stahl/a bearbeitet. 

Die jetzigen Besitzer haben 

den Stahlhandel 1994 in Köln übernommen. 

Die Firma ist Anfang der 

1960er Jahre in Köln entstanden. 

Die Kameraden vom BV wurden 

umfassend informiert. Bei einem 

Rundgang durch den Betrieb konnten 

alle Arbeitsgänge besichtigt 

werden. Unser Dank geht an Vater 

und Sohn Scheibe, sowie an Ringkamerad 

Hans Rochol, der diese 

Befahrung organisiert hat. 

Foto: Fricke 

In eigener Sache: Der BV Hamm 

schenkt seinen besonderen Jubilaren 

das Hörbuch „Zeitreise in 

die Tiefe“. Der Schauspieler Josef 

Tratnik liest Geschichten und Anekdoten 

von Lothar Köhling aus dem 

Bergbau der 1960er und 1970er 

Jahre. Informationen dazu von den 

beiden Kameraden Rost oder Frikke, 

oder unter www.ohrland.de. 

Nachrichtlich Infos über den Kegelfrühschoppen 

am 23.02.2013: 

Sieger Bahn 1: 

Klaus Bilges mit 31 Holz 


Oswald Scharein mit 30 Holz 


Rudi Brösel mit 28 Holz 


Günther Kostistanski mit 27 Holz 

Gesamtsieger: 

Günther Kostistanski mit 47 Holz 

Im Juni geht es weiter! 

Rost 

BV Niederrhein 


Knapp 80 Bergleute versammelten 

sich am Sonntag, dem 17.03.2013 

im „Festsaal des Ledigenheims“ in 

Dinslaken-Lohberg zu Ihrer jährlichen 

Hauptversammlung. 

Der 1. Vorsitzende des BV Silvo 

Magerl begrüßte die Anwesenden, 

besonders die Ehrenvorsitzenden 

Theo Schlösser und Manfred Stratenhoff 

sowie die Ehrenmitglieder 

Karl Klumpers, Dietrich Balduhn, 

Alwin Erdmann und Kamerad 

Hans-Werner Nowak vom befreundeten 

BV Oberhausen. 

Ebenso begrüßte er die Kameraden 

des Männergesangverein 

Concordia Lohberg unter Leitung 

von Norbert Grundhöfer, die den 

feierlichen Teil der Versammlung 

musikalisch untermalten. 

In der Begrüßungsrede des Festaktes 

betonte er die Kameradschaftspflege 

in der Tradition des 

Bergbaus. Die Totenehrung galt 

besonders den verstorbenen Kameraden 

Herbert Lucht, Josef Mi- 



Der Männergesangverein Concordia Lohberg 

halj, Walter Weber, Dieter Rischka, 

Walter Fritz, Horst Kiefer, Hans 

Michaux, Harry Spiering, Karl- 

Heinz Dammers, Heinz Marbach, 

Dieter Schulze-Elvert, Hans-Peter 

Van Ingen, Wolfgang Schmitz und 

Hans-Jürgen Sielaff. 

Im kohlepolitischen Jahresrückblick 

verwies Silvo Magerl auf einen 

Leistungsanstieg von 11,2 % 

bei der Förderung in kg/MS und 

das bei der abnehmenden Zahl an 

fördernden Bergwerken bei gleichzeitigem 

Personalabbau. 

Der Ehrenvorsitzende des RDB e.V. 

Theo Schlösser begrüßte in seinem 

Grußwort die RDB-Kameraden unseres 

BV auf das herzlichste und 

überbrachte die Grüße des gesamten 

Hauptvorstandes. 

Als Erstes ging er auf den deutschen 

Steinkohlenbergbau ein. 

Der deutsche Steinkohlenbergbau 

gehe nun leider 2018 zu Ende. Die 

Kohle sei aber kein Auslaufmodell, 

denn sie werde in der Welt auch zukünftig 

mehr denn je benötigt. Dies 

sagen alle verlässlichen Prognosen 

der Energieinstitute voraus, 

insbesondere vor dem Hintergrund 

des zunehmenden Einsatzes von 

Kohle in den Schwellenländern. 

Leider hätte sich aber die Politik in 

Deutschland anders entschieden. 

Danach führte er einige Gedanken 

zur Energiewende aus. Langsam 

komme die Politik mit den negativen 

Themen – wie die hohen 

Strompreise auf Grund der getroffenen 

energiepolitischen Beschlüsse 

– an die Öffentlichkeit. 

Die Energiewende sei aber bei 

weitem kein Selbstläufer, sondern 

werde noch Vieles abfordern, was 

den Menschen bisher noch nicht 

vermittelt worden sei, so Theo 

Schlösser. 

Darüber hinaus erläuterte er die 

beschlossenen Kooperationen des 

RDB e.V. mit anderen Verbänden 

in der Bundesrepublik. Erfahrungsaustausch 

im Bergbau und der 

Rohstoffindustrie mit allen Führungskräften 

sowie die Möglichkeit 

Foto: Privat 

der politischen Einflussnahme seien 

wesentlich für eine erfolgreiche 

Arbeit unseres Verbandes. Dabei 

würdigte er auch das wesentliche 

Engagement unseres BV bei der 

Durchsetzung der Kooperationen 

auf dem Delegiertentag im letzten 

Jahr. 

Zusätzlich stellte er nochmals das 

besondere Ziel des RDB e.V. heraus, 

die Pflege bergmännischer 

Traditionen und Kameradschaft, 

die besonders auch in unserem BV 

gelebt werden. Genauso wesentlich 

sei aber auch die Förderung 

des lebenslangen Lernens und die 

Vertretung unserer Interessen in 

der Öffentlichkeit. 

Mit einem herzlichen Dank an den 

Vorstand des BV für die erfolgreiche 

Arbeit sowie an alle Mitglieder 

des BV für ihre aktive Unterstützung 

der Ziele des RDB e.V. 

schloss Theo Schlösser seine Ausführungen 

und wünschte unserem 

BV viel Erfolg für die zukünftigen 

Aufgaben, wobei er uns die Unterstützung 

des Hauptvorstandes 

zusicherte. 

Bei der Ehrung der 47 Jubilare 

des Jahres 2013 betonte Theo 

Schlösser als Laudator, dass die 

heutige Feierstunde für ihn nochmals 

Anlass zur Beschäftigung 

mit den Wurzeln des RDB e.V. 

gewesen sei – aber auch mit der 

Zukunft, so Theo Schlösser. 

Hauptthemen zur Zeit der Gründung 

unseres Verbandes seien 

die Flüchtlingsströme und die 

Versorgung der Bevölkerung mit 

Lebensmitteln und Kohle gewesen. 

Leider hätten das viele Menschen 

verdrängt oder vergessen. 

Ein markanter Tag dieser Zeit 

sei der 13.05.1949, der Tag der 

Gründung des RDB e.V., wobei 

er auch auf die erste 50-Pfennig- 

Münze aus dem Jahr 1949 einging. 

Das Bild zeige eine junge Frau, die 

vorsichtig einen Eichenbaumsetzling 

pflanzt, ein Bild, welches die 

Theo Schlösser und der amtierende Vorstand des BV Niederrhein 

Foto: Privat 

Die geehrten Jubilare 

Foto: Privat 

damalige Aufbruchstimmung in 

Deutschland wiedergebe und auch 

als ein Symbol für den RDB e.V. 

gilt, der heute eine beachtliche 

Größe erreicht habe. 

Die inhaltliche Ausrichtung des 

RDB e.V. sei klug und weitsichtig 

gewählt gewesen. So wichtig die 

Pflege und der Erhalt bergmännischen 

Brauchtums aber auch 

seien, darauf allein sei aber keine 

vitale bisher 64jährige Geschichte 

begründbar. 

Die sich ständig wandelnden Rahmenbedingungen 

und Herausforderungen 

der Zeit erforderten einerseits 

Anpassung und fachliche 

Entwicklung, andererseits aber 

auch eine aktive Einflussnahme 

auf Politik und Wirtschaft. 

Die Herausforderungen der Zeit 

dabei jeweils anzunehmen, sei 

für Generationen von Bergleuten 

selbstverständlich. Die größte 

umweltpolitische Herausforderung 

der Menschheit sei heute der Klimawandel. 

Mit der stetig wachsenden Nutzung 

fossiler Rohstoffe steigen 

die CO 2 -Emissionen, die für die 

globale Erwärmung verantwortlich 

zeichneten. Gleichzeitig wachse 

der Energie- und Rohstoffhunger 

rasant wachsender Volkswirtschaften 

wie China und Indien. Globale 

Lösungen für eine zukunftsfähige 

Energieversorgung unter der Reduzierung 

der CO 2 -Emmissionen 

müssten entwickelt werden. 

Die Aktivitäten dürften aber nicht 

nur auf einzelne Länder oder Regionen 

in der Welt beschränkt sein, 

und neben der Nachhaltigkeit müssten 

sie auch die Aspekte der Wirtschaftlichkeit 

und Versorgungssicherheit 

beinhalten. 

Ein breiter Energiemix unter vorrangiger 

Nutzung erneuerbarer 

Energiequellen sei unbestritten 

notwendig. Genauso klar sei aber, 

dass die Bedeutung fossiler Brennstoffe, 

allen voran die der Kohle, 

wachse. 

An 1. Stelle der Handlungsskala 

stehe heute die Einsparung von 

Energieverbrauch und damit die 

Vermeidung von CO 2 -Emissionen 

bei gleichzeitiger Ressourcenschonung. 

Die Verwirklichung der 

2-Grad-Zieles, also die Erwärmung 

der Erde bis 2050 um max. 2º C 

zu beschränken, würde zu einer 

drastischen Verringerung des statistischen 

Pro-Kopf-Ausstoßes auf 

nur noch 2 t CO 2 pro Jahr führen. 

Wie knapp dieses Budget bemessen 

ist, zeigte er an einigen Beispielen 

auf und auch, wie eine solche 

Energiepolitik in den nächsten 

Jahrzehnten in das Leben von uns 

Kohle-Bergleuten eingreifen wird. 

Die Welt verändere sich, der 

RDB e.V. habe es bisher verstanden, 

diese Veränderungen positiv 



zu nutzen, so Theo Schlösser. 

Die Zukunft werde weiterhin viele 

Herausforderungen mit sich bringen 

und der RDB e.V. müsse auch 

weiterhin für die notwendigen Veränderungen 

offen sein. Gerüstet 

dafür seien wir. Erhalten bleiben 

müssten dabei die Vereinswerte 

der Gründer, die sich in unserer 

Satzung fänden. Das sei und bleibe 

die Priorität, ja das sind wir den 

Gründern und uns selbst schuldig. 

Abschließend sprach er den Jubilaren 

die herzlichsten Glückwünsche 

im Namen des RDB e.V. aus und 

dankte ihnen für Ihre Arbeit sowie 

die immer faire Zusammenarbeit 

mit ihren Kameraden im BV. 

Sie könnten aufrecht und mit Stolz 

sagen, sie hätten mitgeholfen, den 

Bergbau in Deutschland zu dem zu 

machen, was er heute ist, und den 

Grundstein gelegt zu haben, dass 

Bergbau und bergmännische Tradition 

weiterhin bestehen kann. In 

diesem Sinn wünschte er allen ein 

herzliches Glückauf. 

Folgende Kameraden hatten ein 

Jubiläum zu feiern: 

Arbeitsjubiläum mit der 

1. Schicht vor 35 Jahren: 

Jochen Frowein, Bernd Gunkel, 

Reiner Hecht, Paul Herzinger, 

Torsten Krieber, Heinz-Werner Lapehn, 

Gerd-Werner Linke, Ulrich 

Mertens, Peter Mikki, Michel Neuhaus, 

Andreas Nowoczin, Reinert 

Oehmichen, Christopher Palmowski, 

Dietmar Quetting, Dieter Reddig, 

Berthold Rietz, Andreas Schützelhofer, 

Jürgen Stubbe, Wolfgang 

Traud, Michael Uhde und Ralf Wylezol 

25jährige Mitgliedschaft im RDB 

e.V.: Uwe Bergmann, Eltayib Eltom, 

Andreas Götze, Dieter Grell, Franz 

Hebinck, Gerhard Seidel, Michael 

Weber und Ralf Wylezol 


e.V.: Manfred Birrenkoven, Helmut 

Bogaczyk, Dietmar Brandt, Werner 

Breiing, Siegfried Grawert, Horst 

Kauffeld, Bernd Kayser, Werner 

Raschke, Kurt Reiske, Walter 

Der neue Vorstand des BV Niederrhein 

Foto: Privat 

Aufmerksame Teilnehmer an der Jahreshauptversammlung 

Schweitzer und Werner Wondrak 


e.V.: Dietrich Balduhn, Friedhelm 

Isselhorst, Berthold Kulik und Helmut 

Quicker 


e.V.: Rolf Axning, Heribert Vennemann, 

Siegfrid Vöpel und Gerhard 

Wittig 

Den offiziellen Teil der Jahreshauptversammlung 

begann Silvo 

Magerl mit einem kurzen Rückblick 

auf das vergangene Jahr 2012 mit 

seinem erfolgreichen Winterfest, 

der Jahreshauptversammlung, des 

Grillabends, unserer Weihnachtsmarkttour 

nach Münster, Werksbesichtigungen, 

dem regelmäßig 

durchgeführten Stammtisch und 

der geführten Motorradtour. 

Nach dem Verlesen des Protokolls 

der JHV 2012 durch den Schriftführer 

gab Kamerad Klare den Geschäftsbericht 

bekannt. 

Danach hatte der BV zum 

31.12.2012 noch 616 Mitglieder, 

von denen noch 20 % im aktiven 

Berufsleben stehen. Die Vorstandsarbeit 

wurde vorgestellt, der 

Internetauftritt des www.rdb-bvniederrhein.de 

aufgezeigt und dort 

proklamierte Veranstaltungshinweise 

den anwesenden Kameraden 

empfohlen. 

Es ist dem Vorstand ein Anliegen, 

den Kameraden auch nach dem 

Ausscheiden aus dem aktiven 

Dienst durch den BV eine bergmännische 

Heimat zu geben und 

die Kameradschaft zu pflegen. 

Der detaillierte Kassenbericht 

wurde durch den Schatzmeister 

Uwe Grah verlesen: Bei langsam 

sinkenden Einnahmen und 

steigenden Ausgaben steht eine 

Beitragserhöhung lange nicht zur 

Diskussion. Die Kasse ist weiterhin 

in Ordnung. Dieses wurde 

durch den Kassenprüfbericht der 

Kameraden Anton Vukas und Peter 

Schulte-Mattler bestätigt. Sie 

bescheinigten dem Schatzmeister 

eine einwandfreie und vorbildliche 

Kassenführung, so dass der Jahreshauptversammlung 

die Entlastung 

des Vorstandes empfohlen 

werden konnte. Kamerad Anton 

Vukas wurde anschließend zum 

Wahlleiter gewählt. 

Nach der Wiederwahl unseres 

1. Vorsitzenden Silvo Magerl wurde 

der erweiterte Vorstand einstimmig 

per Blockwahl gewählt. 

Der neue Vorstand des BV besteht 

aus den Kameraden Brandt, Klare, 

Bobsien, Auberg, Magerl, Grah, 

Otte, Saborowski, Balduhn, Erdmann, 

Nowoczin und Müller. 

Die Kassenprüfer Anton Vukas, 

Christopher Palmowski, Heiko 

Bohmann und Sigurd Lettau wurden 

auch alle einstimmig gewählt. 

Ein festliches Hauermahl, an dem 

noch viele interessante Gespräche 

geführt wurden, beendete die Jahreshauptversammlung 

2013. 

Jochen Auberg 

BV Saar 

www.vsb-saar.de 

Die diesjährige Jahreshauptversammlung 

fand am 14.04.2013 in 

der „Stadthalle in Püttlingen“ statt. 

Es waren 72 Mitglieder und 4 Gäste 

(Begleitung) in die Stadthalle 

gekommen. 

Tagesordnung der JHV 

1. Eröffnung und Begrüßung 

2. Genehmigung der Tagesordnung 

3. Genehmigung der Niederschrift 

der JHV vom 25.03.2012 

4. Nachehrung der Jubilare 2012 

5. Jahresbericht des 1. Vorsitzenden 

6. Kassenbericht des Schatzmeisters 

7. Kassenprüfungsbericht 

8. Aussprache zu den Berichten 

9. Wahl eines Versammlungsleiters 

10. Entlastung des Vorstandes 

11. Neuwahlen zum Geschäftsführenden 

Vorstand 

1. Vorsitzender: bisher Reinhard 

Marian 

Schatzmeister: bisher Fritz Koall 

Schrifführer: bisher Michael Schröder 

1. Beigeordneter: bisher Helmut 

Kreis 

4. Beigeordneter: bisher Rüdiger 

Krieger 

Geschäftsführer: bisher Jürgen 

Podevin 

12. Nennungen zum Erweiterten 

Vorstand 

13. Verschiedenes 

Mit einem herzlichen Glückauf 

eröffnete der 1. Vorsitzende Reinhard 

Marian und begrüßte alle Anwesenden, 

sowie den Ehrenvorsitzenden 

Hermann Leidner. 

Als Referenten zum Thema „Die 

Regionalwirtschaftliche Bedeutung 

der Stahlindustrie für das 

Saarland“ begrüßte der 1. Vorsitzende 

den Generalbevollmächtigten 

der Stahl Holding Saar (SHS) 

Albert Hettrich. Mit ein paar Worten 

über die Gemeinsamkeiten von 

Kohle und Stahl im Saarland leitete 

Reinhard Marian zu dem Vortrag 

von Albert Hettrich über und erteilte 

ihm damit das Wort. 

Reinhard Marian bedankt sich 

bei dem Generalbevollmächtigten 

der Stahl Holding Saar Albert 

Hettrich für seinen Vortrag 

Albert Hettrich referierte in einem 

sehr interessanten Vortrag über die 

Tätigkeiten und Produkte der SHS. 

Weiterhin zeigte er anhand von Belegschafts- 

und Umsatzzahlen der 

SHS die beeindrucken Entwicklung 

der letzten Jahrzehnte auf. Im 

Anschluss seines Vortrages haben 

noch einige unserer Mitglieder Fragen 

an Albert Hettrich gestellt, die 

alle von ihm zur vollen Zufriedenheit 

beantwortet wurden. Danach 

bedankte sich der 1.Vorsitzende 

bei Albert Hettrich mit einem kleinen 

Präsent und verabschiedete 

ihn mit unserem Bergmannsgruß. 

1. Nach einer kurzen Pause eröffnete 

Reinhard Marian die Jahreshauptversammlung 

und bat die 

Anwesenden zur Totenehrung für 



Der Vorstand bedankt sich bei unseren Jubilaren für ihre Treue zur 

VSB 

die Verstorbenen des vergangenen 

Jahres sich von ihren Plätzen 

zu erheben. 

2. Zur vorliegenden Tagesordnung 

gab es von den Anwesenden keine 

Einwände und wurde somit angenommen. 

3. Die Niederschrift der JHV vom 

25.03.2012 wurde ebenfalls einstimmig 

angenommen. 

4. Die Nachehrung der Jubilare 

2012 wurde von dem Ehrenvorsitzenden 

Hermann Leidner, dem 

1. Vorsitzenden Reinhard Marian 

und dem 2. Vorsitzenden Gerhard 

Meiser durchgeführt. 

Geehrt wurden die Kameraden: 

Für 25-jährige Mitgliedschaft im 

RDB e.V.: Norbert Giese, Eckehardt 

Keller und Konrad Thull, 

für 35-jährige Mitgliedschaft im 

RDB e.V.: Arnold Hand, Karl-Heinz 

Hugo, Harald Kien und Günter Wycislo, 


RDB e.V.: Oswald Kühn, Alois Peter 

und Jakob Schons, 


RDB e.V.: Karl-Josef Geier und 

Walter Langenbahn 

5. Bericht des Vorsitzenden 

Reinhard Marian bedankte sich bei 

allen, die sich eingebracht haben 

in die Arbeiten zum Gelingen der 

Veranstaltungen des vergangenen 

Jahres. Ganz besonders nannte er 

die Mitglieder des geschäftsführenden 

Vorstandes, die Organisatoren 

der VSB-Treffs, die Kameraden des 

AK Betreuung, sowie die Kollegen, 

die bei Kranzniederlegungen zur 

Verfügung standen. Es gab 4 VSB- 

Treffs, ein Betriebserfahrungsaustausch 

(BEA) der VSB in Baden 

Württemberg, ein BEA mit dem 

BV Clausthal an der Saar. Nicht zu 

vergessen die Sommerfahrt nach 

Freudenstadt im Schwarzwald und 

natürlich unsere Barbarafeier, die 

wieder mal sehr gut besucht war. 

Veranstaltungen 2013 

Am 28.07. wird unsere diesjährige 

Sommerfahrt nach Mannheim 

stattfinden. Auf der Hinfahrt wird 

auf der Raststätte Pfalz unser 

gewohntes Bergmannsfrühstück 

stattfinden. In Mannheim werden 

4 Stadtführer auf uns treffen und eine 

ca. 1,5 stündige Stadtrundfahrt 

begleiten. Danach ist Zeit für jeden 

Teilnehmer zur weiteren freien Erkundung 

der Stadt. 

4 VSB-Treffs 2013: 

24.02. Olaf Guillaume; Aktueller 

Stand beim BW Saar 

26.05. K.H. Grabsch; Reisebericht 

Kanada (näheres im RDB-Veranstaltungskasten) 

25.08. Führung durch die Ausstellung 

„Das Erbe“, ehemaliges BW 

Reden 

03.11. Adrian Wolf; Von der Kohle 

zum Holz, Festbrennstoffe in der 

zukünftigen Stromerzeugung der 

BRD 

Betriebserfahrungsaustausch 

22. bis 24.08. zu Gast beim BV 

Hamm 

Barbarafeier am 30.11. in der 

„Stadthalle in Püttlingen“. Als 

Schirmherr hat bereits der Bezirksleiter 

der IGBCE Saar Dietmar 

Geuskens zugesagt. 

Der 1.Vorsitzende Reinhard 

Marian verabschiedet den 

scheidenden Geschäftsführer 

Jürgen Podevin aus dem 

Vorstand 

Der Arbeitskreis Betreuung benötigt 

dringend etwa 7 neue Mitglieder 

um seine Aufgaben vernünftig 

zu erfüllen. Der AK Betreuung hat 

seit seiner Gründung in den letzten 

12 Jahren insgesamt 1 168 

Hausbesuche durchgeführt. Er hat 

insgesamt 1 700 Glückwunschkarten 

an die Mitglieder versandt. 

Reinhard bittet darum, dass Interessierte 

sich bei Rüdiger Krieger 

melden sollen. 

Für die Berichte in unserem Organ 

„bergbau“ bedankt sich Reinhard 

bei dem Redaktionsteam und besonders 

bei Gerhard Meiser für die 

geleistete Arbeit. 

Für den 17.10. ist von Reinhard für 

die Mitglieder des AK Betreuung 

ein Besichtigungstermin beim Instandsetzungswerk 

der Saarbahn 

für insgesamt 15 Teilnehmer vereinbart 

worden. 

Zum Schluss bedankt sich Reinhard 

bei allen, die unsere Webseite 

so fleißig besucht haben. 

Besonders bedankt er sich für die 

geleistete Arbeit unseres Webmaster 

Helmut Kreis. 

6. Der Schatzmeister Fritz Koall 

erläutert den Anwesenden anhand 

seiner Folien die finanzielle Situation. 

Nach der Gegenüberstellung 

von Ausgaben und Einnahmen 

konnte der Schatzmeister eine positive 

Bilanz vermelden. 

7. Michael Wolf berichtet über 

die Prüfung der Kasse am 03.04. 

durch die Kassenprüfer Heinz Buck 

und Michael Wolf. Die Prüfung der 

Kasse ergab keine Unstimmigkeiten. 

Aus der Sicht der Kassenprüfer 

gibt es keinen Grund gegen die 

Entlastung des Vorstandes. 

8. Zu dem Punkt Aussprache zu 

den Berichten gab es keine Wortmeldung 

aus dem Plenum. 

9. Willi Schmitz wird als Versammlungsleiter 

vorgeschlagen. Er 

nimmt die Wahl an und führt die 

Versammlung fort. 

10. Willi Schmitz fragt die Anwesenden 

Mitglieder, ob es Gründe 

gibt den Vorstand nicht zu entlasten. 

Dies war nicht der Fall. Somit 

wurde der Vorstand einstimmig 

entlastet. 

11. Es folgte nun die Wahl zum 

GV nach vorliegendem Plan. Willi 

Schmitz fragt das Plenum, ob es 

weitere Vorschläge für das Amt des 

1. Vorsitzenden gibt. Dies war nicht 

der Fall. Reinhard Marian wurde 

einstimmig als 1. Vorsitzender wiedergewählt. 

Danach übergab der 

Versammlungsleiter den weiteren 

Verlauf wieder an den 1. Vorsitzenden. 

Reinhard bedankte sich 

für die Wiederwahl und lenkte nun 

seine Worte auf Jürgen Podevin, 

der sein Amt als Geschäftsführer 

aus persönlichen zur Verfügung 

stellte. Reinhard beschreibt in einer 

kurzen Zusammenfassung die 

langjährige Tätigkeit von Jürgen 

in und für unsere Vereinigung. Er 

würdigte seine Arbeit und dankte 

ihm dafür, dass er schon seit nunmehr 

30 Jahren im Vorstand der 

VSB tätig war. Außerdem teilte er 

den Anwesenden mit, dass Jürgen 

Podevin an unserer diesjährigen 

Barbarafeier am 30.11. die Ehrenmitgliedschaft 

in unserer Vereinigung 

verliehen wird. Langanhaltender 

Applaus und Geschenke 

des Vorstandes für unseren Kameraden 

Jürgen Podevin begleiteten 

ihn bei seiner Verabschiedung. 

Jürgen Podevin bedankte sich bei 

allen Anwesenden für die jahrzehntelange 

gute Zusammenarbeit. „Im 

erweiterten Vorstand und im Arbeitskreis 

Betreuung werde ich natürlich 

weiter mitarbeiten“, so seine 

abschließenden Worte. 

Nun stellte der 1. Vorsitzende das 

Blatt mit den Wahlvorschlägen 

vor. Er gab Erläuterungen zu den 

Neubesetzungen des Geschäftsführers 

und des 4. Beigeordneten 

durch Stephan Schley. 

Nach diesen Erläuterungen schlägt 

Reinhard vor, alle zur Wahl anstehenden 

en Block per Handzeichen 

zu wählen. Der Vorschlag wurde 

angenommen und alle Vorgeschlagenen 

wurden einstimmig gewählt. 

Die Gewählten nahmen auf Nachfrage 

durch den 1. Vorsitzenden 

alle die Wahl an. 

12. Nennungen zum erweiterten 

Vorstand: Markus Hewer, Christoph 

Engel und Jürgen Conrad. 

Der 2. Vorsitzende Gerhard 

Meiser gratuliert Reinhard 

Marian für seine 25 Jahre 

Vorstandstätigkeit in der VSB 

Nach den Wahlen trat der 2. Vorsitzende 

Gerhard Meiser an das 

Rednerpult und bedankte sich mit 

einer kleinen Laudatio bei unserem 

1. Vorsitzenden Reinhard Marian 

für seine vielfältige Arbeit und seine 

sehr gute Leistung zum Wohle 

der VSB. Gerhard Meiser gratulierte 

Reinhard Marian für 25 Jahre 

Vorstandsarbeit in der Vereinigung 

Saarländischer Bergingenieure 

und überreichte ihm im Namen des 

gesamten Vorstandes und der Mitglieder 

eine kleines Präsent. 

Unter dem Punkt Verschiedenes 

erinnerte Reinhard Marian mit einem 

Hinweis auf die Zahlungsmodalitäten 

unserer Mitglieder und 

bat diese ihre Zahlungen nochmals 

zu überprüfen. Weiter informierte 

er die Anwesenden über 

die bevorstehende Umstellung im 

europäischen Zahlungsverkehr 

zum 01.02.2014 auf SEPA und die 

damit verbundenen notwendigen 

Änderungen. 

Am Ende der Veranstaltung bedankte 

sich der 1. Vorsitzende bei 

allen Anwesenden für die produktive 

Mitarbeit an der JHV sowie die 



Arbeit des Vorstandes und schloss 

die Veranstaltung mit unserem 

Bergmannsgruß Glück Auf! 

Michael Schröder 

BV Siegerland 

Mitgliederversammlung 2013 

Am 01.03.2013 hatte der BV zu 

einer ordentlichen Mitgliederversammlung 

eingeladen. 

Zur Eröffnung der ordentlichen 

Mitgliederversammlung konnte der 

1. Vorsitzende Dr. Bruno Heide 17 

Kameraden mit einem herzlichen 

Glückauf begrüßen. Schade, daß 

es nicht mehr waren. 

Laurent Schmitt verlas den Geschäftsbericht 

für den Berichtszeitraum 

2011/2012. In Kurzform 

wurde über Exkursionen, Wanderungen 

und Vereinsfeste informiert 

und die Höhepunkte der Veranstaltungen 

noch einmal in Erinnerung 

gerufen. 

Durch die rege Beteiligung unserer 

Mitglieder an den Vereinsaktivitäten 

wurde der Vorstand in der Programmgestaltung 

bestätigt. Weiter 

wurde die Versammlung über die 

Vereinsarbeit des Vorstandes informiert, 

wie die Durchführung von 

Vorstandssitzungen, die Organisation 

der einzelnen Exkursionen 

bzw. Festveranstaltungen und 

die Teilnahme an Sitzungen des 

Hauptvorstandes in Essen. 

Die Mitgliederentwicklung war im 

Berichtszeitraum leider wieder 

rückläufig. Am 31.12.2010 hatte 

der BV noch 56 Mitglieder. In 

der Zeit vom 01.01.2011 bis zum 

31.12.2012 sind 3 Vereinskameraden 

gestorben, so daß wir zum 

31.12.2012 noch 53 Mitglieder 

hatten. Weitere Fragen zum Geschäftsbericht 

gab es nicht. 

Der Kassenbericht wurde vom 

Kassierer Bertold Plaßmann vorgetragen. 

Detailliert wurde über Einnahmen 

und Ausgaben berichtet. 

Die Exkursionen wurden wieder 

fast ausschließlich aus der Teilnehmerumlage 

finanziert. 

Wortmeldungen gab es nicht. 

Den Kassenprüfbericht erläuterte 

H.J. Kramer. Er erklärte, daß die 

Eintragungen im Kassenbuch mit 

den vorhandenen Belegen übereinstimmten. 

Dem Kassenführer 

wurde eine ordentliche und sorgfältige 

Kassenführung bestätigt. 

Anschließend zum Kassenprüfbericht 

wurde der Antrag auf Entlastung 

des Kassenführers und des 

gesamten Vorstandes einstimmig 

angenommen. 

Der 2. Vorsitzende Ewald Nölke 

übernahm zunächst die Aufgaben 

des Wahlleiters. Es mußten der 

1. Vorsitzende, der Geschäftsführer, 

der Kassierer und der Leiter 

für Fortbildung und Öffentlichkeitsarbeit 

gewählt werden. 

Für das Amt des 1. Vorsitzenden 

hat sich der amtierende Vorsitzende 

Dr. Heide für weitere 4 Jahre bereit 

erklärt. Weitere Vorschläge für 

dieses Amt gab es nicht. Dr. Bruno 

Heide wurde einstimmig wiedergewählt. 

Er übernahm die Wahlleitung 

für den weiteren Verlauf der 

Ergänzungswahlen. 

Für das Amt des Geschäftsführers 

hat sich Laurent Schmitt für eine 

erneute Kandidatur bereit erklärt. 

Auch für dieses Amt gab es keine 

weiteren Vorschläge. Die Wiederwahl 

war einstimmig. 

Der amtierende Kassierer ist Bertold 

Plaßmann. Er war ebenfalls 

bereit für das Amt erneut zu kandidieren. 

Weitere Vorschläge gab es 

nicht und so wurde Bertold Plaßmann 

einstimmig wiedergewählt. 

Leiter für Fortbildung und Öffentlichkeitsarbeit 

war Heinz Glasmeyer. 

Er war für eine Wiederwahl bereit. 

Weitere Vorschläge für dieses 

Amt gab es nicht. Heinz Glasmeyer 

wurde einstimmig wiedergewählt. 

Horst Engel wird das Amt als Kassenprüfer 

für 2 weitere Jahre behalten. 

Als neuer 2. Kassenprüfer 

wurde Paul Walkenbach einstimmig 

gewählt. 

Dr. Heide berichtete von einem 

Brief unseres ältesten BV-Mitgliedes 

Egon Wölfer, der sich für die 

Glückwünsche und ein Blumengeschenk 

des BV anläßlich seines 

90. Geburtstages bedankte. Es 

geht ihm gesundheitlich, dem Alter 

entsprechend, gut. Er wird in diesem 

Jahr für 40-jährige Mitgliedschaft 

im RDB e.V. geehrt. 

Unser BV-Mitglied Joachim Petri 

erhielt anläßlich seines 85. Geburtstages 

ein Buchgeschenk. 

Für den BV Nordbayern wird in der 

Zeit vom 06. bis 09.06.2013 beim 

BV Siegerland ein Betriebserfahrungsaustausch 

stattfinden. Am 

07.06. ist mit den Kameraden des 

BV Siegerland ein Gemeinschaftstreffen 

vorgesehen. 

Der Herbstausflug am 30.08.2013 

nach Ramsbeck wurde besprochen 

und erläutert. Ab Meggen soll 

ein Bus eingesetzt werden. Die 

Kameraden aus dem Siegerland 

und von der Schachtgruppe Lüderich 

treffen sich um 14.00 Uhr am 

Bergbaumuseum Siciliaschacht in 

Meggen. Hier gibt es die besten 

Parkmöglichkeiten. 

Die Fahrt geht zunächst nach 

Ramsbeck. Wir werden dort einen 

Vortrag über die Geschichte der 

Grube Ramsbeck hören. Anschließend 

fahren wir nach Andreasberg 

zum Schlammteich. 

Weiter geht die Fahrt zur Autobahnbrücke 

in Bestwig, es ist die 

höchste Autobahnbrücke im Sauerland. 

Von dort fahren wir über 

Siedlinghausen und durch das 

Sorpetal nach Winkhausen, wo wir 

in der Deimann-Hütte den Tag ausklingen 

lassen. 

Eine 3-tägige Exkursion für 2014 

wurde besprochen. Der Vorschlag 

fiel auf Idar-Oberstein, mit Besichtigung 

der Edelsteinschleifereien, 

dem Schaubergwerk Fischbach 

und der Felsenkirche. Wir würden 

voraussichtlich in Bad Kreuznach 

Quartier beziehen. Hier besteht 

die Möglichkeit eine kulturelle Veranstaltung 

zu besuchen. 

Dr. Heide berichtete noch über 

den Stand der Widersprüche zur 

Mehrleistungsversicherung der 

Knappschaft und über seine Arbeit 

im Rechtsausschuß, wo z.Z. ein 

Antrag eines Kameraden vom BV 

Nordbayern auf Rechtsbeistand 

durch den RDB e.V. diskutiert wurde. 

Im Anschluß an die ordentliche 

Mitgliederversammlung des BV 

berichtete Dipl.-Ing. Ulrich Henke 

von der Fa. Feldhaus Bergbau in 

Schmallenberg in einem hochinteressanten 

Vortrag über die bergmännische 

Herstellung eines Zugangstollens 

sowie Aufzugschachtes 

zur Burg Altena. 

Der Vortrag wird als Kurzbericht in 

einer der nächsten Ausgaben der 

„bergbau“ wiedergegeben. 

L.Schmitt/M. Geuer 

BV TFH zu Bochum 

Fahrt zum Oberschlesischen 

Landesmuseum in 

Ratingen-Hösel 

11 Mitglieder der BV TFH zu Bochum, 

Recklinghausen, Herne, 

Moers und Essen besuchten mit 

ihren Frauen das Oberschlesische 

Landesmuseum in Hösel. 

Die RDB-Mitglieder gehören dem 

Lehrerstammtisch Bochum an und 

treffen sich 14-tägig in der Gastronomie 

Rietkötter in Bochum. Der 

„Ortsälteste“ des Lehrerstammtisches, 

Prof. Dr.-Ing. Gerd Falkenhain, 

ist Sprecher und organisierte 

den Besuch und die Führung im 

Höseler Museum. Lehrer des ehemaligen 

WBK-Schulsystems, der 5 

Bergschulen und der Nachfolgerinstitution 

der Fachhochschulen, der 

Bergberufsschulen und der Fachschulen 

für Technik und weiter die 

Institutsmitglieder der Prüf- und 

Oberschlesisches 

Landesmuseum in 

Ratingen-Hösel 

Foto: 

Dr. Anne Meyer zu Düttingdorf 

Forschungsstellen der WBK treffen 

sich zum Gedankenaustausch und 

halten somit Verbindung zur Technischen 

Fachhochschule Georg 

Agricola zu Bochum. 

Das Höseler Museum wurde 1983 

von dem damaligen nordrheinwestfälischen 

Ministerpräsidenten 

Johannes Rau eröffnet mit dem 

Ziel, ein umfassendes Bild von der 

Geschichte und der Kultur Oberschlesiens 

zu vermitteln. Neben 

einer Dauerausstellung mit dem 

Gesamtüberblick Oberschlesiens 

werden größere Wechselausstellungen 

präsentiert. 

Seilscheibe vor dem 

Museumsgebäude Foto: 

Dr. Anne Meyer zu Düttingdorf 

Wie im Ruhrgebiet ist der Kernbereich 

der Berg- und Hüttenindustrie 

längs der Städte Duisburg, Essen, 

Bochum und Dortmund angesiedelt, 

so zeigt sich auch das Oberschlesische 

Industriegebiet mit den 

Städten Bytom, Kattowitz, Gliwice, 

Jaworzno und Siemianowice Slaskie 

als Perlenschnur aufgereiht. 

Der Besucher wird überrascht sein, 

dass nicht nur die Kohle als das 

schwarze Gold eine wichtige Rolle 

spielt, sondern das Land auch 

reich an anderen Bodenschätzen, 

wie Basalt, Granit, Sandsteine, 

Marmor, Eisen- und Kupfererze 

ist. Auch das „weiße Gold“ – Tone 

und Kaoline – sind wichtige Bodenschätze 

für feines Porzellan. 

Die ersten schlesischen Porzellanfabriken 

wurden 1820 gegründet 

und produzierten preisgünstig und 

mit hohen Stückzahlen. Daneben 

entstanden aber auch Luxusartikel 

mit aufwendigen Formen und 

prachtvollen Dekors. 

Im Oberschlesischen Kohlenbecken 

entwickelte sich das Karbon 

auf einer Fläche von über 

6 500 km 2 und ist im Westen in 

einer Mächtigkeit von fast 7 000 m 

und im Osten nur mit 2 500 m ausgebildet. 

Ihre Sedimente schließen 

im Westen insgesamt 95 Flöze mit 

135 m Kohle, im Osten dagegen 

50 Flöze mit etwa 90 m Kohle ein. 

Die wichtigste Flözgruppe ist die 

Sattelflözgruppe mit Flözen von 

6 bis 10 m, ja 16 m Mächtigkeit. 

Die Lagerung in diesem Sattel ist 

6º bis 10º, in den Flügeln im Norden 

und Süden wird es stärker mit 

30º bis 35º und mehr. Die Teufe in 

diesem Zentralrevier liegt bei 300 

bis 400 m. 



BV Saar 

Verabschiedung von Jürgen Podevin aus dem Geschäftsführenden Vorstand 

der VSB durch den 1.Vorsitzenden Reinhard Marian 

Sehr geehrte VSB-Kameradinnen und Kameraden, 

aus dem Team des Geschäftsführenden Vorstandes 

der Vereinigung Saarländischer Bergingenieure 

e.V. verabschieden wir heute einen 

Kameraden, der sich immer zu unserer Vereinigung 

bekannte und in seinen Jahrzehnten 

ehrenamtlicher Arbeit diese Vereinigung durch 

seine außerordentliche Leistung, seine Ideen 

und Spontanität entscheidend prägte. 

Ich erinnere nur an den Arbeitskreis „Betreuung“, 

die Sommerfahrten, die attraktiven 

St. Barbarafeiern mit ihren tollen Programmen 

und natürlich an die Barbarafestschriften mit 

dem Impressum. Herausgeber: Jürgen Podevin 

Wer Jürgen Podevin mit seiner Art, seiner Arbeit 

und seiner Mentalität näher kennen lernen 

durfte, ist um ein Stück Lebenserfahrung reicher 

geworden und das alles zum sogenannten 

Nulltarif. 

Jürgen Podevin hat uns alle und somit die VSB 

im wahrsten Sinne jahrelang reich beschenkt. 

Und vielleicht war es ein Wink des Schicksals, 

dass ich als 1. Vorsitzender bei der 

letzten Sitzung des Erweiterten Vorstandes 

am 26.03.2013 im Naturfreundehaus in Friedrichsthal, 

Jürgen Podevin auf den Tag genau 

für 30 Jahre Vorstandsarbeit zum Wohle der 

VSB gratulieren konnte. 

Jürgen Podevin wurde am 26.03.1983 als 

4. Beigeordneter in den Geschäftsführenden 

Vorstand unserer Vereinigung Saarländischer 

Bergingenieure gewählt. 

Es zeichnete sich in den nächsten Jahren deutlich 

ab, dass auf Jürgen Podevin in diesem 

Vorstand stets Verlass war und seine vielfältige 

Arbeit und seine Ideen dem Vorstand sehr zu 

Nutze waren. 

1992 wurde Jürgen Podevin offiziell zum Geschäftsführer 

unserer Vereinigung gewählt, 

stellte sich 10 Mal zur Wiederwahl in diesem 

Amt und gewann 10 Mal euer Vertrauen und 

dies immer einstimmig. 

Für seine stets tollen Sprüche war Jürgen 

Geschäftsführer Jürgen Podevin 

scheidet nach 30 Jahren aus dem 

Vorstand der VSB aus 

Foto: Helmut Kreis 

Podevin bekannt wie zum Beispiel: „30 Jahre 

Vorstandstätigkeit – vom 4. Beigeordneten 

zum Geschäftsführer – also quasi vom Tellerwäscher 

zum Millionär ehrenamtlicher Arbeit!“ 

Neben dieser ehrenamtlichen Haupttätigkeit in 

der VSB war er ebenso aktiv beim Deutschen 

Roten Kreuz in mehreren Funktionen, in 2 Fußballvereinen, 

ebenfalls in Vorstandsfunktionen, 

in 2 Theatergruppen, auch dort in mehreren 

Funktionsbereichen. 

Bei der Industrie und Handelskammer ist er 

heute noch in 2 Prüfungsausschüssen und 

beim Deutschen Verband für Schweißtechnik 

noch heute einer von 4 Prüfern und gleichzeitig 

Vorsitzender des Prüfungsausschusses an der 

Saar. Und da der Gesang eine große Leidenschaft 

von Jürgen Podevin ist, ist er natürlich 

auch Mitglied in mehreren Chören. 

Lieber Jürgen, 

25 Jahre haben wir beide nun zusammen in 

diesem Vorstand zum Wohle der Vereinigung 

Saarländischer Bergingenieure gearbeitet und 

fast die Hälfte dieser Jahre als gemeinsam 

Verantwortliche für die VSB nach dem Bürgerlichen 

Gesetzbuch, du als Geschäftsführer und 

ich als 1. Vorsitzender 

Ich für meine Person kann dir ehrlich sagen, 

dass ich keinen einzigen Tag unserer gemeinsamen 

Zeit bereue. 

Heute heißt es für dich Abschied nehmen vom 

Amt des Geschäftsführers. Es war deine persönliche 

Entscheidung und deine Vorstandskameraden 

waren nach deiner Ankündigung im 

vergangenen Jahr wie paralysiert, keiner wollte 

es wahrhaben, aber deine Entscheidung stand 

fest. 30 Jahre höchst anzuerkennende Vorstandsarbeit 

in der VSB gehen heute zu Ende. 

Du hast uns allen sehr gut getan. 

Erfreulich ist eben bei diesem Abschied aber 

auch, dass du uns, wie schon erwähnt, in anderen 

Funktionen innerhalb der VSB erhalten 

bleibst. 

Der Geschäftsführende Vorstand, der Erweiterte 

Vorstand sowie die Mitglieder der Jahrershauptversammlung 

haben sich einstimmig 

dafür ausgesprochen, Jürgen Podevin bei der 

St. Barbarafeier am Samstag, dem 30.11.2013 

die Ehrenmitgliedschaft unserer Vereinigung 

anzutragen. 

Jürgen Podevin hat sich um diese VSB verdient 

gemacht, und das ist zu ehren. 

Lieber Jürgen, 

aus dem Geschäftsführenden Vorstand wirst 

du heute auf eigenen Wunsch nach 30 Jahren 

ausscheiden, aber auf die weitere Zusammenarbeit 

freuen wir uns. 

Wir alle wünschen dir weiterhin alles Gute und 

viel Schaffenskraft außerhalb der geschäftsführenden 

Vorstandsarbeit und freuen uns auf 

die nächsten gemeinsamen Jahre mit dir in 

der VSB, verbunden mit einem großen Dankeschön 

und einem herzlichen Glückauf. 

Reinhard Marian 

1. Vorsitzender 

Wir haben es im Ruhrrevier nur mit 

dem über 6 500 km 2 nachgewiesenen 

Südflügel einer ausgedehnten 

Steinkohlenablagerung zu tun. 

In dem etwa 3000 m Mächtigkeit 

flözführenden Karbon sind etwa 65 

bauwürdige Flöze von 0,60 m bis 

3,0 m Mächtigkeit. 

Mit dem Erlass der „Revidierten 

Bergverordnung für das souveräne 

Schlesien und die Grafschaft 

Glatz“ vom 05.06.1769 war die 

Grundlage für die Entwicklung der 

schlesischen Bergwerksindustrie 

gelegt. 

Ein besonderes Verdienst an der 

Aufwärtsentwicklung Schlesiens 

gebührt dem Berghauptmann 

Friedrich Wilhelm Graf von Reden. 

Nicht nur durch die Gewinnung, 

sondern besonders durch die Ver- 

arbeitung der Bodenschätze Steinkohle, 

Eisen-, Zink- und Bleierze 

war die wirtschaftliche Entwicklung 

Oberschlesiens im 18. Jahrhundert 

gekennzeichnet. Im Jahre 1786 

setzte Reden die Bestellung und 

den Kauf einer Dampfmaschine 

aus England durch, um im Erzbergbau 

Tarnowitz die mächtigen 

Wasserzuflüsse zu heben. Es war 

die erste Dampfmaschine im oberschlesischen 

Bergbau. Staatliche 

Steinkohlenbergwerke bei Zabrze 

und Ghorzow (später Hindenburg 

und Königshütte) lieferten die Kohle 

für 2 benachbarte staatliche Hütten, 

die Gleiwitzer Hütte mit dem 

1. deutschen Koksofen im Jahre 

1796 und die Königshütte im Jahre 

1802. 

Im 18. Jahrhundert fehlte qualifiziertes 

Führungspersonal, wie 

Gruben- und Revierbeamte. Zur 

Ausbildung der Führungskräfte 

errichtete Reden die Bergschule 

in Tarnowitz. Am 06.01.1803 wurde 

dann über die Einrichtung der 

Fortbildungsstätten in Tarnowitz 

und Königshütte beschlossen. Ein 

Unterricht in Lesen, Schreiben 

und Rechnen sollten junge Bergarbeiter 

außerhalb der Schichtzeit 

erteilt bekommen. Vorbild für diese 

Bergschulen war die 1. deutsche 

Bergschule, die im Jahre 1777 in 

Freiberg entstand. Die 1. Bergschule 

im Ruhrgebiet war die Essener 

Bergschule, die im Jahre 

1814 entstand und in Bochum im 

Jahre 1816. 

Im Ruhrbergbau entstanden Großzechen 

mit einem extrem hohen 

Arbeitskräftebedarf. Die Zahl der 

Beschäftigten nahm im Zeitraum 

von 1870 bis 1913 von 52 160 auf 

444 000 Kumpel zu. Der regionale 

Arbeitsmarkt war erschöpft, so 

dass Anfang der 1890er Jahre mit 

der Anwerbung ausländischer, vorwiegend 

aus den preußischen Ostprovinzen, 

darunter viele polnischsprachige 

Arbeitskräfte begonnen 

wurde. In den Bergwerken der 

preußischen Provinzen Rheinland 

und Westfalen arbeiteten 1890 

30 000 Polen; bis zum Beginn des 

1. Weltkrieges 1914 verzehnfachte 

sich ihre Zahl. 

Die Ausstellung in Hösel zeigte 

eindrucksvoll die Bedeutung des 

oberschlesischen Bergbaus. 

Gerd Falkenhain 

Manfred Scherschel 


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berg bau Zeitschrift für Rohstoffgewinnung, Energie, Umwelt - RDB eV

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