Scheffer News 1/2014 - Scheffer Krantechnik

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Liebe Leserinnen und Leser, 

50 Jahre Scheffer – dieses Ereignis feierten wir 

2013 nicht ohne Stolz. Fünf Jahrzehnte aus Leidenschaft 

Unternehmer, fünf Jahrzehnte herausragende 

Innovationen und Entwicklungen für eine 

Vielzahl von Kunden im In- und Ausland liegen 

hinter uns. 

Unsere Unternehmensgruppe hat in diesen Jahren 

Höhen und auch Tiefen des Wirtschaftslebens 

durchlaufen. Und gerade aus den schwierigen 

Zeiten sind wir jeweils gestärkt hervorgegangen 

und konnten uns positiv weiterentwickeln. 

Wir sind stolz auf unsere erfahrenen Mitarbeiter 

und freuen uns, immer wieder auch jungen 

Menschen durch eine gute Ausbildung das 

Rüstzeug für eine sichere berufliche Zukunft mit 

auf den Weg geben zu können. Stolz sind wir 

auch, dass wir sehr oft Mitarbeiter in den verdienten 

Ruhestand verabschieden, die mehr als 

40 Jahre für unser Unternehmen tätig waren. 

Ganz wichtig für uns sind unsere Kunden, die 

mit ihrer langjährigen Treue zu unserem Unternehmen 

dazu beigetragen haben, dass Scheffer 

heute so gut dasteht. 

Auch für die Zukunft versprechen wir, und damit 

meine ich die Geschäftsführer an meiner Seite 

und mich als Inhaber der Unternehmensgruppe, 

alles zu tun, damit unsere Kunden die richtigen 

und kompetenten Mitarbeiter als Ansprechpartner 

in unseren Teams finden und sie am Ende mit 

unserer Leistung mehr als zufrieden sind. 

Im zurückliegenden Geschäftsjahr ist uns das 

wieder gelungen und die Ergebnisse wollen wir 

Ihnen in dieser Ausgabe der Scheffer News 

präsentieren. Wir möchten Ihnen aktuell 

realisierte Projekte vorstellen und vor allem 

„sichtbar“ machen. Wir wünschen Ihnen viel 

Freude beim Lesen. 

Herzlichst 

Dear readers 

In 2013, Scheffer celebrated its 50th anniversary 

– time to look back and be proud. Five decades of 

entrepreneurship, dedication to innovation and 

technical advancement – to the benefit of Scheffer 

customers in Germany and abroad. 

Over the many years, our group has seen highs and 

lows as one would expect for a business operating 

in a free market. We however weathered the difficult 

times and emerged stronger than ever. 

We are proud of our skilled and experienced workforce 

and want welcome young people who want to 

avail of our training opportunities for a future solid 

career. The fact that many of our 

employees retire with more than 40 years of service 

for Scheffer demonstrates the loyalty and dedication 

of our staff. 

Our customers and their needs are of course at the 

heart of what we do. Thanks to their trust and loyalty, 

Scheffer has been able to grow and develop into the 

great company it is today. 

For the future, the company owner and his management 

team promise to do all it takes to make sure 

that every customer has a competent contact at 

Scheffer with whom they can discuss their requirements. 

And these dedicated project managers ensure 

that all work is completed to the absolute satisfaction 

of our customers. 

In 2013, we have once more been able to achieve our 

goals, and our results will be published in the next 

edition of the Scheffer News. We would like to highlight 

a few of our recently completed projects. 

In many cases, the pictures probably speak for themselves! 

We hope you enjoy our newsletter. 

Best regards 

Die Unternehmenstochter Scheffer Metallbautechnik 

plant, fertigt und montiert Fenster und Fassaden aus 

Aluminium, Stahl-Glas und Holz-Aluminium, sowie 

zahlreiche Sonderkonstruktionen aus dem gesamten 

Metallbaubereich. Krankenhäuser, Flughafenterminals, 

Fußballstadien, Büro- oder Bankgebäude, 

die fertiggestellten Scheffer Fassaden als Referenzobjekte 

findet man in allen Regionen und großen 

Städten Deutschlands. 

Unter dem Markennamen GERCO ® wird ein umfangreiches 

Sortiment wasserführender Kaminöfen 

und -einsätze angeboten. Die GERCO ® -Heiztechnik 

ist der Pionier der wasserführenden Ofentechnik 

und bis heute sind qualitativ anspruchsvolle Designöfen 

unsere Leidenschaft. Unser Sortiment wird 

stetig weiter ausgebaut – immer am Puls der Zeit. 

Mittlerweile exportieren wir unsere Produkte „Made 

in Germany“ in fast alle europäischen Länder und 

nach Übersee. 

METALLBAUTECHNIK 

The subsidiary company Scheffer Metallbautechnik 

designs, manufactures and assembles windows 

and facades made of aluminum, steel-glass and 

wood-aluminum as well as numerous special designs 

from the entire metal area. Hospitals, airport 

terminals, stadiums, office or bank buildings, you 

can find the finished Scheffer facades as reference 

objects in all regions and major cities in Germany. 

GERCO ® HEIZTECHNIK 

The GERCO ® brand includes a wide range of solid 

fuel heating systems. GERCO ® has been one of the 

pioneers in the field of heating technology, offering 

stoves and fireplaces with energy-efficient backboilers. 

The company is renowned for the quality of 

its products and attractive designs. Our expanding 

product range reflects the latest trends in heating 

technology and interior design. Our solutions made 

in Germany are sold all over Europe and are 

conquering new markets overseas. 

GERCO ® KUNSTSTOFFTECHNIK 

Thomas Scheffer 

Geschäftsführender Gesellschafter 

der Scheffer Unternehmensgruppe 

Shareholder and General Manager 

of the Scheffer company group 

Jörg Koglin 

Geschäftsführer 

Scheffer Krantechnik 

Managing Director 

Scheffer Krantechnik 

Die GERCO ® -Kunststofftechnik ist spezialisiert auf 

die Entwicklung und Produktion von hochwertigen, 

energieeffizienten Peripheriegeräten für die Kunststoffindustrie. 

Die Produkte werden nicht nur in 

Deutschland, sondern auch in 13 weiteren Ländern 

vertrieben. Auch die GERCO ® -Kunststofftechnik 

steht für Qualität „Made in Germany“. 

GERCO ® Kunststofftechnik engineering specialises 

in the development and production of top-quality, 

energy-efficient peripheral equipment for the 

plastics industry. GERCO ® products are sold in 

Germany and 13 other countries and offer all the 

advantages of quality made in Germany.


Ausflug Düsseldorf – 50 Jahre Scheffer 06 

50 Jahre Scheffer / Historie 08 

Modernisieren für die Zukunft 10 

Luxuriös, vielseitig und goldglänzend 12 

Ein halbes Jahrhundert 14 

Trip to Düsseldorf – 50th anniversary 06 

50 years Scheffer / company history 08 

Modernising for the future 10 

Shiny like gold and extremely versatile 12 

Looking back over 50 years 14 

INHALT 

CONTENT 

Logistik par excellence 16 

Beste Voraussetzungen geschaffen 18 

Wir können Stahl 20 

Schritt für Schritt erfolgreich 22 

Coming soon … 24 

Kundenzufriedenheit im Fokus 25 

Scheffer in Australien 26 

Alles richtig gemacht, Verzinkerei Heek 28 

Twister: Nachrüstbare Überbadschleuder 30 

Unser Vertriebspartner in Russland 31 

Der Wandel der Zeit 31 

Logistics par excellence 16 

Prepared for the future 18 

We know about steel 20 

Step by step towards success 22 

Coming soon … 24 

Focused on customer satisfaction 25 

Scheffer goes to Australia 26 

Full marks for Heek galvanizing plant 28 

Twister: Retrofitable Above-Bath-Spinning 30 

Our Sales Partner in Russia 31 

Moving with the times 31


„Wo ist der Tag geblieben?“ Das werden sich viele 

am Ende dieses Betriebsausfluges zum Anlass 

des 50-jährigen Bestehens der Unternehmensgruppe 

Scheffer gefragt haben. Und das ist doch 

ein altbewährter Gradmesser, der sagt, dass die 

Idee gut war. Fangen wir vorne an. Treffpunkt aller 

Mitarbeiter der Standorte Sassenberg, 

Warendorf, Aachen, Würzburg, Dresden und 

Bautzen war die Landeshauptstadt Düsseldorf. 

Noch vor der Anreise mit dem Bus wurde dem 

Firmengründer Heinz Scheffer sowie dem 

jetzigen Unternehmensleiter, seinem Sohn 

Thomas Scheffer, von den Mitarbeitern ein 

Firmenjubiläumsschild übergeben. Dieses eigens 

für diesen Zweck und auch von Mitarbeitern 

eigenhändig gefertigte Schild ziert mittlerweile 

den Eingangsbereich des Firmensitzes an der 

Füchtorfer Straße in Sassenberg. Der Wettergott 

meinte es gut mit der bunt gemischten Truppe 

aus den verschiedenen Geschäftsbereichen des 

Unternehmens und so teilten sich die ca. 170 

Teilnehmer zunächst in Gruppen auf, um mithilfe 

einer Führung die Düsseldorfer Altstadt kennenzulernen. 

Dass die zahlenmäßig überlegenen 

„Westfalen“ hier am „Nordrhein“ jetzt natürlich 

das ungewohnte Altbier serviert bekamen, tat der 

Sache keinen Abbruch. Schließlich wartete zum 

Abend am Rheinufer die „MS Warsteiner“, und 

schon der Name ließ vermuten, dass die Farbe 

des Bieres wieder heller sein würde. Eben auf 

Heinz und 

Thomas Scheffer 

AUSFLUG DÜSSELDORF – 50 JAHRE SCHEFFER / 

„DARUM“ IST ES AM RHEIN SO SCHÖN! 

diesem Schiff erinnerte Thomas Scheffer dann 

in einer Ansprache an die Firmenhistorie aus 

den vergangenen fünf Jahrzehnten, bevor es 

dann ans festliche Buffet ging. 

Am Ende war noch genügend Zeit für den einen 

oder anderen Tanz. Alternativ dazu bot sich der 

Aufstieg aufs offene Oberdeck an, um den Tag 

bei einem Gespräch mit dem Kollegen oder der 

Kollegin mit Blick auf das nächtlich beleuchtete 

Düsseldorf ausklingen zu lassen. 

Der zünftige Ausflug für die Mitarbeiter und eine 

Geldspende für soziale Einrichtungen: Das war 

das geschnürte Paket der Geschäftsführung zum 

Ende von 50 Jahren Scheffer und zum Beginn von 

hoffentlich noch vielen weiteren erfolgreichen 

Jahrzehnten. 

„How did this day pass by so fast?“ This question 

was on the lips of many who took part in our trip 

to celebrate the 50th anniversary of the Scheffer 

Group. However, when people wonder where their 

time has gone, we can safely assume that they 

enjoyed it! But let us begin at the start. The employees 

of our plants in Sassenberg, Warendorf, 

Aachen, Würzburg, Dresden and Bautzen met in 

Düsseldorf, the capital of North Rhine-Westphalia. 

Before Heinz Scheffer, the founder of the company, 

and his son Thomas Scheffer took the coach to 

Düsseldorf, employees handed them a sign specially 

made for the occasion by staff members. This 

the majority, but the North-Rhiners quickly introduced 

them to the excellent copper-coloured 

Altbier that is served in the capital. In the evening, 

the revellers boarded the „MS Warsteiner“ for a 

river cruise. 

Given the name of the ship, there was no doubt 

that everybody would have to change back to lager 

– or more precisely Warsteiner beer. On board, 

Thomas Scheffer held a speech, recalling the 

company‘s history over the last five decades. 

Everybody enjoyed the wonderful buffet which 

was followed by music and dance. Others went 

to the upper deck to meet colleagues and friends 

TRIP TO DÜSSELDORF – 50TH ANNIVERSARY / 

A BLESSING ON THE RHINE! 

sign is now displayed prominently in the foyer of 

the company‘s headquarters at Füchtorfer Strasse 

in Sassenberg. 

The god of weather was kind to us. Around 170 

people came to Düsseldorf, and employees from 

the various departments and divisions of the company 

had a chance to mingle and were then 

divided into groups for a guided tour through the 

old city of Düsseldorf. The Westphalians were in 

for a quiet chat, enjoying the view of Düsseldorf 

by night. For the 50th anniversary of the business, 

management decided to bring staff on an allpaid-for 

outing and to make a donation to charity 

providing social services. The celebrations were 

a great success and everybody is looking forward 

in confidence to many more equally successful 

decades for Scheffer.


Als junger Mann im Alter von 25 Jahren gründet 

Heinz Scheffer im Juli 1963 die Firma HSS, Heinz 

Scheffer Stahlbau. Grundlage für die späteren 

Erfolge ist der Mut und die Flexibilität, verschiedene 

Produkte und Märkte auszuprobieren, um 

am Ende ein erfolgreiches Unternehmen aufbauen 

und leiten zu können. Industriemontagen für 

umliegende Großunternehmen, Herstellung von 

Balkontüren und Treppengeländern, Stahl- und 

50 JAHRE SCHEFFER / 

HISTORIE 

Hallenbau sowie kellergeschweißte Öltanks sind 

das Tagesgeschäft. In diesem ersten Jahrzehnt 

wächst auch die Zahl der Mitarbeiter, von denen 

einige dem Unternehmen mehr als 40 Jahre treu 

sein werden. In den Siebzigern dann werden entscheidende 

Weichen gestellt. 

Mit der Herstellung von Aluminiumfenstern stößt 

das Unternehmen in einen Markt vor, in dem die 

heutige Metallbautechnik noch tätig ist. Der 

zweite große Geschäftsbereich, die Maschinenund 

Apparatebau GmbH mit der Herstellung von 

landwirtschaftlichen Kranen, ist der Grundstein 

für die spätere Krantechnik, dem heute größten 

Bereich der Scheffer Gruppe. 

Mitte der Achtzigerjahre trennen sich die beiden 

ständig expandierenden Geschäftsbereiche 

auch räumlich. Die Herstellung von Krananlagen 

verbleibt an der Füchtorfer Straße, wo 1965 die 

erste Produktionshalle entstand und bis heute 

der Hauptfirmensitz zu finden ist. Der ALU- 

Fenster- und Fassadenbau zieht in die Sassenberger 

Innenstadt in ein geeignetes vorhandenes 

Produktionsgebäude. Jetzt nimmt die Entwicklung 

der Geschäftsbereiche Fahrt auf. Mit einem leistungsfähigen 

Team und permanent wachsendem 

Know-how schließt die Scheffer Metallbau GmbH 

zu den Marktführern der Branche auf. Nach der 

historischen Wende im Jahre 1989 realisiert das 

Unternehmen sehr schnell Aufträge auch in den 

neuen Bundesländern. Der Metallbau ist nun in der 

Lage, Großobjekte mit ALU- und Stahlfassaden zu 

realisieren. Großflughäfen, Messehallen und Fußballstadien 

erhalten Scheffer Fassaden. 

Ebenso rasant liest sich die Vita des Maschinenund 

Apparatebaus in den Neunzigern. Nach der 

Trennung von den landwirtschaftlichen Kranen 

1988 werden verstärkt Industrie- und Sonderkrane 

hergestellt. Thomas Scheffer wird Geschäftsführer 

und ist dabei fast so jung wie sein Vater zur Zeit 

der Firmengründung. Das heutige Verwaltungsgebäude 

wird gebaut. Die Spezialisierung schreitet 

voran, lastberuhigte Krane und Fördertechnik 

für Feuerverzinkereien treten in den Vordergrund. 

Anspruchsvolle Technik wird zum Tagesgeschäft 

und bezeichnenderweise wird aus dem Maschinenund 

Apparatebau die Scheffer Krantechnik GmbH. 

In den Jahren nach der Jahrtausendwende boomt 

vor allem die Krantechnik. Als Marktführer ist sie 

nicht nur auf dem innerdeutschen Markt tätig, 

sondern mittlerweile weltweit. Der Exportanteil 

liegt heute bei 50 bis 60 Prozent. Mit neuen Fertigungshallen 

2007 steigt die Produktionsfläche auf 

über 12.000 Quadratmeter. 

Die Metallbautechnik muss in den Jahren starke 

Konjunkturschwankungen im Baugewerbe durchleben. 

Heute findet man die Produktionshallen 

wieder auf dem Gelände am Standort Sassenberg. 

Technische Büros sind in Dresden, Würzburg und 

Aachen. Die Verwaltung ist in Warendorf an der 

Splieterstraße zusammen mit der Scheffer Holding 

untergebracht. 

Ein drittes Standbein ist seit 2009 die Scheffer 

Energy Systems GmbH. Lag der Fokus in den 

ersten Jahren im Bereich Photovoltaik, so liegt der 

Schwerpunkt nun bei den Produkten wasserführende 

Kaminöfen sowie Kunststoffgranulattrockner 

der 2010 übernommenen Firma GERCO ® . 

Aktuell beschäftigt die Unternehmensgruppe 

Scheffer an allen Standorten 255 Mitarbeiter und 

erzielte im Geschäftsjahr 2012 einen Umsatz von 

48 Millionen Euro. 

In July 1963, at the age of only 25, Heinz Scheffer 

established HSS Heinz Scheffer Stahlbau. From the 

very beginning, the founder followed the principles 

that were to make Scheffer so successful: courage 

and flexibility to try out new products in new 

markets. These principles have also enabled him to 

grow and manage a company that has seen many 

changes over the decades. Initially, HSS earned 

its income from industrial assembly contracts for 

local corporations, the production of railings for 

balconies and stairwells as well as steel constructions 

and on-site welding of oil tanks. During the 

first decade, the number of employees increased 

steadily, and some workers at Scheffer have been 

with the company for more than 40 years. During 

the 1970s, a number of important decisions were 

made that still reverberate today. Scheffer began 

manufacturing aluminium windows, which are still 

an important business for the group. Around the 

same time, Maschinen- und Apparatebau GmbH 

was established, specialising in the production of 

cranes for the agricultural sector, which eventually 

developed into the crane technology business that 

is now the most important division of the Scheffer 

Group. In the mid-1980s, these two expanding 

branches of the business became geographically 

separated. The crane manufacturing division 

remained at the existing site at Füchtorfer Strasse 

where the first production hall was built in 1965 

and where Scheffer still has its headquarters. The 

aluminium window and facade construction division 

relocated to existing production premises in 

the centre of Sassenberg. With the extra capacity in 

place, Scheffer was able to expend its business at a 

much faster pace. Scheffer Metallbau GmbH with its 

team of skilled workers and ever increasing knowhow 

soon became one of the leading suppliers 

of aluminium windows and facade components. 

Shortly after the reunification of Germany, the company 

took over Feinstahlbau in Bautzen, a window 

manufacturer in the east of the country. With this 

acquisition, Scheffer Metallbau GmbH was now well 

positioned to take on large-scale projects in the field 

of aluminium and steel facade construction. Many 

international airports, trade fair centres and football 

stadia feature Scheffer facades. During the 1990s, 

Scheffer Maschinen- und Apparatebau GmbH also 

faced huge growth and many significant changes. In 

1988, the company separated its agricultural crane 

production from its industrial and special crane 

business. Thomas Scheffer, who was at the time not 

much older than his father was at the time of establishing 

the company, was appointed as the new 

managing director. The Scheffer Group built a new 

administrative block that is still in use today. The 

crane division of Scheffer became more and more 

specialised, focusing on load-stabilised cranes and 

transport technology for the galvanizing industry. 

As advanced technology became the new standard, 

the company changed its name from Maschinenund 

Apparatebau to Scheffer Krantechnik GmbH. 

In the early years of the new millennium, crane 

technology experienced a real boom, and Scheffer 

became the market leader – first in Germany and 

then on a global level. Today, exports account for 

about 50 to 60 per cent of its business. With the new 

production halls completed in 2007, the company 

extended its production area to more than 12,000 

square metres. In the meantime, the windows and 

facade business underwent great fluctuations, in 

line with the developments in the building industry. 

50 YEARS SCHEFFER / 

COMPANY HISTORY 

Today, its production facilities are again centralised 

at the original Sassenberg site. Scheffer operates 

technical offices in Dresden, Würzburg and Aachen. 

Its administrative offices are now located at Splieterstrasse 

in Warendorf where Scheffer Holding has 

its headquarters. In 2009, Scheffer Energy Systems 

GmbH was established. Initially, the new company 

focused on photovoltaic solutions. Since the acquisition 

of GERCO ® , it specialises in solid fuel heating 

systems and dryers for plastics. 

The Scheffer Group currently employs 255 people 

worldwide. In 2012, the group achieved a turnover 

of 48 million Euro.


Um die extrem hohen Leistungen zur Stromversorgung 

von rund 200.000 Haushalten stets garantieren 

zu können, wurde das Kohlekraftwerk Moabit in 

Berlin immer wieder modernisiert und mit technischen 

Neuerungen versehen. Den Transport der 

Kohle von der Anlieferung über die Lagerung bis 

zum Kessel übernehmen Greiferkrane und Förderbänder. 

Für die Herausforderung, diese Krane zu 

erneuern und ihre Funktionalitäten zu erweitern, 

entschied sich der Betreiber Vattenfall für die 

erfahrenen und kompetenten Hände von Scheffer. 

Die Entladung der Kohle übernimmt ein Schiffsentladekran, 

Baujahr 1959, mit einem Vierseilgreifer. 

Dieser Kran wurde von Scheffer für künftige 

Aufgaben fit gemacht und mit einer Steuerung, 

inklusive Seilgreifersteuerung und Antrieben, ausgerüstet. 

Mit der neuen Krankanzel ist das Innere 

In order to guarantee the supply of around 200,000 

households with electric power, the coal power 

station in Moabit (Berlin) has been upgraded and 

modernised many times over the past years and 

now features the latest technical equipment. The 

coal is transported from the delivery point to the 

storage bunkers and the boiler by means of 

grab cranes and conveyor belts. 

The power station operator Vattenfall needed to 

upgrade these cranes and extend their functions 

and decided to place this task in the safe hands 

of Scheffer. 

The coal is transported by a harbour crane dating 

from 1959 with a four-rope grab. This crane has 

been overhauled and upgraded by Scheffer and 

equipped with a control system including rope 

grab control and new drives. The new crane cabin is 

MODERNISIEREN FÜR DIE ZUKUNFT 

MODERNISING FOR THE FUTURE 

des Schiffsrumpfes ab jetzt frei einsehbar. Hilfreiche 

Features wie die teilautomatische Fahrweise und 

Sondergrabefunktionen entlasten das Bedienpersonal 

zusätzlich und sorgen für einen reibungslosen 

Materialfluss. 

Für eine optimale Bewirtschaftung des riesigen 

Kohlelagerplatzes investierte Vattenfall in ein 

neues, weitestgehend automatisch arbeitendes 

Kransystem. Dazu gehören u. a. ein neuer Drehkran, 

eine neue Steuerung und umfangreiche Sensorik. 

Die vorhandenen Fördersysteme wurden in die 

neue Steuerung integriert, sodass die Arbeitsschritte 

– Kohle einlagern, verwalten und auslagern 

– zukünftig als Gesamtlösung funktionieren. Die 

Dimensionen der Krananlagen, die komplexen 

Anforderungen wie das 3D-Lagerscan-System 

und die Auswahl der perfekten Komponenten für 

den dauerhaften Betrieb forderten höchsten Einsatz 

und Kompetenz von Scheffer. Am Ende war es 

wieder einmal ein rundum gelungenes Projekt. 

now positioned so that the operator can see the inside 

of the ship‘s hull. Many useful features such as 

the semi-automated travel mechanism and various 

special grab functions make work easier for operators 

while improving the material flow. 

Vattenfall invested in a new, mainly automated 

crane system for the optimised management of its 

huge coal storage area. This system includes a new 

turntable crane, a state-of-the-art control unit and 

advanced sensor technology. The existing 

conveying systems have been integrated into the 

new control system so that all tasks in connection 

with the unloading, management and transport of 

the coal are now performed as part of a single 

streamlined process. The dimensions of the 

crane units, the complex technology such as the 3D 

storage scanning system and the need for extremely 

sturdy components were the main challenges. 

Thanks to its expertise, Scheffer mastered them all 

and the partners agree that this project has been a 

great success. 

Technical Guide Vattenfall 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 

Load handling device 

Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 

Sonderausführung 

Special features 

Drehkran mit ca. 14 m Schiffsentlader 

Ausladung 

Harbour crane 

Turntable crane, working 

radius approx. 14 m 

Kohle 

Coal 

Vierseilgreifer 

Four-rope grab 

5 t 

5 tons 

5 m 

5 m 

Kohle 

Coal 

Vierseilgreifer 

Four-rope grab 

5,5 t 

5.5 tons 

– 

– 

Automatikbetrieb, Teilautomatischer 

Einbindung vorhandener Betrieb, Krankanzel 

Fördersysteme 

Semi-automated 

Automated operation, operation, crane cabin 

integration of existing 

conveying systems 

Customer Guide Vattenfall 

Fünftgrößtes Energieunternehmen Europas 

Hauptsitz in Deutschland ist Berlin 

Liefert Strom, Wärme und Gas 

Die Vattenfall Gruppe beschäftigt weltweit 

ca. 33.000 Mitarbeiter 

Stromerzeugung Deutschland 2012: 

68,8 Terawattstunden 

Fifth largest energy supply company in Europe 

Headquarters in Germany, Berlin 

Supplies electric power, heat and gas 

The Vattenfall Group employs around 33,000 

people all over the world 

Power generation in Germany in 2012: 68.8 TWh 

www.vattenfall.de


Aber „Es is eben nich alles Jold wat glänzt“ würde 

ein Berliner sagen, und das kann man in diesem 

Fall wörtlich nehmen – denn bei KME Brass in 

Berlin dreht sich alles um das Halbedelmetall 

Messing. Aus den Rohstoffen Kupfer und Zink 

fertigt das Unternehmen edle Messingrohre, 

-stangen, -profile und -drähte. Messing vereint zugleich 

hohe mechanische Eigenschaften mit einer 

guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit 

sowie einer optimalen Korrosionsfestigkeit und ist 

deshalb als Werkstoff so beliebt. 

However, all that glitters is not gold. In the case of 

KME Berlin, this is definitely true, as the company 

manufactures brass parts. An alloy of copper and 

zinc, brass is turned into tubes, rods, profiles and 

wires. The semiprecious metal has excellent 

mechanical strength properties, is a good electrical 

and thermal conductor and resistant to corrosion, 

which makes it a popular material for a wide range 

of applications. To transport the long hollow bar 

bundles quickly and safely through the factory halls, 

KME Brass has invested in a turntable crane with 

LUXURIÖS, VIELSEITIG UND GOLDGLÄNZEND 

SHINY LIKE GOLD AND EXTREMELY VERSATILE 

Damit die langen Rohrbunde schnell und sicher 

durch die Werkshallen transportiert werden, 

investierte KME Brass jetzt in einen neuen Drehwerkskran, 

dessen Krankanzel für jederzeit beste 

Rundumsicht direkt am Drehrahmen befestigt 

wurde. Ein schnelles, direktes und genaues Anfahren 

der verschiedenen Positionen macht die in 

allen Richtungen besonders pendelfreie Seilverspannung 

möglich, welche dafür Sorge trägt, 

dass die zu transportierende Last niemals pendelt. 

Als weitere Eckdaten für den gelieferten Kran 

nennen wir hier die kleinstmögliche Drehwerksabmessung, 

das sehr gute Anfahrmaß und die 

besonders komfortable Erreichbarkeit der Krankabine. 

a cabin that is attached directly to the turntable 

frame to allow for an unobstructed 360-degree 

view. Thanks to the load-stabilising rope system, 

the load can be moved quickly in all directions and 

loaded and unloaded with unrivalled accuracy, as 

there is no swaying. Other important features of 

the supplied crane are its minimised slewing gear 

dimensions, its accurate limits of travel and a crane 

cabin that is easy to access. 

Technical Guide KME Brass 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



www.kme.com 

Zweiträger-Drehwerkskran 

mit pendelfreier Seilverspannung 

Twin-beam turntable crane 

with load-stabilisation 

Rohrbunde 

Hollow bar bundles 

Traverse mit Anschweißhaken 

Traverse with welded hooks 

Normal 8,5 t / Sonderlast 15 t 

8.5 tons (normal load) / 15 tons (special load) 

27,5 m 

27.5 m 

Mitfahrende Kabine an Drehkatze / 

Positioniersteuerung mit Teach-In-Funktion 

Cab attached to slewing trolley / 

Positioning control with teach-in function


Jeder kennt das – wenn ein runder Geburtstag 

ansteht, neigt man dazu, die vergangene Zeit 

genauer zu betrachten. Wir tun dies mit einem 

Lächeln. Immer wieder in den vergangenen fünf 

Jahrzehnten vertraute der weltweit erfolgreiche 

Landmaschinenhersteller CLAAS aus Harsewinkel 

auf die Ideen und die Kompetenz von Scheffer. 

Dabei war es zur Geburtsstunde von Scheffer schon 

genau 50 Jahre her, dass die vier CLAAS Brüder 

gemeinsam das Unternehmen gründeten. Aufbauend 

auf den technischen Entwicklungen ihres Vaters 

Many of us have been there: coming up to a big 

birthday or anniversary, we tend to look back. At 

Scheffer, we can do this with a big smile. Over the 

last five decades, the agricultural machinery 

manufacturer CLAAS in Harsewinkel has time and 

again opted for designs and solutions by Scheffer. 

We should however not forget that CLAAS was 

already in business for exactly 50 years when it first 

teamed up with Scheffer. The four CLAAS brothers 

turned the company founded by their father, who 

produced straw binders, into a world-renowned 

EIN HALBES JAHRHUNDERT 

LOOKING BACK OVER 50 YEARS 

waren sie zunächst auf Strohbinder spezialisiert. 

Die ersten Mähdrescher als Vorläufer unserer 

heutigen Erntehelfer folgten jedoch bereits in den 

30er Jahren und lösten eine wahre Revolution in 

der Landwirtschaft aus. Heute ist CLAAS ein weltweit 

agierendes Unternehmen mit mehr als 9.000 

Mitarbeitern. Effizient, zuverlässig und immer den 

Blick fest in die Zukunft gerichtet, so kennen wir 

CLAAS. Und genau dieses Erfolgsrezept war wieder 

einmal die Basis für unsere erneute Zusammenarbeit 

in den vergangenen Monaten. 

Eine im wörtlichen Sinne tragende Rolle für Material 

und fließende Arbeitsabläufe kommt dem neuen 

lastberuhigten Zweiträger-Magnetdrehwerkskran 

aus dem Hause Scheffer ab sofort in Halle „Kranbahn“ 

zu. 

agricultural machinery manufacturer. The first 

combine harvesters left the factory in the 1930s, 

revolutionising agricultural production. 

Today, CLAAS employs more than 9,000 people 

all over the world. Its products are renowned for 

their efficiency and reliability. With its firm focus 

on future technologies, CLAAS is always on the 

lookout for advanced solutions, as demonstrated in 

its latest cooperation project with Scheffer. Today, a 

new load-stabilised twin-beam magnetic turntable 

crane from Scheffer is playing a crucial role in the 

material handling workflows of CLAAS. 

Technical Guide CLAAS 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



www.claas.de 

Zweiträger-Drehwerkskran 


Twin-beam 

load-stabilised turntable crane 

Stabstahl und Rohre / Stapeljoche 

Steel rods and tubes / Stacking cradles 

Magnethebetechnik, Jochaufnahmne 

Magnetic lifting technology, cradle handling 

10 t 

10 tons 

15 m 

15 m 

Neigen der Lasttraverse / Waage / 

Kabine 

Inclination of load traverse / Weighing 

system / crane cabin


Wer sich mit Logistik auskennt, weiß, was das für 

eine Herausforderung sein kann. Wer einen absoluten 

Experten in allen Bereichen der Logistik 

sucht, ist bei der Firma ILL Industrie-Logistik-Linz 

GmbH im österreichischen Linz bestens aufgehoben. 

Die Liste der Dienstleistungen des Unternehmens 

reicht von der Beschaffungslogistik über die 

Distributionslogistik bis hin zur Verpackungslogistik. 

Und wenn wie bei Scheffer und ILL zwei Herzen 

für perfekte Transportlösungen schlagen, kann am 

Ende nur Gutes dabei herauskommen – in diesem 

Everybody who ever had to tackle a logistics 

problem knows the challenges involved. 

Companies looking for a logistics expert more often 

than not opt for ILL Industrie-Logistik-Linz GmbH 

based in Linz, Austria. The logistics specialist 

provides everything from procurement and 

distribution logistics to packaging logistics. When 

Scheffer and ILL team up to develop advanced 

transport solutions, success is guaranteed. Their 

latest project concerned a management system for 

a sheet metal store that required a load-stabilised 

LOGISTIK PAR EXCELLENCE 

LOGISTICS PAR EXCELLENCE 

Fall die Verwaltung eines Blechlagers mit einem 

lastberuhigten, pendelfrei arbeitenden Halbportalkran 

und variabler Magnethebetechnik. Ganz oben 

auf dem Wunschzettel von ILL standen neben dem 

Lagern und Sortieren einer Vielzahl von Blechgrößen 

die robuste technische Ausstattung für den 

Dauerbetrieb des Kranes und die Möglichkeit zur 

Erhöhung der Taktzeiten und der damit verbundenen 

hohen Beschleunigungswerte für das pendelfreie 

Fahren. Diese Wünsche konnte Scheffer am 

Ende genauso schnell und zuverlässig erfüllen wie 

die Anbindung an das Lagerverwaltungssystem 

und die umfangreiche Anlagenkommunikation für 

transparente, reproduzierbare Materialbewegungen. 

Die Zusammenarbeit mit diesen leidenschaftlichen 

Logistikern hat uns viel Spaß gemacht. 

semi-gantry crane and adjustable magnetic lifting 

technology. ILL required a flexible solution for the 

transporting and sorting of a wide range of sheet 

metal sizes. The crane had to be of a sturdy design 

for continuous operation with the option to 

increase the cycle rate. This required of course a 

solution that caters for fast acceleration with 

minimum load sway. Scheffer could of course meet 

all these requirements and developed a crane system 

for seamless integration into the existing warehouse 

management and plant communication systems for 

transparent, reproducible material handling. 

The Scheffer specialists enjoyed working with the 

passionate logistics people of ILL. 

Technical Guide ILL 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



www.ill.co.at 

Halbportalkran mit pendelfreier 

Seilverspannung 

Load-stabilised 

semi-gantry crane 

Bleche 

Sheet metal 

Magnethebetechnik 

Magnetic lifting technology 

20 t 

20 tons 

27,5 m 

27.5 m 

Automatische Positionierung von Katzen 

und Magnettraverse 

Automatic positioning of trolleys and 

magnet traverse


65 years in business, 25,000 m² plant area, more 

than 5,000 products – these are the impressive key 

figures of Jücker, the steel merchant based in 

Dülmen. Trading successfully for more than six 

decades, Jücker has taken a huge leap forward over 

the last few years. A number of departments have 

been extended, the company invested heavily in 

modern machinery and a range of new articles 

has been included in the product range, turning 

the family-owned SME into a full-range supplier 

that is continuously expanding its market. In 2009, 

BESTE VORAUSSETZUNGEN GESCHAFFEN 

PREPARED FOR THE FUTURE 

65 Jahre, 25.000 m² Werksfläche, mehr als 5.000 

Artikel – das sind die beeindruckenden Zahlen 

der Firma Jücker aus Dülmen. Auch wenn der 

Stahlhandel Jücker bereits auf eine mehr als sechs 

Jahrzehnte währende Erfolgsgeschichte zurückblickt, 

hat das Unternehmen gerade in den letzten 

Jahren noch einmal einen gewaltigen Sprung nach 

vorne gemacht. Verschiedene Abteilungen wurden 

ausgebaut, der Maschinenpark wurde erweitert 

und neue Produkte wurden ins Portfolio aufgenommen 

– heute präsentiert sich das mittelständische 

Familienunternehmen als Generalist und 

Vollsortimenter, dessen Produkte regional und 

überregional am Markt gefragt sind wie nie. 

Bereits seit 2009 ist Scheffer ein Teil dieser 

positiven Entwicklung und hat im Rahmen von 

drei Aufträgen insgesamt elf Krananlagen für 

unterschiedlichste Anwendungen geliefert. Allein 

im Betonstahllager arbeiten derzeit fünf Scheffer 

Krane mit pendelfreier Seilverspannung. Genau 

wie die Firma Jücker bieten auch wir unseren 

Kunden individuelle Leistungen entsprechend 

ihren Wünschen an. Somit lieferte Scheffer im 

Rahmen des letzten Projektes unter anderem 

einen Halbportalkran mit Mattengreifer für den 

schnellen und sicheren Transport von Betonstahlmatten, 

dessen spezielle Bauform ein extrem 

gutes Anfahrmaß bietet. 

Scheffer got involved with Jücker and has provided 

the steel merchant with eleven crane units for a 

range of different tasks. At the moment, five loadstabilised 

Scheffer cranes are in operation at the 

reinforcing steel yard alone. Like Jücker, Scheffer 

offers its customers tailor-made solutions to suit 

their needs. The most recent contract with Jücker 

concerned a semi-gantry crane with special grippers 

for reinforcing steel mats. Thanks to the crane‘s 

customised design, it allows for the fast and safe 

transport with excellent limits of travel. 

„Zum wiederholten Mal haben wir 

auf die Zusammenarbeit mit Scheffer 

gesetzt und gemäß unseren eigenen 

Unternehmensgrundsätzen „innovativ, 

kompetent, individuell“ erneut eine 

maßgeschneiderte Lösung bekommen. 

Vielen Dank an dieser Stelle an das gesamte 

Scheffer Team, tolle Leistung.“ 

Markus Jücker, Geschäftsführung 

„As in the past, we again asked 

Scheffer to come up with a solution 

for our latest task. As usual, the crane 

specialist provided us with a custommade 

solution that ticks all the boxes 

and is fully in line with our own business 

philosophy of innovation, competence 

and focus on customer needs. We 

wish to thank the Scheffer team for their 

great work!“ 

Markus Jücker, Managing Director 

Technical Guide Jücker 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 

Halbportalkran mit pendelfreier 


Load-stabilised semi-gantry 

crane 

Baustahlmatten 

Reinforcing steel mats 

Mattenzange / Lasthaken 

Mat gripper / Load hook 

10 t 

10 tons 

13,6 m 

13.6 m 

Vier Einträger-Winkelkatzkrane 


Four load-stabilised 

single-beam angle-trolley cranes 

Drahtcoils / Baustahlmatten 

Wire coils / Reinforcing steel mats 

Mattenzange / Lasthaken / 

Drahtcoilzange 

Mat gripper / Load hook / Wire coil 

gripper 

2 × 6,3 t 

2 × 6.3 tons 

19,7 m 

19.7 m 



www.stahlhandel-juecker.de 

Besonders gutes Anfahrmaß 

Excellent limits of travel 

– 

–


Durch Theo Bucher bereits im Jahre 1901 gegründet, 

steht heute die vierte Generation an der Spitze des 

Stahlhandelsunternehmens Bucher. 

Das Unternehmen hat sich auf den Vertrieb und die 

Lagerhaltung von Stahl und NE-Metallen spezialisiert 

und bietet zusätzlich verschiedene Bearbeitungsarten. 

So wie die Firma Bucher in ihrem Firmenmotto 

„Wir können Stahl“ klar ihre hohe Kompetenz 

im eigenen Kerngeschäft herausstellt, wurde auch 

bei der Wahl der Krantechnik darauf geachtet, sich 

für einen kompetenten Partner zu entscheiden. Die 

Established by Theo Bucher in 1901, the steel 

merchant is now managed by the fourth generation 

of the family. The company specialises in the sale 

and warehousing of steel and non-ferrous metals 

and offers its customers a wide range of machining 

services. As an expert in steel, Bucher was of course 

looking for a crane supplier with equally high expertise 

in its field, and Scheffer was therefore a logical 

choice. We see this as a compliment, as experience 

has been one of the key factors for the successful 

implementation of many of our projects. 

WIR KÖNNEN STAHL 

WE KNOW ABOUT STEEL 

Wahl fiel auf Scheffer Krantechnik. Wir freuen uns 

über dieses Kompliment, denn schließlich ist langjährige 

Erfahrung auch für uns ein entscheidender 

Faktor bei der erfolgreichen Realisierung unserer 

Projekte. 

Für den sicheren und effizienten Materialtransport 

wurden zwei neue Krane, ausgestattet mit Starlifter, 

Magnethebetechnik und mit pendelfreier 

Seilverspannung, geliefert. Neben dieser Neulieferung 

wurden zusätzlich Bestandsanlagen mithilfe 

von Scheffer optimal an neue Herausforderungen 

angepasst. 

Wie der Vater, so der Sohn oder wie in diesem Fall, 

wie das Mutter-, so auch das Tochterunternehmen, 

wurde auch die Laun GmbH mit einem neuen 

Scheffer Kran ausgestattet. Durch die Nutzung 

von Synergien an den neuen Standorten konnten 

Effizienz und Produktivität optimal gesteigert 

werden. Wir sind stolz, unseren Part dazu beigetragen 

zu haben. 

To facilitate the safe and efficient transportation 

of material at the Bucher site, Scheffer supplied two 

new load-stabilised cranes equipped with Starlifter 

and magnetic lifting technology. In addition, 

Scheffer upgraded a number of existing cranes to 

meet new requirements. 

At about the same time, Scheffer also sold a new 

crane to Laun GmbH, an affiliate company of 

Bucher. Thanks to synergies, the efficiency and 

productivity of the new sites have been greatly 

increased. We are proud to have contributed to 

this great success. 

Technical Guide Laun 

Objekt 

Unit 

Einträger-Winkelkatzkran mit pendelfreier 

Seilverspannung Grobbleche 

Load-stabilised single-beam 

angled-trolley crane 

Technical Guide Bucher Stahlhandel 

Objekt 

Unit 

Zweiträger-Brückenkran mit 

pendelfreier Seilverspannung 

Load-stabilised twin-beam 

bridge crane 

Einträger-Brückenkran 


Load-stabilised single-beam 

bridge crane 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 

Grobbleche 

Heavy plate metal 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 

Bleche 

Sheet metal 

Stabstahl 

Bar steel 



Starlifter 

Starlifter 



16 t 

16 tons 

12,5 t 

12.5 tons 

2 x 4 t 

2 x 4 tons 

23,5 m 

23.5 m 

23,5 m 

23.5 m 

23,5 m 

23.5 m 



www.laun-stahl.de 

Vorrüstung für Waage 

Prepared for installation of weighing system 



www.bucher-stahl.de 

Waage 

Weighing system 

Waage 

Weighing system


Seit 1969 ist es erklärtes Unternehmensziel der 

BEPRO Blech- und Handelsgesellschaft aus 

Gelsenkirchen, „gesund zu wachsen“ und „mit 

neuen Ideen neue Wege zu beschreiten“. Dass 

genau das gelungen ist, zeigt sich jetzt mit der 

Erweiterung des auf Form- und Stabstahl spezialisierten 

Unternehmens an einen weiteren Standort 

in unmittelbarer Nähe vom Ahlmannshof in 

Gelsenkirchen an der Consolstraße. 

Gesundes Wachstum und ein solides Fundament 

bilden eine gute Basis, auf die man bauen kann. 

Established in 1969, the high yield steel trader 

BEPRO based in Gelsenkirchen has been pursuing 

a strategy of healthy growth and innovation. 

Nothing demonstrates the success of this approach 

better than the latest extension of the company 

which recently opened another site at Consolstrasse 

near Ahlmannshof in Gelsenkirchen. 

A healthy growth and a solid foundation are a good 

base to build on. 

Scheffer is delighted to be involved in this project 

as the supplier of the crane technology. Four new 

SCHRITT FÜR SCHRITT ERFOLGREICH 

STEP BY STEP TOWARDS SUCCESS 

Das finden auch wir bei Scheffer und freuen uns, 

dass die Wahl als Wegbegleiter in Sachen Krantechnik 

auf uns gefallen ist. In vier Hallen auf der 

insgesamt ca. 10.000 m² großen neuen Hallenlagerfläche 

leisten von nun an vier neue lastberuhigte 

Scheffer Krane, ausgestattet mit Scheffer 

Magnethebetechnik und Lasthakenbetrieb, ihren 

Dienst. Wir danken für das Vertrauen, das BEPRO 

in uns gesetzt hat, und freuen uns, ein Teil des 

sichtbaren gesunden Wachstums zu sein. 

load-stabilised Scheffer cranes have been installed 

at the new site, one each in the four halls covering 

a total of 10,000 square metres. These Scheffer 

cranes come with magnetic lifting technology and 

load hooks. We wish to thank BEPRO for its trust in 

our products and look forward to many other joint 

projects. 

„Wir freuen uns, dass wir mit Scheffer einen 

sehr guten Partner gefunden haben, der unsere 

Logistik am neuen Standort im vollsten Umfang 

unterstützt. Bis heute haben wir nur gute Erfahrungen 

mit dieser Zusammenarbeit gemacht.“ 

Peter Schorr und Sören Filipczak, 

Geschäftsführung 

„We are pleased that we found a very good 

partner like Scheffer to support our logistics at 

our new location. Until today, we only gained 

positive experiences with this collaboration.“ 

Peter Schorr and Sören Filipczak, 

Management 

Technical Guide BEPRO 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



www.bepro.de 

Zweiträger-Brückenkran 



bridge crane 

Bleche 

Sheet metal 



2 × 12,7 t 

2 × 12.7 tons 

24,7 m 

24.7 m 

Waage 


Drei Einträger-Winkelkatzkrane 


Three load-stabilised single-beam 

angled-trolley cranes 

Formstahl / Stabstahl 

Section steel / Bar steel 

Magnethebetechnik / Balkentraverse 

Magnetic lifting technology / 

Beam traverse 

2 × 5 t 

2 × 5 tons 

24,7 m 

24.7 m 

Vorrüstung für Waage 

Prepared for installation of weighing 

system


KUNDENZUFRIEDENHEIT IM FOKUS 

FOCUSED ON CUSTOMER SATISFACTION 

Gemäß dem Motto „Das Beste sollte immer vor 

uns liegen“ blicken wir von Scheffer nicht nur auf 

die abgeschlossenen Projekte der vergangenen 

Monate, sondern auch voller Vorfreude und sehr 

optimistisch in die Zukunft. Unsere Planungsabteilung 

arbeitet schon jetzt mit Hochdruck an Projekten 

für 2014; in der Fertigung entstehen täglich 

„The best is yet to come“ – and that is why we want 

to tell you not only about our past projects but also 

about some of our future plans. We have good 

reason to be optimistic for our company. Our 

planning department is already working hard on 

projects for 2014, and our production team is busy 

manufacturing parts for crane systems that will be 

Schnelligkeit und Zuverlässigkeit – zwei Kriterien, 

die heute in den meisten Branchen für eine erfolgreiche 

Kundenzufriedenheit selbstverständlich 

erscheinen. Diese Einstellung hat auch längst in 

der Industrie Einzug gehalten. Entsprechend hat 

der Service am Kunden höchste Priorität. Seit 

Jahren schon setzt die von Aschenbach & Voss 

GmbH, ein Mitglied der Spaeter-Gruppe, diese 

Prinzipien mit der Hilfe von Krantechnik aus dem 

Hause Scheffer um. Denn der damals erste 

Scheffer Starlifter ging an die Adresse des Stahlhandels 

aus Krefeld. Umso mehr freut es uns, dass 

wir einen weiteren Zweiträger-Brückenkran mit 

Lastberuhigung und Starlifter liefern durften und 

dies sowohl die Zuverlässigkeit unserer Produkte 

als auch die damit verbundene Zufriedenheit unterstreicht. 

Denn auch für Scheffer steht die Kundenzufriedenheit 

im Fokus und dementsprechend sind 

wir immer wieder froh, zu erleben, dass unsere 

Krantechnik als zuverlässiger Bestandteil bei unseren 

Kunden zum Einsatz kommt. 

Fast delivery and reliable fulfilment – these are 

the two key criteria for customer satisfaction 

across all industries. Customer service has therefore 

become the number one priority for companies 

who wish to succeed. For many years, von 

Aschenbach & Voss GmbH in Krefeld, a company 

of the Spaeter Group, has been pursuing this 

approach – aided by crane technology from Scheffer. 

The very first Starlifter from Scheffer was actually 

built for the steel merchant in Krefeld. Scheffer 

was therefore more than delighted to ship another 

two-beam bridge crane with load stabilisation and 

Starlifter to von Aschenbach & Voss, the third such 

machine delivered to the company. These orders 

demonstrate the trust of the steel merchant in 

Scheffer products and are surely the result of great 

customer satisfaction. The Scheffer team is always 

glad to know that its crane systems meet the expectations 

of the customer and have become a vital 

part in its business operations. After all, customer 

satisfaction is also ranked highly at Scheffer. 

COMING SOON … 

COMING SOON … 

neue Einzelteile für Krananlagen, die in den 

kommenden Wochen und Monaten wichtige Aufgaben 

bei unseren Kunden übernehmen sollen – 

so wie die vier neuen Krane für Gäbler Stahlhandel 

und Stahlbau in Bretnig-Hauswalde, in der Nähe 

von Dresden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf 

das maßgerechte Zuschneiden und winkelgenaue 

Biegen von Lagermatten und Betonstahl sowie 

das präzise Anarbeiten von Formstählen und Breitflanschträgern. 

Um das Produktportfolio 

zu erweitern, investiert Gäbler Stahl aktuell in 

einen Neubau, in dem unsere vier Scheffer Krane 

demnächst ihr neues Aufgabengebiet bearbeiten 

werden. 

delivered over the coming weeks and months. 

At the moment, we are assembling four new cranes 

for Gäbler, the steel merchant and construction 

company in Bretnig-Hauswalde near Dresden. 

Gäbler specialises in custom-engineered steel 

products, precision bending of reinforcing steel 

and section steel and wide flange beam machining. 

To expand its product range, Gäbler is building a 

new production hall that is to be equipped with four 

Scheffer cranes. 

Technical Guide Gäbler 

Technical Guide von Aschenbach & Voss 

Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



Objekt 

Unit 

Transport 

Transport 

Lastaufnahme 


Tragkraft 

Load capacity 

Spurbreite 

Track width 



Vier Einträger-Winkelkatzkrane 


Four load-stabilised single-beam 

angled-trolley cranes 

Walzprofile 

Rolled sections 

Zwei Kräne ausgestattet mit Magnethebetechnik / 

Zwei Kräne vorbereitet für Magnethebetechnik 

Two cranes equipped with magnetic lifting 

technology / Two cranes ready for fitting 

with magnetic lifting technology 

2 × 5 t 

2 × 5 tons 

29 m 

29 m 

Jochaufnahme sowie automatische 

Jochpositionierung 

Cradle holders with automatic 

cradle positioning 

Zweiträger-Brückenkran mit pendelfreier 



bridge crane 

KMG-Formatbleche / 

2 × 4 m Formate 

KMG sheet metal 

and plates / 

Size 2 × 4 m 

Starlifter 

Starlifter 

13 t 

13 tons 

28,8 m 

28.8 m 

Waage 


www.gaeblerstahl.de 

www.vonaschenbach.de


SCHEFFER IN AUSTRALIEN 

SCHEFFER GOES TO AUSTRALIA 

Bryan Cathcart 

Unser Ansprechpartner in 

Australien 

Funktion: Technical Consultant 

für Australien 

Leistungen: Beratung und 

Betreuung unserer 

australischen Kunden vor Ort 

Our contact in Australia 

Function: Technical Consultant 

for Australia 

Services: Technical advice and 

support for our customers in 

Australia 

Tel.: +61 (0)73376 1109 

bryancathcart@bigpond.com 

Wir von Scheffer nehmen überall dort unsere 

Vertriebsaktivitäten auf, wo es wirtschaftlich für 

uns Sinn macht, auch wenn es auf der anderen 

Seite der Welt ist. Daher entschieden wir uns 2010, 

Australien als Verkaufsgebiet für unsere Produkte 

für den Stahlhandel und die Verzinkereitechnik 

dazuzunehmen. Wunderbar, dass wir damals mit 

Bryan Cathcart einen der erfahrensten Verzinker 

des fünften Kontinents als Technical Consultant für 

uns gewinnen konnten. Jetzt, gut drei Jahre später, 

können wir die erste Bilanz ziehen. 

Gleich für zwei Projekte durften wir in den letzten 

Monaten Aufträge entgegennehmen und abwickeln. 

Es ist schön, dass es sich um ein Projekt aus der 

Stahlhandelswelt und ein Projekt aus der Verzinkerwelt 

handelt. 

KINGFIELD GALVANIZING 

In vielen Gesprächen mit Verzinkern auf dem 

fünften Kontinent sind uns immer wieder Schlagwörter 

wie „State of the Art“ oder „Best Practice“ 

entgegengekommen. So auch in Gesprächen mit 

unserem neuen Kunden Kingfield Galvanizing in der 

Nähe von Melbourne. 

Bereits seit der Gründung im Jahre 1983 ist das 

Unternehmen Kingfield Galvanizing, welches heute 

zwei Verzinkereien betreibt, bekannt für eine moderne 

Ausrichtung und technische Innovationen auf 

dem Gebiet der Verzinkung. 

Und genau aus diesen Gründen haben sich die 

Inhaber dazu entschieden, in die modernste und 

umweltfreundlichste Verzinkerei auf dem australischen 

Kontinent zu investieren. Gerade wegen 

dieses hohen Anspruchs ist es für uns ein großes 

Kompliment, dass sich das Unternehmen für die 

Technik aus unserem Hause entschieden hat. Die 

Grundsteinlegung ist erfolgt, und 2014 werden wir 

die Anlage liefern und in Betrieb nehmen. 

Scheffer is an enthusiastic supplier for the international 

market. The companies on the other side of 

the world offer great new opportunities for the 

crane manufacturer. In 2010, Scheffer therefore 

decided to expand its sales activities for steel 

traders and galvanization technology to Australia. 

The company was lucky in hiring Bryan Cathcart, 

one of the most experienced galvanizing engineers 

in Australia, as a technical consultant. Three years 

later, the results are already promising. 

Over the last few months, the company has won 

two separate contracts, one in the steel trade and 

one in the galvanizing industry, which give Scheffer 

the opportunity to demonstrate its capability in two 

of its main business sectors. 

KINGFIELD GALVANIZING 

Talking to galvanizing experts in Australia, we 

noted that „state-of-the-art technology“ and „best 

practice“ were hot topics across the industry. These 

issues were also brought up in our meetings with 

representatives of Kingfield Galvanizing, our new 

client based near Melbourne. 

Established in 1983, Kingfield Galvanizing operates 

two galvanizing plants and is well-known for its 

modern equipment and technical innovations in the 

field of galvanizing. 

With this background, the company decided to 

invest in a brand-new state-of-the-art galvanizing 

plant that also sets new standards of protection of 

the environment. Given these high standards, we 

were particularly pleased that Kingfield Galvanizing 

decided to purchase galvanizing equipment from 

Scheffer. Construction is now underway and our 

plant equipment will be installed and commissioned 

in 2014. 

ONESTEEL 

Auch im Stahlhandel Down Under geht es um 

Effizienz und Schnelligkeit. Um auch in Zukunft 

wettbewerbsfähig zu bleiben, hat sich die Firma 

OneSteel als der größte nationale Stahlhändler 

dazu entschieden, in die Automatisierung ihrer 

Prozesse zu investieren. Als ersten Step beschloss 

man, am Standort in Perth in ein vollautomatisiertes 

Langgutlager der Firma Kasto in Achern, 

Anbieter von Blech- und Langgutlagern, 

mit 2.372 Plätzen zu investieren. Um auch im 

Bereich der Ein- und Auslagerung des Materials 

effizient zu sein, wurde Scheffer mit der Lieferung 

zweier lastberuhigter, pendelfrei arbeitender 

Magnetkrane für die Kommissionierung von 

Rohren beauftragt. Diese Investition war erst der 

Anfang. Wir dürfen schon jetzt gespannt sein, was 

die nächsten Schritte in Richtung Automatisierung 

unseres Kunden OneSteel sein werden. Eines ist 

klar: Wir sind dabei. 

ONESTEEL 

As everywhere in the world, the steel trade down 

under is focused on efficiency and fast material 

handling. In order to stay competitive, OneSteel, 

the largest steel merchant in Australia, decided to 

automate its processes. In a first step, the company 

based in Perth decided to invest in a fully automated 

long bar storage system with 2,372 places 

from Kasto in Achern, Germany, which specialises 

storage solutions for sheet metal and bars. To 

ensure efficient material handling on site, the 

company ordered two load-stabilising magnetic 

cranes from Scheffer for the transport of hollow 

bars and tubes. This investment is however only 

the beginning. We are already looking forward to 

the next steps taken by OneSteel to automate its 

operations even further. And we are confident that 

we will be involved again. 

Technical Guide Kingfield Galvanizing 

Kesselabmessung: 12,8 m × 1,6 m × 3,5 m 

Durchschnittliche Jahrestonnage: 30.000 t 

Doppeltauchungen in Länge und Höhe 

4 Tauchungen / Std. 

Systemtragfähigkeit: 2 × 6.300 kg 

Vollautomatische Transportlinie mit: 1 Verteilerkran / 6 Hub-/Senkstationen / 

5 Fahreinheiten / 14 Drehweichen und mit ca. 350 m langem Monorailsystem 

Galvanizing bath dimensions: 12.8 m × 1.6 m × 3.5 m 

Average annual throughput rate: 30,000 tons 

Double dips in lengths and heights 

4 dips / hour 

System capacity: 2 × 6,300 kg 

Fully automated transport line with: 1 distribution crane / 6 lifting/lowering stations / 

5 drive units / 14 turntables and approx. 350 m long monorail system 

Customer Guide OneSteel 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Betreibt Minen, Stahlwerke und Stahlhandel 

in Australien 

200 Händler auf dem gesamten australischen Kontinent 

Mehr als 30.000 Kunden 

Über 40.000 Produkte 

Rund 7.500 Mitarbeiter 

Manufacturer and distributor of steel and finished steel 

products, closely linked to the mining industry 

200 dealers all over Australia 

More than 30,000 customers 

More than 40,000 products 

Around 7,500 employees 

www.kingfield.com.au 

www.onesteel.com


„Kontinuierliche Leistungs- und Qualitätsentwicklung, 

innovative Fertigungstechniken im Zusammenspiel 

mit umsichtiger und marktgerechter 

Unternehmensausrichtung haben uns zu einem 

der weltweit führenden Hersteller von Gitterrosten 

und Blechprofilrosten gemacht“, so beschreibt 

sich die Firma Lichtgitter auf ihrer Internetseite 

www.lichtgitter.de. „Alles richtig gemacht“, sagen 

wir von Scheffer und gratulieren Lichtgitter zur brandneuen 

vollautomatischen Verzinkerei Heek an der A31 

– übrigens bereits die dritte des Unternehmens. 

„Continuous achievement and development 

of quality, as well as innovative manufacturing 

processes in combination with a market-conform 

entrepreneurial spirit have made Lichtgitter one of 

the world‘s leading manufacturers of gratings and 

perforated metal planks.“ This is how Lichtgitter 

presents itself on its website www.lichtgitter.de. 

According to Scheffer, the company deserves full 

marks for its endeavours, and therefore Scheffer 

wants to congratulate Lichtgitter who just recently 

opened its brand-new fully automated galvanizing 

ALLES RICHTIG GEMACHT, VERZINKEREI HEEK 

FULL MARKS FOR HEEK GALVANIZING PLANT 

Schon 2001, als sich die erste Verzinkerei im Bau 

befand, entschied sich die Geschäftsführung für 

die Transporttechnik aus dem Hause Scheffer. 

Umso mehr freut es uns, dass sich das Unternehmen 

auch bei dem Neubau in Heek wieder für 

Scheffer entschieden hat und der Auftrag für die 

neue Anlage erneut nach Sassenberg vergeben 

wurde. 

Wir freuen uns über 50 neue Arbeitsplätze im 

westlichen Münsterland und auf die weitere gute 

Zusammenarbeit mit der Firma Lichtgitter und der 

Verzinkerei Heek. 

plant in Heek, which is the third such factory of 

Lichtgitter. In 2001, when the first galvanizing 

plant was under construction, the Lichtgitter 

management decided to contract Scheffer for 

the provision of the transport equipment. 

Following this very good collaboration in 2001, 

Scheffer was commissioned by Lichtgitter for its 

latest plant with 50 new jobs in the Munsterland 

region. Scheffer was delighted with this vote of 

confidence and is looking forward to many more 

projects with Lichtgitter and the galvanizing plant 

in Heek. 

Technical Guide Verzinkerei Heek 

Kesselabmessung: 8,5 m × 1,6 m × 3,7 m 

7 Tauchungen / Std. 

Systemtragfähigkeit: 2 × 2.500 kg 

Vollautomatische Transportlinie mit: 

2 Verteilerkrane / 6 Hub-/Senkstationen / 7 Fahreinheiten / 

12 Drehweichen und mit ca. 240 m langem Monorailsystem 

Galvanizing bath dimensions: 8.5 m × 1.6 m × 3.7 m 

7 dips / hour 

System capacity: 2 × 2,500 kg 

Fully automated transport line with: 

2 distribution cranes / 6 lifting/lowering stations / 7 drive units / 

12 turntables and approx. 240 m long monorail system 

www.verzinkerei-heek.de


UNSER VERTRIEBSPARTNER IN RUSSLAND 

OUR SALES PARTNER IN RUSSIA 

TWISTER: NACHRÜSTBARE ÜBERBADSCHLEUDER 

TWISTER: RETROFITABLE ABOVE-BATH-SPINNING 

Simon Kurras 

Scheffer Krantechnik GmbH 

Abteilung: Vertrieb 

Department: Sales 

Tel.: +49 2583 9322 295 

Mobil: +49 175 9360401 

simon.kurras@scheffer.de 

Als Systemlieferant für Feuerverzinkereien ist 

Scheffer seit Langem eine feste Größe am Markt. 

Unser Anstoß ist es, die aus Kundenwünschen 

resultierenden spannenden Herausforderungen 

anzunehmen und mit der Zielsetzung zu vereinen, 

den Kunden eine Nachhaltigkeit der Scheffer 

Produkte zu garantieren. Durch ständige Entwicklungsarbeit 

bieten wir somit immer wieder neue 

innovative Produkte an – so wie den neuen Scheffer 

Twister. 

Er bietet Stückgutverzinkern künftig ganz einfach 

die Möglichkeit des Schleuderverzinkens von 

Kleinteilen, um damit flexibel auf Kundenanfragen 

reagieren zu können. Bis zu 60 kg fasst ein Korb des 

Twisters. Ein Greifersystem und der damit verbundene 

problemlose Korbwechsel realisieren kürzeste 

Rüstzeiten. Nach dem Befüllen und Eintauchen in 

das flüssige Zink wird der Korb direkt über dem 

Zinkbad geschleudert. Dies gewährleistet geringe 

Taktzeiten und gleichzeitig die direkte verlustfreie 

Rückführung des überschüssigen Zinks in das Bad. 

Im Gegensatz zu einer externen Schleuder hat sich 

das Material und das Zink bei dem Schleudervorgang 

direkt über dem Bad noch nicht erheblich 

abgekühlt. Somit hat sich das überschüssige Zink 

noch nicht verhärtet und kann optimal abgeschleudert 

werden. Alle Funktionen des Twisters können 

komfortabel über eine Funkfernsteuerung abgerufen 

werden. Die Möglichkeit, den Twister mit der 

eigens entwickelten Korbentladestation zu kombinieren, 

rundet das Angebot ab. Interesse geweckt? 

Das Scheffer Vertriebsteam berät Sie gerne, wie sich 

der Twister auch in Ihr System integrieren lässt. 

As a system supplier for hot-dip galvanizing plants, 

Scheffer has for many years been a well-established 

brand in the sector. We are committed to meeting 

the requirements of our customers. Our engineers 

enjoy the challenge of bringing these requirements 

into line with the need for sustainable industrial 

production. The reliability of Scheffer products 

is guaranteed by the company‘s investment in 

continuous development. It therefore comes as no 

surprise that Scheffer is time and again launching 

highly innovative products, such as the Twister. 

This solution enables hot-dip galvanizing plants to 

use spinning technology for small parts, responding 

to the demands of their customers. The basket of 

the Twister can hold parts of up to 60 kg. A gripper 

system ensures quick basket change and short 

setup times. After the basket has been loaded and 

dipped in the galvanizing bath, it is rotated directly 

above the bath. This guarantees short cycle times 

while excess zinc is recovered without loss. In 

contrast to external centrifuges, both the parts and 

the zinc are still hot during centrifuging above the 

bath, which means that the zinc is still liquid and 

can therefore be properly separated from the steel 

products. The Twister is controlled from a userfriendly 

remote control. For the Twister, Scheffer 

offers a tailor-made basket loading station that 

makes the process even more efficient. Would you 

like to know more about the Twister? Then please 

contact our sales team who would be delighted to 

show you how the Twister could be integrated into 

your galvanizing plant. 

Russland ist ebenso groß wie die Einsatzmöglichkeiten 

für anspruchsvolle Krananlagen – besonders 

in den zahlreichen Industrien und Stahlwerken des 

Landes. Immer wieder haben wir in den vergangenen 

Scheffer News ja schon über Scheffer Projekte 

in Russland berichtet. Jetzt gehen wir noch einen 

Schritt weiter – mit dem bekannten russischen 

Unternehmen URAL STAHL verbindet uns ab sofort 

eine enge Partnerschaft. Das Unternehmen URAL 

STAHL wurde 2004 gegründet und hat sich auf die 

Versorgung des russischen Marktes mit hochwertigen 

Krananlagen aus Deutschland spezialisiert. 

Unser Ansprechpartner in Jekaterinburg Nikolay 

Kormiltsev kümmert sich seit Mitte 2013 in unserem 

Auftrag um die optimale Beratung unserer 

russischen Kunden und den Vertrieb von Scheffer 

Krananlagen in Russland. Nikolay Kormiltsev ist 

überzeugt: Qualität und Know-how aus Deutschland 

sind gefragt wie nie. Wo Nikolay Kormiltsev die Vorteile 

deutscher Anlagen sieht? In der Qualität, der 

individuellen Konstruktion und natürlich im Service. 

Längst haben die Scheffer Krane zum Beispiel die 

ab 2014 gültige RTN-Zertifizierung, die in Russland, 

Kasachstan und Weißrussland gilt. 

Mit der Zeit gehen. Das bedeutet auch, seinen 

Horizont zu erweitern und sich gerade im Bereich 

der Kommunikation auf neue Wege zu begeben. 

Um diesem nachzukommen, präsentiert sich 

Scheffer Krantechnik bereits seit 2012 auf Plattformen 

wie Facebook und YouTube. Begonnen 

als kleines Experiment, haben sich diese Kanäle 

als interessante Möglichkeit bewährt, unser Unternehmen 

und unser Umfeld den Leuten auf eine 

ganz besondere Art zu präsentieren. Mit Neuigkeiten 

über die Produkte, aber auch über besondere 

Events oder einfach mit dem ein oder anderen 

kleinen Einblick in die alltägliche Arbeit bei uns im 

Hause versuchen wir, unser Unternehmen auf 

eine persönliche und attraktive Art und Weise den 

Kunden und Interessenten näherzubringen. Unterstützt 

durch anschauliche Bilder und informative 

Videos, lässt sich ein unserer Meinung nach schöner 

Eindruck über die Scheffer Krantechnik GmbH 

gewinnen. Wir finden, einen Blick ist es wert, und 

vielleicht sagen Sie ja auch am Ende „Gefällt mir“. 

Russia is not only a big country, but also a 

country with many steel factories and other heavy 

industrial plants that require advanced crane 

systems. Over the last few years, Scheffer News 

regularly reported on projects in Russia. We have 

now taken things a step further by establishing a 

business partnership with the well-known Russian 

company Ural Steel. Founded in 2004, Ural Steel 

supplies the Russian market with top-quality crane 

systems made in Germany. Our contact in Russia 

is Nikolay Kormiltsev based at Ural Steel in 

Yekaterinburg. Since mid-2013 he has been looking 

after our customers in Russia acting as the local 

sales representative of Scheffer. 

Nikolay Kormiltsev knows that German quality and 

know-how are in great demand in Russia. In his 

view, German products offer a number of distinct 

advantages, such as excellent quality, customised 

design and unrivalled after-sales service. In order 

to do business in Russia, Kazakhstan and Belarus 

from 2014, companies will need an RTN certificate. 

Scheffer has of course acquired this certification 

some time ago. 

DER WANDEL DER ZEIT 

MOVING WITH THE TIMES 

For Scheffer, time has never stood still. That is 

why we are embracing the latest channels of 

communication that are now available through the 

internet. Since 2012, Scheffer has been presenting 

its products and services on Facebook and YouTube. 

While we might have been somewhat sceptical 

initially, our first postings soon showed that these 

channels enable us to promote our company and 

products in a novel way to people that we might 

otherwise not reach. On these platforms, we keep 

the public informed of our latest products and 

special events. We also provide an insight into 

our everyday work and communicate with our 

customers and other interested parties in a more 

personal and visually attractive manner. 

Our images and video clips are carefully chosen to 

showcase the technology and expertise of Scheffer 

Krantechnik GmbH. We believe that we have a lot 

to show on our Facebook page. Please have a look 

and tell us what you think. We are of course hoping 

for a few more „Likes“ … 

Nikolay Kormiltsev 

Tel.: +7(343)3786957 

kormiltsevng@uralstahl.ru 

3 AO Ural Stahl 

Narodnoy Voli st. 19 a 

620144 Jekaterinburg 

Russia 

www.ural-stahl.ru

Scheffer Krantechnik GmbH 

Füchtorfer Straße 60 

48336 Sassenberg 

Tel. +49 2583 9322-0 

Fax +49 2583 303877 

info@scheffer.de 

www.scheffer.de 

Layout: Kreativ Lounge · Druck: Darpe Industriedruck

Scheffer News 1/2014 - Scheffer Krantechnik

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