Einfach. Vielseitig. Kennzeichnen. Linx 6900 - Bluhm Systeme GmbH
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6 ANWENDUNG<br />
QUICK-MIX<br />
Barcode-Etikett erhöht<br />
Lagerbestandssicherheit<br />
Im Leipziger Werk der quickmix<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG, einem<br />
Unternehmen der Sievert<br />
AG & Co. KG, wird größter<br />
Wert auf zuverlässige Technik<br />
gelegt.<br />
Unter der Leitung von Manfred<br />
Horst produzieren hier 16<br />
Mitarbeiter Trockenbaustoffe.<br />
Im Lager sind auch noch Produkte<br />
aus anderen Bereichen<br />
immer vorrätig, zum Beispiel<br />
Bauchemie, Wärmedämmverbundsysteme<br />
(WDVS)<br />
und Trass-Produkte für den<br />
Garten- und Landschaftsbau.<br />
Hierzu Manfred Horst: „Früher<br />
mussten die Artikel von Hand<br />
in die Warenwirtschaft eingebucht<br />
werden. Dies geschah<br />
in der Regel einmal am Tag,<br />
sodass die Informationen<br />
über Produktionsmengen und<br />
Lagerbestände bestenfalls<br />
tagesgenau waren.<br />
Leipzig hat als erster Standort<br />
in der quick-mix Gruppe<br />
deshalb ein neues Lagerwirtschaftskonzept<br />
eingeführt. Ein<br />
wichtiger Bestandteil ist hierbei<br />
der Paletten-Etikettierer<br />
TB-2A von <strong>Bluhm</strong> <strong>Systeme</strong>.<br />
Die fertigen, auf Paletten<br />
gestapelten Produkte werden<br />
automatisch zum Paletten-<br />
Etikettierer befördert.<br />
Dort erhält die Palette jeweils<br />
ein EAN 128 Paletten-Etikett<br />
auf die Stirn- und rechte Seite.<br />
Passiert eine Palette die erste<br />
Lichtschranke wird ein Etikett<br />
mit Artikelnummer, Produktbezeichnung,<br />
Produktionsdatum<br />
und Uhrzeit gedruckt und auf<br />
den Spendestempel aufgebracht.<br />
Ein Sensor erkennt die heraneilende<br />
Palette und bläst<br />
das Etikett ab.<br />
Legi-Air TB-2A mit Option Schutzschrank<br />
Sofort wird das nächste Etikett<br />
gedruckt und über eine Linearbewegung<br />
des Spendearmes<br />
auf die Seite der Palette berührungslos<br />
aufgebracht, ohne<br />
dass diese dafür gestoppt<br />
werden muss.<br />
Es erfolgt die automatische<br />
Wareneingangsbuchung der<br />
Palette und ein Transportauftrag<br />
an den Staplerfahrer wird<br />
erzeugt. Jetzt „weiß“<br />
die Warenwirtschaft,<br />
welches Produkt in<br />
welcher Menge zur<br />
Verfügung steht.<br />
Sobald der Staplerfahrer<br />
die Palette<br />
aufgenommen hat,<br />
quittiert er dies an<br />
„Der TB-2A ist für uns<br />
mehr als nur ein Paletten-<br />
Etikettierer. Er ist quasi der<br />
Ausgangspunkt für unsere<br />
komplette Lagerlogistik.<br />
Durch dieses neue System<br />
konnten wir unsere Lagerbestandsicherheit<br />
um 6 Prozent<br />
auf über 98,9 Prozent erhöhen.<br />
Das sind Traumwerte<br />
für jeden Logistiker!“<br />
Thomas Ehrlich, Leiter der<br />
Arbeitsvorbereitung bei<br />
quick-mix<br />
seinem Terminal. Das Terminal<br />
zeigt dann an, auf welchem<br />
Stellplatz die Palette eingelagert<br />
werden soll. Nach dem<br />
Positionieren der Palette wird<br />
der Einlagervorgang durch<br />
Abscannen des Lagerplatzes<br />
abgeschlossen.
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