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Ascon Neue Energien 5 GmbH & Co. KG Erneuerbare Energien aus Biogas 2.5 Das Marktumfeld Warum Investitionen in Biogasanlagen? Die Ascon AG hat im Vorfeld dieses Beteiligungsangebotes bereits eigene Biogasprojekte realisiert und betreibt diese auch weiterhin. Die gewonnenen Erfahrungen werden eingesetzt, um die gebauten Anlagen zu erweitern und die zukünftigen Projekte für unsere Investoren erfolgreich zu realisieren. Die im Investmentfokus stehenden „kleinen“ Biogasanlagen bis 500 kW elektrischer Leistung bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber größeren Anlagen: Die Rohstoffversorgung ist leichter sicherzustellen und kann in der Regel durch den beteiligten Landwirt garantiert werden. Die Genehmigungsplanung beschränkt sich häufig auf eine Baugenehmigung. Eine aufwendige Genehmigung nach dem Bundesimmissionsschutzgesetz wird nicht benötigt. Die benötigte Technik zeigt einen geringeren Komplexitätsgrad. Das EEG sieht garantierte Vergütungssätze für Biogasanlagen vor. Die Fremdkapitalausstattung ist einfacher und schneller zu realisieren. Die Erfahrung mit den realisierten Projekten zeigt, dass bislang sämtliche Anlagen in den Folgejahren stark erweitert werden konnten und somit noch rentabler geworden sind. Während die Betreibergesellschaft sich auf die Errichtung und den Betrieb der Biogasanlage konzentriert, übernimmt der beteiligte landwirtschaftliche Betrieb den Anbau, die Lagerung und die Lieferung der für den Betrieb der Biogasanlage erforderlichen Substrate. 2.6 Förderung durch staatliche Anreize Erneuerbare Energien haben durch das im Jahre 2004 in Kraft getretene Erneuerbare-Energien-Gesetz („EEG“) und der Novellierung zum 01. 01. 2009 einen starken Aufschwung erlebt. Neben der Windenergie steht der Ausbau der regenerativen Energien aus Biomasse und Biogas im Vordergrund. Besonders ist dafür die Energieproduktion aus landwirtschaftlichen Produkten und Reststoffen geeignet, wie z. B. Gräser, Gülle, Mist, aber auch Energiemais oder Rüben. Die meisten Einsatzstoffarten stehen dabei nicht in Konkurrenz zur Lebensmittelproduktion. Energiegewinnung aus Biogasanlagen ist im Gegensatz zu Windkraft und Photovoltaik nicht von unbeeinflussbaren äußeren Faktoren (insbesondere dem Wetter) abhängig. Weitere technische und biologische Neuerungen deuten auf wesentliche Steigerungsmöglichkeiten bei der Gasausbeute der Einsatzstoffe und somit steigende Wirtschaftlichkeit hin. Die neue Novellierung zum 01. 01. 2012 wird eine Flexibilisierung der Einsatzstoffe bringen und eine verstärkte Förderung von größeren Anlagen. Für die Anlagen, die vor 2012 in Betrieb genommen wurden, bleiben die alten Vergütungssätze erhalten, da diese Bestandsschutz genießen. Es besteht aber ein großes Steigerungspotenzial bei den Stromeinnahmen, weil der Gesetzgeber die freie Vermarktung von „Biostrom“ über Strombörsen fördert. 2.7 Systematische Darstellung einer bereits laufenden Biogasanlage Biogasanlagen bestehen üblicherweise aus einem kleinen Behälter zur Homogenisierung des Gärsubstrats (5), einem oder zwei Fermentern (1+2) und einem Substratendlager (3) für den Gärrest. Das gewonnene Biogas wird aus den Gasspeichern der Fermenter (1+2) entnommen, gereinigt und anschließend in einem Blockheizkraftwerk (4) verstromt. Bei Zugabe von Feststoffen wie Pflanzensilage ist zusätzlich eine Feststoffbeschickung (7) erforderlich. Die Fermenter (1+2) sind das Kernstück einer Biogasanlage, in dem unter Luftabschluss die Gärung abläuft. Ein Fermenter hat einen Gärraum mit einem großen Volumen, um eine geringe Faulraumbelastung zu erreichen, die sich positiv auf den Prozess der Gaserzeugung auswirkt. Dieser Gärraum wird über den Anmischbehälter ständig mit Gärsubstraten beschickt. Eine möglichst gleichbleibende Zuführung zum Fermenter ist für eine stabile Gaserzeugung wichtig. Dieser Arbeitsschritt wird daher computergestützt, so dass Bedienungsfehler weitgehend vermieden werden können. Nach einer Verweilzeit von 30 bis 90 Tagen ist der größte Teil der organischen Substanz in Gas umgewandelt worden, das in einem Blockheizkraftwerk mittels Generatoren verstromt und in das öffentliche Stromnetz eingespeist wird. Der geruchsarme Gärrest sammelt sich kontinuierlich im Substratendlager und wird dort bis zur Ausbringung auf landwirtschaftliche Flächen verwahrt. Auch hier kann eine gasdichte Abdeckung zum Einsatz kommen, die auch noch das Restgas aus dem Endsubstrat auffängt und dem BHKW zuleitet. Die durch Kraft-Wärme-Kopplung gewonnene Wärme dient der Beheizung des Fermenters. Weitere Wärme wird durch eine Trocknungsanlage und zur Gebäudebeheizung verwertet. 12
Ascon Neue Energien 5 GmbH & Co. KG Erneuerbare Energien aus Biogas Das Bild zeigt den Aufbau einer von der Ascon AG gebauten und betriebenen 900-kW-Biogasanlage mit insgesamt zwei Motoren. Legende: (1) Fermenter Nr. 1 (2) Fermenter Nr. 2 (baugleich, hier als Nachgärer eingesetzt) (3) Gärrestelager (4) Heiz- und Pumpenhaus mit BHKW (5) Vorlagenbehälter (6) Fahrzeugwaage (7) Feststoffdosierer/Substratzuführung (8) Stromtrafo (9) Notkühler (orange) (10) Silagefläche für 10.000 Tonnen Einsatzstoffe (11) Entnahmestelle aus Gärrestelager (12) Notfackel die Beschickungsvorgänge optimiert. So ist sichergestellt, dass die Silage rund um die Uhr gleichmäßig zugeführt wird. Dies sorgt für einen gleichmäßigen und hohen Gasertrag. Fermenter, Rührtechnik (1) Substratzuführung (7) in den Fermenter Substratzuführung (7) Die Silage und z. B. der Mist werden aus dem Feststoffdosierer (7) über eine Fördereinrichtung in den Fermenter eingetragen. Ein Durchflussmessgerät registriert die zugeführten Mengen. Die Annahmetechnik dient gleichzeitig als Substratzwischenlager, um keine unnötigen Arbeitskosten zu produzieren. Über die zentrale, rechnergestützte Steuerung werden Der hier vorgestellte Anlagentyp verfügt über zwei Fermenter (1+2). Um eine optimale Gasausbeute zu erzielen, wird das Faulraumvolumen (also der Fermenterinnenraum) groß bemessen. Der Fermenter wird mit einem langsam drehenden Rührwerk ausgestattet, um eine möglichst gleichmäßige Durchmischung bei axialer Strömung und möglichst geringer radialer Strömung zu erreichen. Stoffzufuhr und Rührtätigkeit werden optimal aufeinanderabgestimmt und automatisch von der zentralen Steuerung geführt. Der Stoffstrom ist so organisiert, dass das Substratgemisch 60 bis 90 Tage im Fermenter verweilt und von hier sukzessive in das Endlager fließt. Nachgärer (2) Aus dem Fermenter gelangen die Substrate in den Nachgärer, der praktisch wie ein zweiter Fermenter aufgebaut und 13
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