WRL 025/160

REVERSIBLER KALTWASSERSATZ - Installations- und Wartungsanleitung
WASSER/WASSER-KALTWASSERSATZ
• INNENEINHEIT
• HOHE WIRKUNGSGRADE
• FÜR GEOTHERMISCHE ANWENDUNGEN EINSETZBAR
WRL
025/160
DE
IWRLID. 1107. 5890998_01

Sehr geehrter Kunde,
wir danken Ihnen, dass Sie sich für den Kauf eines AERMEC-Produktes entschieden
haben. Es ist ein Produkt jahrelanger Erfahrung und besonderer Projektstudien und
wurde unter Einsatz von Materialien erster Wahl und fortschrittlichster Technologien
hergestellt.
Darüber hinaus garantiert die CE-Kennzeichnung, dass die Geräte die Sicherheitsanforderungen
der EG-Maschinenrichtlinie erfüllen. Das qualitative Niveau wird
ständig überwacht, AERMEC-Produkte stehen daher für Sicherheit, Qualität und
Zuverlässigkeit.
Die Daten können jederzeit und ohne Verpflichtung zu einer Ankündigung verändert
werden, wenn dies der Verbesserung des Produkts dient.
Nochmals vielen Dank.
AERMEC S.p.A.
AERMEC S.p.A. behält sich das Recht vor, jederzeit zur Verbesserung des Produkts Veränderungen durchzuführen, ohne verpflichtet
zu sein, diese Veränderungen auch an bereits hergestellten, ausgelieferten oder sich in Herstellung befindlichen Einheiten
vorzunehmen.

I N H A L T
1. Allgemeine hinweise.................................................... 6
1.1. Aufbewahrung der unterlagen.................................. 6
1.2. Installation..................................................................... 6
1.3. Garantie........................................................................6
1.4. Sicherheitshinweise und installationsbestimmungen .. 6
2. Kennung des produkts................................................ 6
2.1. Position technisches typenschild................................ 6
3. Vorstellung.................................................................... 7
4. Zubehör.........................................................................7
4.1. Zubehör-kompatibilitätstabelle ................................. 7
5. Empfang des produkts und installation..................... 8
6. Abmessungstafeln WRL............................................... 9
7. Position der anschlüsse WRL..................................... 10
8. Position der anschlüsse WRLE................................... 12
9. Position der schwingungsdämpfer WRL / ° - E........ 14
10. Elektrische grössensortierung.................................... 15
11. Anzeigen der benutzerschnittstelle
und parameter........................................................... 16
12. Ausserordentliche wartung....................................... 17
13. Ordentliche wartung................................................. 17
4 IWRLID. 1107. 5890998_01

AERMEC S.p.A.
37040 Bevilacqua (VR) Italy–Via Roma, 996
Tel. (+39) 0442 633111
Telefax 0442 93730 – (+39) 0442 93566
www.aermec.com - info@aermec.com
WRL
SERIENNUMMER
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Die Unterzeichner erklären unter eigener Verantwortung, dass die oben genannte
Maschineneinheit, bestehend aus:
NAME
TYP
WRL
WASSERGEKÜHLTE KALTWASSERSÄTZE
MODELL
auf die sich diese Erklärung bezieht, konform ist mit folgenden harmonisierten Normen:
IEC EN 60335-2-40
IEC EN 61000-6-1
IEC EN 61000-6-3
IEC EN 61000-6-2
IEC EN 61000-6-4
EN 378
DIN EN 12735
DIN EN 14276
Sicherheitsnorm zu elektrischen Wärmepumpen, Klimaanlagen und
Entfeuchtungsgeräten
Elektromagnetische Emissionen und Störfestigkeit im Wohnbereich
Elektromagnetische Emissionen und Störfestigkeit im Gewerbebereich
Refrigerating system and heat pumps - Safety and environmental requirements
Nahtlose runde Kupferrohre für Klimaanlagen und Kühlgeräte
Druckgeräte für Kühlsysteme und Wärmepumpen
Somit sind die Grundanforderungen der folgenden Richtlinien erfüllt:
- Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG
- EMV-Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2004/108/EG
- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Druckgeräterichtlinie (PED) 97/23/EG
Das Produkt erfüllt in Übereinstimmung mit der Richtlinie 97/23/EG das Verfahren zur umfassenden
Qualitätssicherung (Modul H) mit Zertifikat Nr. 06/270-QT3664 Rev.5, ausgestellt von der benannten Stelle Nr. 1131
CEC via Pisacane 46 Legnano (MI) - Italien
La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è: / The person authorized to compile the technical file is: /
La personne autorisée à constituer le dossier technique est: / Zur Aufstellung der technischen Unterlagen ermächtigte
Person:
Alberto Foroni
Via Ca’ Magre, 45 - 37063 Isola della Scala (VR) - Italien
Bevilacqua 15/04/2010
Geschäftsführer
Unterschrift
IWRLID. 1107. 5890998_01
5

Normen und Richtlinien, die
bei Konstruktion und Bau der
Einheit beachtet wurden:
SICHERHEIT:
• Maschinenrichtlinie
2006/42/EG
• Niederspannungsrichtlinie
2006/95/EG
• EMV-Richtlinie zur elektromagnetischen
Verträglichkeit
2004/108/EG
• Druckgeräterichtlinie
(PED) 97/23/EG, EN
378, DIN EN 14276
ELEKTRIK:
• EN 60204-1
AKUSTIK:
• SCHALLLEISTUNG
(EN ISO 9614-2)
• SCHALLDRUCK
(EN ISO 3744)
ZERTIFIZIERUNGEN:
• Eurovent
KÜHLGAS:
• Diese Einheit enthält
unter das Kyotoprotokoll
fallende fluorierte Gase
mit Treibhauseffekt.
Wartungs- und Entsorgungsarbeiten
dürfen
nur durch Fachpersonal
erfolgen.
R410A GWP=1700
1. ALLGEMEINE HINWEISE
Die AERMEC-Einheiten WRL wurden in
Übereinstimmung mit den technischen
Standards und anerkannten Sicherheitsregeln
gebaut. Sie wurden für die
Klimatisierung im Sommer und Winter
und für die Trinkwassererwärmung
entwickelt. Jede vertragliche und außervertragliche
Haftung des Unternehmens
für Schäden an Personen, Tieren
oder Sachen infolge Installations-,
Einstellungs- und Wartungsfehlern oder
unsachgemäßen Gebrauchs ist ausgeschlossen.
Jede nicht ausdrücklich in
dieser Anleitung angegebene Verwendungsart
ist unzulässig.
1.1. AUFBEWAHRUNG DER
UNTERLAGEN
Die Anleitung ist gemeinsam mit
sämtlichen zusätzlichen Unterlagen
dem Betreiber der Anlage zu übergeben,
welcher die Verantwortung für
die Aufbewahrung der Anweisungen
übernimmt und dafür sorgt, dass diese
im Bedarfsfall verfügbar sind.
Lesen Sie das vorliegende Heft bitte
aufmerksam durch. Alle Arbeiten sind
durch Fachpersonal gemäß den in den
einzelnen Ländern hierzu geltenden
Bestimmungen auszuführen. (Ital. Ministerialverordnung
Nr. 329/2004).
1.2. INSTALLATION
Die Einheit ist so zu installieren, dass
Wartungs- und/oder Reparaturarbeiten
möglich sind.
2. KENNUNG DES PRODUKTS
Die WRL Einheiten sind gekennzeichnet
durch:
− VERPACKUNGSETIKETT
mit den Kenndaten des Produktes.
1.3. GARANTIE
Die Garantie auf das Gerät deckt in
keinem Fall die Kosten für Kraftfahrleitern,
Gerüste oder andere Hebesysteme,
die erforderlich sein könnten,
um die unter die Garantie fallenden
Leistungen zu erbringen.
An der Einheit dürfen keine Veränderungen
vorgenommen werden, da
hierdurch Gefahren entstehen können
und der Hersteller nicht für entstehende
Schäden haftbar gemacht werden
kann. Die Gültigkeit der Garantie
verfällt, wenn die oben genannten Vorgaben
nicht eingehalten werden.
1.4. SICHERHEITSHINWEISE UND INSTAL-
LATIONSBESTIMMUNGEN
− Der Kaltwassersatz muss von qualifiziertem
und erfahrenem Personal
installiert werden, wobei die nationale
Gesetzgebung des Bestimmungslandes
zu beachten ist (in Italien D.M.
329/2004).
AERMEC übernimmt keinerlei Haftung
für Schäden, die infolge der Nichtbeachtung
dieser Anweisungen
entstanden sind.
− Bevor Sie mit irgendeiner Arbeit beginnen,
müssen Sie DIESE ANWEISUN-
GEN AUFMERKSAM DURCHLESEN UND
SICHERHEITSKONTROLLEN DURCH-
FÜHREN, UM GEFAHREN ZU VERMEI-
DEN. Das gesamte mit dem Betrieb
betraute Personal muss sämtliche
Tätigkeiten kennen und über die Gefahren
Bescheid wissen, die auftreten
können, sobald mit der Installation
der Einheit begonnen wird.
− TECHNISCHES TYPENSCHILD (siehe
Position Kap. 2.1.).
Beispiel eines technischen Typenschildes
2.1. POSITION TECHNISCHES TYPEN-
SCHILD
ACHTUNG
Das Verändern, Entfernen
oder Fehlen des Typenschildes
oder anderer Elemente,
welche die sichere Identifizierung
des Produktes
ermöglichen, erschweren die
Installations- und Wartungsarbeiten.
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3. VORSTELLUNG
AERMEC präsentiert die neuen Einheiten
WRL, WASSERGEKÜHLTE KALTWASSER-
SÄTZE, FÜR ERDWÄRMEANLAGEN OPTI-
MIERT (Kühlmittel R410A).
DIESES GERÄT FÜR DEN INNENBEREICH
mit hermetischen Scroll-Verdichtern
wird allen Marktbedürfnissen des
Wohnsektors gerecht:
Hoher Wirkungsgrad
Diese Geräte wurden für den Wärmepumpenbetrieb
optimiert, wodurch
hohe Wirkungsgrade erzielt werden
können.
Einfache Installation
Alle Strom- und Wasseranschlüsse
befinden sich im oberen Gerätebereich,
was die Installation und Wartung
vereinfacht. Durch die Reduzierung des
Platzbedarfes kann das Gerät auch
in minimalem Freiräumen positioniert
werden.
Geräuscharmut
Die WRL Einheiten zeichnen sich durch
ihren geräuscharmen Betrieb aus.
Die sorgfältige Schalldämmung der Einheit
mit schallschluckendem Material
ermöglicht den Einsatz der Einheiten
WRL-H auch in Wohnbereichen und
nicht notwendigerweise in separaten
Technikräumen.
Dynamischer Sollwert
Die elektronische Regelung passt mithilfe
einer Außentemperatursonde "KSAE"
(ZUBEHÖR) den Sollwert der Wassertemperatur
der Anlage automatisch
entsprechend den Außenbedingungen
an und verbessert die Energieeffizienz
des Systems.
4. ZUBEHÖR
− VT: Schwingungsdämpfende Lager,
Gruppe von vier Dämpfern, zum Einbau
unter dem Blech-Sockel der Einheit.
− KSAE: Außenluftfühler. Temperaturfühler
mit Kunststoffgehäuse.
− PR3: Vereinfachte Fernsteuerungstafel.
Zur Ausführung der Grundbedienfunktionen
der Einheit und Anzeige der Alarme.
Mit abgeschirmtem Kabel in bis zu 150 m
Entfernung vom Gerät installierbar.
− MODU-485A: RS-485-Schnittstelle für Überwachungssysteme
mit MODBUS-Protokoll.
4.1. ZUBEHÖR-KOMPATIBILITÄTSTABELLE
WRL 025 030 040 050 070 080 100 140 160
VT 9 9 9 9 9 9 15 15 15
KSAE ● ● ● ● ● ● ● ● ●
PR3 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
MODU-485A ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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7

FÜR DEN INSTALLATEUR
5. EMPFANG DES
PRODUKTS UND
INSTALLATION
5.1.1. Empfang und Bewegung
Das Gerät wird ab Werk in Estincoil eingewickelt
auf einer Palette versandt.
Vor jeglichem Bewegen der Einheit ist die
Traglast der eingesetzten Hebezeuge zu prüfen.
Die Einheit darf nur von dazu qualifiziertem
und entsprechend ausgerüstetem Personal
bewegt werden.
► HANDLING
Handling des Geräts:
- Wenn das Gerät mit Hebegurten angehoben
werden soll, sind zum Schutz vor
Beschädigungen Zwischenlagen zwischen
Gurten und Gehäuse einzusetzen. Es ist
strengstens verboten, sich unter der angehobenen
Einheit aufzuhalten.
- Das Gerät muss stets in aufrechter Position
gehalten werden.
- Die Anleitung an dem Gerät ist integrierender
Bestandteil des Geräts. Sie sollte belesen
und sorgfältig aufbewahrt werden.
- ACHTUNG: Die Einheiten dürfen NICHT gestapelt
werden.
5.1.2. Auswahl des Aufstellungsorts
Die Wasser/Wasser-Einheiten FÜR INNENRÄU-
ME WRL (R410A) wird im Werk bereits einer
Endkontrolle unterzogen, am Installationsort
müssen nur die Elektro- und Wasseranschlüsse
hergestellt werden.
Vor der Installation der Einheit ist mit dem
Kunden abzustimmen, an welchem Ort diese
aufgestellt werden soll, wobei folgende Punkte
zu beachten sind:
− Die Auflagefläche muss dem Gewicht der
Einheit standhalten.
− Die Sicherheitsabstände zwischen den Einheiten
und anderen Geräten oder Gebäudeteilen
sind genauestens zu beachten.
− Das Gerät muss von einem Techniker in
Übereinstimmung mit den gültigen nationalen
Gesetzgebungen des Benutzerlandes
installiert werden.
− Die technisch erforderlichen Mindestabstände
sind zwingend vorzusehen, damit
die Arbeiten für die ORDENTLICHE UND
AUSSERORDENTLICHE WARTUNG möglich
sind.
− Es ist zu berücksichtigen, dass der Kaltwassersatz
während des Betriebs Schwingungen
übertragen kann; es wird daher
empfohlen, schwingungsdämpfende Unterlagen
(ZUBEHÖR "VT") gemäß Montageplan
am Sockel zu befestigen.
− Bei der Fixierung der Einheit ist sorgfältig zu
prüfen, ob sie sich in Waage befindet.
► TECHNISCHE MINDESTABSTÄNDE
ACHTUNG:
ZEICHNUNG ZUR VERANSCHAU-
LICHUNG
500mm
500mm
500mm
500mm
500mm
500mm
500mm
500mm
500mm
ACHTUNG
Die angegebenen
technischen
Mindestabstände
müssen eingehalten
werden, Höhe und
Rückseite müssen
entsprechend der
Art der Anlage und
des Installationsortes
ausgelegt werden.
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6. ABMESSUNGSTAFELN WRL
► ABMESSUNGEN
WRL-H 025 - 040 WRL-H 050 - 080 WRL-H 100 - 160
ABMESSUNGEN OHNE ABMESSUNGEN MIT TRANSPORT-
WRL/E
PALETTE
PALETTE
WRL/E 025-040
(mm)
(mm)
Größen A B C A1 B1 C1
025 950 600 600 965 640 640
A
C
B
A1
C1
B1
A
C
030 950 600 600 965 640 640
040 950
A1
600 600 965 A 640 640
050 1100 600 770 1115 640 810
070 1100 600 770 1115 640 810
080 1100 600 770 1115 640 810
100 1100 1150 770 1115 1200 810
C1
C
140 1100 B 1150 770 B1 1115 1200 810
160 1100 1150 770 1115 1200 810
B
A1
C1
WRL-H 050 - 080 WRL-H 100 - 160
WRL/E 050-080
A
A1
A
A1
x
B1
C
B
C1
B1
C
B
C1
B1
WRL-H 100 - 160
WRL/E 100-160
y
B1
A
C
B
A1
C1
B1
WRL
SCHWERPUNKT 2
WÄRMETAUSCHER
Größe y (mm) x (mm)
025 400 280
030 400 280
040 400 280
050 520 210
070 520 210
080 520 210
100 380 620
140 380 620
160 380 620
WRL
SCHWERPUNKT 3
WÄRMETAUSCHER
Größe y (mm) x (mm)
025 390 280
030 390 280
040 390 280
050 500 210
070 500 210
080 500 210
100 380 610
140 380 610
160 380 610
WRLE
SCHWERPUNKT 1
WÄRMETAUSCHER
Größe y (mm) x (mm)
025 400 280
030 400 280
040 400 280
050 520 210
070 520 210
080 520 210
100 380 620
140 380 620
160 380 620
WRLE
SCHWERPUNKT 2
WÄRMETAUSCHER
Größe y (mm) x (mm)
025 390 280
030 390 280
040 390 280
050 500 210
070 500 210
080 500 210
100 380 610
140 380 610
160 380 610
IWRLID. 1107. 5890998_01
9

7. POSITION DER ANSCHLÜSSE WRL
WRL 025 - 030 - 040 (2 WÄRMETAUSCHER)
WRL 025 - 030 - 040 (3 WÄRMETAUSCHER)
D E F
H
1
2
3
4
N
O
P
D E F
H
1
2
L
3
4
5
6
N
O
P
G
I
G
I
M
WRL 025-030-040
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
2 WÄRMETAUSCHER
D E F G H I L M N O P
95 35 119 185 299 370 - - 90 40 37
WRL 025-030-040
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
3 WÄRMETAUSCHER
D E F G H I L M N O P
95 35 46 112 226 297 401 472 90 40 37
WRL 050 - 070 - 080 (2 WÄRMETAUSCHER)
WRL 050 - 070 - 080 (3 WÄRMETAUSCHER)
L
H
N
H
N
D E F
1
2
3
4
O
P
D E 1
F
2
3
4
5
6
O
P
G
G
I
I
M
WRL 050-070-080
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
2 WÄRMETAUSCHER
D E F G H I L M N O P
127 47 125 190 295 360 - - 90 40 37
WRL 050-070-080
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
3 WÄRMETAUSCHER
D E F G H I L M N O P
127 47 55 120 225 290 400 465 90 40 37
WRL
IN - OUT
Größe
1 2 3 4 5 6
ANLAGENSEITE ERDWÄRMESEITE DAMPFUMFORMERSEITE (wenn vorhanden)
025 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
030 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
040 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
050 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
070 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
080 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
10 IWRLID. 1107. 5890998_01

WRL 100 - 140 - 160 (2 WÄRMETAUSCHER)
WRL 100 - 140 - 160 (3 WÄRMETAUSCHER)
D E F
G
1
H
I
2
3
4
N
O
P
D E F
G
1
H
I
L
2
M
3 5
4
6
N
O
P
WRL 100-140-160
WRL
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
2 WÄRMETAUSCHER
/ D E F G H I L M N O P
100 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 - - 90 40 40
140 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 - - 90 40 40
160 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 - - 90 40 40
WRL 100-140-160
WRL
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
3 WÄRMETAUSCHER
/ D E F G H I L M N O P
100 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 492,5 658,6 90 40 40
140 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 492,5 658,6 90 40 40
160 125,7 47 64 223,5 317,5 380,1 492,5 658,6 90 40 40
WRL
IN - OUT
Größe
1 2 3 4 5 6
ANLAGENSEITE ERDWÄRMESEITE DAMPFUMFORMERSEITE (wenn vorhanden)
100 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
140 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
160 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT F 1”¼ IN F 1”¼
WRL 025 030 040 050 070 080 100 140 160
Gewicht kg 120 125 130 150 170 180 260 270 280
IWRLID. 1107. 5890998_01
11

8. POSITION DER ANSCHLÜSSE WRLE
WRLE 025 - 030 - 040 (ANLAGENSEITE /
ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER)
WRLE 025 - 030 - 040 (ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTAL-
LIERTE VERFLÜSSIGER / DAMPFUMFORMERSEITE)
L
H
N
F
O
F
D E 1 3 Q
P
D E R
2 4
1
H
3
2
4
Q
R
5
6
N
O
P
G
I
G
I
M
WRLE 025-030-040
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
(ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER)
D E F G H I L M N O P Q R
95 35 119 185 299 370
29 100
- - 90 40 37
±4 ±4
±5 ±5
WRLE 025-030-040
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
(ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER /
DAMPFUMFORMERSEITE)
D E F G H I L M N O P Q R
95 35 46 112 226 297
±4 ±4 ±4 401 472 90 40 37 29 100
±5 ±5
WRLE 050 - 070 - 080 (ANLAGENSEITE /
ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER)
F
H
N
O
WRLE 050 - 070 - 080 (ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTAL-
LIERTE VERFLÜSSIGER / DAMPFUMFORMERSEITE)
F
H
L
N
O
D E G
Q
R
P
D
E
Q
R
G
I
I
M
WRLE 050-070-080
POSIZIONE ATTACCHI IDRAULICI (mm)
(CONDENSATORE REMOTO/IMPIANTO)
D E F G H I L M N O P Q R
127 47 125 190 295 359
41 133
- - 90 40 37
±3 ±3
±5 ±5
WRLE 050-070-080
POSIZIONE ATTACCHI IDRAULICI (mm)
(CONDENSATORE REMOTO/IMPIANTO/DESURRISCALDATORE)
D E F G H I L M N O P Q R
127 47 55 120 225 289
±3 ±3 400 465 90 40 37 41 133
±5 ±5
WRLE
IN - OUT
Größe
1 2 3 4 5 6
ANLAGENSEITE ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER DAMPFUMFORMERSEITE (wenn vorhanden)
025 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 12.9 IN 10.2 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
030 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 12.9 IN 10.2 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
040 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 12.9 IN 10.2 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
050 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 16.2 IN 12.9 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
070 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 16.2 IN 12.9 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
080 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 16.2 IN 12.9 OUT F 1”¼ IN F 1”¼
12 IWRLID. 1107. 5890998_01

WRLE 100 - 140 - 160 (ANLAGENSEITE /
ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER)
WRLE 100 - 140 - 160 (ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTAL-
LIERTE VERFLÜSSIGER / DAMPFUMFORMERSEITE)
L
H
H
F
D E G
1
2
3
4
N
O
P
F
D E G
1
2
3
4
5
6
N
O
P
I
I
M
WRLE
WRLE 100-140-160
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
(ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER)
/ D E F G H I L M N O P
100 125,7 47 64 223,5 317,5 380 - - 90 40 40
140 125,7 47 64 223,5 317,5 380 - - 90 40 40
160 125,7 47 64 223,5 317,5 380 - - 90 40 40
WRLE
WRLE 100-140-160
POSITION WASSERANSCHLÜSSE (mm)
(ANLAGENSEITE / ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER / DAMPFUM-
FORMERSEITE)
/ D E F G H I L M N O P
100 125,7 47 64 223,5 317,5 380 492,5 658,6 90 40 40
140 125,7 47 64 223,5 317,5 380 492,5 658,6 90 40 40
160 125,7 47 64 223,5 317,5 380 492,5 658,6 90 40 40
WRLE
IN - OUT
Größe
1 2 3 4 5 6
ANLAGENSEITE ENTFERNT INSTALLIERTE VERFLÜSSIGER DAMPFUMFORMERSEITE (wenn vorhanden)
100 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 22,2 mm IN 16.2 mm OUT F 1”¼ IN F 1”¼
140 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 22,2 mm IN 16.2 mm OUT F 1”¼ IN F 1”¼
160 OUT F 1”¼ IN F 1”¼ OUT 22,2 mm IN 16.2 mm OUT F 1”¼ IN F 1”¼
WRLE 025 030 040 050 070 080 100 140 160
Gewicht kg 110 115 125 150 150 150 245 250 250
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13

9. POSITION DER SCHWINGUNGSDÄMPFER WRL / ° - E
► WRL / °- E 025-030-040
WRL025-030-040
Serie H , ° , E
496
600
52
9
52
21,5 557
21,5
600
► WRL / °- E 050-070-080
WRL050-070-080
Serie H , ° , E
9
52 666
52
770
21,5 557
21,5
600
14 IWRLID. 1107. 5890998_01

► WRL / °- E 100-140-160
10. ELEKTRISCHE GRÖSSENSORTIERUNG
WRL Stromversorgung Max Strom A Kabel Hauptschalter
025
230V-1-50Hz 19 3G2,5 25A
400V-3N-50Hz 8.5 5G1,5 10A
030
230V-1-50Hz 22 3G2,5 25A
400V-3N-50Hz 10 5G1,5 16A
040
230V-1-50Hz 19,9 3G2,5 25A
400V-3N-50Hz 9,4 5G1,5 16A
050 400V-3N-50Hz 13,4 5G2,5 16A
070 400V-3N-50Hz 15,1 5G2,5 20A
080 400V-3N-50Hz 16,4 5G2,5 20A
100 400V-3N-50Hz 22,6 5G4 25A
140 400V-3N-50Hz 28,6 5G6 32A
160 400V-3N-50Hz 30,5 5G6 32A
• Empfohlenes kabel: FG7(OR) 0,6/1kV
• Maximale länge der leitung: 20m
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15

11. ANZEIGEN DER BENUTZER-
SCHNITTSTELLE UND PARAMETER
Die Haupt-Benutzerschnittstelle besteht aus einer LED-
Bedientafel mit kapazitiver Tastatur (d. h. mit Sensortasten);
die Anzeigen sind in drei Menüs gegliedert:
• Menü WERTEANZEIGE (Taste (C) Abb. 1)
Enthält die Informationen (nur Anzeige) zum aktuellen
Betrieb der Einheit.
• Menü SET (Taste (D) Abb. 1)
Enthält alle Parameter, die der Benutzer den Anforderungen
der Anlage anpassen kann; diese Parameter
sind in diversen Untermenüs gruppiert:
- BENUTZER-Menü (Passwort 000);
- INSTALLATEUR-Menü (Passwort 030);
- Menü HEIZWIDERSTAND (Passwort 001);
• Verlaufsliste ALARME (Taste (E) Abb. 1)
In der Alarm-Verlaufsliste werden Fehler bzw. Störungen
der Einheit aufgezeichnet (egal ob Alarme oder Voralarme).
Während des normalen Betriebs wird auf dem Display
der zuletzt geänderte Parameter angezeigt; werden
danach mindestens 5 Minuten lang keine anderen Tasten
gedrückt, wird der Bildschirmschoner aktiviert (diese
Funktion kann über den Parameter (i) im INSTALLA-
TEUR-Menü eingestellt werden.
Zur Anzeige der Parameter bzw. Werte werden 4 Stellen
benutzt; die erste gibt den Index an, d. h. eine Nummer,
an der der Benutzer erkennen kann, um welchen Parameter
oder Wert es sich handelt (Abb. 3).
Abb. 1
Benutzerschnittstelle (Abb. 1)
A
B
C
D
E
F
Anzeige-Display
Einschalttaste
Taste für Zugriff auf Werteanzeigemenü
Taste für Zugriff auf Einstellungsmenü
Taste für Zugriff auf Alarmverlaufsliste
Taste zum Scrollen/Erhöhen/Verringern der
Parameter
d j
SET
F
5 6 7 8 9
d j
1
SET
R
Abb. 3
A
B
Abb. 2
2 3
4
Benutzerschnittstelle (Abb. 3)
A
B
Parameter-Index
C D E
Code / Wert des Parameters
Display-Anzeige (Abb. 2)
1 Menü SET (Einstellungen) wird angezeigt
2 Menü ALARME wird angezeigt
3 Parameter-Index
4 Code / Wert des Parameters
5 Anzeige SOMMER-Saison
6 Anzeige WINTER-Saison
7 Anzeige vorliegender Alarmzustand
8 Betriebsanzeige Verdichter (diese Anzeige kann in
unterschiedlichen Frequenzen blinken)
9 Anzeige aktueller Stopp
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12. AUSSERORDENTLICHE
WARTUNG
Die WRL-Einheiten sind im Werk mit R410A-
Gas gefüllt und endgeprüft. Unter Normbedingungen
bedürfen sie keines Eingriffs
durch den Technischen Kundendienst zur
Kontrolle des Kühlgases. Im Laufe der Zeit
können geringe Verluste an den Verbindungsstellen
auftreten, an denen das
Kältemittel austritt, wodurch der Kreislauf
entleert wird. Dadurch entstehen Funktionsstörungen
am Gerät. In diesen Fällen
müssen die Austrittspunkte des Kältemittels
festgestellt werden, sie müssen repariert und
der Kühlkreislauf aufgefüllt werden, unter
Beachtung des Gesetzes Nr. 549 vom 28.
Dezember 1993.
12.1.1. Füllverfahren
Zum Befüllen ist folgendes Verfahren
anzuwenden:
− Gesamten Kühlkreislauf entleeren
und entwässern. Hierzu eine Vakuumpumpe
verwenden, die sowohl am
Nieder- als auch am Hochdruckanschluss
angeschlossen ist, bis auf dem
Unterdruckmesser etwa 10 Pa abgelesen
werden. Einige Minuten warten
und sicherstellen, dass besagter Wert
nicht wieder über 50 Pa steigt.
− Kühlgasflasche bzw. Füllzylinder an
den Anschluss an der Niederdruckleitung
anschließen.
− Die auf dem Typenschild des Geräts
angegebene Menge Kühlgas einfüllen.
− Nach einigen Stunden Betrieb kontrollieren,
ob der Flüssigkeitsanzeiger
anzeigt, dass der Kreislauf trocken ist
(dry - grün). Bei Teilverlusten ist der
Kreislauf vollständig zu entleeren,
bevor er wieder aufgefüllt wird.
− Das Kühlmittel R410A darf nur in flüssigem
Zustand eingefüllt werden.
− Betriebsbedingungen, die von den
Nominalwerten abweichen, können
zu beträchtlich abweichenden Werten
führen.
− Die Dichtigkeitsprüfung bzw. Lecksuche
darf ausschließlich mit Kühlgas
R410A und geeigneten Leckortungsgeräten
erfolgen.
− Der Gebrauch von Sauerstoff, Acetylen
oder anderen entflammbaren
oder giftigen Gasen im Kühlkreislauf
ist verboten, weil es hierdurch zu Explosionen
und Vergiftungen kommen
kann.
ACHTUNG
Sichtkontrollen,
Wartungsarbeiten
und eventuelle Reparaturen
dürfen nur von einem
gesetzmäßig dazu befähigten
Techniker vorgenommen
werden.
Mangelhafte Kontrollen/
Wartungsarbeiten können
zu Schäden an Dingen und
Personen führen.
Für Geräte, die in Meeresnähe
installiert sind, sind
die Wartungsintervalle zu
halbieren.
13. ORDENTLICHE
WARTUNG
Jegliche Reinigungsarbeiten sind verboten,
bevor die Einheit von der elektrischen Stromversorgung
getrennt wurde.
Vor der Arbeit ist sicherzustellen, dass keine
Spannung anliegt.
Die periodische Wartung ist grundlegend,
um die Einheit voll funktionsfähig zu erhalten,
sowohl unter funktionalen als auch unter
Energie-Aspekten.
Es ist daher grundlegend, jährliche Kontrollen
vorzusehen für den:
13.1.1. Wasserkreislauf
PRÜFEN:
− Auffüllen des Wasserkreislaufs
− Reinigung des Wasserfilters
− Kontrolle des Durchflusswächters
− Keine Luft im Kreislauf (entlüften)
− Dass die Wasserdurchflussmenge beim
Verdampfer immer konstant ist
− Zustand der Wärmeisolierung der Wasserleitungen
− Sofern vorgesehen, die Glykolkonzentration
13.1.2. Elektrik
PRÜFEN:
− Wirksamkeit der Sicherungen
− Versorgungsspannung
− Stromaufnahme
− Fester Sitz der Anschlüsse
− Funktion des Heizwiderstandes des Verdichtergehäuses
13.1.3. Kühlkreislauf
PRÜFEN:
− Zustand des Verdichters
− Funktionsfähigkeit des Heizwiderstands des
Plattenwärmetauschers
− Betriebsdruck
− Leckprüfung für die Dichtigkeitskontrolle
des Kühlkreislaufs
− Funktion der Maximum- und Minimum-
Druckwächter
− Erforderliche Kontrollen am Entwässerungsfilter
vornehmen, um dessen Funktionsfähigkeit
zu prüfen.
13.1.4. Mechanische Kontrollen
PRÜFEN:
− Festen Sitz der Schrauben, der Verdichter
und des Schaltkastens sowie der Außenverkleidung
der Einheit. Mangelhafte
Befestigungen führen zu Geräuschentwicklung
und Vibrationen
− Zustand der Konstruktion.
Eventuell bei Auftreten von Roststellen
die Oberfläche mit geeigneten Lacken
behandeln, welche die Rostbildung verhindern
oder eindämmen.
Wir empfehlen das Führen
eines Maschinenbuchs (nicht
mitgeliefert, muss vom Benutzer
bereitgestellt werden), mit dem
die an der Einheit durchgeführten
Eingriffe zurückverfolgt werden
können. Auf diese Weise
können die Eingriffe einfacher
organisiert, die Suche erleichtert
und Defekte der Maschine
vermieden werden.
Im Maschinenbuch das Datum,
die Art des ausgeführten
Eingriffs (ordentliche Wartung,
Inspektion oder Reparatur), die
Beschreibung des Eingriffs, die
angewandten Maßnahmen etc.
eintragen.
Es ist verboten, die Kühlkreisläufe
mit einem anderen als
dem angegebenen Kältemittel
ZU FÜLLEN. Die Verwendung
eines anderen Kühlgases kann
schwere Schäden am Verdichter
hervorrufen.
ENTSORGUNG
Die Einheit ist gemäß den in den
einzelnen Ländern geltenden
Bestimmungen zu entsorgen.
IWRLID. 1107. 5890998_01
17

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