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FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

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Werkzeugmaschinen<br />

Die HBZ Trunnion Baureihe überzeugt<br />

mit Drehfunktion und Automation:<br />

Horizontal zu<br />

höherer Produktivität<br />

Das Jahr 2013 steht für die Handtmann<br />

A-Punkt-Automation ganz im Zeichen der<br />

Horizontalbearbeitungszentren. Besonders<br />

die Weiterentwicklung des neuen 5-Achs-<br />

Bearbeitungszentrums HBZ Trunnion, mit den<br />

Baugrößen 80 / 120 / 160 inklusive Drehfunktion<br />

und Automation, ist besonders für eine präzise<br />

und schnelle Bauteilebearbeitung in Aluminium,<br />

Stahl und Titan geeignet.<br />

Seit Einführung der HBZ AeroCell (für<br />

HSC-Bearbeitungen in Aluminium mit<br />

Palettengrößen von 4 x 2 m bis 7 x 2 m)<br />

wurde die Produktlinie der Horizontalbearbeitungszentren<br />

kontinuierlich weiterentwickelt.<br />

Das kompakte Horizontalbearbeitungszentrum<br />

HBZ CompactCell<br />

(Palettengröße 2 x 1 m bis 4 x 1 m) hat<br />

sich als „kleiner Bruder“ der HBZ Aero-<br />

Cell inzwischen ebenso gut im internationalen<br />

Markt etabliert und bearbeitet<br />

weltweit Strukturbauteile für die Luftfahrtindustrie.<br />

Mit beiden Horizontalbearbeitungszentren<br />

werden regelmäßig<br />

Aufträge bei Kunden aus der internationalen<br />

Luftfahrtindustrie generiert.<br />

Die Handtmann Produktlinie HBZ ist<br />

bekannt für sehr hohe Leistungen und<br />

ermöglicht deutliche Vorteile durch Reduzieren<br />

von Nebenzeiten. Palettenautomationen<br />

erhöhen diese Effekte dabei<br />

zusätzlich, wodurch eine hohe Produktivität<br />

in der Bearbeitung erreicht wird.<br />

Produktivität durch Horizontalbearbeitung<br />

steht bei Handtmann im Jahr 2013<br />

ganz besonders im Mittelpunkt. Grund<br />

dafür ist das neue 5-Achs-Horizontalbearbeitungszentrum<br />

HBZ Trunnion.<br />

Mit dieser Produktlinie hat Handtmann<br />

ein Maschinenkonzept entwickelt, das<br />

die Vorteile der hohen Produktivität<br />

der horizontalen Bearbeitung auch auf<br />

kleinere Bauteile überträgt. Ein großer<br />

Vorteil der Horizontalbearbeitung war<br />

dabei bei vielen Bauteilen klar zu erkennen:<br />

Besonders bei Werkstücken, die<br />

tiefe Taschen und Bohrungen erfordern,<br />

punktet die HBZ Trunnion im Gegensatz<br />

zu konventionellen Bearbeitungszentren<br />

besonders in puncto Schnelligkeit.<br />

Da dank der horizontalen Bearbeitung<br />

die Späne nicht in den Löchern bleiben,<br />

stören diese weder die Qualität noch die<br />

Zeit des Berarbeitungsprozesses. Laut<br />

Aussagen von Kunden konnten bei den<br />

Bearbeitungen mit der HBZ Trunnion 80<br />

verglichen mit Wettbewerbsmaschinen<br />

sogar Zeitvorteile von über 30 Prozent<br />

realisiert werden.<br />

Die Anordnung der Achsen (werkstückunabhängige<br />

Linearachsen X/Y/Z und<br />

Rundtisch- sowie Schwenkachse C und<br />

A in der NC-Schwenkrundtisch-Einheit)<br />

wie auch der Aufbau (einteiliges Maschinenbett<br />

mit 3- Punkt-Auflage) sorgen für<br />

hohe Steifigkeit und Prozesssicherheit<br />

des „PowerCubes“. Hauptcharakteristika<br />

der HBZ Trunnion Baureihe sind<br />

die horizontal angeordnete Spindel,<br />

der NC-Schwenkrundtisch und ein sehr<br />

steifes Maschinendesign kombiniert mit<br />

einer Vielzahl an Spindeloptionen, um<br />

die jeweilige Anforderung bestmöglich<br />

abzudecken und hochproduktive Kom-<br />

HBZ Trunnion 80 für kleinere Bauteile<br />

48<br />

<strong>FERTIGUNGSTECHNIK</strong> 1/Februar 2013

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