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Prospekt (PDF) - ACA Group

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Die Challenger<br />

MT800B-<br />

Raupentraktoren sind<br />

serienmäßig mit einem<br />

weit schwingenden<br />

Zugpendel ausgerüstet.<br />

Das Zugpendel ist rollengeführt und läuft über<br />

Verschleißplatten. Über seitliche<br />

Gummianschläge kann der Schwingungsweg<br />

eingestellt werden. Der Fahrer kann das<br />

Zugpendel über das TMC verstellen. In<br />

Schwimmstellung bewegt sich das Zugpendel<br />

nach links und rechts. Manuell kann das<br />

16<br />

Zugpendel nach links und rechts<br />

gesteuert werden, sofern<br />

Hangabdrift und<br />

Zugpunktveränderungen<br />

eintreten. Gerade in steilen<br />

Hanglagen kann das nützlich sein.<br />

Eine Heckdreipunkt ist für die<br />

Challenger-Modelle MT835B –<br />

MT865B auf Wunsch erhältlich. Als<br />

integrale Einheit mit der Gesamtmaschine<br />

entwickelt bietet eine Heckdreipunkt eine<br />

große Hubleistung und Hubhöhe sowie eine<br />

hervorragende Steuerung.<br />

Die Robustheit sowie die Gelenkkonstruktion<br />

dieser „lenkbaren“ Heckdreipunkt sorgen<br />

Heckdreipunkt<br />

für überragende Leistung und<br />

optimale Produktivität bei Geräten mit<br />

Dreipunkt-Befestigung.<br />

Dieses neue, von Caterpillar entwickelte,<br />

lenkbare Heckhubwerk vereinfacht das Lenken<br />

unter Last mit Geräten im Boden, z. B. bei<br />

Feldrandausarbeitung mit einem Pflug. Ein<br />

Anbaugerät, aber auch Zugpendelgeräte,<br />

können durch die hydraulische Seitenführung<br />

z. B. gegen den Hang gedrückt werden (im<br />

Modus „manuell“) Diese Gelenkkonstruktion<br />

verbessert die Lenkleistung beim Wenden<br />

unter Last. Sie sorgt für ausgezeichnete<br />

Wendigkeit und Kontrolle, so dass die<br />

Feldbegrenzungslinien auch bei angebauten<br />

Zusatzgeräten präzise abgefahren werden<br />

können. Der manuelle und der<br />

Schwimmmodus sorgen für optimale<br />

Fahrerkontrolle und Leistung im Vergleich zu<br />

anderen Traktoren dieser Klasse weltweit.<br />

Anheben der<br />

Leistungsstandards<br />

Das Hydrauliksystem der MT800B-Serie erfüllt<br />

alle Ansprüche an moderne Arbeitsgeräte. Die<br />

Challenger MT800B-Raupentraktoren verfügen<br />

über eine Hydraulikpumpenleistung von<br />

166 l/min (standard) bzw. 223 l/min (optional).<br />

Damit können nicht nur alle heutigen, sondern<br />

auch zukünftige Anforderungen mit diesem<br />

Hydrauliksystem hervorragend bedient werden.<br />

Das Hydrauliksystem verfügt serienmäßig<br />

über vier doppelwirkende hydraulische<br />

Zusatzsteuergeräte-Anschlüsse. Auf Wunsch<br />

sind fünf oder sechs erhältlich. Das<br />

MT800B<br />

Hydrauliksystem ist mit einem Ölreservoir<br />

ausgestattet, über das neben der<br />

Hydraulikanlage auch das Getriebe, die<br />

Lenkung, die Bremsen, die Zapfwelle und<br />

das Differential mit Öl versorgt werden. Die<br />

hydraulischen Systeme der Lenkung, des<br />

Getriebes und der Anbaugeräte haben dabei<br />

Ihr eigenes Filtersystem zum Schutz der<br />

jeweiligen Pumpen, Ventile und Motoren<br />

vor Verschmutzung. Ein integriertes<br />

Kühlsystem hält das gesamte Öl auf der<br />

optimalen Betriebstemperatur.<br />

Die Hydraulikanlagen aller MT Challenger-<br />

Raupentraktoren arbeiten mit einer<br />

lastunabhängigen Durchflussmengenverteilung<br />

(Load-Independent Flow Division -<br />

LIFD). Dies erhält einen proportionalen Ölfluss<br />

zu allen Kreisläufen aufrecht, wenn das System<br />

mit voller Leistung läuft. Das Verteilsystem<br />

sorgt für einen Betrieb ohne Unterbrechung,<br />

selbst wenn der gesamte benötigte Ölbedarf<br />

die Pumpleistung übersteigt. Andere<br />

leistungsfähige Hydrauliksysteme können beim<br />

Überschreiten der Pumpleistung den Ölfluss<br />

nicht so aufteilen, dass alle Kreisläufe richtig<br />

arbeiten. Im Gegensatz dazu sorgt das<br />

Hydrauliksystem der MT800B-Serie dafür, dass<br />

alle Kreisläufe proportional zueinander jederzeit<br />

weiter arbeiten können.<br />

Die Zusatzsteuergeräte werden durch das<br />

Intellitronics TM -Netzwerk exakt gesteuert.<br />

Durchfluss und Zeitverzögerung können<br />

für jeden Kreislauf so eingestellt werden,<br />

dass sie den Anforderungen der jeweiligen<br />

Ventile entsprechen.

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