Anwendungsbroschüre: PLATINAm - Heimerle + Meule

Heimerle + Meule GmbH
Gold- und Silberscheideanstalt
Dennigstraße 16 · 75179 Pforzheim
Tel. 07231 940-2140 · Fax 07231 940-2199
E-Mail: info@heimerle-meule.com
www.heimerle-meule.com
Ein Unternehmen der POSSEHL-Gruppe
A04.02/D10.04/2.5

® Die Härtewerte der PLATINA ® m-Keramik entsprechen der
des Zahnschmelzes, wodurch ein normales Abrasionsverhalten
gewährleistet ist. Unter Verwendung aufbrennfähiger
Universallegierungen im Temperaturbereich
25 – 500 °C liegen die WAK-Werte idealerweise zwischen
16,0 –16,7 µm/mK.
PLATINA ® m-Keramik kann über die Grenzen bestehender
Systeme hinaus eingesetzt werden. Der Patient entscheidet,
auf welchem Material die Verblendung erfolgt:
■ hoch expandierende Legierungen
PLATINORM
PLATINOR ® M 1
PLATINOR ® M 3
AUROPLADENT ® M
ECONOR ® M
■ voll keramische Restaurationen
PLATINA ® press
■ galvanische Gerüste
Die System-Keramik
Mit diesem System kann der Patient, unter Verwendung
von nur einer Legierung, mit Inlays, Kronen, Brücken,
Teleskoparbeiten, Modellguss und metallkeramischen
Konstruktionen versorgt werden. Der entscheidende
Vorteil der PLATINA ® m-Keramik liegt also in der Wahlmöglichkeit
der Anwendung.
PLATINA ® m ist eine moderne, innovative, zweiphasige
Leucit-Glaskeramik, die nach dem Vita ® -Farbsystem
eingefärbt ist. Einfache Schichtung und minimaler Zeitaufwand
ermöglichen die Rekonstruktion natürlicher
Zähne. Das exakte Brennverhalten garantiert hochwertige
und reproduzierbare Ergebnisse. Auch bei
geringen Platzverhältnissen kann mit farblich präzise
abgestimmten Massen eine ausgezeichnete Reproduktion
der vorgegebenen Zahnfarbe erzielt werden.
Glasmatrix, in der gleichmäßig verteilte Leucitkristalle
und feine Farbpartikel eine sehr dichte und homogene
Oberfläche gewährleisten, erhöht die Schleimhautverträglichkeit
des Patienten. Reflektion, Lichttransport,
Opaleszenz und Fluoreszenz verhalten sich wie beim
natürlichen Zahn.
Die hohe Standfestigkeit beim Schichten erleichtert die
perfekte Formgestaltung. Die geringe Brennschrumpfung
führt zu hoher Formstabilität des Gerüstes. Da sich
der Farbwert der Keramik der unmittelbaren Nähe des
Nachbarzahns angleicht, passen sich Kronen und
Brücken aus PLATINA ® m-Keramik dem natürlichen Zahn
farblich überdurchschnittlich gut an.
Vita ® ist ein eingetragenes Markenzeichen
der Vita Zahnfabrik Bad Säckingen.

Die System-Legierungen
Auf diese Heimerle + Meule Universallegierungen wurde
die Dentalkeramik PLATINA ® m abgestimmt. Die Einsatzmöglichkeiten
des Systems sind nahezu grenzenlos und
werden dabei selbst höchsten Ansprüchen an Sicherheit,
Biokompatibilität und Ästhetik gerecht.
■ PLATINORM
■ PLATINOR ® M 1
■ PLATINOR ® M 3
■ AUROPLADENT ® M
■ ECONOR ® M
Sie bieten dem Anwender die Möglichkeit, je nach
Indikationsbereich und Ansprüchen des Patienten, die
entsprechende Legierung auszuwählen. Zu der hochgoldhaltigen
Legierung PLATINOR ® M 3 (kupfer- und
palladiumfrei) und den gängigen Universallegierungen
PLATINORM und PLATINOR ® M 1 (palladiumfrei) gibt es
mit AUROPLADENT ® M (kupferfrei) eine ebenfalls gelbe,
aber goldreduzierte und somit preisgünstigere Variante.
Die System-Presskeramik
Glaskeramik ist nicht nur der Werkstoff für die
klassische Metallverblendkeramik, sondern auch die
Basis für vollkeramische Versorgungen. Durch die
bereits charakteristische Grundzahnfarbe der Rohlinge
erzielen Sie gute Farbreproduktionen in der Schichtund
Maltechnik.
ECONOR ® M (kupferfrei) ist eine Silber-Palladium-
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Legierung, die das untere Preissegment abdeckt.
Die wesentlichen Vorzüge sind:
■ ästhetisch schöne Resultate
■ einfache labortechnische Verarbeitung
■ Passgenauigkeit der gepressten Rohlinge
Mit Inlays, Onlays, Veneers und Einzelkronen bietet
PLATINA ® press viele Möglichkeiten der praktischen
Anwendung. Die Vielzahl von Pellets unterschiedlicher
Nuancen ermöglicht die Herstellung von optimalem
Zahnersatz.

1 – Wachsmodellation
Das Wachsmodell des späteren Metallgerüstes sollte
unter Berücksichtigung der geplanten Verblendung als
verkleinerter Maßstab der Krone oder Brücke gestaltet
sein. Dadurch kann die keramische Masse gleichmäßig
aufgetragen werden und ohne Spannungsbildung
gleichmäßig abkühlen. Scharfe Kanten und unter sich
gehende Bereiche sind beim Modellieren der Gerüste
zu vermeiden.
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Bei der Herstellung des Wachsmodells sind die Wandstärken
der modellierten (ausgearbeiteten) Einzelkronen
0,4 mm (0,3 mm) und Brückenpfeilerkronen
0,5 mm (0,4 mm) nicht zu unterschreiten. Der Querschnitt
der interdentalen Verbindung sollte ausreichend stark
dimensioniert sein. Da die Formstabilität der Gerüste
bei den Keramikbränden mit größeren Wandstärken und
Querschnitten zunimmt, empfehlen wir bei hochgoldhaltigen
Legierungen die Modellation von inlayartigen
Verstärkungen oder einer Girlande im palatinalenlingualen
Bereich.
GERÜST
2 – Ausgearbeitete Krone
Die Ausarbeitung sollte vorzugsweise mit Hartmetallfräsen
erfolgen. Scharfe Kanten und unter sich gehende
Bereiche sind zu vermeiden – weiche Übergänge sind
anzustreben.
Die rotierenden Instrumente nur in einer Richtung
führen, um Überlappungen von Metallspänen und eine
daraus resultierende Blasenbildung in der Keramik
zu vermeiden.
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3 – Abgestrahlte Krone
Nach dem Ausarbeiten wird die Metalloberfläche durch
Abstrahlen im stumpfen Winkel mit Al 20 3 (Körnung
100 –125 µm und 2– 3 bar Abstrahldruck) konditioniert.
Diese Oberflächenkonditionierung ist der erste Schritt
der Keramikverblendung. Die beim Abstrahlen erzeugten
Mikroretentionen erhöhen den Metall-Keramik-Verbund.
Nach dem Abstrahlen schließt sich eine Reinigung
und das Entfetten der Gerüste an (Dampfstrahlen oder
Abkochen in destilliertem Wasser). Nach der Reinigung
dürfen die Gerüste nur noch mit gereinigten Pinzetten
und Klemmen angefasst werden.
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Vermeiden Sie zu große Spannweiten bei der Abstützung
4 – Oxidierte Krone
der Gerüste auf dem Brennträger. Eine ausreichende
Abstützung oder ein individueller Brenngutträger
erhöhen die Maßhaltigkeit der Gerüste.
Die Aufheizrate sollte bei 55 °C/min liegen, damit ein
„Überschießen“ der Ofentemperatur verhindert wird.
Der Oxidbrand wird nach den Angaben des Legierungsherstellers
durchgeführt. Das Oxidieren ist auch als
Reinigungsbrand anzusehen und dient der Qualitätskontrolle
der Gerüstoberfläche. Die Farbe der Gerüste
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nach dem Oxidbrand sollte gleichmäßig sein.
Vor dem ersten Opakerauftrag werden die zu verblendenden
Teile erneut mit Al 20 3 im stumpfen Winkel
abgestrahlt oder im Säurebad (z. B. Amisul) abgebeizt.
Die anschließende Reinigung der Metall-Verblendflächen
beendet die Bearbeitung der Gerüste.

1 – Opaker I
Beim Anwenden von Opakerpaste ist auf sahnige Konsistenz
zu achten. Sollte der Pastenopaker durch längere
Lagerung trockener und damit fester werden, kann durch
vorsichtiges Zudosieren der Opakerflüssigkeit die ideale
Konsistenz wiederhergestellt werden. Das Einmischen
von Opakerflüssigkeit ist nur in kleinsten Mengen nötig
und nicht bei jedem Einsatz erforderlich. Die beste
Adaption der Opakerpaste ist mit einem flachen, kurzen
Pinsel zu erreichen. Pinselstriche, die beim Auftragen
visuell wahrgenommen werden, werden durch leichtes
Antippen bzw. Riffeln geglättet. Der Opakerpinsel sollte
nur mit Opakerflüssigkeit gereinigt werden.
Brennprogramm:
Bereitschaftstemp. Schließzeit Vak.-Start Anstieg Endtemp. Haltezeit
400 °C 6-8 Min. 450 °C 55 °C 820 °C 2 Min.
OPAKER
2 – Erster Opakerbrand
Der erste Grundmassenbrand sollte eine Deckung von
60 –70 % und eine zart glänzende Oberfläche aufweisen.
Die Platzverhältnisse der aufzutragenden Keramikschicht
sind meist sehr begrenzt, deshalb werden die
entstandenen Schattenzonen beim zweiten Auftrag
dünner aufgetragen – aber vollständig abgedeckt.
1
2

Brennprogramm:
3 – Opaker II
Bereitschaftstemp. Schließzeit Vak.-Start Anstieg Endtemp. Haltezeit
400 °C 6-8 Min. 450 °C 55 °C 820 °C 2 Min.
4 – Zweiter Opakerbrand
Bei der zweiten Grundierung des Gerüstes kann nicht
nur die gewählte Farbe aufgebracht, sondern verschiedene
Farbvariationen durch Intensivopaker beeinflusst
werden. Für die Individualisierung der Opakerschicht
stehen jeweils vier Intensiv-Opaker zur Verfügung.
Farbretuschierungen aus der Tiefe verstärken das
ästhetische Gesamtergebnis, denn die Verteilung der
Lichtstrahlen reflektieren mit verschiedener Wirkung.
Der zweite Grundmassenbrand sollte eine zart
glänzende aber leicht rauhe Oberfläche aufweisen.
Die Farbintensität der gebrannten Opakerpaste
spiegelt den eigentlichen Farbtyp wider.
Nach diesem Arbeitsschritt ist die zweite Opakerschicht
für die weitere Schichtung bereit.
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3
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1 – Schulter I
Das Prinzip der Schulterporzellanmassen basiert auf der
durchscheinenden Wirkung der Gingiva. Bei herkömmlicher
Technologie zeigen sich unerwünschte Schatten im
Wurzelbereich. Die Leuchtkraft der Schultermassen
wurde durch einen höheren Anteil an fluoreszierenden
Bestandteilen verbessert, sodass die gesamte Reflektion
einen lebendigen Farbübergang und ein natürliches
Erscheinungsbild visualisiert.
Arbeitsschritte:
1. Schulterisolierflüssigkeit
auf den Gipsstumpf dünn auftragen
2. Schultermassenpulver
mit Modellierflüssigkeit 2 anrühren
Beim ersten Brand ist darauf zu achten, dass die Schultermasse
über den Kronenrand hinaus dünn auslaufend
platziert wird, um Schattenwirkung vom Metall zu
verhindern.
Brennprogramm:
Bereitschaftstemp. Schließzeit Vak.-Start Anstieg Endtemp. Haltezeit
400 °C 4 Min. 450 °C 45 °C 780 °C 1 Min.
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SCHULTERMASSE
2 – Erster Schulterbrand
Nach dem Brennprozess wird die geschrumpfte Masse
leicht angeschliffen und nachfolgend die nötige Masse
ergänzt.
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3 – Schulter II
Den Stumpf, wenn nötig, isolieren. Da die Isolierflüssigkeit
in die aufgetragene Keramikmasse diffundieren
könnte, darf keine feuchte Schulterisolierung auf dem
Gipsstumpf belassen werden. Anschließend wird in
den Schrumpfungsspalt die angerührte Schultermasse
eingeriffelt, das Gerüst vorsichtig abgehoben und wie
folgt gebrannt.
4 – Zweiter Schulterbrand
Zur Fertigung einer rationellen Schulter sind zwei
Brandführungen erforderlich. Kleine Ungenauigkeiten
können während weiterer Brennzyklen korrigiert
werden. Die gebrannte Schulter leicht überarbeiten
und wie gewohnt die Arbeit weiterschichten.
Brennprogramm:
Bereitschaftstemp. Schließzeit Vak.-Start Anstieg Endtemp. Haltezeit
400 °C 4 Min. 450 °C 45 °C 770 °C 1 Min.
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4

Für eine natürliche Farbwiedergabe der keramischen Modellation ist ein
korrekter Schichtaufbau und eine präzise Anordnung der Farbmerkmale wichtig.
Grundschichtung
Die mit Opakermasse bedeckten Gerüste werden mit einer Schicht aus
zahnfarbenem Opakdentin überzogen und anschließend mit der Dentinmasse
des gleichen Farbtons überschichtet. Die Keramikmassen werden
in anatomischer Zahnform und richtiger Zahnachsenstellung gestaltet.
Um im Schneidebereich transluzente Effekte zu erzielen, wird die inzisale
Schichtung großzügig zurückgeschnitten. Nun können alle gewünschten
Variationen aufgetragen werden.
1b
SCHICHTEN
1a/b
Schichtschema jugendlicher Zahn
Beim Zurückschneiden der bisherigen Dentinschichtung
auf fingerförmige Fortsätze achten. Es gibt zwei Möglichkeiten,
die interne Mamelonstruktur nachzubilden:
1. Originale Mamelonmasse citro oder cream
einschwemmen oder
2. Dentinmodifier weiß-gelb oder Dentinmodifier
0
weiß-orange mehrfingerig aufbauen
Um sichtbare Mamelons zu erzielen werden mit Effektschneiden
(z. B. hellblau und grau) keilförmige Abgrenzungen
angelegt. Mit einem Modellierinstrument wird
gezielt die Mulde für die Entkalkungslinie vorbereitet
und je nach Farbwirkung entweder die Dentinmasse
der nächst helleren Zahnfarbe nachgeschichtet oder
eine Mischung aus Dentinmodifier weiß und neutral
nachgelegt (weiße Bänder). Die approximalen Schmelzleisten
werden mit Schneidemasse geschichtet.
1a
Mit einer anschließenden Wechselschichtung aus Clear,
Schneidemasse und einer Mischung aus Schneide/Clear
wird der Arbeitsgang beendet.

2a/b
Schichtschema alternder Zahn
Beim Zurückschneiden der Dentinschicht keine intensiven
Strukturmerkmale einarbeiten, sondern gleiches
Niveau anstreben. Die approximale Schneidekante
wird mit Effektschneide (blau, hellblau) verstärkt.
Füllungseffekte am Hals oder interdental werden, je
nach Intensität, mit Dentinmodifier braun oder orange
punktförmig gestaltet. Orangefarbene Inzisaleffekte
werden mit Dentinmodifier orange und einer Deckschicht
mit Effektschneide gelb überlagert.
Für die Nachbildung eines braunen Schmelzrisses
wird die inzisale Dentinmodifiermasse eingeschnitten,
leicht gespaltet und eine Seite mit einem Pinselstrich
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der Malfarbe Nr. 11 charakterisiert. Die Spaltbildung
wird danach wieder zusammengeschoben.
Die Leisten werden mit Schneidemassen angelegt
und zur Komplettierung mit wechselnden Schichten
aus Clear, Schneidemasse und einer Mischung aus
Schneide/Clear vervollständigt.
2a
2b

®
BASISMASSEN
Opaker
Die Opakerpasten sind so konzipiert, dass nach zwei
Bränden eine optimale Deckung des Gerüstes erreicht
wird. Es ist keine Metallvorbehandlung durch Deckgold
notwendig. Die Einfärbungen der Opakerpasten wurden
so gesteuert, dass nach dem Brennen weiche und
natürliche Basistöne erzielt werden.
Opakdentin
In der PLATINA ® m-Keramik sollte auf Opakdentine nicht
verzichtet werden, da die direkte Reflektion der Opakermasse
geblockt und somit gemindert wird, ohne den
eigentlichen Farbton zu verändern.
Dentin
Dentinmassen haben eine höhere Transluzenz als
Opakdentine – aber den gleichen Farbton. Sie bilden
somit den Übergang von den tiefer liegenden
opaken Schichten zu der Schneide-Transpaschicht.
Schneidemassen
Bei natürlichen Zähnen erscheint der inzisale Bereich
transluzent mit verstärkter Tiefenwirkung.
Schneide Nr. 1 mit höchstem, weißlichem Anteil
Schneide Nr. 2 mit weißlich-gelblichem Anteil
Schneide Nr. 3 mit gelblichem Anteil
Schneide Nr. 4 mit gelblich-orangenem Anteil
2
Farbdisplay
Das Farbdisplay ist die Grundlage zur Fertigung der
metallkeramischen Verblendarbeit. Im Grundsortiment
wurde bei Opaker, Opak-Dentinen, Schultermassen und
Dentinmassen auf gleiche Farbabstimmung in gewohnter
Vita ® -Farbklassifizierung von A1 – D4 geachtet.
Vita ® ist ein eingetragenes Markenzeichen
der Vita Zahnfabrik Bad Säckingen.

EFFEKTMASSEN
Transpamasse clear
Diese Masse enthält keine Farbpigmente.
Richtig platziert überträgt sie die Farbgebung unterer
und nebeneinanderliegender Schichten weiter.
Transpamasse opal clear
Opaleszenz ist in erster Linie ein Lichtphänomen,
welches wir im Schneidebereich realisieren.
Das Licht wird selektiert und strahlt weiß-blau oder
rötlich-orange, je nach Erreichen des jeweiligen
Lichtspektrums.
Transpamasse neutral
Diese Masse hat einen hohen Weißanteil und eignet
sich zum partiellen Einsatz an Höckerspitzen und
entmineralisierten Stellen. Prädestiniert zum Überschichten
weißer Bänder oder simulierter Kalkflecken.
Effektschneiden
Gelb, orange, hellbraun, grau, hellblau, blau und pink
Effektschneiden sind pigmentverstärkte Transparenzkeramikmassen.
Sie können ohne Gefahr im Original
eingelegt werden und erzielen hierbei keine Kontrasteffekte,
sondern harmonisieren in natürlicher Weise
die Schmelzschichtung.
Chromamassen
Unterteilung in Farbtyp A, B, C, D
Beim Einmischen von Chroma-Tönen verändert sich
das gewählte Farbschema in seiner Grundfarbe nicht,
sondern variiert lediglich in seiner Intensität.
Bei Verwendung im Zahnhalsbereich können altersbedingte
Wurzeldefekte simuliert werden.
Dentinmodifier
Gelb, orange, weiß, blau, pink, lila, braun
Dentinmodifier haben eine deutlich prägnante Farb-
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wirkung und sollten deshalb sehr präzise platziert
werden.
Die Einsatzmöglichkeiten sind z. B.
■ Mamelonstrukturen:
Mischung aus gelb, orange und weiß
■ Sekundärdentin:
In den Schmelzaufbau werden die Farbtöne
gelb oder orange eingeschichtet
■ Nikotinverfärbung:
In die Dentinschicht werden braune,
punktförmige Einlagerungen eingesetzt
Mamelon
Citro, cream
Die Mamelonmassen besitzen einen hohen Opazitätsgrad,
deshalb sollten die gewünschten Akzente dünn
eingeschwemmt werden. Die Mamelons werden mit
Transpamassen (Effektschneiden, z. B. hellblau, grau)
abgegrenzt, um ein klares Erscheinungsbild der
Mamelonstruktur zu erhalten.

®
Der PLATINA ® mat ist ein kombinierter Press- und Brennofen
– optimal für System-Keramiken wie PLATINA ® press
und PLATINA ® m. Dem Anwender stehen 90 individuelle
Brennprogramme und 10 Pressprogramme zur Verfügung.
Das Display und das Sichtfenster der Brennkammer
bieten eine permanente Kontrolle des Programmablaufs.
Der PLATINA ® mat zeichnet sich durch einfachste
Bedienung aus.
Brenntabelle PLATINA ® mat für PLATINA ® m
Programm-Nr. 01 02 03 04 05 06 07 08
4
Opaker 1 Opaker 2 Schulter 1 Schulter 2 Dentin 1 Dentin 2 Glanz Glanz
mit Glasur ohne Glasur
Basistemperatur [°C] 400 400 400 400 400 400 400 400
Schließzeit [min] 6 - 8 6 - 8 4 4 6 4 - 6 4 4
Trockenzeit [min] 0 0 0 0 0 0 0 0
Aufheizrate [°C/min] 55 55 45 45 45 45 55 55
Vakuum Start [°C] 450 450 450 450 450 450 0 0
Vakuumstärke [%] 90 90 90 90 90 90 0 0
Stop Vakuum [°C] 819 819 779 769 769 759 0 0
Beibehalten [min] 0 0 0 0 0 0 0 0
Endtemperatur [°C] 820 820 780 770 770 760 745 - 750 750 - 755
Haltezeit [min] 2 2 1 1 1 1 1 1
Interne Abkühlung [min] 0 0 0 0 0 0 0 0
Abkühlungsphase [min] 0 0 0 0 0 0 0 0