Profil - MITSUBISHI ELECTRIC Erodiersysteme

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Die automatische Drahteinfädelvorrichtung AF4 bietet größtmögliche Stabilität bei der Bearbeitung und damit beste Ergebnisse auch unter schwierigsten Arbeitsbedingungen. Erfolgreiche Konzentration von Alberto Marelli 0 Giovanni Beri Profil Juli 2008 1 Italienischer Lohnfertiger setzt beim Drahterodieren ebenso konsequent wie erfolgreich seit mehr als zehn Jahren auf Hightech-Equipment von Mitsubishi Electric. Das Unternehmen Giovanni Beri aus Lecco in Italien ist ein familiengeführter Dienstleistungsbetrieb im Bereich der elektroerosiven Bearbeitung – vor allem für Folgeverbundwerkzeuge und hier speziell für Kunden aus der Automobil- und Hausgeräteindustrie. Weitere Auftraggeber rekrutieren sich darüber hinaus aus dem Bereich der Spritzguss-Werkzeugbauer, aus Drahtziehereien und der allgemeinen (Fein-)Mechanik. Erfolgsfaktoren in Lecco sind der große Erfahrungshori- Die FA40-V von Giovanni Beri ist die größte in Italien installierte Drahterodiermaschine des japanischen Technologie- und Weltmarktführers. Sie bearbeitet Komponenten beispielsweise für Folgeverbundwerkzeuge in Dimensionen bis zu 1550 x 1300 x 395 mm. zont der Mitarbeiter sowie eine zukunftsgerichtete Investitionspolitik, bei der nur Hightech-Maschinen allerhöchster Güte überhaupt eine Chance haben in den Produktionshallen instal- liert zu werden. Zu Beginn seiner Selbst- ständigkeit hatte sich Giovanni Beri noch übergreifend auf die Konstruktion und den Bau von Beschnittwerkzeugen und mechanische Ausrüstun- gen konzentriert – das war 1975. Erst in den nachfolgenden 80er-Jahren fokussierte er seinen Betrieb dann mehr und mehr auf das reine Dienstleistungsgeschäft und hier aufgrund der angeborenen Affinität zu höchster Präzision speziell auf das Erodieren im Lohnauftrag: „Wir machen alles möglich und dann alles Mögliche“, betont Beri. FA40-V von Mitsubishi Electric: Topfit für große und schwere Werkstücke Besonders stolz verweist der Firmenchef auf seine große FA40-V von Mitsubishi Electric – immerhin die größte in Italien installierte Drahterodiermaschine des japanischen Technologieführers – und er argumentiert: „Auch als Lohnunternehmer muss man bestrebt sein, das Auftragsvolumen kontinuierlich zu steigern. Und das geht meines Erachtens am besten über Hightech-Maschinen, die eben nicht jeder hat. Dank der FA40-V, die wir 2005 erworben haben, können wir heute Komponenten beispielsweise für Folgeverbundwerkzeuge in Dimensionen bis zu 1550 x 1300 x 395 mm bearbeiten. Zudem konnten wir uns dank der Mitsubishi-Maschine ansehnliche Aufträge aus dem Kunststoffwerkzeugbau sichern, für die wir früher nicht mal eine Anfrage bekommen hätten.“ Giovanni Beri setzt bereits seit fast zehn Jahren auf die Drahterodieranla- gen von Mitsubishi Electric. Zu den weiteren Highlights in seinem Be- trieb gehört unter anderem eine FA30-V. Konkret nach den Hintergründen dieser Installation gefragt, antwortet Beri: „Der Bereich der Kunststoffwerkzeuge benötigte eine Maschine, die Formen mit größeren Maßen konisch bearbeiten kann – und zwar mit einer hohen möglichen Auslenkung von über 70 mm. Eben deshalb haben wir uns entschieden, in die FA30-V von Mitsubishi Electric zu investie- ren – schließlich ist sie bei Verfahrwegen von 750 x 500 mm tatsächlich die einzige, die eine Auslenkung von 75 mm bei 600 mm Werkstückhöhe im Wasserbad erreicht.“ FA30-V – insbesondere für Kunststoffwerkzeuge Dabei will Giovanni Beri spätestens jetzt der Fehlannahme vorbeugen, sein Unternehmen hätte sich allein auf größere und große Werkstücke spezialisiert. Und das tut er mehr als nur überzeugend, in dem er auf die neuesten „Resultate“ seiner Investitionspolitik verweist – namentlich auf gleich zwei FA20-VS-Modelle von Mitsubishi Electric mit Verfahrwegen (in X / Y / Z) von 500 x 350 x 300 mm sowie ± 75 mm in der U- und V-Achse. Mit diesen Maschinen lässt sich bei einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 500 mm²/min eine Rauheit von weniger als Ra 0,3 µm erreichen. Der Generator der Serie FA-VS verwendet dabei die neue PM4 Automagic 2-Software, mit der die Bearbeitungstechnologie über intelligente Features stets an die realen FA20-VS – Rasante Perfektion für kleinere Werkstücke Bedingungen angepasst wird. „Damit erzielen selbst weniger erfahrene Bediener perfekte Ergebnisse“, freut sich Beri. Was die Steuerung anbelangt, unterscheiden sich die kleineren FA20-VS ‚ Maschinen bei Beri nicht von den größeren Maschinen der FA-V Serie. Hier wie dort lassen sich demnach fünf Achsen simultan steuern (mit einer Option für die sechste Achse). Als Kommunikationsschnittstelle zum Bediener fungiert jeweils ein 10,4" LCD- Bildschirm. Die Bedienung erfolgt übers Standardtableau, wobei die gewünschten Informationen ganz einfach mittels einer geringen Anzahl von Tastenkombinationen aufgerufen werden können. Für den Fall einer Hightech-Steuerung vom Feinsten vorübergehenden Unterbrechung der Stromversorgung oder selbst bei Drahtbruch sind die Maschinen von Mitsubishi Electric über die Funktion des automatischen Systemwiederanlaufs schnell wieder einsatzbereit. Dabei werden die technologischen Parameter automatisch angeglichen (ADP Control) und (bei Drahtbruch) optimierte Konditionen gewählt. Alle Drahterodiermaschinen von Mitsubishi Electric und demnach auch alle neueren Anlagen der FA-V und FA-VS Baureihe bei Giovanni Beri sind mit dem HSS-AE-Generator ausgestattet. Das japanische Unternehmen hat zuerst ab 1985 die Technologie des Generators mit Anti-Elektrolysetechnik entwickelt und diese bei ihren einzelnen Arbeitsschritten für die Feinstbearbeitung angewendet. Ohne Einbußen bei der Leistungsfähigkeit der Bearbeitung konnten damit Beeinträchti- Anti-Elektrolysetechnik auch während der Schruppbearbeitung gungen an der Werkstückoberfläche wie Beschädigungen der Gefügeelemente in Hartmetall (Kobaltauswaschungen), Mikrorisse oder elektrolytische Korrosion ansehnlich reduziert oder sogar gänzlich vermieden werden. Blieben als letzte offene Punkte dieser Reportage lediglich noch die Aspekte „Servicequalität des Anbieters“ und „Zuverlässigkeit der Maschinen“ zu besprechen. Obschon: angesichts der Perfekter Dienst am und für den Kunden sprichwörtlichen Lieferantentreue beantworten sich entsprechende Nachfragen eigentlich von selbst. Dennoch unterstreicht Giovanni Beri abschließend: „Bis heute hat es mit den Maschinen von Mitsubishi so gut wie keine Zwischenfälle gegeben. Und wenn wir doch mal den Kundendienst benötigten, hat Euromeccanica als italienischer Vertriebs- und Servicepartner von Mitsubishi Electric alle Arbeiten extrem schnell und vor allem professionell und zu günstigen Preisen durchgeführt.“ Dem ist dann wirklich nichts mehr hinzuzufügen … „Wir machen alles möglich und dann alles Mögliche.“ Die Illustra- tionen zeigen Impressionen der FA30-V von Mitsubishi Electric und unterstreichen den hohen Anspruch von Firmengründer Giovanni Beri für sein Unternehemen Perfektes Equipment: Die hohe Flexi- bilität von Giovanni Beri und seinem Team dokumentiert sich nicht zuletzt auch in der Vielzahl unterschiedlich großer Drahterodiermaschinen – allesamt (natürlich) von Mitsubishi Electric
Giovanni Beri Unternehmen zeigen Profil Profis zeigen Profil: Giovanni Beri Name und Sitz des Unternehmens: Giovanni Beri, Lecco Gründungsdatum: 1975 Mitarbeiterzahl: 8 Geschäftsführer: Giovanni Beri Kerngeschäft: Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen für die Automobil- und Hausgeräteindustrie Artikel zum Download als Pdf www.mitsubishi-profil.de Giovanni_Beri.pdf Kundenkontakt: Giovanni Beri Officina meccanica Elettroerosione Filo - Tuffo - Microfori Via Mons. G. Polvara, 15 23900 Lecco Fon: +39 (0) 3 41/28 41 12 Fax: +39 (0) 3 41/35 55 91 Was treibt Sie an? Der Enthusiasmus und die Leidenschaft für meinen Job. Auf welche Leistung sind Sie besonders stolz? Auf den beständigen Wachstum meines Unternehmens. Wie können Sie am Besten entspannen? Ich liebe Bergsteigen. Welches ist Ihr Lebensmotto? Dem Anderen immer Respekt und Ehrlichkeit entgegenbringen. Mit wem würden Sie einen Monat tauschen? Mit niemandem, ich bin rundum zufrieden. Welches war das schwierigste Stück, das Sie produziert haben? Eine Matritze für die Gussform eines Lüfters mit einer Schnitthöhe von 590 mm. Was machen Sie heute anders als vor fünf Jahren? Der Wettbewerb auf dem Markt ist härter geworden, aber seitdem mein Sohn in unser Unternehmen eingestiegen ist, habe ich neue Unterstützung und innovative Anreize bekommen. Was ist für Sie das wichtigste in Ihrem Leben? Meine Familie. Was fällt Ihnen leicht? Meine wenige freie Zeit mit etwas Angenehmen zu füllen. Was fällt Ihnen schwer? Mir mehr Zeit für mich und meine Familie zu nehmen. Wenn Sie von einem technisch völlig unkundigen Bekannten gefragt werden, was Sie tun, wie würden Sie es ihm in einem Satz erklären? Meine Arbeit besteht in der Herstellung komplexer und präziser Teile aus leitfähigen Materialien mit Hilfe von Elektroden oder Kupfer- und Messingdraht. TEBIS VOR SPRUNG D R A H T S C H N E I D E N � � Schnell, sicher und optimiert: Mit Tebis vom CAD-Modell zum Schneidprogramm. Mit Tebis Software nutzen Sie bei der NC-Programmierung von Anfang an die ganze Leistungsfähigkeit Ihrer Drahtschneidmaschinen. Denn alle Eigenschaften von Strategie über Technologie und Qualität bis zu Interpolation eines Schneidprogramms passen immer zur gewählten Maschine. Dabei synchronisiert die optimale Konturableitung automatisch auch komplexe 3D-Schneidkonturen aus Flächen oder Solids und schließt alle Lücken – ganz ohne manuelle Geometrie-Aufbereitung. Programmiert wird in einem übersichtlichen Job-Plan. Dort lassen sich alle Einstellungen auch als Vorlage speichern und für nachfolgende Erodier-Jobs einfach übernehmen. Sie defi nieren dann nur noch Bohrlöcher und Konturen – den Rest erledigt Tebis. So kommen Sie mit Tebis schnell und sicher auch zu Ihren Drahtschneidprogrammen. Mehr unter www.tebis.com Gewinnen Sie ein Taschenwerkzeug! Beantworten Beantworten Sie Sie zwei zwei Fragen Fragen – – mit mit etwas etwas Glück Glück erhalten erhalten Sie Sie schon schon bald bald ein ein praktisches praktisches Taschenwerkzeug Taschenwerkzeug in Ihrer Ihrer Post! Post! Frage 1: Wir Wir programmieren programmieren unsere unsere Drahtschneidmaschinen Drahtschneidmaschinen direkt an der Steuerung mit folgender Software: Frage 2: Als Eingangsdaten erhalten wir meistens Kurven Flächen Solids Absender: Unternehmen Vorname Name Anschrift PLZ/Ort Telefon E-Mail Füllen Sie den Coupon bitte vollständig aus und faxen Sie ihn bis 08.08.2008 an +49/89/81 803-8240. Unter den Einsendern verlosen wir 100 praktische Taschenwerkzeuge. Als Teilnehmer sind Sie damit einverstanden, dass Ihre Kontaktdaten für Marketingzwecke verwendet werden. Der Rechtsweg und mehrfache Teilnahme sind ausgeschlossen. Tebis Technische Informationssysteme AG, Einsteinstr. 39, D–82152 Mar tinsr ied/München, Telefon 089 / 81 803 - 0, info@tebis.com, www.tebis.com
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