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Quecksilber-Reduktion Immer einen Schritt voraus Die Quecksilberreduktion (Hg-Reduktion) nimmt eine immer wichtigere Rolle in der Rauchgasreinigung ein. Um den aktuellen Tagesmittelwert von 0,03 mg/Nm³ einzuhalten ist eine Abscheiderate von bis zu 80 % erforderlich. Verschiedene Messungen an bestehenden Kraftwerken haben bestätigt, dass HPE diesen Grenzwert mit bestehenden Anlagekomponenten einhält. Doch HPE will nicht nur mit dem Stand der Dinge Schritt halten, sondern immer einen Schritt voraus sein. Deswegen arbeiten die Ingenieure unserer Muttergesellschaft Hitachi, Ltd. an einem Abscheideverfahren, in dem der Katalysator das Quecksilber oxidiert („new catalyst“). Anschließend kann das Quecksilber im Absorber abgeschieden werden. Das Verfahren bietet einen besonderen Vorteil: Der „new catalyst“ unterstützt bei chloridarmen Kohlen die Oxidation von metallischem Quecksilber zu ionischem Quecksilber. Diese Steigerung der Oxidationsrate ist von Bedeutung, da genau dieser Oxidationsvorgang die Voraussetzung der Quecksilberabscheidung darstellt. Bei Untersuchungen der gasförmigen Quecksilberfrachten in Rauchgasen wurde vergleichsweise eine Zunahme des Anteils der gasförmigen Chlorverbindung des Quecksilbers im Rauchgas mit steigendem Chlorgehalt in der Kohle beobachtet. Betriebliche Erfahrungen liegen zurzeit nur bei der Verbrennung von bitumenhaltiger Kohle mit einem niedrigen Cl-Gehalt vor. Durch die Verwendung dieses Katalysators erwartet man eine Erhöhung der Hg-Oxidation auf Werte über 80%, wobei die Konversation von SO 2 und SO 3 bei diesen Katalysatoren weiterhin unter 0,5% liegt. Eigenschaften des neuen SCR-Katalysators Fettkohle Flammkohle (Osten) 100 Neuer Katalysator Quecksilber-Oxydation (%) 80 60 40 20 Herkömmlicher Katalysator Ohne Katalysator 0 20 40 60 80 100 HCI-Konzentration (ppm) 10
SCR für Braunkohle und Trockenbraunkohle Braunkohlekraftwerk Boxberg (Block Q + R) Bestens vorbereitet auf neue Anforderungen Wo bislang nur für Steinkohle zum Erreichen der vorgeschriebenen niedrigen Stickoxid- Emissionen sekundäre Stickoxidminderungsmaßnahmen (SCR-Technologie) erforderlich waren, werden für Neuanlagen ab 2012 generell für Kohle gefeuerte Kraftwerke neue Grenzwerte gelten. Mit Primärmaßnahmen sind die Anforderungen der „13. BImSchV“ (Bundesimmissionsschutzverordnung) von maximal 100 mg/m³ NO X -Emissionen bei Braunkohle nicht zu erreichen. Darauf ist Hitachi Power Europe bestens vorbereitet. Die Experten der Rauchgasreinigung setzten für Braunkohle, die bei Steinkohle bewährte SCR-Technologie ein, welche die neuen Grenzwerte sicher einhalten kann. Allerdings müssen die Einflüsse des Brennstoffs Braunkohle auf den Katalysator untersucht werden. Dies prüft Hitachi Power Europe gemeinsam mit einem großen Strombetreiber. Herauszufinden ist, ob die zur Steinkohle unterschiedlichen Inhaltsstoffe beim Katalysator zu Verschleiß (Abrasion) oder Alterung führen. 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Gasgeschwindigkeit (m/s) Grafikanimation einer CFD-Berechnung (CFD = computational fluid dynamics) Rauchgasreinigungssysteme 11
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