Segmentierte W erkzeugtemperierung
Segmentierte W erkzeugtemperierung
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W<strong>erkzeugtemperierung</strong> = Prozessqualität<br />
Die Temperierung und Kühlung hat<br />
einen entscheidenden Einfluss auf die<br />
Qualität von Formteilen und die Wirtschaftlichkeit<br />
Kunststoff verarbeitender<br />
Prozesse.<br />
Wichtige Formteileigenschaften, wie<br />
• die mechanische Festigkeit<br />
• die Oberflächengüte<br />
• die Maßhaltigkeit<br />
• der Verzug<br />
werden durch die Qualität der W<strong>erkzeugtemperierung</strong><br />
bestimmt.<br />
Gleichzeitig ist sie durch den Einfluss<br />
auf die erreichbare Kühlzeit ein maßgeblicher<br />
Faktor für die Zykluszeit, und<br />
somit für die Wirtschaftlichkeit des<br />
Spritzgießprozesses.<br />
Für die Bestimmung der erreichbaren<br />
Kühlzeit ist jeweils die höchste am<br />
Formteil vorliegende qualitäts- und prozessrelevante<br />
Temperatur anzusetzen.<br />
In der Praxis ist es leider so, dass<br />
selten ein über das gesamte Formteil<br />
gleichmäßig verteiltes Temperaturprofil<br />
vorliegt. Die Ursache dafür liegt in der<br />
Regel in der immer noch stark verbreiteten<br />
herkömmlichen Vorgehensweise<br />
bei der Auslegung und konstruktiven<br />
Gestaltung eines Spritzgießwerkzeuges,<br />
bei welcher thermodynamische Gesichtspunkte<br />
eine untergeordnete Rolle<br />
spielen. Das Resultat ist in den meisten<br />
Fällen eine ungleichmäßige Temperaturverteilung<br />
über das Werkzeug mit<br />
Ausgangssituation: Hot-Spot 142°C<br />
Lange Zykluszeit<br />
Verzugsprobleme<br />
Kühlen und Temperieren mit System<br />
Kühlzeit 70%<br />
den Folgen unzureichender Teilequalität<br />
und unnötig langen Kühlzeiten.<br />
Nur thermisch optimierte Spritzgießwerkzeuge<br />
stellen die wirtschaftliche<br />
und produktionsstabile Herstellung von<br />
hochwertigen Spritzgießartikeln sicher.<br />
Die dabei entscheidenden Zielgrößen<br />
der thermischen Werkzeugauslegung<br />
sind die genaue Einhaltung der angestrebten<br />
Werkzeugtemperatur, die<br />
gleichmäßige Verteilung der Werkzeug-<br />
Maschinenzeiten 15%<br />
Traverse – Anwendung: Haushalt – Rohstoff: PP TV20<br />
Einspritzphase 5%<br />
Nachdruckphase 10%<br />
temperatur und die kürzest mögliche<br />
Zykluszeit bei Erfüllung aller mechanischen,<br />
dimensionalen und optischen<br />
Anforderungen an das Formteil.<br />
Komplexe Formteilgeometrien erfordern<br />
dabei immer stärker unterschiedliche<br />
Temperaturen in verschiedenen Bereichen<br />
des Verbrauchers. Daher gewinnt<br />
die segmentierte W<strong>erkzeugtemperierung</strong><br />
zunehmend an Bedeutung.<br />
Optimierung: Kerntemperatur 103°C<br />
Kurze Zykluszeit<br />
Deutliche Qualitätssteigerung