TG 209 F3 Tarsus - Netzsch-Gerätebau GmbH.

Mikro-Thermowaage TG 209 F3 Tarsus ®TG – Die MethodeDie Thermogravimetrie (TG) oderThermogravimetrische Analyse(TGA) ist eine etablierte thermoanalytischeMessmethode. Sie wirdin der Forschung & Entwicklung fürverschiedene Materialien – fest oderflüssig – eingesetzt, um Informationenüber deren thermische Stabilitätund Zusammensetzung zu erhalten.In den letzten Jahrzehnten wurde dieTG insbesondere in der polymerverarbeitendenIndustrie zunehmend inder Qualitätskontrolle und -sicherungvon Rohmaterialien sowie in derSchadensanalyse von Bauteileneingesetzt. Verschiedene internationaleNormen beschreiben die allgemeinenPrinzipien der Thermogravimetrie fürPolymere (ISO 11358) oder beinhaltenspezifische Applikationen, wie z. B.die Analyse der Zusammensetzung TG– Methode von Gummimischungen(ASTM D6370) oder die Analyse desVerdampfungsverlusts von Schmierstoffen(ASTM D6375).NETZSCH Analysieren & Prüfen ist seitvielen Jahren Hersteller von Thermo-Mikrowaagen. Der vertikale Aufbaumit oberschaliger Probenanordnunggewährleistet nicht nur eine einfacheBedienbarkeit, sondern auch eineGasführung in natürlicher Strömungsrichtung.Emissionsgasanalysemethoden(FT-IR-Spektroskopie) können direkt anden Gasauslass gekoppelt werden. FürRoutinemessungen rund um die Uhrkann der automatische Probenwechsler(ASC) eingesetzt werden.ProbeOfenMessprinzipThermoelementProbenträgerWaageKompensationEine Thermowaage wird eingesetzt zurMessung von Massenänderungen inAbhängigkeit von der Temperatur oderZeit unter kontrollierten Umgebungsdingungen,wie Heizrate, Gasatmosphäre,Flussrate, Tiegel etc.2

MessergebnisDer TG-Plot zeigt die Zersetzungeines Polyethylens mit hoher Dichte inStickstoffatmosphäre, aufgenommenmit einer Heizrate von 10 K/min. Dieeinzige Massenverluststufe spiegeltdie fast vollständige Zersetzungwider (Restmasse von nur 0,8 %).Die entsprechende 1. Ableitungder TG-Kurve, DTG, liefert dieZersetzungsrate. Für gewöhnlich wirddie DTG-Peaktemperatur (478 °C)herangezogen, um den charakteristischenTemperaturwert für diese Stufezu bestimmen. Die Zersetzungsproduktevon Polyethylen sind wachsähnlich.Durch Modifizierung des Auslasses derTG 209 F3 Tarsus ® (Option), speziellfür solche Anwendungen, sind auchRoutineuntersuchungen an PE möglich.Zersetzungsverhalten von High-Density-Polyethylen, gezeigt anhand der TG-, DTG- und GasflusskurvenAuf einen BlickVertikaler, oberschaliger AufbauPräzise Ultra-MikrowaageGasdichtes Design mitEvakuiermöglichkeitAustauschbare ProbenhalterKopplung anEmissionsgasanalyse Automatischer Probenwechsler(ASC) für bis zu 20 ProbenTG 209 F3 Tarsus ® mit automatischem Probenwechsler3

Tiegeltypen für verschiedene Applikationen 1Applikation Material Durchmesser/Höhe VolumenStandard-TG-Tests, nicht für Salze und Gläser Al 2O 36,8 mm/4 mm 85 µlStandard-TG-Tests, nicht für Salze und Gläser, hohe Probeneinwaage Al 2O 38,0 mm/8 mm 300 µlStandard-TG-Tests, nicht für Salze und Gläser, hohe Probeneinwaage Al 2O 39,0 mm/7 mm 350 µlSpeziell für c-DTA ® , nicht für Metalle Pt/Rh (80/20) 6,8 mm/2,7 mm 85 µlSpeziell für c-DTA ® , großes Volumen, nicht für Metalle Pt/Rh (80/20) 6,8 mm/6 mm 190 µlSpeziell für c-DTA ® , bis max. 600 °C Al (99.5%) 6,7 mm/2,7 mm 85 µl1Weitere Tiegel in anderen Materialien sind erhältlichAustauschbare Probenträger 2Tiegel aus PtApplikation Material der Probenauflage Sensortyp Für TiegelartenStandard-TG Al 2O 3Typ P 7 mm bis 9 mm Durchmesser, 85 µl bis 350 µlIdeal für c-DTA ® PdPt/Au/AuPd (Platinel ® ) Typ P (Scheibe) 7 mm bis 9 mm Durchmesser, 85 µl bis 350 µlFür korrosive Medien Al 2O 3Typ P, geschützt 7 mm bis 9 mm Durchmesser, 85 µl bis 350 µl2Für ASC: max. Tiegeldurchmesser beträgt 8 mmWeitere Informationenwww.netzsch.com/n13600Probenträger Typ P, Standard-Probenträger undStrahlungsschutz für korrosive Medien5

Benutzeroberfläche der Proteus ® -Softwarewährend der Auswertung:Im Hauptfenster sind die gemessenen undberechneten Kurven (TG – markiert in weiß,DTG – grün, gestrichelt, Temperatur – schwarz,gestrichelt und Gasfluss – rot, gestrichteltgepunktet)sichtbar; auf der linken Seite findetder Anwender weitere Informationen zu dendargestellten Signalen und spezifischen Kurven.7

AussagekräftigeMaterialcharakterisierungApplikationenDie TG 209 F3 Tarsus ® wird zurCharakterisierung einer Vielzahl vonMaterialien einschließlich Polymere,Pharmazeutika, Textilien, Lebensmittel,Kosmetik und anderer organischen undanorganischen Materialien eingesetzt.Für Forscher im Automobil-, PharmazieundTextilbereich, usw. stellt dieseMethode ein schnelles und zuverlässigesUntersuchungswerkzeug dar.Die einfache Anwendung, schnelleAnalysezeiten und standardisierteAuswerteprozesse machen die TG 209F3 Tarsus ® zum idealen Gerät für dieQualitätskontrolle und Schadensanalyse.Bestandteile eines glasfaserverstärktenTeils aus PolyamidDie PA66/GF-Probe wurde bis 850 °Cin Inertgasatmosphäre mit 20 K/minaufgeheizt. Bereits zwischen 70 °C und250 °C ist ein merklicher Massenverlustvon 0,6 % festzustellen (Bild-in-Bild-Darstellung). Die Zersetzung (63,4 %)beginnt bei ca. 360 °C mit maximalerZersetzungsrate bei 455 °C (DTG-Peak).Nach Umschaltung auf oxidierendeAtmosphäre bei 850 °C verbrenntder Pyrolyseruß (1,5 %). Der verbleibendeRückstand entspricht demGlasfaseranteil (34,5 %).8

Unsere Kompetenz – ApplikationslaboreDie Applikationslabore von NETZSCHAnalysieren & Prüfen sind ein kompetenterPartner bei annäherndallen Fragestellungen in der thermischenAnalyse. Das beinhaltet sorgfältigsteProbenvorbereitung sowiedie Prüfung und die InterpretationIhrer Messergebnisse. Unsere unterschiedlichenMessverfahren und über30 verschiedene Messstationen entsprechendem neuesten Stand derTechnik. Auch für spezielle Fragestellungenhaben wir Lösungen parat.Im Rahmen der thermischen Analyseund der Messung thermophysikalischerEigenschaften bieten wirIhnen ein umfassendes Programmverschiedener Analyseverfahren zurCharakterisierung von Werkstoffen(Festkörper, Pulver und Flüssigkeiten).Es sind Messungen anunterschiedlichsten Geometrienund Konfigurationen möglich. Sieerhalten von uns Messergebnissemit hoher Genauigkeit und weiterführendeInterpretationen. Dadurchist es Ihnen möglich, neue Werkstoffeund Bauteile vor dem eigentlichenEinsatz genau zu spezifizieren,Ausfallrisiken zu minimieren oderentscheidende Vorteile gegenüberihren Mitbewerbern zu erarbeiten.Bei Produktionsproblemen könnenwir die Ursachen analysieren und mitIhnen Lösungskonzepte erarbeiten.Die vergleichsweise geringen Investitionenin unsere Auftragsmessungenund Dienstleistungen reduzieren beiIhnen Ausfallzeiten und Ausschussraten.Zudem ermöglichen sie Ihnen,die Zufriedenheit Ihrer Kunden zuerhöhen und neue zu gewinnen.11

Die NETZSCH-Gruppe ist ein deutsches mittelständisches Unternehmen desMaschinen- und Gerätebaus in Familienbesitz mit weltweiten Produktions-,Vertriebs- und Servicegesellschaften.Die Geschäftsbereiche Analysieren & Prüfen, Mahlen & Dispergieren sowiePumpen & Systeme stehen für individuelle Lösungen auf höchstem Niveau.Mehr als 2.700 Mitarbeiter in weltweit 140 Vertriebs- und Produktionszentrenin 27 Ländern gewährleisten Kundennähe und kompetenten Service.NETZSCH-Technologie ist weltweit führend im Bereich der thermischen Charakterisierungvon annähernd allen Werkstoffen. Wir bieten Komplettlösungen für dieThermische Analyse, die adiabatische Reaktionskalorimetrie und die Bestimmungthermophysikalischer Eigenschaften. Basierend auf mehr als 50 Jahren Applikationserfahrung,einer breiten Produktpalette auf dem neuesten Stand der Technikund umfassenden Serviceleistungen erarbeiten wir für Sie Lösungen und Gerätekonfigurationen,die Ihren täglichen Anforderungen mehr als gerecht werden.www.netzsch.com/n13600NETZSCH-Gerätebau GmbHWittelsbacherstraße 4295100 SelbDeutschlandTel.: +49 9287 881-0Fax: +49 9287 881 505at@netzsch.comNGB · TG 209 F3 Tarsus® · DE · 300 · 03/13 · LH · Technische Änderungen vorbehalten.