Aus der Praxis – für die Praxis - Hesse Lignal

Informationen für
die Industrie:
Rekonstruierte
Furniere/Alpi 1
Editorial 2
Hesse intern 2
Messe-Termine 2
Messe-Nachlese 2
Zu Gast bei unseren
Partnern
Top-Coatings 3
Polifarb 3
Albaco 3
Renojava 3
TBM 3
Rekonstruierte
Furniere/Alpi
Fortsetzung von Seite 1 4
EU-Chemikalienverordnung
„Reach“ 5
Informationen
für das
holzverarbeitende
Handwerk:
(bitte um 180° drehen)
• Decopaint-Sortiment
• UNA-PUR, antibakteriell
• Seminare/Schulungen
• Paint Express
• PUR-Magnetfüller
• Horngacher
Konzertharfen
• Lignal-Effektkarte
Akzente in Sachen Oberflächen
Informationen für die Industrie
Impressum
Aus der Praxis – für die Praxis
Herausgeber:
Hesse GmbH & Co.
Warendorfer Str. 21
59075 Hamm
Tel.: 02381/963-00
Fax: 02381/963-849
E-Mail: info@hesse-lignal.de
Internet: www.hesse-lignal.de
Rekonstruierte Furniere (Alpi-Furniere)
endlich UV-stabilisiert
In enger Zusammenarbeit der Entwicklungsabteilungen
des weltmarktführenden Unternehmens
für rekonstruierte Furniere (auch
multilamellierte Furniere genannt) Alpi S.P.A.,
Modigliana, Italien und Hesse-Lignal, konnte
die Lichtstabilität dieses Werkstoffes auch für
atypische Holzfarben, soweit optimiert werden,
so dass ein bedenkenloser Einsatz auch in UVstrahlungsintensiver
Umgebung gewährleistet
werden kann.
Wie ist das möglich?
Verantwortlich für den Inhalt:
Beate Hesse
Redaktion & Gestaltung:
Werbeagentur Suer, Hamm
Druck:
Druckerei Eckei, Arnsberg
Rechte: Nachdruck, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung des
Herausgebers und dem Bild- und Texthinweis
lacktuell. Für unverlangt eingesandte
Text- und Bildbeiträge kann keine
Gewähr übernommen werden. Namentlich
gekennzeichnete Beiträge müssen nicht
der Meinung des Herausgebers oder der
Redaktion entsprechen.
Nr. 41 2/2006
Nicht kurzlebige Markttrends,
sondern die Kundenanforderungen
bestimmen unsere Leistungen.
Alpi stabilisiert die Farben über bestimmte Zusätze
im Verarbeitungsprozess des Bleichens und Färbens
seiner AlpiLignum Furniere.
Diese Zusätze entfalten ihre optimale Wirksamkeit
durch die Beschichtung mit einem darauf abgestimmten
Lacksystem.
Insbesondere holzatypische Farben, wie grau, blau,
anthrazit ect., die in der Vergangenheit nur mit viel
Aufwand langfristig farbstabil gehalten werden konnten,
sind mit den neuen Zusätzen und der entsprechenden
Lackierung einfach, schnell und verlässlich
zu schützen.
Erste Eindrücke finden Sie unter: www.alpiwood.com
Fortsetzung auf Seite 4

2
Editorial
„Zu Gast bei
Freunden“
...so lautete das
Motto der diesjährigen
Fußball-WM.
War das ein Fest –
bei herrlichstem
Sommerwetter –
ohne große Rangeleien.
Deshalb schließen wir uns gerne
diesem Motto an und bitten
Sie ... „seien Sie heute zu Gast
bei unseren Partnern“
Hier geht die Entwicklung in
vollen Zügen weiter.
Aber lesen Sie selbst...
Zur gleichen Zeit konnten wir in
Hamm in enger Zusammenarbeit
mit dem weltmarktführenden
Unternehmen „Alpi“ eine
sensationelle Weiterentwicklung
abschließen. Also keine
Angst mehr vor durchgefärbten
Furnieren.
Und haben Sie schon gehört ?
„Antibakteriell“ Mit Hilfe der
NANO-Technologie möglich!
Natürlich gibt es auch wieder
etwas Neues aus Brüssel.
Ob es gut ist ... Ab 2007 tritt
die zukünftige EU-Chemikalienverordnung
„REACH“ in
Kraft!
Wir berichten weiter über das
Hesse-Lignal Decopaint-Sortiment.
Wenn Sie dies lesen, liegt der
schöne Sommer schon wieder
hinter uns, aber ich fahre jetzt
erst einmal in den Urlaub.
Bis bald...
Ihre
Beate Hesse
Willkommen...
Vertriebsleiter Herr Ingo Ströbel begrüßt
einen weiteren neuen Mitarbeiter
in seinem Team: Herr Ralf Untied,
Herr Untiedt betreut die Küchenmöbel-
Industrie in Ostwestfalen.
Wir wünschen Herrn Untiedt
viel Erfolg.
Umsatzplus...
Die deutsche Möbelindustrie rechnet in
diesem Jahr wieder mit einem Umsatzplus
von 2 %.
Dies wurde auf der Jahresversammlung
des Hauptverbandes der Holz und
Kunststoffe verarbeitenden Industrie
(HDH) und des Verbandes der Deutschen
Möbel-Industrie (VDM) am 12. Juni
in Köln bekannt gegeben.
Holz-Zentralbaltt 132. Jahrgang Nr: 24
11.09. – 14.09.06
ZOW China, Shanghai
18.10. – 21.10.06
ZOW, Italien, Pordenone
28.10. – 01.11.06
The Big 5, Dubai
Wir stellen aus!
Zabeel Hall, Stand J27
07.11. – 11.11.06
Prowood, Gent
Ingo Ströbel und Ralf Untiedt
VOC
Der letzte
Count-
Down läuft
Wir stellen aus!
Halle 2 Stand 21 24
31.10.2007
Übrigens: Der „erste“ Count-Down für
Anlagenbetreiber mit einem Lösemittelverbrauch
von > 5-15 t läuft ebenfalls. Ab dem 01.11.2007
muss eine Lösemittelbilanz erstellt werden!
CENTER
BEITSEN VERNISSEN & LAKKEN
23.11. – 26.11.06
ZOW, Russland, Moskau
Wechsel ...
Sie sind beide im Jahre 1988 bei Hesse
gestartet. Ihre Geburtsjahre sind jedoch
nicht identisch.
Und deswegen ging unser Schulungsleiter
Herr Reinhard Heidenreich am
15. Juni in die Freistellungsphase der
Altersteilzeit.
Wir freuen uns über die sicher ebenso
kompetente Nachfolge durch Herrn
Wolfgang Horstkamp auf dieser wichtigen
Position!
Herrn Heidenreich sagen wir „Danke“
vielmals. Herrn Horstkamp „viel
Erfolg“. Und beiden „viel Glück“.
Hesse-Mitarbeiter on Tour..
Man arbeitet nicht nur bei Hesse, nein,
man trifft sich auch bei Hesse. Tradition
verbindet eben.
Messetermine Messe-Nachlese
the big
Lösemittelverbrauch Handlungsbedarf
in Tonnen je Jahr
Altanlagen
Mehr Besucher zum „Salone del
Mobile“ Erfolgreicher Start auf dem
neuen Messegelände
Die erste „Salone
Internazionale del
Mobile“ vom 05. bis
zum 10. April auf dem
neuen Messegelände
der Fiera Milono in
Rho-Pero wurde erfolgreich beendet.
Das neue Messegelände sei beeindruckend
berichten übereinstimmend
verschiedene Beobachter.
Hochglanz bleibt weiter das große
Thema – sowohl im Küchen- wie
auch im Wohnbereich.
Aus Deutschland waren diesmal
zehn namhafte Hersteller vertreten,
und damit mehr als in den
Vorjahren.
Holz-Zentralblatt 132. Jahrgang Nr. 15
Hesse intern
Wolfgang Horstkamp und Reinhard
Heidenreich
Der 1,5fache Wert der Zielemission musste bereits bis
zum 01.11.2005 eingehalten werden!
Alle Anlagenbetreiber mit einem Lösemittelverbrauch
größer als 15 Tonnen pro Jahr müssen nach der VOC-
Verordnung bis zum 31.10.2007 die Emissionsgrenzwerte
oder den Reduzierungsplan einhalten!
Zeit zum Handeln! Sprechen Sie uns an!
> 15 – 25 t/a - Emissionsgrenzwerte oder Reduzierungsplan
> 25 t/a einhalten bis zum 31.10.2007
Qualifizierte Ausbildung
für die Zukunft des
Unternehmens
Die quantitative und qualitative
Nachwuchssicherung durch betriebliche
Ausbildung ist und bleibt ein
wichtiges Unternehmensziel der Fa.
Hesse. In diesem Jahr bietet unser
Unternehmen 13 jungen Menschen
eine Ausbildung in verschiedenen
Berufsfeldern. Zu den Berufen Industriekaufmann/frau,
Fachinformatiker/
in, Chemikant/in, Lacklaborant/in
und Produktionsfachkraft Chemie
sind neu hinzugekommen die Berufe
Berufskraftfahrer/in und Fachkraft für
Lagerlogistik.
Wir begrüßen unsere neuen Azubis
ganz herzlich und wünschen ihnen
einen guten Start in diese neue Phase
ihres Lebens und viel Erfolg in der
gesamten Ausbildung. Dass dies zu
schaffen ist, beweisen die sehr guten
Abschlussnoten (!) unserer Auszubildenden
des dritten und vierten Ausbildungsjahrganges,
die nun glücklich
über eine Anschlussbeschäftigung im
Unternehmen sind.

Renojava,
Presov/Slowakei
Neben einzelnen Großkundenaktivitäten
u. a. bei Swedwood ist
Hesse nun auch flächendeckend
in der Slowakei vertreten.
Der neue Handelspartner für
die Betreuung der kleinen und
mittleren Kunden ist die Firma
Renojava in Presov.
Mit dem Inhaber Herrn Ing.
Frantisek Jas arbeitet ein hoch
motiviertes Team am künftigen
Möbellack-Erfolg.
Albaco Impex,
Sofia, Bulgarien
Mit dem Inhaber unseres langjährigen
bulgarischen Partners, Herrn Marin
Mitev und seinem Team, haben wir
aktuell unseren gemeinsamen Marktauftritt
in Bulgarien überarbeitet.
Das modifizierte Sortiment, neue
Servicekompetenz wie Beizen- und
Farblack-Mischsystem und die fachliche
Betreuung durch unseren Außendienst
sollen den Albaco-Hesse-
Marktanteil bedeutend erhöhen.
Die Basis für diesen umkämpften
Markt ist gelegt.
Zu Gast bei unseren Partnern!
Top Coatings in neuen Räumen...
Kürzlich konnte die Firma Top Coatings
in neue Räume im Kreis Sibiu umziehen.
Dank dem unermüdlichen Einsatz von
Herrn Mihai Niculescu und seinem
Team konnte der erste Bauabschnitt
nun im Mai eingeweiht werden.
Moderne Büroräume und zwei Warenlager
sind bereits im Einsatz. Im zweiten
Zug werden ein Labor, Spritzkabine und
Schulungsräume folgen.
Mit diesem neuen Firmengelände schuf
Herr Niculescu eine zukunftsträchtige
Herr Mitev – nachträglich unseren
aller herzlichsten Glückwunsch zum
„runden Geburtstag“.
Basis für eine optimale Kundenberatung
und -belieferung.
Da er und sein Team über ein tiefes
Wissen des gesamten Hesse Produktsortiments
verfügen, werden die
Kunden kompetent und umfassend
beraten.
Wir wünschen aus Hamm weiterhin
gute Geschäfte. Noch einmal herzlichen
Glückwunsch und alles Gute für eine
erfolgreiche Zukunft.
Das Hesse-Team aus Hamm
TBM-Russland
Mitte Juli hatten wir erneut Gäste von
unserem in Russland so erfolgreichen
Partner TBM.
Die Produktmanager der Filialen
Moskau Nord, Moskau Umland und
Orenburg wurden eine komplette Woche
lang in allen relevanten Produktund
Applikationstechniken geschult.
Die nächste Gruppe erwarten wir
bereits im September diesen Jahres.
Fachkompetenz als Garant für
gemeinsames Wachstum mit den
Hesse- Partnern auf den internationalen
Märkten!
Polifarb – Polen
Regelmäßig schult die Firma Hesse die
Mitarbeiter der Töchterunternehmen
und Partner weltweit. Im Mai 2006
begrüßte Vertriebsleiter Herr Ingo
Ströbel die Außendienst-Mitarbeiter
und Laboranten der Firma Polifarb,
unseren Partner in Polen, die für eine
Woche hier in Hamm zur Schulung
waren.
In unserem Technikum lernten die Mitarbeiter
nicht nur unsere modernen
Lacksysteme kennen, sondern wurden
auch mit den neuesten Trocknungsverfahren
vertraut gemacht.
Gemeinsam blicken wir zurück auf eine
arbeitsreiche, aber ebenso erfolgreiche
Woche.
3

4
Fortsetzung von Seite 1
Die mit den Stabilisatoren ausgerüsteten Furniere
sind durch eine dreifache Buchstabenkombination,
stets mit „T“ oder „E“ beginnend ( z.B. TBT oder
EBF) der Artikel-Nummer vorangestellt, leicht zu
identifizieren.
Die designorientierten und farbstarken Laborstudien
„Concept wood“ werden seit geraumer Zeit am
Markt präsentiert und begeistern Architekten und
Industrie gleichermaßen.
Hesse- Lignal bietet Lösungen
sowohl auf traditioneller PUR Basis
als auch mit einem 2K-Hydro-
Schichtlack an.
Die innovativen Produkte der Serie SunCape wurden
in aufwändigen Grundsatzversuchen von Hesse
speziell auf die in den Alpifurnieren enthaltenen
Stabilisatoren abgestimmt und entfalten so im
Zusammenspiel den optimalen UV Schutz.
Nutzen Sie die unendlich hohe
Einsatzvielfalt dieser neuen
Produktgeneration
AlpiLignum T und E
Hesse SunCape
Welche Lackierung sichert den optimalen UV-Schutz?
Hesse SunCape 2K-Hydro Schichtlack HDE
5400.(Glanzgrad)-0008
MV 10 : 1 HDR 5090
Hesse SunCape PUR Schichtlack DE
4503.(Glanzgrad)-0008
MV 10 : 1 mit Härter DR 4070
Für automatisierte Lackierabläufe
sind Sondereinstellungen möglich!
Alpi „alt“
72 h Sun-Test
„alt“
Alpi T + E
Alpi T + E + SunCape
72 h Sun-Test
Definition 72 Stunden Sun-Test
Xenonstrahler und Filtersystem (Fensterglasfilter)
ergeben eine Strahlung, die dem natürlichen Sonnenlicht
entspricht. Die Bestrahlungsstärke beträgt
820 W/m2 im Wellenbereich zwischen 300 und
830 nm (Globalstrahlung). Die Beleuchtungsstärke
beträgt ~ 150 Klux. Die Strahlung wird bei 280 nm
im UV begrenzt. Praktische Prüfungen haben ergeben,
das eine Belichtung von 72 h mit Xenonstrahlern
einer natürlichen Belichtung hinter Fensterglas
von ~ 1 Jahr gleich kommt.

Die zukünftige EU Chemikalienverordnung
REACH
Im Zuge des neuen EU-Gesetzesvorschlags zur Anmeldung,
Bewertung und Zulassung von Chemikalien wird
derzeit in Europa sehr intensiv über einen neuen Umgang
mit Chemikalien diskutiert. Das Ziel der EU-Kommission
ist es, Mensch und Umwelt besser als bisher
vor möglichen Risiken beim Umgang mit Chemikalien
zu schützen. Aus diesem Grund kam es zum derzeitigen
Entwurf der zukünftigen EU-Chemikalienverordnung
REACH
REACH:
Registrierung (Anmeldung)
Evaluierung (Bewertung)
Autorisierung (Zulassung) von
CHemikalien
Dieser Verordnungsentwurf, welcher als Leitfaden für die
Industrie und Behörden gelten soll, umfasst insgesamt
über 1200 Seiten, wobei dieser 135 Artikel mit 96 Seiten
und 17 Anhänge (u.a. Kriterien und Anforderungen an
Prüfdaten und Risikobewertung) enthält.
Worum geht es in
REACH?
In Artikel 1 des Verordnungsentwurfs
wird das Thema
von REACH bereits treffend
beschrieben:
• Dieser Verordnungsentwurf
betrifft die Herstellung,
den Import und
Verwendung von Stoffen
allein, in Zubereitungen
oder in Erzeugnissen.
• Hersteller, Importeure und
nachgeschaltete Anwender
entlang des Produktlebensweges
müssen dafür sorgen,
dass Stoffe (einzeln
oder in Zubereitungen) so
hergestellt, vermarktet und
angewendet werden, dass
unter normalen oder vernünftigerweisevorhersehbarenVerwendungsbedingungen
keine nachteiligen
Wirkungen für Mensch
und Umwelt entstehen.
Historie
02/2001 EU-Kommission – Vorlage des so
genannten Weißbuches
Das Verfahren
Registrierung:
Die Hauptverantwortung für die Registrierung liegt bei
den Importeuren oder Herstellern. Die Anforderungen
steigen mit dem jeweiligen Produktionsvolumen beziehungsweise
der importierten Menge:
> 1 Tonne
=> Registrierungsdossier:
- Grunddaten der Substanz
- Verwendungszweck
> 10 Tonnen
=> gleiche Anforderungen, wie ab 1 Tonne + Stoffsicherheitsbericht
(CSR): gestützt auf Sicherheitsbeurteilung,
welche sich mit etwaigen Risiken im
Bezug auf Wirkung auf Gesundheit und Umweltverhalten
befasst.
> 100 Tonnen
=> wie ab 10 Tonnen + weitere Anforderungen im
CSR
> 1.000 Tonnen
=> gleiche Anforderungen wie ab 100 Tonnen +
weitere Anforderungen
2001 Stellungnahme von: Europäischen
Parlament, Industrie-/Umweltministerrat
05/2003 Veröffentlichung des Verordnungsentwurfs
07/2003 Internetkonsultation zum ersten Entwurf,
6400 Beiträge von Unternehmen,
Regierungen, Behörden)
10/2003 Verabschiedung eines überarbeiteten
Verordnungsentwurfs durch die EU-
Kommission
2005 Abschluss 1. Lesung EU-Parlament/
Ministerrat
2006 ? Abschluss der 2. Lesung und eventuell
Vermittlungsverfahren
2007 ? Geplantes Inkrafttreten der Verordnung
Bewertung:
Die Bewertung wird neben der europäischen Chemikalienagentur
– voraussichtlicher Sitz in Helsinki – auch von
den nationalen Behörden durchgeführt, in Deutschland
UBA, BfR und BauA. Sie bewerten, ob Tests notwendig
und geeignet sind, offene Sicherheitsfragen zu klären.
Zulassung:
Einer Zulassung bedürfen Stoffe, von denen ernste Gefahren
ausgehen oder zu erwarten sind. Sie werden als
„besonders besorgniserregend“ bezeichnet und unter
REACH in drei Gruppen zusammengefasst:
Stoffe, die ...
• Krebs auslösen, das Erbgut verändern oder die Fortpflanzung
stören (CMR-Stoffe),
• keinem natürlichen Abbau unterliegen, sich in Lebewesen
anreichern und allgemein giftig sind (persistent,
bioakkumulierend, toxisch: PBT),
• sehr persistent und sehr bioakkumulierend (vPvB) sind.
Für zulassungsbedürftige
Stoffe, die besonders besorgniserregendenChemikalien,
haben Hersteller
nachzuweisen, dass für
sämtliche zur Zulassung
beantragten Verwendungszwecke
der Umgang mit
diesen angemessen zu
beherrschen ist bzw. der
sozioökonomische Vorteil
ihrer Verwendung die
Risiken überwiegt.
Diese Stoffe finden in
unseren Produkten als
Rohstoffe jedoch keine
Verwendung.
REACH ist für Importeure
und Hersteller von Stoffen
ab einer gewissen Menge
eine große Herausforderung.
Hier geht es schon
im Vorfeld darum, zwischen
Importeuren bzw.
Herstellern und nachgeschalteten
Anwendern zu
kommunizieren. Es muss sicher gestellt werden, dass die
jeweiligen Anwendungen in den jeweiligen Registrierungsdossiers
der Rohstoffe beschrieben werden, beispielsweise
die Verwendung von Stoffen in Lacken und
Beizen zur Holz und Holzwerkstoffbeschichtung.
Konsequenzen
Natürlich hat REACH Konsequenzen entlang der gesamten
Lieferkette eines Produktes. Auch uns als Lack- und
Beizenhersteller und unsere Kunden wird REACH betreffen.
Sämtliche Tests und Prüfungen, welche infolge von
REACH anfallen werden, haben ein gewisses Kostenpotenzial,
welches sich auf Rohstoffpreise auswirken oder
dazu führen könnte, dass auf Grund dieser Kosten bestimmte
Rohstoffe aus dem Programm unserer Lieferanten
gestrichen werden. Damit dies nicht geschieht,
könnte man von uns als nachgeschaltetem Anwender
u.U. verlangen, dass wir uns an den Registrierungskosten
beteiligen. Wenn uns einige Rohstoffe dadurch nicht
mehr zur Verfügung stehen, besteht die Möglichkeit,
dass sich unsere Produktpalette dementsprechend anpassen
wird bzw., dass höhere Entwicklungskosten auf
uns zukommen könnten. Wir werden uns im Vorfeld mit
unseren Lieferanten in Verbindung setzen, ob unsere
Rohstoffe mit der entsprechenden Anwendung registriert
werden, damit wir rechtzeitig für REACH und seine
Folgen gerüstet sind. Hier sind wir als Lack- und Beizen-
Hersteller jedoch nicht alleine. Sämtliche Materialien,
welche auf Chemikalien beruhen, werden von REACH in
Mitleidenschaft gezogen. Wird zum Beispiel die Möbelindustrie
betrachtet, sind alle Materialhersteller betroffen,
welche Chemikalien als Rohstoffe benutzen, die registrierungspflichtig
sind.
Zu nennen wären zum Beispiel:
• Rohstoffe zur Herstellung von Polyvinylacetat
(z.B. Herstellung von Kunstharzleim)
• Rohstoffe zur Metallverarbeitung (z.B. Herstellung
von Türbeschlägen, Scharnieren)
• Monomere zur Herstellung von Polymere
(z.B. Kunststoffe zur Herstellung von Türgriffen)
Alle materiellen Produkte bestehen aus Stoffen. Die Auswirkungen
von REACH treffen deshalb nicht nur die chemische
Industrie, sondern nahezu alle Branchen und
Unternehmen aller Größen, z. B. der Textil-, Elektronikund
Automobilindustrie, des Maschinen- und Anlagenbaus
bis zum Handwerksbetrieb.
Studien
Über 30 Studien wurden zu den Auswirkungen von
REACH durchgeführt. Unter anderem ist hier die KPMG-
Studie (Wirtschaftsprüfungs- und Beratungsgesellschaften)
zu nennen, welche von verschiedenen Organisationen
(z.B. Cefic: European Chemical Industrie council)
in Auftrag gegeben wurde.
Ergebnisse waren hier:
• Benachteiligung des Mittelstands
• Signifikanter Stoffentfall zu befürchten
• Formulierer erwarten hohe Reformulierungs- und
Anpassungskosten
• REACH ist innovationsfeindlich
• REACH benachteiligt EU-Standorte
REACH bezieht sich auf Stoffe und nicht auf die fertigen
Erzeugnisse. Hier besteht die Gefahr, dass diese Erzeugnisse
in NichtEU-Staaten produziert werden, so dass
REACH umgangen wird. Wird zum Beispiel ein Tisch
inklusive sämtlicher Materialien im europäischen Ausland
produziert, so ist dieser nicht von REACH betroffen.
Der Tisch kann also in die EU durch einen Möbelanbieter
importiert werden, ohne dass REACH einen Einfluss
auf die Kosten des Möbels hat. Folglich kann dieser
Anbieter seinen Tisch für einen günstigeren Preis
anbieten.
Fazit
Fakt ist, REACH wird kommen. Trotz aller Diskussionen
und Studien sollte das Positive von REACH gesehen
werden. Sämtlichen nachgeschalteten Anwendern wird
durch REACH die Möglichkeit gegeben, sich ausführlich
über die verwendeten Stoffe bezüglich der vorgesehenen
Anwendung zu informieren und dadurch sich selbst und
seine Umwelt vor etwaigen Gefährdungspotenzialen zu
schützen.
Durch das Medium Sicherheitsdatenblatt hat der Kunde
bisher Informationen bezüglich der verwendeten Stoffe
erhalten. Dieses wird durch REACH durch zusätzliche
Stoffdaten erweitert, welche für die jeweilige Anwendung
relevant sind.
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