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Sicherheits- und Umweltmanagement - Berndorfer Band GmbH & Co

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Elektrische Energie<br />

Eine Vorstudie hatte ein Einsparungspotential<br />

von ca. 12% an elektrischer Energie<br />

ermitelt. Daraufhin wurden insbesondere<br />

drei Ansätze ausgearbeitet, welche nach<br />

<strong>und</strong> nach umgesetzt wurden <strong>und</strong> werden:<br />

(1) Bewusstseinsbildung zur Verhaltensänderung<br />

aller Mitarbeiter (Abschalten von<br />

Maschinen, PC, Beleuchtung in Pausen, in<br />

dienstfreier Zeit <strong>und</strong> an Wochenenden,…)<br />

(2) Umbauten <strong>und</strong> Erneuerungen von Anlagen<br />

<strong>und</strong> Maschinen<br />

(3) speziell auf "Stromsparen" ausgerichtete<br />

Investitionen (z.B. Beleuchtung mit<br />

Tageslichtsteuerung, Hochleistungsreflektoren<br />

umbauen,…).<br />

Aufbereitungsanlage Eisen-III-Chlorid<br />

Eine konzentrierte Eisen–III–Chlorid<br />

(FeCl3) Lösung, deren ph-Wert sehr sauer<br />

ist, wird zum Ätzen bei der Herstellung der<br />

strukturierten Bänder eingesetzt. 2006<br />

wurde ein Altsäuretank für Eisen-III-Chlorid<br />

installiert wodurch das Handling mit der<br />

verbrauchten Säure einfacher <strong>und</strong> sicherer<br />

wurde, da nun der Säurefluss über fix verlegte<br />

Rohrleitungen erfolget. Weiters wurde<br />

mittels einer Salzsäurezudosierung die<br />

Standzeit der Säure um ca. 10 % erhöht.<br />

Aceton – Reduktion bzw. Ersatz suchen<br />

Da nach mehreren Testreihen kein geeignetes<br />

Ersatzprodukt gef<strong>und</strong>en werden<br />

konnte, wurde ein Schwerpunkt auf eine<br />

Bewusstseinsbildung zum sorgfältigen <strong>und</strong><br />

sparsamen Umgang mit Aceton gelegt.<br />

Arbeitssicherheit – AMZ Evaluierungen<br />

Es wurden vom Berndorf <strong>Band</strong> SUM–<br />

Team Evaluierungen zur Arbeitssicherheit<br />

an den Maschinen durchgeführt. Diese Evaluierungen<br />

wurden vom AMZ – Mödling als<br />

sehr gut eingestuft. Weiters wurden vom<br />

AMZ Unterweisungen durchgeführt sowie<br />

zugehörige Unterlagen angefertigt.<br />

Reduktion Petroleumverbrauch<br />

Der Verbrauch an Petroleum beim Richten<br />

der Bänder konnte deutlich reduziert werden.<br />

Pressluft Leckagenbekämpfung<br />

Pressluft-Leckagen werden einerseits regelmäßig<br />

systematisch (mittels Gehör) gesucht<br />

(<strong>und</strong> gegebenenfalls beseitigt), <strong>und</strong><br />

andererseits werden durch Bewusstseinsbildung<br />

alle Mitarbeiter in der Produktion aufgerufen,<br />

stets auf Pressluft-Leckagen zu<br />

achten <strong>und</strong> sie entweder sofort selbst zu<br />

beheben oder zu melden.<br />

- 28 -<br />

Bewusstseinsbildung<br />

Da die Einbindung aller Mitarbeiter eine<br />

der Säulen des <strong>Sicherheits</strong>- <strong>und</strong> <strong>Umweltmanagement</strong>s<br />

bei Berndorf <strong>Band</strong> ist, ist die<br />

Bewusstseinsbildung ein wichtiges Instrument<br />

um die Mitarbeiter zu erreichen <strong>und</strong><br />

effektiv zu informieren.<br />

Themen für die Bewusstseinsbildung sind<br />

z.B.: das Verwenden <strong>und</strong> Tragen von persönlicher<br />

Schutzausrüstung, die Verbesserung<br />

von Ordnung <strong>und</strong> Sauberkeit am Arbeitsplatz<br />

(bezüglich Mülltrennung, Lagerung<br />

von Chemikalien <strong>und</strong> Gasflaschen,…),<br />

sowie Energieeinsparung (v.a. Licht).<br />

Als Maßnahmen zur Bewusstseinsbildung<br />

dienen zum Beispiel: Hinweistafeln an strategischen<br />

Punkten in der Firma, Einschaltungen<br />

im "<strong>Band</strong>werker Online" – dem Informationsportal<br />

von Berndorf <strong>Band</strong> via Intranet,<br />

Teilnahme von SUM-Team-Mitglieder<br />

bei den regelmäßigen Meetings an den Arbeitsplätzen<br />

in der Produktion, Informationsveranstaltungen<br />

des SUM-Teams zu<br />

spezifischen Themen.<br />

Lärmreduktion beim Säumen, Schaben<br />

<strong>und</strong> beim Kugelstrahlen<br />

Diese Umweltziel für 2009 ist abgeschlossen<br />

<strong>und</strong> erledigt. Es wurden mobile Lärmschutzwände<br />

angeschafft die bei den entsprechenden<br />

Tätigkeiten eingesetzt werden.<br />

Ölhältigen Werkstättenabfall <strong>und</strong><br />

Druckgaspackungen reduzieren<br />

Eine Qualitätsprüfung von Schweißnähten<br />

erfolgt derzeit mit dem "Diffu-Test" (Farb-<br />

Eindringprüfung). Dabei fallen relativ große<br />

Mengen an verbrauchten Spraydosen <strong>und</strong><br />

verschmutzten Reinigungstüchern an, weshalb<br />

als Umweltziel für 2009 diese Methode<br />

durch eine physikalische Prüfmethode ersetzt<br />

werden sollte.<br />

Jedoch konnte trotz ausgiebiger Recherche<br />

leider keine geeignete Technologie gef<strong>und</strong>en<br />

werden, welche die Ansprüche an<br />

diese Qualitätsprüfung erfüllt.<br />

Da wir uns in vielen Bereichen stets über<br />

neueste Technologien auf dem aktuellen<br />

Stand halten (durch Besuch von Fachmessen,<br />

Kontakt mit einschlägigen technologieführenden<br />

Firmen im Rahmen anderer<br />

technologischer Projekte, etc.) ist es durchaus<br />

im Bereich des Möglichen, dass in naher<br />

Zukunft für diesen Zweck geeignete Systeme<br />

verfügbar sein werden. In diesem Fall<br />

würde dieses Projekt selbstverständlich<br />

wieder zum Leben erweckt bzw. realisiert<br />

werden.

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