EMCO WinNC Heidenhain TNC 426 Klartext Softwarebeschreibung ...

WinNC Heidenhain TNC 426 KlartextProgrammierungBeispiel: NC-Sätze11 CYCL DEF 204 RUECKWAERTS-SENKENQ200=2 ;SICHERHEITS-ABST.Q249=+5 ;TIEFE SENKUNGQ250=20 ;MATERIALSTAERKEQ251=3.5 ;EXZENTERMASSQ252=15 ;SCHNEIDENHOEHEQ253=750 ;VORSCHUB VORPOS.Q254=200 ;VORSCHUB SENKENQ255=0 ;VERWEILZEITQ203=+20 ;KOOR. OBERFLAECHEQ204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST.Q214=1 ;FREIFAHR-RICHTUNGQ336=0 ;WINKEL SPINDELKollisionsgefahr:204Überprüfen Sie, wo die Werkzeug-Spitze steht,wenn Sie eine Spindel-Orientierung auf den Winkelprogrammieren, den Sie im Q336 eingeben(z.B. in der Betriebsart Positionieren mit Handeingabe).Wählen Sie den Winkel so, dass dieWerkzeug-Spitze parallel zu einer Koordinaten-Achse steht. Wählen Sie die Freifahr-Richtung so,dass das Werkzeug vom Bohrungsrand wegfährt.F6• Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): AbstandWerkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche;Wert positiv eingeben• Tiefe Senkung Q249 (inkremental): AbstandWerkstück-Unterkante – Senkungsgrund. PositivesVorzeichen stellt die Senkung in positiverRichtung der Spindelachse her• Materialstärke Q250 (inkremental): Dicke desWerkstücks• Exzentermaß Q251 (inkremental): Exzentermaßder Bohrstange; aus Werkzeug-Datenblatt entnehmen• Schneidenhöhe Q252 (inkremental): AbstandUnterkante Bohrstange – Hauptschneide; ausWerkzeug-Datenblatt entnehmen• Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwindigkeitdes Werkzeugs beim Eintauchenin das Werkstück bzw. beim Herausfahren ausdem Werkstück in mm/min• Vorschub Senken Q254: Verfahrgeschwindigkeitdes Werkzeugs beim Senken in mm/min• Verweilzeit Q255: Verweilzeit in Sekunden amSenkungsgrund• Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut):Koordinate Werkstück-Oberfläche• 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental):Koordinate Spindelachse, in der keine Kollisionzwischen Werkzeug und Werkstück (Spannmittel)erfolgen kann• Freifahr-Richtung (0/1/2/3/4) Q214: Richtungfestlegen, in der die WinNC das Werkzeug um dasExzentermaß versetzen soll (nach der Spindel-Orientierung); Eingabe von 0 nicht erlaubtBeispiel:1 Werkzeug freifahren in Minus-Richtung derHauptachse2 Werkzeug freifahren in Minus-Richtung derNebenachse3 Werkzeug freifahren in Plus-Richtung derHauptachse4 Werkzeug freifahren in Plus-Richtung derNebenachse• Winkel für Spindel-Orientierung Q336 (absolut):Winkel, auf den die WinNC das Werkzeug vordem Eintauchen und vor dem Herausfahren ausder Bohrung positioniertD59