technische information wand- und deckensysteme (pdf) - hp praski

inhaltinhalt1. einführung / allgemeines1.1. wärme aus der wand....................................................... Seite 041.2. wärmekomfort und raumnutzung.................................... Seite 041.3. das multitalent................................................................. Seite 051.4. bedarfsgerecht heizen..................................................... Seite 051.5. einsatzbereiche................................................................ Seite 052. wandheizung /-kühlung optimierungund komponenten2.1. optimierung...................................................................... Seite 062.1.1 thermische optimierung................................................... Seite 062.1.2 hydraulische optimierung ............................................... Seite 062.1.3 verarbeitungs- und kostenoptimierung .......................... Seite 07einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponenten3. vorarbeiten3.1 normen und vorschriften ................................................ Seite 103.2 bauliche voraussetzungen .............................................. Seite 103.3 heizrohr ........................................................................... Seite 103.4 putzträger ....................................................................... Seite 103.5 wandputz......................................................................... Seite 10vorarbeiten4. syteme4.1 wandheizung hochleistungsmodule in putz fr8............... Seite 134.2 wandheizung fertigregister fr10/75 ................................. Seite 174.3 wandheizung selbstbauregister sr10 in putz .................. Seite 194.4 wand–, deckenheizung und wand-,deckenkühlung tbi8 in trockenbau ................................. Seite 234.4.1 wandmontage.................................................................. Seite 254.4.2 deckenmontage............................................................... Seite 27systeme5. verteiler / verteilerschrank5.1 verteilerkomponenten und zubehör ................................ Seite 315.2 profi verteilerschrank ...................................................... Seite 32verteiler /verteilerschrank6. regelung allgemein6.1 raumtemperaturregler ..................................................... Seite 336.2 stellantrieb ...................................................................... Seite 346.3 alpha basis und zusatzmodule........................................ Seite 346.4 duo-komfortregler ........................................................... Seite 357. montageanleitungen7.1 steckverbinder ................................................................ Seite 377.2 -press ................................................................. Seite 38regelung allgemeintechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!8. tabellen, protokolle, diagramme8.1 druckprüfungsprotokoll fr8 / tbi8..................................... Seite 408.2 druckprüfungsprotokoll sb10 ......................................... Seite 418.3 leistungsdiagramme wandheizung.................................. Seite 438.4 druckverlustdiagramm rohre .......................................... Seite 448.5 leistungsdiagramme heiz- und kühldecke ...................... Seite 458.6. montagezeit für wandheizsysteme.................................. Seite 4603montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

einführung und allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeeinführung /allgemeines1. einführungverteiler /verteilerschrank1.1 wärme aus der wand liegt im trend,sie ist unsichtbar und energiesparendin den letzen jahren ist der marktanteil der wandheizung stetig gewachsen. ähnlich wie die fußbodenheizung ist sie das wirtschaftlicheund komfortable heizsystem der zukunft und kann hervorragend mit dieser kombiniert werden. besonders für privatebauherren ist die wandheizung interessant: sie bietet sich durch ihre energieeffiziente technik für den einsatz in niedrigenergiehäuserngeradezu an, denn wandheizungen sind niedrigtemperaturheizungen. damit sind sie optimal mit regenerativen energienzu kombinieren. da große flächen den raum erwärmen, liegt die heizmitteltemperatur etwas über der raumtemperatur.norminnentemperatur ϑ intϑ I+ϑ Sϑ int= ___________2ϑ l= temperatur der raumluft (°c)ϑ s= mittlere strahlungstemperaturaller raumumschließendenflächendie einbeziehung raumumschließender flächen in heiztechnische konzepte machtdie wandheizung zu einer attraktiven systemlösung. sie ist überaus vielseitig undals niedertemperatursystem äußerst sparsam. bei flächenheizungen kann übrigensdie raumlufttemperatur, im vergleich mit hochtemperaturheizungen, ohne behaglichkeitseinbußeabgesenkt werden. dies liegt an der höheren durchschnittlichen oberflächentemperaturder raumumschließenden flächen. (die empfundene bzw. operativetemperatur ist so, bei abgesenkter lufttemperatur, unverändert und verringertdadurch lüftungswärmeverluste.)die wärme aus der wand läßt sich auch nachträglich problemlos installieren. zu den angenehmen seiten einer wandheizung gehörtauch geringe luft- und staubzirkulation. wo so gut wie keine aufwirbelung stattfindet, herrscht praktisch staubfreie atemluft.hinzu kommt, dass sich durch die niedrige lufttemperatur die relative luftfeuchtigkeit erhöht. beides schont die atemwege undfördert das wohlbefinden. insbesondere allergiker wissen das zu schätzen.regelung allgemeinmontageanleitungen1.2 wärmekomfort und raumnutzunglassen sich optimal planenda keine heizkörper die wandflächen verstellen, lässt die wandheizung jede mengespielraum für die inneneinrichtung. dennoch taucht immer wieder die frage auf: „wasist mit den bildern und schränken?“. grundsätzlich ist davon auszugehen, dass einbauvorhaben und auch die einrichtung gewissen vorstellungen und planungen unterliegen.wo später die schrankwand stehen soll, wird niemand auf die idee kommeneine wandheizung zu installieren! bilder können z.b. mit galerieleisten angebrachtoder entsprechende wandflächen zum aufhängen in augenhöhe ausgespart werden.in jedem fall, auch mit blick auf nachfolgende nutzer, gehört ein verlegeplanoder die fotodokumentation zu den haustechnischen unterlagen. sollten dennoch imwandheizungsbereich bohrarbeiten nötig sein, können mittels thermofolie die rohrleitungengenau ermittelt werden.tabellen, protokolle,diagramme04technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

-wandheizung/-kühlungoptimierung und komponenten2.1.3 verarbeitungs- und kostenoptimierungbei der entwicklung des systems wurde besonderes augenmerk auf ein für den heutigenbaustand homogenes system wert gelegt. durch die speziell entwickelte verlegeschienenin verbindung mit heizrohren 8 und 10 mm wurde eine äußerst niedrigeaufbauhöhe erreicht. mit -wandheizungssystemen beträgt der putzaufbau nur18 - 22 mm. mehrkosten für extrem stärkere putzaufbauten – auch für die nicht aktivenwandflächen – und die daraus folgenden sonderanfertigungen für türzargen sind beim-system kein thema. spezialputze sind nicht erforderlich. je nach putzsystemwird lediglich im oberen drittel der putzschicht ein armierungsgewebe „frischin frisch“ eingearbeitet.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponenten2.2 technische daten und lieferprogramm2.2.1 die spezial-verlegeschienenum ein höchstmaß an sicherheit bei der verarbeitung zu gewährleisten, wurden dieregisterbauteile rohr, verlegeschiene und zubehör optimal aufeinander abgestimmt.die im spritzgießverfahren hergestellte verlegeschiene erlaubt eine extrem niedrigeaufbauhöhe, ermöglicht kleine rohr-verlegeabstände und ist pvc-frei. durch die nutundfederführung können die 80 cm langen schienen endlos miteinander verbundenoder fertige einzelregister zu größeren einheiten zusammengeführt werden.vorarbeitenregelung allgemeinsystemeverteiler /verteilerschrank2.2.2 anschluß- und verbindungstechnikdie wichtigstenvorteile im überblick• das bewährte pressfittingsortimentmit steckabgängen für die schnelleund sichere verarbeitung.montageanleitungentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!• steckfitting mit 1/2“ übergang für dieflexible kombination mit beliebigemrohrmaterial07tabellen, protokolle,diagramme

-wandheizung/-kühlungoptimierung und komponenten2.2.3 das -wandheizungs-rohreinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensysteme• ist nach din 4726 sauerstoffdicht• hat ein sehr gutes zeitstandverhalten und bietet daher sehr hohe sicherheit für eine betriebszeit von weit mehr als 50 jahren• erlaubt eine verarbeitung auch bei niedrigen temperaturen• ermöglicht minimale biegeradien• besitzt eine sehr hohe chemische beständigkeit• hat ein geringes kriechverhalten und ist dadurch sehr gut geeignet für press-, klemm- und steckverbindungen• ist sehr flexibel durch das geringe e-modul• besitzt eine geringe wärmeausdehnungwerkstoffeigenschaften / spezifische rohrdatenrohr-dimension 8 x 1,0 mm 10 x 1,3 mmmax. betriebsdruck 10 bar 10 barwasserinhalt 0,0283 l/m 0,042 l/mmax. betriebstemp. 70° C 70° Cmin. biegeradius von hand 40 mm 50 mmrohrgebinde 400 m 400 mdichte 0,92 g/cm 2 0,92 g/cm 2verbindungstechnikpressen, stecken und klemmenmontagetemperaturgrößer + 5 ° Cchem. beständigkeitsehr gut, details auf anfragelängenausdehnungskoeffizient 1,3 x 10-4 K-1wärmeleitfähigkeit0,22 W/mKrohrrauhigkeit k0,007 mmfrostschutzz.b. glykol (nach erfordern.)uv-schutzverpackung in kartonverteiler /verteilerschrank2.2.4 das -press-rohrwerkstoffregelung allgemeinbeschreibung rohrdas -press system ist dvgw-geprüft und erfüllt die höchsten anforderungen.neben der anwendung in der flächenheizung wird -press auch für heizkörperanbindungenund wandheizungen verwendet und ist in verschiedenen ausführungenhergestellt. -press-rohr in stangen und bunden oder in dämmhülse.montageanleitungentabellen, protokolle,diagrammedas -press mehrschichtverbundrohr ist eine rohrgeneration, welche die vorteile von kunststoff- und metallrohr vereint.somit bietet es ein höchstmaß an flexibilität, stabilität und verarbeitungsfreundlichkeit verbunden mit hoher druck- und temperaturbelastbarkeit.-press-rohr besteht aus einem stumpf verschweißten aluminiumrohr. darauf ist innen und außenje eine schicht aus hochtemperaturbeständigem polyethylen nach din 16833 aufgebracht. alle schichten werden durch einezwischenliegende haftvermittlerschicht dauerhaft miteinander verbunden. das stumpfe verschweißen des aluminiumrohres gewährleisteteine gleichmäßige rohrwanddicke und sehr hohe festigkeit für sichere und dauerhafte verbindungen. -pressim schichtaufbau ist in hinsicht auf einfache und praxisgerechte verarbeitung so optimiert, daß durch die aluminiumschicht dierückstellkräfte des kunststoffes nahezu neutralisiert werden und engste biegeradien möglich sind. auch in der längenausdehnungkommt dem aluminiumrohr eine entscheidende rolle zu. durch die feste verbindung der kunststoffschichten mit dem aluminiumwird die längenausdehnung auf ein minimum reduziert. die innen- und außenschicht aus kunststoff bietet dem wasser durch diegeringe rauhigkeit keine angriffspunkte. ablagerungen und korrossion werden bei bestimmungsgemäßem einsatz vermieden.08technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

-wandheizung/-kühlungoptimierung und komponentendie wichtigstenvorteile der-press-rohre:• 100% sauerstoffdicht und somit besser als die vorgaben der din 4726• geringe rauhigkeit k = 0,0004 mm bedeutet geringe rohrreibung und damitgeringere druckverluste• formstabil durch kompensation der rückstellkräfte• hohe flexibilität, dadurch einfaches biegen des rohres von hand möglich• geringe wärmedehnung, ähnlich wie kupfer• korrosionsbeständig, die voraussetzung für eine sichere installation• ausgezeichnete zeitstandsfestigkeit bietet sicherheit für den täglichen einsatz• maximale temperatur bis 95° C• maximaler dauerbetriebsdruck bis 10 bar (bei 70° C)• geringes gewicht• bund- und stangenware in vielen dimensioneneinsatzbereiche• schulen und kindergärten• sporthallen• schwimmbäder• museen• verwaltungs- und bürobauten• kirchen• produktionsräumeeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenlieferformsysteme-press-rohr wird in den dimensionen 10 x 1,3 mm, 16 x 2 mm und 20 x 2 mmgeliefert. die gebindegrößen variieren hier von 100 m - 750 m.gegenüber herkömmlichen kunststoff-aluminium-verbundrohren, ist das -pressrohr im wandaufbau auf max. verlegefreundlichkeit für wand- und fußbodenheizungssystemeoptimiert. dadurch ist in verbindung mit -wandheizungskomponentenschnelles arbeiten bei optimaler sicherheit garantiert.verteiler /verteilerschrankwerkstoffeigenschaften / spezifische rohrdatenrohrdimension 10 x 1,3 mm 16 x 2 mm 20 x 2 mmmax. betriebsdruck 10 bar 10 bar 10 barwasserinhalt 0,042 l/m 0,113 l/m 0,202 l/mmax. betriebstemp. 90° C 90° C 90° Cmin. biegeradius von hand 50 mm 80 mm 100 mmmin. biegeradius mit biegefeder 40 mm 60 mm 70 mmrohrgebinde 240 m; 750 m 200 m 100 mdichte 0,92 g/cm 3verbindungstechnikpressen und klemmenmontagetemperaturgrößer - 5° Cchem. beständigkeitsehr gut, details auf anfragelängenausdehnungskoeffizient 2,5 x 10-5 K-1wärmeleitfähigkeit0,40 W/mKrohrrauhigkeit k0,004 mmfrostschutzz.b. glykol (nach erfordern.)uv-schutzverpackung in lichtundurchlässiger folie / kartontechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!09regelung allgemeinmontageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

vorarbeiten der praski-wandheizungeneinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeverteiler /verteilerschrank3. vorarbeiten3.1 wichtige geltende normen und vorschriftenzur zeit gibt es für die wandheizungen noch keine normung. unsere langjährige erfahrung im umgang mit wandheizsystemen,wissenschaftliche untersuchungen sowie wärmetechnische prüfungen sind die basis der -wand- und deckentemperiersysteme.erkenntnisse aus der normung und konstruktion von fußbodenheizungen wurden hierfür berücksichtigt.um eine sachgerechte planung durchzuführen und eine dauerhaft funktionsfähige, beheizte wandkonstruktion herzustellen,sind die nachfolgenden gesetze und din-normen anzuwenden:EnEV; VOB teil c der entsprechenden gewerke: allgemeine technische vorschriften für bauleistungen; DIN 1168 - baugipse;DIN 4102 - brandschutz im hochbau; DIN 4108 - wärmeschutz im hochbau; DIN 4109 - schallschutz im hochbau; DIN4726 - rohrleitung aus kunststoffen für warmwasser-fußbodenheizungen; DIN 18161 - korkerzeugnisse als dämmstoffefür das bauwesen; DIN 18164 - schaumkunststoffe als dämmstoffe für das bauwesen; DIN 18165 - faserdämmstoffe fürdas bauwesen; DIN 18180 - gipskartonplatten; DIN 18181 - gipskartonplatten im hochbau; DIN 18182 - zubehör für dieverarbeitung von gipskartonplatten; DIN 18202 - toleranzen im hochbau; DIN 18350 - putz- und stuckarbeiten; DIN 18550- putz; DIN 18557 - werkmörtel.3.2 bauliche voraussetzungen für beheizte wandkonstruktionenwandheizungen können auf gemauerten wänden, fertigteil- und betonwänden sowie als ständerkonstruktion aufgebautentrockenbauwänden ausgeführt werden. die wand muß den statischen anforderungen zur aufnahme der wandheizung undder vorgegebenen statik genügen. desweiteren muß die wand den anforderungen hinsichtlich winkel- und ebenheitstoleranzender DIN 18202 entsprechen. vorhandene rohrleitungen, elektroleitungen o. ä., die auf der rohwand verlegt sind,müssen festgelegt sein. wichtig: neben dem gewerk putzarbeiten und sanitärinstallation ist die elektroinstallation eineschnittstelle zur beheizten wandkonstruktion. sollten sich elektroleitungen innerhalb der wandheizungskonstruktion befinden,sind die kabel und überschutzorgane gemäß DIN VDE 0298 teil 4 zu bemessen. die umgebungstemperatur in derwandheizung kann bis zu 40°C betragen. darauf ist die elektroinstallationsfirma hinzuweisen. die abstimmung zwischenheizungsbauer und elektroinstallateur sollte rechtzeitig erfolgen. die rohwand muss augenscheinlich erkennbar trockensowie frei von verunreinigungen und losen bestandteilen sein. wird die wandkonstruktion verputzt, müssen außentürensowie fenster eingebaut sein, wobei erforderlichenfalls nicht verglaste fensteröffnungen durch folien zu schließen sind. beider ausführung der putz- und fliesenarbeiten dürfen die raumluft- und baustofftemperaturen nicht unterhalb +5°C liegen.wird die wandverkleidung gespachtelt, sind die verarbeitungshinweise des spachtelmassenherstellers zu beachten. beimbauablauf müssen ggf. aufzubringende haftvermittler (z.b. bei betonkonstruktionen) sowie evtl. erforderliche dampfdiffussionssperren(z.b. schwimmbäder) zwischen den gewerken abgestimmt sein, da hier auch sonderkonstruktionen erforderlichsein können. bei neubauten sollte der u-wert der außenmauern wenigstens 0,35 W/m2K oder besser sein.regelung allgemeinmontageanleitungen3.3 heizrohrein wichtiges bauteil der wandheizung ist das wasserführende heizrohr. die -wandheizung wird, abhängig von denbaugegebenheiten, aus kunststoffrohren 8 x 1 mm und 10 x 1,3 mm bzw. mit -press mehrschicht verbundrohr 10x 1,3 mm ausgeführt. durch die heizrohre erfolgt die wärmezufuhr mit warmen wasser. diese rohre erlauben, aufgrund deskleinen durchmessers, einen sehr geringen putzaufbau für reaktionsschnelles aufheizverhalten.3.4 putzträgertabellen, protokolle,diagramme10eine bewährung des wandputzes wird von den meisten putzherstellern vorgeschrieben und ist nach dessen angabenauszuführen. die notwendigkeit eines putzträgers hängt von dem verwendeten putzsystem ab. ein putzträger erhöht diezugfestigkeit des putzes und beugt der verbreiterung von eventuell auftretenden rissen vor.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

vorarbeiten der praski-wandheizungen3.5 wandputzder wandputz und die wandverkleidung sind bei einerwandheizung die „wärmeverteilschicht“. dieses bauteilwird als putz wahlweise mit den bindemitteln gips, kalk,lehm, zement oder kombinationen daraus hergestellt.wandputze für wandheizungen unterscheiden sich in ihrermörteltechnologischen zusammensetzung in keinerweise von putzen für nicht beheizte wandkonstruktionen.bei der verwendung von silikat-, misch- und kunstharzputzensind die herstellerangaben hinsichtlich der verarbeitungund verwendbarkeit bei wandheizungen zubeachten. es wird besonders darauf hingewiesen, dasswärmedämmputze für wandheizungen ungeeignet sind.bei gipsgebundenen wandputzen sollte die vorlauftemperaturvon 50°C möglichst nicht überschritten werden.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenwandverputz aus gips und bewährungseinlagehinweis: mit den diversen putzherstellern wurden entsprechende putzrichtlinien erstellt und können angefordert werden.verteiler /verteilerschranksystemevorarbeitenputzrichtlinien diverser putzherstellerverputzen einer deckenheizung mit bewährungregelung allgemein3.6 dehnungsfugenum die längenausdehnung der wandkonstruktion zu ermöglichen, können bewegungsfugen zu angrenzenden bauteilen(z.b. boden, decke und wände) erforderlich sein. bewegungsfugen werden hauptsächlich bei schwimmenden bauarten(putze auf dämmung) und bei trockensystemen angeordnet. art und anordnung der fugen sind vom bauwerksplaner vorzugeben.bei beheizten wandflächen sind nach 8 m länge ggf. vertikale bewegungsfugen einzubauen.vorhandene bauwerksfugen in der wand müssen eine gleichmäßige breite haben, vollkantig sein und geradlinig und fluchtgerechtverlaufen. über konstruktiven bauwerksfugen sind die wandflächen zu unterbrechen.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!11montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

vorarbeiten der praski-wandheizungeneinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponenten3.7 besondere hinweise für die inbetriebnahme3.7.1 dichtheitsprüfung für warmwasser-wandheizungendie dichtheit der heizkreise ist unmittelbar vor dem wandverputz oder der montage der wandverkleidung durch eine kaltwasserdruckprobezu überprüfen und erfolgt in zwei schritten. die genaue vorgehensweise ist in der montageanleitung vorgegebenund beginnt mit 10 bar überdruck. dichtheit und prüfdruck müssen im prüfprotokoll festgehalten werden. anschließend wird derbetriebsdruck eingestellt und aufrecht erhalten. während des aufbringens des wandputzes oder der montage der wandverkleidungsind die heizrohre mit dem betriebsdruck zu beaufschlagen. bei dieser vorgehensweise ist gewährleistet, daß die eingelegtenrohre während der putzarbeiten unbeschädigt bleiben. sollte durch die putzarbeiten eine leckage verursacht werden, istdies vom putzer / installateur sofort feststellbar und kann ohne großen aufwand (vor erhärten des putzes) repariert werden. diesevorgehensweise wurde aus der normung der fußbodenheizung übernommen. in sonderfällen kann von dieser vorgehensweiseabgewichen werden und die wandheizungskonstruktion auch nach den putzarbeiten abgedrückt werden. dies hat keinen nachteiligeneinfluß auf die putzkonstruktion. evtl. verursachte leckagen in der wandheizungskonstruktion müssen dann allerdings mithöherem aufwand (öffnen und erneutes verputzen des entsprechenden bereiches) repariert werden.vorarbeiten3.7.2 funktionsheizen bei wandheizungensystemeabweichend von der verfahrensweise bei anderen warmwasserheizungen soll das funktionsheizen von wandheizungen, die miteinem zementgebundenen putz oder spachtelmasse ausgeführt worden sind, frühestens 21 tage nach dem aufbringen des putzesoder der spachtelmasse begonnen werden. bei gipsgebundenem putz oder spachtelmasse, sowie bei lehmputz ist nach denangaben des herstellers frühestens nach 7 tagen zu beginnen. das funktionsheizen beginnt mit einer vorlauftemperatur von 25°C, die 3 tage zu halten ist. danach wird die maximale vorlauftemperatur eingestellt und 4 tage gehalten. bei wandheizungen mitwandverkleidungen ohne weiteren putz ist das funktionsheizen unmittelbar nach der montage der wandverkleidungen durchzuführen.das funktionsheizen ist mittels des aufheizprotokolls zu dokumentieren.regelung allgemeinmontageanleitungenverteiler /verteilerschrank....einfache verfahrensweisenbeim einbau der hp-wandheizung!tabellen, protokolle,diagramme12originalwandheizungtechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4. systeme4.1 -wandheizung hochleistungsmodule fr 8 in putzvorgefertigte wandheizregister in modulbauweise mit sauerstoffdichten pbf wandheizrohr8 x 1 mm mäanderförmig bifilar reversierend in stabiler registerschiene eingelegt,für die kostensparende montage auf massivwänden.regelung allgemeineinführung /allgemeinesvorarbeitenkühlung/optimierungund komponentenverbindung zweier kombiregister zu einem teilkreismontagehinweise• anschluß an wandfußbodenheizungsverteiler, mit max 8 m 2 pro heizkreis (dies entspicht 5 hochleistungsmodulen).• anschlußleitungen nach tichelmann verlegt.• montage erfolgt erst nach abgeschlossener sanitär- und elektroinstallation.• schlamm- und mikroluftblasenabscheider wird empfohlen.• immer zwei kombiregister bei anschluß mit standardregistersysteme4.1.1 registeranschluß nach tichelmannverteiler /verteilerschranktechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!für den anschluß des ersten und letztenmoduls wird je 1 endwinkel und1 t-stück benötigt. für die mittlerenmodule zwei t-stücke. max. werdenfünf hochleistungsmodule (8m 2 ) proteilkreis angeschlossen.13montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungen4.1.2 spezifische daten für -wandheizmoduleeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemedie angegebenen werte beziehen sich auf wärmetechnische prüfungen in anlehnung an din 4115 mit (σ = 5 K, t R= 20°C). diewärmeübergangskoeffizienten sind ebenso wie der exponent systemspezifisch und hier nicht wiedergegeben. die resultate derwärmetechnischen prüfung sind aus dem leistungsdiagramm zu entnehmen. der massenstrom ist konstant, die temperaturspreizungvariiert in abhängigkeit von der wärmeleistung. die heizmittelübertemperatur wird sicherheitshalber log. ermittelt. dierohrscheitelüberdeckung mit kalk-gips-putz beträgt ca. 8 mm.4.1.2_1 hochleistungsmodule 80/200 und 100/150typ 80/200abmessungen b/h/t 800 mm/2000 mm/10 mmheizfläche 1,6 m 2verlegeabstand50 mmrohrlänge / register 32 mwasserinhalt / register 0,91 lmassenstrom29,3 kg/hdruckverlust7200 Paleistung ϑ V*= 50°C 322 Wleistung ϑ V*= 40°C 192 Wleistung ϑ V*= 35°C 128 W* ϑ­ V= vorlauftemperaturregelung allgemeinmontageanleitungenverteiler /verteilerschranktyp 100/150abmessungen b/h/t 1000 mm/1500 mm/10 mmheizfläche 1,5 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / register 0,83 lrohrlänge / register 29,5 mmassenstrom27,6 kg/hdruckverlust6200 Paleistung ϑ V*= 50°C 302 Wleistung ϑ V*= 40°C 180 Wleistung ϑ V*= 35°C 120 W* ϑ V= vorlauftemperaturtabellen, protokolle,diagramme14technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4.1.2_2 hochleistungsmodul-kombi 40/200 und 100/70typ 40/200abmessungen b/h/t400 mm/2000 mm/10 mmheizfläche 0,8 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / register0,45 lrohrlänge / register16 mmassenstrom14,6 kg/hdruckverlust3700 Pa (serie)leistung ϑ V*= 50°C161 Wleistung ϑ V*= 40°C96 Wleistung ϑ V*= 35°C64 W* ϑ V= vorlauftemperatureinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponententyp 70/100abmessungen b/h/t700 mm/1000 mm/10 mmheizfläche 0,7 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / register0,4 lrohrlänge / register14 mmassenstrom13,8 kg/hdruckverlust3600 Pa (serie)leistung ϑ V*= 50°C140 Wleistung ϑ V*= 40°C84 Wleistung ϑ V*= 35°C56 Wvorarbeitensystemeachtung:bei der hochleistungsmodul-kombi mit den haupthochleistungsmodulen (an einem verteilerabgang) müssen immer zwei hochleistungsmodul-kombizusammengeschlossen werden. die für die modulverbindung erforderlichen verbindungsteile werdenpauschal mit 700 Pa druckverlust veranschlagt4.1.3spezialanwendungenverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinneben der anwendung als wandheizungim wohnungsbau werden ebenfalls verwaltungsbautenin kombination mit fußbodenheizungausgeführt. heizen undkühlen an wand und decke realisierenwir ebenso wie sonderanfertigungen füreine massgeschneiderte lösung. in kombinationmit wärmepumpen, dies dieideallösung.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!montierte wandheizung im verwaltungsbau mit deckenheizungssonderregistern im vordergrund15montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungen4.1.4 kombinationsmöglichkeiten der hochleistungsmoduleeinführung /allgemeineskombination von hochleistungsmodulen 80/200 und 100/150vorarbeitenregelung allgemeinverteiler /verteilerschrankkühlung/optimierungund komponentendie hochleistungsmodule 100/150 oder 80/200 können wahlweise kombiniert werden.der anschluß erfolgt nach tichelmann. max. registeranzahl/heizkreis beträgtfünf stück. die module können stehend und auch liegend montiert werden.systeme4.1.4_1 kombination von hochleistungsmodulen 80/200 und 100/150mit kombimodulen 70/100 und 40/200montageanleitungendie hochleistungsmodule 100/150 oder 80/200 können wahlweise mit kombimodule70/100 und 40/200 kombiniert werden. zwei kombimodule bilden jeweils einkombimodul und werden in reihe angeschlossen.tabellen, protokolle,diagrammedie -press sammelleitung 16 mm wird vom verteiler nach tichelmann zu den registern geführt. max. anzahl der hochleistungsmodulehochleistungsmodule/heizkreis beträgt fünf stück. zwei kombimodule bilden dabei ein hochleistungsmodul. diemodule können wahlweise stehend und auch liegend montiert werden.16technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4.3 -wandheizung fertigregister fr 10/75das wandheizungssystem fr 10 wird als fertiges register in der größe 750 mm x 2000 mm geliefert. die fertigen register könnenwahlweise mit selbstbauregistern kombiniert werden. die montagezeit bei verwendung von fertigen registern ist unübertroffenschnell und in jedem fall wirtschaftlich. die hydraulischen werte (rohrleitungslängen von 46 m sollten nicht überschritten werden(zwei register seriell). diese werte sind vor allem bei kombination mit selbstbauregistern zu beachten.einführung /allgemeinesbesonderemerkmale:• hohe formstabilität durch bavaria metallverbundrohr 10 x 1,3 mm• 100 % sauerstoffdiffusionsdicht• geschützte pressverbindungstechnik• hohe verlegeleistung bzw. wirtschaftliche verarbeitung• flexibel kombinierbar mit manuellem verllegesystem sb 10• doppelnutzen als wandflächenheizung/kühlung• geringer putzaufbaukühlung/optimierungund komponentenspezifische daten für-fertigregister fr 10/75leistungsdatenvorarbeitendie angegebenen werte beziehen sich auf wärmetechnische prüfungen in anlehnung an din 4115 mit ϑ = 5 k. die wärmeübergangskoeffizientensind ebenso wie der exponent systemspezifisch und hier nicht wiedergegeben.die resultate der wärmetechnischen prüfung sind aus dem leistungsdiagramm zu entnehmen. der massenstrom ist konstant, dietemperaturspreizung ϑ variiert in abhängigkeit von der wärmeleistung.die heizmittelübertemperatur wird sicherheitshalber log. ermittelt.die rohrscheitelüberdeckung mit kalk-gips-putz beträgt ca. 8 mm.systemeverteiler /verteilerschranktechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!typ 750 / 2000abmessungen b/h/t 750mm/2000mm/12mmheizfläche 1,5 m 2verlegeabstand75 mmrohrlänge / register 23 mwasserinhalt / register 1.051 lmassenstrom24,17 kg/hdruckverlust2.200 Paleistung ϑ V*= 50°C 285 Wleistung ϑ V*= 40°C 218 Wleistung ϑ V*= 35°C 131 Wdas register kann seriell verknüpft werden (doppelregister) und an die tichelmannsammelleitungangeschlossen werden. die registerfläche beträgt dann 3 m² mit einerleistung (20 K heizmittelübertemperatur, 6 K spreizung) von 436 W. der druckverlustdes doppelregisters beträgt hier 12880 Pa.sonderausführungen, wie hochleistungsmodule mit va 50 mm, mit anderen abmessungensind in begrenztem umfang (maßliche einschränkung) möglich.17regelung allgemeinmontageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungeneinführung /allgemeineskombination fertigregistermit selbstbauregisternkühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenfür den anschluss des ersten undletzten registers wird je 1 endwinkelund 1 t-stück benötigt. für diemittleren register, zwei t-stücke.max. werden vier-teilkreise (mit max.a 3 m²) angeschlossen.systemedie kombination von fertigregistern mit selbstbauregistern stellt einen besonderen vorteil des systems dar.so können geeignete flächen soweit als möglich mit fertigen registern belegt werden.sollten weitere flächen aufgrund der geometrie (z.b. schrägen) nicht mehr mit fertigen registern belegt werden können, so werdendiese flächen einfach manuell angepasst.die max. flächennutzung einer wand reduziert damit auch die putzmehrkosten.tichelmannanbindung an den verteilerverteiler /verteilerschrankfür die tichelmannsammelleitung stehen zwei dimensionen zur verfügung:mit der dimension 16 mm können max. 9 m² heizfläche angeschlossen werden.für heizflächen bis 12 m² bzw. bei verwendung als heiz- und kühlfläche empfiehlt sich die dimension 20 mm.flächenbezogener leistungspreisfür eine heizleistung von 1740 w (20 k heizmittelübertemperatur) werden folgende wandheizflächen mit entsprechendermontagezeit benötigt.regelung allgemeinmontageanleitungensystem benötigte heizfläche montagezeit / gruppen-min. montagekosten (30 €/h)hochleistungsmodulfr 8 11 m² 55 min 55,00 €wandheizregisterfr 10/75 12-m² 60 min 60;00 €selbstbauregistersb 10/75 12-m² 180 min 180,00 €selbstbauregistersb 10/100 13,4 m² 180 min 180,00 €tabellen, protokolle,diagrammedie verarbeitung von hochleistungsmodulen und fertigregistern ist aus wirtschaftlicher sicht, wegen der hohen spez. verlegeleistung,immer rentabel.18technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4.3 -wandheizung sb10das wandheizungssystem sb 10 (selbstbauregister) wird in einzelnen komponenten geliefert und vom versierten heizungsfachmann,entsprechend den baulichen gegebenheiten, selbst montiert. im gegensatz zu den vorgefertigten hochleistungsmodulenwird hier die einfache mäanderförmige verlegung vorgeschlagen. der verlegeabstand beträgt hier 75 mm. bei erstmaliger montageist eine einweisung dringend zu empfehlen, um eine einwandfreie montage und funktion sicher zu stellen. für den geübten undmit dem system vertrauten fachmann sind unterschiedlichste verlegearten möglich, wie z.b. auch die reversierende bifilare mäanderverlegung.montagehinweise• anschluß an wand-, fußbodenheizungsverteiler,mit max. 12 m 2 pro heizkreis;dies entspricht 4 register mit ca. 48 mregisterrohr 10 x 1,3 mm.• die einzelnen registerlängen dürfenmax. 10% rohrleitungsdifferenz (differenzzwischen längstem und kürzestemteilkreis/sammelkreis) aufweisen.• anschlußleitungen nach tichelmannverlegt.• montage erfolgt erst nach abgeschlossenersanitär- und elektroinstallation.• schlamm- und mikroluftblasenabscheiderwird empfohlen.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeregisteranschluss nach tichelmannregelung allgemeinverteiler /verteilerschranktechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!für den anschluss des ersten und letztenregisters wird je 1 endwinkel und 1 t-stück benötigt.für die mittleren register, zwei t-stücke.max. werden vier teilkreise (mit max. a 3 m 2 )angeschlossen.19montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungenflächenanordnung und verlegung sb10einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinmontageanleitungentabellen, protokolle,diagrammewandheizflächen werden idealerweise an außenwänden platziert um kaltluftabfallund strahlungsassymetrie zu vermeiden. besonders zu empfehlen ist die anordnungim aufenthaltsbereich bis zu einer höhe von ca. 2 m, da hier der nutzer im wärmestrahlungsaustauschmit der wandheizung steht. natürlich kann die installationshöheauch darüber hinaus gehen, dies trägt jedoch nur zur deckung der heizlast bei underhöht die behaglichkeit nicht mehr proportional zu der installierten fläche. ebensokönnen auch flächen unter fensterbänken und nischen montiert werden.die wärmeleistung der register mit einem verlegeabstand von 75 mm beträgt ca.15 % weniger als die der fertigregister mit 50 mm verlegeabstand. die entsprechendhöhere wandheizfläche ist entsprechend einzuplanen. ebenso ergibt sich durch diemäanderverlegung ein temperaturgefälle von warm nach kalt in abhängigkeit von dergewählten betriebsweise. idealerweise beträgt die spreizung nicht mehr als 8 k.folgende details sind zu berücksichtigen:• schienen und registeranordnung entsprechend der skizze• mindestbiegeradius einhalten• max. teilkreislänge von 48 m (ca. 3 m 2 ) nicht überschreiten.ermittlungshilfe für max. teilkreislängebei kombination verschiedenerteilflächenhöhe (m) 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2breite (m)reg.fläche heizflächehk-länge0,1 0,1 0,18 0,11 0,19 0,12 0,21 0,13 0,23 0,14 0,25 0,15 0,26 0,16 0,28 0,17 0,3 0,18 0,32 0,19 0,33 0,2 0,353,1 3,4 3,6 3,8 4,1 4,3 4,5 4,8 5 5,2 5,50,2 0,2 0,28 0,22 0,3 0,24 0,33 0,26 0,36 0,28 0,39 0,3 0,41 0,32 0,44 0,34 0,47 0,36 0,5 0,38 0,52 0,4 0,554,7 5 5,4 5,8 6,1 6,5 6,9 7,2 7,6 8 8,30,3 0,3 0,38 0,33 0.41 0,36 0,45 0,39 0,49 0,42 0,53 0,45 0,56 0,48 0,6 0,51 0,64 0,54 0,68 0,57 0,71 0,6 0,756,2 6,7 7,2 7,7 8,2 8,7 9,2 9,7 10,2 10,7 11,20,4 0,4 0,48 0,44 0,52 0,48 0,57 0,52 0,62 0,56 0,67 0,6 0,71 0,64 0,76 0,68 0,81 0,72 0,86 0,76 0,9 0,8 0,957,7 8,4 9 9,6 10,3 10,9 11,5 12,2 12,8 13,4 14,10,5 0,5 0,58 0,55 0,63 0,6 0,69 0,65 0,75 0,7 0,81 0,75 0,86 0,8 0,92 0,85 0,98 0,9 1,04 0,95 1,09 1 1,159,3 10 10,8 11,6 12,3 13,1 13,9 14,6 15,4 16,2 16,90,6 0,6 0,68 0,66 0,74 0,72 0,81 0,78 0,88 0,84 0,95 0,9 1,01 0,96 1,08 1,02 1,15 1,08 1,22 1,14 1,28 1,2 1,3510,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3 16,2 17,1 18 18,9 19,80,7 0,7 0,78 0,77 0,85 0,84 0,93 0,91 1,01 0,98 1,09 1,05 1,16 1,12 1,24 1,19 1,32 1,26 1,4 1,33 1,47 1,4 1,5512,3 13,4 14,4 15,4 16,5 17,5 18,5 19,6 20,6 21,6 22,70,8 0,8 0,88 0,88 0,96 0,96 1,05 1,04 1,14 1,12 1,23 1,2 1,31 1,28 1,4 1,36 1,49 1,44 1,58 1,52 1,66 1,6 1,7513,9 15 16,2 17,4 18,5 19,7 20,9 22 23,2 24,4 25,50,9 0,9 0,98 0,99 1,07 2 1,17 1,17 1,27 1,26 1,37 1,35 1,46 1,44 1,56 1,53 1,66 1,62 1,76 1,71 1,85 1,8 1,9515,4 16,7 18 19,3 20,6 21,9 23,2 24,5 25,8 27,1 28,41 1 1,08 1,1 1,18 1,2 1,29 1,3 1,4 1,4 1,51 1,5 1,61 1,6 1,72 1,7 1,83 1,8 1,94 1,9 2,04 2 2,1516,9 18,4 19,8 21,2 22,7 24,1 25,5 27 28,4 29,8 31,31,1 1,1 1,18 1,21 1,29 1,32 1,41 1,43 1,53 1,54 1,65 1,65 1,76 1,76 1,88 1,87 2 1,98 2,12 2,09 2,23 2,2 2,3518,5 20 21,6 23,2 24,7 26,3 27,9 29,4 31 32,6 34,11,2 1,2 1,28 1,32 1,4 1,44 1,53 1,56 1,66 1,68 1,79 1,8 1,91 1,92 2,04 2,04 2,17 2,16 2,3 2,28 2,42 2,4 2,5520 21,7 23,4 25,1 26,8 28,5 30,2 31.9 33,6 35,3 371,3 1,3 1,38 1,43 1,51 1,56 1,65 1,69 1,79 1,82 1,93 1,95 2,06 2,08 2,2 2,21 2,34 2,34 2,48 2,47 2,61 2,6 2,7521,5 23,4 25,2 27 28,9 30,7 32,5 34,4 36,2 38 39,91,4 1,4 1,48 1,54 1,62 1,68 1,77 1,82 1,92 1,96 2,07 2,1 2,21 2,24 2,36 2,38 2,51 2,52 2,66 2,66 2,8 2,8 2,9523,1 25 27 29 30,9 32,9 34,9 36,8 38,8 40,8 42,71,5 1,5 1,58 1,65 1,73 1,8 1,89 1,95 2,05 2,1 2,21 2,25 2,36 2,4 2,52 2,55 2,68 2,7 2,84 2,85 2,99 3 3,1524,6 26,7 28,8 30,9 33 35.1 37,2 39,3 41,4 43,5 45,61,6 1,6 1,68 1,76 1,84 1,92 2,01 2,08 2,18 2,24 2,35 2,4 2,51 2,56 2,68 2,72 2,85 2,88 3,02 3,04 3,18 3,2 3,3526,1 28,4 30,6 32,8 35,1 37,3 39,5 41,8 44 46,2 48,51,7 1,7 1,78 1,87 1,95 2,04 2,13 2,21 2,31 2,38 2,49 2,55 2,66 2,72 2,84 2,89 3,02 3,06 3,2 3,23 3,37 3,4 3,5527,7 30 32,4 34,8 37,1 39,5 41,9 44,2 46,6 49 51,31,8 1,8 1,88 1,98 2,06 2,16 2,25 2,34 2,44 2,52 2,63 2,7 2,81 2,88 3 3,06 3,19 3,24 3,38 3,42 3,56 3,6 3,7529,2 31,7 34,2 36,7 39,2 41,7 44,2 46,7 49,2 51,7 54,21,9 1,9 1,98 2,09 2,17 2,28 2,37 2,47 2,57 2,66 2,77 2,85 2,96 3,04 3,16 3,23 3,36 3,42 3,56 3,61 3,75 3,8 3,9530,7 33,4 36 38,6 41,3 43,9 46,5 49,2 51,8 54,4 57,12 2 2,08 2,2 2,28 2,4 2,49 2,6 2,7 2,8 2,91 3 3,11 3,2 3,32 3,4 3,53 3,6 3,74 3,8 3,94 4 4,1532,2 35 37,8 40,6 43,3 46,1 48,9 51,6 54,4 57,2 59,920technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungenspezifische daten für-sebstbauregister sb10die angegebenen werte beziehen sich auf wärmetechnische prüfungen in anlehnung an DIN 4115 mit σ = 5 K. die wärmeübergangskoeffizientensind ebenso wie der exponent systemspezifisch und hier nicht wiedergegeben. die resultate der wärmetechnischenprüfung sind aus dem leistungsdiagramm zu entnehmen. der massenstrom ist konstant, die temperaturspreizung σvariiert in abhängigkeit von der wärmeleistung. die heizmittelübertemperatur wird sicherheitshalber log. ermittelt.die rohrscheitelüberdeckung mit kalk-gips-putz beträgt ca. 8 mm.typ 1500/2000abmessungen b/h/t1500mm/2000mm/10mmheizfläche 3,0 m 2verlegeabstand75 mmrohrlänge / register48 mwasserinhalt / register2,01 lmassenstrom49,47 kg/hdruckverlust9120 Paleistung ϑ V*= 50°C556 Wleistung ϑ V*= 40°C327 Wleistung ϑ V*= 35°C210 W* ϑ V= vorlauftemperaturverteiler /verteilerschranksystemeeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenausführungsbeispielewohngebäude mit wandheizung im bereich der fensterbrüstungen vermeidetkaltluftabfall.regelung allgemeinbesonders empfehlenswert ist die kombination von wandheizung undfußbodenheizung in bad- und duschräumen. dabei werden vor allem imduschbereich die angrenzenden wandflächen mit wandheizung belegt.während des duschens und der körperpflege wird die wärmestrahlung alsausgesprochen angenehm empfunden. zusätzliche kostenintensive konvektionsheizflächen,die staub aufwirbeln und die raumoptik stören, sinddann überflüssig.montageanleitungentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!eingangsbereich angenehm beheizt mit-wandheizung21tabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungeneinführung /allgemeinesausführungsbeispiel für1 teilkreis mit 3 m 2 heizflächerohrabstand 75 mm, max. rohrlänge 48 m-wandheizsystem sb102 teilkreise mit je 3 m 2 heizfläche insg. 6 m 2 heizfläche,rohrabstand 75 mm, max. rohrlänge 2 x 48 msystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinvorarbeitenkühlung/optimierungund komponentenwandheizfläche2,25 3 4,5 6 9 10 12m 2materialbedarfheizrohr pb 10 x 1,3 mm 36 48 72 84 144 160 192bedarf: ca. 15 m/m 2rohrklemmschiene 9 12 18 24 36 40 48bedarf: ca. 4 stck/m 2rohrbogenhalter* 16 21 32 42 63 70 84bedarf: ca. 7 stk/m 2nageldübel34 45 67 90 135 150 180bedarf: ca. 15 stk/m 2rohrklammer*2 2 4 4 6 8 8bedarf 2 stück/registerendwinkel 20/10 2 2 2 2 2 2 2t-stücke 20-10-20 2 2 4 6 6montagezeit (gruppenminuten)montageanleitungenschiene befestigen rohr einlegen wandeinführungen*(rohrklammerund schutzrohr)gesamtmontagezeit mitsammelleitungca. 5 min/m 2 ca. 8 min/m 2 ca. 2 min/register ca. 19 min/m 2tabellen, protokolle,diagramme*nur bei pb rohr 10 x 1,3 mm erforderlich22technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4.4 -wand-, deckenheizung und wand-, deckenkühlung tbi8 in trockenbauvorgefertigte wandheizplatten in modulbauweise. sauerstoffdichte (nach din 4726) pbf wandheizrohre 8 x 1 mm, mäanderförmig,bifilar reversierend in baubiologisch hochwertige 12,5 mm gipskartonplatten eingelegt. die knauf-verarbeitungsrichtlinien d11und w11 sind zu beachten.einführung /allgemeinesbesonderemerkmale sind:• sehr gute spezifische wärmeleistung beinur 50 mm rohrverlegeabstand• gleichmässiges oberflächentemperaturprofildurch bifilare rohrführung• sehr gute klimaregulierende eigenschaften• leichte und sehr dünne bauweise• einfache oberflächenbehandlung undfugentechnik• sichere befestigungstechnik durchfrontseitige kennzeichnung dererforderlichen schraubbefestigung• schutz der anbindeleitungen durchintegrierte führung im unteren plattenbereich• flexibler einsatz als wand- unddeckenelementkühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenmontagehinweise• anschluß an wandfußbodenheizungsverteiler mit max 10 m 2 pro heizkreis.• anschlussleitungen nach tichelmann verlegt.• montage erfolgt erst nach abgeschlossener sanitär- und elektroinstallation.• schlamm- und mikroluftblasenabscheider wird empfohlen.• fugen- und plattenverbindungstechnik beachten.• die unterkonstruktion wird im 31 cm raster hergestellt.• montage ausschließlich auf metallunterkonstruktion.systemeregelung allgemeinverteiler /verteilerschranktechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!registeranschluss nachtichelmannfür den anschluss der ersten und letztenheizkühlplatte wird je 1 endwinkelund 1 t-stück benötigt. für die mittlerenplatten zwei t-stücke. max. werdenneun standardplatten (10 m 2 heizfläche)pro teilkreis angeschlossen23montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungenspezifische daten für -wandheizung tbi 8einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemedie angegebenen werte beziehen sich auf wärmetechnische prüfungen in anlehnung an DIN 4115 mit (σ = 5 K, tR = 20°C). diewärmeübergangskoeffizienten sind ebenso wie der exponent systemspezifisch und hier nicht wiedergegeben. die resultate derwärmetechnischen prüfung sind aus dem leistungsdiagramm zu entnehmen. der massenstrom ist konstant, die temperaturspreizungvariiert in abhängigkeit von der wärmeleistung die heizmittelübertemperatur wird sicherheitshalber log. ermittelt. diedruckverluste sind jeweils angegeben bei einzelbetriebsweise.standard heiz- und kühlplattentyp 620/2000abmessungen b/h/t620mm/2000mm/12,5mmheizfläche 1,1 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / platte0,67 lrohrlänge / platte23,6 mmassenstrom17,2 kg/hdruckverlust2200 Paleistung ϑ V*= 50°C200 Wleistung ϑ V*= 40°C116 Wleistung ϑ V*= 35°C74 W* ϑ V= vorlauftemperaturregelung allgemeinverteiler /verteilerschrankmontageanleitungentabellen, protokolle,diagrammekombination heiz- und kühlplattentyp 620/2000-1500abmessungen b/h/t620/2000mm/12,5mmheizfläche 0,91 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / platte0,50 lrohrlänge / platte17,6 mmassenstrom13,8 kg/hdruckverlust1210 Paleistung ϑ V*= 50°C166 Wleistung ϑ V*= 40°C92 Wleistung ϑ V*= 35°C62 W* ϑ V= vorlauftemperatur24technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungeneinführung /allgemeinestyp 310/2000abmessungen b/h/t310mm/2000mm/12,5mmheizfläche 0,55 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / platte0,34 lrohrlänge / platte12,1 mmassenstrom8,3 kg/hdruckverlust620 Paleistung ϑ V*= 50°C110 Wleistung ϑ V*= 40°C58 Wleistung ϑ V*= 35°C97 Wkühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenallgemeiner hinweistyp 1250/1000-1000/700abmessungen b/h/t1250mm/1000mm/12,5mmheizfläche 0,6 m 2verlegeabstand50 mmwasserinhalt / platte0,36 lrohrlänge / platte12,7 mmassenstrom8,6 kg/hdruckverlust 640leistung ϑ V*= 50°C109 Wleistung ϑ V*= 40°C63 Wleistung ϑ V*= 35°C40 Wsystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeindie montage der -wand- und deckenheizplatten erfolgt nach DIN 18181. die detailblätter knauf d11 (decke) undw11 (wand) sind zu beachten.4.3.1 wandkonstruktion und -montageunterkonstruktionsowohl bei decken- als auch wandmontage beträgt der abstand der befestigungsprofile 31 cm. die tragkonstruktion muß DIN18 182-1 entsprechen. als unterkonstruktion an der decke kann ein grundprofil erforderlich sein. bei der wandmontage erfolgtdie plattenmontage in der regel auf tragprofilen ohne zusätzliche grundprofile.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!25montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungenfugentechnikeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentengipskartonplatten mit hrk-kante werdenz.b. mit uniflott und papierdeckstreifenausgeführt. werkseitige schnittkantenbrechen bzw. bei nicht papierummanteltenbauseits hergestellten schnittkantensind die platten anzufasen (22°) unddie fugen wie oben beschrieben zu verspachteln.kreuzfugen sind zu vermeiden.beplankungschnellbauschraubenpapierdeckstreifenvorarbeitendie beplankung bei wandkonstruktionenerfolgt in der regel mit schnellbauschraubentn 3,5 x 25 bei metallunterkonstruktionund nach DIN 18182-2 parallel zurtragkonstruktion. der befestigungabstandbeträgt hier max. 250 mm.gipskartonplattemit hrk-kantespachtelungz.b. uniflottsystemeverteiler /verteilerschrankfugenwand-, decken- und dehnungsfugensind nach detailblatt w 111 auszuführen.bewegungsfugen des rohbaus sindin die konstruktion der ständerwände zuübernehmen. bei durchlaufenden wändensind im abstand von ca. 15 m bewegungsfugenerforderlich.regelung allgemeinmontageanleitungentabellen, protokolle,diagramme26abstand der tragkonstruktion 31 cmeinsatz alsdeckenheizung/-kühlungunterkonstruktion einer deckenheiz- undkühlfläche im 31 cm raster. mittig ist dierohrleitungsführung für die einzelnenheizkühlkreise ausgespart. der heizundkühlbetrieb des architektonischanspruchsvollen gebäudes erfolgt z.b.über eine umschaltbare grundwasserwärmepumpe.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungen4.4.2 deckenkonstruktion und -montage-heiz- und kühldecken werdenals deckenbekleidung direkt drucksteifan der rohdecke befestigt. bewegungsfugendes rohbaus müssen in die konstruktionder plattendecken übernommenwerden. bei seitenlängen ab ca. 15m oder wesentlich eingeengten deckenflächen(z.b. bei einschnürungen durchwandvorsprünge) sind bewegungsfugenanzuordnen. anschlüsse von platten anbauteile aus anderen baustoffen, insbesonderestützen, oder thermisch hochbeanspruchteeinbauteile wie einbauleuchtentrennen, z.b. mit schattenfugenbeweglich ausbilden.deckenuntersicht einer heiz- undkühldecke auf metallunterkonstruktion.die rohrleitungensind nicht sichtbar.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenunterkonstruktionbeplankung parallel zur tragkonstruktion mit 310 mm abstandbeplankungbei der deckenmontage beträgt der abstandder tragprofile 31 cm, sofern diebeplankung parallel zur tragkonstruktionausgeführt wird. die tragkonstruktionmuß din 18182-1 entsprechen. soferndie tragkonstruktion auf unterkonstruktionausgeführt wird, ist der abstand dergrundprofile sowie evtl. erforderlicherabhänger entsprechend der flächenlastnach knauff detailblatt d 11 auszuführen.in der regel werden die klimaplatten querzur tragkonstruktion ausgeführt. die max.abstände der tragprofile betragen dann400 mm. stirnseiten sind generell hinterfüttertund mit einem querfugenversatzvon wenigstens 400 mm auszuführen.systemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeindie beplankung der decke erfolgt mit schnellbauschrauben nach DIN 18182-2 auf der tragkonstruktion. der befestigungsabstandbeträgt hier max. 170 mm. bei einer metallunterkonstruktion werden schnellbauschrauben tn 3,5 x 25 mm verwendet.befestigung von lasten an deckenkonstruktioneneine unmittelbare befestigung von einzellasten an der beplankung ist nicht zulässig. diese darf nur an der unterkonstruktion erfolgen.lasten gehen als zusatzlasten in die berechnung der eigenlasten der plattendecken (siehe diagramm knauf d11) mit ein,wenn sie von der unterkonstruktion mitgetragen werden. ansonsten zusätzliche lasten direkt an der rohdecke befestigen.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!27montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungenfugentechnikeinführung /allgemeinesdie gipskartonplatten mit hrk-kante werden z.b. mit uniflott und papierdeckstreifen ausgeführt. werkseitige schnittkanten brechenbzw. bei nicht papierummantelten bauseits hergestellten schnittkanten sind die platten anzufasen (22°) und die fugen wieoben beschrieben zu verspachteln. kreuzfugen sind zu vermeiden. die fugen werden nach knauf detailblatt d11 und merkblatt2 „verspachteln von gipsplatten - oberflächengüten“ der interessensgemeinschaft gips (igg), ausgeführt.kühlung/optimierungund komponentenspachtelmaterialienfugen werden ausschließlich bei handverspachtelung mit papierfugendeckstreifen und knauf-uniflott oder fugenfüller leichtausgeführt. für den letzten spachtelauftrag vor dem schleifen der plattenfugen wird finish-pastös aufgetragen.vorarbeitensystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemein-deckenheizung/-kühlung– angenehme wärme bzw. kühlung für ein gesundes wohlempfindenaufgrund von strahlungs- und konvektionsvorgängenergeben sich durch dieausrichtung der aktiven flächen erheblicheunterschiede in ihrem leistungsspektrum.die anwendung von heizkühlsystemenan der decke nimmt anbedeutung stetig zu. angenehm kühleräume im sommer werden am besten mitdeckenkühlsystemen erreicht. dabei werdenwasserdurchströmte rohrleitungssysteme(sogenannte stille kühlung) indie decke integriert und überschüssigeraumwärme abgeführt. der wärmeentzugerfolgt dabei großteils ohne zugerscheinungdurch strahlungsaustausch. diesist einer der wesentlichen gründe für dieausgezeichnete behaglichkeit sowohl imkühl- als auch im heizfall.dabei finden sowohl trockenbauplattenals auch putzsysteme ihre anwendung.nicht nur für den gewerbeneubau auchfür die private nutzung sowohl bei neubautenals auch für die modernisierung.montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme28technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

systeme der praski-wandheizungenkombinationsmöglichkeiten der bavaria wandheizplatten tbi 8kombination von standardplatten 62/200 und kombiplatten31/200 bzw. 100/125regelung allgemeinvorarbeiteneinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenkombination von standardplatten 62/200 und kombiplatten 31/200 bzw. 100/125 mit kombiplatten 62/200-150. die standardplatten62/200 werden jeweils mit kombiplatten 31/200 oder 100/125 kombiniert, indem zwei kombiplatten seriell zusammengeschlossenwerden. zwei kombiplatten entsprechen dabei der größe einer standardplatte. max. acht standardplatten (10 m 2 )können so an einen heizkreis angebunden sein. die platten können wahlweise stehend und auch liegend montiert werden.systemekombination von standardplatten 62/200 und kombiplatten31/200 bzw. 100/125 mit kombiplatten 62/200-150verteiler /verteilerschrankdie standardplatten 62/200 werden jeweils mit einer kombiplatte 31/200 oder 100/125 kombiniert. die teilkreisfläche beträgthier 1,7 m 2 . weiter können damit auch drei kombiplatten 31/200 (1,65 m 2 ) oder 100/125 (1,8 m 2 ) und kombinationen darausangeschlossen werden. die drei kombiplatten werden dabei seriell verbunden. weiter können hier noch die zwei kombiplatten62/200-150 (1,8 m 2 ) kombiniert werden. diese werden ebenfalls seriell miteinander verbunden. die heizfläche/teilkreis ist dabeinahezu identisch und wird gleichmäßig durchströmt. bei dieser anwendung beträgt die max. heizfläche/heizkreis 10 m 2 .die -press sammelleitung 16 mm wird vom verteiler nach tichelmann zu den registern geführt. die maximale fläche proverteilerabgang von 10 m 2 heizfläche darf nicht überschritten werden.technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!29montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

systeme der praski-wandheizungeneinführung /allgemeineskombination von standardplatten 62/200und kombiplatten 31/200 bzw. 100/125regelung allgemeinverteiler /verteilerschrankkühlung/optimierungund komponentenvorarbeitendie standardplatte 62/200 wird jeweils mit zwei kombiplatten 31/200 (2,2 m 2 ) oder 100/125 (2,3 m 2 ) kombiniert. weiter könnenhierzu zwei standardplatten (2,2 m 2 ) miteinander verbunden werden. die heizfläche/teilkreis ist dabei nahezu identisch undwird gleichmäßig durchströmt. bei dieser anwendung beträgt die max. heizfläche/heizkreis 10 m 2 .die platten können wahlweise stehend und auch liegend montiert werden.systememontageanleitungenes können weiter auch nur die kombiplatten miteinander verbunden werden. wie hier zu sehen, wurden zwei 31/200 und zwei100/125 (2,3 m 2 ) kombiplatten bzw. drei 31/200 und eine 100/125 (2,25 m 2 ) kombiplatte miteinander verbunden. die heizfläche/teilkreisist dabei nahezu identisch und wird gleichmäßig durchströmt. bei dieser anwendung beträgt die max. heizfläche/heizkreis wie zuvor 10 m 2 .die platten können wahlweise stehend und auch liegend montiert werden.tabellen, protokolle,diagramme30technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

verteiler/verteilerschrank5 verteiler/verteilerschrank5.1 der messing verteilerder verteiler stellt in der wand- und fußbodenheizungsanlage eines der wichtigstenbauteile dar. hier werden alle rohrleitungen gesammelt und mittels klemmverschraubungenangeschlossen. je nach raumgröße sind hier heizkreise mit unterschiedlichenrohrlängen, volumenströmen und daraus resultierend unterschiedlichen druckverlustenparallel angeschlossen. um eine einwandfreie funktion der einzelnen heizkreisezu gewährleisten, ist nach din 18380 ein hydraulischer abgleich erforderlich.dies kann mit verteilern und angehängten bzw. integrierten ventilen erfolgen. diesemethode hat jedoch den nachteil, dass die volumenströme dennoch abstrakt bleiben,da in der praxis fast immer eine abweichende heizkreislänge gegenüber dertheoretischen berechnung auftritt. eine korrektur ist schwer möglich und wird in derpraxis nicht durchgeführt. funktionsstörungen in der hydraulischen anlage (festklebender ventilsitze, luftpolster, zu klein dimensionierte pumpen) können nur mittelsfühlen erahnt, aber nicht definitiv erkannt werden.der messingverteiler hingegen ist generell mit optischer volumenstromkontrolle mittels durchflussmesser für das exakte ablesender volumenströme im jeweiligen heizkreis ausgestattet, wodurch ein einfacher hydraulischer abgleich erfolgen kann. funktionsstörungenin der hydraulischen anlage sind so schnell und einfach zu lokalisieren und gegebenenfalls leicht zu korrigieren. dermessingverteiler mit durchflussmengenanzeiger ist unverzichtbar bei kombinationen von wand- und fußbodenheizkreisen. nichtzuletzt sind die einzelnen heizkreise nach din en 1264 (im vor- und rücklauf) absperrbar und ermöglichen so nötigenfalls arbeitenan einzelnen heizkreisen.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenfolgende details sind hervorzuheben:details • detailsmessing verteiler im detail• optische volumenstromkontrollemittels exakter durchflussanzeige• verriegelung dervoreinstellung• komplett vormontiert• vorlauf u. rücklauf absperrbarausführungen / zubehörwärmemengenzählersethorizontal• kompakte bauweise fürplatzsparende montage• geringe bautiefe durchaufgesetzte ventileinsätze• auch erhältlich für 75 mmbzw. 80 mm bautiefe• hochwertige vernickeltemessingausführung• zahlreiches zubehör inflachdichtender modulbauweise• optimal abgestimmt mit dem-profi verteilerschrankund den regelkomponentensystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinmontageanleitungentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!wärmemengenzählersetvertikal31tabellen, protokolle,diagramme

verteiler/verteilerschrank5.2 der profi verteilerschrankeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitender profi verteilerschrank ist die erste komponente der wand- und fußbodenheizung, die noch im rohbau montiert wird. da diesekomponete neben der raumtemperaturregelung auch später sichtbar ist, wurde hier speziell auf die ästhetik geachtet.neben dem hochwertigen grundmaterial aus rostfreiem, verzinktem stahlblech, werden die frontabdeckung und die höhenverstellbareestrichblende in reinweisser ausführung, ähnlich RAL 9010, geliefert. besonderer wert wurde auch auf die montagefreundlichkeitund -sicherheit gelegt.• meterrisskerbe (bodenaufbauten)• tragegriff für die unfallsicherheit• ausziehbare stellfüße mit schaufensterund höhensignierung• tiefenverstellbarer rahmen fürputzausgleich• ausziehbare estrichblende• seitliche spezialstanzungen fürflexiblen verteileranschluss• besonders große schrankausführungfür einfache montage und aufnahmevon regelungskomponenten• vorstanzungen für die befestigung derregelung alpha-basis• kabeleinführungen von oben für diekabel zu den raumtemperaturreglern• verchromtes verriegelungsschlosssystemeausführungendie verteiler sind als auf- oder auch unterputzvariante erhältlich. die schrankgrößen / verteilerzuordnungen sind identisch. dieerforderlichen schrankgrößen und nischenmaße ersehen sie aus der zeichnung.verteiler /verteilerschrankeinbaumaße für messingverteiler / schrankgrößen110-150 mmregelung allgemeinmontageanleitungentabellen, protokolle,diagramme32anschlußgruppe:waagrecht 2 4 6 8 11 13 16senkrecht – 2 4 6 9 12 14 16waagrecht – – – 3 6 9 12 14 16mit wmzsenkrecht – – 3 5 8 11 13 15 16mit wmzschrankgröße: 320 410 510 610 760 910 1060 1210 1510up 320 nischenmaß 360up 410 nischenmaß 450up 510 nischenmaß550up 610 nischenmaß650up 760 nischenmaß800up 910 nischenmaß950up 1060 nischenmaß1100up 1210 nischenmaß 1250up 1510 nischenmaß 1550740 – 855 mmmin. 680 mm770 – 885 mmnischenmaßekerbeokfftechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

egelung allgemein6. regelung allgemeinfür eine exakte wärmeabgabe der praski-flächenheizung an den raum ist die aussentemperaturabhängigevorlauftemperaturregelung gem. EnEV unabdingbar. diemaximale vorlauftemperatur für die praski - flächenheizung muss entsprechend dergewählten auslegungstemperatur eingestellt werden. bei einer kombination von praski- flächenheizung und radiatorenheizung ist am kessel eine separate heizkreisregelungvorzusehen, welche mindestens din 32729 „regel- und steuereinrichtungenfür heizungsanlagen, witterungsgeführte regler der vorlauftemperatur“ entspricht.gemäß §12 EnEV sind flächenheizungen mit selbsttätig wirkenden einrichtungen zurraumweisen anpassung der wärmeleistung an den wärmebedarf (wärmelast) auszustatten.um diese forderung erfüllen zu können, sind an die fbh-verteiler stellantriebeanzubringen, welche über die raumtemperaturfühler entsprechend der gewünschtenraumtemperatur zeitabhängig selbsttätig öffnen bzw. schließen. als regelgrößehierfür dient maßgeblich die übertemperatur (temperaturdifferenz zwischen raumluftundfußbodenoberflächentemperatur), wodurch z.b. auch ein anstieg der raumlufttemperaturdurch fremdwärme (z.b. sonneneinstrahlung) berücksichtigt wird.regelungskomponenten 230 V und 24 Vregelungskomponenten mit 230 V betriebsspannung müssen generell von einem fachmann (elektriker) angeschlossen werden.die regelungskomponenten sind nach dem gleichen funktionsprinzip auch in 24 V ausführung erhältlich und können somit auchvom heizungsfachmann montiert werden.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeiten6.1 raumtemperaturreglerdie raumtemperaturregler sind in verschiedenen ausführungen erhältlich und erlauben in kombination mit der zentralen alphabasisim verteilerkasten zahlreiche möglichkeiten zonenabhängiger bedarfsgerechter raumtemperaturregelung. für den flexiblen undindividuellen einsatz der regelung auch für spätere änderungen sollte zwischen raumtemperaturregler und alphabasis generellein fünfadriges kabel, z.b. NYM 5 x 1,5 mm 2 verlegt werden.systemeverteiler /verteilerschrankstandardreglerkomfortregler für absenkbetriebnach zonenzuordnungtimerregler zur individuellenheizzeitprogrammierungregelung allgemeindie anschlusstechnik ist als steckverbindung für die schnelle verdrahtung ausgeführt,so daß ein späterer austausch bzw. wechsel der regler einfach und unproblematischdurchgeführt werden kann. die unverwechselbare klemmenkennzeichnungermöglicht die einfache, schnelle und fehlerfreie verdrahtung.montageanleitungentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!33tabellen, protokolle,diagramme

egelung allgemein6.2 stellantriebeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenventilanpassungder stellantrieb ist in der regelung das einzig bewegliche teil und muß für einen dauerhaftenlangjährigen betrieb dimensioniert sein. sehr wichtig aber sind praktische ausstattungenwie z.b. die „ventilanpassung“ des antriebs mit zugehörigem adapter. so istimmer die richtige ventilbetätigung gewährleistet.hubanzeigevorarbeitensobald durch den raumtemperaturregler wärme angefordert wird öffnet der stellantriebdas federbelastete thermostatventil am verteiler und der entsprechende heizkreiswird erwärmt. durch die hubanzeige kann so die einwandfreie funktion der elektrischenraumtemperaturregelung überprüft werden.systemeregelung allgemein verteiler /verteilerschrank6.3 alpha basis mit zusatzmodulenwichtige und nützliche komponente der praski-einzelraumregelungen ist die alphabasis. sie erlaubt einen sicheren und komfortablenanschluss der einzelraumregler und stellantriebe in übersichtlicher weise und reduziert den montageaufwand auf das notwendigeminimum. die komponenten sind sorgfältig aufeinander abgestimmt und ermöglichen eine einfache funktionskontrollealler systembestandteile. durch die modulbauweise können die einzelnen zusatzmodule durch einfaches anstecken beliebigerweitert oder kombiniert werden.alpha - basis für 6 raumtemperaturreglerdiese basis ist auch für einen regler erhältlichtimermodultimermodul für zeit- +zonenabhängigenheizbetriebtabellen, protokolle,diagrammemontageanleitungen34pumpenmodulreglermodultechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

egelung allgemein6.4 der - duo-komfortreglerfür höhere komfortansprüche in bezug auf behaglichkeit, speziell für die kombinationvon wandheizung und fußbodenheizung in einem raum, wurde der -duokomfortregler entwickelt. über einen bodenfühler kann hier separat eine konstanteoberflächentemperatur geregelt werden, die über ein verdecktes potentiometer im gehäuseteil,fest eingestellt wird. ein zweiter heizkreis (z.b. wandheizung) wird raumtemperaturabhängiggeregelt und erlaubt so die reaktionsschnelle temperaturanpassungbei raumtemperaturänderungen.einführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponenteneinsatz als-komfortreglerhier wird lediglich ein heizkreis bzw. zone geregelt. der bodenfühler gewährleistetdie voreingestellte mindesttemperatur des fußbodens. der raumtemperaturfühler dieraumtemperatur. wird die soll-raumtemperatur durch fremdwärme z.b. kachelofen odersonneneinstrahlung überschritten, schaltet ein konventioneller regler die wärmezufuhrzur fußbodenheizung ab und kühlt aus. dies verhindert der -komfortregler mitbodenfühler und der fußboden bleibt angenehm warm. optimale einsatzbereiche sindkindergärten und schulen oder komfortzonen im wohnbereich.vorarbeitensystemeeinsatz als- duo-komfortreglerhier kann neben einem fußbodenheizkreis bzw. -zone, mit konstanter bodentemperatur noch einzweiter heizkreis bzw. -zone im selben raum geregelt werden. die mindestbodentemperatur decktdabei einen teil der heizlast des raumes, indem die voreingestellte mindestbodentemperatur konstantgehalten wird. reicht dabei die gelieferte wärme der fußbodenheizung nicht aus, wird überden raumtemperaturfühler ein zweiter heizkreis bzw. -zone (z.b. wandheizung oder bodenkonvektor)zugeschalten. das auskühlen des fußbodens wird auch hier vermieden und ein reaktionsschnellesaufheizen auf die gewünschte raumtemperatur durch ein flinkes heizsystem erreicht.durch eine interne steckbrücke kann die bodentemperatur in abhängigkeit von der einschaltdauerder zusatzheizung die bodentemperatur gleitend um bis zu 1,5 K angehoben werden. nebender bedarfsgerechten raumtemperaturregelung wird hier ebenso hervorragende behaglichkeiterreicht. einsatzbereiche sind wohn- und aufenthaltsräume mit gehobener ausstattung und zweikombinierten heizsystemen.verteiler /verteilerschrankregelung allgemeintechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!xPDF Creator - PDF4Free v2.0 http://www.pdf4free.comgenerell sollte zwischen raumtemperaturregler und alpha-basis ein fünfadrigeskabel verwendet werden. für den -duokomfortregler ist dies unabdingbar.• der bodenfühler befindet sich geschützt in einer hülse, so dass dieser bei einer evtl.beschädigung ausgetauscht werden kann. hierzu ist die anschlussleitung vom reglerbis zur hülse in einem schutzrohr unterzubringen. die fühlerleitung wird bis zum anschlagin die schutzhülse eingeführt.35montageanleitungentabellen, protokolle,diagramme

egelung allgemeineinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenpositionierung des fühlers im estrichzwischen vor- und rücklaufleitungdie position des fühlers befindet sich exakt zwischen vorlauf- und rücklaufleitung.die schutzhülse wird mittels rohrclips exakt in der rohrverlegeebene (bei stein oderfliesen) zwischen vor- und rücklaufleitung fixiert. bei oberbodenbelägen mit schlechteremdurchgangswert ist die schutzhülse ebenfalls in rohrclipsen zu fixieren, sollteaber am ende estrichoberflächennah hochgebogen werden, damit die oberflächentemperaturenauch zweckmäßig (am internen potentiometer) eingestellt werdenkann.• die position sollte nicht in der randzone sondern im aufenthaltsbereich stattfinden.fremdeinflüsse wie kachelofen oder intensive sonneneinstrahlung müssen berücksichtigtwerden.vorarbeitensystemerohrleitungsführung des schutzrohresvom regler zum bodenfühlerdas leerrohr von der unterputzdose wird auf der rohbetonebene (unterhalb der trittschalldämmung)aus der wand ausgeführt (evtl. mit verbindungsmuffe verbinden).der fühler wird ca. 1 m von der innenwand bzw. im gewünschten komfortbereichnach oben geführt.die durchdrungene feuchtigkeitssperre sauber abkleben und mit den entsprechendenclipsen die schutzhülse befestigen.verteiler /verteilerschrankelektroanschluß1) komfortregler 2) komfortregler (absenkbetrieb) 3) duokomfort reglerregelung allgemeinbeschreibungmontageanleitungentabellen, protokolle,diagrammemit einer internen steckbrücke (jp1) kann ausgewählt werden, ob in abhängigkeit vonder einschaltdauer des raumtemperaturausgangs der sollwert der bodentemperaturbeeinflusst wird. mit einer weiteren internen steckbrücke (jp2) können die beidenausgänge „und-verknüpft“ werden. es werden dann immer beide ausgänge angesteuert,wenn einer der ausgänge einschalten soll. mit dem potentiometer (1) wirddie bodentemperatur definiert.im dargestellten beispiel ist die steckbrücke jp2 nach aussen gesteckt (undverknüpfungder ausgänge) und die steckbrücke jp1 ebenfalls nach aussen(gleitende bodentemperaturanhebung).36innenansicht des komfortduoreglerstechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

montageanleitungen7. montageanleitungen7.1 wichtige montagehinweise für steckverbindereinführung /allgemeinesdruckprobenach abschluß der montagearbeiten und vor den putz,- bzw. trockenbauarbeiten istdie anlage zu befüllen und jeder heizkreis einzeln luftblasenfrei zu spülen. anschließenderfolgt die druckprobe wie folgt (bitte verwenden sie hierzu das druckprobenprotokoll).vorprüfung (schritt 1)• das system soll getestet werden bei einem betriebsdruck von 10 bar über einenzeitraum von 10 min.• druckentlastung des systems auf 0 bar.• anschließend soll das system getestet werden bei einem arbeitsdruck von 2 barüber einen zeitraum von weiteren 10 min.innerhalb dieses zeitraums dürfen keine undichtigkeiten an den verbindungsstellenauftreten. die einzelnen verbindungen sind durch optische kontrolle zu überprüfen.1) rohr ablängendas rohr rechtwinklig, gratfrei abschneiden undsicherstellen, daß das rohr keine scharfen kanten,längsrillen oder sonstige beschädigungen aufweist.zugehörige stützhülsen in das rohr einführen.2) rohr signieren u. vorbereitenam rohr sind die einstecktiefen bereits vorsigniert(15 mm). die signierung dient als orientierungshilfe.das rohr stirnseitig mit praski gleitmittel benetzenkühlung/optimierungund komponentenvorarbeitenhauptprüfung (schritt 2)nach abgeschlossener vorprüfung erfolgt unmittelbar die hauptprüfung. der anlagendruckist wieder auf 10 bar zu erhöhen und für eine stunde zu belassen. es erfolgteine abschließende sichtkontrolle, bevor der betriebsdruck eingestellt wird.dieser betriebsdruck muß während der putz-, bzw. trockenbauarbeiten beibehaltenwerden. bei frostgefahr sind entsprechende schutzmaßnahmen zu treffen3) verbindung herstellen undkontrollierenrohr bis zum anschlag einstecken (signierungnicht mehr sichtbar). durch das halteelement istdas rohr nun fixiert. überprüfen sie, ob das rohrsicher eingesteckt ist. dies ist durch gegenziehendes rohres leicht möglich.systemeverteiler /verteilerschrank4) verbindung sichernzwischen gehäuse und entriegelungsring wird nunder sicherungssplint eingefügt. die verbindung istnun unlösbar gesichert.regelung allgemeinaufheizenmontageanleitungendas aufheizen der wandheizung stellt lediglich eine funktionskontrolle dar und erfolgt in der regel nach der natürlichen austrocknungdes wandverputzes. bei zweilagigen putzen kann ein vorheriges aufheizen erforderlich sein. hier sind die angabendes putzherstellers zu beachten.technische änderungen vorbehalten37tabellen, protokolle,diagramme

montageanleitungen7.2 montageanleitung presseinführung /allgemeines1) ablängen des rohres.das verwendete rohr mit einem rohrschneider rechtwinklig zur mittelachse ablängenkühlung/optimierungund komponenten2) entgraten und kalibrieren.vorarbeitendas zur rohrdimension passende entgrat- und kalibrierwerkzeug wählen, vollständigin das rohr einstecken und dabei im uhrzeigersinn drehen. damit wird das rohrendein einem arbeitsgang kalibriert und angefast. anfallende späne nach beendigung desarbeitsganges aus dem rohr entfernen.systemeverteiler /verteilerschrank3) rohrende auf sauberkeit und einwandfreie entgratung(durch umlaufende fase mit einem winkel von 15°) überprüfen.wichtig: phase muß umlaufend sein, dadurch wird das herausreißen deroringe verhindert• passenden fitting bis zum anschlag auf das rohr stecken• der freibleibende abstand bis zum fitting beträgt ca. 1 mm• kontrolle der richtigen rohrpositionierung durch die sichtfenster an der presshülse– rohr muß den anschlag am fitting erreicht habenregelung allgemein4) pressbacke mit der breiten nut am kunststoffringdes fittings aufsetzenmontageanleitungenvorsicht: nur eine gereinigte, unbeschädigte pressbackeermöglicht ein fehlerloses verpressentabellen, protokolle,diagramme38technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

montageanleitungen5) pressgerät einschalten, der pressvorgang ist erst erfolgreich abgeschlossen,wenn der vollständige backenschluss erreicht ist.presskerben müssen gleichmäßig und umlaufend seineinführung /allgemeines6) kontrolle der verpressung• durch das sichtfenster an der hülse erkennt man die minimaleinstecktiefe des rohres• am umfang der presshülse erkennt man zwei gleichlaufende, ringförmige verpressungen• zwischen den beiden ringförmigen verpressungen ist eine gleichlaufende aufwölbung erkennbarkühlung/optimierungund komponenten7) achtungvorarbeitendie pressstelle darf sich nicht im biegebereich des rohres befinden.zwischen verpressung und beginn des biegebereiches muß wenigstens eingerader rohrabschnitt auf einer länge von 1 x d ( = aussendurchmesser)eingehalten werden.verteiler /verteilerschranksysteme8) die pressgeräte und pressbacken müssen regelmäßig auf verschleissund funktionsfähigkeit überprüft werden. vorzugsweise erfolgt dies durch den hersteller.9) hinweise zur dichtheitsprüfungregelung allgemeindie dichtheitsprüfung einer heizungsanlage erfolgt nach vob (din 18380).abweichend davon ist das abdrücken bei-press nach „druckprüfungsprotokoll“ durchzuführenmontageanleitungentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!39tabellen, protokolle,diagramme

tabellen, protokolle, diagramme8.1 druckprüfungsprotokoll -wandheizungen fr 8 / tbi 8einführung /allgemeinesprotokoll der dichtheitsprüfung für wandheizsystemebauherr / ag: ..................................................................................................................................................................................kühlung/optimierungund komponentenbauvorhaben: .................................................................................................................................................................................bauabschnitt: .................................................................................................................................................................................anlagenteil: ....................................................................................................................................................................................dokumentation: vorprüfung (schritt 1)vorarbeitena: b:prüfdruck:.............................. barprüfdruck:............................... barbelastungsdauer:.................. min.belastungsdauer:................... min.sichtprobe o.k.?.....................sichtprobe o.k.?......................systemedokumentation: hauptprüfung (schritt 2)prüfdruck: ............................. barbelastungsdauer:.................. hverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinsichtprobe o.k.?.....................anforderungen:die dichtheit der heizkreise der wandheizung soll unmittelbar vor den putz- bzw. spachtelarbeiten durch eine wasserdruckprobesichergestellt werden (laut praski-vorgabe). in besonderen situationen, kann auch nach den putzarbeiten abgedrückt werden(siehe abschnitt inbetriebnahme). die höhe des prüfdruckes beträgt bei praski - flächenheizungssystemen 10 bar bei trockensystemenist das abdrücken vor den estricharbeiten durchzuführen. anschließend wird der betriebsdruck eingestellt und aufrechterhalten.bestätigung:die dichtheit wurde festgestellt, bleibende formänderungen sind nirgends aufgetreten.ort, datumort, datummontageanleitungenbauherr / auftraggeberbauleitung / architektort, datumtabellen, protokolle,diagrammeheizungsbaufirma40technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

tabellen, protokolle, diagramme8.2 druckprüfungsprotokoll -wandheizung sb 10protokoll der dichtheitsprüfung für wandheizsystemeeinführung /allgemeinesbauherr / ag: ..................................................................................................................................................................................bauvorhaben: .................................................................................................................................................................................bauabschnitt: .................................................................................................................................................................................anlagenteil: ....................................................................................................................................................................................kühlung/optimierungund komponentendokumentation: vorprüfung (schritt 1)prüfdruck:.............................. barbelastungsdauer:.................. hvorarbeitensichtprobe o.k.?.....................systemeanforderungen:die dichtheit der heizkreise der wandheizung soll unmittelbar vor den putzarbeiten durch eine wasserdruckprobe sichergestelltwerden (laut praski-vorgabe). in besonderen situationen, kann auch nach den putzarbeiten abgedrückt werden( siehe abschnittinbetriebnahme). die höhe des prüfdruckes beträgt bei praski - flächenheizungssystemen 10 bar bei trockensystemen ist dasabdrücken vor den estricharbeiten durchzuführen. anschließend wird der betriebsdruck eingestellt und aufrechterhalten.verteiler /verteilerschrankbestätigung:die dichtheit wurde festgestellt, bleibende formänderungen sind nirgends aufgetreten.regelung allgemeinort, datumort, datumbauherr / auftraggeberbauleitung / architektmontageanleitungenort, datumheizungsbaufirmatechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!41tabellen, protokolle,diagra mme

tabellen, protokolle, diagramme8.3 wandheizungs - aufheizprotokolleinführung /allgemeinesprotokoll zum funktionsheizen für wandheizungenals funktionsprüfungbauherr / ag: ...............................................................................kühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeinbauvorhaben:............................................................................... heizungsbaufirma: ..............................................bauabschnitt:............................................................................... putzfirma: ............................................................anforderungen:wandheizungen müssen vor der belegung mit wandbelägen aufgeheizt werden. vor dem aufheizen muss sowohl die druckprüfungals auch die einregulierung erfolgt sein.bei zementputzen darf damit frühestens 21 tage, bei kalk-, gips- und lehmputzen frühestens 7 tage (bzw. nach herstellerangaben)nach beendigung der putzarbeiten begonnen werden.das erste aufheizen erfolgt beginnend mit einer vorlauftemperatur von 25°C. eine weitere erhöhung der vorlauftemp. auf die max.auslegungs-vorlauftemperatur kann frühestens nach 3 tagen erfolgen.die max. auslegungs-vorlauftemperatur ist mind. 4 tage lang ohne nachtabsenkung einzuhalten. in dieser zeit ist ein zugluftfreierluftaustausch in den räumen zu gewährleisten.von diesem protokoll abweichende vorgaben des herstellers (z.b. bei spezialputzen) sind zu beachten.dokumentation:1.) putzart, fabrikat, dicke im mittel: ...................................................2.) ende der putzarbeiten: ...................................................3.) beginn funktionsheizen bei vl=25°C: ...................................................4.) max. ausl.-vorlauftemp. wurde erreicht ...................................................5.) ende des funktionsheizens am: ...................................................6.) putztemperatur von ca. 20°C erreicht am ...................................................6.) reduzierung der vl-temperatur bzw. ja von..................bisunterbrechung des funktionsheizens:nein7.) die beheizte wandfläche war frei javon überdeckungen oder anderen baustoffennein8.) zugfreie belüftung der räume: janein9.) übergabe der anlage am: ...................................................bei einer außentemperatur von ................................................... °Cund folgendem betriebszustand ...................................................vL=............................................ °Cachtung:es ist durch das funktionsheizen nicht sichergestellt, daß der putz den für die belegreife evtl. erforderlichen feuchtegehalt erreichthat. beim abschalten der wandheizung nach der aufheizphase ist der putz bis zur vollkommenen erkaltung vor zugluft und zuschneller abkühlung zu schützen.montageanleitungenbestätigung:ort, datum ort, datum ort, datumtabellen, protokolle,diagrammebauherr / auftraggeber heizungsbaufirma bauleitung / architekt42technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

tabellen, protokolle, diagramme8.3 leistungsdiagramme wandheizung fr 10 und sb10/75spez. heizleistung /w/m spez. spez. 2 ) heizleistung heizleistung /w/m 2 /w/m )2 )wandheizleistung 180fr 8/50 hochleistungsmodulspez. spez. heizleistung /w/m spez. /w/m 2 ) heizleistung 2 ) /w/m 2 )montageanleitungen190spez.-heizleistung180spez.-heizleistungder wandheizung170der in wandheizung abhängigkeit von derin abhängigkeit heizmittelübertemperaturvon der160heizmittelübertemperaturq = K spez.· (∆ϑ H) n150190q = Kspez. · (Δ0- H) n140180spez.-heizleistungKspez K spez= systemabhängiger= 130der wandheizung170wärmeübergangskoeffizient(W/m 2* K) (W/m 2 *K)wärmeübergangskoeffizientin abhängigkeit von der120160heizmittelübertemperaturΔ0- H ∆ϑ H= log. = log. heizmittelübertemperatur= flächenheizungsexponent(K)heizmittelübertemperatur (K)110150n100q = Kspez. · (Δ0- H)n ϑ V= flächenheizungsexponent= rücklauftemperatur= vorlauftemperatur140ϑ R90Kspez = systemabhängiger130θ ϑ i= raumtemperaturV = vorlauftemperatur80wärmeübergangskoeffizient120θ r = rücklauftemperatur70logarithmische heizmittelübertemperatur(W/m 2 *K)θΔ0- H i= raumtemperaturlog.∆ϑ H= ϑ heizmittelübertemperatur(K)110− ϑ 60100n = flächenheizungsexponentV R5090Δθ ϑ V− ϑ40H θ V −θθ RiV = vorlauftemperatur80ln30θ r = rücklauftemperatur θ V −θ ϑR i − ϑ705 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 θ ln ii = raumtemperaturlog.arithmische heizmittelübertemperaturθR −θ60iübertemperatur (K) (K)5040Δθ ∆ϑ H= ϑ − ϑ H = θ V −θ V R Rϑ i305 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25210200190170160210 150200 140190130180 120170 110160 100150 90140 80130 70120 60110 50100 4090 3080 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 2570605040log. übertemperatur (K)log. übertemperatur (K)305 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25log. übertemperatur (K)log. übertemperatur (K)θ V2−θ ilnθR −θ iΔθ H = θ V −θ Rθ V −θ ilnθR −θ iΔθ H = θ V∆ϑ H= ϑ −θ − Rϑ VθR V −θ ilnθRϑ−θ V− ϑlni iϑR − ϑ ilogarithmische heizmittelübertemperaturarithmische heizmittelübertemperatur∆ϑ H= ϑ − ϑ V R2ϑ ieinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemeverteiler /verteilerschrankregelung allgemeintechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!43tabellen, protokolle,diagramme

tabellen, protokolle, diagrammewandheizleistung tbi 8/50 gkeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystemespez. heizleistung /w/m 2 )spez. heizleistung /w/m /w/m 2 )2 )190180170160150140130120110190 10018090170801607015060140501304012030110201001090 080 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 2570log. übertemperatur (K)60log. übertemperatur (K)5040302010051.0007 9 11 13 15 17 19 21 23 25log. übertemperatur (K)0,5 m/s8.4 druckverlustdiagramm rohre 8 x 1,0 und 10 x 1,3 mm0,4 m/sΔθ H = θ V −θ Rθ −θ∆ϑiH ln = ϑ − ϑ V RθR −θ ϑ i V− ϑ ilnϑR − ϑ ilogarithmische heizmittelübertemperaturΔθ H = θ V −θ Rθ V −θ i∆ϑln H= ϑ − ϑ V RθR −θ i2arithmische heizmittelübertemperaturϑ iverteiler /verteilerschrank[Pa/m]1.0001008 x 1 mm0,3 m/s0,5 m/s0,2 m/s0,4 m/slogarithmische heizmittelübertemperatur∆ϑ H= ϑ V − ϑ Rϑ V− ϑ ilnϑR − ϑ i10 x 1,3 mm0,15 m/sregelung allgemein[Pa/m][Pa/m]10010108 x 1 mmm [kg/h]0,3 m/s0,1 m/s0,2 m/s100arithmische heizmittelübertemperatur∆ϑ H= ϑ − ϑ V R2ϑ i10 x 1,3 mm0,15 m/smontageanleitungen1010m [kg/h]0,1 m/s100tabellen, protokolle,diagramme44technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

tabellen, protokolle, diagramme1008.5 heizdecke tbi 8/509080einführung /allgemeines70spez. heizleistung /w/m 2 )spez. heizleistung /w/m 2 )60504030kühlung/optimierungund komponenten201001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20vorarbeitenlog. übertemperaturlog. übertemperatur (K)heizenheizensystemekühldecke tbi 8140120kühlenverteiler /verteilerschrankspez. kühlleistung /w/m 2 )spez. kühlleistung (w/m 2 )1008060regelung allgemein4020montageanleitungen01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18untertemperaturuntertemperaturkühlentechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!45tabellen, protokolle,diagramme

tabellen, protokolle, diagramme8.6 montagezeit für -wandheizsystemeeinführung /allgemeineskühlung/optimierungund komponentenvorarbeitensystem arbeitsvorgang montagezeit min/m 2fr8sb10/75tb-i 8notizenwandheizregister auf ziegelwand montierenmit wandauslass am anschlußstücksammelrohre zusammenpressenrohrklemmschienen auf ziegelwand montieren,10 mm rohre einklemmenmit wandauslass am anschlußstücksammelrohre zusammenpressenwandheizplatten auf bauseits vorhandenerunterkonstruktion montierenmit wandauslass am anschlußstücksammelrohre zusammenpressengruppen-min.mittl. verlegeflächem 2 /d ( 8 stunden)7 min/m 24 min/m 2 43 m 2 /d15 min/m 24 min/m 2 25 m 2 /d6 min/m 245 m 2 /d4 min/m 2tabellen, protokolle,diagrammemontageanleitungenregelung allgemeinverteiler /verteilerschranksysteme46technische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!

tabellen, protokolle, diagrammemontageanleitungenregelung allgemeinverteiler /verteilerschranksystemevorarbeitenkühlung/optimierungund komponenteneinführung /allgemeinestechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!47tabellen, protokolle,diagramme

qualität kommt nur von praski putzrichtlinientechnische änderungen, irrtümer und druckfehler vorbehalten!originalwandheizunghp praski gmbham königholz ost 585411 hohenkammertel: 0 81 66 - 99 67 - 0fax: 0 81 66 - 99 67 - 99http://www.praski.de08/08 - 1000