Industrieanzeiger 21.18

Vom Gießen flink
ins Umformen
Simulation | Magma und Simufact haben eine Schnittstelle
entwickelt, mit der die simulierten Eigenschaften des Gussteiles
direkt an die Umformsimulation übergeben werden
können – erhältlich bei beiden Software-Anbietern.
Diese gemeinsame Schnittstelle
bieten die beiden Firmen mit
ihren neuen Software- Versionen
Magmasoft Rel. 5.4 und
Simufact Forming 15 an. Damit
schaffen sie simulationstechnisch
die Verbindung zwischen
Gießen, Abkühlen und Umformen,
um die Fertigungsprozesskette
zu optimieren.
Magmasoft sagt lokale
Eigen schaften und Schädigun-
gen im Gussteil oder Rohblock
vorher und liefert so die
Ausgangsbedingungen für die
Umformsimulation. Dies kann
der entscheidende Schritt zur
verbesserten Qualität des Bauteils
sein, wie es heißt. Risiken
aus Schwindungsporositäten im
Werkstück lassen sich nun frühzeitig
in allen Prozessen und für
beliebige Gussmaterialien identifizieren.
Mit Auto nomous
Engineering sei Magmasoft in
der Lage, den bestmöglichen
Gießprozess für optimierte Produktqualität
zu finden.
Von Simufact kommen
Lösungen für die Simulation,
mit denen sich Prozesse zum
Umformen, thermischen und
mechanischen Fügen sowie zur
additiven Fertigung auslegen
und optimieren lassen. Die
Tools des Unternehmens sollen
dabei den Anwendern helfen,
ihre Kosten für Produktions -
entwicklung und Betrieb maßgeblich
zu senken. •
Die Querschnittansicht
einer Temperaturverteilung,
die von Magmasoft
in Simufact Forming
übernommen wird.
Bild: Simufact
So zugfest wie noch nie
PP-Compound | Mit Thermylene P11 will Asahi Kasei eine
Generation von Glasfaser-verstärktem Polypropylen „mit
bisher unerreichter Festigkeit“ auf den Markt bringen. Erste
Tests laufen, hieß es im Juni. Vor allem beim Dünnwand-Spritzgießen
soll das thermoplastische Material neue Möglichkeiten
eröffnen und sich deswegen für Strukturbauteile im
Automobil innenraum ebenso eignen wie unter der Motor -
haube oder etwa für Flusensiebe in Haushaltstrocknern.
Die Thermylene-P11-Familie chemisch gekoppelter
PP-Compounds ist mit 30, 40, 45 oder 50 % Glasfaseranteil
erhältlich. Als kennzeichnend nennt Asahi Kasei unter anderem
eine höhere Zugfestigkeit bei Raum- und erhöhter Temperatur
sowie eine verbesserte Ermüdungs- und Kriechfestigkeit im
Vergleich zur Vorgängerfamilie P10. Die gemessene Zugfestigkeit
liege bei 80 °C und 120 °C um bis zu 40 % besser als bei
herkömmlichem Glasfaser-gefülltem
PP. Bei
40 % Glasfaseranteil
biete der Kunststoff
einen Biegemodul von
10.000 MPa, eine Zugfestigkeit
von 125 MPa
und eine Wärmeformbeständigkeit
von
155 °C. •
Im Boden abbaubar
Bio-Compound | Das Spritzgussmaterial M·Vera
GP1012 des Zweigs Bio-Fed von Akro-Plastic hat das
Zertifikat „OK biodegradable Soil“ nach EN 13432
vom Tüv Austria Belgium bekommen. Dazu muss sich
mindestens 90 % des Werkstoffes zu Kohlendioxid und
Wasser abbauen lassen. Das Compound eignet sich für
Anwendungen im landwirtschaftlichen und gartenbaulichen
Bereich als auch für Kaffeekapseln. Laut Anbieter
lässt sich M·Vera GP1012 auf allen gängigen Spritzgieß -
maschinen verarbeiten. Es bestehe zu 100 % aus
er neuerbaren Rohstoffen, verfüge über eine Wärmeformbeständigkeit
von über 100 °C und biete eine
ausgewogene Balance von Steifigkeit und Zähigkeit. •
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