Dialog Ausgabe 26 - ROI Management Consulting AG

Fotos © MTU
PROJEKT: MTU Aero Engines
Prozessoptimierung bei MTU Aero Engines
Nachhaltige Effizienzsteigerung in der Analytik
Monika Eglseer,
ROI-Beraterin
dialog@roi.de
Seite 6 Ausgabe 26
Die Entwicklung neuer Triebwerke bei MTU Aero Engines GmbH ist geprägt von
komplexen, interdisziplinären Prozessen. Vor allem in der frühen Phase der Produktentwicklung
stellt das Zusammenspiel der analytischen Disziplinen und der
Konstruktion große Herausforderungen an das fachliche Know-how der Beteiligten
sowie an die Synchronisation der Abläufe im Projekt. ROI erstellte eine Potenzialanalyse
im Bereich ‚Wärmetechnik und Verbrennung’ mit dem Ziel, die Durchlaufzeit von
Prozessen zu verkürzen sowie die Effizienz und die Zufriedenheit der internen Kunden
zu steigern. Die Umsetzung der Maßnahmen begann bereits während des Projekts in
enger Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern und dem Bereichsverantwortlichen bei
MTU Aero Engines.
Kennzeichnend für funktionale Organisationsstrukturen
mit hoher Spezialisierung
sind Reibungsverluste an den Bereichsschnittstellen.
„Erfolg entscheidend auf
dem Weg zu effizienteren Prozessen ist
es, über den eigenen ‚Tellerrand’ hinauszuschauen
und die Verbesserungen
gemeinsam mit den internen Kunden und
Lieferanten umzusetzen“, so ROI-Beraterin
Monika Eglseer. „Eine bereichsübergreifende
Kosten-Nutzen-Betrachtung stellt
sicher, dass die Potenziale des einen
Bereiches nicht durch unverhältnismäßig
hohen Aufwand des Partners ‚erkauft’
werden und in Summe die Gesamteffizienz
leidet“.
Bewährte ROI-Methoden in der
Analysephase
Die vier ausgewählten und vom Projektteam
in Workshops analysierten Hauptprozesse
gaben bereits Hinweise auf
Schwachstellen und Verbesserungsansätze.
Dazu gehören die Informationsüber-
gabe durch interne Lieferanten, Systeme
und Tools (manuelle Datenübernahmen
erforderlich) sowie die Standardisierung
der bereichsinternen Abläufe.
Die Leistungsinventur bildete einen
weiteren Schwerpunkt der Analyse phase.
„Für viele Bereiche, die sich mit der
Auslegung, Analyse und der Konstruktion
von Bauteilen und Komponenten
beschäftigen, ist es neu, die eigenen
Tätigkeiten als kundenorientiertes Produkt
zu verstehen und zu formulieren“,
so Monika Eglseer. „Umso wichtiger ist
es, die Prioritäten für Verbesserungsmaßnahmen
gezielt durch den internen
Kunden festzulegen.“
Als Erstes erfolgte die Quantifizierung der
Leistungen hinsichtlich der Produktmengen
pro Jahr, der Durchlaufzeit für die
Leistungserstellung sowie der effektiven
Bearbeitungszeit.