Editorial Internet - neuer Auftritt und Funktionen - Schmid Rhyner

Lieber Marktpartner
Robert Rosenthal führte
1968 an US-amerikanischen
Grundschulen
folgendes Experiment
durch.
Zunächst überzeugte er mit einem Scheintest
das Kollegium davon, dass bestimmte, von
ihm zufällig ausgewählte Schüler sogenannte
hochintelligente «Aufblüher» seien, die in
Zukunft hervorragende Leistungen zeigen
würden. Bei einer Intelligenzmessung am
Schuljahresende hatten sich die meisten dieser
Schüler tatsächlich im Vergleich zu ihrem
am Anfang des Schuljahres erfassten Intelligenzniveau
stark verbessert. 45 Prozent als
«Überflieger» ausgewählte Kinder konnten ihren
IQ um 20 oder mehr Punkte steigern und
20 Prozent konnten ihn gar um 30 oder mehr
Punkte steigern.
Übertragen auf die Unternehmenswelt zeigt
das unter dem Begriff «selbsterfüllende Prophezeiung»
bekannte Experiment, dass positive
Erwartungen an Mitarbeiter, Kunden und
die Öffentlichkeit einen wesentlichen Einfluss
auf deren Motivation, Verhalten und letztlich
auch auf die Ergebnisse haben.
In diesem Sinne sind wir mit viel Elan und
zuversichtlich ins Jahr 2010 gestartet und
haben etliche Initiativen zur Steigerung des
Kundennutzens lanciert. Mehr darüber lesen
Sie in diesem COATING Ticker.
Mit der ersten Ausgabe des COATING Ticker
vor einem Jahr haben wir uns das Ziel gesetzt,
die Partnerschaft mit Ihnen zu verstärken,
indem wir zu aktuellen Themen und Trends
rund um UV-härtende und wässrige Überdrucklacke
und Laminierklebstoffe Wissen
vermitteln.
Lassen Sie mich wissen, ob uns dies gelungen
ist. Ich freue mich auf Ihre Kritik.
Ich wünsche Ihnen viel Lesevergnügen,
Ihr
Serge Entleitner
PS: Eine elektronische Ausgabe finden Sie auf
unserer Website
www.schmid-rhyner.ch/Publikationen
Newsletter 4 / April 2010
Editorial Internet - neuer Auftritt und Funktionen
Der Frühling hält Einzug. Besuchen Sie unsere
Website. Wir haben ihr ein frisches Design
verpasst und die Benutzerführung verbessert.
Der neue Produktfinder erleichtert
das rasche Auffinden geeigneter Produkte
für Ihre Anwendung. Die wichtigsten Änderungen
in Kürze:
Produktfinder
Übersichtliche Struktur
Die Themen sind neu
strukturiert. Das Auffinden
von Informationen
gestaltet sich mit den Aufklappmenüs
einfacher und
schneller.
Der Produktfinder erlaubt Ihnen, innert Sekunden
mit wenigen Mausclicks das geeignete
Produkt für Ihre Veredelungsbedürfnisse zu
finden und die dazugehörenden Informationen
wie technische Datenblätter herunterzuladen.
Downloadbereich
Unsere Firmen- und Produktbroschüren stehen
nun als pdf-Dokumente zur Verfügung.
Allgemeine technische Informationen und
technische Listen sind übersichtlich dargestellt
und zum Download bereit.
Neue Produkte
Informieren Sie sich über unsere Produktentwicklungen.
Diese werden laufend auf unserer
Website aktualisiert.
Kurzfilm
Werfen Sie einen Blick in unsere Produktion
und unser Labor und gewinnen Sie einen Eindruck
unserer Firma.
Lebensmittelverpackungen
Wichtige Hintergrundinformationen rund um
die Veredelung von Lebensmittelverpackungen
wie Rechtsnormen sowie Informationen zu
unserem WESSCO® LM Sortiment erhalten Sie
hier.
Newsletter online
Alle bisherigen Ausgaben des COATING Ticker
stehen hier zum Download bereit.

Zeit in Sekunden Technischer Tipp
Optimales Glanzbild mit der richtigen Verarbeitungstemperatur
Die Einstellung der richtigen, konstanten
Verarbeitungstemperatur ist matchentscheidend
für homogene, einwandfreie
Lackbilder.
Die Lacktemperatur beeinflusst die Viskosität
des Lacks. Mit zunehmender Temperatur
nimmt die Viskosität ab, d.h., die Fliessfähigkeit
nimmt zu. Mit der Wahl der richtigen Verarbeitungstemperatur
kann die bestmögliche Viskosität
eingestellt werden.
In der Regel ist eine Verarbeitungstemperatur
zwischen 30 und 40 Grad Celsius optimal. Benetzung
und Fliessverhalten der Lacke garantieren
eine saubere glatte Oberfläche mit hohen
Glanzpunkten.
Einfluss der Temperatur auf die Viskosität
(gemessen mit DIN-4-Messbecher bei 23 °C)
100
95
90
85
80
75
70
65
WESSCO® 3701
60
WESSCO® 3702
55
50
WESSCO® 3002
45
40
35
30
25
20
15
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Temperatur in °C
Die Grafik veranschaulicht den Einfluss der
Temperatur auf die Viskosität. Mit zunehmender
Temperatur sinkt bei allen drei Lacktypen die
Viskosität, wobei die Viskosität des WESSCO®
3701 gegenüber dem WESSCO® 3002 viel stärker
auf Temperaturänderungen reagiert.
Warum eine konstante Temperatur wichtig ist
Nur eine konstante Verarbeitungstemperatur
garantiert eine gleichbleibende Viskosität,
denn Temperaturschwankungen führen zu Viskositätsänderungen
und folglich zu Problemen
in der Verarbeitung. Übrigens, die auf unseren
Datenblättern angegebenen Viskositätswerte
sind bei 23 °C / DIN-4-Messbecher ermittelt.
Wie erreicht man die gewünschte Verarbeitungstemperatur?
Ein Temperiergerät hilft Ihnen, den Lack auf
die gewünschte Temperatur einzustellen und
zu halten.
Fehlererkennung aufgrund zu niedriger
Temperatur
n Lack liegt unruhig (Orangenhaut)
n Ungenügender Glanz
n Schlechter Verlauf (Orangenhaut)
Fehlererkennung aufgrund zu hoher
Temperatur
n Lack penetriert zu stark
n Glanzgrad ist ungenügend
n Matt-Glanzstellen
n Spritzen bei der Verarbeitung
Gutes Aufrühren ist die halbe Veredelung!
1. Aufrühren von Glanzlacken
Jeder Lack muss vor Gebrauch gut aufgerührt
werden. Mit der Zeit setzen sich die Bindemittel
ab. Gut ersichtlich ist dies z.B. bei einem
unsauberen Lackbild. Hier verschafft unser
MAXMIX PRO Abhilfe. Er arbeitet ohne mechanisch
bewegliche Teile. Dieses System
kann unbeaufsichtigt betrieben werden. Dank
der Pneumatik ist der MAXMIX PRO praktisch
wartungsfrei.
Der MAXMIX PRO ist effizient-speziell bei grossen
Gebinden-und einfach zu bedienen.
Anzeichen für falsches Aufrühren
bei UV-Lacken
n Zu wenig Glanz
n Matt-Glanzstellen (Penetrieren)
n Unruhiges Lackbild
n Streifen im Lackbild
2. Aufrühren von Mattlacken
Bei normalen Mattlacken kann ebenfalls mit
dem MAXMIX PRO gearbeitet werden. Bei unseren
Extramattlacken hingegen ist ein speziell
gutes Aufrühren besonders wichtig. Denn
bei diesen Produkten setzen mit der Zeit die
Mattierungsmittel ab, die zwingend aufgerührt
werden müssen. Bei kleinen Gebinden
empfiehlt sich der Einsatz eines Akkubohrers
mit entsprechendem Aufsatz. Bei grossen Gebinden
ist ein grosses Rührwerk am besten
geeignet.
Für kleine Gebinde ist ein Akkubohrer mit entsprechendem
Aufsatz gut geeignet.
Anzeichen für eine falsch gewählte Lackmenge
oder falsches Aufrühren bei Extramattlacken
n Zu hoher Glanzgrad
n Rauhe Lackoberfläche (Abmehlen)
Richtiges Aufrühren bei grossen Gebinden
Bei 125kg- und 200kg-Fässern ein Rührwerk
einsetzen. Der Stab sollte knapp über dem Boden
drehen.
Bei den 600kg- und 1000kg- Containern müssen
während 5 Min. zuerst alle 4 Ecken aufgerührt
werden, anschliessend das Rührwerk
oder den MAXMIX PRO in die Mitte stellen
und im Eco-Betrieb laufen lassen.

Technischer Einen Tag unterwegs Tipp mit Anwendungstechniker Dominic Obrist
Dominic Obrist, Schmid Rhyner Anwendungstechniker,
hat seinen Koffer mit den
nötigen Utensilien stets griffbereit wie ein
Notfallarzt. Denn eines ist klar, wenn Not an
der Druckmaschine herrscht, muss es schnell
gehen - egal auf welchem Kontinent.
COATING Ticker hat Obrist zur Druckerei
Rüesch Druck AG in Rheineck SG, Schweiz,
begleitet.
Nach der Begrüssung mit Geschäftsinhaber
Eugen Rüesch und einem kurzen Gespräch zur
allgemeinen Lage geht es gleich zur Sache.
Obrist angelt sich einen Druckbogen aus dem
Stapel und mustert diesen mit geschultem
Blick.
Der neue, für diesen anspruchsvollen Druckjob
eingesetzte WESSCO® UV-Hochglanzlack liegt
schön. Diese erste visuelle Prüfung ist aber
erst der Anfang einer ganzen Reihe von Prüfungen.
«Um ein perfektes Lackresultat zu erreichen,
müssen viele Faktoren beachtet werden. Diese
Faktoren müssen zudem optimal aufeinander
abgestimmt werden», so Obrist.
Er öffnet seinen Koffer, holt Laptop und die
elektronische Lupe heraus. Schnell ist alles
installiert. Die zuständigen Mitarbeiter an der
Maschine werden in den Prüfvorgang mit einbezogen.
«Ein wichtiges, nicht zu unterschätzendes Element
ist eine saubere Lackierwalze. Auch wenn
diese optisch einen reinen Eindruck macht, sind
gewisse Mängel manchmal erst mit der Lupe
zu entdecken», erklärt Obrist. «Verunreinigte
Näpfchen einer Rasterwalze mit angegebenem
Schöpfvolumen von zum Beispiel 18cm 3 /m 2
bringen dann nur noch 15cm 3 /m 2 oder sogar
noch weniger Schöpfvolumen. Dies kann sich
negativ auf Glanzgrad und Verlauf auswirken.
Hier ist alles in Ordnung.»
In einem nächsten Schritt wird die Temperaturpistole
aus dem Koffer gepackt, die zur Ermittlung
der Oberflächentemperatur dient.
Durch den Anpressdruck der Kammerrakel im
Zusammenspiel mit schnell laufenden Walzen
entsteht durch die Scherkräfte Hitze. Dadurch
verändert sich die Viskosität des flüssigen
Lackes. Er wird dünnflüssiger. Dies kann sich
positiv oder aber auch negativ auf das Lackierergebnis
auswirken. In diesem Falle darf die
Temperatur um 2 Grad erhöht werden.
Die richtige Temperatur des Lackes selbst ist
ein zentrales Thema, das nicht zu vernachlässigen
ist.
Zur Messung der Temperatur wird das Thermometer
in das Gebinde eingeführt. Mit dem
Temperiergerät wird die gewünschte Temperatur
erreicht. Auch das korrekte Aufrühren
des Lackes ist ausschlaggebend (siehe Seite 2,
technischer Tipp)
Nach diesen Anpassungen werden nochmals
Bögen aus der Maschine gezogen und unter
die Lupe genommen. Alles perfekt!
Zu guter Letzt wird auf offene Fragen eingegangen,
werden Tipps und Empfehlungen weitergegeben.
Am nächsten Tag ist Dominic Obrist dann bereits
in Polen im Einsatz!
Interview mit Dominic Obrist, Anwendungstechniker
bei Schmid Rhyner AG
COATING Ticker (CT): Dominic, wie würdest du
den heutigen Einsatz beurteilen?
Obrist: Der Kunde bat uns um Unterstützung
für einen heiklen Druckjob mit einem neuen
UV-Glanzlack. Wir konnten nach einigen Optimierungen
ein Topresultat erreichen.
CT: Was macht für dich dein Job so interessant?
Obrist: Wir werden jeden Tag mit neuen, teils
schwierigen Aufgaben konfrontiert. Die grosse
Herausforderung ist die Zusammenarbeit mit
den verschiedenen Kulturen und Arbeitsbedingungen
rund um den Globus. Ein Ziel bleibt
sich jedoch in jeder Druckerei gleich: Das Endresultat
muss den Kundenanforderungen
immer zu 100% entsprechen. Erst dann bin
ich auch zufrieden.
CT: Was siehst du als besonders grosse Herausforderung?
Obrist: Beim Kunden mit dem richtigen Lack
das beste Resultat zu erzielen! Dabei sind viele
Faktoren wie Substrat, Druckfarbe und die im
Einsatz stehende Maschine zu berücksichtigen.
CT: Hast du noch einen Tipp für unsere Leser?
Obrist: Eine saubere Vorarbeit unter Berücksichtigung
der relevanten Faktoren ist die halbe
Veredelung!

Interview mit Rüesch Druck AG
Die Firma Rüesch Druck AG ist spezialisiert
auf die Herstellung hochwertiger Broschüren
und Prospekte im Bereich UV-Veredelung
und Laminierung. Wir haben mit den
Herren Eugen Rüesch, Inhaber und Geschäftsführer,
und Patrick Rüesch, Produktionsleiter,
ein Gespräch geführt.
COATING Ticker (CT): Was ist das Erfolgsgeheimnis
der Rüesch Druck AG? Was macht Ihr
Unternehmen für Kunden interessant?
Eugen Rüesch: Wir sind ein Rundumanbieter
von der Druckvorstufe über Druck bis zum fertigen
Produkt in Kombination mit hochwertiger
Veredelung. Wir sind in der Schweiz die
einzigen Anbieter, die das ganze Paket offerieren
können und nicht nur reine Veredelung.
Im Gespräch mit Eugen Rüesch (links) und Patrick
Rüesch (rechts)
CT: Welches sind für Sie die grössten technischen
Herausforderungen in Bezug auf
Lack?
Patrick Rüesch: Eine grosse Herausforderung
ist, dass Kunden schon fertige Bogen
anliefern, die auf verschiedenen Substraten
und mit Farben von verschiedensten Herstellern
gedruckt sind. Wir müssen sicherstellen,
dass wir die geeigneten Lacke für diese unterschiedlichsten
Komponenten einsetzen. Der
Lack, ob UV-Lack oder Dispersionslack, muss
viele gute Eigenschaften mit sich bringen,
sodass Haftung, gewünschter Glanzgrad und
die Weiterverarbeitung wie z. B. die nachfolgenden
Spotlackierungen sichergestellt werden
können.
CT: Welchen Beitrag erwarten Sie zur Lösung
der technischen Herausforderungen von der
Schmid Rhyner Anwendungstechnik?
Patrick Rüesch: Für uns ganz klar die Geschwindigkeit,
vor allem wenn Zeitdruck von
unserer Seite besteht. Auch das Verständnis
von verschiedenen Komponenten wie Druckfarben,
Primern, Substraten und Dispersions-
und UV-Lacken, die von Kundenseite angeliefert
werden, ist anspruchsvoll. Dieses Wissen
trägt dazu bei, den geeigneten Lack einzusetzen
und damit dem Kunden eine Toparbeit
abzugeben.
CT: Welche Eigenschaften muss ein technischer
Mitarbeiter mitbringen, damit er seinen Job
gut macht?
Patrick Rüesch: Ein gutes Auffassungsvermögen
und Kenntnisse der ganzen Technik,
die wir anwenden. Bei uns ist das vor allem für
den Bereich Dispersionslackierungen mit den
ganzen Druckmaschinen für Inline-Lackierungen
und Offline-Lackierungen auf unserer
Hibis-Maschine. Auch ein gutes Verständnis
für Siebdruck und Hybridmaschinen ist für
uns sehr wichtig.
CT: Was schätzen Sie an der Partnerschaft
mit unserer Anwendungstechnik und deren
Dienstleistung?
Patrick Rüesch: Die Geschwindigkeit von
Schmid Rhyner ist sehr vorbildlich. Als wir
letztes Jahr bei einem Flexojob mit 600‘000
Bogen angestanden sind, waren innert 6
Stunden 2 Techniker mit neuen Lacken an
der Veredelungsmaschine, das hat mich sehr
beeindruckt. Auch die Erreichbarkeit und die
Betreuung sind sehr gut. Das breite Lacksortiment
und die grosse theoretische und
praktische Erfahrung rund um den ganzen
Druckprozess verhelfen schnell zur Lösung
von heiklen Druckjobs.
CT: Inwiefern können Sie von der Kompetenz
der Schmid-Rhyner-Anwendungstechnik profitieren?
Eugen Rüsch: Der Kunde hat eine Vorstellung,
wie er sein Druckgut veredeln möchte.
Er will seine Idee umsetzen. Wenn der Job
freigegeben wird, muss er schnell umgesetzt
werden. Zu diesem Zeitpunkt sind wir noch
unsicher, ob dies geht oder nicht geht. Für uns
ist es dann wichtig, dass wir Rücksprache mit
Schmid Rhyner Leuten halten können und die
uns auch mal sagen «Halt das geht nicht!» und
uns dafür eine Empfehlung für ein geeignetes
Produkt abgeben. Bei sensiblen Aufträgen
werden auch vorgängig mal Drucktests an der
Maschine unter Begleitung der Anwendungstechnik
durchgeführt. Dies hilft für das einwandfreie
Gelingen des ganzen Auftrages in
kurzer Zeit.
CT: Wir danken Ihnen für das Gespräch!
Rüesch Druck AG, Druck und Veredelung
Rorschacherstrasse 70
CH-9424 Rheineck
Gründungsjahr: 1976
Mitarbeiter: 40
Produktionsfläche: 2480 m 2
Druckwerke: 18
Produkte: Akzidenzen, Lackierungen, Laminagen,
Etiketten, Displays, Verpackungen
Kurz-News
Neu! COATING Box mit Lackmuster
Tauchen Sie mit uns ein in die bunte Welt der
Schmetterlinge. Aus unserem umfangreichen
Sortiment hochstehender WESSCO® UV-Lacke
und GALACRYL® Dispersionslacke haben wir für
Sie eine Musterkollektion zusammengestellt.
Verlangen Sie eine COATING Box bei Ihrem
Schmid Rhyner Ansprechspartner.
Messe IPEX 2010
IPEX 2010, Birmingham, England
Vom 18. bis 25. Mai 2010 öffnet die IPEX
ihre Tore. Besuchen Sie uns in Halle 6, Stand
D530. Wir freuen uns, Sie persönlich über die
neuesten WESSCO® UV-Lacke und GALACRYL®
Dispersionslacke zu informieren und Ihnen ein
spielerisches Geschenk zum Verweilen zu überreichen.
Humor
Nun, ich versuche, Ihnen nochmals zu erklären
was «Datei löschen» bedeutet...
Impressum
Herausgeberin
Schmid Rhyner AG
Soodring 29
CH-8134 Adliswil, Schweiz
Telefon +41(0)44 712 64 00
Redaktion: Samuel Mösli
Dieser Newsletter kann auch online gelesen
werden: www.schmid-rhyner.ch/Publikationen