Kempact Pulse - Kemppi

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Das australische Unternehmen Austal Ships ist weltweit führender Hersteller 40 Meter langer Passergierkatamarane. 12 FALLSTUDIEN Austal Ships ersetzt überholte Schweißmaschinen durch Produkte von Kemppi An Düsenkonen dieser Art wird nach dem Schweißen immer eine Röntgenstrahluntersuchung durchgeführt. Mit Hilfe dieser Düsen kann in 1,5 Sekunden ein Wasservolumen gepumpt werden, das ein Schwimmbecken in einer Größe füllen würde, die auf Olympiaden üblich ist, erklären die Oberschweißer Fanie Henrico (links), Glenn French und Cameron Harvey. Für das Schweißen dieser Kone verwenden sie Kemppis Schweißmaschine „Pro Evolution 4200“. Kemppi ProNews 1 • 2007 Das in Henderson, Westaustralien, ansässige Unternehmen Austal Ships ist weltweit der größte Schiffsbauer von Hochgeschwindigkeitsfähren sowie Entwickler und Hersteller hochwertiger Seefahrzeuge für den internationalen Markt. Austal Ships ist zurzeit damit beschäftigt, einige Schweißmaschinen auszumustern und durch neue Produkte von Kemppi zu ersetzen. Seit das Unternehmen 1988 den Betrieb aufnahm, hat es sich schnell zu einem Schiffsbauer entwickelt, der nun eine sehr wichtige Position auf dem internationalen Markt einnimmt. In fünf Jahren hat sich Austal Ships zum weltweit führenden Hersteller 40 Meter langer Katamarane für den Passergierdienst entwickelt und ist heute Hauptlieferant für Asien. Mittlerweile ist das Unternehmen weltweit der größte Hersteller von Hochgeschwindigkeitsfähren und stolz darauf, viele der führenden Reedereien und Betreiber von Hochgeschwindigkeitsfähren zu seinen Kunden zählen zu können. Austal ist Anbieter eines der umfangreichsten und bekanntesten Produktsortimente unter den Schiffsbauern auf der ganzen Welt. Ein Generationswechsel unter den Schweißmaschinen Austal Ships besitzt insgesamt mehr als 200 Schweißmaschinen, einschließlich mehrerer Modelle verschiedener
Marken für das MIG/MAG- und WIG-Schweißen sowie MIG-Impulsschweißen. Bei 165 Maschinen handelt es sich um Produkte von Kemppi. Austal ist zurzeit damit beschäftigt, die Maschinen der anderen Marken nacheinander auszumustern und durch Produkte von Kemppi zu ersetzen. Das Unternehmen hat sich für Kemppi entschieden, nachdem eine Schweißmaschine der Reihe Kempomig über ein Jahr lang getestet worden war. Austal stellt hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der Schweißmaschinen, weil die Stromversorgung in den Produktionsanlagen nicht sehr stabil ist und die Maschinen somit in der Lage sein müssen, mit den Schwankungen im Hauptversorgungsnetz fertig zu werden. Bei Austal Ships war man von dem Leistungsvermögen und der Zuverlässigkeit der Schweißmaschinen der Reihe Kempomig sehr beeindruckt. Diese Maschinen von Kemppi gewährleisteten einen problemlosen Betrieb, weil sie den Stromschwankungen gewachsen waren, was sich für Austal Ships als überaus vorteilhaft erwies. Einige der erfahrensten Schweißer haben weitere Tests mit den Maschinen durchgeführt. Sie verglichen die Schweißmaschinen der anderen Marken mit einem Schweißgerät von Kemppi, die mit einer Gasüberwachung ausgestattet war. Aus den Ergebnissen ging hervor, dass die Schweißmaschine von Kemppi 20 % weniger Gas verbrauchte. Schweißmaschinen von Kemppi für alle Anwendungsbereiche Seitdem die Schweißmaschinen der Reihe WeldForce die der Reihe Kempomig ablösten, besitzt Austal 160 MIG- Schweißmaschinen der Reihe WeldForce, zwei MIG-Impulsschweißmaschinen „Pro Evolution 4200/MXE“ und drei Maschinen „MinarcMig 180 Adaptive“. Die Maschinen „MinarcMig 180 Adaptive“ werden von den Elektroinstallateuren eingesetzt, weil sie aufgrund ihrer kompakten Leichtbauweise problemlos über hinderliche Stellen getragen werden können und durch Luken passen. Trotz ihrer geringen Größe handelt es sich bei den Schweißmaschinen der Reihe MinarcMig um leistungsstarke Maschinen für die sorgfältige Durchführung von Schweißarbeiten. Die von Austal Ships eingesetzten Schweißmaschinen der Reihe WeldForce sind mit einem 30 Meter langen Zwischenschlauchpaket, einem 10 Meter langen Massekabel, einer Fernsteuerung mit einer Reichweite von 10 Metern und einem Bedienpanel ausgestattet, mit dem die Einstellung der synergistisch wirkenden Schweißparameter vorgenommen wird. Bei der Stromquelle handelt es sich um das Modell „KPS 3500“ mit einem Drahtvorschubgerät „KWF 300“, das mit trapezförmigen Antriebsrollen ausgestattet ist. Austal Ships verwendet 0,9 und 1,2 mm Schweißdrähte 5356 für das MIG-Schweißen der Ausgangmaterialien 5183 und 5356. Die Materialstärke reicht von 3 bis 40 mm und bei den eingesetzten Schutzgasen handelt es sich um reines Argon oder ein Gemisch aus Helium und Argon. █ INNOVATION Kemppi Arc Feed bahnt den Weg vom E-Hand- zum MIG/MAG-Schweißen Kemppi hat ein neues Drahtvorschubgerät entwickelt, das mit einer Spannungserkennung ausgestattet ist. Das neue Produkt „Kemppi Arc Feed“ wird diesen Sommer auf dem Markt eingeführt. Der entscheidende Vorteil dieses neuen Vorschubgeräts besteht darin, dass es einen größeren Anwendungsbereich für bestehende Stromquellen ermöglicht. Dies gilt insbesondere für Stromquellen, die zum E-Hand -Schweißen verwendet werden, d.h. für höhere Arbeitsproduktivität bei nur geringen Kosten können diese Stromquellen nun auch beim MIG/MAG-Schweißen eingesetzt werden. Das neue Drahtvorschubgerät mit Spannungserkennung verwendet den Schweißlichtbogen, um die für die Steuerung des Betriebs des Vorschubgeräts erforderliche Energie zu erzeugen. Wählen Sie vor Beginn Ihrer Schweißarbeit einfach die gewünschten Einstellungen für das Drahtvorschubgerät und die Stromquelle gemäß Ihren Schweißanforderungen sowie dem zu bearbeitenden Ausgangsmaterial und dem verwendeten Zusatzwerkstoff. Wenn Sie mit ►►► Kemppi ProNews 1 • 2007 13
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