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MASCHINEN FÜR DIE S
Mit SPEEDWAY 767 werden pro Anlage rund 6 km
Kabel und 25 % Verkabelungszeit eingespart
■ Beim Anlagenlieferanten WEHRHAHN dreht sich alles um Zuverlässigkeit,
Präzision, Innovation und Kundenzufriedenheit. Im
Fokus stehen Maschinen und Anlagen für die Baustoffindustrie.
Seit Kurzem bietet das Delmenhorster Unternehmen seine Porenbetonanlagen
basierend auf einem dezentralisierten Automatisierungskonzept
an, das sowohl ihm als auch seinen Kunden klare
Vorteile verschafft. Hier leistet das modulare IP67-I/O-SYSTEM
SPEEDWAY 767 von WAGO einen entscheidenden Beitrag.
Vom Eigenheim bis zum Wolkenkratzer: Gute Qualitätsmerkmale
und Isolationseigenschaften machen Porenbeton zu einem international
geschätzten Baustoff. Die Herstellung ist das Spezialgebiet
der WEHRHAHN GmbH, hier ist das Familien-
unternehmen weltweit führend.
■ Ziel: Verkabelungsaufwände reduzieren
Das Thema Porenbeton erfordert umfangreiche Kenntnisse nicht
nur aus dem Bereich Maschinenbau, sondern auch aus der Chemie
und Prozesstechnik. Die schlüsselfertigen Anlagen, die
WEHRHAHN entwickelt, sind komplex. Die Elektrokonstruktion
und Automatisierungstechnik spielt daher eine entscheidende
Rolle. Zum einen muss das System vollautomatisch laufen können,
zum anderen müssen sich manuelle Eingriffe, etwa für Wartungs-
oder Reparaturarbeiten, leicht, schnell und sicher vornehmen
lassen. So sind alle Maschinen und Prozesse datentechnisch
über ein durchgängiges Feldbussystem miteinander vernetzt.
Alle relevanten Daten laufen nicht nur an einer zentralen Stelle
zusammen, von wo aus die Funktion der Anlage gesteuert und
überwacht wird, sondern es gibt auch an einigen Stellen in der
Anlage speziell auf den Maschinenbediener zugeschnittene Bedienpulte,
über die er Funktionen manuell einstellen und kontrollieren
kann.
Eine große Herausforderung für WEHRHAHN besteht darin,
den Fertigungs- und Montageprozess für die weltweiten Projekte
hinsichtlich Effizienz und Qualität zu optimieren. Größte Märkte
sind derzeit Russland, China und die arabischen Staaten.
WEHRHAHN verkabelt und testet alle Module der Anlage inklusive
Elektrokomponenten, Steuerungstechnik und Software zunächst
im eigenen Werk. Dann müssen die Module in versandfähige
Einheiten zerlegt werden, um beim Kunden erneut
aufgebaut, verkabelt und in Betrieb genommen zu werden. Gerade
beim Wiederaufbau mit lokalem Fremdpersonal kann es
schnell zu Fehlern in der Verkabelung kommen, womit auch hier
detaillierte Tests notwendig werden.
■ Dezentralisierung mit IP67-I/O-SYSTEM SPEEDWAY 767
„Wir hatten vor einiger Zeit den Traum, die ‚Maschine für die
Steckdose‘ zu entwickeln“, erläutert Frank Pottin, verantwortlich
für die Elektrotechnik bei WEHRHAHN. „Unsere Idee war es,
die Schaltschränke noch näher an die Maschinen zu bringen
beziehungsweise dort zu integrieren, um die immensen Verkabelungsaufwände
von rund 60 km pro Anlage zu reduzieren.“
Nachdem der Markt für dezentrale Automatisierungslösungen
analysiert worden war, entschied man sich schließlich bei
WEHRHAHN für die Umsetzung mit WAGOs modularem I/O-
System SPEEDWAY 767.
Mit Hilfe von SPEEDWAY 767 ist es WEHRHAHN gelungen, ein
stark dezentrales Konzept für die Porenbetonanlagen zu realisieren.
Zurzeit wird in Delmenhorst eine Anlage für den Einsatz
in Indonesien fertiggestellt, die durchgängig auf PROFINET als
Feldbus setzt. Hier kommen pro Maschine ein Feldbuskoppler
und etwa fünf I/O-Module für die Sensorik zum Einsatz. Schalt-