Düker Nachrichten - Düker GmbH & Co KGaA

Düker
Nachrichten
Werkzeitschrift von Düker GmbH & Co. KGaA
51. Jahrgang | Winter 2011

Inhalt
Editorial
Gute Baukonjunktur | 3
Nachrichten
Düker eröffnet Fertigungs­ und
Vertriebsstandort in Shanghai | 4
Mit 60 in einen ruhigeren Lebensabschnitt | 6
Hyatt Regency Hotel Düsseldorf | 7
Neue Absperrklappe 4510 | 8
Düker Karlstadt beschreitet neue Wege
beim Kupolofenbetrieb | 11
Compound Casting | 12
Neues Bodenauslaufventil
in Firesafe­Ausführung | 13
Das Schleudergießen als modernes
Produktionsverfahren | 14
Warum eigentlich DN 40 bei SML? | 16
…und es trug sich zu – vor 25 Jahren… | 17
Neues Preissystem bei der Abflusstechnik | 18
Neue Ansprechpartner in der Kundenbetreuung | 19
Messen
Sieben große Messen in sechs Monaten | 20
Impressum
Düker GmbH & Co. KGaA
Würzburger Straße 10 · D­97753 Karlstadt
Telefon + 49 9353 791­0
Telefax + 49 9353 791­198
Hauptstraße 39 – 41 · D­63846 Laufach
Telefon + 49 6093 87­0
Telefax + 49 6093 87­246
E­Mail info@dueker.de
Web http://www.dueker.de
2
Herausgeber:
Geschäftsführung der
Düker GmbH & Co. KGaA
Hauptstraße 39 – 41
63846 Laufach
Redaktion:
Kerstin Markgraf, Ursula Hereth
Personalentwicklung
Freisprechung Sommer 2011 | 21
Berufswegekompass Aschaffenburg | 22
Informationsfahrt der Auszubildenden
zum Wasserwerk Bronn | 32
Einführungsseminar | 23
Tag der Ausbildung | 23
Personal
Mitarbeiterjubiläen | 28
Personalnachrichten | 30
Betriebsrat
Krank durch Arbeit – Das Burnout Syndrom | 24
Betriebskrankenkasse
SKD / BKK
FitPlus 2012 –
Die neuen Bonushefte sind eingetroffen | 26
Herr Weber verabschiedet sich… | 27
Layout / Satz:
MAINTEAM
Bild · Text · Kommunikation GmbH
Goldbacher Straße 14
63739 Aschaffenburg
Druck:
Haßfurter Druck & Verlag GmbH
Augsfelder Straße 19, 97437 Haßfurt
Nachdruck nur mit Erlaubnis des
Herausgebers.
Gute Baukonjunktur
Liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter,
langsam neigt sich das Jahr 2011 dem Ende zu. Wie in jedem Jahr, ist
es in den letzten Monaten besonders hektisch. Der bevorstehende
Jahresabschluss will in den meisten Unternehmen noch bewältigt
werden und vorweihnachtliche Stimmung macht sich breit. Viele planen
mit großen Erwartungen Projekte für das kommende Jahr 2012.
Der Rückblick im Baugewerbe auf das zweite Halbjahr 2011 gestaltet
sich positiv. Die gegenwärtige Geschäftslage ist als anhaltend gut
zu beurteilen und viele Betriebe arbeiten mit hoher Auslastung. Der
Rückgang der Arbeitslosigkeit, verbesserte Einkommenserwartungen
der privaten Haushalte, ein relativ niedriges Zinsniveau, aber auch das
wieder erwachte Interesse vieler Anleger am Wohneigentum sorgt für
Schwung im Wohnungsneubau und treibt die Baukonjunktur an.
Für die kommenden Monate erwarten die Betriebe weiter einen positiven
Trend. Trotzdem ist nicht zu übersehen, dass sich das Konjunkturklima
in Deutschland allmählich abkühlt. Zwar ist noch lange nicht
ausgemacht, dass der deutschen Wirtschaft eine neue Rezession
bevorsteht, die weltwirtschaftlichen wie auch die finanzpolitischen
Rahmenbedingungen haben sich allerdings spürbar verschlechtert.
Auch die Bauwirtschaft ist davon nicht unbeeindruckt geblieben: Die
Unternehmen haben Mitte des 2. Halbjahres 2011 ihre Geschäftslage
unverändert positiv bewertet und die Erwartungen bezüglich der
weiteren baukonjunkturellen Entwicklung haben sich ein wenig eingetrübt.
Langfristig bleiben die Perspektiven für die deutsche Bauwirtschaft
günstig.
Der Rückblick auf das zweite Halbjahr der Firma Düker ist geprägt von
guten Umsatzzahlen in fast allen Geschäftsbereichen. Trotz dieser guten
Umsatzentwicklung ist das Unternehmensergebnis durch die hohen
Rohstoff­ und Energiepreise belastet. Die im Markt umgesetzten
neuen Preislisten und Materialteuerungszuschläge konnten die entstandenen
Mehrkosten nicht in voller Höhe kompensieren. Da wir uns
mittel­ und langfristig auf weiter steigende Roh­ und Energie kosten
einstellen müssen, haben wir ein neues Preis­ und Konditionensystem
mit flexiblen Parametern für Energie­ und Rohstoffkosten entwickelt.
Einige größere Ereignisse in den letzten zwei Quartalen 2011 möchten
wir kurz benennen:
Die in diesem Jahr erfolgte Neuausrichtung der Vertriebsaktivitäten
im Bereich Formstücke und Armaturen ist von unseren Kunden sehr
positiv angenommen worden und wir freuen uns sehr, dass sich die
neue Vertriebsmannschaft so erfolgreich etabliert hat. Einen herzlichen
Dank an unsere Kunden für die große Unterstützung.
Im Juli haben wir unseren langjährigen Sprecher der Geschäftsführung,
Herrn Ulrich Hezel, in seinen verdienten Ruhestand verabschiedet.
In einer feierlichen Veranstaltung hatten unsere Gäste aus
Editorial
nationalen und internationalen Kundenkreisen, Verbänden und der
Politik Gelegenheit, sich persönlich Herrn Hezel zu verabschieden.
Im Oktober eröffneten wir unseren neuen Produktionsstandort „Düker
Shanghai“. Der speziell für unsere Kunden aus dem Bereich der chemischen
und pharmazeutischen Industrie in China ausgerichtete
Standort soll unsere seit über zehn Jahren bestehende Präsenz in diesem
Markt deutlich stärken. Ziel ist es, mit dieser neuen Produktionsstätte
direkt vor Ort das vorhandene Marktpotential weiter zu
erschließen und Kundennähe sowie Service zu erhöhen.
Viele anstrengende und arbeitsreiche Tage, Wochen und Monate liegen
hinter uns. Wir danken allen, die mit ihrem Engagement und ihrer
Leistung zum Erfolg der Firma Düker beigetragen haben!
Wir wünschen Ihnen, liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, Kunden
und Lieferanten sowie allen Freunden unseres Hauses: Frohe Weihnachten
und besinnliche Stunden im Kreise Ihrer Familie und Freunde!
Für das neue Jahr 2012 wünschen wir Ihnen alles Gute und beste
Gesundheit. Möge es ein erfolgreiches und gutes Jahr für uns alle
werden!
Glück auf!
Martin Simons
Torsten Stein
3

Nachrichten Nachrichten
Düker eröffnet Fertigungs- und
Vertriebsstandort in
Shanghai
Im Rahmen einer feierlichen Eröffnungszeremonie mit mehr als einhundert
Gästen, Partnern aus Politik und Verwaltung sowie einer
Vielzahl von Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern wurde am
15. Oktober 2011 der neue Fertigungs­ und Vertriebsstandort „Dueker
(Shanghai) Glass­Lined Equipment Co., Ltd.“ in der Spark Development
Zone Shanghai seiner Bestimmung übergeben
Um Punkt 10:08 Uhr – die Acht als eine Glückszahl in China bestimmte
die eher ungewöhnliche Anfangszeit – begann die Festlichkeit mit
der Begrüßung und dem Empfang der Gäste. Daran schlossen sich
Grußworte von Vertretern des Düker­Managements, des Eigners
der Spark Development Zone, des größten Kunden BASF als Vertreter
der Kunden und des beauftragten Konstruktions­ und Ingenieurbüros
an. Die gesamte Veranstaltung wurde zweisprachig in Englisch und
Chinesisch von M. Rodenberg und D. Wan moderiert.
Nach den Grußworten wurde die
traditionelle „Lion Eyes Opening
Ceremony“ zelebriert. Die Augen
zweier tanzender Tiger wurden
von dem chinesischen Geschäftsführer
J. X. Wang und dem technischen
Düker­Geschäftsführer aus
Deutschland Torsten Stein geöffnet.
Hintergrund dieser Zeremonie
ist eine chinesische Tradition, bei
der mit dem abschließenden Gestalten
der Augen ein Tierbild
vollendet und damit zum Leben erweckt werden soll. Die Zeremonie
schloss dann erwartungsgemäß mit einem Feuerwerk und mit jeder
Menge Konfetti auf der Bühne. Danach wurde den Gästen der
Produktionsbereich präsentiert und fertigungstechnische Details
erläutert. Der Abschluss der gelungenen Veranstaltung fand in einem
Hotel in Nanqiao im Rahmen eines festlichen Buffets statt, in dessen
Verlauf noch viele bestehende Kontakte
vertieft und neue geschlossen wurden.
Mit der Eröffnungsfeierlichkeit wurde
der erste wesentliche Projektschritt, der
Aufbau der Produktionseinrichtung, abgeschlossen.
Im August 2010 hatte die
Düker­Geschäftsführung das interne
Projektteam mit
• der Abschätzung des wirtschaftlichen Potentials
• der Suche und Auswahl eines passenden Standortes
• dem Aufbau und der Inbetriebnahme der Produktionseinrichtungen
und der Büros für Vertrieb und Verwaltung
beauftragt.
Die Entscheidung zum Aufbau des 4200 Quadratmeter großen Fertigungs­
und Vertriebsstandortes in der Chemieregion Südostchina
fiel somit, als Europa und die USA von der Wirtschaftskrise erfasst
wurden, die Chemiebranche in China dagegen einen kräftigen Wachstumsschub
erwarten ließ.
Der Standort ist in Haiwan im Distrikt Fengxian angesiedelt, einem
Ort in einem äußeren, südlichen Stadtbezirk von Shanghai. Er grenzt
direkt ans Meer in der Bucht von Hangzhou. Die nächstgrößere
Stadt mit ca. 500.000 Einwohnern ist Nanqiao. Direkt gegenüber
dem Chemiepark SCIP (Shanghai Chemical Industrial Park) gelegen,
bietet der Standort den strategischen Vorteil einer unmittelbaren
Nähe und Nachbarschaft zu wesentlichen Kunden und darüber hinaus
eine sehr gut passenden Infrastruktur – ausschlaggebend für
die Wahl des Gebäudes in der Spark Development Zone.
Blickt man ins Jahr 2006 zurück, so war die Idee, ein Repräsentationsbüro
in China zu eröffnen, eine richtige und wegweisende Entscheidung.
Durch dieses Büro konnte der Düker­Bereich Technische
Emaillierung einen entsprechend tiefen Einblick in die regionale
Marktentwicklung erhalten.
Hohe Fertigungskosten in Europa, hohe Frachtkosten und Einfuhrzölle
sowie eine festgefügte Preisstruktur in China ließen in den letzten
Jahren Exportgeschäfte nach China für den Bereich Technische
Emaillierung wirtschaftlich immer uninteressanter werden.
Dazu kamen interne und externe Vorgaben der in China investierenden
Großunternehmen, sich beim Aufbau neuer Standorte möglichst
aus lokalen Quellen zu bedienen. Alles in allem Gründe für die
Entscheidung, sich in China zu engagieren – oder sich aus diesem
Markt mittelfristig zurückzuziehen.
Die Entscheidung Dükers, in China in einen Fertigungs­ und Vertriebsstandort
zu investieren, um seine gute Position in dieser Region
zu festigen, wurde von den teilweise vorab informierten Kunden mit
großer Zustimmung wahrgenommen. Düker Shanghai wird die regionale
Chemie­ und Pharmaindustrie bedienen, Kerngeschäft sind die
hochsäurefest emaillierten Rohre. Der neue Standort wird den bekannt
guten Service bieten wie Düker Deutschland:
• Fertigteillager zur schnellen Bedienung mittlerer Projekte
• technischer Service, Montage
• Engineering und Stressberechnung.
Die technische Ausrüstung des Fertigungsbereiches konnte unter
Berücksichtigung eines optimalen Materialflusses und Fertigungsablaufs
quasi auf der grünen Wiese geplant und realisiert werden.
Dem entsprechend wurde die gesamte Fertigungslinie
• Wareneingangslager
• Mechanische Bearbeitung (Sägen, Bohren, Drehen)
• Schweißerei (WIG, MAG, Automaten­ und Handschweißen)
• Oberflächenvorbehandlung (Strahlen)
• Emaillierung (Tauchen, Fluten, Schütten, Spritzen, Trocknen,
Brennen)
• Außenbeschichtung (Farbspritzen)
• Qualitätsprüfung (Schichtdicke, Hochspannung, visuelle Prüfung)
• Fertigwarenlager
eingerichtet. Bis auf die automatische Rundschweißanlage stammen
alle Maschinen und Anlagen aus chinesischer Fertigung.
Zur Zeit sind in der neuen Fabrik insgesamt etwa 25 Personen beschäftigt.
Die Personalsuche und –auswahl gestaltete sich einfacher
als während der Projektplanung erwartet. Der Qualifikationsstand,
gerade bei den gesuchten Spezialisten, ist sehr hoch. So konnte
nach der Einarbeitungs­ und Trainingsphase, die durch die Laufacher
Segmentleiter Horst Englert und Hermann Steigerwald sowie für die
Produktions planung durch A. Junker verantwortlich begleitet wurde,
kurzfristig mit der Produktion begonnen werden.
Im zweiten wesentlichen
Projektschritt werden
jetzt Prozessstabilität
und Produktivität auf
den notwendigen Stand
gebracht, um dann aus
der laufenden Produktion
mit Unterstützung des
Fertigwarenlagers auch
größere Projekte selbstständig
bedienen zu können.
Eine gute Verzahnung
mit dem Bereich
Technische Emaillierung
in Laufach ist durch die
hier organisierte gemeinsame
Produktionsplanung und –steuerung sowie Bestandsführung
abgesichert. Darüber hinaus ist die enge Zusammenarbeit in
Vertrieb und Technik erklärtes Ziel und wird durch M. Rodenberg
und F.­J. Behler auf Dauer realisiert und verantwortet werden.
Franz­Josef Behler
Matthias Rodenberg
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Nachrichten
Mit 60 in einen ruhigeren Lebensabschnitt!
Verabschiedung
Nach knapp zehn Jahren in der Geschäftsführung von Düker zieht
sich Herr Ulrich R. Hezel mit Erreichen des 60. Lebensjahres aus der
Geschäftsführung zurück.
Hezel, geboren am 10. Juli 1951 in Stuttgart, absolvierte nach
dem Abitur und dem Grundwehrdienst das Studium der Betriebswirtschaft
an den Universitäten Münster, Freiburg und St. Gallen.
Nach mehreren beruflichen Stationen trat er mit Wirkung zum
01.01.2002 bei der Düker GmbH & Co. KGaA in den Vorstand ein.
Als Sprecher der Geschäfts führung verantwortete er zuletzt einen
Jahresumsatz von rund 105 Mio. Euro. Der Brancheninsider Hezel
hat die Entwicklung des Unternehmens maßgeblich beeinflusst
und mit viel Erfahrung und Fachwissen die Geschicke von Düker in
den vergangenen Jahren gelenkt. Es gelang ihm, die Marktstellung
von Düker in allen Geschäftsbereichen deutlich auszubauen
und seine eigene Altersnachfolge aktiv zu gestalten.
Als guter Kenner des Handels und getreu seinem Leitspruch „Wir wollen
für unsere Kunden die Nr. 1 in Service und Qualität sein“, setzte sich
Ulrich R. Hezel über die Jahre für das Unternehmen ein und setzte deutliche
Akzente in Richtung Vertrieb und Kundenorientierung.
Unter seiner Verantwortung investierte Düker über 40 Mio. Euro mit
folgenden Schwerpunkten:
• Neubau der Handformerei bei laufendem Betrieb
• Neuer Schmelzbetrieb mit zwei Elektroschmelzöfen
• Neue Pulverbeschichtungsanlage
• Neues Emaillierwerk
• Neue Entstaubungsanlage
• Neue Versuchs­ und Lehrwerkstatt
Neben seiner Tätigkeit bei Düker begleitete
Ulrich R. Hezel zahlreiche ehrenamtliche Tätigkeiten
und setzte sich so zum Wohle der Wirtschaft
in Baden­Württemberg, Unter franken
und der deutschen Gießereiindustrie ein, wie
z.B. als stellvertretender Vorsitzender der FGR/
Eadips (Fachgemeinschaft Gussrohrsysteme), als
Vorsitzender von IZEG (Informationszentrum Entwässerungstechnik
Guss), als stellvertretender Vorsitzender
der GEG (Gütegemeinschaft Entwässerungstechnik),
als Mitglied im Beirat Bayern des bdg (Bundesverband der deutschen
Gießerei­Industrie Bayern) oder als Mitglied der Vollversammlung
der IHK’s in den Regionen Stuttgart, Würzburg­Schweinfurt und
Aschaffenburg.
Am 28.07.2011 haben wir nun nach fast 10 Jahren bei Düker Herrn
Hezel im Gartenpavillon des Juliusspitals zu Würzburg in einem festlichen
Rahmen verabschiedet und möchten ihm bei dieser Gelegenheit
noch ein paar Worte mit auf den Weg geben.
Lieber Ulrich Hezel,
herzlichen Dank für Ihren unermüdlichen Einsatz bei
Düker und die partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Unser Dank gilt auch im Namen aller Düker-Mitarbeiter
und des gesamten Aufsichtsrates. Ihr engagiertes und
erfolgreiches Wirken bei und für Düker wird uns in bester
Erinnerung bleiben.
Für den neuen Lebensabschnitt wünschen wir Ihnen alles
Gute, an erster Stelle Gesundheit, aber auch Zufriedenheit
und vor allem mehr Zeit für Ihre liebe Frau, Ihre Familie und
Ihre Hobbys.
Mit den allerbesten Wünschen und
einem herzlichen Glückauf!
Martin Simons
Torsten Stein
Nachrichten
Hyatt Regency Hotel
Düsseldorf
Mitte der 70er Jahre beschloss die Stadt Düsseldorf, den Hafen
der Stadt schrittweise umzufunktionieren. Die ansässigen Firmen
wurden umgesiedelt und die bestehende Bebauung abgebrochen.
In der ersten Umbauphase entstanden bis Anfang der 90er Jahre
so markante Gebäude wie der 234 m hohe Rheinturm, das Landtagsgebäude
und das Landesstudio des WDR. In der letzten
Umstrukturierungsphase wurde der Bebauungsplan für die schmale
Landzunge mit der Speditionsstrasse und Franziusstrasse umgesetzt.
So entstanden an der Spitze der Speditionsstrasse Zwillingstürme,
die unter anderem auch das neue Hotel Hyatt Regency, Düsseldorf
beherbergen. Die rund 65 m hohen Gebäude bilden einen markanten
Blickfang im Zentrum des neuen Medienhafens.
Hyatt Regency Hotel, Düsseldorf
Nach Plänen des bekannten Architekturbüros JSK Architekten,
Düsseldorf, entstanden die beiden eigenwilligen und gegenläufigen
Gebäude. Als Fachplaner für den Bereich Sanitär zeichnet die Firma
Winter Beratende Ingenieure, Düsseldorf verantwortlich. Die Sanitärinstallation
wurde von den Firmen Wefers, Köln und Klima
Bau Volk, Leipzig ausgeführt. Über unseren Großhandelspartner,
die Firma Mülheimer Handel, Mülheim, wurden sämtliche SML Rohre
und Formstücke, MLK­protec Rohre und Formstücke sowie die
komplette Verbindungstechnik aus dem Hause Düker geliefert.
Betreut wurde das Bauvorhaben von der Planungsphase bis zur
Installation des Abwassersystems durch unseren Partner, die
Niersbach Industrievertretung in Düsseldorf.
Anfang 2011 erhielt das Hyatt Regency Hotel von der deutschen
Gesellschaft für nachhaltiges Bauen e. V. als eine der ersten Hotelneubauten
das Vorzertifikat in Silber. Dieses Zertifikat bewertet
die Ökologie, Ökonomie, sozialkulturelle und funktionale Aspekte.
Unter anderem haben die Wasserwiederverwertung sowie der
Einsatz recyclingfähiger Werkstoffe zu diesem Vorzertifikat beigetragen.
Zu dieser Auszeichnung haben letztendlich auch die verbauten
Düker­Komponenten beigetragen.
Rudi Gehret
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Nachrichten
Neue
Absperrklappe
Das Prinzip, einen Wasserstrom durch eine im Durchflussquerschnitt
eingebaute Klappe zu lenken, ist seit Ende des vergangenen Jahrhunderts
bekannt. Allerdings haben sich erst seit den fünfziger Jahren
Absperrklappen zu einer vollwertigen Armaturenart in der Wasserversorgung
entwickelt. Die Absperrklappen haben heute aus technischwirtschaftlichen
Gründen – niedrige Bauhöhe, geringes Gewicht,
leichte Bedienbarkeit durch ein entsprechend großes Übersetzungsverhältnis
im Getriebe – den Absperrschieber im Verwendungsbereich
größerer Nennweiten (ab etwa DN 300) weitgehend abgelöst.
Düker Absperrklappen bekannt unter dem Typ 451 sind seit Jahrzehnten
weltweit mit Erfolg im Einsatz. Von Nennweite 100 bis 1200, in
den Druckstufen PN 10 bis PN 25. Gehäusewerkstoff aus duktilem
Gusseisen, zum Schutz gegen Korrosion und Inkrustation serienmäßig
innen emailliert, mit Düker­Schubkurbelgetriebe, weichdichtend
und mit doppelexzentrisch gelagerter Klappenscheibe erfüllen die
Düker Klappen in den unterschiedlichsten Betriebsbedingungen konstant
und zuverlässig ihre Aufgaben.
Und doch – wie heißt es so schön: NICHTS ist so gut, dass es nicht
noch weiter verbessert werden kann.
Die Wasserwirtschaft befindet sich in einem ständigen Wandel und
Modernisierungsprozess. Die Ziele sind langfristige Ver­ und Entsorgungssicherheit,
hohe Trinkwasserqualität, wirtschaftliche Effizienz
verbunden mit Kundenzufriedenheit, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Im Umkehrschluss bedeutet das für Düker als Lieferant von
Bauteilen für die Ver­ und Entsorgung, sich diesen Herausforderungen
mit innovativen Produkten zu stellen.
Mit der neuen Generation
Düker Absperrklappen Typ 4510
rundum übergangslos emailliert mit Düker etec Email
dem Markenzeichen für den besonderen Oberflächenschutz
erfüllen wir in hohem Maße die spezifischen Anforderungen der
Wasserwirtschaft.
Die neue Absperrklappenlinie in den Nennweiten 100 bis 600 ist eine
konsequente technische Überarbeitung und Weiterentwicklung der
bekannten Baureihe Typ 451, ohne dabei die seit Jahrzehnten bewährten
und markanten Vorteile aufzugeben.
4510
Klappenscheibe
Mit Hilfe computerunterstützter Strömungssimulation CFD wurde
die Form der Klappenscheibe strömungsgünstig optimiert.
Strömungsverluste und mögliche Turbulenzen sind durch die neue
Geometrie weitestgehend ausgeschlossen.
Lagerung der Klappenscheibe
Die Lagerbuchsen aus Bronze haben sich mit sehr guten Notlaufeigenschaften
bewährt. Sie sind hoch verschleißfest und zeigen hervorragendes
Verhalten in Bezug auf Flächenpressung und Reibwerte.
Antriebswelle und Lagerzapfen aus Edelstahl sind durch eine neu
entwickelte Dichtungsanordnung zwischen Lagerauge der Scheibe
und Lagerbuchse mediumfrei gekammert. Die Verbindung zwischen
Klappenscheibe und Welle erfolgt über eine im Maschinenbau alt
bewährte Vierkant­Steckverbindung. Diese Verbindung ermöglicht es
die Augen an der Klappenscheibe mit einer Sacklochbohrung geschlossen
zu halten. Zwischen der Welle und dem Gehäuse / Klappenscheibe
ist ein Axialdichtelement vorgesehen. Somit gibt es in diesem
Bereich keine mediumsberührten Schnittstellen.
Die neue Vierkant­Steckverbindung garantiert in Kombination mit
dem Bronzematerial der Lagerbuchse eine sichere und leichte Bedienbarkeit.
In Verbindung mit Düker etec Email wird für die Düker
Absperrklappe Typ 4510 an den Schnittstellen des Gehäuses und
der Klappenscheibe ein perfekter Korrosionsschutz erreicht.
Doppelexzentrische Lagerung –
Gehäusesitz und Abschlussdichtung
Der Drehpunkt der Klappenscheibe liegt außerhalb der Dichtungsebene.
Die Klappenscheibe befindet sich in Offenstellung entweder
ober­ oder unterhalb der Rohrachse.
Die komplett emaillierte Klappenscheibe ist selbstzentrierend mit einem
leicht auswechselbaren endlosen Dichtring mit ausgeprägtem
O­Ringprofil der sicher auf dem emaillierten Sitz abdichtet. Der Dichtring
liegt in Offenstellung entspannt über den gesamten Umfang. Er
ist optimal zwischen Klappenscheibe und Klemmring gekammert.
Die Vorteile dieses Systems sind
Nachrichten
• geringe Reibung
• ideales Einfahren der Profildichtung in den Gehäusesitz
• hohe Dichtkraft
• geringe Betätigungsmomente
• ausreißsicher bei hohen Spaltgeschwindigkeiten
• korrosionssicher und verschleißfest
Eine Konstruktion für eine lange und hohe Lebensdauer.
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Nachrichten Nachrichten
Schubkurbelgetriebe
Das Schubkurbelgetriebe hat bei gleichbleibendem Drehmoment einen
Anstieg der Übersetzung und passt sich dem benötigten Kraftverlauf
der Klappe zwischen AUF und ZU optimal an.
Die Düker Absperrklappen sind standardmäßig mit einem selbsthemmenden,
wartungsfreien Schubkurbelgetriebe mit optischer Stellungsanzeige
unter einem Kunststoffglas ausgerüstet. Das Getriebe
ist wasserdicht gekapselt (IP 68) mit verstellbaren Endanschlägen
versehen und um 90° versetzt montierbar.
Der Anschluss Gehäuse zum Getriebe
entspricht ISO­Standard.
Die Auslegung des Schubkurbelgetriebes
entspricht der Lastentwicklung
der Düker Absperr klappe
beim Öffnen und Schließen.
Der Dichtring wird
entlastet und ist in Offenstellung
vollständig entspannt.
Darüber hinaus
nimmt bei gleichbleibenderEingangsdrehzahl
die
Schließgeschwindigkeit ab, so dass in der kritischen Phase des
Schließvorgangs das Schubkurbelgetriebe weicher schließt. Dadurch
können Druckstöße stark vermindert, bzw. ganz vermieden werden.
Das robuste Düker Schubkurbelgetriebe erscheint mit der neuen Klappengeneration
im neuen Design. Kraftvoll und zuverlässig für eine
leichte und sichere Bedienung gegen den Nenndruck als Differenzdruck.
Programm
• Nennweite DN 100 bis 600 in den Druckstufen PN 10 bis PN 25
• nach DIN EN 1074 Teil 1+2, Baulänge nach DIN EN 558­1, Grundreihe
14 in Flanschausführung und Muffenausführung
• nach DIN EN 1074 Teil 1+2, Baulänge nach DIN EN 558­1, Grundreihe
15 mit und ohne Umführung
• Antriebsarten mit Handrad – Einbaugarnitur – Elektroantrieb –
Pneumatik­ und Hydraulikantrieb
• für Trinkwasser bis 60 °C, Rohwasser, Brauchwasser
• Gehäuse, Klappenscheibe, Klemmring aus EN­GJS­400­15 komplett
mit Düker etec Email für Bodenklasse 3 nach DIN 51178
• Profildichtung EPDM
• Welle X20Cr13 (andere Materialien auf Anfrage)
• Lagerbuchsen Bronze 2.1090.03
(andere Materialien auf Anfrage)
• Durchgang mit Deckel geschützt
• Typenschild mit Barcode
• DIN DVGW geprüft.
Die neue Generation Absperrklappe Typ 4510 steht für:
Qualität , Sicherheit, Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit,
Wartungsfreiheit und Hygiene von der
Produktion bis zur Baustelle.
Made by Düker – Made in Germany.
Ursula Ritter
Düker Karlstadt beschreitet neue
Wege beim Kupolofenbetrieb
„High Efficiency Furnace“-Verfahren
(HEF-Verfahren) – ein Beitrag zur
Steigerung der Umweltverträglichkeit
Der Kupolofen ist wohl das älteste Schmelzaggregat
überhaupt. Er hat die Jahrhunderte
überdauert und ist heute noch immer der
wirtschaftlichste Schmelzofen für größere
Mengen Flüssigeisen gleicher Qualität. Immer
wieder gab es große und kleine Verbesserungen,
die aber überwiegend auf dessen Leistungssteigerung
und Wirtschaftlichkeit ausgelegt
waren.
Wir beschreiten nun mit unseren Projekt­
Partnern, den Firmen Linde AG und Fusoris,
den Weg in Richtung einer spürbaren Verbesserung
der Ökobilanz des Heißwindkupolofens.
Die Einhaltung strenger rechtlicher
Vorgaben der Behörden und eine deutliche
Reduzierung der Gerüche waren die maßgebenden
Ziele des gemeinsam erarbeiteten
Pflichtenheftes.
Nur so kann den steigenden Ansprüchen der
Anwohner, des Gesetzgebers und des eigenen
Unternehmens Rechnung getragen werden.
Die Grundlage für das neue Verfahren
bildet die HIGHJET® TDI Sauerstofftechnologie
von Linde. Diese Sauerstofftechnologie
wird hier allerdings unter komplett neuen
Vorzeichen angewendet:
Der Sauerstoff reichert hier nicht den Wind,
sondern rückgeführtes Gichtgas an. Ein Teil des
heißen Gichtgases wird aus der Untergicht abgesaugt
und dann erneut in den Ofen eingedüst.
Neben einer optimierten Ausnutzung der
thermischen Energie wird so auch die technische
Nachverbrennung verbessert. Rohstoffverbrauch
und Abgase reduzieren sich.
Diese Investition in die Zukunft hat uns bisher
350.000,­€ gekostet. Bei aller ökologischer
Betrachtung muss bei einer solch hohen Investitionssumme
natürlich auch nach der
Wirtschaftlichkeit gefragt werden.
Was also konnte bisher
erreicht werden?
• deutliche Verbesserung der
Emissionswerte durch Anwendung
des HEF­Verfahrens
• nachhaltige Reduzierung der
eingesetzten Windmengen um
über 50%
• Reduzierung des Koksverbrauches
um ca. 20%
• Staubreduzierung
• deutliche Erhöhung der
Heißwindtemperatur
• Verbesserung der Leistungssteuerung
des Ofens
Was sind die nächsten
Aufgaben?
Wir werden gemeinsam mit unseren
Projekt­Partnern die Nachverbrennung
weiter optimieren, mit
dem Ziel die Normen­Werte für
Abgase deutlich zu unterbieten.
Gleichzeitig haben wir uns vorgenommen,
die Reproduzierbarkeit
der Qualität der Schmelze durch
das Einblasen von Kohlenstoffträgern
in den Kupolofen weiter zu verbessern,
Analysen exakter einstellen zu können und
den Schlacke­ und damit auch den Ausschussanteil
zu verringern. Durch dieser
Maßnahme erwarten wir aber auch eine
Verringerung des Wartungsaufwandes für
die Warmhalte­ und Vergießöfen und eine
Verlängerung der Induktor­Standzeiten.
In einem vorläufig letzten Schritt steht für
das kommende Jahr der Umbau zum Langzeitofen
an. Die Vorversuche haben bisher
gezeigt, dass wir mit dem jetzigen Ofen
durchaus in der Lage sind, drei Tage im
Drei­Schicht­Betrieb mit einem Ofen durchgehend
zu fahren. Längere Standzeiten setzen
allerdings den Einsatz von wassergekühlten
Winddüsen voraus.
Die Investitionskosten für diese Düsen und die
Wasserkühlung belaufen sich auf ca. 140.000
Euro, die sich bezahlt machen werden.
10 11
Glück auf!
Günter Schilde

Nachrichten Nachrichten
Compound Casting –
Herstellung von Nutzfahrzeug­Bremstrommeln im
Schleudergussverfahren aus verschiedenen Werkstoffen
Verbundgussanwendungen in stoffschlüssiger oder formschlüssiger
Verbindung haben im Bereich der Nichteisen­Metallurgie eine weite
Verbreitung gefunden. Die typischen Anwendungsfälle reichen hier
vom Umgießen von Grauguss­Zylinderlaufbuchsen in Aluminium­
Motorblöcken bis hin zur Schmuckindustrie, wo verschiedene Metalle
formschön ineinander gebettet werden. Ebenso sind hier Hybridwerkstoffe
zu nennen, die in ihrer Kombination meist hohe Festigkeiten mit
geringen Bauteilgewichten kombinieren und so einen Beitrag zu Gewichtsreduzierungen
leisten.
Was hat das nun mit Düker, dem Spezialisten in Gusseisen, und dem
Schleudergießverfahren zu tun?
Von einem namhaften Achs­ und Bremssystemhersteller wurde den
Düker­Gießereiexperten die Aufgabe gestellt, eine hochfeste Bremstrommel
für Schwerlast­Spezialfahrzeuge herzustellen, die in ihrer
Bremswirkung keine Nachteile gegenüber herkömmlichen Grauguss­
Bremstrommeln haben durfte.
Schnell war die Idee geboren, die positiven Eigenschaften des Werkstoffs
Grauguss EN­GJL­200 mit denen des duktilen Werkstoffs EN­
GJS­500 zu kombinieren.
Grauguss zeichnet sich durch optimale thermische Eigenschaften,
hohe Verformbeständigkeit, gute Dämpfungseigenschaften und gute
Wärmeleitfähigkeit aus; zudem bietet er Vorteile im Herstellungsprozess
aufgrund der guten Gieß­ und Bearbeitbarkeit.
Duktiles Gusseisen wird durch eine Behandlung der Schmelze mit
Magnesium erzielt, wobei der Graphit in eine globulare Form gebracht
wird. Der so entstandene Sphäroguss besitzt stahlähnliche Werkstoffeigenschaften,
wie hohe Zugfestigkeit bei hoher Dehnung. Die Vorteile
ergeben sich besonders bei dynamischer Bauteilbelastung, wo Verformungen
und Dauerschwingungen aufgenommen werden müssen.
Eine weitere Besonderheit, und ganz sicher bisher einzigartig in der
Anwendung und der Kombination für das Produkt Bremstrommel, ist
das Schleudergießverfahren, welches die Düker­Gießereiexperten für
die Herstellung dieses Sicherheitsbauteils zur Anwendung brachten.
Üblicherweise werden Bremstrommeln für Nutz­ und Personenkraftwagen
im Werkstoff Grauguss im Nassguss­Verfahren auf automatischen
Formanlagen hergestellt. Dieses Verfahren wird an beiden
Düker­Standorten für eine große Produktpalette angewendet, jedoch
ist die prozesssichere Herstellung formschlüssiger Verbundgussteile
in der Werkstoffkombination Grau­ und Sphäroguss damit kaum möglich.
Die Gießereiexperten entschieden sich, das Düker Know­How im
Schleudergussverfahren am Standort Karlstadt für diese besondere
Herausforderung einzusetzen. Bietet doch das Schleudergussverfahren
gegenüber anderen Gießprozessen große Vorteile:
• hohe Prozesssicherheit durch Automation
• Nutzung der Zentrifugalkraft für eine formschlüssige Verbindung
• hohe Ausbringung
• hohe Bauteilgenauigkeit
• geringe Bearbeitungszugaben
• geringer Energieverbrauch
Bevor Sicherheitsbauteile in Umlauf gebracht werden dürfen, müssen
sie sich ausgiebigen Tests unterziehen.
So auch geschehen mit der Düker Verbundguss­Bremstrommel, bei
einem unabhängigen Prüfinstitut.
Bei diesen Tests werden z.B. Dauerbremsversuche simuliert, die die
gesamte Bremseinheit aus Trommel und Bremsbelag auf über 450 °C
erhitzen, wobei die Bremsfunktion nicht versagen darf. Mit solchen
Tests werden z.B. lange Bergabfahrten von beladenen Nutzfahrzeugen
simuliert, wobei trotz höchster Beanspruchung ein Bremssystem
nicht ausfallen darf.
Die Düker­Verbundguss­Bremstrommel hat diese Tests erfolgreich
bestanden und bewährt sich inzwischen in einem ausgedehnten
Feldtest.
Sicherheitsbauteile made by Düker, hergestellt in einer einzigartigen
Kombination aus Werkstoffen und Verfahren, werden in Zukunft auch
im Nutzfahrzeugbau zu finden sein.
Prototyp einer Verbundguss-Bremstrommel
Made by Düker
Verbundguss - Bremstrommel
im eingebauten Zustand
(Bild SAF - Holland; 96 Pendelachse
„Pendelum“)
Bremsbelag
EN­GJL­200
Bremstrommelgehäuse
EN­GJS­500­7
Torsten Stein
Neues Bodenauslaufventil in
Firesafe-Ausführung
Erweiterung der VBF-Baureihe durch die neue feuersichere Ausführung
Nach Anforderungen des Marktes und wiederkehrenden Anfragen
von Kunden, vor allem aus dem Ausland, nach einer Firesafe­Ausführung
des Bodenauslaufventiles wurde eine Projektgruppe gebildet,
um sich der Lösung der Aufgabenstellung anzunehmen. Bei der
Umsetzung musste darauf geachtet werden, dass alle wesentlichen
Merkmale des jetzigen Bodenauslaufventiles erhalten bleiben, wie
Wartungs­ und Montagefreundlichkeit, Abmessungen, äußeres Erscheinungsbild
und Möglichkeiten zur Montage aller üblichen Anbauteile.
Durch die Umstellung von der BS 6755 auf die EN ISO 10497 während
des Lösungsprozesses musste der komplette Lösungsansatz
nochmals überarbeitet werden, um der neuen EN­Norm gerecht zu
werden. Dies wurde unter anderem durch drei Brandschutzmanschetten
realisiert, die keinen Einfluss auf die Bedienungs­ bzw.
Wartungsfreundlichkeit haben.
In diesem Sommer wurde die Prüfung bei der BAM in Berlin bestanden
und somit bei Düker die Reihe der Bodenauslaufventile erweitert.
Die anfangs gestellten Zielsetzungen wurden weitestgehend
erfüllt, so dass unsere Kunden auch mit dieser Variante keine der
Annehmlichkeiten der jetzigen Ventile vermissen werden.
Die Vorstellung des Ventiles wird ein weiteres Highlight bei der
Achema 2012 sein.
Martin Vorbeck
Andeutung
Behälterstutzen
Brandschutzmanschette
Brandschutzmanschette
Brandschutzmanschette
12 13
Bremstrommel­Rohteil
vorwärmen
Eingießen des Bremsbelages Fertigung Bremstrommelgehäuse
A – A
Spannfutter
ähnlich einer Drehbank
FF­Dichtplatte
Antriebswelle
Innentrommel für Verbundguss
eingießen
B – B
Konus – Bearbeitungszugabe
Einschubkokille­(GGG50)
Bremstrommel­Rohteil
Kontur kann in der Kokille
eingegossen werden
A – A
Kokillenträger – (Stahl)
Verschlußdeckel
Innentrommel für Verbundguss
kalt eingesetzt
B – B
ca. 180 mm
ca. 700 mm

Nachrichten
Das Schleudergießen
als modernes Produktionsverfahren
Mit dem Schleudergießverfahren kann heute eine ganze
Palette von hochwertigen Produkten wirtschaftlich erzeugt
bzw. neue Anwendungsmöglichkeiten gefunden werden.
Man unterscheidet Horizontal- oder Vertikalschleuderguss.
Üblich sind das Heißkokillenverfahren (hot-mould) und die
im Wasserbad laufende Kokille (de Lavaud).
Die Leistungsfähigkeit einer Gießerei hängt von der Auswahl der richtigen
Fertigungsmethode ab. Der automatisierte Schleuderguss als Ergänzung
bzw. Ersatz für Formguss schafft unter bestimmten Bedingungen
die Voraussetzungen, um die Wettbewerbsfähigkeit einer Gießerei
zu sichern. Das Schleudergießverfahren gehört zur Gruppe der Gießverfahren
mit Dauerformen. Als Trenn­ und Isolierschicht zwischen Kokille
und eingegossenem Material dienen spezielle feuerfeste keramische
Massen bzw. Schlichten, meist auf Silicatbasis.
Typische Schleudergussprodukte sind das Druckrohr mit 6 m Länge
und weitem Durchmesserbereich in GJS­Qualität sowie das 3 m
lange Abwasserrohr in GJL.
Interessant sind jedoch auch die weiteren Einsatzbereiche der Schleudergießtechnik.
Der Bedarf nach hochwertigen Zylinderlaufbüchsen in
der Automobilindustrie wächst. Dabei zählt nicht nur die Qualität des
Gusses, denn das versteht sich von selbst bei einem so hoch beanspruchten
Motorenteil. Gewünscht wird auch, mit möglichst geringen
Bearbeitungszugaben am Rohguss auszukommen, denn Zerspanen
kostet Geld! Um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, werden auch Motorblöcke
aus Aluminium verwendet. Die hierfür erforderlichen Zylinderlaufbüchsen
aus GJL sind an den Außenflächen unbearbeitet. Diese
Rauguss­Laufbüchsen werden in die Gussform eingesetzt und mit flüssigem
Aluminium zum Motorblock vergossen. Die Maße und Oberflächen
der Büchsen sind dabei eng toleriert, und im Herstellungsprozess
beim Schleudern müssen diese erforderlichen Werte einstellbar und
für große Stückzahlen reproduzierbar sein.
Neben der Anwendung des Schleudergießverfahrens zur Herstellung
von Rohren und Büchsen aus Stahl und Eisenwerkstoffen
werden die Vorteile dieses Verfahrens auch von den Buntmetallgießern
als Ergänzung zu Form­ und Strangguss genutzt. Zahlreiche
Kupferlegierungen werden verarbeitet. Insbesondere bei den
Festigkeitseigenschaften wird die Überlegenheit von Schleuderguss
deutlich.
Bei Überlegungen zu Qualitätsverbesserungen, Kapazitätserhöhungen,
Ersatzinvestitionen oder Kostensenkungsprogrammen in
Gießereien ist hinsichtlich der Herstellung rotationssymmetrischer
Gussstücke auch die Umstellung von herkömmlichen Gießverfahren,
wie z. B. dem Sandformgießverfahren, auf alternative Verfahren, wie
hier das Schleudergießverfahren, in Betracht zu ziehen.
Einige Beispiele von Gussteilen, die im Schleudergussverfahren
wirtschaftlich hergestellt werden können, da die Anschnitt­ und
Speisersysteme entfallen können.
Motorgehäuse (Eintakter)
Achsengehäuse für Eisenbahnwaggons
siehe hierzu auch Artikel auf Seite 12 / 13
Nachrichten
Unsere Firmenphilosophie ist darauf ausgelegt, ganz speziell auf
die Bedürfnisse der Kunden einzugehen: maßgeschneiderte Maschinen
zu entwickeln, zu konstruieren und zu bauen, damit der
Kunde die vom Markt gestellten Anforderungen erfüllen kann.
Höchste Produktivität, schnellere Durchlaufzeiten und die Einhaltung
reproduzierbarer Qualität sind einige dieser Anforderungen.
Voraussetzungen hierfür sind u. a. computergesteuerte und ­überwachte
Arbeitsfolgen mit entsprechender Flexibilität, ebenso wie
wirtschaftlicher Kokillenwechsel und die Möglichkeit des gleichzeitigen
Einsatzes von unterschiedlichen Kokillen bei ähnlichen Rohr­,
Büchsen­ oder Gussteilabmessungen.
Hervorzuheben sind dabei die Vorteile einer automatisierten
Schleuderanlage:
• hohe Prozesssicherheit durch Automation
• geringe Energie
• hohes Ausbringen, d. h. nahezu kein Kreislaufmaterial
• geringer Ausschuss gleich / kleiner 1 %
• Minimum an Arbeitspersonal
• Geringe Bearbeitungszugabe
• Geringe Kosten zur Reststoffentsorgung
Wolfgang Höfling
14 15

Nachrichten
Warum eigentlich DN 40
bei SML?
Die Nennweite 40 mit einem Außendurchmesser von 48 mm ist
eine untypische und eher ungängige Nennweite. Trotzdem stellt
Düker seit jeher Rohre und ein kleines Programm an Formstücken
und Verbindern in DN 40 zur Verfügung und wird auch in Zukunft
daran festhalten.
In der Unterdruck­Dachentwässerung spielt die Nennweite 40 ihre
Vorteile aus. Die ideale Leitungsführung wären jeweils komplett
symmetrische Systeme, bei denen jeder Ablauf über eine gleich
lange Anbindeleitung an die Sammelleitung verfügt. Gebäude sind
allerdings häufig nicht symmetrisch, und die Fallleitung kann meistens
nicht in der exakten Mitte angebracht werden. So kommt es zu
unterschiedlichen Längen der Anbindeleitungen. Eine Reduzierung
auf DN 40 hilft dann enorm, um Unterschiede in der Abflussleistung
der einzelnen Dachabläufe auszugleichen.
Eine generell zu große Auslegung des Unterdrucksystems birgt
auch andere Gefahren. Da die Sammelleitung unter dem Dach
ohne Gefälle verlegt wird, ist eine regelmäßige Selbstreinigung
des Systems durch entsprechende Fließgeschwindigkeiten unverzichtbar.
Ansonsten versandet die Sammelleitung; ein Effekt, der
durch die Zunahme von Dachbegrünung um sich greift und nicht zu
unterschätzen ist.
DN 40 und DN 50 im Größenvergleich
42 mm
DN 40
Auch in der normalen Abwasserinstallation ist die DN 40 präsent.
Laut Tabelle 6 der DIN 1986­100 sind Waschbecken und Bidets
ebenfalls an DN 40 anzuschließen, auch wenn hier in der Praxis die
DN 50 vorherrscht.
Düker liefert folgende SML­Artikel in DN 40:
660744 Gussrohr SML 3000 mm lang DN 40
661404 Gussformstück SML Bogen 45 Grad DN 40
661414 Gussformstück SML Bogen 88 Grad DN 40
662484 Gussformstück SML Reduzierstück DN 50x40
664544 Gussformstück SML Abzweig 45 Grad DN 40x40
664554 Gussformstück SML Abzweig 45 Grad DN 50x40
661744 Gussformstück SML Objektanschlussbogen DN 50x40 lang
659623 Verbindung Rapid Norma DN 40
235493 Verbindung Rapid Inox DN 40
237283 Verbindung Kombi­Kralle DN 40
100125 Verbindung Gummisteck­Verbinder DN 40x30 groß
100088 Verbindung Gummisteck­Verbinder DN 40x30 klein
100089 Verbindung Gummisteck­Verbinder DN 40x40
100091 Verbindung Gummisteck­Verbinder DN 50x40
51 mm
DN 50
Ursula Hereth
… und es trug sich zu –
vor 25 Jahren …
„Ein stolzer Tag“ – mit dieser
Überschrift begann ein Artikel
in den Düker­Nachrichten
vom Sommer 1985. Damals
berichtete man voller
Stolz über die Inbetriebnahme
der BMD­Formanlage in
Laufach. Eine Vielzahl von
Kunden, Lieferanten sowie
Vertretern aus Politik und
Wirtschaft folgten der Einladung
der Firma Düker, um
der Inbetriebnahme durch
einen symbolischen Knopfdruck beizuwohnen. Eine Investition in die
Zukunft sei sie, ausgelegt für die vollautomatische Produktion von
bis zu 100 Formkästen je Stunde.
Und tatsächlich – bis heute verrichtet die BMD­Anlage in Laufach
treu ihre Dienste, bei hoher Verfügbarkeit und Produktivität.
Die Arbeitsabläufe an der Formanlage sind noch immer die gleichen
wie damals. Geändert hat sich allerdings das Produktspektrum,
welches heute auf der Anlage gefertigt wird.
Wurde die Formanlage ursprünglich für die Produktion von Rohren,
Formstücken und Armaturen errichtet, so wird heute eine Vielzahl
komplexer Gussteile für den Bereich Kundenguss hergestellt: Kupplungsplatten
für LKWs, Lagergehäuse für Lokomotiven, Bremsscheiben
und Bremsbelaghalter für Hochgeschwindigkeitszüge,
Pumpen­ und Motorengehäuse sowie Komponenten für Industrieroboter
sind hier nur stellvertretend erwähnt. Bis zu 320 kg flüssiges Eisen
werden dafür heute je Form vergossen.
Im Laufe der Jahre wurden zahlreiche Baugruppen und periphere
Einrichtungen dem technischen Fortschritt folgend aufgerüstet,
bzw. mit zusätzlichem Equipment auf den Stand der Technik gebracht.
So erfolgte im Sommer dieses Jahres die Inbetriebnahme eines automatischen
Formstoffprüfautomaten, der in die Sandaufbereitung
der Formanlage integriert wurde. Diese Investition gewährleistet
die exakte Zugabe von Additiven in den Formsand. Durch verbesserte
Sandeigenschaften wird das Ausformen selbst anspruchsvoller
Modellgeometrien ermöglicht.
Flankiert werden solche technischen Maßnahmen heute durch die
Verwendung moderner Simulationssoftware. Diese dient der Berechnung
von Formfüll­ und Erstarrungsvorgängen eines Gussteils
in der Sandform. Neben der Senkung von Kosten bei der Einführung
von Neuteilen auf der Formanlage wird ein Ziel konsequent weiterverfolgt,
das schon beim Bau der Formanlage vor über 25 Jahren
im Mittelpunkt stand: Die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
durch hohe Qualität bei weiterhin wachsendem Produktspektrum.
16 17
Glück auf!
Nachrichten
Dr. Totnan Bald

Nachrichten
Neues Preissystem bei der
Abflusstechnik
Zum 1. Januar 2012 führt Düker für die Produkte der Abflusstechnik
ein neues Preis­ und Konditionensystem für den deutschen Fachgroßhandel
ein.
Hauptgrund ist die unübersehbare Situation auf den Rohstoffmärkten.
Die Rohstoff­ und Energiepreise haben sich 2011 mit kleinen
Schwankungen auf einem sehr hohen Niveau eingependelt, die
weitere Entwicklung ist kaum absehbar. Feste Listenpreise mit
eingerechneten Teuerungszuschlägen sind nicht mehr in der Lage,
weitere Schwankungen widerzuspiegeln.
Daher wurde der in den Preisen von 2011 eingerechnete Teuerungszuschlag
aus den Listenpreisen herausgelöst und wird ab 2012
separat weitergeführt. Ab 1. Januar 2012 gilt der Listenpreis für SML
Rohre und Formstücke mit einem Teuerungszuschlag von 5%. Dieser
Zuschlag wird regelmäßig überprüft und bei Bedarf der jeweiligen
Situation auf den Rohstoffbeschaffungsmärkten angepasst.
Das Preis­ und Konditionensystem ist im Laufe der Zeit für unsere
Kunden und uns recht unübersichtlich geworden – mit einem großen
Delta zwischen Listenpreisen und tatsächlichen Einkaufspreisen.
Daher haben wir im Rahmen der Überarbeitung auch diese Situation
bereinigt. Die Listenpreise für SML werden um ca. 23%
abgesenkt und die Konditionen entsprechend angeglichen und
vereinfacht. Das ist wichtig und wurde notwendig, da sich bei unseren
Geschäftspartnern im Handel und bei den ausschreibenden
Stellen eine preisliche Schieflage gegenüber anderen Werkstoffen
herausgebildet hat. Diese Entwicklung werden wir mit dem neuen
Preissystem korrigieren.
Im neuen Rabatt­ und Bonussystem wollen wir zudem stärker die
Leistungen unserer Handelspartner honorieren, welche unsere
Bedürf nisse hinsichtlich Lagerhaltung, Bestellverhalten und Produktmix
erfüllen.
Die Preise für MLK­protec, MLB, TML, und VML werden zwar ebenfalls
mit dem Teuerungszuschlag belegt, bleiben von der Listenpreisabsenkung
aber unberührt.
Wir sind zuversichtlich, dass das neue Preis­ und Konditionensystem
sowohl auf Seiten Düker als auch auf der Seite unserer Kunden
positive Effekte zeigen wird.
Jürgen Marschall
Nachrichten
Neue Ansprechpartner in der
Kundenbetreuung
Nachdem gleich bei mehreren Kolleginnen in der Kundenbetreuung eine Babypause anstand, ergaben
sich 2011 einige personelle Änderungen.
In der Kundenbetreuung der Abflusstechnik
Deutschland sind für Sie tätig:
Unser routinierter „Meister
seines Fachs“seit 2001
Wolfgang Steinmitz
Tel. 09353 791­145
e­mail wos@dueker.de
Seit Sommer 2011: Neu in der Kundenbetreuung aber doch
erfahrene „Dükerianerinnen“
seit 2004 bei Düker zuständig
für Bonusverwaltung, Stammdaten
und Co.
Susanne Mucha
Tel. 09353 791­242
e­mail sum@dueker.de
seit 2007 im Sekretariat der
Geschäftsleitung und nach
Babypause nun in der Kundenbetreuung.
Ivonne Keller
Tel. 09353 791­410
e­mail ivk@dueker.de
(in Teilzeit).
In der Abflusstechnik Export besteht das Team aus:
schon seit mehr als 30 Jahren
Ansprechpartnerin für unsere
Exportkunden:
Petra Benkert
Tel. 09353 791­274
e­mail peb@dueker.de
seit 2005 bei Düker,
seit 2011 fest im Export
integriert:
Lena Rüth
Tel. 09353 791­414
e­mail ler@dueker.de
Jürgen Marschall
Gerald Werner
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Messen
Sieben große Messen in sechs
Monaten …
Das erste Halbjahr 2012 bringt wieder viele mittlere und große Messepräsenzen mit sich.
17. – 21. Januar 2012
Den Anfang macht die Basler Swissbau,
die Schweizer Leitmesse der Bau­ und
Immobilienwirtschaft. Die Düker Abflusstechnik
präsentiert sich in Halle 2.2,
Stand M67.
07. – 10. Februar 2012
Drei Wochen später folgt die Interclima in Paris Porte de Versailles
mit Schwerpunkt auf Haustechnik, Elektrik und erneuerbaren Energien.
Düker finden Sie in Halle 7.2, Stand B 39.
27. – 30. März 2012
Noch im selben Monat ist Mailand
der Treffpunkt der internationalen
Sanitärbranche: die Mostra Convegno
Expocomfort ist nach der
ISH die zweitwichtigste internationale
Messe der Branche. Unser
Stand in Halle 2 hat die Nummer
N57/P58.
07. – 10. März 2012
Nach genau einem Monat
Pause fängt mit der SHK Essen
die erste der beiden wichtigen
Regionalmessen der Sanitärbrache
an. Der Düker­Stand ist
diesmal in Halle 6.0, Nr. 329.
18. – 21. April 2012
Der April wird dominiert von unserer Teilnahme
an der IFH/Intherm in Nürnberg.
Dem süddeutschen Publikum zeigen wir
ins in Halle 6, Stand Nr. 127
07. – 11. Mai 2012
Für Mai kündigt sich das Schwergewicht
im Messekalender 2012 an: die IFAT in
München öffnet ihre Pforten. Auf der
Weltleitmesse der Umwelttechnologiebranche
finden Sie Düker in Halle A1, Stand Nr. 223 / 322.
M
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18. – 22. Juni 2012
Last but not least: der Juni ist der
Monat der Achema in Frankfurt.
Düker präsentiert seinen Bereich
Technisches­Email auf dem Weltforum
der Prozessindustrie in Halle
5.1, Stand Nr. D89.
Freisprechung
Sommer
Neun ehemalige Auszubildende des Sommerjahrgangs 2011 wurden
am 6. Oktober in der Kantine des Werkes Laufach freigesprochen.
Geschäftsführer Torsten Stein überreichte nach einer Würdigung der
erreichten Ausbildungsleistungen den jungen Fachkräften ihre IHK­
Zeugnisse und betrieblichen Ausbildungszeugnisse. Er stellte die
Bedeutung der eigenen Ausbildung für die Firma dar. Die beiden Prüfungsbesten
Tim Röder (Industriemechaniker) und Maximilian Geis
(Industriekaufmann) wurden mit einem Preis ausgezeichnet. Hr. Geis
wurde im Kammerbezirk der IHK Aschaffenburg mit der Gesamtnote
„sehr gut“ Kammersieger im Beruf Industriekaufmann. Nachträglich
wurde der ehemalige Auszubildende Viktor Schaparev (Gießereimechaniker,
Werk Karlstadt) als zweiter Kammersieger seines Berufs
der Prüfungsjahrgänge Winter 2010/2011 und Sommer 2011 von der
IHK – Würzburg/Schweinfurt ausgezeichnet.
Freigesprochen wurden:
Werk Laufach: Werk Karlstadt:
Personal
2011
Betriebsratsvorsitzender Wilhelm Mann würdigte, auch im Namen
seines Karlstadter Kollegen Stefan Rümmer, die guten Leistungen
und dankte vor allem der Geschäftsleitung für die großzügigen Rahmenbedingungen
der betrieblichen Ausbildung.
Der Leiter der Personalentwicklung Johann Gresser schloss sich den
Wünschen seiner Vorredner an und legte den jungen Fachkräften
das Thema persönliche Weiterbildung nahe.
Patrick Brandt bedankte sich im Namen aller Auszubildenden bei
den Ausbildern und der Geschäftsführung für die gute Ausbildung
in der Firma Düker. Mit einem gemeinsamen Abendessen fand die
Freisprechung ihren Ausklang.
Geis Maximilian Industriekaufmann Hagenauer Stefanie Industriekauffrau
Jörissen Annabelle Industriekauffrau Hamm Linda Industriekauffrau
Brandt Patrick Fachinformatiker Röder Tim Industriemechaniker
Büttner Julian Technischer Zeichner Ruck Maximilan Industriemechaniker
Hollfelder André Gießereimechaniker
Johann Gresser
20 21

Personal
Berufswegekompass Aschaffenburg
Regen Zuspruch fand unser neu gestalteter Ausbildungsstand auf
dem diesjährigen Berufswegekompass in der Frankenstolz­Arena
am 8. Oktober in Aschaffenburg. Es wurden die von uns angebotenen
Berufsbilder im gewerblich/ technischen und kaufmännischen
Bereich von den Azubis der einzelnen Berufsrichtungen vorgestellt.
Johann Gresser hielt als Referent des Veranstaltungspro­
Die Zinnguss-Vorführungen unserer Azubis üben auf junge Besucher stets
eine hohe Faszination aus.
Am 26. Juni besuchten unsere Auszubildenden das Wasserwerk
des Zweckverbandes Nordost­Württemberg Crailsheim (NOW)
in Bronn. Das im Jahr 2008 in Betrieb genommene hochmoderne
Wasserwerk, an dem Zweckverbände für die Wasserversorgung
aus dem Main­Tauberkreis, dem Hohenlohekreis und dem Kreis
Schwäbisch Hall beteiligt sind, wird vom NOW betrieben. Betriebstechniker
Franz Schweizer stellte unseren Azubis das Wasserversorgungskonzept
der Region und die Anlagen des Wasserwerks vor.
gramms einen Vortrag zum Bewerbungsverfahren bei Düker. Nach
der Veranstaltung gingen etliche Bewerbungen um eine Ausbildungsstelle
oder ein Praktikum für das kommende Jahr ein.
Johann Gresser
Der neue Messestand kam bei Besuchern und Veranstaltern sehr gut an.
Informationsfahrt der Auszubildenden
zum Wasserwerk Bronn Tag der Ausbildung
Ein Rundgang verdeutlichte sehr anschaulich seine interessanten
Ausführungen. Den Abschluss der Informationsfahrt bildete ein
Besuch der Festung Marienberg in Würzburg, wo in einer Führung
die Burganlage und die Geschichte dieser historischen Anlage sehr
anschaulich dargestellt wurden.
Johann Gresser
Einführungsseminar
Zum Beginn des neuen Ausbildungsjahres begannen 15 junge
Menschen ihre Ausbildung bei Düker in Karlstadt und Laufach. Im
obligatorischen Einführungsseminar am 06. und 07. September
begrüßten unsere Geschäftsführer, Herr Martin Simons und Herr
Torsten Stein die neuen Auszubildenden recht herzlich und stellten
die Führungskräfte beider Werke vor. Im Einführungsprogramm
Ihre Ausbildung bei Düker begannen:
Werk Laufach: Werk Karlstadt:
Am 3. September veranstaltete der Bereich Ausbildung einen
„Tag der Ausbildung“ im Werk Laufach in den Räumlichkeiten
der neuen Lehrwerkstatt. Auszubildende und Ausbilder der bei
uns angebotenen Berufs­ und Fachrichtungen stellten anhand der
Ausbildungseinrichtungen, Präsentationstafeln und Powerpoint­
Präsentationen ihre Berufe, angebotene Veranstaltungen und das
Ausbildungssystem bei Düker vor.
Johann Gresser
wurden den jungen Mitarbeitern Firma, Produkte, Organisation,
Ausbildungsabläufe und die wichtigsten betrieblichen Prozesse
vorgestellt. Ausführliche Werksführungen in Karlstadt und Laufach
rundeten das Einführungsseminar ab.
Schramm Kerstin Industriekauffrau Emmert Oliver Industriekaufmann
Seubert Martin Industriekaufmann Sferrazzo Luca Elektroniker
Havelka Jan­Benjamin Industriemechaniker Hübner Andreas Elektroniker
Schmidt Tim Werkzeugmechaniker Cole Kevin Gießereimechaniker
Friedl Tobias Elektroniker
Fuchsbauer Marcel Elektroniker
Elbert Felix Gießereimechaniker
Olejarz Patryk Gießereimechaniker
Schulz Christian Technischer Modellbauer
Reuter Niklas Technischer Produktdesigner
Zöller Jochen Bachelor of Engineering Johann Gresser
Die jungen Leute, die meist in Begleitung ihrer Eltern zu uns kamen, konnten sich „aus erster Hand“ von der Leistungsfähigkeit unserer Ausbildung überzeugen.
22 23

BR Krank durch Arbeit – Das Burnout Syndrom
Erklärung – Ursachen – Vorbeugung
Zeit­ oder Leistungsdruck belastet in Deutschland nach einer Berechnung
des BiBB (Bundesinstitut für Berufsbildung) die Hälfte
der Beschäftigten. 45 Prozent geben an, dass Stress und Arbeitsdruck
steigen. Fast ein Drittel der Beschäftigten, die manchmal,
häufig oder fast immer unter Zeit­ und Leistungsdruck arbeiten,
nennen permanent hohen Arbeitsanfall als Ursache. Wenn viele
Aufträge anstehen oder Kolleginnen und Kollegen krank werden,
wächst den Beschäftigten die Arbeit über den Kopf. Dies sind
sichtbare Folgen von Rationalisierungsmaßnahmen und Stellenabbau
in den Unternehmen.
Besteht dieser Zeit­ oder Leistungsdruck dauerhaft, ist die körperliche
und seelische Gesundheit gefährdet. Gerade die seelische
Gefährdung wird oftmals unterschätzt oder auch zu spät erkannt.
Somit kommt es nicht selten vor, dass die Gesundheit darunter
leidet, und der Körper dem Druck nicht mehr stand hält.
Burnout lautet dann oft die Diagnose
Burnout steht für den Zustand des Ausgebranntseins und der völligen
Erschöpfung. Burnout hat viele Ursachen – und es trifft weniger
die Schwachen, sondern meistens die Engagierten und Begeisterten.
Dauerstress und Leistungsdruck am Arbeitsplatz begünstigen
Burnout. Betroffene sind außerdem extrem ehrgeizig
und vernachlässigen ihre Bedürfnisse. Beim Burnout fühlt man
sich ständig müde und antriebslos, alles kostet mehr Kraft. Typisch
sind auch innere Leere, Gefühlskälte und Rückzug aus dem
sozialen Leben. In der Folge können unter anderem schwere Herz­
oder Magen­Darm­Beschwerden entstehen. Auch Depressionen
und Alkohol­ oder Drogensucht kommen vor.
Zu den Ursachen, die ein Burnout auslösen können, zählen vor allem:
Persönliche Ursachen z.B. mangelnde Selbstachtung, Perfektionsstreben,
krankhafter Ehrgeiz,
persönliche Defizite
Soziale und organisationspsychologische
Ursachen
z.B. Wechsel der Arbeitssituation,
Arbeitsbelastung, sinnlose Arbeiten,
Gleichgültigkeit von Kollegen,
zu wenig Lob und Anerkennung
erfahren, private Probleme in der
Familie/Partnerschaft, Einsamkeit.
Überlastung sowie gesellschaftliche Ursachen sind weitere Themenfelder
in denen sich Ursachen für den Burnout finden lassen.
Die Maßnahmen zur Vorbeugung kann man unterteilen in ganzheitliche
Konzepte und in Sammlungen einzelner Empfehlungen.
Das Hauptproblem für die Entwicklung wirksamer Maßnahmen
zur Vorbeugung und Behandlung besteht darin, dass Burnout nicht
als Krankheit mit klar definierten Symptomen und Ursachen anerkannt
ist. Sicherlich helfen zahlreiche Entspannungs­, Atem­ und
Meditationsübungen sowie verschiedene sportliche Aktivitäten.
Sie treffen aber nicht den Kern des Problems. Je nach Erklärungsmodell
fallen auch die Empfehlungen zur Überwindung äußerst
unterschiedlich aus.
Individuell Betroffene, das Team und der Unternehmer können
durch verschiedene Maßnahmen von Gesundheitsförderung dem
Burnout vorbeugen. Beispiele sind Selbstwirksamkeit, Stärkung
der Willenskraft oder Selbstmanagement. Hinzu kommen zahlreiche
Maßnahmen aus dem Bereich des Arbeitsschutzes.
• Partizipation und Führung, insbesondere Beherrschen der Führungskompetenzen:
Eine sehr wirksame Maßnahme gegen Burnout ist die Stärkung
der Teilhabe der Mitarbeiter an Entscheidungen, die ihre Arbeit
betreffen. Das macht einen partizipativen Führungsstil erforderlich.
Diese Maßnahme ist auch ein Beispiel dafür, dass die Vermeidung
von Fehlbelastungen nicht gleichbedeutend sein muss
mit einer Verringerung der psychomentalen Belastung, denn wirkliche
Partizipation kann zu zusätzlichem Arbeitsaufwand führen.
• Individuelle Vorbeugungsmaßnahmen:
Für Burnout­Gefährdete ist es sehr wichtig, sich selbst Zeit und
Raum zum Ausruhen und Regenerieren sowie für Ausgleichsmöglichkeiten
wie Musik, Sport oder andere Hobbys zu geben. Aber
auch Gebet und Meditation oder andere Methoden, die dem Einzelnen
ermöglichen, Ruhe und Entspannung zu erfahren, indem
sie die Aufmerksamkeit gezielt von dem Belastungsbereich weglenken,
können geistig und körperlich sehr entlastend wirken.
Betriebsrat
Zudem ist es wichtig, die notwendige Distanz zur Arbeit zu behalten
oder zu schaffen, um ihr aus einem neuen Blickwinkel zu begegnen
und möglicherweise unrealistische Vorstellungen oder
ungeeignete Prozesse zu korrigieren.
• Entlastungsmöglichkeiten im Team:
Auch das Team ist für realistische Arbeitspläne und ­umsetzungen
mitverantwortlich. Hier sollten dem Einzelnen wenn möglich an
seine Fähigkeiten angepasste, begrenzte und realistische Aufgaben
zugeteilt werden. Zudem sollte das Team im Idealfall auch ein
Raum für Austausch, Feedback und gegenseitige Begleitung sein.
Fehlbelastungen kann durch Schaffung von Raum für Reflexionen
im Team entgegengewirkt werden, z. B. in Form von Projektrückschauen
oder Teamgesprächen. Dies ist jedoch nur mit Mitarbeitern
möglich, die dieses Konzept nicht grundsätzlich ablehnen.
Die Beteiligung von Mitarbeitern an Entscheidungen verringert
psychische Fehlbelastungen besonders wirksam. Voraussetzung
dafür ist ein partizipativer Führungsstil.
Wichtig ist im Allgemeinen, dass der Mitarbeiter, aber auch die
Kollegen, frühzeitig erste Warnhinweise erkennen und die Ursachen
hierzu abstellen, bevor es zu einem Burnout kommt. Noch
besser ist es aber, wenn die Arbeitsumstände, aber auch die Umstände
im Privaten es erst gar nicht zu solchen Belastungen kommen
lassen.
Quellen:
Schwarzbuch – Krank durch Arbeit – Arbeitsprogramm der IG Metall
Produkt Nr. 4346-6970
Wikipedia Online – Burnout Syndrom Stand 20.10.2011
Stefan Rümmer
Betriebsratsvorsitzender
Werk Karlstadt
24 25

SKD BKK
FitPlus 2012 –
Die neuen Bonushefte sind eingetroffen
Auch 2012 gilt wieder: Wir belohnen Ihr gesundheitliches Engagement
mit Barprämien. Unser erfolgreiches Bonusprogramm geht
nun schon ins vierte Jahr.
Und FitPlus funktioniert ganz einfach: Sie tun etwas für Ihre Gesundheit,
lassen die entsprechenden Maßnahmen im Bonusheft
quittieren und wir erstatten Ihnen den Geldbetrag auf Ihr Konto.
Einfach, unkompliziert und ohne Verpflichtungen: FitPlus ist kein
Wahltarif mit Bindungsfrist, sondern ein zusätzliches, kostenloses
Angebot für Ihre Gesundheit.
Und dafür gibt es Prämien:
Basis-Checks Prämien Euro
Gesundheits­Check beim Hausarzt 20
Krebs­Früherkennung 20
Kinder­Vorsorge (U­Untersuchungen) 20
Erwachsene Prämien Euro
Check­Up beim Arbeitgeber 10
Gesundheitskurs (zusätzlich) 10
Body­Mass­Index 10
Nichtraucher 10
Schutzimpfung 10
Sport­ oder Wanderabzeichen 20
Mitgliedschaft im Fitness­Studio 20
Mitgliedschaft im Sportverein 20
Professionelle Zahnreinigung 20
Grüner­Star­Früherkennung 10
Hautkrebs­Screening 20
Erweiterte Krebsvorsorge 10
Osteoporose­Prävention 10
Schwangerschaftsvorsorge 10
Teilnahme an Hallo Baby / BabyCare 10
Kinder Prämien Euro
Teilnahme an STARKE Kids 20
J1­Untersuchung 20
Gesundheitskurs für Kinder 10
Hautkrebs­Screening Kinder 20
Babyschwimmen / Seepferdchen 10
Mitgliedschaft im Sportverein 20
Alle Details zum FitPlus­Bonusprogramm erhalten Sie auf unserer
Homepage www.skd­bkk.de oder natürlich bei Ihrem Kundenberater.
Herr Weber verabschiedet sich ...
…„Füge Dich der Zeit, erfülle Deinen Platz und räum ihn auch getrost;
es fehlt nicht an Ersatz.“ Dieses Zitat des deutschen Dichters
Friedrich Rückert habe ich zwar nicht zum Anlass genommen, um
den Schritt zu gehen, es passt aber zur Situation. Nach fasst 47
Jahren Tätigkeit in der gesetzlichen Krankenversicherung, davon
27 Jahre als verantwortlicher Leiter der BKK Düker und nach der
Fusion der heutigen SKD BKK, werde ich am 31. 1. 2012 die Verantwortung
in jüngere Hände übergeben.
Die gesetzliche Krankenversicherung hat in den letzten 20 Jahren
eine rasante Entwicklung genommen. Leider nicht immer – in den
letzten zehn Jahren grundsätzlich nicht – zu Gunsten der Versicherten.
Flickschusterei war angesagt. Die vollmundig verkündeten Gesundheitsreformen
verdienen nicht einmal den Namen.
Die SKD BKK hat allen diesen Entwicklungen getrotzt und steht auf
soliden finanziellen Beinen, so dass bereits zum heutigen Zeitpunkt
Zusatzbeiträge für 2012 und – sollten die derzeitigen Grundlagen
weiterhin Bestand haben – auch für das Jahr 2013 ausgeschlossen
werden können. Sie ist sowohl für die Versicherten als auch für
die Leistungserbringer ein verlässlicher Partner und wird dies auch
zukünftig bleiben.
Ich möchte mich an dieser Stelle sehr herzlich bei all unseren Kunden
bedanken, dass sie uns die Treue gehalten
haben und auch weiterhin halten
werden. Der ganzen Belegschaft von
Düker, Ihren Familien und Angehörigen
wünsche ich für die Zukunft alles
erdenklich Gute – vor allem natürlich
Gesundheit.
26 27
Ihr
Hermann Weber
Vorstand der SKD BKK
SKD BKK / Personal
STELL DIR VOR, DU DRÜCKST UND ALLE
DRÜCKEN SICH...
... KEINE AUSREDEN!
MITMACHEN!
Genau wie unsere Kollegen und Partner von der Freiwilligen Feuerwehr
suchen auch wir von der Werkfeuerwehr ständig aktive Mitglieder.
Bei Interesse melden Sie sich bei
Werk Karlstadt
Winfried Müller
Tel. 09353 791-484
E-Mail wnm@dueker.de
Werk Laufach
Gerald Werner
Tel. 06093 87-250
E-Mail gew@dueker.de
www.ich-will-zur-feuerwehr.de

Personal Personal
Mitarbeiterjubiläen
50 Jahre
Peter Hubert K
AP1 / Pforte
45 Jahre
Drzewiecki Alfons K
AP1 / nstandhaltung & Reparatur
Feser Ludwig K
AP1 / Instandhaltung & Reparatur
Joa Manfred K
AP1 / Instandhaltung & Reparatur
Wingenfeld Karlheinz K
AP1 / Elektrowerkstatt
Dombrowski Manfred L
AP2 / Werkzeugbau
Kalan Erich L
AP7 / Technische Emaillierung
40 Jahre
Amthor lfriede K
ENG / Anlagentechnik
Gerhard Werner K
AP1 / Modellbau
Klodewig Dieter K
AP1 / Pforte
Schalling Martin K
AP1 / Elektrowerkstatt
Schneider Elmar K
AP1 / Rohrfertigung
Maudrich Friedrich K
AP1 / Kokillenbearbeitung
Bauer Ludwig K
AP1 / Pforte
Franz Rosalinde L
KCP / Telefonzentrale
Mann Irmgard L
KCFC / Finanzen und Controlling
Schmitt Wolfgang L
AP2 / Elektrowerkstatt
Schneider Arno L
KCSE / Wareneingangsprüfung
Pawlik Siegfried L
AP2 / Modellbereitstellung
35 Jahre
Gehret Rudolf K
VAT / Vermarktung Abflusstechnik Inland
Kübert Burkhard K
AP1 / Schmelzbetrieb
Rauch Thomas K
AP1 / Fuhrpark
Scheid Michael K
AP1 / Oberflächenveredelung
Deistler Wilfried K
AP1 / Oberflächenveredelung
Hartmann Josef L
KCP / Ausbildung
Hasenstab Roland L
AP2 / Oberflächenveredelung
Lippert Roland L
AP2 / Bearbeitung
Seubert Franz­Josef L
AP2 / Modellbau
Wilzbach Hanspeter L
AP2 / Instandhaltung Mechanik & Elektrik
30 Jahre
Fehn Peter K
AP1 / Schmelzbetrieb
Kugler Beate L
VFA / Vermarktung Formstücke und
Armaturen
Kunkel Michael L
AP2 / Modellbau
Völker Werner L
AP2 / Montage
Cetin Ali L
AP7 / Technische Emaillierung
25 Jahre
Hamm Stephan K
AP1 / Kernmacherei
Herrmann Sabine K
KCIT / Informations­Systeme
Jopp Martin K
AP1 / Instandhaltung & Reparatur
Kübert Sibylle K
AP1 / Datenerfassung
Lamprecht Helmut K
AP1 / Rohrfertigung
Franz Andreas L
VTE / Technische Emaillierung
Beck Marco L
AP2 / Bearbeitung
Berninger Michael L
AP2 / Auftrags­Center
Krill Matthias L
KCFC / Finanzen und Controlling
Kroll Holger L
VFA / Vermarktung Formstücke und
Armaturen
Sauer Alexander L
AP7 / Mechanik
Schmidt Claus L
AP2 / Modellbereitstellung
Streller Nicole L
AP2 / Auftrags­Center
Zahn Thomas L
AP2 / Bearbeitung
Kirkaya Rasim L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Rusch Andreas L
VTE / Technische Emaillierung
Aytac Zeynel L
AP2 / Bearbeitung
Kunkel Uwe L
AP2 / Maschinenkernmacherei
Ikinci­Sahin Ramazan L
AP2 / Schmelzbetriebi
20 Jahre
Schmidt Robert K
ENG / Anlagentechnik
Kupka Daniel L
AP2 / Handformerei
Niesigk Tanja L
KCP / Personalwesen
Kilincaslan Mahmut L
AP2 / Oberflächenveredelung
Schmidt Manfred L
AP2 / Pforte
Ünal Nuri L
AP2 / Schmelzbetrieb
Schellenberg Mario L
VGE / Expedition
15 Jahre
Hebner Alexander K
AP1 / Schmelzbetrieb
Fischer Nicole K
VAT / Vermarktung Abflusstechnik Inland
Rümmer Stefan K
SFT / Betriebsrat
Dauer Viktor L
AP2 / Maschinenkernmacherei
Dombrowski Alexander L
AP2 / Maschinenkernmacherei
Kunkel Gennadij L
AP2 / Oberflächenveredelung
Trost Alexander L
AP2 / Rollenbahn 23
Schneidmiller Jakob L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Amend Christoph L
AP2 / Schmelzbetrieb
Amrhein Michael L
AP2 / Arbeitsorganisation
Godlewski Viktor L
AP2 / Handformerei
Kilincaslan Yunus L
AP2 / Oberflächenveredelung
Pistner Florian L
AP7 / Technische Emaillierung
Büttner Daniel L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Daniljuk Juri L
AP2 / Oberflächenveredelung
Donduk Sergej L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Nikonow Sergej L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Sadykov­Walz Mirtai L
AP2 / Maschinenkernmacherei
Felsing Alexander L
AP2 / Rohgussnachbehandlung
Ilbeyi Ibrahim L
AP2 / Handformerei
Jochim Alexander L
AP2 / Schmelzbetrieb
10 Jahre
Fella Bernd K
AP1 / Instandhaltung & Reparatur
Nätscher Daniel K
AP1 / Elektrowerkstatt
Fey Sabrina L
KCSE / Strategischer Einkauf
Wenisch Jochen L
VFA / Vermarktung Formstücke und
Armaturen
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Personal
Weiterbildung
Nachfolgend genannte Mitarbeiter haben
ihre Fortbildungsmaßnahme erfolgreich abgeschlossen:
Maximilian Scherf L
Meister Modellbauer­Handwerk
Hermann Steigerwald L
Refa­Techniker
Michael Amrhein L
Meister Feinwerkmechaniker­Handwerk
Helge Bernard K
Staatlich geprüfter Techniker
Herzlichen Glückwunsch!
Nachwuchs
Clara K
Fischer Nicole
VAT / Vermarktung Abflusstechnik Inland
Jan K
Weinbender Vitali
AP1 / Kernmacherei
Paul K
Fehn Marco
AP1 / Instandhaltung & Reparatur
Timo K
Gryschka Sonja
VGE / Vermarktung Gusserzeugnisse Export
Nadia L
Cirillo Raffaele
AP2 / Handformerei
Eheschließungen
Richter Maik K
ENG Anlagentechnik
& Bettina Roth
Weinbender Vitali K
AP1 Kernmacherei
& Katharina Kort
Wiedemann Jan K
KCI Innovation
& Karin Suckfüll
Verabschiedungen
Anlässlich ihres Ausscheidens wurde
den Herren
Böhm Walter K
48 J. Betriebszugehörigkeit
Englert Rudolf L
26 J. Betriebszugehörigkeit
Gehret Georg K
43 J. Betriebszugehörigkeit
durch die Geschäftsleitung ein Korb mit
Wein überreicht.
Die Geschäftsleitung dankte ihnen für ihre
in der jahrzehntelangen Betriebszugehörigkeit
geleistete Arbeit und wünschte ihnen
einen erfüllten und gesunden Lebensabend.
Nachruf
In Trauer gedenken wir unseres verstorbenen
Mitarbeiters
Körner Bernd L
sowie unserer verstorbenen ehemaligen
Mitarbeiter
Zelder Reinhold K
Gorzawski Anton K
Exner Hans­Jürgen L
Riedl Josef L
die nun zur ewigen Ruhe gegangen sind.
Wir werden ihre Namen in Ehren halten und
grüßen sie mit einem letzten Glück auf!
Weihnachtsgrüße der Redaktion
Nach dem scheinbar unvermeidlichen Stress der letzten Arbeitswochen
des Jahres fällt es uns oft schwer, zur Ruhe zu kommen.
Zu Weihnachten und „zwischen den Jahren“ haben wir plötzlich ungewohnt
viel Zeit zu unserer Verfügung. Vermeiden wir es, diese Zeit
mit Unnötigem zu füllen! Machen wir uns den Kopf frei und beschäftigen
uns mit dem, was das Leben ausmacht – nämlich leben!
Also erledigen Sie, was erledigt werden muss, aber vergessen Sie
nicht, sich Zeit fürs Leben zu nehmen.
Wir wünschen Ihnen dabei viel Freude – die sprichwörtliche Lebensfreude!
– und lassen mit Ihnen zusammen das Neue Jahr neugierig
und entspannt auf uns zukommen.
30 31
Die Redaktion

Düker GmbH & Co. KGaA
Würzburger Straße 10
D-97753 Karlstadt
Hauptstraße 39 – 41
D-63846 Laufach
Tel. +49 6093 87-0
Fax +49 6093 87-246
Internet: www.dueker.de
E-Mail: info@dueker.de