Spritzgießfehler bei Styrolcopolymeren - BASF Packaging Portal

2. Abblätterung/Delaminierung
Aussehen Ursache Behebung
Abgelöste schieferartige
Oberflächenschichten, z.B.
durch Gitterschnitt; meist nicht
ohne weiteres zu erkennen, da
die Oberfläche einwandfrei ist;
oft läßt sich eine „Haut“ ab-
ziehen, wenn mit einem Messer
die Oberfläche angeritzt wird.
Das Formteil schlägt Blasen
nach Wärmelagerung.
3. Bindenaht
Aussehen Ursache Behebung
Kerbe, Haarlinie.
Veränderung des Farbeindrucks;
insbesondere beim Einsatz
anorganischer Effektpigmente
erscheint die Bindenaht als dun-
kle Linie; auffällig bei dunklen,
brillanten oder transparenten
Formteilen mit glatten, hochglanzpolierten
Oberflächen.
1. Hohe Schubspannungen führen zu einer
Schichtenbildung; auch bei verträglichen
mehrphasigen Systemen.
2. Verunreinigung mit einem unverträglichen
Thermoplasten oder Masterbatch.
Auftreten bei Mehrphasensystemen wie z. B. ABS, ASA.
Fließfronten mit bereits erkalteter Randschicht treffen
aufeinander und lassen keine markierungsfreie
Verschweißung mehr zu.
Vorzugsweise Effektpigmente und z. B. Glasfasern aus
verstärkten Produkten richten sich im Bindenahtbereich
auf (optische und meist auch eine mechanische
Beeinträchtigung).
1. Massetemperatur erhöhen und
Einspritzgeschwindigkeit reduzieren.
2. Verunreinigung durch Fremdmaterial oder durch
ungeeignetes Masterbatch vermeiden.
Sofern möglich Bindenähte dahin legen, wo sie optisch
nicht stören (Fließhilfen, Fließbremsen); werkzeugtechnische
Überprüfung: gegebenenfalls Angußkanal,
Anschnitt und Maschinendüse vergrößern; Vermeidung
von Wanddickensprüngen und ungleichmäßige
Formfüllung; wirksame Werkgzeugentlüftung vorsehen.
Verarbeitung: Optimierung von Massetemperatur, Werkzeugoberflächentemperatur
und Einspritzgeschwindigkeit;
neue Farbrezeptformulierung (organische bzw.
anorganische Pigmente, höhere Pigmentierung).
8